設(shè)備管理員安全生產(chǎn)責任（15篇范文）

第1篇 設(shè)備管理員安全生產(chǎn)責任

1 對機、電、起重設(shè)備、鍋爐、受壓容器及自制機械設(shè)施的安全運行負責，按照安全技術(shù)規(guī)范經(jīng)常進行檢查，并監(jiān)督各種設(shè)備的維修、保養(yǎng)的進行。

2 對設(shè)備的租賃，要建立安全管理制度，確保租賃設(shè)備完好、安全可靠。

3 對新購進的機械及大修、維修、外租的設(shè)備必須嚴格檢查和把關(guān)，新購進的要有出廠合格證及完整的技術(shù)資料，使用前制定安全操作規(guī)程，組織專業(yè)技術(shù)培訓，向有關(guān)人員交底并進行鑒定驗收。

4 對特種作業(yè)人員定期培訓、考核。

5 參加施工組織設(shè)計、施工方案的會審，提出涉及安全的具體意見。

6 參加因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從事故設(shè)備方面，認真分析事故原因，提出處理意見，制定防范措施。

第2篇 廚房設(shè)備安全使用管理條例范本

1、 上班前后應檢查各爐灶所使用的有關(guān)元件,是否開關(guān)靈活(如水開關(guān)、油開關(guān)、風門開關(guān)、油嘴是否有堵塞等),嚴防有水或油滲漏現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)故障應立即停止使用并上報維修;

2、 爐灶鼓風機、排風扇等,在開機時應緦聆聽是否運轉(zhuǎn)正常,如發(fā)現(xiàn)不能轉(zhuǎn)動或有火、煙、臭味時,應立即斷開電源開關(guān),以免有燒壞電機現(xiàn)象或是著火現(xiàn)象發(fā)生,并急報工程部人員檢修好后,方可再次通電使用;

3、 蒸柜灶的使用保養(yǎng)到責任人,定期清洗。一般時間為每10天用草酸浸泡5個鐘頭以上,清洗干凈,徹底除去膽內(nèi)結(jié)垢。每天檢查自動補水系統(tǒng)、蒸汽通汽管開關(guān)等,是否完好,若有開關(guān)堵塞或余漏,要維修好才能使用,以免因蒸汽流失而影響使用效果或堵塞產(chǎn)生爆炸事故;

4、 爐灶開始使用后及關(guān)爐后尚有熱氣時,不能用水淋進爐芯,否則會引起爐芯爆破和損壞;

5、 爐頭外表周圍若發(fā)現(xiàn)有燒黑或漏火現(xiàn)象時,應及時報修,防止爐灶嚴重燒壞;

6、 清潔衛(wèi)生進行時,嚴禁用水淋進爐芯、鼓風機、供電系統(tǒng),以免造成不必要損失及事故;

7、 廚房內(nèi)所有使用的開關(guān)使用后要蓋好或關(guān)緊門蓋,防止油煙受潮損壞或引起觸電事故的發(fā)生;

8、 面點房設(shè)備、鹵水加熱設(shè)備等,嚴禁用水或濕布擦拭,防止引起漏電事故;

9、 廚房用煤氣的爐灶、高壓鍋等設(shè)備要專人管理,定期檢查,使用時絕對不能離開崗位,小心使用;

10、 清潔衛(wèi)生時嚴禁用消防用水管清洗,消防水管的高水壓會沖壞有關(guān)用電設(shè)備或毀壞消防設(shè)備。

以上管理條例請各操作人員嚴格執(zhí)行!

第3篇 設(shè)備安裝調(diào)試的安全管理

凡需要投入使用的設(shè)備，無需按照工藝平面布置圖及有關(guān)安裝技術(shù)要求，對已到貨的并經(jīng)開箱驗收后的外購設(shè)備或自制設(shè)備，安裝找平、灌漿穩(wěn)固，使設(shè)備安裝達到規(guī)范要求，通過調(diào)試、運轉(zhuǎn)，驗收合格后移交生產(chǎn)。設(shè)備從購進到投入使用的這一過程中安全管理的重點保證設(shè)備安裝符合有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范，檢查、審核設(shè)備及生產(chǎn)。要求整個安裝、調(diào)試過程都應在受控狀態(tài)下進行，對每一項施工工序進行安全驗收并簽署驗收憑證，認定安全合格、手續(xù)完備方可投入正式使用。

1．設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求

1）開箱驗收

新設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門，會同購置單位，使用單位（或接收單位）進行開箱驗收，檢查設(shè)備在運輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機備件。專用工具、技術(shù)資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設(shè)備開箱驗收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠。

2）設(shè)備安裝施工

按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運就位。在設(shè)計設(shè)備工藝平面布置圖時，對設(shè)備定位要考慮以下因素。

(1)應適應工藝流程的需要

(2)應方便于工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理

(3)設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離

(4)應保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求

(5)廠房與設(shè)備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等

應按照機械設(shè)備安裝驗收有關(guān)規(guī)范要求，做好設(shè)備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動，避免變形，保證加工精度，防止不合理的磨損。安裝前要進行技術(shù)交底，組織施工人員認真學習設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備性能及安全要耱和施工中應事項。

安裝過程中，對基礎(chǔ)的制作，裝配鏈接、電氣線路等項目的施工，要嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時，應采取措施，條件具備后方能進行該項工程的施工。

3）設(shè)備式運轉(zhuǎn)

設(shè)備式運轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、精度試驗三種。

(1)空轉(zhuǎn)實驗：是為了考核設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)固性，以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常，靈敏可靠等有關(guān)各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行。一定時間的空負荷運轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進行磨合的一個不可缺少的步驟。

(2)設(shè)備的負荷實驗：試驗設(shè)備在數(shù)個標準負荷工況下進行試驗，在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中應按規(guī)范檢查軸承的溫升，考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達到出廠的標準，是否正常、安全、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉(zhuǎn)，也是新設(shè)備進行磨合所必須進行的工作，磨合試驗進行的質(zhì)量如何，對于設(shè)備使用壽命影響極大。

(3)設(shè)備的精度實驗：一般應在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，既要檢查設(shè)備本身的幾何精度，也要檢查工作（加工產(chǎn)品）的精度。這項試驗大多在設(shè)備投入使用兩個月后進行。

4）設(shè)備試運行后的工作

首先斷開設(shè)備的總電路和動力源，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作：

(1)做好磨合后對設(shè)備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進行調(diào)試，使設(shè)備進入最佳使用狀態(tài)；

(2)作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；

(3)整理設(shè)備試運轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄；

(4)對于無法調(diào)整的問題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。

(5)對設(shè)備運轉(zhuǎn)作出評定結(jié)論，處理意見，辦理移交的手續(xù)，并注明參加試運轉(zhuǎn)的人員和日期。

5）設(shè)備安裝工程的驗收與移交使用。

(1)設(shè)備基礎(chǔ)的施工驗收由修建部門質(zhì)量檢查員會同土建施工員進行驗收，填寫施工驗收單?；A(chǔ)的施工質(zhì)量必須符合基礎(chǔ)圖和技術(shù)要求。

(2)設(shè)備安裝工程的最后驗收，在設(shè)備調(diào)試合格后進行。由設(shè)備管理部門和工藝技術(shù)部門會同其他部門，在安裝、檢查、安全、使用等各方面有關(guān)人員共同參加下進行驗收，做出鑒定，填寫安裝施工質(zhì)量、精度檢驗、安全性能、試車運轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗收移交單由參加驗收的各方人員簽字方可竣工。

(3)設(shè)備驗收合格后辦理移交手續(xù)

設(shè)備開箱驗收（或設(shè)備安裝移交驗收單）、設(shè)備運轉(zhuǎn)試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字后及隨設(shè)備帶來的技術(shù)文件，由設(shè)備管理部門納入設(shè)備檔案管理；隨設(shè)備的配件、備品，應填寫備件入庫單，送交設(shè)備倉庫入庫保管。安全管理部門應就安裝試驗中的安全問題進行建檔。

(4)設(shè)備移交完畢，由設(shè)備管理部門簽署設(shè)備投產(chǎn)通知書，并將副本分別交設(shè)備管理部門、使用單位、財務(wù)部門、生產(chǎn)管理部門，作為存檔、通知開始使用、固定資產(chǎn)管理憑證、考核工程計劃的依據(jù)。

2.設(shè)備安裝調(diào)試的安全要求

設(shè)備安裝調(diào)試中的安包括設(shè)備安裝施工中的安全、設(shè)備試駝行安全和設(shè)備自身的安狀況，安裝施工和試運行的安全應按有關(guān)旗作業(yè)和運行操作安全要求進行，這里僅分析對設(shè)備自身安全狀的要求。設(shè)備安裝好后，應逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動方面，態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行，如設(shè)備表面安全性、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運行中塵毒、易燃等物的產(chǎn)生情況等。

設(shè)備安裝調(diào)試的安全檢查除了參照上述設(shè)備購置的各項安全要求外，還應檢查下列各項安全要求。

1）控制系統(tǒng)

控制裝置應保證，當動力源發(fā)生異常（偶然或人為地切斷或變化）時，不會造成危險，即使系統(tǒng)發(fā)生故障或損壞時也不致辭造成危害。

必要時，控制裝置應能自動切換到備動力源和備用設(shè)備系統(tǒng)。自動或半自動控制系統(tǒng)應設(shè)有必要的保護裝置，以防止控制指令紊亂。同時在每臺設(shè)備上還應輔以能單獨操縱的手動控制裝置。

對復雜的生產(chǎn)設(shè)備和重要的安全系統(tǒng)應配置自動監(jiān)控裝置，重要生產(chǎn)設(shè)備的控制裝置應安裝在使操作人員能看到整個設(shè)備動作的位置上。對于某些在起動設(shè)備時見全貌的生產(chǎn)設(shè)備，應配置開車預警信號裝置，預警信號裝置應有足夠的報警時間。調(diào)節(jié)裝置應采用自動聯(lián)鎖裝置，以防止誤操作和自動調(diào)節(jié)、自動操縱線（管）路等的誤通斷。

控制系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵的元器件、控制閥等均應符合可靠性指標要求?？刂蒲b置和作為安全技術(shù)措施的離全器、制支裝置和聯(lián)鎖裝置，應具有良好的可靠性并符合其產(chǎn)品規(guī)定的可靠性指標要求。

緊急開關(guān)用于

(1)發(fā)生事故或出現(xiàn)設(shè)備功能率亂時，不能迅速通過停車開關(guān)來終止危險的運行；

(2)不能通過一個開關(guān)迅速中斷若干個能造成危險的運動單元；

(3)由于切斷某個單元會導致其他危險；

(4)在操縱臺處不能看到所控制的全貌。

緊急開關(guān)須有足夠的數(shù)量，應在所有控制點和給料點都能迅速而無危險地觸及到。緊急開關(guān)的形狀應有別于一般開關(guān)，其顏色應為紅色或有鮮明的紅色標記。生產(chǎn)設(shè)備緊急開關(guān)停車后，其殘余能量可能引起危險時，必須設(shè)有與之聯(lián)動的減緩運行或防逆轉(zhuǎn)裝置，必要時，應設(shè)有能迅速制動的安全裝置。

對于在調(diào)整。檢查、維修時需要察看危險區(qū)域或人體局部（手或臂）需要伸進危險區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備，必須采取防止意外起動措施，這些措施包括：在對區(qū)域進行防護（例如機械式防護）的同時，還應能強制切斷設(shè)備的起動源系統(tǒng)；在總開關(guān)柜上設(shè)有多把鎖，只有開啟全部鎖時才能合閘；控制或聯(lián)鎖元件應直接位于危險區(qū)域，并只能由此處起動或停車；設(shè)備上具有多種操縱和運轉(zhuǎn)方式的選擇器，應能鎖閉在按預定的操作方式所選擇的位置上，選擇器的每一位置，僅能與一種操作方式或運轉(zhuǎn)方式相對應。

生產(chǎn)設(shè)備因意外起動可能危及人身安全時，配置起強制作用的安全防護裝置。必要時，應配置兩種以上互為聯(lián)鎖的安全裝置，以防止意外起動。動力源因格偶然切斷后又重新自動接通時，控制裝置應能避免生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生危險運轉(zhuǎn)。

2）安全防護裝置性能

安全防護裝置應使操作者觸及不到運轉(zhuǎn)中的可動零部件，其防護距離符合gb12265機械防護安全距離標準的要求。在操作者能使設(shè)備不起動或能立即自動停機、制動。安全防護裝置應符合產(chǎn)品標準規(guī)定的可靠性指標要求，應便于調(diào)節(jié)、檢查和維修，并不得成為危險源。避免在安全防護裝置和可動零部件之間產(chǎn)生接觸危險所有安全顯示與報警裝置都應靈敏、可靠。電氣設(shè)備接地和防雷接地必須牢固可靠，接地電阻符合規(guī)范標準要求。

3）塵毒產(chǎn)生情況

凡工藝過程中能產(chǎn)生粉塵、有害氣體和其他毒物的生產(chǎn)設(shè)備，應盡量采用自動加料、自動缷料和密閉裝置，并必須設(shè)置吸收、凈化、排放的有害物濃度符合國家標準規(guī)定。對于有毒、有害物質(zhì)的密閉系統(tǒng)，應避免跑、冒、滴、即使。必要時，應配置監(jiān)測、報警裝置。對生產(chǎn)過程中塵、毒危害嚴重的生產(chǎn)設(shè)備，必須安裝可靠事故處理裝置及應急防護措施。檢查塵毒量是不否符合規(guī)定要求。

4）噪聲和振動的設(shè)備，必須在產(chǎn)品標準中明確規(guī)定噪聲、振動指標限值，并采取有效防治措施。對固有強噪聲、強振動設(shè)備。宜設(shè)備隔離或搖控裝置。設(shè)備噪聲、振動應符合標準限值規(guī)定。

5）防火與防爆性能

生產(chǎn)、使用、貯存和運輸易燃易爆物質(zhì)和可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，應根據(jù)其燃點、閃點、爆炸極限等不同性質(zhì)采取相應預防措施，包括實行密閉，嚴禁跑、冒、漏；配置監(jiān)測報警、防爆及消防安全設(shè)施；避免摩擦撞擊，消除接近燃點、閃點的高溫因素，消除電火花和靜電積聚積聚；設(shè)置惰性氣體（氮氣、二氧化碳、水蒸氣等）置換及保護系統(tǒng)，設(shè)置水封阻火器等安全裝置等。試運轉(zhuǎn)時，應嚴格檢查設(shè)備的防火措施是否達到原設(shè)計的防火要求。對于爆炸和火災危險場所，必須審核該所使用的電氣設(shè)備、儀器、儀表是否符合相應的防爆等級和有關(guān)標準。對于因物料爆聚、分解反應造成符合超溫超壓可能引起火災、爆炸危險的生產(chǎn)設(shè)備，應檢查其所設(shè)置的報警信號系統(tǒng)、自動和手動緊急泄壓排放裝置是否靈敏可靠。

6）人員操作的安全性

生產(chǎn)設(shè)備上供人員作業(yè)的工作位置應安全可靠，其工作空間應保證操作人員的頭、臂、手、腿、足在正常作業(yè)中有充足的活動余地，危險作業(yè)點應留有足夠的退避空間。操作位置高度在距離地面20m以上的生產(chǎn)設(shè)備，宜配置安全可靠的載人升降附屬設(shè)備。對于噪聲、振動、粉塵、毒物、熱輻射危害較嚴重的作業(yè)場所，如果原設(shè)備沒有安全可靠的操縱室，則應在合適地點設(shè)置操縱室，并應使操縱室滿足下列要求：

(1)保證人員操作的安全，方便和舒適。同時保證操作者在座位上能直接控制全部操作位及操作件并使其具有良好的視野。

(2)應采用防火材料，其門窗透光部分應采用易清洗的安全材料制造，并應保證操作者在操縱室內(nèi)就能擦拭。必要時，應在門窗透光部分配置擦拭裝置。

(3)應具有防御外界有害作用（如噪聲、振動、粉塵、毒物、熱輻射和落物等）的良好性能。當操縱室工作環(huán)境溫度低于-0.5℃或高于35℃時，應配置或安全的采暖、降溫裝置。

(4)操縱室應保證操作人員在事故狀態(tài)下能安全撤出。對于有可能發(fā)生傾覆的可行駛生產(chǎn)設(shè)備，除應設(shè)置保護操縱室外的安全支撐外，還應設(shè)置能從里面打開的緊急安全出口。

7）設(shè)備的照明系統(tǒng)

