第1篇 檢修安全管理要求
一、作業(yè)前準備
1、現(xiàn)場作業(yè)前,檢修項目負責人應組織作業(yè)人員對檢修作業(yè)進行危害識別與風險評價、環(huán)境因素識別與環(huán)境影響評價,填寫安全檢查分析(scl)記錄表或工作危害分析(jha)記錄表,確認以下內(nèi)容:
a.檢修項目的具體內(nèi)容;
b.裝置、設備的生產(chǎn)特點和eohs要求;
c.作業(yè)環(huán)境和作業(yè)對象的潛在危險和控制措施;
d.確定具體的工作位置。
scl或jha表一式兩份,一份按期保存?zhèn)洳?一份放置于作業(yè)現(xiàn)場
2、對風險度高的檢修項目應調(diào)整檢修方案,采取有效措施,降低風險度,達到要求后方可施工。
3、 作業(yè)前安全教育
作業(yè)前,作業(yè)人員必須接受安全教育,安全教育內(nèi)容包括:
a.作業(yè)必須遵守的中國石化安全生產(chǎn)禁令及有關(guān)安全規(guī)章制度; b.作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中存在的危害因素及預防措施;
c.作業(yè)過程中個人勞動防護用品的正確佩戴和使用;
d.作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施;
e.作業(yè)現(xiàn)場安全疏散通道位置;
f.消防器材使用方法及存放位置。
4 作業(yè)條件確認
a.檢查作業(yè)使用的工機具、設備,確認其性能完好;
b.從事特種作業(yè)人員必須持有《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》,身體健康狀況正常,體能良好 ;
c.辦理好各種票、證手續(xù);
d.落實好監(jiān)護人員;
e.配備好符合現(xiàn)場要求的個人勞動防護用品、作業(yè)設備和工機具、消防器材.
第2篇 精細化工企業(yè)檢修過程中動火管理安全技術(shù)措施
精細化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有合成、精餾、吸收、離心、混批和加熱、冷凍、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設施,生產(chǎn)過程中使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯、硝酸、氯化亞砜、硫酸、氟化氫、溴素等多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料,對安全生產(chǎn)管理要求很高,特別是檢修過程中的動火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于精細化工企業(yè)產(chǎn)品的更新速度快、生產(chǎn)工藝的及時調(diào)整,設備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過程中隨時需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁,平均每天動火都在十多處,時間緊、任務重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴格執(zhí)行動火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會引起火災、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和員工的人身安全。
動火管理安全技術(shù)措施的目標是兩個確保:一是確保動火設備管道內(nèi)部沒有易燃物,二是確保動火設備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保,必須牢固樹立“安全第一,預防為主”的指導思想,正確認識動火管理的重要性,增強安全意識,切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風等安全技術(shù)措施,按程序做好初審、復查、批準、監(jiān)護、清理、驗收等安全管理措施。
針對一個需要動火的某個生產(chǎn)單元,某一臺貯罐或某一臺反應釜,一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性,采取以下有針對性的安全技術(shù)措施:
一是將動火物件移動到固定動火區(qū)動火
為便于管理,規(guī)定機修車間作為固定可動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動火工作。
固定動火區(qū)也必須做好相應的安全對策:要進行適度清洗置換,沒有可燃物;設備、管道及周圍l0米范圍內(nèi)沒有可燃物料;設備、管道在動火過程中物料分解放出可燃氣體時,可燃氣體或蒸汽不能擴散到其他場所;要配備相應數(shù)量的滅火器材;作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限,設立警示牌,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。
二是卸壓和卸料
為避免設備管道因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應力而損壞的特點,要緩慢降低設備內(nèi)的壓力和溫度,同時接好靜電接地線。將設備內(nèi)物料通過放料管接入專用中轉(zhuǎn)桶或清洗干凈符合要求的產(chǎn)品貯存桶,在放料過程中嚴格控制放料速度不大于每秒一米,并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60 ℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時要打開放空閥門。在卸盡物料后關(guān)閉放料閥門,標明物料代號及相關(guān)注意事項。將物料桶移到十米以外的專用倉庫中存放。
三是切斷隔離
現(xiàn)場檢修,要停止與待檢修設備相連接的運轉(zhuǎn)設備系統(tǒng)。 隔斷與此臺設備相連接的所有進出管,使檢修、焊割的設備與其他設備 (特別是正常生產(chǎn)的設備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴散到其他設備及其周圍。可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標準,不可濫用,并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強度,能承受管道的工作壓力,同時密閉不漏;盲板應安裝在法蘭的進口側(cè);盲板厚度應不低于管壁厚度;盲板應有突耳,并用明顯的顏色予以標記;盲板的材料要用有一定強度的石棉板或?qū)Ｓ迷鰪娝芰习濉?/p>
對拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門,對關(guān)閉的閥門要用塑料袋包扎牢固,防止殘余物料濺落。還應注意常壓敞口設備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃氣體接觸。
第3篇 吊車檢修安全管理辦法
為了加強吊車檢修作業(yè)中的聯(lián)系確認,規(guī)范信息傳遞、確保安全措施到位、實現(xiàn)檢修安全順行,特作如下規(guī)定:
1、吊車停死車檢修時,必須在兩側(cè)吊車軌道上打道卡,在司機操作室對面一側(cè)掛紅旗、安警示紅燈,以防被其余的吊車碰撞。
2、檢修項目負責人負責與廠調(diào)度室、本車操作司機聯(lián)系停車事宜;鉗工負責打道卡、掛紅旗,電工負責安紅燈;本車司機負責檢查驗收安全措施落實情況,凡發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或不符合要求,應立即向值班調(diào)度匯報,由值班調(diào)度責成相關(guān)單位整改。
3、相鄰吊車司機行車時必須做好確認,嚴禁碰撞道卡、紅旗、紅燈。
4、檢修吊車時,嚴禁從高空落物。凡從車上往下吊物件,地面必須設專人監(jiān)護,設安全防護圈,以防墜物傷人。
5、竄車時,檢修位置清除各種障礙,必須達到通車條件,以防發(fā)生意外。
6、檢修吊車結(jié)束后,安全措施誰設置、誰拆除;經(jīng)操作司機驗收合格后方可試車。
7、檢修吊車遇特殊情況由設備科臨時研究決定。
第4篇 檢修施工安全文明管理辦法
為認真執(zhí)行國電公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》,貫徹好電力生產(chǎn)“安全第一,預防為主”的方針,防止人身和設備事故的發(fā)生,確保機組檢修工作的順利進行,特制訂施工安全文明管理辦法。
第一章 施工安全措施
第一條 施工必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》,做到工前講安全,現(xiàn)場查安全,工后評安全。人人堅持質(zhì)量標準,個個嚴格工藝作風,不違章指揮,不違章作業(yè),不冒險蠻干,不麻痹大意,不玩忽職守。
第二條 進入施工現(xiàn)場前,對所有參加施工人員進行安全教育和安規(guī)考試,組織學習公司的有關(guān)規(guī)定及各類規(guī)章制度,并在施工中嚴格遵守,同時接受總工室安環(huán)專職的檢查和監(jiān)督。從事改造項目的人員還需事先進行技術(shù)學習,熟悉技術(shù)要求、質(zhì)量標準和安全注意事項,防止質(zhì)量事故及不安全事件的發(fā)生。
第三條 建立健全施工現(xiàn)場安全管理機構(gòu),專業(yè)、檢修班必須配備專(兼)職安全人員,負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督和安全管理,做好與安監(jiān)人員的協(xié)調(diào)聯(lián)絡工作。
第四條 認真執(zhí)行工作票制度、工作許可及監(jiān)護制度,停、送電申請制度,主動與運行人員配合,確保檢修設備的可靠隔離。
第五條 施工前對使用的電氣工具、絕緣工具、登高安全用具、起重工具等進行認真檢查試驗并建立臺帳,試驗不合格的嚴禁使用。所有檢修電源盤檢修前必須進行全面檢查,及時消除隱患。
第六條 開工前,工作負責人必須向工作班成員交待清楚工作內(nèi)容、安全措施及安全注意事項,并必須檢查各系統(tǒng),特別是公用系統(tǒng)已與運行機組可靠地隔離,確認無誤后,方可開工。工作負責人不可隨便離開其負責的工作現(xiàn)場。
第七條 任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場都必須戴好安全帽,并系好下頜帶。高處作業(yè)必須使用安全帶,或采取其它可靠的安全措施,增強自我保護意識,做到“不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,保護他人不受傷害”。
