安全作業(yè)管理制度（十二篇）

第1篇 安全作業(yè)管理制度

安全作業(yè)管理制度

一、作業(yè)時必須辦理申請、審核和批準手續(xù),要明確作業(yè)的地點、時間范圍、方案、安全措施、現場監(jiān)護等。

二、作業(yè)時要嚴格遵守有關規(guī)章制度和操作規(guī)程,聽從現場指揮人員及安全員指揮,穿戴好個人防護用品。

三、無證或手續(xù)不全、作業(yè)票過期、安全措施沒落實、地點或內容更改等情況下,一律不準作業(yè)。

四、特殊作業(yè)時,必須對特種作業(yè)人員進行資格驗證,并懸掛相應的警示標識,明確現場監(jiān)護人員職責。

五、作業(yè)前必須準備好安全、消防器材及救援設施,消防器材及設施應指定專人負責。

六、作業(yè)中途發(fā)現異常情況,應立即匯報,加強聯系,經檢查確認安全后才能繼續(xù)施工,不得擅自處理。

第2篇 核電設備制造公司危險作業(yè)安全管理制度

第一章 總則

第一條目的

為了加強公司各類危險性作業(yè)活動的安全管理,防止事故的發(fā)生,根據國家行業(yè)標準《企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范》及《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范評分細則》、《機械制造企業(yè)安全生產標準化評定標準》,特制定本管理制度。

第二條 適用范圍

1.本制度適用于公司的各部門、各單位。

2.在公司管轄范圍內從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關方。

第三條 定義

1.危險作業(yè)指在生產或施工區(qū)域內進行的起重吊裝、有限空間、臨時用電作業(yè)、特殊物項運輸、惡劣天氣時室外作業(yè)、危險區(qū)域動火作業(yè)、高處作業(yè)、工業(yè)管道抽堵盲板作業(yè)、交叉作業(yè)、動土作業(yè)、射線探傷、高溫作業(yè)、腳手架搭設、狹小空間的焊接打磨、其他危險區(qū)域的危險作業(yè)等作業(yè)項目。

2. 動土作業(yè):因工程需要在公司內進行的地面開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等有可能影響地下設備、管道、電纜及臨近裝置、建(構)筑物安全的作業(yè)。

3. 斷路作業(yè):生產區(qū)域內的交通道路上進行施工或吊裝吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。

4.特殊物項運輸:指公司承擔的車貨總長度大于14米或寬度大于3.5米或高度大于3米或質量在20噸以上的大件進行的廠外運輸;廠內單次利用廠內機動車輛運輸5個以上氣瓶等易燃易爆物品;廠區(qū)內部各種車輛的超速行駛;其他情況特殊的廠內運輸。

5.惡劣天氣室外作業(yè):超過六級以上的臺風、暴風雷雨、暴雪、大霧、室外氣溫在零下10度以下的作業(yè)(吊裝不允許進行)。

6.射線探傷:指在室外、生產車間或安裝現場用手提式或移動式γ射線探傷機、*射線機進行探傷的作業(yè)及其他利用放射性同位素裝置進行的放射性作業(yè)。

7.高溫作業(yè):指工作地點具有生產性熱源,當室外實際出現本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫時,其工作地點氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)。

8.腳手架搭設:搭設高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程;附著式整體和分片提升腳手架工程;懸挑式腳手架工程;吊籃腳手架工程;自制卸料平臺、移動操作平臺工程;新型及異型腳手架工程。

9.狹小空間的焊接打磨:指作業(yè)空間小、施工難度大、常規(guī)工機具難以使用、操作人員活動范圍受限且要求質量較高的部位進行的焊接、打磨作業(yè)。

10.危險性較大的分部分項工程是指建設工程在施工過程中存在的、可能導致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項工程。

第四條 職責

1.質量安全部

1.1 編制危險作業(yè)管理制度;

1.2 按國家法律法規(guī)標準規(guī)范的要求,根據公司實際界定危險作業(yè)的范圍;

1.3 監(jiān)督危險作業(yè)許可制度的執(zhí)行,對不遵守許可制度的單位進行督導,開具不符合項糾正措施,進行hse績效考核。

技術中心

2.1 特殊危險作業(yè)開工前編制專項安全技術方案;

2.2 組織作業(yè)單位有關人員對危險作業(yè)進行技術磋商,確定安全可靠的風險預防措施;

2.3 危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術交底。

2.4 對危險作業(yè)過程中安全技術措施的落實情況進行監(jiān)督檢查。

2.5 必要時會簽危險作業(yè)許可證。

3.各部門、相關方

3.1 認真學習危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專業(yè)管理制度;

3.2 對需編制專項安全技術方案的特殊危險性作業(yè)向技術部門提出申請,提出具體要求。

3.3 認真履行危險作業(yè)審批手續(xù),對在本區(qū)域內進行的危險作業(yè)進行監(jiān)督、檢查,會簽作業(yè)許可證。

3.4 公司各相關部門負責對接口相關方的危險許可的監(jiān)督管理。

4.審批人員的職責

4.1對安全防護措施和應急措施進行審查。

4.2檢查并督促各項措施的落實。

4.3督促相關人員履行其職責。

5.專兼職hse管理人員的職責

5.1提出并督促落實防護措施和應急措施。

5.2 組織進行安全教育。

5.3 加強對作業(yè)現場的檢查與指導。

6.監(jiān)護人或的職責

6.1監(jiān)督各項安全防護措施和應急措施的落實。

6.2 安全防護措施和應急措施的落實。

6.3 對違章作業(yè)及時糾正。

6.4 在發(fā)生危險時采取救援措施。

6.5 對作業(yè)現場進行檢查和清理。

7.作業(yè)人員的職責

7.1 嚴格執(zhí)行、落實有關安全措施,不違章作業(yè)。

7.2 服從現場管理人員的指揮,對于違章指揮有權拒絕。

7.3 正確使用和佩戴安全防護用具和用品。

第二章 危險作業(yè)的安全管理內容

第四條 一般規(guī)定

從事危險作業(yè)的相關人員,必須按相關規(guī)定辦理危險作業(yè)許可證,履行作業(yè)許可審批手續(xù)。

第五條 幾種危險作業(yè)管理的內容

1.危險動火作業(yè)(簡稱動火作業(yè))