生產(chǎn)設(shè)備必須保證操作點和操作區(qū)域有足夠的照度但要必免各種頻閃應和眩光現(xiàn)象?？梢苿邮皆O(shè)備，其燈光應符合有關(guān)專業(yè)標準。生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)澡需要經(jīng)常觀察的部位，誤碼鐸有照明裝置或符合安全電壓要求的電源插座。

第4篇 設(shè)備運行管理安全要點

1.建立設(shè)備設(shè)施的檢修、維護、保養(yǎng)管理制度。建立設(shè)備設(shè)施運行臺賬,制定檢(維)修計劃。按檢(維)修計劃定期對設(shè)備設(shè)施進行檢(維)修。設(shè)備設(shè)施應明確劃分管理區(qū)域,明確責任。

2.各種閥門應設(shè)置標明開、閉狀態(tài)的標志。各種主要的煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架等應編號,號碼應標在明顯的地方,煤氣管理部門應備有煤氣工藝流程圖,圖上標明設(shè)備及附屬裝置的號碼。煤氣管線注明介質(zhì)名稱和流向。

3.建立設(shè)備設(shè)施驗收和設(shè)備設(shè)施拆除、報廢的管理制度。按規(guī)定對設(shè)備設(shè)施進行驗收,確保使用質(zhì)量合格、設(shè)計符合要求的設(shè)備設(shè)施。按規(guī)定對不符合要求的設(shè)備設(shè)施進行報廢或拆除。

4.建立安全管理制度,明確責任部門、人員、相關(guān)資質(zhì)、許可范圍、審批程序、許可簽發(fā)人員等。制定危險區(qū)域動火作業(yè)、帶煤氣作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、能源介質(zhì)作業(yè)、高處作業(yè)、大型吊裝作業(yè)、交叉作業(yè)、其他危險作業(yè)等制度。

5.未經(jīng)允許,禁止與生產(chǎn)無關(guān)人員進入生產(chǎn)操作現(xiàn)場。設(shè)備檢修或技術(shù)改造,應制定相應的安全技術(shù)措施。多單位、多工種在同一現(xiàn)場施工時,應建立現(xiàn)場指揮機構(gòu),協(xié)調(diào)作業(yè)。

6.任何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作,在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時,則應可靠地切斷煤氣來源,并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。送煤氣后,應檢查所有煤氣設(shè)施及附屬設(shè)備是否泄漏煤氣,并進行確認。

7.長期檢修或停用的煤氣設(shè)施,應打開上、下人孔、放散管等,根據(jù)設(shè)備的要求保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風或用氮氣進行保護。

8.施工完畢未投入運行的天然氣管道,宜采用惰性氣體或空氣保壓。煤氣 發(fā)生爐的煤氣輸入網(wǎng)路(或加壓)前應進行含氧量分析,含氧量大于1%時,禁止并入網(wǎng)路。

9.需要使用行燈照明的場所,行燈電壓一般不應超過36v,在潮濕的地點和進入設(shè)備內(nèi)部工作時,所用照明電壓不得超過12v。

第5篇 危險作業(yè)與設(shè)備安全管理規(guī)定

一、生產(chǎn)車間的安全規(guī)定

1、崗位操作人員在技術(shù)上必須作到“四懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂工藝過程），“三會”（會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），同時對崗位責任制所規(guī)定的本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備、管道、儀表、閥門、工具等負有正確使用和保管的責任。要定期對工藝控制指標及設(shè)備、電氣、儀表、管道的運行進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。要熟悉本崗位的有毒、有害物質(zhì)的性質(zhì)和一般的預防搶救措施，并能熟練的使用安全防護用具，消防器材。

2、必須嚴格按工藝規(guī)程進行操作。各項工藝指標不得擅自更改。同時，應有相應的安全措施予以保障。

3、及時消除設(shè)備和管道的“跑、冒、滴、漏”，保持保溫層完好無損，工作現(xiàn)場（包括設(shè)備環(huán)境）要保持清潔衛(wèi)生，地面無痕跡、無油污、無積水、無雜物、無塵埃，做到物料擺放定位整齊、窗明、墻凈、設(shè)備潔，室內(nèi)通風，安全通道暢通。實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。

4、要保持生產(chǎn)裝置上的安全附件、安全罩、防護欄桿及地溝蓋板、照明設(shè)施、避雷針等安全防護裝置齊全、完好、可靠，嚴禁擅自拆除、移動或停用，要定期檢查，安全裝置不齊全、不具備安全使用條件的設(shè)備堅決不用。

5、生產(chǎn)中，凡遇到危及人身或設(shè)備安全可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況，操作人員要先停車，后報告，待隱患消除后方能開車。當突然發(fā)生停電、停氣、停水的緊急情況時，應按照操作規(guī)程的要求，采取緊急處理措施，及時匯報和聯(lián)系，并查明原因。操作人員要特別注意加熱設(shè)備、重點反應設(shè)備和采用水冷卻設(shè)備的溫度和壓力變化，不得超溫超壓操作。

二、壓力容器的安全規(guī)定

1、壓力容器、鍋爐、槽車、氣瓶的設(shè)計、制造和使用受國家質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)督，實行產(chǎn)品許可證的產(chǎn)品，是嚴格管理的特種設(shè)備。使用的壓力容器、鍋爐、槽車、氣瓶，應搞好產(chǎn)品驗收和使用前檢驗等工作，如果上述產(chǎn)品是沒有壓力容器、鍋爐制造許可證的單位生產(chǎn)的，不得采購，更禁止使用。如果壓力容器等未經(jīng)驗收或驗收不合格，也應當拒絕使用。

2、壓力容器的附件（包括安全閥、壓力表、爆破片、易熔塞、溫度計、緊急排放裝置、液面劑）必須要保持完整齊全，靈敏可靠并定期檢查與檢驗。

3、正確操作壓力容器是保證安全運行的一項重要措施。壓力容器的操作應當平穩(wěn)。在升壓、升溫或降壓、降溫時，都應當緩慢，不能使壓力、溫度驟降驟升。閥門的啟閉要特別謹慎。

4、壓力容器運行中，如果發(fā)生故障，嚴重威脅安全時，操作人員應該采取措施。出現(xiàn)下列情況之一應緊急停止運行，并盡快向有關(guān)上級報告。

a 容器的壓力或溫度超過操作規(guī)程規(guī)定的最高允許值，經(jīng)采取措施后仍不能使壓力或溫度降下來，并有繼續(xù)惡化的趨勢。

b 容器的主要承壓元件產(chǎn)生裂紋鼓包、變形或泄漏等缺陷，危及容器安全運行。

c 安全附件失靈，接管斷裂、緊固件損壞，難以保證容器安全運行。

d 發(fā)生火災直接威脅到容器的安全操作，容器應停止運行，立即切斷進料，按照安全操作規(guī)程泄放容器內(nèi)物料，使壓力降下來。

e 壓力容器帶壓時不得對主要部件進行修理、敲打、緊固或錘擊作業(yè)。

5、在壓力容器上不得任意開孔，要在壓力容器上開孔、改變結(jié)構(gòu)，必須辦理審批手續(xù)。檢修中應制定正確的焊接工藝，檢修后要進行試壓和試漏。

6、其他未規(guī)定的事項按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》、《化工企業(yè)壓力容器安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

三、氣瓶使用的安全規(guī)定

氣瓶是使用普通、流動性大的壓力容器，壓力容器安全使用的原則，基本上適用于氣瓶。由于氣瓶流動性大的特點，在使用和儲存方面更要注意安全。

1、嚴禁對氣瓶敲擊、碰撞、火烤，更不準用蒸氣直接噴射氣瓶,氣瓶嚴禁曝曬。

2、開啟氣瓶閥門時，應小心緩慢進行，不要過快，特別是當介質(zhì)是可燃氣體時尤其應注意。操作者應站在側(cè)面，以免氣流傷人。

3、氣瓶內(nèi)的氣體不能用盡，余壓必須保持在0.05mpa以上，以免進入其他氣體。

4、安全使用氣瓶概括為：正確操作，禁止撞擊，遠離明火，防止受熱，專瓶專用，留有余壓，維護保養(yǎng)，定期檢查等。

第6篇 進入設(shè)備罐體作業(yè)安全管理規(guī)定

（一）進入設(shè)備（罐體）作業(yè)報批程序

1、凡進入設(shè)備（清罐）作業(yè)，必須辦理進入設(shè)備作業(yè)許可證，市公司計量質(zhì)量部負責辦理審批手續(xù)，未辦理作業(yè)許可證，禁止進入設(shè)備作業(yè)。

2、待領(lǐng)取進入設(shè)備作業(yè)許可證后，安全生產(chǎn)主管在對各點全面檢查無誤后，方可進設(shè)備（清罐）作業(yè)。

3、進入設(shè)備作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護，注明作業(yè)時間，不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。

（二）清罐作業(yè)安全要求

1、油罐清洗作業(yè)前，應檢測罐內(nèi)油氣濃度；

2、罐內(nèi)油氣濃度不超過爆炸下限的4％時，可認為安全進罐作業(yè)濃度；

3、進罐人員應裝備整套的防護衣服、靴子和手套，以及佩戴合適、質(zhì)量合格的通風防毒面具，并系好安全繩；

4、如果罐內(nèi)油氣濃度超過該油品爆炸下限40%時，即使有可靠的防護措施，

也不宜進罐作業(yè)；

5、進罐作業(yè)時，通常應分組進罐，每次作業(yè)時間一般不超過15分鐘；

6、罐外人孔應設(shè)有專人監(jiān)護，并與罐內(nèi)作業(yè)人員經(jīng)常保持聯(lián)絡(luò)；

7、每次進罐作業(yè)前，都應對通風、防毒面具等進行檢查和試驗、清洗、消毒，并檢查風管連接是否可靠；

8、發(fā)現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩帶隔離式防毒面具進入設(shè)備，并至少有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。

9、如以上各項措施在作業(yè)期間發(fā)生異常變化時，應立即停止作業(yè)，待處理并達到安全作業(yè)條件后，方可在進入設(shè)備作業(yè)。

有職業(yè)病、高血壓、心臟病、癲癇等疾病的人不得進罐作業(yè)。

第7篇 某基建工程特種設(shè)備安全管理要點

1 范圍

本標準規(guī)定了華能長興電廠(以下簡稱“電廠”)基建工程特種設(shè)備的安裝、使用、維護、拆卸的管理工作、管理內(nèi)容與要求。

本標準適用于電廠基建工程特種設(shè)備的安全管理。

本標準適用于參加電廠基建工程的建設(shè)、監(jiān)理、施工等各參建單位的各級管理人員、生產(chǎn)技術(shù)人員和作業(yè)人員。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

國務(wù)院令549號 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

中華人民共和國建設(shè)部令第166號 建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定

國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局令第13號 特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定

華能集團公司電力安全作業(yè)規(guī)程 熱力和機械部分

3 術(shù)語和定義

3.1

特種設(shè)備:涉及生命安全、危險性較大的設(shè)備,如:起重機械、客貨電梯、升降機、各種工程機動車輛。

4 職責

4.1 各承包施工單位對進入本項目工程特種設(shè)備的安全性能、安裝、拆卸、施工作業(yè)、維護保養(yǎng)符合國家法規(guī)、地方條例和有關(guān)規(guī)定負責。

4.2 監(jiān)理單位對各承包施工單位進場特種設(shè)備的安全性能、安裝、拆卸、施工作業(yè)、維護保養(yǎng)符合國家法規(guī)、地方條例和有關(guān)規(guī)定負有監(jiān)督管理職責。

4.3 電廠對各承包施工單位進場特種設(shè)備的安全性能、安裝、拆卸、施工作業(yè)、維護保養(yǎng)符合國家法規(guī)、地方條例和有關(guān)規(guī)定負有監(jiān)督、協(xié)調(diào)管理職責。

4.3.1 驗明特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證和制造監(jiān)督檢驗證明;租賃的特種設(shè)備應當在簽訂的特種設(shè)備租賃合同中,明確租賃雙方的安全責任,并出具特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明和自檢合格證明,提交安裝使用說明書。

4.3.2 驗明各承包施工單位取得建設(shè)主管部門頒發(fā)的相應資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證,并在其許可范圍內(nèi)承攬?zhí)胤N設(shè)備安裝、拆卸工程的資質(zhì)(含符合條件的分包單位);

4.3.3 按照安全技術(shù)標準及特種設(shè)備性能要求,監(jiān)督施工承包單位編制特種設(shè)備安裝、拆卸工程專項施工方案,承包單位技術(shù)責任人簽字,項目監(jiān)理單位審核;安裝、拆卸過程實施全程監(jiān)督;

4.3.4 驗明特種設(shè)備作業(yè)人員持有的安裝、拆卸、施工作業(yè)、維修特種設(shè)備操作證,

4.3.5 驗明特種設(shè)備使用單位的崗位責任制、維護保養(yǎng)制度等符合安全管理要求。

5 管理內(nèi)容與方法

5.1 特種設(shè)備的進場

5.1.1 各承包施工單位(含符合條件的分包單位)提供下列資料供進場審核(以單臺設(shè)備為單位)。

5.1.1.1 各承包施工單位取得建設(shè)主管部門頒發(fā)的相應資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證,并在其許可范圍內(nèi)承攬?zhí)胤N設(shè)備安裝、拆卸工程的資質(zhì)(含符合條件的分包單位)

5.1.1.2 特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、安裝使用說明書、備案證明等原始資料;

5.1.1.3 特種設(shè)備定期檢驗報告、定期自行檢查記錄、定期維護保養(yǎng)記錄、維修和技術(shù)改造記錄、運行故障和生產(chǎn)安全事故記錄、累計運轉(zhuǎn)記錄等運行資料;

5.1.1.4 歷次安裝驗收資料;

5.1.1.5 租賃的特種設(shè)備應當在簽訂的特種設(shè)備租賃合同中,明確租賃雙方的安全責任。

5.1.2 項目監(jiān)理單位審核各承包施工單位申請的特種設(shè)備符合進場要求,簽署審核意見,按類別建立進場設(shè)備清冊,并報電廠備案。

5.1.3 電廠按類別建立進場設(shè)備清冊,登記進、退場日期,每月一次報股份公司工程部質(zhì)安處。

6 特種設(shè)備的安裝、拆卸

6.1 各承包施工單位(含符合條件的分包單位)對下列安全事項負責。

6.1.1 按照安全技術(shù)標準及特種設(shè)備性能要求,編制特種設(shè)備安裝、拆卸工程專項施工方案,并由本單位技術(shù)負責人簽字;

6.1.2 按照安全技術(shù)標準及安裝使用說明書等檢查特種設(shè)備及現(xiàn)場施工條件;

6.1.3 組織安全施工技術(shù)交底并簽字確認;

6.1.4 制定特種設(shè)備安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應急救援預案;

6.1.5 將特種設(shè)備安裝、拆卸工程專項施工方案,安裝、拆卸人員名單,安裝、拆卸時間等材料報施工監(jiān)理單位審核后,告知工程所在地縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門;

6.1.6 各承包施工單位應當按照特種設(shè)備安裝、拆卸工程專項施工方案及安全操作規(guī)程組織安裝、拆卸作業(yè)。各承包施工單位的專業(yè)技術(shù)人員、專職安全生產(chǎn)管理人員應當進行現(xiàn)場監(jiān)督,技術(shù)負責人應當定期巡查;

6.1.7 特種設(shè)備安裝完畢后,各承包施工單位應當按照安全技術(shù)標準及安裝使用說明書的有關(guān)要求對特種設(shè)備進行自檢、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。自檢合格的,應當出具自檢合格證明,并向使用單位進行安全使用說明;

6.1.8 對投入使用的塔式起重機每周測量一次垂直度和沉降量,并報監(jiān)理單位備案。

6.2 項目監(jiān)理單位對下列安全事項負責。

6.2.1 審核建筑特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明等文件,并按類別建立進場特種設(shè)備清冊;

6.2.2 審核特種設(shè)備安裝單位、使用單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證和特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書;

6.2.3 審核特種設(shè)備安裝、拆卸工程專項施工方案,并由監(jiān)理單位總監(jiān)簽字;

6.2.4 旁站監(jiān)督特種設(shè)備安裝單位執(zhí)行特種設(shè)備安裝、拆卸工程專項施工方案情況;

6.2.5 監(jiān)督檢查特種設(shè)備的施工作業(yè)使用以及維護保養(yǎng)情況;

6.2.6 發(fā)現(xiàn)存在生產(chǎn)安全事故隱患的,應當要求安裝單位、施工作業(yè)使用單位限期整改,對安裝單位、施工作業(yè)使用單位拒不整改的,及時向電廠報告。

6.3 電廠對下列安全事項負責

6.3.1 根據(jù)施工現(xiàn)場給出塔式起重機的布置位置;