第八條 遵守廠區(qū)嚴禁吸煙的規(guī)定,禁火區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè),必須先辦動火工作票,并按動火工作票的要求采取安全措施后方可動火。氣瓶要垂直放置并固定好,氧氣瓶和乙炔瓶的距離不得小于5米,距明火不得小于10米。
第九條 對油漆、丙酮、汽油、酒精、香蕉水等易燃液體的使用,必須清楚使用的安全注意事項,其周圍應設有圍欄,掛有“嚴禁煙火”的警示牌,使用后的廢液應倒入指定的容器內(nèi),嚴禁倒入電纜溝或灰溝內(nèi)。
第十條 任何危險品進入現(xiàn)場必須做好安全防護措施,設置好明顯的警示標志。
第十一條 施工中確需在建筑物上穿孔時,應事先得到生產(chǎn)部審定、生產(chǎn)副總批準后方可進行。電纜孔洞封堵保持完好,因施工將封堵拆開后,工作結(jié)束時及時恢復封堵?，F(xiàn)場設置的滅火器材不得移動或挪作它用。
第十二條 在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5米時,必須使用安全帶,高處作業(yè)必須使用安全帶、工具袋,作業(yè)時的工器具、材料不準上下拋擲。
第十三條 平臺、扶梯、腳手架及設備上,不準任意放置工具、器材、邊角料,因工作需要必須做好防高空落物的措施。上下層同時作業(yè)時,中間必須搭設嚴密牢固的防護板、罩棚或其它隔離措施。
第十四條 因工作需要拆除的扶梯、平臺、欄桿等,必須得到有關(guān)技術(shù)人員的許可方可進行,但工作結(jié)束或告一段落,必須及時恢復或裝設臨時圍欄。
第十五條 在高處拆卸設備的區(qū)域下方應設置安全隔離帶,禁止行人通行和逗留,必須切實做好防止高空落物的安全措施。
第十六條 特種作業(yè)人員必須持證上崗,廠內(nèi)機動車輛持證駕駛,不準超載,不得人貨混裝,不得超速行駛,注意按廠區(qū)交通標志行駛。
第十七條 腳手架在施工中是一項不可缺少的施工設施,使用人、搭設人必須嚴格執(zhí)行《腳手架安全管理規(guī)定》。
第十八條 焊接工作應堅持做到“十不焊”(即:未經(jīng)專門培訓或考試不合格者,不準焊割;焊割工具和設備有缺陷,不準焊割;帶有壓力的設備上,不準焊割;裝有易燃易爆物品的容器上、油漆未干的結(jié)構(gòu)或物體上,不準焊割;儲有易燃易爆物品的房間或倉庫內(nèi),不準焊割;儲有殘余油脂或可燃液體的容器、管道上,不準焊割;下雨雪天,露天未采取防雨雪措施,不可焊割;起吊著的物體,不可焊割;風力超過5級的露天作業(yè),不準焊割;在可能引起火災的場所,不可焊割),做到材質(zhì)清楚,工藝嚴格,質(zhì)量保證。嚴禁使用氧氣做氣源打磨工件,嚴禁使用氧氣充壓查漏。
第十九條 現(xiàn)場使用的焊鉗線、氧氣、乙炔皮管不準亂拉亂接,乙炔瓶出口應設回火防止器,工作結(jié)束或工作人員離開現(xiàn)場必須及時切斷焊機電源或關(guān)閉氧氣、乙炔氣源閥門。
第二十條 在焊接工作中,嚴禁使起吊鋼絲繩烘烤受熱或利用鋼絲繩、手拉葫蘆或油管道作接地線使用。根據(jù)風向和焊割火花濺落點,首先要清理動火下方的易燃易爆物品,現(xiàn)場應存放足夠的滅火器材,認真做好防火工作。
第二十一條 起吊工作必須堅持“十不吊”的原則(即:超過額定負荷不吊;指揮信號不明,重量不清,光線暗淡不吊;吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊;行車懸掛重物直接進行加工不吊;歪拉斜掛不吊;工件上站人或工件上有浮動物不吊;氫、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物體不吊;埋在地下的物體不吊;有棱角快口物體未墊好不吊;違章指揮不吊),并由專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號,起吊設備必須由專人操作,嚴禁非起重人員擅自指揮和操作。
第二十二條 起重機正在吊物時,吊桿吊物下面禁止任何人停留或通過,并設有專人監(jiān)護。因起吊需要進行的樓板打孔,必須事先提出申請,經(jīng)設備管理部及有關(guān)土建專工現(xiàn)場審定、總工程師批準,方可打孔。吊物的孔洞,工作結(jié)束后或告一段落,應將孔洞蓋板及時恢復。
第二十三條 起重物品必須綁牢,吊鉤要掛在物品的重心上,禁止在吊運重物上站人,吊鉤鋼絲繩應保持垂直。
第二十四條 在任何情況下禁止鋼絲繩和電焊機的導線或其它電線相接觸。一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有接地現(xiàn)象,應立即停止工作,直至查出隱患整改后,方可繼續(xù)工作。
第二十五條 使用220v的電氣工具,必須戴絕緣手套,使用裝有觸電保安器、就近可切斷電源的配電盤。對現(xiàn)場使用220v臨時照明,應事先申請聯(lián)系,待安監(jiān)部審批后,由專業(yè)人員架空敷設,不準擅自拆除或遷移,更不準手提導線或燈具作行燈使用。進入金屬容器內(nèi)工作,應使用12v行燈,電氣工具的電壓不應超過24v。
第二十六條 進入容器、油箱內(nèi)部進行檢修、清理工作,必須先進行充分通風,工作人員不得少于二人,外面必須設有監(jiān)護人。對盛過油脂或可燃液體的容器需進行電、火焊的,必須先用蒸汽或熱堿水沖洗干凈后,才準許工作。
第二十七條 容器、管道及閥門解體或拆除后,對敞開部分應封蓋,朝上管口應封堵,其內(nèi)部不準放置工具或物件。
第二十八條 因工作需要而揭開的電纜溝、管溝及灰溝等蓋板,工作結(jié)束或告一段落,必須及時將其恢復或采取臨時封蓋措施,否則應設圍欄及警告標志,夜間設紅燈示警。
第二十九條 加強環(huán)境保護意識的教育,文明施工,做到工完料盡場地清。
第三十條 當安全與進度發(fā)生矛盾時,首先要服從安全。在施工中認真執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,切實落實好各項防范措施,重點要防止人身傷害和設備損壞事故的發(fā)生,確保施工安全。
第二章 安全監(jiān)督工作要求
第三十一條 認真貫徹執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》,執(zhí)行公司各項安全工作規(guī)章制度,對執(zhí)行規(guī)程、規(guī)定、制度的情況進行監(jiān)督。
第三十二條 根據(jù)“安全第一,預防為主”的方針,及時掌握檢修現(xiàn)場安全工作動向,不斷總結(jié)安全工作的經(jīng)驗教訓,積極開展反事故斗爭。
第三十三條 每天深入檢修現(xiàn)場,檢查裝置性違章和習慣性違章的行為,并及時發(fā)出整改通知書,監(jiān)督有關(guān)部門及時整改,并根據(jù)情節(jié)輕重提出考核意見,報安全監(jiān)督領(lǐng)導小組批準執(zhí)行。
第三十四條 及時制止危及設備、人身安全的違章作業(yè)行為,及時向發(fā)生
不安全行為的部門的當事人索取有關(guān)資料,拍攝現(xiàn)場錄像和照片,并組織有關(guān)人員認真召開調(diào)查分析會,按照“三不放過”的原則,認真分析原因,提出改進意見,做到原因清楚,責任明確,措施落實。
第三十五條 安全監(jiān)督主要內(nèi)容,參照〈機組檢修現(xiàn)場安全工作規(guī)定〉的
要求和檢修機組調(diào)試階段的安全管理規(guī)定。
第三章 文明施工要求
第三十六條 施工現(xiàn)場應做到工完料清場地凈,焊接電纜線應掛好,不亂丟電焊條。焊條頭、螺帽、短線及板、管件等及時清理,拆下的仍可使用的設備部件,不得扔入廢料堆。完工后的腳手架、臨時照明線及時拆除、物件放置整齊,保證道路暢通,現(xiàn)場垃圾、雜物及時清理。
第三十七條 施工現(xiàn)場應做到“三無”(無油跡、無水、無灰)、“三齊”(拆下零部件排放整齊、檢修機具擺放整齊、材料備品堆放整齊)、“三不亂”(電線不亂拉、管道不亂放、雜物不亂丟)。
第三十八條 檢修結(jié)束后,設備的保溫、護罩、護板應完整、規(guī)范。
第三十九條 檢修現(xiàn)場照明保證安全、充足、走線規(guī)范。
第四十條 電纜、管道走向規(guī)范、孔洞封堵規(guī)范。溝道、孔洞蓋板平整、齊全,遮欄、欄桿齊全、規(guī)范。
第四十一條 檢修中拆下的零部件、工器具擺放應采取必要的鋪墊措施,以免損壞門窗玻璃、地磚、墻面、基座瓷磚。
第四十二條 檢修后,設備標志應齊全,色環(huán)清晰,色環(huán)、色標準確,介質(zhì)流向清楚。
第四十三條 檢修后,現(xiàn)場地面不應有積油、積灰、泥垢,應見本色,設備、基座、地面不應有老的積油、積垢痕跡。
第四章附則
第四十四條本辦法由生產(chǎn)部負責解釋。
第四十五條本辦法自2023年12月6日起施行,原有相關(guān)辦法同時作廢。
第5篇 內(nèi)部支援檢修安全管理規(guī)定
1、各車間、班組相互支援檢修時。被支援車間必須提前一天以上告知支援車間所安排的項目,同時開具《安全告知書》給支援車間。
2、支援班組、車間在接到檢修任務后當天要到檢修現(xiàn)場查看現(xiàn)場確認危害因素。
3、被援車間、班組必須在檢修的前一天將《檢修工作票》交到支援車間、班組。
4、作業(yè)有關(guān)許可作業(yè)手續(xù)由支援車間負責辦理。
5、在各車間相互支援的過程中,支援和被支援單位都要指定專人對檢修過程中的安全負責。
6、支援車間在支援過程中必須嚴格遵守被支援單位的有關(guān)規(guī)定和要求。
7、高處作業(yè)搭設臨時檢修平臺必須由被支援車間安全員和工程師驗收簽字,支援班組在檢修前檢查架子的牢固并在安全措施確認項上簽字。
8、檢修作業(yè)需遵照《檢修工作票》上安全措施進行確認簽字后方能作業(yè)。
9、 支援車間檢修人員在檢修過程中應盡量保護現(xiàn)場環(huán)境,檢修完畢后,必須清理好現(xiàn)場。
10 各種安全保障設施由支援車間自備。
第6篇 檢修作業(yè)安全管理標準
1 目的
為加強各類檢維修項目管理,保證生產(chǎn)裝置的長周期安全運行及檢維修、拆除過程的安全,提高檢修質(zhì)量,確保安全生產(chǎn),特制定本標準。
2 適用范圍
本標準適應于pvc項目廠區(qū)內(nèi)所有生產(chǎn)設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理以及由生產(chǎn)技術(shù)部或相關(guān)部門負責實施的技措、技改項目管理。
3 管理職責
3.1安全環(huán)保部職責
3.1.1負責檢維修現(xiàn)場綜合安全監(jiān)管。
3.1.2特種作業(yè)票證審批。
3.2設備部職責
3.2.1負責檢維修項目設備的全過程管理。
3.2.2編制和上報年度檢修計劃、裝置停工檢修施工計劃。
3.2.3負責檢維修所需物資材料的落實。
3.3分廠職責
3.3.1配合設備部做好裝置停工檢修計劃、施工計劃的編制工作。
3.3.2配合做好裝置檢修的全過程管理工作。
3.3.3組織做好設備的日常維修工作。
4 檢修計劃管理
4.1各類檢修項目均需納入計劃管理,辦理申請審批手續(xù),經(jīng)pvc項目總經(jīng)理批準同意后安排實施。
4.2年度計劃
生產(chǎn)技術(shù)部、各設備使用部門提出下年度裝置停工檢修計劃和單體設備檢修計劃申請并完成年度檢修計劃書的編制并報設備部。
4.3月度計劃