1.1 定義

1.1.1 危險動火作業(yè)指在公司危險范圍內進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、乙炔匯流排間、涂裝車間、配電室、變壓器室、液氧站、易燃易爆危險物品倉庫、天然氣站、ihp車間、辦公樓、檔案室或具有其他較大危險因素場所的動火作業(yè)。動火作業(yè)按動火危險程度分為特殊動火、一般動火二級。特殊動火需辦理《危險作業(yè)許可證》。

1.1.2 特殊動火

凡屬下列情況的動火均為特殊動火:

①高處交叉動火作業(yè);

②有限空間內動火;

③乙炔匯流排間、油庫、油漆庫、液氧站、天然氣站、檔案室、倉庫、涂裝車間、ihp車間、各辦公場所、計算機機房、保存有重要物資等危險較大或造成重大損失區(qū)域的動火作業(yè);

④在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆裝置、容器、輸送管道、儲罐等部位或其他危險場所進行的動火作業(yè)。

⑤帶壓不置換的動火作業(yè);

⑥節(jié)假日、夜間等特殊時期進行的動火作業(yè);

⑦冬春季枯草季節(jié)在枯草地附近2米范圍內進行的動火作業(yè)或風力較大、作業(yè)中有可能引燃周圍易燃物品的室外動火作業(yè)。

⑧其他情況下公司認為需規(guī)范的動火作業(yè)。

1.2 進入有限空間動火作業(yè),必須同時遵守進入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動火,必須同時遵守高處作業(yè)安全管理的要求。

1.3 動火作業(yè)過程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),動火作業(yè)許可證同時廢止。符合作業(yè)條件恢復動火時,必須重新辦理動火作業(yè)許可證。

2. 進入有限空間作業(yè)

2.1.定義

進入有限空間作業(yè)指進入設備、容器、管道、儲罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進入結構模塊、設備模塊等空間較小、通風不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區(qū)域,涂裝車間的有限空間和通風不良處所、存在密度比空氣大的有機溶劑蒸氣

積聚的低凹場地結構(如地溝、地坑等),以及防火間距不符合安全要求的構造等。

2.2 進入有限空間作業(yè)應辦理危險作業(yè)審批手續(xù),填寫危險作業(yè)許可證,要進入的設備與生產系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴密的組織安排,分工明確,責任到人。由設備所屬單位對進入設備人員進行必要的技術交底和安全教育。

2.3 進入有限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格或有良好的通風設備,并指定專人進行檢測,保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內,有害氣體成分在國家允許范圍之內。作業(yè)中應對有限空間內氣體連續(xù)監(jiān)測。容器、設備內作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。

2.4 進入有限空間作業(yè)時,應盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按相關規(guī)定制定安全措施,電動工具外殼要可靠接地、導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

2.5 有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。禁止用氧氣吹風。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業(yè)時,必須穿戴安全的個人勞動防護用品,配戴空氣呼吸器。

2.6. 有限空間作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯絡。

2.7 有限空間內作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內或煤氣設備內作業(yè),照明燈具的電壓不得超過12v。容器內照明必須符合防爆要求。

2.8. 在設備內作業(yè)結束時,須認真檢查,確認設備內無人、無工器具等,方可撤離。

3 危險高處作業(yè)(簡稱高處作業(yè))

3.1 定義

高處作業(yè):指在距離基準面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落事故的高處進行的作業(yè)。

3.1 高處作業(yè)的分類

3.1.1 特殊高處作業(yè)

(1)在陣風風力為6級及以上情況下進行的強風高處作業(yè)。

(2 )在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。

(3) 在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。

(4 )在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。

(5 )在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。

(6 )在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)。

(7 )在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。

3.1.2 一般高處作業(yè)

(1) 在坡度大于45°的斜坡上面進行的高處作業(yè)。

(2) 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。

(3 )在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉動設備附近進行的高處作業(yè)。

(4 )在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐設備模塊、結構模塊等容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè)。

(5) 在塔、釜、爐、罐、設備模塊、結構模塊等容器、設備內進行的高處作業(yè)。

3.2 高處作業(yè)的管理規(guī)定

3.2.1 原則上不批準進行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時,須將安全防護措施落實到位后方可進行,確保作業(yè)人員安全。

3.2.2 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應制定安全措施并填報危險作業(yè)許可證,審批人員應到作業(yè)現場檢查確認安全后,方可批準。

3.2.3 高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經安全教育,熟悉現場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過度、視力不佳和勞動紀律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準進行高處作業(yè)。

3.2.4 高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,扎好安全帶,帶好安全帽,不準穿硬底鞋。

3.2.5 高處作業(yè)必須設專人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位,對高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進行監(jiān)督檢查。

3.2.6 作業(yè)開始前,作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設施是否符合安全要求,否則,不準進行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。

3.2.7 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施防止墜落傷人。

3.2.8 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,應采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。

3.2.9 高處作業(yè)應與地面保持聯系暢通,根據現場情況配備必要的聯絡工具,并指定專人負責。

4 能源介質作業(yè)

4.1 定義

能源介質作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須徹底切斷有毒、有害物質的來源,而進行的抽堵盲板的作業(yè)。

4.2 檢修單位根據檢修計劃和生產工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報生產部和質量安全部各一份。檢修單位主要負責人對抽堵盲板方案的安全可靠性負責。生產部和質量安全部負責對方案審查,如需變動應及時通知制訂方案的單位進行修改。

4.3 抽堵盲板作業(yè)必須辦理危險作業(yè)許可證后方可進行,抽堵與其它單位相連接的盲板時須做好通知與確認,作業(yè)前必須經生產部批準。

4.4 抽堵盲板時管道(容器)內的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質的管線(容器)抽堵盲板,必須在完全卸壓后進行。真空管線抽堵盲板前必須調到常壓。

4.5 氧氣、氮氣、乙炔等介質的容器(管道)檢修時應用盲板可靠切斷,保證作業(yè)安全。如對可燃可爆氣體管道進行抽堵盲板時,應避免使用鐵質工具,并配備消防器材。

4.6 帶煤氣抽堵盲板不應在雷雨天及夜間進行,作業(yè)時,必須有煤氣防護人員現場監(jiān)護,并配備必要的防護器材和檢測儀器。

4.6 作業(yè)中需照明時,應采用36伏以下安全電壓。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關規(guī)定。

5 危險臨時用電作業(yè)(簡稱臨時用電作業(yè))

5.1 定義:

臨時用電作業(yè):是指除正常生產經營活動之外的基建施工、檢維修、設備安裝等需要從配電柜、變壓器等電氣設備而接入的臨時性用電。

5.2 工程檢修需在正式運行的電源上接臨時用電前,應辦理危險作業(yè)許可證。在危險性較大的生產裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內不允許接臨時電源。確屬生產、檢修施工需要時,應辦理臨時用電危險作業(yè)許可證,并經審批。