6.3.2 依法發(fā)包給兩個及兩個以上施工單位的工程,不同施工單位在同一施工現(xiàn)場使用多臺塔式起重機作業(yè)時,應當協(xié)調(diào)組織制定防止塔式起重機相互碰撞的安全措施。

6.3.3 安裝單位、使用單位拒不整改生產(chǎn)安全事故隱患的,在接到項目監(jiān)理單位報告后,應當責令安裝單位、使用單位立即停工整改。

7 特種設(shè)備的檢查、維護

7.1 起重機械的檢查、保養(yǎng)、維修和檢驗規(guī)定

7.1.1 起重機械的檢查

7.1.1.1 經(jīng)常使用的起重機械每次使用前應對起重機械進行檢查。

7.1.1.2 經(jīng)常使用的起重機械每月應對起重機械進行一次檢查,停用一月以上的起重機械使用前應對起重機械進行一次檢查。

7.1.1.3 經(jīng)常使用的起重機械每年對起重機械至少進行一次全面檢查。其中載荷實驗可以結(jié)合吊運相當于額定起重量的重物進行,并按額定速度進行起升、運行、等機構(gòu)安全性能檢查。停用一年以上的起重機械,使用前必須進行全面檢查。

7.1.1.4 起重機械遇到四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受九級以上的大風后,使用前必須進行全面檢查。

7.1.1.5 新安裝的或經(jīng)過大修的起重機械應進行一次以1.25倍額定載荷的靜載試驗,試驗時間為10分鐘。

7.1.2 起重機械的保養(yǎng)、維修

7.1.2.1 經(jīng)常使用(在檢修期間內(nèi))的起重機械的日常維護保養(yǎng)工作由起重機械駕駛員或進過培訓的管理人員負責。

7.1.2.2 日常維護保養(yǎng)工作的內(nèi)容:定期維護保養(yǎng)的周期、內(nèi)容按企業(yè)定期檢查的周期、內(nèi)容進行。

7.1.3 起重機械檢修的有關(guān)規(guī)定:

7.1.3.1 起重機械檢修時,應將起重機械移至不影響其它起重機械工作的位置;

7.1.3.2 起重機械檢修時,應將所有的控制器手柄置于零位;

7.1.3.3 起重機械檢修時,應切斷主電源、加鎖并懸掛標志牌;

7.1.3.4 維修更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同;

7.1.3.5 結(jié)構(gòu)件需焊修時,所用的材料、焊條等應符合原結(jié)構(gòu)件的要求,焊接質(zhì)量應符合要求。吊鉤上的缺陷嚴禁補焊處理;

7.1.3.6 起重機械處于工作狀態(tài)時,不應進行保養(yǎng)、維修及人工潤滑。

7.2 客貨電梯、升降機的檢查、保養(yǎng)、維修和檢驗規(guī)定

7.2.1 客貨電梯、升降機的檢查、保養(yǎng)和維修分為每周、每季、每年。

7.2.2 客貨電梯、升降機檢查、保養(yǎng)、維修的有關(guān)規(guī)定和要求

7.2.2.1 在電梯進行檢查、保養(yǎng)、維修時,電梯轎廂內(nèi)不準載客或裝貨,同時應在電梯各層門廳前、轎箱內(nèi)操縱箱、機房控制柜等處懸掛“檢修停用”、“禁止合閘”等警告牌。

7.2.2.2 客貨電梯、升降機進行檢查、試驗、修理、清潔工作時應將機房電源開關(guān)斷開,以保證安全。

7.3 工程機動車輛的檢查、保養(yǎng)、維修規(guī)定

7.3.1 工程機動車輛檢查、保養(yǎng)、維修,分為例保、定期檢修保養(yǎng)、大修。

7.3.1.1 出車前應對車輛安全狀況進行檢查(例保),檢查合格才能出車。

7.3.1.2 工程機動車輛的檢查保養(yǎng)、大修按車輛的有關(guān)規(guī)定(如車輛使用、檢查、維護說明書)執(zhí)行。

8 檢查與考核

8.1 本標準的執(zhí)行情況由電廠安質(zhì)部負責檢查與考核。

8.2 本標準按《華能長興電廠基建工程違章考核細則》和《華能長興電廠基建工程安全文明施工考核細則》進行考核。

第8篇 起重機械設(shè)備管理:安全交底

一、機械設(shè)備審批資料:

1、機械設(shè)備制造許可證和出廠合格證;

2、安裝單位資質(zhì)證和上崗人員安裝施工證;

3、安裝單位營業(yè)執(zhí)照和企業(yè)法人代碼證書;

4、機械設(shè)備基礎(chǔ)施工方案及技術(shù)資料;

5、機械設(shè)備安裝施工方案及安全措施;

6、建筑物、施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及機械設(shè)備平面布置圖;

7、安裝、拆卸、租賃合同書和大型機械設(shè)備安拆、安全管理協(xié)定;

二、機械設(shè)備檢驗后,須交公司備案資料:

1、機械設(shè)備制造許可證和出廠合格證;

2、機械設(shè)備檢驗報告書和使用合格證書;

三、機械設(shè)備管理與使用:

1、設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后,督促安裝單位進行自查、自檢,報經(jīng)有關(guān)主管部門進行安全檢驗,取得合格證書,才能投入使用。

2、起重機械設(shè)備應使用單獨的供電系統(tǒng),并符合安全要求;嚴格執(zhí)行“一機一箱一閘一漏”的規(guī)定,漏保形成極差,使用小型機械電動工具,必須做好安全防護措施。

3、各種電動機械設(shè)備必須具有可靠的安全接地和防雷裝置,中小型機械設(shè)備需搭雙層防護棚,明顯部位應懸掛安全操作規(guī)程和使用性能及其它安全標牌,做好防水措施,嚴防機械傷人的安全事故發(fā)生。

4、定期檢查機械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降,標準節(jié)垂直度及連接螺栓,并做好檢查記錄。

5、機械設(shè)備操作人員必須持證上崗,定人、定機、定崗,塔吊使用過程中不得違反“十不吊”原則;

6、建立完善的運行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄,起重設(shè)備頂升時認真仔細填好標準節(jié)頂升檢查記錄;

7、機械必須按照出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能及使用條件,進行正確操作,嚴禁任意擴大使用范圍。

8、起重設(shè)備經(jīng)常性的檢查繩索,吊具及其它起吊部件有無超標的損傷。

9、定期與不定期檢查安全限位裝置是否靈敏。

10、日常檢查動力裝置、傳動機構(gòu)和制動器,有無異常的振動和噪音及潤滑是否足夠。

11、檢查電氣設(shè)備、控制電路與電氣元件是否符合安全規(guī)范要求,經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損,電氣設(shè)備是否漏電,有無危險和妨礙作業(yè)的因素。

12、機械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災害(如火災、水淹、地震、雷擊、大風)或者發(fā)生設(shè)備事故后,再次使用前應當對其全面檢查和維護保養(yǎng),必須消除安居樂業(yè)全隱患后,方可以投入使用。

13、機械設(shè)備一旦發(fā)生事故,使用單位必須立即起動緊急預案,防止災害擴大,保護事故現(xiàn)場,及時向主管部門和安全監(jiān)察機構(gòu)報告,做好善后處理工作。

14、用制度形式規(guī)定機具維護保養(yǎng)措施,每天施工完畢,各類機具必須及時清理,做好定期加油和設(shè)備保潔工作。

第二部分起重機械使用技術(shù)交底

起重機械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備,被廣泛地應用各種物料的起重、運輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業(yè)中,從而大大的減輕體力勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率。有些機械設(shè)備還能在生產(chǎn)過程中進行某些特殊的工藝操作,使生產(chǎn)過程中,實現(xiàn)機械化和自動化。

起重機械是以間歇、重復的工作方法,通過起重吊鉤及其它吊具起升、下降,或升降與移動物料的機械設(shè)備。它在搬運物料時,經(jīng)歷上料、運輸、卸料及返回原處的過程,工作范圍大,危險因素較多。電梯和施工升降機是在垂直方向上沿著導軌運行,是用轎箱或吊籠輸送人員和物料的起重運輸設(shè)備。

起重機械使用具有以下特點:

1、施工機械通常具有龐大的結(jié)構(gòu)和比較復雜的機構(gòu)。

2、吊起的、運輸?shù)奈锲范喾N多樣、載荷是變化的。

3、大多數(shù)的機械設(shè)備,需要在大的范圍內(nèi)運行。

4、有些機械設(shè)備需要直接載人運動,其可靠性直接影響人身安全。

5、暴露的、活動的零件比較多,有時候作業(yè)人員要直接接觸,這樣潛在許多偶發(fā)的危險因素。

6、作業(yè)環(huán)境復雜,作業(yè)場所通常遇到高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路和其它的影響,對設(shè)備和作業(yè)人員形成威脅。

7、工作中有時需要多人配合,協(xié)調(diào)工作、互相照應,相互之間有一個聯(lián)接不上,就會造成人員和財產(chǎn)的損失。

如何預防材料機械設(shè)備安全事故,下面從以下幾個方面來闡述。

二、機械設(shè)備的構(gòu)造

1、主要組成部分:

a、鋼結(jié)構(gòu):整個機械設(shè)備的構(gòu)造部分;

b、工作部分:起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)、垂直運動;

c、液壓系統(tǒng):頂升機構(gòu)、油箱、油缸、油管、機油;

d、電氣設(shè)備:配電箱、配電柜、線路安全;

e、安全裝置:機械限位、電氣限位、機電聯(lián)鎖;

f、固定基礎(chǔ):塔吊基礎(chǔ)、施工升降機基礎(chǔ)、物料提升機基礎(chǔ);

2、機械設(shè)備整體結(jié)構(gòu):

a、塔吊:

1、塔吊基礎(chǔ) 2、塔身(標準節(jié))3、塔臂 4、塔帽

5、平行臂 6、爬升架7、上下支座

8、行走架9、變幅小車 10、駕駛室11、起升機構(gòu)

b、施工升降機:1、齒輪條:通過齒輪運轉(zhuǎn)

2、鋼絲繩式:通過鋼絲繩提升

施工升降機組成:1、施工基礎(chǔ) 2、圍欄3、標準節(jié)

4、操作5、鋼絲繩及滑輪(齒輪及齒條)6、安全裝置

c、物料提升機:龍門吊、井字架、邊欄吊、一柱雙籃吊

1、井架(標準節(jié))2、橫梁(上、下橫梁) 3、吊籠4、鋼絲繩

5、卷揚機構(gòu)6、滑輪

三、接地與防雷

在建筑工地上,不得在高、低壓線路下施工。在高、低壓線下方,不得搭設(shè)作業(yè)棚,建造生活設(shè)施,或堆放構(gòu)件架具、機具、材料和其它雜物。

有些施工設(shè)備,必須采取防護措施,如增設(shè)屏障、圍欄及保護網(wǎng),并懸掛警告標記。

正常情況下,下列電氣設(shè)備不帶電的外露導電部分應做保護接零:

1、電機、變壓器、電器、照明器具,手持電動工具的金屬外殼;

2、電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部分;

3、配電屏與控制屏的金屬框架;

4、室內(nèi)、室外配電裝置的金屬框架及靠近帶電的部分金屬圍欄和金屬門。

5、電力線路的金屬保護管、拉線的鋼索、起重機軌道、滑升拉板金屬操作平臺等。

6、安裝在電力線路桿(鐵塔)上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。

特別強調(diào)幾點:

a)不得用鋁導體做接地線和地下接線。

b)垂直接地體采用角鋼,鋼管及園鋼,不能采用螺紋鋼材。

c)土質(zhì)地阻率低于200歐姆每米,處不設(shè)防雷接地。

d)機械設(shè)備上的避雷針(接閃口)長度1~2米。

e)施工現(xiàn)場必須執(zhí)行五線制,三級配電二級保護。

在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用tn—s接零保護系統(tǒng)

1、為工作接地2、為重復接地

3、電氣設(shè)備外露導電部分:l1l2l3—相線n—工作零線 pe—保護零線

四、鋼絲繩

鋼絲繩是起重機械中應用最廣泛的撓性構(gòu)件,也是起重安全生產(chǎn)的三大重要機構(gòu)(制動器、鋼絲繩和吊鉤)之一。

1、構(gòu)造:鋼絲繩是用許多一定直徑的單根鋼絲按一定排列方式經(jīng)機械加工,將鋼絲繩絞捻在一起形成繩股,再將幾根繩股加一根繩芯絞捻而成。

2、分類:1)按鋼絲繩繩芯來分有:麻芯、棉芯、石棉芯、鋼絲芯等。

2)按鋼絲繩捻繞次數(shù)分有:單捻、雙捻。

起重機的起升、變幅和捆綁(吊裝)都采用雙捻。

3)按鋼絲繩股的捻向有:右向捻和左向捻。

鋼絲繩的標記:d—6*19+1一12—155—甲一鍍—右同—gb1102—74

d:表示點接觸型鋼絲繩。

6:表示6股。

19:每股鋼絲繩由19根鋼絲組成。

1:表示鋼絲繩的韌性較好。

12:表示鋼絲繩的直徑;

155:表示鋼絲繩的公稱抗拉強度,單位是kg/m2;

甲:表示鋼絲繩可在嚴重腐蝕條件下使用;

鍍:表示鋼絲繩有鍍層,一般的鍍層為鍍鋅;

右同:表示鋼絲繩股捻制方向是右旋的;

gb1102—74:表示國家標準;

3、鋼絲繩的報廢標準;

1)鋼絲繩直徑減少7%時。

2)不管哪一部分,哪一股斷了;

3)鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕時;

4)局部鋼絲繩伸長有“籠”狀畸形時。

5)鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴重時;

6)鋼絲繩發(fā)生捏結(jié),塑型變形,麻芯脫出,受電弧高溫灼傷,影響鋼絲繩指標時。

4.鋼絲繩的連結(jié)安全要求:

鋼絲繩的連結(jié)常采用 :編結(jié)法,卡接法;

(1)、編接法:用特定的工具將鋼絲繩編成一定的形狀。

(2)、卡結(jié)法:要求卡子數(shù)不少于3個,且卡板壓在長頭一邊,卡間距離不應小于繩徑的8倍,最好間距為150mm左右之間

鋼絲繩直徑(mm)

7--16

19--27

28--37

38--45

繩卡數(shù)量(個)

3

4

5

6

五、取物裝置(吊鉤)

吊鉤是起重機械上的重要部件,為確保作業(yè)安全,吊鉤裝置必須工作可靠,操作簡便。

吊鉤分為三種:

1、用于成件貨物的——吊鉤,扎具夾鉗等

2、用于散裝物的——料斗,抓斗,起重電磁鐵

3、用于液態(tài)物品的——筒罐,特種容器等

吊鉤根據(jù)用途不同,可制成工字形斷面,丁字型斷面和梯形斷面,我們建筑工地一般使用梯形斷面較多。根據(jù)制造方法可分為鍛造鉤和板鉤。鍛造鉤一般采用20#鋼,經(jīng)過鍛造和沖壓,退火處理,再進行機械加工。熱處理后要求表面硬度為hb95~135。吊鉤的幾個危險面:

ⅰ—ⅰ:受剪切應力最大。

ⅱ—ⅱ:受彎曲應力最大

?！?受拉力最大

1吊鉤的安全裝置:為了防止脫鉤,發(fā)生意外事故,吊鉤必須裝安全裝置。

2怎樣檢查吊鉤:(1)用20倍的放大鏡看有沒有裂紋;(2)用超聲波探傷儀

3怎樣檢查報廢:(1)是否有裂紋

(2)鉤槽磨損不超過厚度10%

(3)吊鉤有裂紋和破損不能補焊

4起重機械十不吊:1)視線不清不吊

2)捆綁不牢不吊

3)吊鉤上有人不吊

4)超載不吊

5)物體埋在地下不吊

6)信號不明不吊

7)易燃易爆物無專用吊具不吊

8)物體過高過大沒有采取防護措施不吊

9)斜拉不吊

10)對鋼絲繩有棱角、缺口、無防護裝置不吊

六、制動器

起重機械安全規(guī)程中規(guī)定:動力驅(qū)動的起重機械,其起升、變幅、運行、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)都必須裝設(shè)制動器。制動裝置主要用來阻止懸吊重物下落,實現(xiàn)停車以及某些特殊情況下,按工作需要實現(xiàn)降低或調(diào)節(jié)機械運動速度。因此只有具備了可靠的制動器后,各機械動作的準確性和安全性才有保障,所以制動器既是工作裝置又是安全裝置;

一、制動器的類型與結(jié)構(gòu):