每月20日前,生產(chǎn)技術(shù)部、設備部,根據(jù)年度計劃和日常設備運行情況,編制下月設備檢修計劃。
4.4裝置停工檢修計劃
凡列入當年年度檢修計劃的裝置檢修項目計劃,應于檢修2月前完成并報設備部,對于因生產(chǎn)等原因計劃檢修時間延期的情況,應于正式停工前一周,將調(diào)整確認的裝置檢修計劃報設備部。
4.5由裝置、車間提出的技改項目必須辦理工藝技術(shù)變更手續(xù),經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部同意后交設備部,經(jīng)檢修項目審查會審查同意方可列入檢修計劃實施。
4.6在正式確定的檢修日期前45天,車間可對檢修項目計劃進行一次必要的補充和調(diào)整,并完成審核、報批程序。
4.7設備部應根據(jù)項目調(diào)整情況,于計劃停工前一個月編制完成裝置停工檢修實施計劃,分送有關(guān)部門,并落實施工檢修隊伍和機具。
4.8裝置及設備檢修項目的外委應根據(jù)pvc項目《施工承包商管理標準》,按照批準的檢修業(yè)務范圍安排檢修施工單位。
5 檢修施工管理
5.1各分廠要認真作好裝置停工檢修的準備工作,成立檢修指揮部,對檢修工作實行統(tǒng)一領(lǐng)導、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮,其成員要明確分工,各負其責。
5.2停工檢修項目應做到五定,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。
5.3負責檢修的人員應對檢修所用的機具、材料、設備等進行認真的檢查和準備,并做好各類機具、材料、設備的擺放布置。
5.4裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案及其安全措施。重大項目的檢修方案、安全措施,要經(jīng)過有關(guān)部門討論,由總經(jīng)理批準,書面公布,嚴格執(zhí)行。
5.5檢修人員在進入現(xiàn)場前,要制定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施。檢修指揮部要召開動員會,對參加檢修的所有人員針對性地進行安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育,提高安全意識,落實停工檢修安全措施。
5.6外委檢修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂施工安全協(xié)議,規(guī)定施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責,要求施工單位加強自身安全管理,嚴格執(zhí)行pvc項目安全管理規(guī)定,接受安全環(huán)保部統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
5.7設備檢修的外委施工項目,委托部門必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術(shù)交底,并掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況,及時做好協(xié)調(diào)工作。
5.8參加檢修的外單位及其人員必須接受安全環(huán)保部安全教育,考試合格后,方可進入檢修現(xiàn)場作業(yè)。
5.9裝置停工由生產(chǎn)調(diào)度按停工方案統(tǒng)一指揮,確保安全停車。
5.10裝置停工,按停工方案和工藝要求切斷所有進出裝置的物料,按規(guī)定退出裝置區(qū)。易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物料的回收、中和、解毒處理、排放化學污染水等,要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準,不允許任意排放。帶壓易燃易爆氣體排空,要緩慢進行,逐漸減壓,放空管線末端必須采取防火措施。
5.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器、管道應按規(guī)定的時間進行徹底的蒸汽吹掃、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換,使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣,取樣分析應符合安全技術(shù)要求。分析合格后,用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上,使之與相應的設備、管道、系統(tǒng)隔絕。加盲板應按停工方案、盲板圖(表)嚴格執(zhí)行,并做好明顯標志,指定專人統(tǒng)一編號管理,防止漏堵漏抽。
5.12在停工檢修中,罐、槽、塔、管線等設備存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)時,其出、入口或與設備系統(tǒng)連接處所加上相同工藝等級的盲板,應掛上“有物料、注意防火或防毒”的警告牌,并指定專人看管。
5.13打開設備人孔前,其內(nèi)部溫度、壓力應降到安全條件以內(nèi),并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應先打開最底部放料排空閥門,待確認內(nèi)部沒有堵塞或殘存物料時,方可進入。人孔蓋在松動之前,切記不要把螺絲全部拆開,嚴防燙傷人員。
5.14裝置區(qū)內(nèi)的明溝、地坑(包括其它下水井)、地面、平臺及設備、管道外表的油污、物料要吹掃干凈,避免動火時發(fā)生著火爆炸。
5.15生產(chǎn)與檢修要有明確的交接程序和手續(xù)。所有工藝處理必須要由有關(guān)人員聯(lián)合檢查確認后,方可進行檢修施工。
5.16所有檢修人員進入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品。
5.17凡進入有毒、有害部位(包括進入設備內(nèi)、下地槽、進下水井內(nèi))作業(yè),應先進行檢測化驗,合格后才可進入設備內(nèi)部作業(yè)。作業(yè)單上要求入內(nèi)操作,應選佩適用的防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器等特殊防護用品,以防中毒、窒息。
5.18檢修作業(yè)中必須嚴格遵守安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定,嚴禁執(zhí)行安全作業(yè)票證管理制度,進入生產(chǎn)裝置一般作業(yè)安全管理規(guī)定等。
5.19特種作業(yè)人員必須持有效操作證上崗作業(yè)。
5.20在進行立體交叉作業(yè)的檢修現(xiàn)場,參加檢修施工的單位必須有具體的安全保障措施和方案。
5.21檢修期間,要加強保衛(wèi)工作,24小時派專人值班巡邏檢查,關(guān)鍵裝置要害部位的檢修,要控制無關(guān)人員隨意出入。
5.22在檢修期間要保證廠區(qū)消防道路暢通無阻、消防水壓充足、各種消防滅火器材完備好用。
5.23檢修指揮部安全管理人員要深入檢修施工現(xiàn)場,加強安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè)和違章違紀者,有權(quán)制止其停止作業(yè)并幫助擬定安全措施。
5.24裝置檢修后,檢修與生產(chǎn)要有明顯的交接程序。施工現(xiàn)場必須做到工完、料凈、場地清,有毒有害的廢金屬、設備、管線要有專人負責進行安全處理,以防后患。檢修過的設備管道內(nèi)必須清掃干凈,經(jīng)過仔細檢查后方能封閉,并有檢查記錄和檢修人員簽字。
5.25設備檢修后,由檢修單位組織有關(guān)部門對停工裝置檢修項目和開工方案進行逐項檢查驗收,簽字確認。
5.26開車前對通風、通訊、消防、梯子、平臺欄桿、照明等一切安全設施,進行全面檢查,并使其處于良好狀態(tài)。
5.27在裝置開工前,必須按工藝和設備、儀表、電氣等變更情況及時修改系統(tǒng)圖及操作規(guī)程,并對崗位工人嚴格培訓,經(jīng)考試合格,方可上崗操作。
5.28檢修后的壓力容器、壓力管道等設施必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密試驗,傳動設備單機試車,安全裝置調(diào)試復位。未經(jīng)過試壓試驗的設備、管道、儀表和連鎖等不能投入生產(chǎn),以確保一次開車成功。
5.29介質(zhì)為易燃、易爆物料的密閉設備和管道,投料前必須按工藝要求進行氣體置換,經(jīng)分析合格后(須出具分析單),按抽堵盲板流程圖所規(guī)定的內(nèi)容,按盲板編號逐個逐項抽出盲板,不能遺漏。檢修負責人必須進行復查確認。
5.30投料時,應緩慢進行,注意排凝,防止沖擊或水擊現(xiàn)象。引入蒸汽時要先預熱、放水、逐漸升溫升壓。
5.31系統(tǒng)開車,由生產(chǎn)負責人按開車方案組織,由生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一指揮,各工序保持密切聯(lián)系,按順序開車。檢修施工單位要組織保運人員,負責監(jiān)護及搶修。
5.32裝置開工正常以后,要組織生產(chǎn)、工藝、設備、電氣、儀表、檢修人員全面檢查驗收,分別整理技術(shù)資料,歸檔備查。
5.33生產(chǎn)裝置的日常維護、搶修,可以參照本標準的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6 外委維修管理
6.1檢維修項目的發(fā)包與合同
6.1.1外委項目由生產(chǎn)技術(shù)部、設備部負責,并對其日常管理全面負責。
6.1.2所有外委施工項目都應簽定合同。簽訂合同前須對承包商提交的費用預算進行審核,并按合同管理程序辦理有關(guān)手續(xù)。合同中除遵守合同一般管理規(guī)定外,還應明確施工修理的具體工作范圍和質(zhì)量要求。
6.1.3進入pvc項目進行施工的單位,應根據(jù)有關(guān)管理規(guī)定簽訂安全、消防等協(xié)議。
6.1.4施工承包合同和安全作業(yè)協(xié)議書隨項目施工同時生效,同時結(jié)束。安全協(xié)議書應至少包括施工承包商應按照國家的法律、法規(guī)和化工集團以及pvc項目的有關(guān)安全的規(guī)章制度和規(guī)定要求,做到以下內(nèi)容:
6.1.4.1服從pvc項目的安全監(jiān)督管理,建立健全安全責任制、安全保證體系、質(zhì)量保證體系,按照安全技術(shù)規(guī)范的要求組織施工。
6.1.4.2必須為承擔施工作業(yè)的人員提供必要的、功能齊全的、完好的機械設施、工具、設備和勞動保護用品,并保證其安全可靠。
6.1.4.3對承擔施工作業(yè)人員進行安全、職業(yè)衛(wèi)生教育培訓。并向施工項目主管部門提交施工作業(yè)人員安全教育培訓記錄。
6.1.4.4為承擔施工作業(yè)人員提供符合標準的勞動保護。確保施工作業(yè)人員在施工作業(yè)過程中的安全和健康。