5.3 任何單位和個人不得私自拉接臨時電源,臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用,臨時電源使用前經驗收合格后方可投入使用。

5.4 拉接、拆除電源線等用電操作,須由有操作證的專業(yè)電工負責。作業(yè)時必須兩人以上,懸掛停電牌,并明確監(jiān)護人,監(jiān)護人技術等級必須高于操作人。必須按規(guī)定穿戴個人勞動防護用品。

5.5 除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時電源線,應經生產部同意。否則,不準接線。

5.6 臨時電源線不得搭靠工藝設備、管道等,應合理架空敷設或穿管,嚴禁明鋪供電線路。臨時用電線路架空時,不能采用裸線,架空高度在裝置內不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路。采用暗管埋設及地下電纜線路必須設有“走向標志”及安全標志。電纜埋深不得小于0.7米,穿越公路時應采取保護套管、蓋板等措施。設置在戶外的電氣設備、電源箱應采取可靠的防風、防雨、防雷措施。

5.7 使用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必須絕緣良好,并配上漏電保護器,應做到一機一閘一保護。防止觸電事故。

5.8 外委施工臨時用電由基建辦負責組織,并遵守《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》要求。

6 危險起重吊裝作業(yè)(簡稱起重吊裝作業(yè))

6.1 定義

起重吊裝作業(yè):在公司制造車間、施工現場等區(qū)域內進行的大中型設備或不規(guī)則物體的安裝、拆除、維修工程施工所需的吊裝作業(yè)。主要指常規(guī)吊裝10噸以上的重物,吊裝形狀復雜或剛度小或比徑比大或精密貴重的物體,汽車吊裝重量20噸以上的重物及在易燃、易爆、高壓線路等危險區(qū)域的起重吊裝作業(yè)。

6.2 從事起重吊裝作業(yè)前,應辦理危險作業(yè)許可證。作業(yè)單位須制定可靠的安全技術措施和方案。并預先在吊裝現場設置安全警戒標志和專人監(jiān)護,非施工人員及車輛禁止進入工作現場。懸吊重物下方及吊臂下嚴禁站人、通行和工作。

6.2 夜間吊裝作業(yè)應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。

6.3 起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。吊車駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好,精力要集中,不準有分散注意力的行為,以免造成起重傷害事故。

6.4 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤后方可作業(yè)。

6.5 起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

6.6 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝點,不得將建筑物、構筑物作為錨點,任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。

6.7 起重吊裝作業(yè)時,起重機具包括被吊物與高壓線路導線之間應保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應≥2m; 35kv的距離≥4m。

6.8 起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷運行,所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩垂直,保持運行同步,以防吊機吊載不均,造成吊機傾覆事故。

9.危險交叉作業(yè)(簡稱交叉作業(yè))

9.1 定義

交叉作業(yè):車間或施工現場兩臺起重機械同時進行的起重交叉作業(yè)、安裝時上下高空交叉作業(yè)以及兩個相關單位在同一區(qū)域內進行的交叉作業(yè)?；旌闲臀ｋU起重吊裝作業(yè)、高空交叉作業(yè)、特殊動火作業(yè)等危險性較大的交叉作業(yè)需辦理危險作業(yè)許可證。

9.2 起重交叉作業(yè)的管理規(guī)定

9.2.1 按照國家和行業(yè)的有關標準規(guī)范以及起重作業(yè)安全管理規(guī)定,在起重作業(yè)過程中,作業(yè)區(qū)域內不允許有其它無關起重的作業(yè)進行。

9.2.2 作業(yè)區(qū)域的設定為依據吊車作業(yè)半徑劃分,在其臨近位置有其它工種作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域的圍護要盡量做到最小、最有效,并留出一條人行通道。

9.2.3 在無法避開交叉作業(yè)時,必須提前向pmt申請批準,同時要做到:

9.2.3.1 在作業(yè)現場必須有安全員全程監(jiān)護。

9.2.3.2 吊臂、吊物正下方不允許有作業(yè)人員和其它無關人員。

9.2.3.3在吊臂旋轉過程中,其下方不允許任何人進行任何作業(yè);只有在吊臂停止,吊物落位開始安裝時,其它作業(yè)才可進行。

9.2.3.4 作業(yè)區(qū)域不允許有任何無關作業(yè)人員隨意穿越。

9.3.安裝交叉作業(yè)的管理規(guī)定

9.3.1在每一層高空交叉作業(yè)下方必須設置有效的隔離措施。

9.3.1.1 焊接點下方必須設有防火毯或接火盆,以防止火花濺落灼傷下方的作業(yè)人員。

9.3.1.2 管廊下方必須裝上安全網,防止高空墜物造成對地面人員的傷害。

9.3.2 上方的管材、鋼梁必須要有可靠的固定。

9.3.3 攜帶到上方的所有的作業(yè)工具必須裝入到工具袋內,所有的工具、零散材料不能堆放到鋼梁、腳手架跳板及其他高空作業(yè)平臺上。

9.3.4 所有的高空作業(yè)平臺、走道必須設有踢腳板。

9.3.5 在高空作業(yè)的下方必須設置有效的圍護,并設專人監(jiān)護。

9.4 各作業(yè)單位在進行交叉作業(yè)前要簽訂交叉作業(yè)安全管理協議書或有相關安全責任劃分記錄。

第六條 危險作業(yè)的審批權限與程序

1. 現場檢查,制訂安全措施;

申請單位作業(yè)負責人(如工段長)組織有關人員,對危險作業(yè)內容進行安全技術交底,對危險作業(yè)現場認真檢查,對作業(yè)過程開展風險評估,對作業(yè)過程可能存在的工作危害,制定并采取相應可靠的安全防范措施。

2. 填寫作業(yè)許可證:

申請單位作業(yè)具體負責人(如班組長)填寫許可證上有關內容。

3. 安全措施確認簽名:

安全措施分別由監(jiān)護人和作業(yè)人員檢查確認,并簽名。

4. 兼職hse管理員審查:

兼職hse管理員到現場檢查有關安全措施落實情況,審查簽名。特殊情況下專職hse管理人員到現場檢查安全措施落實情況。

5. 審批:

作業(yè)單位負責人(如主管)作業(yè)單位上級負責人(如部門負責人、公司領導)組織有關人員到現場檢查確認安全措施落實后,簽發(fā)作業(yè)許可證,準許作業(yè)。必要時特殊危險作業(yè)需經有關管理部門會簽提出審核意見。