起重機上采用的制動器的種類多,按不同的方法可分為不同類型:

1、制動器按構(gòu)造分為:

a、塊式制動器:構(gòu)造簡單、制造、安裝和調(diào)整都比較方便,被廣泛應用于起重機各機構(gòu)上。

b、帶式制動器:由制動輪、制動帶和扛桿組成,制動作用通過緊張制動帶,在制動輪上產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。

c、盤式制動器:制動時,在彈簧力的作用下,制動鉗將制動盤夾緊,產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。

2、制動器按操作分為:

a、常閉式制動器:制動器在機構(gòu)不工作時是常閉的,要使機構(gòu)工作,要操縱制動器解除制動,機構(gòu)才能運行。起重機械上多采用常閉式,特別是起升、變幅機構(gòu)必須采用常閉式。

b、常開式制動器:經(jīng)常處于松弛狀態(tài),只有在需要是制動,易造成人為失誤,安全程度不如常閉式。

c、綜合式制動器:是常開、常閉兩種綜合體,兼有常閉安全可靠及常開操縱方便優(yōu)點。

制動器結(jié)構(gòu)如圖:

1、電磁鐵制動器 2、液壓推桿制動器

二、制動器的安全技術(shù):

制動器要經(jīng)常檢查(每班一次),關(guān)鍵是全部構(gòu)件運轉(zhuǎn)是否正常,有無卡塞現(xiàn)象,閘塊是否貼在制動輪上,制動輪表面是否良好,調(diào)整螺栓是否緊固。

每次起吊時,先將吊物吊離地面150mm后制機,檢查制動器是否可靠,確認制動器靈活、可靠后,方能進行施工起吊。

其它安全檢查:

1、閘瓦的磨檫襯墊厚度磨損達50%時,必須更換新的磨檫襯墊。

2、制動輪表面經(jīng)過淬火處理,硬度為hb400~500,磨損厚度與表面凹凸平行厚度達1.5毫米,應該重新車制,表面淬火處理。制動輪出現(xiàn)裂紋時,應報廢更新。

3、通過電磁鐵的杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應超過電磁鐵沖程的10%。

4、 松閘時,制動輪與磨擦襯墊間隙要均勻一致,閘塊不應超過1毫米,緊閘時接觸面積不應小于理論面積70%,否則要對制動器進行調(diào)整。

5、杠桿發(fā)現(xiàn)裂紋要更換,彈簧發(fā)現(xiàn)裂紋、塑性變形要及時更換。

6、電磁鐵鐵芯的起始行程不要超過額定行程的一半,以備由于磨損襯墊后,制動器能自動補償和調(diào)整用。

制動器發(fā)生的事故較多,主要原因有:控制電器失靈,構(gòu)件磨損失效,緊固開口銷和螺帽脫落而造成的銷軸脫出使制動電磁鐵等墜落擊傷事故。如在起吊過程中偶然發(fā)生制動器失靈,切不可驚慌。如果是電器原因失靈,則將車開到安全位置,拉閘斷電,必要時用人工輕輕松動電磁鐵,實現(xiàn)松閘,慢慢放下重物;如果是機械原因不能剎車時,一邊反復升降,一邊旋轉(zhuǎn)起重臂和變輻小車到安全位置放下重物,拉閘后修理。

七滑輪與卷筒

起升機的起升機構(gòu)中,滑輪與卷筒分別起著省力、穿繞、卷繞和安放鋼絲繩的作用,正確的選用和保養(yǎng)滑輪與卷筒對增加鋼絲繩的使用壽命,防止鋼絲繩的損壞有著重要意義。

一、 滑輪的安全要求

滑輪根據(jù)中心軸是否運動可分為:

1、動滑輪:可以省力

2、定滑輪:可以改變力的方向

3、均衡滑輪:可以均衡兩支鋼絲繩的拉力

4、導向滑輪:可以改變力的方向

滑輪根據(jù)制造方法有:鑄鐵滑輪、鑄鋼滑輪、焊接滑輪、尼龍滑輪?；喌闹睆綄︿摻z繩使用壽命有直接影響,滑輪直徑愈小,鋼絲繩彎曲得愈嚴重,鋼絲繩愈易損壞,因此要求滑輪直徑與鋼絲繩直徑d有合理的比例,即d。/d≤h2。

h2是與工作級別和鋼絲繩有關(guān)系數(shù):

系數(shù)h表:

機構(gòu)工作級別

m1—m3

m4

m5

m6

m7

m8

h1(卷筒)

14

16

18

20

22、4

25

h2(滑輪)

16

18

20

22、4

25

28

例:起升機構(gòu)工作級別為m7的橋式起重機,滑輪的直徑(d。)為500mm,所用鋼絲繩直徑(d)為17.5m,滑輪直徑是否符合安全要求。

解:查表h系數(shù):h2=25 dο≥h2、d=25*17、5=437、5(mm)

可見dο為500mm符合要求

滑輪出現(xiàn)下述情況之一時,應予報廢:

1、裂紋

2、輪槽壁厚磨損量超過20%

3、輪槽不均勻磨損達3mm

4、因磨損使輪槽底部直徑減少量達鋼絲繩直徑的50%;

5、其它損害鋼絲繩的缺陷;

滑輪的安全使用及保養(yǎng):

1、輪槽應光潔平滑,不能有損害鋼絲繩的缺陷;

2、輪軸、夾板、吊鉤等各部分不得有裂紋和其它損傷;

3、滑輪軸應經(jīng)常保持清潔,涂上潤滑油轉(zhuǎn)動應靈活;

4、在可能使鋼絲繩脫槽的滑輪上,設(shè)防脫槽裝置;

5、施工作業(yè)時嚴禁歪拉斜吊,防止定滑輪輪緣破壞;

二、卷筒的安全要求

卷筒是用來卷繞鋼絲繩,并把電動機的驅(qū)動力傳遞給鋼絲繩,同時還將電動機的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動。為保證有足夠的強度和提高鋼絲繩使用壽命,卷筒的尺寸和結(jié)構(gòu)與滑輪一樣已經(jīng)標準化。當用于起升、變幅機構(gòu)的卷筒,采用筒體內(nèi)無貫通支承軸結(jié)構(gòu)時,卷筒體宜采用鋼材制造。

1、鋼絲繩在卷筒上的固定:

a、壓把法:1)、將鋼絲繩端用縲釘壓板法固定在卷筒外面。

2)、將鋼絲繩未端穿入卷筒的槽內(nèi),用縲釘壓板壓緊。

b、楔塊法:這種方法適用于直徑比較細的鋼絲繩的鋼絲,楔塊的斜度一般在1:5范圍內(nèi)。

2、卷筒的安全使用:

1、卷筒受鋼絲繩卷的擠壓和拉力作用,而產(chǎn)生的彎矩和扭矩力易使卷筒產(chǎn)生裂紋,根據(jù)受力情況,如發(fā)現(xiàn)裂紋不許焊補修復使用,應立即報廢更換。

2、卷筒支承軸受彎曲和剪切作用,如軸上出現(xiàn)裂紋要將軸及時報廢更換,否則就有可能發(fā)生斷軸事故。

3、卷筒的筒壁磨損量達原壁厚20%時卷筒報廢更換。

4、多層繚繞的卷筒端部應有凸緣,凸緣應比最外層鋼絲繩高出2倍的鋼絲繩直徑。單層繚繞也應滿足上述要求。

5、卷筒上鋼絲繩端的固定裝置,應有防松和自緊的性能。

6、鋼絲繩在卷筒上卷繞時不應脫槽跑偏。跳槽,跑偏時會造成鋼絲繩磨損、切傷,甚至切斷。

7、新?lián)Q鋼絲繩,如在木滾上的卷扭勁沒有放松,也會使鋼絲繩跳槽,甚至使滑輪組與吊鉤的幾根鋼絲繩絞在一起。為了防止這類情況發(fā)生,必須先逐漸放開拉直,使扭勁完全消除。

八、安全裝置

為了確保起重機械安全生產(chǎn),在起重設(shè)備上應配備相應的安全防護裝置。雖然起重機械上不裝備這些裝置,也能進行吊運作業(yè)。但是安全防護裝置能起到保證起重機械設(shè)備安全運行,避免人身傷亡事故和重要作用。國家規(guī)定起重機械必須安裝超載限位器,力矩限制器,上升、下降、變幅等多種極限限制安全裝置。常用起重安全裝置有:制動器、限位器、安全聯(lián)銷開頭、緩沖器、超載限位器、力矩限制器、夾軌器、信號裝置、滑線裝置、安全擋板及軌道止檔口。

對于起重機械外露,有傷人的活動零件:如開式齒輪聯(lián)軸器、傳動器、鏈輪、鏈條,傳動帶、皮帶輪等等,均應設(shè)防護罩,露天工作的起重機械及電氣設(shè)備應設(shè)防雨罩。

九、塔式起重機

塔式起重機由于適用范圍廣,回轉(zhuǎn)半徑大,起升高度較高,效率高,操作簡便,安裝和拆卸都比較方便等特點,是工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝工程的主要施工機械。

塔式起重機除具有塔身和起重臂、平行臂外,還有起升、回轉(zhuǎn)、變幅(行走)等機構(gòu),旋轉(zhuǎn)支承裝置和平衡重塊等結(jié)構(gòu)部分以及電氣控制和安全保護裝置。

國家頒布的“塔式起重機型式基本參數(shù)系列”中,將起重力矩作為確定與衡量塔式起重機的主要參數(shù)。

一、塔式起重機的類型:

按結(jié)構(gòu)與性能特點,主要分為:一般塔式起重機與自升塔式起重機;

a)一般塔式起重機

按回轉(zhuǎn)方式分:上旋式與下旋式塔式起重機

按變幅方式分:動臂變幅試、小車變幅式和綜合變幅式

按行走裝置分:軌道式、輪胎式及履帶式起重機

b)自升式起重機

按塔身高度變化方式分為:塔身自升式和內(nèi)爬式

按起重量分:0.5~~~3t為輕型3t~~~15t為中型20t~~~40t為重型

二、塔式起重機的安全防護裝置

起重量限制器:又稱超載限制器,是為解決起重機超載防護而設(shè)計的

起重力矩限制器:用來限制起重機在起吊重物時所產(chǎn)生的最大力矩不超越該塔機所允許的重大起重力矩。

起升高度限位器:防止吊鉤起升過度而碰壞起重臂的安全裝置

幅度限位器:切斷小車牽引機構(gòu)的電路,防止小車前、后越位造成安全事故

另外還有行走限位、夾軌鉗、緩沖器、幅度指示器等限位裝置。

三、塔式起重機的作用與維護

塔式起重機的操作維護方法與要求不盡相同,以下僅對共同的方面作簡要介紹:

a、操作使用

(1)司機必須持證上崗,了解機械的構(gòu)造,熟知保養(yǎng)規(guī)則和安全操作規(guī)程;

(2)設(shè)備安裝后,必須做各部位運轉(zhuǎn)試驗,掌握該塔吊的使用性能;

(3)起重機須有可靠接地,電氣設(shè)備的外罩應與機體妥善連結(jié),良好的照明;

(4)必須按規(guī)定加重的配重,不得任意減輕;

(5)每班工作日前,檢查各操作的部位是否合適,安全裝置靈敏可靠,鋼絲繩有無超標的損傷等其它工作部件,確認安全,方能投入使用;

(6)操作人員必須按信號進行操作,操作前必須按電鈴發(fā)出信號;

(7)操縱控制器時,應從零位逐擋加速或減速,不得越擋和未到零位,而直接變換機構(gòu)的運動方向;

(8)起吊中,吊鉤距起重臂不得小于1m,變幅時不得超過最大和最小幅度值;

(9)停機時,不得將重物懸掛在空中,大臂按順風方向擺好,小車開到塔吊尾部,吊鉤升到離大臂2m處停好,控制器應置于零位,切斷電源開關(guān);

b、維護保養(yǎng)

(1)檢查并添加各工作機械器的油量;

(2)檢查配電箱及電源各接頭是否牢固,電源線是否擦傷和損壞;

(3)檢查各安全保護裝置是否正常,擋位控制器按到工作位置時,繼電器接觸均應靈敏可靠。檢查各限位開關(guān)的動作是否良好;

(4)檢查并緊固各連接螺栓,檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況;

(5)檢查制動器是否靈敏可靠,各連結(jié)部位不得有歪斜、卡死現(xiàn)象,彈簧電力液壓推桿、活塞等作用良好,不得有漏油現(xiàn)象,檢查并調(diào)整制動帶,制動瓦塊與制動輪之間的間隙;

(6)按潤滑規(guī)定作好潤滑工作;

(7)工作后應清掃駕駛室,清除機身下部電動機及各傳動機構(gòu)的灰塵和油污;

十、駕駛室

1、駕駛室必須有良好的視野,其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度;

2、駕駛室內(nèi)應有絕緣地板和消防器材。

3、駕駛室內(nèi)明顯部位應有起重力矩特性曲線表及安全操作規(guī)程;

4、所有手柄、按鈕及踏板的附件處,應有表示用途和操作方向的醒目標志;

5、駕駛室應保持整潔、文明、衛(wèi)生,不得亂接電源,擺放雜物及其它不符合文明生產(chǎn)行為;

6、操作員在操作起重機械的過程中五項基本要求:穩(wěn)、準、快、安全、合理;

十一、物 料 提 升 機

物料提升機以地面卷揚機為動力,額定起重量在2000公斤以下,沿著導軌做垂直運動。提升高度30m以下(含30m)為低架,31m-150m為高架;物料提升機的設(shè)計、制作符合安全要求和在施工得到正確使用外,還必須保證施工及人身安全。安裝和使用要符合國家有關(guān)規(guī)范要求,做到定期維護、保養(yǎng),才能使設(shè)備在施工過程中發(fā)揮較大的作用,提高經(jīng)濟效益。

一、 物料提升機應符合以下規(guī)定

1、提升機應有設(shè)計方案、圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施。

2、提升機應有產(chǎn)品標牌,標明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、廠品編號及出廠日期;

3、提升機吊籃與架體涂色明顯區(qū)別;

4、提升機出廠前,應按規(guī)定進行檢驗,并附有出廠合格證。

5、安裝單位與人員,必須取得相關(guān)部門的資質(zhì)證書和上崗證;

6、提升機安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗收,符合要求后方可投入使用;

7、使用單位應根據(jù)設(shè)備類型制定操作規(guī)程、管理制度及檢修制度,并建立設(shè)備技術(shù)檔案;

二、提升機構(gòu)

1、卷揚機的選用,應滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;

2、提升機宜選逆式卷揚機、高架提升機不得選用摩擦式卷揚機;

3、卷筒與鋼絲繩直徑比值應不小于30,滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值(底架提升不應小于25,高架提升比應小于30);

4、采用螺栓連接的構(gòu)件,不得采用m10以下的螺栓,每一桿件的節(jié)點及接頭一邊,螺栓數(shù)量不得少于2個;

5、提升機架體頂部的自由高度不得大于6m;

6、吊藍兩側(cè)面,應設(shè)高度不小于1.2m的安全擋板或擋網(wǎng);

7、繩卡與繩徑匹配,其數(shù)量不得少于3個,間距是繩徑6~8倍,不得正反交錯設(shè)置;

8、提升機鋼絲繩不得接長使用,鋼絲繩在卷筒上應按順序整齊排列,當?shù)趸@處于工作最低置時,卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈;

9、把桿臂長一般不大于6m,起重量不超過600公斤;

三、 安全裝置

1、安全停靠裝置:吊籃運行到位時,?？垦b置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重,額定載荷及運料人員和裝卸物料時的工作載荷;

2、斷繩保護裝置:當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時,應能可靠地將其停住并固定在架體上,其滑落行程,在吊籃滿載時不得超過1m;

3、安全防護門:a、吊籃的進料口處應設(shè)自落式安全門。升降機運動時,安全門自動封閉或開啟吊籃進料口;b、吊籃上的安全門不得隨意拆除,防止物料從吊籃中滾落。

4、樓層口?？块T(欄桿):各樓層的通道口處,應常設(shè)常閉的門(欄桿);

5、超高限位裝置:該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置,吊籃的越程應不小于3m;

6、緊急斷電開關(guān):緊急斷電開關(guān)應設(shè)在便于司機操作的位置,在緊急情況下,應能及時切斷提升機總控制電源;

7、進料口防護棚:防護棚應設(shè)在提升機架體地面進料口上方,應雙層搭設(shè),上下層間距60cm為宜,上下層滿鋪腳手板,向上翻120cm-------150cm的欄桿并用綠網(wǎng)圍護。其寬度大于提升機最外部尺寸(低架應大于3m,高架應大于5m);