6.1.4.5按照“誰總包誰負總責、誰承包誰負責”的原則,明確施工承包商在施工作業(yè)中的安全責任,要求施工總承包商明確與施工分包商所承擔的安全責任。
6.1.5安全環(huán)保部、生產(chǎn)技術(shù)部、設備部應建立檢修安全、質(zhì)量等方面的考核細則,對施工承包商和個人進行考核。
6.2施工管理
6.2.1施工項目開工前,施工承包商應當指定施工現(xiàn)場總負責人和安全、施工、質(zhì)量負責人。施工承包商應當指定項目經(jīng)理、安全、施工、質(zhì)量負責人,將負責人的姓名及授權(quán)事項書面通知外委負責部門及相關(guān)部門備案。在施工過程中,施工承包商的上述負責人員若發(fā)生變更,應當重新書面通知。
6.2.2裝置停工階段由生產(chǎn)技術(shù)部全面負責,組織落實各階段的工作,按停工方案統(tǒng)一指揮,確保裝置安全停工。
6.2.3停工裝置由生產(chǎn)技術(shù)部組織相關(guān)部門進行現(xiàn)場安全確認合格后方能移交檢修指揮部,移交工作應有規(guī)范的交接程序和書面記錄。裝置移交后由檢修指揮部全面負責裝置檢修的各項工作。
6.2.4生產(chǎn)裝置、車間必須安排二十四小時值班,加強對停工裝置巡邏檢查,做好安全保衛(wèi)工作。
6.2.5設備鑒定
6.2.5.1設備部應組織各專業(yè)和生產(chǎn)車間認真做好設備鑒定工作,規(guī)范正確地做好鑒定記錄,根據(jù)實際情況確定修理內(nèi)容和方案。同時積累各類設備狀況數(shù)據(jù),為下一輪檢修計劃編制提供可靠依據(jù)。
6.2.5.2設備鑒定實行分級管理
6.2.5.2.1一般設備鑒定檢查由裝置、車間負責進行,根據(jù)檢查情況提出處理意見,對檢查發(fā)現(xiàn)的重大問題及無能力自行處理的問題應及時匯報設備部。
6.2.5.2.2主要設備鑒定檢查由設備部專業(yè)人員組織裝置、車間一起進行。
6.2.5.2.3設備部在檢修期間應及時召開鑒定總結(jié)會,分析鑒定結(jié)果,找出薄弱環(huán)節(jié)制定防范措施。
6.2.5.2.4裝置檢修設備鑒定時間原則上應控制在整個裝置檢修階段的前三分之一,及時列出鑒定修理項目,便于施工安排及檢修進度控制。
6.2.5.2.5裝置檢修在檢修指揮部的統(tǒng)一指揮下,各部門要圍繞檢修、面向基層、面向群眾,做到“八到現(xiàn)場” ,即施工指揮到現(xiàn)場、領(lǐng)導干部到現(xiàn)場、技術(shù)設計到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、安全監(jiān)察到現(xiàn)場、質(zhì)量監(jiān)督檢驗到現(xiàn)場、思想政治工作到現(xiàn)場、后勤服務到現(xiàn)場。檢修指揮部每天召開現(xiàn)場檢修調(diào)度會,根據(jù)檢修施工網(wǎng)絡計劃進度表的要求,檢查施工實際進度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場管理情況,指揮協(xié)調(diào)各方面的工作。參加檢修的各部門要加強現(xiàn)場檢修管理工作,加強橫向協(xié)調(diào)和聯(lián)系,堅持“安全第一、質(zhì)量第一”。
6.2.5.2.6檢修施工單位應將檢修拆除的廢鋼鐵和垃圾按檢修現(xiàn)場平面要求分開放在指定的堆放場地,要及時將垃圾清運出場。需修復利用的舊設備、舊材料由設備部提前明確,落實做好明顯標志,并組織按指定場地堆放。
6.2.5.2.7裝置檢修完畢后應由檢修指揮部向生產(chǎn)技術(shù)部進行交接,交接應按照規(guī)定程序并有書面記錄。
6.2.5.2.8檢修后未經(jīng)試驗的工藝設備、電氣設備、機泵、儀表、管道、聯(lián)鎖等不能直接投入運行,各項試驗、吹掃、試壓、試漏、氣體置換、盲板裝卸必須由裝置長、設備主管復查確認。
6.2.5.2.9設備人孔封閉等作業(yè),應在隱蔽工程項目全部完工,并已辦理隱蔽工程驗收手續(xù)及有關(guān)封閉簽證手續(xù)后進行,不得擅自進行封閉作業(yè)。
6.2.5.2.10設備部應組織設計單位、施工單位、裝置、車間及有關(guān)部門對檢修質(zhì)量進行驗收。
6.2.5.2.10.1所有檢修項目都應經(jīng)質(zhì)量驗收合格后移交生產(chǎn)技術(shù)部。
6.2.5.2.10.2交工分單體單項和整體工程交工,整體工程交工必須在單體單項交工驗收合格后進行。
6.2.5.2.10.3單體工程按主要設備和一般設備分類進行驗收。單項工程按土建、油漆、保溫、電氣,儀表、工藝管道等分別進行驗收。
6.2.5.2.11施工完成后,檢修項目負責人員需及時做好檢修項目工作量的確認,認真對照計劃安排和實際工作內(nèi)容,確認實際工作量,作為項目決算的依據(jù)。一般應做到使用部門和專業(yè)管理人員二級確認。
6.2.6安全管理
6.2.6.1檢修安全是裝置檢修成敗的關(guān)鍵,所有參與檢修人員必須堅持安全第一的思想,明確安全責任,落實安全措施,確保檢修安全。
6.2.6.1.1裝置檢修應建立完整的安全管理體系。檢修安全管理網(wǎng)絡應在檢修指揮部領(lǐng)導下由安全環(huán)保部、設備部、裝置、車間及施工單位等有關(guān)人員組成。
6.2.6.1.2施工單位應建立健全本單位的安全管理網(wǎng)絡,建立各級施工人員的安全責任制。必須加強施工安全管理,嚴格遵守和執(zhí)行各項安全制度。
6.2.6.1.3定期召開安全會議。督促承包商制定安全措施及事故預案,重視對所管轄施工人員的安全管理和培訓教育。
6.2.6.2在進行危險性較大的作業(yè)時,應事先通知可能受到意外傷害的單位和人員及時撤離現(xiàn)場;對可能發(fā)生的事故要有應急措施和救援預案,特別是對可能涉及的周邊裝置、車間,必須落實安全防護措施。
6.2.6.3檢維修指揮部、安全環(huán)保部、設備部要抓好施工隔離措施的落實和現(xiàn)場情況交底。
6.2.6.3.1審查、批準施工區(qū)域隔離方案,組織對區(qū)域隔離措施完成后的驗收。
6.2.6.3.2凡與改擴建、檢維修等施工項目相關(guān)的工藝管線、下水井系統(tǒng)等,應采取有效的隔離措施。有毒有害及可燃介質(zhì)的工藝管線隔離必須加盲板;通往下水系統(tǒng)的溝、井、漏斗等必須嚴密封堵;施工隔離區(qū)內(nèi)凡與生產(chǎn)有關(guān)的工藝設備、閥門、管線等,均應有明顯的警示標志。
6.2.6.3.3凡在運行的裝置區(qū)域內(nèi)施工作業(yè),而又無法實施區(qū)域隔離的,必須由工程外委部門組織安全環(huán)保部等有關(guān)部門、裝置、車間、承包商共同制定安全措施,并逐條落實,檢查確認。
6.2.6.4生產(chǎn)裝置、車間必須加強“邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)”的安全管理。
6.2.6.4.1制定“邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)”的事故處理預案,并組織職工進行學習和演練。
6.2.6.4.2制定協(xié)調(diào)生產(chǎn)、保持平穩(wěn)操作的相應措施和預案并認真執(zhí)行。
6.2.6.4.3現(xiàn)場有施工作業(yè)時,嚴禁就地排放易燃易爆、有毒有害介質(zhì);正常采樣、脫水等操作要預先通知承包商暫停施工;遇有異常情況如緊急排放、泄漏、事故處理等,要有及時報警設施,施工人員立即停止施工,切斷電源,不參加事故處理的人員迅速撤離現(xiàn)場。
6.2.6.5在生產(chǎn)裝置改擴建、檢維修等施工期間,安全環(huán)保部要會同相關(guān)部門及承包商有關(guān)人員,組織聯(lián)合檢查組對施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對違反安全制度和規(guī)定的承包商和個人實行處罰,對性質(zhì)嚴重的要停止作業(yè)直至予以取消施工業(yè)務。
6.2.6.6安全環(huán)保部組織對進入生產(chǎn)裝置施工作業(yè)的施工承包商進行監(jiān)督檢查,確保承包商嚴格執(zhí)行各項職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度。
6.2.6.6.1施工承包商施工人員進入施工現(xiàn)場前,安全環(huán)保部負責組織對施工承包商的施工作業(yè)人員進行入廠安全教育,考試合格后,方可入廠施工。安全教育的主要內(nèi)容為:
6.2.6.6.1.1國家、化工集團和安全環(huán)保處、pvc項目的安全衛(wèi)生法規(guī)、制度和紀律,企業(yè)安全生產(chǎn)特性、特殊危險部位的風險識別及特殊要求等。
6.2.6.6.1.2與施工作業(yè)相關(guān)的車間(裝置、部位)的主要危險危害因素及安全事項、安全制度、安全設施和對勞保工具的特殊要求等。
6.2.6.6.1.3針對企業(yè)和施工項目的特點以及施工作業(yè)的有關(guān)專業(yè)安全等要求。
6.2.6.6.2施工作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域、施工作業(yè)區(qū)必須辦理臨時出入證等手續(xù)。
6.2.6.6.3進入生產(chǎn)裝置的施工作業(yè)人員必須接受職業(yè)衛(wèi)生教育,并按規(guī)定著裝,佩戴符合國家標準的安全帽以及工作要求的勞動保護用品。
6.2.6.6.4嚴格執(zhí)行pvc項目各項安全作業(yè)票證管理程序。
6.2.6.6.5進入生產(chǎn)裝置作業(yè)的機動車輛和施工機械,必須按規(guī)定辦理特別通行證,通行證必須具有時效性,標明行車路線并停放在易檢查處,車輛安全阻火設施齊備、完好,符合國家標準。
6.2.6.6.6施工單位應文明施工,高處動火作業(yè)要采取防止火花飛濺的遮擋措施,施工廢料按規(guī)定地點分類堆放。要做到“五不亂用”、“三不見天”、“三不落地”、“三凈二清”、“三條線”。
6.2.6.6.6.1“五不亂用”:不亂用工具(大錘、管鉗等);不亂拆、亂卸、亂拉、亂割;不亂用其它設備;不亂敲保溫層、油漆等;不亂用其它設備零件。
6.2.6.6.6.2“三不見天”:潤滑油脂不見天(用有蓋容器存放);精密的量具不見天;清洗零件不見天。
6.2.6.6.6.3“三不落地”:使用工具量具不落地;拆卸的零部件不落地;油污臟物不落地。
6.2.6.6.6.4“三凈二清”:停工場地凈;檢修場地凈;開工場地凈;當班場地當班清;工完料盡場地清。
6.2.6.6.6.5“三條線”:機具擺放一條線(焊機、各種機具設備);零部件擺放一條線;材料擺放一條線。
6.2.6.6.7經(jīng)檢修的設備內(nèi)部必須清掃干凈,塔、釜、容器、冷換設備和管道等封閉前,裝置、車間要負責做好雜物清理工作,并逐臺檢查確認簽字后方可封閉。為進行保溫、油漆必須保留的腳手架應以不影響裝置開工及生產(chǎn)安全為原則,對保溫及油漆等裝置停工檢修收尾工作,要求在開工后一個月內(nèi)完成。
6.3竣工資料