2. 作業(yè)許可證的時限:

作業(yè)許可證有效時間不超過7天,作業(yè)許可證不能延期使用。

第三章 附則

第七條 本管理制度未盡事宜或與法律法規(guī)標準規(guī)范相抵觸時,按國家和行業(yè)有關標準執(zhí)行;本管理制度與專項管理制度不一致時,按專項管理制度執(zhí)行。

第八條 本管理管理制度解釋權屬于質量安全部。

第九條 本管理制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第3篇 電力建設安全施工措施與安全施工作業(yè)票管理制度

為貫徹執(zhí)行電力部《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》及項目部的要求，確保企業(yè)的施工生產活動都能在嚴密的安全施工措施及安全施工作業(yè)票的控制下進行，做到防患于未然，根據項目部實際情況及有關規(guī)章制度制定本制度。

一、安全施工措施

1、一切施工生產活動必須有書面的作業(yè)指導書，作業(yè)指導書中必須有專題安全施工措施和安全施工作業(yè)票，并應在施工前對參加施工的所有人員進行交底簽字認可。無措施和未交底嚴禁施工。

2、一般項目的安全施工措施須經工地專責工程師審查，由項目經理批準，由班組技術員交底實施。

3、重要臨時設施，重要施工工序，特殊作業(yè)，季節(jié)性施工等施工項目的安全施工措施，經施工技術，安監(jiān)等部門審查、總工程師批準，由班組技術員或工地專責工程師交底后執(zhí)行。

4、特殊高處作業(yè)，帶電作業(yè)，重要跨越等危險作業(yè)項目的安全施工措施及方案，須經施工技術，機械管理部門和安監(jiān)部門審查，經總工程師批準，由工地專責工程師交底后執(zhí)行。

5、工程技術人員在編制的作業(yè)指導書及安全施工措施，應符合以下要求：

（1）針對項目施工的特點指出危險點和重要控制環(huán)節(jié)與對策。

（2）明確作業(yè)方法、流程及操作要領。

（3）根據人員和機械（機具）配備，提出保證安全的措施。

（4）針對工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境條件，提出安全防護和文明施工標準。

（5）提出出現危險及緊急情況時的針對性預防與應急措施。

二、安全施工作業(yè)票實施細則

1、施工班組根據現場本階段的工作內容、工作環(huán)境、參加人員的技術狀況精神狀態(tài)等情況，有針對性的提出安全施工要求。

2、安全施工作業(yè)票為一式一份，由施工負責人攜帶，作業(yè)票到期（一般為五天），工作內容不變或工作結束后，應由工作負責人交回，更換新票。

3、工作票應按格式認真填寫，不得有空缺，填寫時字跡工整，措施得當。

4、安全施工作業(yè)票應由施工負責人填寫，經施工隊技術員和兼職安全員審查，由施工隊長簽發(fā)后執(zhí)行，有空缺或未經簽字的作業(yè)票一律視為無效。

5、安全施工作業(yè)票審查時，技術員應向施負責人交代清楚應注意的安全事項（指出的安全事項必須已在作業(yè)票中列出）。

6、每天施工前必須由施工負責人向參加工作的全體成員逐條逐項宣讀安全施工作業(yè)票，工作人員必須認真理解并嚴格執(zhí)行。

7、更換施工內容必須重新填寫安全施工作業(yè)票，如果工作內容不變，每票最長時間也不得超過五天，針對新問題，應及時補充和修改。

8、安全施工作業(yè)票宣讀完畢后要全員簽字后方可有效，不允許帶簽或漏簽。

9、各級安全部門要以安全技術措施（包括作業(yè)票）為依據，以各項安全規(guī)章制度為準則，經常性地對工地、班組實施情況進行檢查，并監(jiān)督各項安全措施的落實，如發(fā)現沒有作業(yè)票或未帶到現場，及未宣讀視為無票作業(yè)，按有關規(guī)定進行嚴肅處理。

10、安全施工作業(yè)票使用到期后，交回班組由工程技術人員統(tǒng)一保管，并按規(guī)定按時上交，作為年終安全檢查、事故分析、年終考核的重要依據。

第4篇 高處作業(yè)與交叉作業(yè)安全管理制度

1工程開工后，項目施工前，由項目部工程科專業(yè)工程師編寫《高處作業(yè)與交叉作業(yè)工作技術措施》，項目部工程科科長、安全科審核，項目部總工程師批準后執(zhí)行。

2在項目施工開始前，由有關專業(yè)工程處項目單項技術員根據作業(yè)的項目和工程設計圖紙，編寫“施工作業(yè)指導書”，其中安全部分的內容經項目部安全科審核，項目部總工程師批準后執(zhí)行。

3專業(yè)工程處項目單項技術員根據已批準的作業(yè)指導書向施工人員進行技術交底。

4項目施工時，由班長給施工人員分工并做作業(yè)項目、地點和安全要求的交底。

5施工人員到達作業(yè)地點開始作業(yè)前，確認作業(yè)環(huán)境，合格后方可作業(yè)。

6在施工過程中，安全管理部、項目部及專業(yè)工程處安環(huán)員實施現場高處作業(yè)與交叉作業(yè)的監(jiān)督檢查，對發(fā)現的不符合項開具整改通知單，并督促整改。

7盡量避免交叉作業(yè)，不能避免時由項目部生產副經理協調，各專業(yè)工程處必須做好隔離防護措施。

8在生產運行區(qū)進行交叉作業(yè)時，必須填寫安全施工作業(yè)票（見附錄b）。

第5篇 安全施工措施與安全施工作業(yè)票管理制度

1. 目的

為了加強危險卒業(yè)的安全管理，認真執(zhí)行好各類工作業(yè)票，確保職工的安全與健康，制定本制度。

２.適用范圍

本制度實用于工程施工必須填寫施工作業(yè)票的危險作業(yè)項目。

３.編制依據

３.１《電力建設安全施工管理規(guī)定》（原電力工業(yè)部發(fā)布 1996-01-01實施）

３.２《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）（原能源部發(fā)布 1992-09-01實施）（變電所部分）（原電力工業(yè)部發(fā)布 1998-04-01實施）（架空電力線路部分）（原電力工業(yè)部發(fā)布 1995-04-01實施）