8、信號裝置:該裝置是由司機控制的一種音響裝置,其音響量能使各樓層使用提升機裝卸人員清晰聽見;

9、鋼絲繩的過路繩段不得外露,應采用挖溝、蓋板等保護措施;

10、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān);

11、提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地,其接地電阻不應大于4ω

12、卸料臺應滿鋪腳手板,兩頭應用鍍鋅鐵絲綁扎牢固或相應長度的圓釘釘牢;

13、卸料臺兩側(cè)必須設(shè)置防護欄桿,上欄桿離地100cm—120cm,下欄桿離地50cm--60cm。

四、基礎(chǔ)、附墻架、纜風繩及地錨

1、低架提升機基礎(chǔ)無設(shè)計要求時,應符合下列要求:

(1)土層壓實后的承載力,應不小于8kpa;

(2)澆筑c25混凝土,厚度300mm;

(3)基礎(chǔ)表面應平整,水平偏差不大于10mm;

(4)基礎(chǔ)應有排水措施;

(5)高架提升機的基礎(chǔ)應進行設(shè)計,應能可靠的承受作用上的全部荷載;

2、附墻架(連墻桿):

a、連墻桿應按八字型4點搭設(shè),其間距不宜大于9m,且在建筑物頂層必須設(shè)置一組。

b、連墻桿與架體及建筑物之間,均應采用鋼性連結(jié),并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),不得與腳手架相連,嚴禁采用鉛絲綁扎。

c、連墻桿的材質(zhì)與架體的材質(zhì)相同,不得采用木桿、竹桿等做連墻桿與金屬體連結(jié)。

d、無規(guī)定設(shè)計時,可采用以下3種方法:

(1)型鋼制作的連墻桿與建筑物結(jié)構(gòu)的連結(jié),可預埋專用鐵件用螺栓連結(jié);

(2)用鋼管制作的連墻桿與建筑物的連結(jié),可預埋與連墻桿規(guī)格相同的短管,用扣件連結(jié);

(3)當墻體有足夠的強度時,可將扣件鋼管伸入墻內(nèi)用扣件加橫管夾住。

3、纜風繩與地錨:

1、提升架受到條件無法設(shè)置連墻桿時,應用纜風繩穩(wěn)固架體,高架提升機任何情況下,均不得采用纜風繩;

2、纜風繩應選用圓股鋼絲繩,直徑不得小于9.3m/m,纜風繩與地面夾角不應大于600c,其下端應與地錨連結(jié),不得栓在樹木、電線桿或堆放構(gòu)件物體上;

3、鋼絲繩與地錨之間,應采用與鋼絲繩拉力相適應的花盤螺栓拉緊;纜風繩垂直度不大于0.01l(l為長度);

4、地錨的位置應滿足對纜風繩的設(shè)置要求;

5、纜風繩的地錨一般采用水平;當土質(zhì)堅實地錨受力小于15kn時,也可以采用樁式地錨;

6、樁式地錨:

(1)采用木樁時,圓木直徑不小于200mm,埋深不小于1.7m,并在木樁的前上方和后下方設(shè)兩根橫擋木。

(2)采用鋼管(φ48)或角鋼(l75*6)時,不少于2根,間距不小于0.5 m,埋深不小于1.7m,樁頂部應有防滑措施。

第9篇 物管培訓--供電設(shè)備安全管理

供電設(shè)備的安全管理有兩方面的涵義,一方面是保障設(shè)備安全運行,另一方面是保障設(shè)備使用人員和設(shè)備管理人員的人身安全所實施的管理活動。加強供電設(shè)備的安全管理可以防止供電設(shè)施損壞、絕緣老化、誤操作造成的短路、漏電引起的火災、觸電事故。

一、加強安全教育普及安全用電常識

電能可造福于人類,但如果使用和管理不當,也常常給人們帶來極大的危害,甚至傷人性命。因此,必須加強電氣安全教育,使供電設(shè)備使用人員和設(shè)備管理人員樹立“安全第一”的觀點。普及安全用電常識,按規(guī)定使用安全用具,力爭供、用電過程中無事故發(fā)生,防患于未然。

二、供電設(shè)施工程建設(shè)安全管理

住宅區(qū)供電設(shè)施工程建設(shè)安全管理是做好供電安全管理的基礎(chǔ)。按照《中華人民共和國電力法》和(電力供應使用條例》的有關(guān)規(guī)定,供電設(shè)施工程建設(shè)安全管理主要內(nèi)容有:

①住宅區(qū)供電設(shè)施工程建設(shè),必須在地方政府統(tǒng)一規(guī)劃的用地范圍內(nèi)進行。要在政府規(guī)劃的線路走廊、配電房的用地上,架設(shè)導線、敷設(shè)電纜等供電設(shè)施。

②住宅區(qū)供電設(shè)施的設(shè)計和施工必須符合國家安全標準和電力安全標準,不得使用國家明令淘汰的電力設(shè)備和技術(shù)。一般是物業(yè)部門提出申請,報城市電力企業(yè)管理部門審批,由物業(yè)部門委托供電企業(yè)組織實施。

③住宅區(qū)供電設(shè)施建成投產(chǎn)后,由物業(yè)部門接管。對已建成的住宅區(qū)供電設(shè)施進行遷移、改造和采取防護措施時,必須與供電企業(yè)管理部門進行協(xié)商,經(jīng)同意后方能施工。

④住宅區(qū)內(nèi)從事建設(shè)的單位,凡申請新裝用電,臨時用電,增加電的容量,變更和終止用電,都必須到當?shù)毓╇娖髽I(yè)辦理審批手續(xù)。

三、供電設(shè)施的安全操作管理

供電設(shè)施的安全操作管理就是規(guī)范供電設(shè)施的操作程序,保證供電設(shè)施操作過程中的安全。供配電室的值班人員必須有強烈的安全意識,熟悉安全用電基本知識,掌握安全注意事項,按照操作規(guī)程操作電氣設(shè)備。

1.安全操作注意事項

①操作高壓設(shè)備時,必須使用安全用具。使用操作桿、棒,帶絕緣手套,穿絕緣鞋。操作低壓設(shè)備時帶絕緣手套,穿絕緣鞋,同時注意不要正向面對操作設(shè)備。

②嚴禁帶電工作,緊急情況帶電作業(yè)時,必須在有監(jiān)護人、有足夠的工作場地和光線充足的情況下,帶絕緣手套,穿絕緣鞋進行操作。

③自動開關(guān)自動跳閘后,必須查明原因,排除故障后再恢復供電。必要時可以試合閘一次。

④變配電室倒閘操作時,必須一人操作一人監(jiān)護。

⑤電流互感器二次側(cè)不得開路,電壓互感器二次側(cè)不得短路,不能用搖表測帶電設(shè)備的絕緣電阻。

⑥設(shè)立安全標志。應對各種電氣設(shè)備設(shè)立安全標志牌,配電室門前應設(shè)“非工作人員不得入內(nèi)”標志牌,處在施工中的供電設(shè)備,開關(guān)上應懸掛“禁止合閘,有人工作”標志牌,高壓設(shè)備工作地點和施工設(shè)備上應懸掛“止步,高壓危險”等標志牌。

2.變配電室設(shè)備的安全操作規(guī)程

為確保安全,防止誤操作,按照國家dl408―91《電業(yè)安全工作規(guī)范》的規(guī)定,倒閘操作必須根據(jù)上級變配電所調(diào)度員或值班負責人的命令,經(jīng)受令人復誦無誤后執(zhí)行,并填寫操作票。

(1)送電操作規(guī)程

變配電所送電時,一般應從電源側(cè)的開關(guān)合起,依次到負荷側(cè)的開關(guān)。有高壓斷路器、高壓隔離開關(guān)、低壓斷路器、低壓刀開關(guān)的情況下,送電時,一定要按照:母線側(cè)隔離開關(guān)(刀開關(guān))→負荷側(cè)隔離開關(guān)(刀開關(guān))→斷路器的合閘次序操作。

(2)停電操作規(guī)程

變配電所停電時,一般應從負荷側(cè)的開關(guān)拉起,依次拉到電源側(cè)開關(guān)。以保證每個開關(guān)斷開的電流最小,較安全。有高壓斷路器、高壓隔離開關(guān)、低壓斷路器、低壓刀開關(guān)的電路中,停電時,一定要按照斷路器→負荷側(cè)隔離開關(guān)(刀開關(guān))→母線側(cè)隔離開關(guān)(刀開關(guān))的拉閘次序操作。

(3)變壓器維修前的安全操作規(guī)程

為確保在無電狀態(tài)下對變壓器進行維修,必須先拉開負荷側(cè)的開關(guān),再拉開高壓側(cè)的開關(guān)。用驗電器驗電,確認無電后,在變壓器兩側(cè)掛上三相接地線,高低壓開關(guān)上掛上“有人工作,請勿合閘”警示牌,才能開始工作。

(4)配電柜維修前的安全操作規(guī)程

斷開控制配電柜的斷路器和前面的隔離開關(guān),然后驗電,確認無電時掛上三相短路接地線。當和臨近帶電體距離小于6cm時,設(shè)置絕緣隔板。在停電開關(guān)處掛警示牌。

四、供電設(shè)備過負荷的安全管理

供電設(shè)備過負荷是指用戶的用電功率超過了供電系統(tǒng)的額定功率

時的運行狀態(tài)。在這種情況下,開關(guān)電器、變壓器、線路都有被燒壞的危險。近年來人們的生活水平不斷提高,微波爐、空調(diào)等大功率用電設(shè)備進入普通家庭,使居民用電功率大量增加。原有住宅的供電設(shè)計容量不能滿足現(xiàn)在的需要,保險絲斷裂、導線燒壞、電表燒壞等造成的停電事故時有發(fā)生。這不但影響了物業(yè)管理公司的聲譽,而且處理這些事故要耗費大量的人力、物力和財力。因此,物業(yè)管理公司應該高度重視。

通常解決過負荷問題有兩個解決的辦法:一種是改造增容。即需要換線、換變壓器、換開關(guān)設(shè)備,增加供電容量。這種方法需要耗費大量的資金。物業(yè)管理公司往往難以解決改造任務(wù)和資金缺乏的矛盾。另一種方法是加強用電管理。物業(yè)管理公司要限制沿街的商業(yè)店鋪從居民住宅私接電線,居民安裝大功率電器要申請接入低壓電網(wǎng),經(jīng)批準后方能接入,以此來限制供電系統(tǒng)的過負荷。通過加強管理來保證居民基本的家用電器的正常使用,保證物業(yè)管理公司的信譽和財物不受損失。

五、供電設(shè)施防雷的安全管理

供電設(shè)施遭雷擊時,上百萬伏的高壓會沿著導線傳播,擊穿供電線路上的供電和用電設(shè)備,還可能造成人身傷亡事故,造成很大的經(jīng)濟損失,所以防雷勢在必行。防雷管理主要包括兩個方面內(nèi)容,一是根據(jù)國家的防雷標準安裝好防雷器具。二是管好防雷器具,保證雷雨季節(jié)防雷器具正常工作。

(1)變配電所的防雷器具

變配電所屬于一級防雷建筑物,按照規(guī)定變配電所應裝避雷針。避雷針由三部分組成:伸向高空的金屬物叫接閃器,埋入大地的金屬物體叫接地體,連接接閃器和接地體的是引下線。遭雷擊時,避雷針可將雷電流迅速引入地下,避免其他設(shè)備受損。為防止雷電波沿導線傳入配電所,在高壓進線和低壓出線上安裝閥式避雷器。閥式避雷器在正常電壓時呈現(xiàn)很高的電阻對電路工作無影響,當遇雷電的高壓時呈現(xiàn)低阻,通過引下線和接地體將雷電流引入大地。

(2)變配電所防雷器具的管理

第10篇 建筑施工起重機械設(shè)備安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條為加強對建筑施工起重機械設(shè)備的安全管理,保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》,國務(wù)院《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》以及《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》和公司管理需要,制定本規(guī)定。

第二條公司所屬項目部建筑施工起重機械設(shè)備的購置、租賃、安裝、拆卸、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理,應當遵守本規(guī)定。

本規(guī)定所稱建筑施工起重機械設(shè)備是指在房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工中使用各類塔式起重機、移動式起重機、施工升降機、高處作業(yè)吊籃、龍門架(井架)物料提升機、附著式升降腳手架等起重機械設(shè)備。公司經(jīng)理部和公司技術(shù)負責人負責全公司所屬項目部建筑施工起重機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理,具體工作有公司質(zhì)安科負責。

第三條公司所屬項目經(jīng)理(項目負責人)具體負責本項目起重機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理,并負責制定相關(guān)起重機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理規(guī)定。

第四條公司所屬項目部建筑施工起重機械設(shè)備的采購、租賃、使用、安裝和我檢驗檢測除接受公司管理部門安全監(jiān)督管理外,還應接受上級主管部門依法進行的安全監(jiān)督管理。

第二章設(shè)備采購與報廢

第五條公司所屬項目部或者個人購買的起重機械設(shè)備必須是經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可生產(chǎn)的質(zhì)量合格產(chǎn)品。未實行許可生產(chǎn)的產(chǎn)品應具有省級上有關(guān)部門的產(chǎn)品鑒定書。購買進口設(shè)備,應當通過商檢,并具有產(chǎn)品合格證明。

有以下情形之一的起重機械設(shè)備不得購買:

一、國家和本省市明令淘汰;

二、國家和本省市規(guī)定禁止使用的;

三、達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的;

四、安全保護裝置配備不齊全的。

第六條項目部自行研制制造用于特殊工程施工的非定型的起重機械設(shè)備必須有設(shè)計圖和設(shè)計計算書,由公司技術(shù)部組織專家論證和鑒定,符合安全技術(shù)條件的經(jīng)公司技術(shù)負責人批準后,方可投入使用。

第七條公司所屬設(shè)備租賃公司或項目部購買的起重機械設(shè)備應當建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案。

起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案應當具備以下內(nèi)容:

一、原始資料,包括購買合同、使用維修、及安裝說明書、出廠檢驗報告、許可生產(chǎn)證明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、交接驗收記錄等;

二、設(shè)備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗和定期自行檢查記錄、事故記錄等;

三、設(shè)備存在的問題和評價及其它資料。

第八條公司所屬設(shè)備租賃公司應當對出租的起重機械設(shè)備的安全性能進行檢測,合格的方能出租。

出租時應向承租方出具檢測合格證明。租賃雙方在簽訂租合同時,應當明確各自安全、使用、安裝、拆卸及維護保養(yǎng)方面的責任。禁止出租檢測不合格的起重機械設(shè)備。

第九條起重機械設(shè)備有下列情形之一的,應當及時予以報廢:

一、國家和本省市明令淘汰的;

二、主要結(jié)構(gòu)件應力超過原計算應力15%的;

三、主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10%的;

四、存在其他嚴重事故隱患的。

報廢后起重機械設(shè)備不得再使用或整機轉(zhuǎn)讓。

第三章安裝與拆卸

第十條公司所屬項目部起重機械設(shè)備地基基礎(chǔ)施工方案必須經(jīng)公司技術(shù)負責人審查批準后,方可施工。

第十一條項目部對從事建筑起重機械設(shè)備安裝的分包單位,應審查其具有建設(shè)行政主管核發(fā)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)證書,并按照資質(zhì)證書許可的范圍分包建筑起重機械設(shè)備的安裝、拆卸等施工內(nèi)容。

第十二條項目部應當依照起重機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求,檢查監(jiān)督起重機械設(shè)備安裝分包單位,進行起重機械設(shè)備的安裝、位移、頂升、附著、拆卸等活動,并對安裝質(zhì)量及作業(yè)過程的安全負監(jiān)管責任。

負責起重機械設(shè)備安裝的分包單位工程施工中,應當服從公司管理部門對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理。

項目部應當設(shè)備安裝單位提供擬安裝設(shè)備位置的地質(zhì)資料、施工平面圖及隱蔽工程驗收報告。

第十三條設(shè)備安裝單位從事起重機械設(shè)備安裝的工作人員及管理人員,應當經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格,取得建筑起重機械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)或管理工作。

第十四條起重機械設(shè)備安裝和拆卸前,項目部負責起重機械設(shè)備安拆單位經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批的安裝或拆卸施工方案和施工安全事故應急預案,并組織現(xiàn)場管理人員與安裝單位的專業(yè)技術(shù)人員進行安全技術(shù)交底。

第十五條起重機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應當對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時,應當設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應當設(shè)置負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護人員,各工序應當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行施工方案的拆裝工藝。