6.3.1檢修施工的各種原始記錄、檢測數(shù)據(jù)等是施工的真實記錄,也是今后維修、改造的重要依據(jù),檢維修指揮部應認真做好竣工資料的建立、收集、整理和審核、歸檔工作,各類資料要做到齊全、正確、字跡端正、裝訂成冊。
6.3.2裝置檢修竣工資料至少應包括施工方案或施工組織設計、竣工圖、各種檢修施工安裝記錄、隱蔽工程記錄、材質(zhì)保證書、合格證、理化試驗報告、壓力試驗報告,壓力容器、壓力管道返修資料、單體及單項工程驗收單、整體工程驗收單等。
6.3.3各施工單位應在裝置開工正常一個月內(nèi)將裝置檢修竣工資料一式二份送檢維修指揮部審核匯總、歸檔。
6.3.4在裝置開工正常45天內(nèi),檢維修指揮部完成裝置檢修技術(shù)總結(jié),技術(shù)總結(jié)應包括:
6.3.4.1上周期使用情況。
6.3.4.2本次檢修鑒定結(jié)果、檢修情況及分析。
6.3.4.3對策及下周期應做工作等。
6.4開車前裝置、車間要對消防、檢測、監(jiān)控、報警儀、聯(lián)鎖、照明、通訊、特種設備安全附件等安全設施進行全面檢查,保證完好和按時投用。
7 本標準由安全環(huán)保部負責解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
第7篇 檢修安全管理辦法
一、目的
為加強檢修安全管理，防止檢修事故發(fā)生，特制訂辦法。
二、適用范圍
（集團）公司所屬各單位
三、引用文件
（一）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
（二）《集團公司安全生產(chǎn)管理總則》
四、職責
（一）檢修施工單位負責制定檢修安全措施并組織實施。
（二）檢修施工單位的上級安全管理部門負責審核檢修安全措施并監(jiān)督執(zhí)行。
（三）使用單位應采取措施，積極為檢修施工單位創(chuàng)造安全的檢修環(huán)境和條件。
五、內(nèi)容與要求
（一）檢修前，檢修單位與使用單位檢修負責人應對檢修現(xiàn)場能源介質(zhì)管網(wǎng)、供電系統(tǒng)等進行確認，符合檢修條件時，方可進入現(xiàn)場。
（二）檢修前，檢修單位、使用單位應根據(jù)檢修中應負的職責制訂相應的檢修安全措施。
（三）檢修、使用單位應根據(jù)檢修任務、檢修現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，安排專人負責檢修現(xiàn)場安全管理。
（四）繪制檢修安全管理網(wǎng)絡圖，明確檢修職責。
（五）檢修交接班時，車間主任(工段長)、班組長、專（兼）職安
全員應根據(jù)檢修的任務、安全措施、現(xiàn)場情況對施工人員強調(diào)安全注意事項，提高職工對隱患的辨識和防范能力。
（六）檢修作業(yè)，應盡可能避免交叉作業(yè)。確需交叉作業(yè)時，應采
取安全可靠的防范措施并重點監(jiān)護。高空作業(yè)人員應將拆除的物件、備品備件、工具等定置安放，防止落物傷人。
（七）電氣設備檢修時，應執(zhí)行掛牌制度。嚴格按停電、驗電、放電、接地程序進行作業(yè)。使用的電氣設備外殼應有良好的接地。
（八）檢修前應對所使用的設備、工具、工作現(xiàn)場進行檢查，確認安全可靠后方可作業(yè)。
（九）特種作業(yè)人員應持證上崗。
（十）檢修人員應按規(guī)定聯(lián)接水、電、氣（汽）等能源動力介質(zhì)，嚴禁私接亂掛。
（十一）檢修中遇電線、管道都應視為通電、通有能源動力介質(zhì)，應經(jīng)專業(yè)人員確認關(guān)停后，方可按有關(guān)規(guī)定作業(yè)。
（十二）起重作業(yè)應嚴格遵守起重機械安全操作規(guī)程，專人指揮；對吊具與索具專項檢查；遵守“十不吊”。
（十三）在煤氣、氧氣管道上動火之前，應辦理動火手續(xù)。專人檢測氣體濃度、采取有效措施后，方可動火作業(yè)。
（十四）高空作業(yè)應系安全帶，做到高掛低用，系安全帶位置要牢固可靠。
（十五）施工管理人員應加強檢修現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，做到現(xiàn)場設備、材料按指定點堆放，確保檢修現(xiàn)場安全有序。
（十六）檢修完畢應指派專人對檢修現(xiàn)場進行檢查，確認無誤后，方可運行試車。
（十七）試車過程應派專人指揮，確認無誤后方可發(fā)出試車指令。
第8篇 檢修工作安全管理規(guī)定
1 目的
為規(guī)范檢修人員的安全施工行為,強化安全管理,防止發(fā)生檢修工作過程中發(fā)生安全事故。
2 范圍
適用于公司的檢修作業(yè)。
3 責任
各部門負責人、設備部門負責人和機修員。
4 程序
4.1 基本要求
4.1.1 檢修必須有檢修計劃,檢修計劃和施工方案中必須有安全要求,措施要具體,具體責任要明確,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導和部門審查、批準后方可實施。
4.1.2 施工負責人對檢修過程的安全工作負責。
4.1.3 生產(chǎn)車間要按有關(guān)安全規(guī)定,為檢修工作做好局部和整體的防火、防爆、防毒、防傷害的設備清洗處理工作。
4.1.4 易燃易爆、有毒有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽的設備、管道檢修,必須切斷物料出入口。
4.1.5 車間負責人要對移交檢修的設備清洗、置換處理負責。
4.1.6 施工負責人在檢修前組織檢修人員對檢修機具、器材和檢修的設備、建筑物及周圍環(huán)境安全可靠性進行周密檢查。
4.1.7 車間大修必須執(zhí)行檢修報告制度。
4.1.8 檢修作業(yè)(施工)前,必須辦理《安全防護單工作票》?！栋踩雷o單工作票》必須認真填寫,嚴格審批?！栋踩雷o單工作票》格式見附件一。
4.1.8.1 各車間系統(tǒng)檢修、設備大修、關(guān)鍵設備中修、危險性大的檢修項目,都必須辦理《安全防護單工作票》。
4.1.8.2 檢查負責人根據(jù)設備部制定的檢修計劃或方案,認真填寫《安全防護單工作票》并按照要求,逐級審批。
4.1.8.3 檢修前,檢修負責人要檢查《安全防護單工作票》是否履行審批或簽發(fā)手續(xù),安全措施是否詳盡、具體、落實,危險檢修項目是否有方案。
4.1.8.4 《安全防護單工作票》,檢修負責人員要隨身攜帶,以備檢查。
4.2 一般檢修安全規(guī)定
4.2.1 檢修人員在檢修中應嚴格遵守檢修規(guī)程和各工種安全規(guī)程。
4.2.2 所有進入檢修現(xiàn)場人員應穿戴好勞動保護用品,凡是具有兩人以上的檢修項目,必須指派一人負責安全。
4.2.3 傳動設備和電動設備檢修時,必須切斷電源,卸下傳動皮帶,并懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.2.4 檢修現(xiàn)場的電氣設備要有可靠的接地、接零。手持電動工具必須配備接觸電保護器,各種電器導線絕緣要良好。
4.2.5 從事易燃易爆系統(tǒng)檢修和事故檢修,要做好監(jiān)護,備好防護器具,以便應急之用。
4.2.6 檢修中要統(tǒng)一指揮,服從指揮。
4.2.7 檢修現(xiàn)場的物品要堆放整齊、穩(wěn)固,保持消防通道暢通。
4.2.8 檢修過程中涉及到的入鍋、登高、臨時用電、人力吊裝和動火等有一定危險性的作業(yè),按照公司《高危險性作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。該類作業(yè)必須辦理危險作業(yè)申請單。
4.3 梯子使用規(guī)則
4.3.1 移動式梯子宜用于高度在4m以下的短時間內(nèi)可完成的工作,梯子使用前應進行檢查,并應有專人負責保管、維護及修理。
4.3.2 梯子必須保證足夠的強度和穩(wěn)定性,不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強度的缺陷。
4.3.3 梯子應擱置穩(wěn)固,與地面的夾角(工作角度即立梯坡度)以75°±5°為宜。梯腳有可靠的防滑措施,頂端與構(gòu)筑物靠牢。在松軟的地面上使用時,有防陷、防側(cè)傾的措施。
4.3.4 上、下梯子時應面部朝內(nèi),嚴禁手拿工具或器材上下;在梯子上工作應備工具袋。
4.3.5 嚴禁兩人站在同一個梯子上工作,梯子的最高兩檔不得站人。
4.3.6 梯子不得接長或墊高使用。如必須接長時,應用鐵卡子或繩索切實卡住或綁牢并加設 支撐。
4.3.7 折梯(人字梯)應有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。
4.3.8 嚴禁在懸掛式吊架上擱置梯子。
4.3.9 梯子不能穩(wěn)固擱置時,應設專人扶持或用繩索將梯子下端與固定物綁牢,并做好防止落物打傷梯下人員的安全措施。
4.3.10 在通道上使用時,應設專人監(jiān)護或設置臨時圍欄。
4.3.11 梯子放在門前使用時,應有防止門被突然開啟的措施。
4.3.12 梯子上有人時,嚴禁移動梯子。
4.3.13 在轉(zhuǎn)動機械附近使用時,應采取隔離防護措施。
4.3.14 嚴禁擱置在木箱等不穩(wěn)固或易滑動的物體上使用。梯子靠在管子上使用時,其上端應有掛鉤或用繩索綁牢。
4.3.15 不得在鋼筋爬梯上拉設電源線。嚴禁將鋼筋爬梯作為接地線使用。
4.4 竣工驗收
4.4.1 檢修竣工后,檢修單位要清理好現(xiàn)場,對搭設的作業(yè)臺架,拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料清、場地清,方可移交驗收。
4.4.2 檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的“警告牌”和開動切斷的物料管道閥門。
4.4.3 經(jīng)檢查,檢修項目和質(zhì)量全部符合檢修制度,驗收合格后方可拆除警告牌。
4.4.4 使用部門對檢修時切斷的管線,要指定專人負責,逐個檢查處理。
4.4.5清理工作要自上而下進行。
4.4.6 清理物品不準由高處向下拋擲,必要時須設專人監(jiān)護。
4.4.7 設備內(nèi)部清理要干凈,不能留任何雜物。
4.4.8 用水清理地面、設備時,不得將水濺到電氣設備上。
4.4.9 清理腐蝕性介質(zhì)時,不要濺到其它設備上。
4.4.10 清洗設備的廢油、雜物,不得排入排水管線。
4.4.11 檢修結(jié)束,要達到工完料凈場地清,設備、管線復位符合安全生產(chǎn)要求,達到安全開車標準。
4.5 附件
4.5.1 附件一《安全防護單工作票》
5 其他
5.1 本制度由上海萬代制藥有限公司ehs部負責修訂和解釋。
5.2 本制度自2023年8月1日起實施。
第9篇 易燃易爆檢修作業(yè)安全管理規(guī)定
第一條 (目的和依據(jù))
為加強易燃易爆危險場所檢修作業(yè)安全管理,有效防范檢修作業(yè)過程中各類事故的發(fā)生,保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《消防法》、《危險化學品安全管理條例》以及《上海市危險化學品安全管理辦法》和有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標準,結(jié)合本市實際,制定本規(guī)定。
第二條 (適用范圍)