３.3.dl408—91，049-91《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

４.必須填寫安全施工作業(yè)票的危險作業(yè)項目：

４.１ 起重機滿負荷起吊，兩臺及以上起重機抬吊、單機雙鉤抬吊作業(yè)，移動式起重機在高壓線下方及附近作業(yè)，起吊危險品。起吊不易吊裝的大件或在復雜場所進行吊裝作業(yè)，起重機械移位；

４.２ 超載、超高、超寬、超長物件和重大、精密、價格昂貴設備的裝卸及運輸；

４.３ 油區(qū)進油后明火作業(yè)，在發(fā)電、變電運行區(qū)作業(yè)，高壓帶電作業(yè)及鄰近高壓帶電體作業(yè)；

４.４ 特殊高處腳手架、金屬升降架、大型起重機械、組裝作業(yè)；

４.５ 其他危險作業(yè)。

５.安全施工作業(yè)票分類、適用范圍

５.吊裝作業(yè)工作票適用范圍；

５.１.１ 起重機滿負荷起吊，移動式起重機在高壓線下方及其附近作業(yè)，起吊危險品，起吊不易吊裝的大件或在復雜場所進行吊裝作業(yè)。

５.１.２ 超載、超高、超長物體和重大、精密、價格昂貴設備的裝卸幾運輸。

５.１.３ 大型起重機械拆除、組裝作業(yè)。

５.２ 多機抬吊工作票適用范圍：

５.２.１ 兩臺及以上起重抬吊作業(yè)；

５.３ 起重機械移位工作票適用范圍：

５.３.１起重機械移位

５.４ 倒閘操作票適用范圍：

５.４.１ 倒閘操作

第6篇 高空作業(yè)車安全管理制度

1:目的:為貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的工作方針，保障員工的人身安全，特制定本制度。

2：適應范圍及定議：3.2從事高處作業(yè)的人員（包括外來施工人員）均必須執(zhí)行公司的《高處作業(yè)安全規(guī)程》。2.2高處作業(yè)的范圍:作業(yè)高度在2~5m以下的為一級；5~10m以下的為二級；10~30m以下的為三級；30m以上為特級。

3：審批手續(xù)：3.1.1凡屬危險高處作業(yè),必須在作業(yè)前由施工單位負責填寫<高處作業(yè)審批表》一式二份，經本單位負責人簽字，報安全保衛(wèi)科審批后，方準施工。3.1.2高處作業(yè)前,施工單位安全員或兼職安全員必須對現場工作環(huán)境作全面檢查，確認其符合安全條件時方可施工。3.1.3二級以上（含二級）的高處作業(yè)，施工單位必須通知公司安全保衛(wèi)科親臨現場檢查后，方準施工。3.1.4未經審批盲目冒險的高處作業(yè),經檢查發(fā)現后，將按公司《安全生產獎懲制度》對責任者和部門領導進行處罰，造成事故的將給予處分或追究法律責任。3.2.3工作前應正確穿戴相應的安全防護用品,檢查各種工具,設施，發(fā)現問題立即調整，更換，停用，直正確認安全可靠，才能作業(yè)。3.2.4臨時性的高處作業(yè)，應報安全保衛(wèi)科，工藝設備科審批。項目的負責人應向作業(yè)人員進行安全技術措施交底，配置相應的安全防護用品，并設專人監(jiān)護和設置安全警示標志。夜間作業(yè)必須設置足夠的照明措施。3.3.1吊裝作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證。起吊五噸（含五噸）以上物件，需要辦理《危險作業(yè)申請表》，經安全保衛(wèi)科批準。起吊十噸（十噸）以上物件，如環(huán)境惡劣危險性大的作業(yè)，須制定吊裝方案，并經得公司安全生產直接責任人批準。3.3.7起重作業(yè)的全過程，必須嚴格按照《起重機安全技術操作規(guī)程》。

第7篇 危險品裝卸作業(yè)現場安全監(jiān)控管理制度

危險品裝卸應遵守下列規(guī)定:

一、機動車輛不應直接進入危險建筑物內時,宜在距建筑物不小于2.5m處進行裝卸作業(yè);

二、當建筑物內火炸藥粉塵或易燃易爆溶劑揮發(fā)氣體時,機動車應在建筑物門前不小于5m處進行裝卸;

三、裝卸危險品的高位站臺,應設置防止車輛頂撞站臺的緩沖件或采取其它有效措施;

四、裝卸、搬運均應輕拿輕放,嚴禁翻滾拖拉,或用橇棍、榔頭等鐵器敲打部件;

五、普通汽車裝車時,車廂底部應鋪軟墊,不應倒置或側放,控制裝載質量不應超過額定負荷,且產品包裝箱超出車廂高度不應超過包裝箱高度的三分之一。車廂應蓋好蓬布,捆綁牢固,在確保包裝件固定可靠后,方可關嚴車廂欄板;

六、專用運輸車裝車時,控制裝載質量不應超過額定負荷,包裝件應碼放整齊,碼放高度不得超過1.5m,正確使用車內專用捆繃帶和掛鉤。中途卸車后,及時調整包裝件的堆放高度,防止高位墜落和撞擊;

七、裝運危險品時,駕乘人員應對危險品的包裝進行檢查,發(fā)現不符合包裝要求和破損的,要及時報告和處理,同車運輸不同品種危險品時應按《危險品庫房管理制度》規(guī)定執(zhí)行。

第8篇 化工企業(yè)盲板抽堵作業(yè)安全管理制度

1、 范圍

本制度規(guī)定了公司設備管道的盲板要求、盲板抽堵作業(yè)安全要求、職責要求和《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理，本制度適用于公司設備管道的盲板抽堵作業(yè)。

2、 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據本制度達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度，aq 3025-2008 化學品生產單位高處作業(yè)安全規(guī)范

3、 術語和定義

本制度采用下列術語和定義：

3.1、 盲板抽堵作業(yè) blinding-pipeline operation with stop plate

在設備搶修或檢修過程中，設備、管道內存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時的盲板抽堵，或設備、管道內物料經吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。

4、 盲板要求

盲板及墊片應符合以下要求：

4.1、 盲板應按管道內介質的性質、壓力、溫度選用適合的材料。高壓盲板應按設計規(guī)范設計、制造并經超聲波探傷合格。

4.2、 盲板的直徑應依據管道法蘭密封面直徑制作，厚度應經強度計算。

4.3、 一般盲板應有一個或兩個手柄，便于辨識、抽堵，8字盲板可不設手柄。

4.4、 應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。

5、 盲板抽堵作業(yè)安全要求

5.1、 盲板抽堵作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》（以下簡稱《作業(yè)證》）。

5.2 、盲板抽堵作業(yè)人員應經過安全教育和專門的安全培訓，并經考核合格。

5.3 、生產車間（分廠）應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統(tǒng)一編號，并設專人負責。盲板抽堵作業(yè)單位應按圖作業(yè)。