第四章檢驗檢測與驗收

第十六條起重機械設(shè)備每次安裝完畢后,項目部應當要求安裝單位對起重機械設(shè)備進行調(diào)試。安拆單位相項目部進行起重機械設(shè)備移交前,項目部應委托具有建筑起重機械檢驗檢查資格的檢測機構(gòu)對安裝的起重機械設(shè)備進行檢測,檢測合格后與檢測機構(gòu)、安裝單位及設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收后合格后,方可投入使用。

第十七條項目部應收集起重機械設(shè)備安裝單位設(shè)備安裝技術(shù)檔案,包括下列文件:

一、安裝單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝許可證和安拆人員證件。

二、安裝或拆卸合同;

三、專項安全施工方案、技術(shù)措施及施工安全事故應急預案;

四、安裝驗收資料;

五、檢測資料(檢驗報告書)

六、移交使用的文件。

第十八條檢測單位交給項目部的建筑起重機械檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論應當由相關(guān)的檢驗檢測人員對檢驗檢測機構(gòu)負責人簽署。

建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員對檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論負責。

第十九條建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)進行起重機械設(shè)備檢驗檢測時,發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患,應當及時告知項目部,項目部應立即向公司安全部門報告。

第二十條經(jīng)建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格的起重機械設(shè)備,項目部應當將合格標志置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。

第五章使用與維修

第二十一條項目部應當在起重機械設(shè)備安裝驗收合格之日起30日內(nèi),到工程所在地區(qū)的建設(shè)行政主管部門進行起重機械設(shè)備使用登記。登記標記應當置于或者于該機械設(shè)備的顯著位置。

第二十二條項目部應當對起重機械設(shè)備設(shè)置明顯的安全警示標志。根據(jù)不同施工階段和周圍環(huán)境及季節(jié)、氣象條件變化,在施工現(xiàn)場采取相應的安全防護措施。施工現(xiàn)場暫時停工時,應當做好變化工作。

第二十三條項目部必須執(zhí)行建設(shè)部《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和湖南省相關(guān)專業(yè)標準。

第二十四條項目部應當對在用起重機械設(shè)備進行以下維護保養(yǎng)與檢查:

(一)進行日常維護保養(yǎng)

(二)每周至少進行一次檢查,并做好記錄;

(三)對安全保護裝置定期進行校驗、檢修,并做記錄。

第二十五條實行總承包的群塔作業(yè)現(xiàn)場,項目部編制施工組織設(shè)計時應當有防止群塔作業(yè)相互碰撞的措施。未實行總承包的群塔進行作業(yè)的,項目部應向建設(shè)單位要求與其他施工單位統(tǒng)一制訂避免群塔作業(yè)相互碰撞的措施。

第二十六條項目部起重機械設(shè)備管理人員當經(jīng)過省級建設(shè)主管部門培訓、考核合格后持證上崗。起重機械設(shè)備操作人員應當持證上崗。

第二十七條起重機械設(shè)備的加節(jié)、升附著必須由安裝單位完成;加節(jié)、升附著安裝完畢后,安裝單位與項目部必須履行驗收簽字手續(xù)后,設(shè)備方可使用。

第二十八條安裝后停用半年以上的起重機械設(shè)備在重新啟用前,必須經(jīng)建筑起重機械檢測機構(gòu)重新進行檢測。檢測合格后,方可繼續(xù)使用。

起重機械設(shè)備使用達到國家規(guī)定使用年限的,應當進行機構(gòu)安全性能檢驗。經(jīng)檢驗合格后,方可繼續(xù)使用。

第六章管理與監(jiān)督

第二十九條項目部應建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案,包括以下內(nèi)容:

一、起重機械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告及安裝技術(shù)和資料;

二、租賃合同及安拆合同

三、安裝單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝許可證和安拆人員證件;

四、安拆施工方案;

五、起重機械設(shè)備安裝開工條件審查記錄;

六、起重機械設(shè)備及應急救援預案,基礎(chǔ)施工圖、驗收記錄;

七、特種設(shè)備救援機構(gòu)出具的驗收證明《檢驗報告書》

八、塔機群塔作業(yè)防碰撞方案和起重機械設(shè)備方案專項安全技術(shù)交底;

九、加節(jié)、升附著驗收記錄;

十、起重機械設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置的日常維護保養(yǎng)記錄;

十一、起重機械設(shè)備的日常使用狀況記錄及交接班記錄;

十二、起重機械設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢驗和定期自行檢查的記錄。

第三十條項目部應建立起重機械安全管理責任制,配備具有一定專業(yè)技術(shù)水平的安全管理人員對起重機械進行日常管理,制定起重機械安全管理制度。做到定人、定機,要求人人有崗有責,機器臺臺有人操作管理。

第三十一條項目部起重機械安全管理人員要經(jīng)常對在用的起重機械進行檢查維護,并制定定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢、對起重機進行動態(tài)監(jiān)測病做好記錄,對發(fā)現(xiàn)的問題應當按照相應的安全技術(shù)規(guī)范和技術(shù)進行處理。對于無法處理的問題,應及時向公司報告,并會同公司管理部門對問題進行處理,問題處理后應對設(shè)備進行全面的檢查并做好記錄,保障起重機械安全運行。

一、日檢。由司機負責作業(yè)的例行保養(yǎng)項目。主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動部位,調(diào)整和緊固工作,通過運行測試安全裝置的靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中無異常聲音。

二、周檢。由項目部設(shè)備安全管理人員、維修工和司機共同進行。除日檢項目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動有無異常響聲及過熱現(xiàn)象。

三、月檢。有公司管理部門和項目部有關(guān)人員共同進行。除周檢項目外,主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零件部。對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄露、壓力、溫度、震動、噪聲等原因引起的故障。對起重機械的機構(gòu)、支撐傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機械技術(shù)狀態(tài)。

四、年檢。由公司設(shè)備安全管理部門與項目部有關(guān)人員共同進行。除月檢內(nèi)容外,主要對起重機械進行技術(shù)參數(shù)檢測、可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械隔工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設(shè)備實運行技術(shù)狀況進行評價。確定大修、改造,更新起重機械設(shè)備。

第三十二條公司管理部門依照有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章及本規(guī)定對司屬項目部起重機械設(shè)備購置、安裝、使用和檢驗檢測實施安全監(jiān)督管理。對起重機械設(shè)備實行安全監(jiān)督時,可以行使下列職權(quán):

(一)對施工現(xiàn)場進行檢查;

(二)發(fā)現(xiàn)有違反安全技術(shù)規(guī)范和本規(guī)定的行為或者在用的起重機械設(shè)備存在安全隱患的,責令作業(yè)人員及時采取措施,限期整改,消除安全隱患;

(三)判定部合格權(quán),決定返修權(quán),停工權(quán),罰款權(quán)。

第七章設(shè)備事故應急措施和救援預案

第三十三條設(shè)立由公司質(zhì)安經(jīng)理牽頭,質(zhì)安科為主,項目經(jīng)理配合的緊急事故救援領(lǐng)導小組;明確職責,責任到人;配備應急救援人員,配備必要的應急救援器材、設(shè)備,包括對起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責分工協(xié)作等,并定期組織現(xiàn)場演習。項目部應根據(jù)起重機械特點、范圍,對易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)編制起重機械設(shè)備安全事故應急救援預案。

第三十四條若發(fā)生起重機械設(shè)備安全事故,項目部應立即想公司報告,并及時采取措施防止事故擴大,組織搶救,保護事故現(xiàn)場。

第八章崗位管理責任

第三十五條違反本規(guī)定,公司設(shè)備租賃公司出租未經(jīng)安全性能檢測或者經(jīng)檢測不合格的機械設(shè)備和施工機具及配件的,責令立即整改,直至合格,并處壹萬元的罰款。獨自承擔賠償責任。

第三十六條違反本規(guī)定,項目不有下列行為之一的,責令限期改正;逾期未改正的,責令停工整改,直至合格,并處伍仟元以下的罰款;情節(jié)嚴重,造成重大安全事故,構(gòu)成犯罪的,對直接責任人援追究相關(guān)行事責任,項目責任人承擔相關(guān)刑事責任和經(jīng)濟賠償責任:

一、委托不具有相應資質(zhì)的單位或個人承擔施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械設(shè)備的;

二、項目部無專職起重機械設(shè)備安全管理人員的;

三、機械設(shè)備操作人員上崗或人證不符的;

四、未對機械設(shè)備操作人員進行操作安全技術(shù)教育培訓的;

五、使用未經(jīng)檢驗或者驗收不合格的施工起重機械設(shè)備的;

六、機械設(shè)備、安全保護裝置、施工機具易損配件在進入施工現(xiàn)場前未經(jīng)查驗不合格及投入使用的;

七、無批準的起重機械設(shè)備地基基礎(chǔ)施工方案和驗收記錄的;

八、無起重機械及其附件、安全保護裝置的日常維修保養(yǎng)記錄的;

九、無起重機械的日常使用狀況記錄及交接記錄的;

十、無起重機械的定期檢驗和定期自行檢查記錄的;

十一、無加節(jié)、升附著驗收簽字手續(xù),設(shè)備即投入使用的;

十二、起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案及其它所需資料或資料不齊全的;

十三、無起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案資料弄虛作假的;

以上罰款有項目負責人支付。

第三十七條違反本規(guī)定,公司監(jiān)督管理部門負責人及工作人員未履行安全生產(chǎn)管理職責的,停職處分。造成重大安全事故、重大死亡事故或者其他后果,構(gòu)成犯罪的,追究相關(guān)刑事責任;尚不夠刑事處罰的,處全年工資總額20%的罰款或者按照管理權(quán)限給與撤職處分,五年內(nèi)部的在擔任公司的主要負責人。

第八章附則

第三十八條本規(guī)定項目負責人為對工程建設(shè)項目實體經(jīng)濟管理的責任人。

第三十九條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

第11篇 設(shè)備管理部其他專工的安全職責

1、各專業(yè)專工對分管專業(yè)的技術(shù)、設(shè)備管理、人員技術(shù)、專業(yè)培訓的安全生產(chǎn)負專業(yè)方面的管理責任，是分管工作的安全第一責任人。

2、熟悉上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策，部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電業(yè)事故調(diào)查規(guī)程》、《電業(yè)生產(chǎn)人員培訓制度》、國務(wù)院頒發(fā)《工人職員傷亡事故報告規(guī)程》和公司制定的與本專業(yè)有關(guān)的技術(shù)規(guī)程和制度。

3、貫徹落實上級頒發(fā)的有關(guān)反事故技術(shù)措施，結(jié)合公司實際，編制本專業(yè)反事故技術(shù)措施計劃，并督促實施。

4、檢查落實本專業(yè)設(shè)備的事故備品、備件計劃，按規(guī)定參加本專業(yè)的事故處理和調(diào)查分析，提出事故發(fā)生的技術(shù)原因和預防對策。

5、組織修編本專業(yè)現(xiàn)場規(guī)程，按規(guī)定編審施工的安全組織技術(shù)措施，并對其正確性負責。

6、應經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查設(shè)備、審閱記錄，掌握設(shè)備檢修運行動態(tài)，幫助基層建立健全記錄臺帳。

7、參加本專業(yè)的設(shè)備大修和工程驗收組織或參加對其工程圖紙資料和勞動保護安全技術(shù)措施項目的審查，對本專業(yè)技術(shù)的正確完善負責。

8、參加安全大檢查和整改措施的討論，遇有重大操作和施工，要深入現(xiàn)場指導檢查，糾正違章作業(yè)。

第12篇 生產(chǎn)場所設(shè)備設(shè)施安全管理

第一章? 總則

第一條? 為加強生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理和生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行的安全性、可靠性，減少各類事故的發(fā)生，確保公司安全生產(chǎn)，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《河南省安全生產(chǎn)條例》有關(guān)要求，結(jié)合公司生產(chǎn)實際情況，制定本規(guī)定。

第二條? 本規(guī)定中所稱的生產(chǎn)作業(yè)場所是指公司的復合車間、工務(wù)維修車間、鍋爐房以及各工程施工現(xiàn)場等生產(chǎn)作業(yè)場所的總稱。所指的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施指公司各生產(chǎn)場所，除特種設(shè)備（鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、桁吊、叉車等）以外的用于生產(chǎn)、施工及有關(guān)保障的各種設(shè)備、設(shè)施等。

第三條? 生產(chǎn)作業(yè)場所及設(shè)備設(shè)施安全管理，實行“誰主管，誰使用，誰負責”的原則。各部門對其管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)場所和設(shè)備、設(shè)施的安全負責。

第二章? 生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理

第一條? 生產(chǎn)作業(yè)場所的新、改、擴建工程項目建設(shè)，其安全設(shè)施的建設(shè)應與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。

第二條? 生產(chǎn)作業(yè)場所應設(shè)置醒目的安全警示標志。安全標志應符合國家標準及有關(guān)要求。

第三條? 生產(chǎn)作業(yè)場所消防器材應按《消防法》和其他有關(guān)規(guī)定配備，放置的地點應取用方便，且不影響正常作業(yè)。不準配置和使用國家明令淘汰的消防器材。崗位員工能正確使用和保養(yǎng)，并建立消防器材管理臺賬。

第四條? 生產(chǎn)作業(yè)場所應按有關(guān)規(guī)定配備相應的防護、檢測器具。防護、檢測器具部件應齊全、完整、安全有效，放置地點不影響正常施工作業(yè)且取用方便。

第五條? 生產(chǎn)裝置區(qū)的安全通道要時刻保持暢通，生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應有明顯的標志或隔離措施，未經(jīng)允許嚴禁任何車輛駛?cè)肷a(chǎn)區(qū)。

第六條? 安全管理部門應定期組織崗位員工對存在重大危險源的生產(chǎn)作業(yè)場所開展識別和評價工作，做好危險源的風險評價和監(jiān)控，并制定削減措施和應急預案。

第七條? 安全生產(chǎn)部門定期組織開展生產(chǎn)作業(yè)場所安全監(jiān)督檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，確定整改方案和相關(guān)責任人，并督促落實整改。

第八條? 生產(chǎn)作業(yè)場所實行準入制度，進入生產(chǎn)場所的一切人員應出示相關(guān)證件或批準手續(xù)，將手機和隨身攜帶的火種等交由門衛(wèi)保管，經(jīng)門衛(wèi)進行安全提示和登記后，方可進入。非本崗位操作人員未經(jīng)允許不得亂動和擅自操作設(shè)備。

第九條? 凡在生產(chǎn)作業(yè)場所進行帶氣作業(yè)、動火作業(yè)、密閉空間作業(yè)、高空作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險作業(yè)時，由施工單位編寫作業(yè)方案，經(jīng)安全生產(chǎn)部門審核，報主管領(lǐng)導審批通過后，方可進行施工作業(yè)。

第十條? 生產(chǎn)作業(yè)場所的技術(shù)改造、重大隱患整改等重點施工作業(yè)項目應編制施工作業(yè)計劃書，報相關(guān)主管領(lǐng)導審批后方可實施。施工前公司要對施工人員進行相關(guān)安全管理規(guī)定、應急預案的培訓和教育，并派出安全監(jiān)督人員對施工作業(yè)過程進行現(xiàn)場安全監(jiān)督。施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯警示標志，嚴禁與施工作業(yè)無關(guān)人員或設(shè)備等進入施工區(qū)域。

公司在與工程施工承包商簽訂工程施工合同的同時，必須與承包商簽訂工程施工安全協(xié)議，明確雙方在施工作業(yè)中各自的安全生產(chǎn)管理職責和應當采取的安全措施，指定安全監(jiān)督人員，進行安全檢查和協(xié)調(diào)。

第十一條? 責任部門定期組織生產(chǎn)作業(yè)場所的崗位員工進行安全教育，提高員工的安全意識，豐富員工所必需的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，清楚生產(chǎn)作業(yè)場所及崗位存在的危害因素和安全防范措施，熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程及事故應急預案等。

第十二條? 特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)具有有效資質(zhì)的機構(gòu)進行特種培訓、考核并取得職業(yè)資格證書后，方可上崗作業(yè)。

第三章? 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理

第一條? 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針，安全設(shè)施必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準，并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。 堅持不斷更新改造，積極采用新技術(shù)、新材料，提高安全技術(shù)水平的原則。及時有效地消除生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。

第二條? 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施選購必須把“安全可靠”放在首位。沒有相關(guān)國家機構(gòu)安全認證的設(shè)備、設(shè)施原則上不得選購。

第三條? 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安裝、調(diào)試必須要制訂專門計劃或方案，要指定專業(yè)人員或設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員進行，且必須具有相應的安全防護手段和措施。