本市行政區(qū)域內(nèi)在易燃易爆危險場所中,從事設備設施的檢修作業(yè)及其安全監(jiān)督管理,適用本規(guī)定。
本規(guī)定所稱易燃易爆危險場所是指生產(chǎn)、儲存、使用、經(jīng)營易燃易爆危險化學品的場所;
本規(guī)定所稱檢修作業(yè)是指施工、維護保養(yǎng)、清洗、檢測檢驗等作業(yè)。
第三條 (管理部門的職責)
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門依法對易燃易爆危險場所檢修作業(yè)實行綜合安全監(jiān)督管理。
建設管理部門對易燃易爆危險場所建設工程施工實施行業(yè)安全監(jiān)督管理。
公安消防部門對易燃易爆危險場所依法實施日常監(jiān)督檢查。
質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門對特種設備重大修理過程的監(jiān)督檢驗實施監(jiān)督管理。
市政管理部門對燃氣供氣設備設施檢修作業(yè)實施安全監(jiān)督管理。
第四條 (生產(chǎn)經(jīng)營單位責任)
存在易燃易爆危險場所的生產(chǎn)經(jīng)營單位(以下簡稱“生產(chǎn)經(jīng)營單位”),對檢修作業(yè)負有下列安全管理職責:
(一)按照有關(guān)法律、法規(guī)、標準,制定本單位易燃易爆危險場所檢修、動火作業(yè)安全管理、易燃易爆危險物品和場所防火防爆管理等規(guī)章制度;
(二)負責審查檢修作業(yè)單位的相關(guān)資質(zhì);審核檢修作業(yè)單位編制的作業(yè)方案(包括檢修作業(yè)安全措施);
(三)對進入易燃易爆場所從事檢修作業(yè)的人員進行安全培訓,告知易燃易爆危險場所存在的危險因素及相應的安全防范措施;
(四)負責審批《檢修安全作業(yè)證》、《動火安全作業(yè)證》等;
(五)負責檢修作業(yè)現(xiàn)場的日常檢查和督促;
(六)法律、法規(guī)及規(guī)章規(guī)定的其他職責。
第五條 (檢修作業(yè)單位責任)
按照“誰作業(yè)、誰負責”的原則,檢修作業(yè)單位負責檢修作業(yè)任務范圍內(nèi)的下列安全管理職責:
(一)制定檢修作業(yè)方案及檢修安全防范措施;
(二)組織落實檢修作業(yè)安全防范措施;
(三)開工前應當向相關(guān)管理等部門告知檢修作業(yè)相關(guān)情況;
(四)組織檢修作業(yè)人員現(xiàn)場安全交底;
(五)辦理《檢修施工安全作業(yè)證》、《動火安全作業(yè)證》等。
(六)指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全管理工作。
(七)法律、法規(guī)及規(guī)章規(guī)定的其他職責。
第六條 (承發(fā)包管理)
在易燃易爆危險場所從事檢修作業(yè)的單位,應取得建設管理部門頒發(fā)的相應施工資質(zhì)。從事特種設備重大更新、改造、維修的單位,還應取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的相應的《特種設備安裝改造維修許可證》。
生產(chǎn)經(jīng)營單位與檢修作業(yè)單位簽訂工程合同時,應當簽訂安全管理協(xié)議,明確雙方的安全生產(chǎn)責任。
生產(chǎn)經(jīng)營單位應當加強檢修作業(yè)全過程監(jiān)控,防止檢修作業(yè)單位將作業(yè)任務轉(zhuǎn)包給不具備資質(zhì)的單位或個人。
第七條 (教育、培訓和考核)
檢修作業(yè)單位應當建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓和考核的制度,并嚴格組織實施,對從事易燃易爆危險場所檢修作業(yè)的人員,應進行專門的安全教育和培訓。
從事易燃易爆危險場所檢修作業(yè)的單位主要負責人、項目經(jīng)理以及安全生產(chǎn)管理人員應取得相應的安全資格證書,并具備危險化學品安全、消防相關(guān)知識和管理能力。
電焊、氣割等特種作業(yè)人員應經(jīng)專門培訓、考核合格,取得特種作業(yè)人員安全操作證后,方可上崗。
檢修作業(yè)單位不得安排未接受過安全教育、技術(shù)培訓并經(jīng)考核合格的施工人員上崗作業(yè)。
第八條 (檢修作業(yè)證制度)
檢修作業(yè)前,作業(yè)單位應當向生產(chǎn)經(jīng)營單位申請辦理《設備設施檢修安全作業(yè)證》,涉及動火作業(yè)的,應當辦理《動火安全作業(yè)證》。
未經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位批準,不得進行檢修作業(yè)。
第九條 (編制專題施工方案)
從事動火、進入密閉空間以及設備設施壓力試驗和氣密性試驗等危險性較大的檢修作業(yè),作業(yè)單位應當編制專題檢修作業(yè)方案及相應的安全措施,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位審核,檢修作業(yè)單位技術(shù)負責人審定,檢修單位負責人批準后實施。
第十條 (檢修前的安全教育)
檢修作業(yè)前,生產(chǎn)經(jīng)營單位應當會同檢修作業(yè)單位對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
安全教育內(nèi)容包括:檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施;檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策;檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度;檢修作業(yè)過程中個體防護器具和勞動防護用品的正確使用。
第十一條 (設備設施清洗和交出)
對盛有易燃易爆危險化學品的生產(chǎn)裝置、儲存設施的檢修作業(yè),生產(chǎn)經(jīng)營單位應按以下規(guī)定進行處置:
(一)必須進行工藝處理。按照退料、置換、清洗,分析等工作程序,由生產(chǎn)經(jīng)營單位處置合格后移交;
(二)發(fā)包給專業(yè)清洗公司的,生產(chǎn)經(jīng)營單位應會同專業(yè)清洗公司制定清洗方案和相應的安全措施,并配合做好相關(guān)工作;
(三)檢修作業(yè)場所和設備設施應與其他場所、非檢修設備設施有效隔離(拆除連接短管或加盲板);
(四)檢修作業(yè)單位和生產(chǎn)經(jīng)營單位現(xiàn)場負責人雙方確認合格后,辦理檢修設備移交手續(xù)。
第十二條 (警示告知)
生產(chǎn)經(jīng)營單位應當在易燃易爆危險場所設置檢修作業(yè)警示標志,內(nèi)容包括:易燃易爆危險特性、防火防爆管理要求、檢修安全操作規(guī)定、事故防范及應急措施等事項。
檢修作業(yè)單位負責對檢修作業(yè)區(qū)域設警戒線。
第十三條 (檢修作業(yè)報告制度)
檢修作業(yè)實行告知制度。檢修作業(yè)單位應當按照下列規(guī)定在作業(yè)前向有關(guān)部門報告:
(一)在易燃易爆危險場所進行新、改、擴建設工程的檢修施工作業(yè)的,應報告建設管理部門;
(二)在加油(氣)站等可能危及公共安全的場所從事檢修作業(yè)的,應報告區(qū)(縣)安全生產(chǎn)監(jiān)管部門;
(三)涉及燃氣設施檢修作業(yè)的,應報告市或區(qū)燃氣管理部門;
(四)涉及壓力容器、壓力管道等特種設備重大檢修作業(yè)的,應當在施工前根據(jù)有關(guān)法規(guī)要求,將擬進行的安裝、改造、維修情況書面告知質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門,告知后即可施工。
第十四條 (檢修前的安全檢查)
生產(chǎn)經(jīng)營單位和檢修作業(yè)單位現(xiàn)場負責人應組織有關(guān)專業(yè)管理人員對以下檢修作業(yè)安全措施的落實情況進行檢查:
(一)施工方案及安全措施現(xiàn)場交底;
(二)《檢修安全作業(yè)證》、《動火安全作業(yè)證》的辦理;
(三)檢修作業(yè)人員的教育培訓;
(四)生產(chǎn)經(jīng)營單位對移交檢修的設備設施退料、置換、清洗及分析情況;
(五)設置盲板或斷開管道連接等有效隔斷措施的落實;
(六)檢修現(xiàn)場易燃易爆物品的清理;
(七)檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、檢測儀器、消防器材、通信設備、照明設備等配備;
(八)檢修作業(yè)現(xiàn)場的消防通道、行車通道暢通;
(九)檢修現(xiàn)場安全警示標志及警戒線(施工安全隔離)的設置等。
第十五條 (動火檢修作業(yè)限制)
生產(chǎn)經(jīng)營單位應當對動用明火檢修作業(yè)實行嚴格的消防安全管理。
禁止在易燃易爆危險場所進行焊接、切割作業(yè)以及使用噴燈、電鉆、砂輪等產(chǎn)生火焰、火花和熱源的臨時性作業(yè)。因特殊情況需要進行動火作業(yè)的,應當辦理《動火安全作業(yè)證》。
第十六條 (動火檢修作業(yè)安全措施)
從事動火檢修作業(yè)必須落實以下安全措施:
(一)執(zhí)行動火作業(yè)許可制度;
(二)對裝置、設備設施、容器(爐、塔、釜、罐等)進行安全處置,符合檢修作業(yè)條件;
(三)應將動火檢修部位與其他相連的設備設施、金屬容器等有效隔斷;
(四)對動火檢修部位的設備、設施、管道、容器以及作業(yè)環(huán)境等進行測爆分析(動火作業(yè)中止半小時以上應重新測爆分析);
(五)存放易燃易爆危險化學品的設備、容器等處置合格后,應采取注滿水或充氮保護的措施;
(六)進入設備內(nèi)部檢修作業(yè),必須對設備內(nèi)部可燃氣體、有害氣體的濃度和氧含量分析檢測合格;
(七)施工人員應使用相應防爆等級的防爆電器和工具;
(八)作業(yè)現(xiàn)場要安排2名現(xiàn)場監(jiān)護人,配備必要的救護器具和消防器材,對作業(yè)的安全措施給予確認并做好監(jiān)護工作。
第十七條 (檢修作業(yè)過程安全管理)
生產(chǎn)經(jīng)營單位及檢修作業(yè)單位應當加強檢修作業(yè)現(xiàn)場日常的安全巡視和檢查,督促施工人員按照施工安全技術(shù)標準、安全操作規(guī)程以及本項目施工方案進行施工作業(yè),正確使用勞動防護用品和個體防護器具。
檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反施工安全技術(shù)標準或者安全操作規(guī)程的行為,應及時予以制止或者糾正。
第十八條 (作業(yè)人員的權(quán)利和義務)
作業(yè)人員應正確使用勞動防護用品和個體防護器具,嚴格遵守易燃易爆危險場所檢修作業(yè)安全管理制度;發(fā)現(xiàn)安全防范措施不落實或不具備檢修作業(yè)安全條件,有權(quán)拒絕檢修作業(yè),作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況或緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)并撤離作業(yè)場所。