5.4、 作業(yè)人員應對現場作業(yè)環(huán)境進行有害因素辨識并制定相應的安全措施。

5.5、 盲板抽堵作業(yè)應設專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得離開作業(yè)現場。

5.6、 在作業(yè)復雜、危險性大的場所進行盲板抽堵作業(yè)，應制定應急預案。

5.7、 在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，系統(tǒng)壓力應降到盡可能低的程度，作業(yè)人員應穿戴適合的防護用具。

5.8 在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋；距作業(yè)地點30 m內不得有動火作業(yè)；工作照明應使用防爆燈具；作業(yè)時應使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

5.9、 在強腐蝕性介質的管道、設備上進行抽堵盲板作業(yè)時，作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施。

5.10、 在介質溫度較高、可能對作業(yè)人員造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應采取防燙措施。

5.11、 高處盲板抽堵作業(yè)應按aq 3025-2008 化學品生產單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進行。

5.12、 不得在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。

5.13、 抽堵盲板時，應按盲板位置圖及盲板編號，由生產車間（分廠）設專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，逐一確認并做好記錄。

5.14、 每個盲板應設標牌進行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。

5.15、 作業(yè)結束，由盲板抽堵作業(yè)單位、生產車間（分廠）專人共同確認。

6、 職責要求

6.1、 生產車間（分廠）負責人

6.1.1、 應了解管道、設備內介質特性及走向，制定、落實盲板抽堵安全措施，安排監(jiān)護人，向作業(yè)單位負責人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項。

6.1.2、 生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立即通知停止盲板抽堵作業(yè)。

6.1.3 、作業(yè)完成后，應組織檢查盲板抽堵情況。

6.2、 監(jiān)護人

6.2.1、 負責盲板抽堵作業(yè)現場的監(jiān)護與檢查，發(fā)現異常情況應立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，并及時聯系有關人員采取措施。

6.2.2 、應堅守崗位，不得脫崗；在盲板抽堵作業(yè)期間，不得兼做其它工作。

6.2.3、 當發(fā)現盲板抽堵作業(yè)人違章作業(yè)時應立即制止。

6.2.4、 作業(yè)完成后，要會同作業(yè)人員檢查、清理現場，確認無誤后方可離開現場。

6.3 、作業(yè)單位負責人

6.3.1 、了解作業(yè)內容及現場情況，確認作業(yè)安全措施，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項。

6.3.2、 各項安全措施落實后，方可安排人員進行盲板抽堵作業(yè)。

6.4、 作業(yè)人

6.4.1 、作業(yè)前應了解作業(yè)的內容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。

6.4.2、 要逐項確認相關安全措施的落實情況。

6.4.3、 若發(fā)現不具備安全條件時不得進行盲板抽堵作業(yè)。

6.4.4、 作業(yè)完成后，會同生產單位負責人檢查盲板抽堵情況，確認無誤后方可離開作業(yè)現場。

6.5、 審批人

6.5.1、 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。

6.5.2 、督促檢查各項安全措施的落實情況。

7 、《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理

7.1、 《作業(yè)證》由生產車間（分廠）辦理。

7.2、 盲板抽堵作業(yè)宜實行一塊盲板一張作業(yè)證的管理方式。

7.3、 嚴禁隨意涂改、轉借《作業(yè)證》， 變更盲板位置或增減盲板數量時，應重新辦理《作業(yè)證》。

7.4、 《作業(yè)證》由生產車間負責填寫、盲板抽堵作業(yè)單位負責人確認、單位生產部門審批。

7.5、 經審批的《作業(yè)證》一式兩份，盲板抽堵作業(yè)單位、生產車間各一份，生產車間負責存檔，《作業(yè)證》保存期限至少為1年。

第9篇 特殊作業(yè)安全管理制度-考試題

1、特殊作業(yè)是指化學品生產單位設備檢修過程中可能涉及的()、()、()、()、()、()、()、()等,對操作者本人、他人及周圍建(構)筑物、設備、設施的安全可能造成危害的作業(yè)。

2、動火作業(yè)是指直接或間接產生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內可能產生火焰、火花或熾熱表面的(),如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進行的作業(yè)。

3、易燃易爆場所gb50016、gb50160、gb50074中火災危險性分類為()、()類區(qū)域的場所。

4、受限空間指(),(),可能存在易燃易爆、有毒有害物質或缺氧,對進入人員的身體健康和生命安全構成威脅的封閉、半封閉設施及場所,如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封閉、半封閉場所。

5、受限空間作業(yè)指()或()受限空間進行的作業(yè)。

6、盲板抽堵作業(yè)指在設備、管道上()和()盲板的作業(yè)。

7、高處作業(yè)指在距墜落基準面()以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。

8、墜落基準面指墜落處()的水平面。

9、墜落高度作業(yè)高度指從作業(yè)位置到墜落基準面的()。

10、異溫高處作業(yè)

在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點具有生產性熱源,其環(huán)境溫度高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度()及以上。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于()。

11、帶電高處作業(yè)指采取()或()方式接近或接觸帶電體,對帶電設備和線路進行檢修的高處作業(yè)。

12、吊裝作業(yè)指利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生()的作業(yè)過程。

13、臨時用電指正式運行的電源上所接的()用電。

14、動土作業(yè)指挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在()以上;使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地等可能對()產生影響的作業(yè)。

15、斷路作業(yè)

在化學品生產單位內交通主、支路與車間引道上進行施工、吊裝、吊運等各種()的作業(yè)。

16、安全作業(yè)證的區(qū)分:有分級的特殊作業(yè),安全作業(yè)證根據特殊作業(yè)的等級以()加以區(qū)分。

17、特殊動火作業(yè)證的辦理要求()審核,()、()會簽。

18、需要三人及以上作業(yè)人員進入受限空間時,作業(yè)證的辦理需由()、()、總工程師審批。

19、高處作業(yè)還包括在坡度大于()的斜坡上面實施的高處作業(yè)。

20、吊裝質量小于()的吊裝作業(yè)可不辦理《吊裝證》

21、安全作業(yè)證實行一個作業(yè)點、一個作業(yè)周期內()一張《安全作業(yè)證》的管理方式。

22、安全作業(yè)證嚴禁隨意涂改和轉讓、嚴禁變更()、擴大使用范圍、轉移作業(yè)部位或異地使用。

23、作業(yè)內容變更,作業(yè)范圍擴大、作業(yè)地點轉移或超過有效期限,以及作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境條件或工藝條件改變時,應()安全作業(yè)證。