第四條? 設(shè)備安裝好后，應由公司技術(shù)部門逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查分靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行，如設(shè)備表面安全性、安全防護距離等；動態(tài)檢查包括控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性等。合格后填寫《設(shè)備設(shè)施安裝調(diào)試驗收單》，并注明有關(guān)注意事項后交使用部門使用。

第五條? 設(shè)備設(shè)施投入使用前，要由公司技術(shù)部門協(xié)同生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程，安裝配套的安全防護裝置。使用部門要建立設(shè)備檔案，明確設(shè)備維護保養(yǎng)責任和有關(guān)記錄，并對使用人（員工）進行相關(guān)培訓。培訓內(nèi)容包括：設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等，經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。

第六條? 崗位操作員工應在每班使用前對設(shè)備進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。如無法解決的應立即如實向班組長和上級領(lǐng)導報告。在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應急預案，劃定安全警戒區(qū)，設(shè)置明顯醒目的安全警示標志，并重點進行監(jiān)控。

第七條? 生產(chǎn)操作人員應自覺愛護生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。要按設(shè)備設(shè)施規(guī)定要求做好日常維護保養(yǎng)工作。做到管線、閥門不滲不漏，潤滑、緊固點狀態(tài)良好。可由生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員共同確定生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施“點檢”位置和技術(shù)要求，由部門經(jīng)理和生產(chǎn)設(shè)施管理人員負責檢查實施。同時建立《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常檢查維護保養(yǎng)記錄表》進行記錄備案。生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修人員，按要求定期對設(shè)備進行全面檢查，并將檢查結(jié)果記錄備案。

第八條? 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修要根據(jù)其技術(shù)規(guī)范要求及現(xiàn)有技術(shù)狀況確定，由使用部門和技術(shù)部門共同制定生產(chǎn)設(shè)施維修計劃，合理確定維修內(nèi)容、時限及所需材料。完工后，必須進行質(zhì)量檢查的驗收，并在《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修檢修記錄單》上作好記錄

第九條? 若設(shè)備出現(xiàn)事故根據(jù)損壞程度,分為下列三種類別

1、一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟損失在5000以下。

2、重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。

3、特大設(shè)備安全事故:導致設(shè)備報廢或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。

第十條? 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任；重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后，操作人員應立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任；對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認真調(diào)查及時報告，嚴肅處理；對玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導、管理人員和直接責任者，根據(jù)情節(jié)輕重，責任大小，分別給予處分、經(jīng)濟處罰，構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)處理，追究其法律責任。

第十一條 為安全期間下列情況的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施必須申請報廢：

1、國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的生產(chǎn)設(shè)施。

2、生產(chǎn)設(shè)施己過正常使用年限，繼續(xù)使用達不到正常安全生產(chǎn)要求的。

3、生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生操作意外事故，造成無法修復或修復后達不到正常安全生產(chǎn)要求的。

第十二條? 由技術(shù)部門建立和保存生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施技術(shù)管理檔案，記載生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施全過程的狀態(tài)。按照選購、維護保養(yǎng)、檢修、報廢處理等程序進行存盤保存。

第13篇 在安全生產(chǎn)管理中設(shè)備危險監(jiān)控的應用

輪胎加工生產(chǎn)過程中，使用機械設(shè)備類型較多，有煉膠機、壓延機、成型機、卷型機、硫化機等等、人與機械設(shè)備接觸頻繁、體力勞動強度較大。若設(shè)備缺乏必要的防護裝置或保護裝置不完善，員工對機械某部位具有的不同程度危險性認識不足，那么，事故發(fā)生的幾率必然很高。根據(jù)海因里希的事故理論，只有防止人的不安全行為，消除物的不安全狀態(tài)，使事故發(fā)生的鏈鎖中斷，就可預防事故的發(fā)生。因此，把設(shè)備危險點監(jiān)控列入日常安全生產(chǎn)管理之中，使設(shè)備安全管理從傳統(tǒng)的事故追蹤變?yōu)槭虑邦A防監(jiān)控，突出危險部位警示，確保設(shè)備本質(zhì)安全和人的行為安全，對避免事故的發(fā)生具有積極的實際意義。

首先明確設(shè)備危險點定義，設(shè)備危險點生產(chǎn)使用過程中，由于某個部位存在的不足或缺陷，操作者在此部位有發(fā)生事故傷害可能。為便于對事故傷的預防，一般都把這類部位定為設(shè)備危險點。同時，為了便于管理，對危險點中可能造成的傷害程度進行危險等級劃分。危險等級可分為a、b、c三級。a級危險點表示此危險容易發(fā)生重大事故，造成人員傷亡或曾發(fā)生重大事故；b級危險點表示此危險點容易發(fā)生重傷事故；c級危險點表示此危險點可能發(fā)生輕傷及其以下事故。

設(shè)備危險點的確定，應組織有經(jīng)驗的職工、工程技術(shù)人員及安全技術(shù)人員一道組成評審小組，對生產(chǎn)設(shè)備進行全面分析，采用危險性分析和評價，應用實踐與經(jīng)驗相結(jié)合辦法確定，并根據(jù)不同的危險點分等進行日常的操作人員安全知識教育和設(shè)備的安全技術(shù)管理。

在確定設(shè)備危險部位以后，要實施對事故傷害的預防，關(guān)鍵還要落實設(shè)備安全防護措施，不同的危險部位應采用不同的護裝置。例如，對生產(chǎn)聯(lián)動線采用應急停車裝置、光電感應急停裝置、機械聯(lián)鎖、防護擋板、自動報警視像監(jiān)控等；對煉膠機、成型機裝設(shè)聯(lián)鎖急停裝置控制對人手傷害；對貼合機安裝感應觸摸器，控制機械對人手傷害等等。針對不同類型設(shè)備部位對人身可能造成的傷害，設(shè)置不同的防護裝置，提高本質(zhì)安全可靠度，保護員工在發(fā)生不安全行為時，能及時防止或控制事態(tài)發(fā)展。

對危險點設(shè)立警示標志，主要提醒人們注意的危險部位及危險等級。危險點標志牌，應采用國家規(guī)定色標和標志。引用通俗易懂警示語，提醒員工注意安全，增強員工對危險部位的警覺，從而提高自我防護能力。危險點標志最好采用部位的警覺，從而提高自我防護能力。危險點標志最好采用16cm×8cm不銹鋼牌制作，牌上內(nèi)容包括部位、名稱、危險等級及警示語句等。警示語句可根據(jù)操作規(guī)程及注意事項，用簡單明了的語句來告誡，杜絕不安全。如煉膠機，采用“輥間危險，禁過中線”；擠出機入料口，采用“斗內(nèi)危險，手勿伸進”等文字及標語牌警示，警示牌最好使用反光油漆填寫文字及標識，充分體現(xiàn)警示效果。警示牌安裝應統(tǒng)一安裝在危險部位醒目的位置上。

為更好掌握全廠各車間設(shè)備危險點情況和便于管理，必須建立健全危險點管理臺賬，臺賬可分為全廠性設(shè)備危險點總表及各車間設(shè)備危險點明細表，見表1。

（1） 職能部門及車間應建立設(shè)備危險點臺賬，明確危險點管理責任人，層層落實。

（2） 車間員工必須熟悉本人所在崗位所負責的設(shè)備危險部位和檢查內(nèi)容。

（3） 車間每周、班組每天對設(shè)備危險點及安全防護裝置進行巡檢，確保安全防護設(shè)施的完好。

（4） 車間對班組及車間檢查設(shè)備危險點防護裝置情況應有記錄，并每月向上匯報存在的問題及整治情況。

（5） 職能部門不定期對各車間設(shè)備危險點及安全防護裝置完好及檢查記錄進行檢查，每月進行1次檢查考核。

2、 車間、班組要明確責任及檢查內(nèi)容及時限，每個班組的班長是所管轄設(shè)備危險點負責人，必須認真落實自檢、互檢工作，組員是設(shè)備使用者，必須認真落實班前、班中、班后檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反映，及時整改，車間、職能部門按制度要求認真落實好檢查和考核，以實現(xiàn)封閉管理。

3、 加強員工的安全意識教育，對涉及危險點操作人員進行專門培訓，針對不同設(shè)備、不同危險提出控制事故的方法、操作要求及應急預防措施。安全教育可通過班前提醒、班后總結(jié)、班組安全活討論及事故案例分析等方法，讓員工養(yǎng)成自覺執(zhí)行危險點各項制度及安全操作規(guī)程的良好習慣，提高自我防護能力，消除不安全行為。同時，對一些無視規(guī)章、規(guī)程的“三違”人員，加強幫教建立幫教臺帳，監(jiān)控幫教形式可采用講授說服法，言傳身教法等形式進行，教育期限可定1月為1周期，經(jīng)車間考查、考核合格后方可解除監(jiān)控幫教，不斷提高員安全意識。

4、 加強班組考核，通過查設(shè)備危險點檢查記錄，查現(xiàn)場員工安全行為及班組員工安全活動等教育情況，綜合進行評分考核，每月定期評出最好、最差班組，排出名次，促進班組安全管理。

5、 職能部門要經(jīng)?；蚨ㄆ谑占⑻幚碥囬g、班組反饋信息，解決存在問題。對新增設(shè)備或工藝改變后應用設(shè)備，不斷完善設(shè)備危險部位的管理，發(fā)現(xiàn)問題及時研究、改進。

廣州珠江輪胎有限公司從1999年起，將設(shè)備危險點監(jiān)控應用在企業(yè)日常安全生產(chǎn)管理中，有針對性地對設(shè)備危險部位監(jiān)控管理，加強重點部位警示，提高設(shè)備本質(zhì)安全，消除人的不安全行為，不斷鞏固和完善管理方式、方法，有效控制和減少了設(shè)備危險部位事故的發(fā)生。

第14篇 淺談煤礦機電設(shè)備的安全管理與維護

由于煤礦生產(chǎn)條件和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的復雜性，這對機電設(shè)備的安全運行提出了更高、更嚴格的要求。據(jù)統(tǒng)計：在我國煤礦的固定資產(chǎn)總額當中，有55%-65%是機電設(shè)備和設(shè)施，所花費的工資、能耗、油脂、配件、維修費用等的總和要占煤炭生產(chǎn)成本的40%以上。傳統(tǒng)的機電設(shè)備管理方法已不能夠適應當前形勢的發(fā)展，因此，應嚴格執(zhí)行管理制度化，提高機電隊伍的整體素質(zhì)，進行機電設(shè)備的技術(shù)改造，建立質(zhì)量監(jiān)控與檢修體系，加快機電管理信息化建設(shè)和嚴格執(zhí)行崗位責任制。

一、 煤礦安全管理和維護措施

1、嚴格執(zhí)行崗位責任制 機電設(shè)備維修人員和操作人員都屬于特殊工種崗位，要確保設(shè)備的正常安全運行，首先要提高設(shè)備維修人員和設(shè)備操作人員的責任心。同樣的設(shè)備、同樣的使用環(huán)境，有責任心和沒有責任心的人員操作設(shè)備，其效果大不一樣。有責任心的人員操作設(shè)備時，能夠嚴格遵守設(shè)備的操作規(guī)程操作設(shè)備，經(jīng)常清理設(shè)備周圍及設(shè)備上的粉塵，保持設(shè)備清潔，經(jīng)常注意觀察設(shè)備的運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象能及時停機，叫維護人員到現(xiàn)場檢查維修，及時排除故障隱患。嚴格執(zhí)行設(shè)備維修人員及設(shè)備操作人員的崗位責任制，并與經(jīng)濟利益掛鉤，把各種管理措施進行量化管理，每個月由礦機電管理職能部門對維修人員及操作人員所管轄的設(shè)備責任范圍進行檢查驗收，設(shè)備完好率達到規(guī)定要求的給予獎勵，設(shè)備完好率達不到要求的進行處罰。對設(shè)備的維修與使用執(zhí)行動態(tài)管理，機電管理職能部門要經(jīng)常深入井下檢查監(jiān)督設(shè)備的使用和維護情況，一旦檢查出防爆電氣設(shè)備失爆的要追究有關(guān)人員的責任，對于不按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備而引起設(shè)備損壞的，追究使用單位和操作者的責任。

2 、進行機電設(shè)備的技術(shù)改造 技術(shù)改造是企業(yè)走向內(nèi)涵為主的擴大再生產(chǎn)，先進的科技裝備是是煤礦企業(yè)適應市場經(jīng)濟要求，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)裝備水平和新工藝水平，提高產(chǎn)業(yè)質(zhì)量和經(jīng)濟效益的有效手段之一。我們要想提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，就必須盡可能的依靠科學進步，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，本著少投入，多技改的原則價大更新改造的力度，充分發(fā)揮廣大知識分子和科技人員的主體作用，不斷提高科學技術(shù)成果的轉(zhuǎn)化率。依靠科技進步，保證企業(yè)在市場中的競爭能力。要大力采用先進的新工藝、新裝備。還要成立qc小組，對技術(shù)難題進行攻關(guān)，鼓勵職工進行小改小革，解決生產(chǎn)中的一些問題，不斷推進零缺陷管理的進程。

3、 建立質(zhì)量監(jiān)控與檢修體系 先在設(shè)計方面，一定要堅持標準化設(shè)計，做到全面系統(tǒng)規(guī)范，在設(shè)計環(huán)節(jié)上不留任何隱患。其次在設(shè)備配件購置過程中，要把好購進設(shè)備質(zhì)量關(guān)，在購買過程中要辨別真?zhèn)?，嚴把采購質(zhì)量關(guān)。再者對設(shè)備的到貨把好驗收關(guān)，必要時應進行拆機檢查，性能測試后方能下井使用。在安裝方面，要堅持把好基礎(chǔ)質(zhì)量關(guān)，把好分階段性驗收安裝質(zhì)量關(guān)。對于安裝的關(guān)鍵工序，要堅持階段性驗收，驗收不合格的不得進入下一道工序，要把好調(diào)試質(zhì)量關(guān)。

在檢修方面，在每次停產(chǎn)檢修前，都要制訂嚴格、細致的停產(chǎn)檢修計劃，編寫每個項目的檢修安全措施和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)機電、安全等部門的主管領(lǐng)導進行審核把關(guān)，安排隊組、職能部門進行項目跟班，重點項目堅持分管礦領(lǐng)導、機電副總進行現(xiàn)場跟班，檢修結(jié)束后跟班人員要現(xiàn)場盯著進行試運轉(zhuǎn)，不合格的不能進行驗收、簽字，保證了每一項目的檢修質(zhì)量；同時為了確保檢修質(zhì)量，增強檢修人員的責任心，完善了設(shè)備檢修質(zhì)量時限責任制，保證了每一臺設(shè)備的檢修質(zhì)量，促進了機電設(shè)備完好、安全運轉(zhuǎn)，降低了機電事故率。

4、 加快機電管理信息化建設(shè) 煤礦機電設(shè)備管理在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中有著舉足輕重的地位。設(shè)備管理工作的好壞，直接關(guān)系到全公司煤炭生產(chǎn)能否正確進行。因此，對機電設(shè)備進行系統(tǒng)的綜合信息管理至關(guān)重要，即對設(shè)備選型、安裝調(diào)試、使用維護保養(yǎng)、更新改造一直到報廢進行過程的信息管理，選好、用好、維護好設(shè)備又成為設(shè)備綜合信息管理的關(guān)鍵。我們建議煤礦企業(yè)要逐步建立所有設(shè)備的檢修、保養(yǎng)檔案制度。細化和加強設(shè)備的強制保養(yǎng)工作，認真落實包機責任制。并與經(jīng)濟掛鉤，與行政處罰結(jié)合起來。逐步完善大宗材料和設(shè)備的跟蹤管理辦法，建立、健全設(shè)備運行檔案，逐步建立設(shè)備萬噸和百萬噸產(chǎn)量的材料、配件消耗檔案。通過萬噸和百萬噸材料、配件消耗，為設(shè)備選型提供可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和資料。同時，可以得出對設(shè)備基礎(chǔ)管理和強制保養(yǎng)、檢修等工作做的是否到位，對設(shè)備的使用是否合理，是否符合技術(shù)要求。為領(lǐng)導提供決策依據(jù)。并從中找出管理上的漏洞與死角。

二、 管理制度化

1、 制定設(shè)備更新計劃 多年來，有相當一部分機電設(shè)備長期處于超期服役，給機電設(shè)備安全的管理帶來不少困難。建議在企業(yè)提高經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)上，要抓緊對一些重要設(shè)備、可能危及人身安全的一些電氣設(shè)備進行更新，提高其技術(shù)先進性以及設(shè)備運行安全可靠性，果斷地報廢一批安全功能差的舊設(shè)備、老設(shè)備。這就必須從企業(yè)制度上人手，制定設(shè)備更新計劃，保證急需更新的一些設(shè)備的投入。