第十九條 (法律責任)
未辦理動火安全作業(yè)證,在易燃易爆危險場所違法使用明火進行檢修作業(yè),由公安消防部門依照《消防法》、《上海市消防條例》等有關(guān)規(guī)定依法實施處罰。
生產(chǎn)經(jīng)營單位有下列行為之一的,由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門按照《安全生產(chǎn)法》、《上海市危險化學品安全管理辦法》等相關(guān)規(guī)定進行處罰:
(一)將易燃易爆危險場所作業(yè)的項目發(fā)包給不具備安全條件的單位的;
(二)未在易燃易爆危險場所和相關(guān)設施、設備上設置明顯的安全警示標志的;
(三)未制定檢修作業(yè)方案和相應的安全防護措施,并經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位技術(shù)負責人審核、檢修作業(yè)單位負責人批準的。
違反特種設備檢修安全管理規(guī)定的,由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門按照《特種設備安全監(jiān)察條例》的相關(guān)規(guī)定進行處罰。
第二十條 本規(guī)定自二oo八年五月十五日起實施。
第10篇 供、用電設備檢修安全管理規(guī)定
1、目的
為了加強公司供、用電設備檢修安全管理,保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設備的正常運行,為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應,消除電力傷害人身事故,特制定本安全管理規(guī)定,要求自下發(fā)之日起嚴格按本規(guī)定執(zhí)行。
2、適應范圍
本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責任公司供電設備、用電設備和拖動設備檢修的安全措施和停送電管理。
3、管理規(guī)定
3.1在變電所和電氣設備上工作的一切人員(包括基建安裝人員)必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分),每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次,經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學習《電業(yè)安全工作規(guī)程》,經(jīng)考試合格后,方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施規(guī)定完成。
3.2在電氣設備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行,檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認后許可檢修時,檢修人員才進行檢修作業(yè),要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督,檢修電工在本班組管轄的電氣設備上檢修作業(yè)時也認真執(zhí)行,檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。
3.3所有用電的機械設備停止運轉(zhuǎn)檢修時,檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票,值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修,檢修前通知設備所在化工崗位操作工,把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設備,并現(xiàn)場監(jiān)督檢修,檢修工作完成后,要清理完現(xiàn)場,檢修負責人才能將工作票交回,才允許送電。
3.4檢修電工要檢修正在運轉(zhuǎn)設備的電動機和電氣設備時,要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后,檢修負責人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設備,值班電工指定要檢修的變電所(站)設備,并分別監(jiān)督檢修。
3.5檢修電工要檢修停止運轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設備的電動機和電氣設備時要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后,檢修負責人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設備,并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。
3.6檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設備崗位班長和檢修負責人簽字,并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存,檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。
3.7所有停用或暫時不使用的用電設備(不處于熱備用的設備),設備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù),電工接到停電要求立即辦理停電,并做好安全措施。
第11篇 年終檢修安全管理要求
為確保年終大檢修期間的安全工作,特制定本要求:
一、各車間要高度重視,成立年終檢修安全工作領(lǐng)導小組,明確責任人,每個檢修點要指定專人負責工作。
二、各檢修點負責人在每天派班時,要認真對職工進行安全講評,分析在檢修過程中有可能發(fā)生的安全問題,提醒每位職工注意。在工作前、工作中、工作后要認真進行安全確認。危險崗位、要害崗位,如電氣作業(yè)、起吊重物、高空作業(yè)等要有專監(jiān)護,做好保護、不能盲目從事。較為安全的崗位也不能掉以輕心。
三、嚴禁上下崗位交叉作業(yè),如需要,必須首先對工作場所的物件存放牢固情況進行確認并安排有專人監(jiān)護。
四、檢修期間一定要做好反“三違”工作,尤其是維加車間的行車工、要履行好職責。在起吊、行走時一定要注意行人及設備。使用行車的單位不得指揮行車工開快車。使用卷揚的單位要互敬互讓,不準臺車超載、超高、超長,嚴禁臺車乘人。
五、各單位在檢修前要認真對所管轄的行車、工具檢修平臺等檢查好。
六、起吊物件一定要使用鋼絲繩,嚴禁使用皮帶。嚴禁從高處往下丟東西。
七、兩人或者兩人以上相互配合工作的職工,工作時要相互提醒,相互監(jiān)督。
八、檢修期間要注意休息好,以確保良好的精神投入工作。
九、檢修期間職工醫(yī)院要安排好值班醫(yī)師并安排人員到現(xiàn)場值班、救護車要配備好,隨叫隨到。
附:幾個重要崗位、工種工作時有可能發(fā)生安全事故情況分析
幾個重要崗位、工種工作時有可能發(fā)生安全事故分析
一、氰化物藥劑池清理:不戴防毒口罩易引起毒;污水下河等。
二、皮帶、振動篩、跳汰:試機時未觀察好周圍人員而盲目試機而引起人員受傷;濕手操作電器易引起觸電;丟物件不注意觀察易砸傷人;吊物件不使用鋼絲繩引起斷裂而傷人;工作條件不十分好致使工作不方便,站立不穩(wěn)而跌倒受傷等。
三、磨礦:裝襯板、拉棒時配合不好引起受傷;試機時濕手操作電器易引起觸電;停機時不拉下總開關(guān);試機時未觀察好周圍人員易引起人員受傷;檢修人員較集中而忽視提醒引起互傷等等。
四、浮選:割浮選槽內(nèi)物件不戴防毒口罩易引起中毒:硫酸管內(nèi)藥物未排干或未從浮選槽內(nèi)移開易引起燒傷;吊物件使用皮帶或?qū)ξ锛鸬趵壊徽_引起傷人;人員擁擠站在一塊水泥蓋板上易使蓋板斷裂造成人員受傷;試機時濕手操作電器易引起觸電;起吊物件與行車工配合不當易引起受傷等。
五、電工:檢修時把開關(guān)拉下后未掛警示牌,別人誤合閘而引起觸電;吊馬達使用皮帶等,因承受力不夠而斷裂,使人被砸傷或者馬達被砸壞;高空作業(yè)時無人監(jiān)護,不系好安全帶等防護措施而引起墜落而受傷;登高梯子無人扶持或未加防滑腳墊等引起受傷;工作時未使用絕緣工具或使用工具不當引起觸電事故等。
六、鉗工、焊工:起吊重物使用綱絲繩、葫蘆等不當而斷裂引起傷人或砸壞設備。氧氣瓶與乙炔瓶之間存放距離不夠而引起爆炸事故;起吊氧氣瓶、乙炔瓶捆綁不當導致脫落引起爆炸;檢修工作平臺不牢固引起倒塌引起受傷;兩人或者兩人以上相互工作時配合不當,提醒不到位引起受傷;使用帶病的工具工作使人受傷;葫蘆懸掛支持點不牢固引起脫落而使人受傷;起吊物件與行車工配合不當引起傷人;高空作業(yè)不系安全帶等防范措施引起傷人;三腳架支撐不牢固而引起倒塌而傷人;高空作業(yè)時無人監(jiān)護,登高作業(yè)者患有登高禁止癥易引起事故;登高焊接時,在高空的垂直下方10米內(nèi)存放易燃、易爆物易引起爆炸或火災;照明不足而工作引起受傷;登高作業(yè)梯子無人扶持或未加防滑腳墊引起受傷等。
七、車工:工作時戴手套易引起受傷;手位存放高度不夠引起受傷;對工作對象觀察確認不到位易引起受傷;身體較矮小未使用增高塔板易引起受傷;女工長發(fā)不戴壓發(fā)帽易引起受傷;工作中不注意觀察變化情況易引起受傷等。
第12篇 吸收塔檢修改造安全消防工作管理規(guī)定
近期,在業(yè)內(nèi)發(fā)生了多起因管理人員意識淡薄、施工人員安全培訓不到位,消防設施不完善引起的吸收塔著火事故。為了避免公司所屬單位在檢修改造中發(fā)生類似事故,根據(jù)脫硫吸收塔改造檢修中的重點工作及易發(fā)生的事故隱患(腳手架坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電、人員氣體中毒、火災等),因此在開展改造檢修工作前,應當完善各種安全手續(xù),辦理工作票(動火票、密閉容器作業(yè)票等)、做好安全預控措施和應急演練,確保施工安全進行。
領(lǐng)導重視,在吸收塔改造前,應組織召開專項會議對吸收塔檢修改造方案進行審定,針對易發(fā)生的安全隱患重點落實安全消防措施,將安全防火責任落實到單位、部門和人員,并將其聯(lián)系方式懸掛在吸收塔檢修區(qū)域內(nèi)。編寫應急預案并落實預案中的各項安全消防設備可靠有效。(應有會議紀要、施工方案必須經(jīng)過三級審批、應急預案應進行演練,并對現(xiàn)場消防設備進行檢查適用,確保完好)
嚴格安全資格審查、加強人員教育培訓。對全體參加改造檢修施工的隊伍進行安全資格審查、人員安全教育培訓。若改造檢修工作由外委承包商實施,則需要檢查外委承包商的必須具備高空作業(yè)、防腐作業(yè)資質(zhì),安全生產(chǎn)許可證和連續(xù)三年來的安全生產(chǎn)業(yè)績;外委承包商員工與其公司簽訂的勞動合同、勞動保險,焊工證、起重工證、高空作業(yè)證等特種作業(yè)、安全員資格證。凡不適合于高空作業(yè)作業(yè)人員,不得從事高空作業(yè)。嚴把入廠關(guān),杜絕無證施工、無證管理、無證操作。(應對外協(xié)單位的單位資質(zhì)、人員資質(zhì)、重要設備合格證、人員體檢證明等進行檢查存檔)