24、特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火證》有效期嚴禁超過();二級動火作業(yè)的《動火證》有效期嚴禁超過()。

25、《受限空間證》有效期嚴禁超過()。

26、其他安全作業(yè)證有效期為()。

27、安全作業(yè)證應至少保存()。

28、一級和特殊動火作業(yè)證的持有保存:第一聯由動火點所在車間(監(jiān)火)保存,第二聯()持有,第三聯由安環(huán)部存檔。

29、受限空間證的持有保存:第一聯由()保存,第二聯由監(jiān)護人保存,第三聯由安環(huán)部存檔。

30、特殊作業(yè)前,作業(yè)單位和生產單位應對作業(yè)現場和作業(yè)過程中可能存在的()、()進行辨識,制定相應的(),并在安全作業(yè)證中標明或列出,作業(yè)人(監(jiān)護人)逐項簽字確認。

31、特殊作業(yè)前,應對參加作業(yè)的人員進行安全教育,教育完成后,()在作業(yè)證上簽字確認。

32、特殊作業(yè)安全教育主要內容如下:

a)有關作業(yè)的安全();

b)作業(yè)現場和作業(yè)過程中可能存在的()、()及應采取的具體安全措施;

c)作業(yè)過程中所使用的()的使用方法及使用注意事項;

d)事故的()、避險、逃生、自救、互救等知識;

e)相關()和經驗、教訓。

33、作業(yè)前,生產單位應進行如下工作:

a)對設備、管線進行()、清洗、置換,并確認滿足動火、進入受限空間等作業(yè)安全要求;

b)對放射源采取相應的();

c)對作業(yè)現場的()進行交底;

d)腐蝕性介質的作業(yè)場所配備人員();

e)夜間作業(yè)的場所設置滿足要求的();

f)會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現場,了解和熟悉現場環(huán)境,進一步核實安全措施的(),熟悉應急救援器材的位置及分布。

34、特殊作業(yè)前,作業(yè)單位對作業(yè)現場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等進行檢查,并使之符合如下要求:

a)作業(yè)現場()、行車通道應保持暢通;影響作業(yè)安全的雜物應清理干凈;

b)作業(yè)現場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等設施應完整、牢固,采用的()應確保安全。

c)作業(yè)現場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,并設(),夜間應設警示紅燈;需要檢修的設備上的電器電源應可靠斷電,在電源開關處加鎖并加掛安全警示牌;

d)作業(yè)使用的()、消防器材、通信設備、照明設備等應完好;

e)作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具應符合作業(yè)安全要求;超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置()和電源開關。

35、進入作業(yè)現場的人員應正確佩戴安全帽,作業(yè)時,作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程,并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應的個體防護用品,多工種、多層次交叉作業(yè),生產單位(項目所在單位)應()。

36、特種作業(yè)和特種設備作業(yè)人員應()?；加新殬I(yè)禁忌癥者嚴禁參與相應作業(yè)。

37、作業(yè)監(jiān)護人員應堅守崗位,如確需離開,應有()以上專人替代監(jiān)護,并在作業(yè)證上注明時間人員。

38、特殊作業(yè)前,作業(yè)單位必須辦理作業(yè)(),并有相關責任人簽名確認。

39、同一作業(yè)涉及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路中的()或()時,除應同時執(zhí)行相應的作業(yè)要求外,還應同時辦理相應的作業(yè)審批手續(xù)。

40、作業(yè)時審批手續(xù)應齊全,()應全部落實,作業(yè)環(huán)境應符合安全要求。

41、當生產裝置出現異常,無論是作業(yè)單位還是生產單位先發(fā)現,必須立即(),可能危及作業(yè)人員安全時,作業(yè)人員應(),迅速撤離。

42、作業(yè)完畢,作業(yè)單位應恢復作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的();將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時();將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。

43、生產單位應對作業(yè)單位的作業(yè)項目(),在作業(yè)票上簽字確認。

44、安全作業(yè)證的審批應由()、作業(yè)人、監(jiān)護人、審核、會簽及審批人順序簽字。

45、安全作業(yè)證持有人應()作業(yè)證。

46、固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別,遇節(jié)日、假日或其他特殊情況(如環(huán)境復雜和非行政工作時間),動火作業(yè)應()。固定動火區(qū)獲取由消防隊劃定并懸掛固定動火區(qū)牌。

47、二級動火作業(yè):除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經清洗、置換、分析合格并采取()后,可根據其火災、爆炸危險性大小,經所在單位安全管理部門批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

48、一級動火作業(yè):在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。()的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

49、特殊動火作業(yè):在()狀態(tài)下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所進行的動火作業(yè),()動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。

50、重大危險源范圍內動火作業(yè)按()(甲醇罐區(qū)、lng罐區(qū)、液氨庫、硝酸銨庫區(qū))辦理。

51、動火作業(yè)應有(),作業(yè)前應清除動火現場及周圍的易燃物品,或采取其他有效安全防火措施,并配備消防器材,滿足作業(yè)現場應急需求。

52、動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應()并采取清理或封蓋等措施;對于動火點周圍有可能泄露易燃、可燃物料的設備,應采取()。

53、凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及處于gb50016、gb50160、gb50074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產設備上動火作業(yè),應將其與生產系統(tǒng)(),并進行清洗、置換,分析合格后方可作業(yè)。

54、拆除管線進行動火作業(yè)時,應先查明其()及其走向,并根據所要拆除管線的情況制訂安全防火措施。

55、在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業(yè)時,應采取()措施。

56、在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)時,設備內氧含量嚴禁超過()%。

57、動火期間距動火點30 m內嚴禁排放可燃氣體;距動火點15 m內嚴禁排放可燃液體;在動火點()范圍內及用火點下方嚴禁同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。

58、鐵路沿線()以內的動火作業(yè),如遇有裝有危險化學品的火車通過或停留時,應立即停止。

59、使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應直立放置,氧氣瓶與之間距嚴禁小于(),二者與作業(yè)地點間距嚴禁小于(),并應設置防曬設施。