2、 完善規(guī)章制度 首先我們要依照上級有關(guān)設(shè)備管理方面的要求，結(jié)合我們生產(chǎn)現(xiàn)場實際，制定有關(guān)井下電氣設(shè)備防爆標準，設(shè)備巡回檢修檢查制度，各機電工、操作工種崗位制，并吊掛到生產(chǎn)現(xiàn)場，督促貫徹執(zhí)行，從而對設(shè)備的管理做到制度化、科學化。

3、 提高機電隊伍的整體素質(zhì) 先進的技術(shù)裝備需要高技能、高技術(shù)、高素質(zhì)的管理人員和操作人員，否則再先進的技術(shù)裝備也無法發(fā)揮其應有的效力。正是基于這種認識和自身工作的需要，我認為抓機電管理首先應從提高機電技術(shù)隊伍的素質(zhì)做起。機電管理的決策層如同戰(zhàn)場的指揮官，應樹立超前思維觀念和創(chuàng)新思維觀念，把握工作的主動權(quán)。要學習社會主義市場經(jīng)濟知識，用新的思維觀念去觀察本企業(yè)機電工作中出現(xiàn)的新情況、新問題。要敢于突破舊框框，在批判中繼承，在繼承中創(chuàng)新，在創(chuàng)新中發(fā)展。要轉(zhuǎn)變觀念，只有轉(zhuǎn)變觀念，樹立科學的管理理念，掌握科學的管理方法，才能走出一條向機電管理要效益的路子。

以提高礦井機電設(shè)備安全可靠性為中心，以“管理、裝備、培訓”為原則，以標準化統(tǒng)攬工作全局，以經(jīng)濟杠桿為手段，扎扎實實地搞好煤礦機電管理和維護工作，消除機電事故隱患，確保礦井機電系統(tǒng)安全、可靠、高效，加大對機電設(shè)備的管理，加快用新技術(shù)、新的管理理念來減少機電事故的發(fā)生，從而為煤礦企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟和社會效益，提高我國煤炭工業(yè)發(fā)展水平。

第15篇 電氣設(shè)備安全檢修管理辦法

1目的和范圍

為了規(guī)范電氣設(shè)備的檢修作業(yè),保障職工的生命和財產(chǎn)安全,促進化工生產(chǎn)的穩(wěn)定運行,制定本規(guī)定。

本辦法適用于公司范圍內(nèi)電氣設(shè)備檢修作業(yè)的安全管理。

2職責

2.1 安全環(huán)保部負責電氣設(shè)備檢修作業(yè)的安全監(jiān)督管理。

2.2 電儀分廠電氣車間負責做好電氣設(shè)備檢修作業(yè)的日常管理工作。

3管理程序

3.1 一般規(guī)定

3.1.1 電氣作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

3.1.2 電氣作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體,并證實確無妨礙電氣工作的疾病,經(jīng)過專業(yè)培訓,考核合格,取得電工特種作業(yè)操作證和安全作業(yè)證,才能從事電氣作業(yè)。

3.1.3 上崗人員應根據(jù)作業(yè)內(nèi)容,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,并正確使用符合安全要求的電氣工具。

3.1.4 電氣作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行工作票、操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度及工作間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度,認真做好保證安全的組織措施和技術(shù)措施。

3.1.5 在進行電氣作業(yè)時,必須由2人以上進行,并由技術(shù)熟練的人員擔任監(jiān)護工作。

3.1.6 帶電設(shè)備或線路在未經(jīng)驗電確認前,一律視為有電,任何人不得觸及。

3.1.7 凡屬電氣設(shè)備和線路的一切檢修作業(yè),必須由專職電工進行。

3.1.8 作業(yè)時嚴禁使用自己不熟悉的電氣工具或設(shè)備。

3.1.9 作業(yè)現(xiàn)場要準備好安全應急用具、防護器具和消防器材等,并定期進行檢查試驗。

3.1.10 在墜落高度2米以上工作時,須辦好登高作業(yè)證并有相應的安全措施。

3.1.11 電氣設(shè)備必須有可靠的接地(接零)裝置。 防雷和防靜電設(shè)施必須保持完好,且每年定期檢測。

3.2安全技術(shù)措施

3.2.1 在全部停電和部分停電的電氣設(shè)備上工作,必須采取下列措施:

1.將設(shè)備斷開電源;

2.驗電;

3.裝設(shè)絕緣板和臨時接地線;

4.懸掛警告牌和裝設(shè)遮欄。

3.2.2 在檢修工作地點,必須斷開電源的導電部分:

3.2.3 斷開檢修設(shè)備電源時,必須將各個方面的電源完全斷開,禁止在只經(jīng)開關(guān)斷開電源的設(shè)備上工作,必須拉開刀閘。變壓器、互感器停電,應從高、低壓側(cè)斷開,聯(lián)絡(luò)線路應從線路兩端斷開,防止向施工設(shè)備反送電。

3.2.4 停電的程序:先停低壓,后停高壓。停電后,必須取下主開關(guān)的控制保險,操作把手必須可靠地鎖住。

3.2.5 驗電器是檢驗有無電壓的依據(jù),其他表計、信號只能作為參考。

3.2.6 驗電時,必須使用電壓等級適合、而且是合格的驗電器在施工設(shè)備兩側(cè)各相分別驗電。驗電前必須在有電的設(shè)備上進行試驗,確認驗電器是否良好。

3.2.7 高壓驗電必須戴絕緣手套,并由2人進行。

3.2.8 接地線必須用截面不小于25平方毫米的多股裸體軟銅線,禁止用其他電線代替。

3.2.9 裝設(shè)接地線必須在驗明無電壓后進行,裝設(shè)時先接接地端,后接導體端。拆時順序相反。裝拆接地線必須戴絕緣手套。

3.2.10 對于可能送電至停電設(shè)備或產(chǎn)生感應電壓的各個方面,都要裝設(shè)接地線。

3.2.11 檢修10米以上長的母線,至少應在母線兩端裝設(shè)接地線;10米以下的,可在靠近電源側(cè)裝一組接地線。

3.2.12 檢修部分若分為幾個電氣上不相連的部分,則各段應分別驗電,并分別在靠近電源的部分接地短路。

3.2.13 接地線應裝設(shè)在工作點明顯看得見的地方。

3.2.14 每組接地線均應編號,裝拆接地線時應做好記錄,交接班時必須交待清楚。

3.2.15 在一經(jīng)合閘即可送電到檢修設(shè)備的刀閘開關(guān)操作把手上,均須懸掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。

3.2.16 對部分停電工作,當安全距離不足的未停電設(shè)備,應設(shè)臨時遮欄(禁止使用金屬材料作遮欄)。臨時遮欄與導電部分的距離不得小于下表的規(guī)定:

電壓等級(千伏)

3.3~6.6

10~35

60~110

220

安全距離(米)

0.35

0.6

1.5

3

3.2.17 室內(nèi)高壓設(shè)備上有人工作,應在工作地點兩旁間隔和對面間隔的遮欄上懸掛“止步,高壓危險!”警告牌。

3.2.18 在室外高壓設(shè)備上有人工作,應在工作地點四周用繩子拉設(shè)圍欄,并掛“止步,高壓危險!”警告牌。

安全組織措施

3.3.1 無論高壓或低壓,所有在電氣設(shè)備上或在導電電氣設(shè)備附近的工作,均需辦理工作票。

3.3.2 工作票的有效時間,以批準時間為限,在預定時間內(nèi)檢修工作尚未完成,應由檢修負責人辦理延期手續(xù)。

3.3.3 在預定檢修時間內(nèi),一部分工作尚未完成,仍需繼續(xù)工作,而其他部分有條件提前送電,則在送電前辦理工作終結(jié)手續(xù),按現(xiàn)場實際情況重新辦理新的工作票后,方可繼續(xù)工作。

3.3.4 值班負責人負責審查、批準工作票。

3.3.5 值班員必須按工作票完成各項安全措施,并向檢修人員交待現(xiàn)場情況,指明檢修設(shè)備位置及鄰近帶電設(shè)備和其他安全注意事項。

3.3.6 檢修工作開始后,任何人不準擅自變更安全措施。值班員不得變更有關(guān)設(shè)備的運行接線方式。如果特殊情況下需要變更時,必須事先取得檢修負責人同意,重新辦理工作票。

3.3.7 完成工作許可手續(xù)后,檢修負責人(安全負責人)應向全體檢修人員交待安全措施及鄰近帶電設(shè)備和其他安全注意事項。

3.3.8 負責安全監(jiān)護的人員不得擅自離開檢修現(xiàn)場,若因故需要離開時,必須指定能勝任的人員臨時代替。

3.3.9 因工作需要分幾組同時進行檢修,而每組之間相互看不見時,每組必須設(shè)一個安全監(jiān)護人。

3.3.10 工作間斷時,檢修人員應從現(xiàn)場全部撤出,所有安全措施保持不動。間斷期間,監(jiān)護人不在現(xiàn)場,檢修人員不得提前進行工作。

3.3.11 檢修間斷后復工,檢修負責人、安全(監(jiān)護)負責人必須重新認真檢查安全措施。

3.3.12 工作票終結(jié)手續(xù)未辦理前,任何人不得改變安全措施,不得向施工設(shè)備合閘送電。因緊急情況需要送電時,必須收回工作票,通知工作負責人和全體檢修人員撤出現(xiàn)場,值班員拆除安全措施,測量絕緣合格后方可送電。

3.3.13 檢修工作全部結(jié)束后,檢修人員應清掃整理現(xiàn)場,與值班人員對設(shè)備進行檢查驗收,辦理工作票終結(jié)手續(xù)。

3.3.14 只有在同一停電系統(tǒng)的所有工作票結(jié)束,并得到有關(guān)負責人的許可命令后,方可合閘送電。

電氣運行安全

3.4.1 變、配電所必須制定運行規(guī)程、巡回檢查制度,明確巡回檢查路線,值班人員的職責應在規(guī)程制度中明確規(guī)定。

3.4.2 高壓設(shè)備無論帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若必須移開遮欄時,必須有監(jiān)護人在場,并符合設(shè)備不停電檢修安全距離要求。

3.4.3 雷雨天氣巡視室外設(shè)備時,巡視人員必須穿絕緣靴,并不得靠近避雷裝置。

3.4.4 進行有關(guān)電氣倒閘操作時,值班人員必須復誦,核對無誤后方可操作,并將聯(lián)系內(nèi)容、時間及聯(lián)系人姓名記錄在案。

3.4.5 在低壓配電系統(tǒng)中,必須正確選擇、安裝、使用電流動作型漏電保護器,其運行管理從其規(guī)定。

3.5電氣檢修安全

3.5.1 電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度,并辦理許可手續(xù)后方可作業(yè)。

3.5.2 原則上不準在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)。停電后,應在電源開關(guān)處上鎖、拆下熔斷器,并掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,任何人不準隨意拿下標示牌或送電。工作完畢并經(jīng)復查無誤后,由工作負責人將檢修情況與運行值班人員做好交接后方可摘牌送電。

3.5.3 帶電檢修安全要求。

1.必須帶電作業(yè)時應在良好的天氣進行。如遇雷、雨、雪、霧等惡劣天氣不得進行帶電作業(yè)。在特殊情況下,必須在惡劣天氣條件下作業(yè),應組織有關(guān)人員制定并采取必要的安全措施,經(jīng)主管領(lǐng)導批準后方可進行。

2.500伏以下可按一般帶電工作要求進行。500伏以上必須是受過高壓帶電作業(yè)專門訓練經(jīng)考試合格的人員進行操作。操作時應使用專用的工具和穿戴規(guī)定的防護用具,并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

3.嚴禁利用事故停電間隙進行檢修工作。在同一線路設(shè)備上進行不同項目工作時,應分別掛停電牌。

3.5.4 在停電線路或設(shè)備上裝接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側(cè)掛接地線,并在可能送電到停電設(shè)備和工作地段線路的分支線掛接地線。

3.5.5 停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由負責人指派有經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護,否則不準進行作業(yè)。

3.5.6 對外線桿、塔、電纜檢修時,作業(yè)前必須進行全面檢查,確認符合規(guī)定后方可作業(yè)。

1.變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路臨近平行時,應驗明檢修的線路確已停電,并掛好接地線后,在停電線路的桿、塔下做好標志,設(shè)專人監(jiān)護,防止誤登桿塔。

2.對于有兩個以上供電電源的線路檢修時,必須采取可靠的技術(shù)措施,防止誤送電。

3.對于地下直埋或隧道電纜檢修時,應切實采取措施,防止傷及鄰近電纜。

4.五級以上大風時,嚴禁在桿、塔多回路線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。

5.登桿、塔檢修作業(yè)時,每根桿、塔都應設(shè)專人監(jiān)護。

3.5.7 檢修變壓器及油開關(guān)時禁止使用火爐、噴燈等工具,其他部位使用明火與帶電部分的距離應符合以下要求:10千伏以下不小于1.5米;10千伏以上不小于3米。

3.5.8 不準隨意拉設(shè)臨時線路。確因需要拉臨時線路的,必須辦理“臨時用電申請手續(xù)”。其導線應用橡套絕緣電纜,線路應架空敷設(shè),并采取防機械損傷的保護措施。380伏絕緣良好的橡皮臨時線懸空架設(shè)距地面:室內(nèi)不少于2.5米,室外不少于3米。其它臨時用電具體規(guī)定遵照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。

3.5.9 更換熔斷器,要嚴格按照規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。

3.5.10 電氣試驗應由兩人進行,并按照帶電作業(yè)有關(guān)要求采取安全措施。

3.5.11 在有腐蝕、易燃、易爆等場所應采用適當?shù)木€纜及采取相應的敷設(shè)方式,禁止明敷設(shè)。

3.5.12 電纜在下列地點敷設(shè)應采取穿管保護措施。

1.電纜引入、引出建筑物,穿過樓板;

2.從溝道引出自電桿或墻面敷設(shè)的電纜,距地面高度2米以下部分;

3.其它可能受到機械損傷的地方;每根電力電纜應單獨穿在一根管內(nèi),但交流單芯電力電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。

3.6接地裝置的規(guī)定:

3.6.1 接地電流大的接地裝置(500a以上)為5歐姆;接地電流小的接地裝置(500a以下)為10歐姆。

3.6.2 變電室露天部分的單位獨立避雷針為10歐姆。

3.6.3 裝有避雷線線路上的金屬及水泥電桿為10歐姆。

3.6.4 裝在架空線路引至變電所進線上管型避雷器為10歐姆。

3.6.5 保護配電線路變壓器用的避雷器為4歐姆。

3.6.6 易燃易爆場所、庫房及車間的避雷針為4歐姆。

3.6.7 保護接地裝置的接地電阻不得大于4歐姆。

3.6.8 靜電接地:

1.靜電接地的接地電阻,每處不宜超過10歐姆。

2.露天放設(shè)的管道(液體、氣體等)每隔20~25米應設(shè)感應雷接地,每處電阻不宜超過10歐姆。

3.貯罐的四周應設(shè)閉合環(huán)型接地,接地電阻不超過10歐姆,罐體的接地點不應少于2處,接地點間距不小于30米。

3.6.9 防雷接地:

1.為保護建筑物不受雷擊,應針對雷電的危害,分別對直擊雷、感應雷和架空線引進高電壓等采取防雷措施。

2.避雷裝置一般可采用避雷針、避雷器或架空避雷線。

3.為防止感應雷,應把屋內(nèi)一切導體、金屬管道等可靠接地,減小電阻使感應電荷迅速流入地中。

4.避雷針應由三部分組成:接閃器、引下線、接地裝置。

5.避雷針接地極的多少,應視接地電阻是否滿足要求,每極接地極之間的距離應保持3米,接地極應為帶狀接地。

6.為避免跨步電壓對人體的危害,接地極應埋在人員很少通過的地方,且距被保護物應大于3米。

7.電氣設(shè)備的接地裝置禁止與防雷接地合用。

8.避雷針的保護范圍,應根據(jù)建筑物的大小和高度來決定安裝避雷針的高度和數(shù)目。

9.獨立避雷針,避雷線的接地電阻不宜超過10歐姆。

3.7 監(jiān)督考核

安全環(huán)保部定期組織對電氣設(shè)備的檢修作業(yè)開展專項安全檢查,并根據(jù)公司《安全生產(chǎn)考核細則》的有關(guān)規(guī)定,對有關(guān)單位及責任人給予考核。

4相關(guān)記錄

4.1 電氣工作票

4.2 安全檢查臺賬