全體施工人員在施工前必須進行入廠三級安全教育和《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電力設備典型消防規(guī)程》、吸收塔改造檢修施工的風險預控措施、有關(guān)吸收塔改造檢修施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導書等內(nèi)容的學習培訓。(分公司安監(jiān)部落實入廠教育、設備部落實二級教育并督促外協(xié)單位做好三級教育,安監(jiān)部對三級教育進行檢查)
1.3 施工器具合格、防護用品布置。施工所使用的電動工器具(電焊機、打磨工具、起重機、卷揚機、空壓機、風管、電源箱、電纜卷軸)、氣割工具等檢驗合格。施工人員使用合格的安全帽、安全帶、防墜器、防砸防扎勞保鞋、防護眼鏡、防護手套、防護面罩、防靜電鞋等個人安全防護用品。為施工人員配備緊急救護用品。安全管理人員和施工人員配備足夠數(shù)量的對講機和防爆照明電筒。
1.4 現(xiàn)場安全措施布置。開工前對吸收塔施工現(xiàn)場全部用隔離圍欄進行隔離,只留一個出口有安全管理人員負責進出管理。按脫硫區(qū)域檢修平面布置圖要求存放施工材料、施工機具,物品擺放整齊、有序。對內(nèi)部易燃物品進行檢查和清理。吸收塔逃生出口設有明顯標識。電氣工器具的電源開關(guān)設置在吸收塔外面并設置明顯標志。進入吸收塔應做好人員和工機具登記。(平面布置圖應經(jīng)過設備部、安監(jiān)部審查,符合要求后按圖布置現(xiàn)場;安監(jiān)部督促設備部、外協(xié)單位懸掛警示標識,)
電焊機、電源箱做好防雨措施,電焊機可靠接地,并裝有漏電保護器。吸收塔可靠靜電接地已落實,吸收塔內(nèi)部照明使用低壓防爆燈具,變壓器及開關(guān)放置在人孔門外部。在吸收塔作業(yè)面的人孔門外側(cè)設置監(jiān)護人,在防腐噴涂作業(yè)期間增加監(jiān)護人員。(安監(jiān)部聯(lián)系電氣專業(yè)對現(xiàn)場施工用電方面進行專項安全檢查,并留存記錄)
氧氣瓶乙炔瓶立放固定,防震圈齊全,氣瓶距離8m ,距離明火10m 。拆卸下頂部排氣門并加裝向吸收塔內(nèi)送氣的風機,在吸收塔中部人孔門和底部人孔門加裝向吸收塔內(nèi)排氣的風機,搭設的腳手架安全牢固、符合安全規(guī)范要求,經(jīng)過驗收合格后方可使用。在吸收塔中部、頂部靠近防腐噴涂作業(yè)面的人孔門處、除霧器處接臨時消防水管并配備消防報警裝置,消防水閥門有人負責保證隨時好用,消防水壓力正常,隨時進行施救。吸收塔內(nèi)部作業(yè)面和人孔門外各放充足的二氧化碳或干粉滅火器,用過的消防器材隨時更換。動火作業(yè)期間,作業(yè)面平臺、導流板與除霧器之間鋪滿防火毯、封堵嚴密。
施工人員在吸收塔下方進行作業(yè)時,為了避免高空落物如湍流層結(jié)垢掉落、工機具掉落等砸傷人員,應在可能發(fā)生掉落物件的下方搭設防護措施,保證施工人員安全。
1.5每天開好班前會,發(fā)現(xiàn)著裝不符合要求、精神疲勞、喝酒的人員嚴禁其進入施工現(xiàn)場作業(yè)。結(jié)合每天的工作對全體施工人員認真進行安全技術(shù)交底,被交底人必須在簽字欄內(nèi)簽字,做到“作業(yè)任務清楚、危險點清楚、作業(yè)程序清楚、安全措施清楚”。施工作業(yè)前,作業(yè)負責人全面檢查個人安全防護用品、安全裝置、安全設施等落實情況并且每天安排專人進行認真核查。搭設的腳手架、臨時爬梯等必須經(jīng)過驗收合格,簽字后,方可作業(yè)。嚴禁所有進入施工現(xiàn)場人員火種、手機等進入現(xiàn)場一律收繳代為保管。對個人防護用品不齊全、安全工器具、現(xiàn)場安全措施、逃生通道檢驗不合格不允許開工。
針對改造檢修施工是在吸收塔內(nèi)部較高位置受限空間進行和防腐噴涂作業(yè)期間組織全體人員進行氣體中毒、火災應急預案演練,確保每位施工人員全部掌握。
2.施工作業(yè)安全措施
2.1腳手架搭設和拆除作業(yè)安全措施。腳手架搭設和拆除有具備高空作業(yè)的腳手架搭設專業(yè)人員進行。腳手架須經(jīng)驗收合格后方可使用,高空作業(yè)必須系好安全帶、防墜器。安全安全帶應高掛低用,安全帶掛鉤隨著腳手架高地逐步調(diào)整。臨時拆卸的圍欄或孔、洞及時用架桿固定好,并設警示,防治高空墜落。高空搭設的腳手架爬梯護籠齊全。放在平臺的木板、扣件、腳手桿固定牢固,以不影響通行為標準,人孔門不允許堆放。腳手桿及架板上下傳遞用繩系好。
吊運腳手桿及架板等構(gòu)件時下方用圍欄封閉,圍欄內(nèi)不得站人。吊機吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴禁入內(nèi),把桿垂直下方不準站人;吊裝式操作人員精力集中并服從統(tǒng)一的指揮號令,嚴禁違章作業(yè);卷揚機專人操作、專人指揮、鋼絲繩運行中不得掛卡。吊裝作業(yè)場所要有足夠的調(diào)運通道,在吊裝前應先進行一次低位置的試吊,以驗證吊掛點的安全牢固性,吊裝的繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在釣索內(nèi)鎖牢,嚴禁用鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準靠近。為便于拆除、安裝方便的導流板臨時吊鉤點要焊接牢固,不得變形。在吊裝前應對繩索進行檢查,避免在吊裝過程中,發(fā)生物件脫落現(xiàn)象。
從吸收塔下部人孔門向塔內(nèi)運送鋼材時,應做好內(nèi)外溝通,塔內(nèi)側(cè)人應站在人孔門兩側(cè),避免被深入的鋼材打傷。及時清理現(xiàn)場的施工雜物,消除高空落物的可能性。
2.2焊接、氣割作業(yè)安全措施。所有焊接、氣割作業(yè)人員、動火工作負責、監(jiān)護人在施工前認真學習、掌握吸收塔防腐乙烯基鱗片特種涂料、除霧器(pp)材質(zhì)的特性;消防器材部署情況;熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,尤其是逃生通道。在吸收塔內(nèi)動火作業(yè)時,分公司經(jīng)理、設備部長、安監(jiān)部長及施工單位負責人至少有2人在現(xiàn)場進行安全監(jiān)護。
吸收塔內(nèi)的電源電壓等級(低于24v)符合安全規(guī)范要求,應使用防水電纜和防爆燈具,并由專人負責管理臨時電源;氧氣、乙炔供氣處有專人負責開關(guān),乙炔加裝回火器。焊接、氣割作業(yè)必須穿著專用防護工作服裝,帶專用防護手套、防護眼鏡。手套濕透時應立即更換。焊接氣割作業(yè)人員不得進行交叉施工作業(yè)。工具和焊條筒等小件裝入工具袋。防腐噴涂期間不能進行焊割作業(yè)。保證檢修作業(yè)安全。
隨時檢查整個吸收塔工作區(qū)域防火毯覆蓋情況,做到防火毯架板鋪滿、導流板與除霧器間封閉嚴密,保證無絲毫火花濺落到腳手架架板等可燃、易燃物品上。動火負責人、監(jiān)護人對動火下方進行查看,防止鐵水焊花堆積,引起木板除霧器著火。監(jiān)護人員隨時檢查、清掃施工現(xiàn)場客人物品;每天施工結(jié)束再次進行全面檢查、清掃做到工完場清。
發(fā)生火災險情,現(xiàn)場安全管理人員拉響手動報警器聽到報警器響起立即切斷總電源、關(guān)斷氣源,組織、指導人員疏散、逃生;吸收塔內(nèi)部人員立即帶好隨身攜帶的口罩或面罩,沿著逃生引導繩向離自己最近通道撤出,4分鐘內(nèi)為最佳逃生時間;消防人員打開水門用消防水槍進行滅火,其他安全人員配合活用滅火器輔助滅火。安全管理人員向當班運行值長匯報,準確報出地址、著火材料、數(shù)量、被困人數(shù)、報警人姓名和電話號碼。若火險重大,值長立即匯報公司領(lǐng)導已決定啟動火災應急預案?；鸨粨錅绾笱杆俨榍逶?整改合格后才可開工。
2.3 噴砂、防腐噴涂作業(yè)安全措施
噴涂作業(yè)前的檢查:① 溫度、濕度、氣體濃度檢測設備已懸掛到位;② 機基體作安裝完成并經(jīng)檢驗合格后,對基體表面進行檢查,滿足鱗片樹脂施工要求后,基體安裝單位與防腐施工單位進行工作移交,同時移交安全管理責任。所有噴砂防腐噴涂作業(yè)人員、監(jiān)護人在施工前認真學習、掌握吸收塔防腐乙烯基鱗片特種涂料的特性;熟悉消防器材部署情況;熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。尤其是逃生通道。
對噴砂作業(yè)區(qū)人員進出進行嚴格登記,嚴禁一切非防腐施工人員進入。內(nèi)部工作人員收繳手機、對講機和任何火種,統(tǒng)一登記、保存。進入吸收塔內(nèi)噴砂、防腐噴涂作業(yè)人員必須穿防靜電服、佩戴好防護眼鏡、防護手套、防護口罩或面罩等個人安全防護用品。噴砂時要注意防止沙粒濺傷他人。防腐噴涂作業(yè)前再次檢查作業(yè)面人孔門外洗眼器水量充足、使用便捷,通風設施運行正常,對內(nèi)部易燃品全部清理干凈。
每天防腐噴涂作業(yè)前,施工期間每間隔0.5h分別用可燃性氣體檢測儀。苯乙烯(0~200ppm)檢測儀對吸收塔作業(yè)面區(qū)域(特別是死角、空氣不流通處)進行全面檢測并認真記錄易燃易爆氣體、有毒氣體防爆濃度。保證可燃氣體濃度<0.6%、苯乙烯濃度<50ppm,完全符合允許工作標準要求時才許可施工作業(yè)。
嚴格控制作業(yè)人員在有害氣體工作區(qū)的時間、一般不超過4h。要做到確保人員安全的情況下,逐漸增加施工人員人數(shù)。塔內(nèi)有害氣體濃度超過限定值,應暫停施工,撤離至吸收塔外,檢查安全設施正常,氣源暢通,增加通風。若發(fā)生鱗片濺灑到作業(yè)人員眼部時,立即使用洗眼器沖洗15min以上,必要時送往醫(yī)院救護。如果發(fā)生人員氣體中毒、火災時,立即撤離吸收塔,通知當班運行值長;值長立即匯報公司領(lǐng)導已決定啟動火災應急預案。
3 改造檢修施工過程結(jié)束后的預控措施
在脫硫煙氣系統(tǒng)檢修結(jié)束后,檢修負責人必須清點檢修人數(shù),檢查工具是否遺留設備內(nèi),確認全部人員從容器內(nèi)出來后,方可關(guān)閉人孔門,否則高溫運行的煙氣腐蝕性將直接危害人員生命。
脫硫改造檢修施工中存在大量高危風險作業(yè)。認真分析、消除、預防施工作業(yè)中危險因素,有利于安全管理、安全施工更有效、更進一步提高安全生產(chǎn)條件。保證脫硫吸收塔改造檢修施工安全可控、能控、在控。
關(guān)于組織學習《現(xiàn)場吸收塔檢修改造安全消防工作管理規(guī)定》的通知
各分公司:
近期在業(yè)內(nèi)發(fā)生了多起因管理人員意識淡薄、施工人員安全培訓不到位,消防設施不完善引起的吸收塔著火事故。為了避免公司所屬單位在檢修改造中發(fā)生類似事故,根據(jù)脫硫吸收塔改造檢修中的重點工作及易發(fā)生的事故隱患,公司編寫了《現(xiàn)場吸收塔檢修改造安全消防工作管理規(guī)定》,請各單位組織全員進行學習;現(xiàn)吸收塔正在改造的分公司檢查現(xiàn)有消防安全設施并進行應急預案演練,特許運營部將對學習情況進行檢查。
特許運營部
2023年8月19日