60、作業(yè)完畢應(),確認無殘留火種后方可離開。

61、五級以上(含五級)天氣,原則上禁止露天動火作業(yè),因生產確需動火,動火作業(yè)應()。

62、特殊動火作業(yè)要求在符合6.2規(guī)定的同時,還應符合以下規(guī)定:

a)在生產不穩(wěn)定的情況下()進行帶壓不置換動火作業(yè);

b)應預先制定作業(yè)方案,落實安全防火措施,必要時可請()到現場監(jiān)護;

c)動火點所在生產車間應預先通知()及有關單位,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施;

d)應在()下進行作業(yè);

e)應保持作業(yè)現場()。

63、作業(yè)前應進行動火分析,要求如下:

a)動火分析的監(jiān)測點要有(),在較大的設備內動火,應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析;在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區(qū)域內分段分析;

b)在設備外部動火,應在不小于動火點()范圍內進行動火分析;

c)動火分析與動火作業(yè)間隔一般不超過(),如現場條件不允許,間隔時間可適當放寬,但嚴禁超過();

d)作業(yè)中斷時間超過60min,應重新分析,每日動火前均應進行動火分析;特殊動火作業(yè)期間應();

e)使用便攜式可燃氣體檢測儀或其他類似手段進行分析時,檢測設備應經標準氣體用品()。

64、動火分析合格標準為:

a)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時,其被測濃度應不大于()(體積分數)(常用的爆炸下限大于4%的物質有:一氧化碳、甲烷)

b)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應不大于()(體積分數)(常用的爆炸下限小于4%的物質有:氫、二硫化碳、乙炔、苯、甲苯、乙醇、汽油、煤油)

65、受限空間作業(yè)前,應對受限空間進行安全隔絕,要求如下:

a)與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采用()或拆除一段管道進行隔絕;

b)與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行();

c)受限空間內用電設備應停止運行并有效(),在電源開關處上鎖并加掛警示牌。

66、受限空間作業(yè)前,應根據受限空間盛裝(過)的物料特性,對受限空間進行(),并達到如下要求:氧含量為()%,富氧環(huán)境下嚴禁大于23.5%。

67、應保持受限空間空氣流通良好,可采取如下措施:

a)打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行();

b)必要時,應采用風機強制通風或管道送風,管道送風前應對管道內介質和風源進行()。

68、應對受限空間內的氣體濃度進行嚴格監(jiān)測,監(jiān)測要求如下:

a)作業(yè)前()內,應對受限空間進行氣體采樣分析,分析合格后方可進入,如現場條件不允許,時間可適當放寬,但嚴禁超過60min;

b)監(jiān)測點應有(),容積較大的受限空間,應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析;

c)分析儀器應在()內,使用前應保證其處于正常工作狀態(tài);

d)監(jiān)測人員深入或探入受限空間采樣時應采取7.5中規(guī)定的個體();

e)作業(yè)中應隨身攜帶有(),如報警儀發(fā)出報警,應立即停止作業(yè),撤離人員,對現場進行處理,分析合格后方可恢復作業(yè);

f)對可能釋放有害物質的受限空間,應連續(xù)監(jiān)測,情況異常時應立即停止作業(yè),撤離人員,對現場(),分析合格后方可恢復作業(yè);

g)涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應做連續(xù)分析,并采取();

h)作業(yè)中斷時間超過()時,應重新進行取樣分析。

69、進入下列受限空間作業(yè)應采取如下防護措施:

a)缺氧或有毒的受限空間經清洗或置換仍達不到要求的,應佩戴(),必要時應拴帶救生繩;

b)易燃易爆的受限空間經清洗或置換仍達不到7.2要求的,應穿()及(),使用防爆型低壓燈具及防爆工具;

c)酸堿等腐蝕性介質的受限空間,應穿戴()、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品;

d)有噪聲產生的受限空間,應配戴()等防噪聲護具;

e)有粉塵產生的受限空間,應配戴()、眼罩等防塵護具;

f)高溫的受限空間,進入時應穿戴(),必要時采取通風、隔熱、佩戴通訊設備等防護措施;

g)低溫的受限空間,進入時應穿戴(),必要時采取供暖、佩戴通訊設備等措施。

70、照明及用電安全要求如下:

a)受限空間照明電壓應小于或等于(),在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)電壓應小于或等于();

b)在潮濕容器中,作業(yè)人員應站在()上,同時保證金屬容器接地可靠。

71、作業(yè)監(jiān)護要求如下:

a)在受限空間外應設有(),作業(yè)期間監(jiān)護人員嚴禁離開;

b)在風險較大的受限空間作業(yè)時,應增設監(jiān)護人員,并隨時與受限空間內作業(yè)人員()。

72、受限空間作業(yè)應滿足的其他要求如下:

a)受限空間外應設置(),備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品;

b)受限空間()應保持暢通;

c)作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)();

d)作業(yè)人員嚴禁攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間;作業(yè)中嚴禁拋擲材料、工器具等物品;在有毒、缺氧環(huán)境下嚴禁摘下();嚴禁向受限空間充氧氣或(富氧空氣);離開受限空間時應將氣割(焊)工器具帶出;

e)難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取()作業(yè)方式;

f)作業(yè)結束后,受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內外,確認()方可封閉受限空間。

g)最長作業(yè)時限嚴禁超過(24h),特殊情況超過時限的應辦理作業(yè)()手續(xù)。

73、進入受限空間作業(yè)的作業(yè)人員不得超過(),確需兩人以上進入受限空間作業(yè)的,必須由公司主管生產、安全的副總經理現場落實安全措施后簽字,特別批準。

74、盲板抽堵作業(yè)時生產車間應預先繪制盲板位置圖,對盲板進行統(tǒng)一(),并設專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。

75、盲板抽堵作業(yè)時應對盲板抽堵作業(yè)現場環(huán)境進行()并制定相應的安全措施和應急施救措施。

76、應根據管道內()的性質、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應經超聲波探傷,并符合jb∕t450的要求。

77、作業(yè)單位應按圖進行盲板抽堵作業(yè),并對每個盲板設()進行標識,標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產車間應逐一確認并做好記錄。

78、作業(yè)時,作業(yè)點壓力應降為(),并設專人確認、監(jiān)護。

79、在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應按gb∕t11651-2008《個人防護裝備選用規(guī)范》的要求選用(隔離式防毒面具),高處作業(yè)必須系()。

80、在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋,并應使用防爆燈具和防爆工具,距盲板抽堵作業(yè)地點()內嚴禁有動火作業(yè)。

81、在強腐蝕性介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應采取防止()的措施。

82、介質溫度較高、可能造成燙傷的情況下,作業(yè)人員應采取()措施。

83、 嚴禁在同一管道上同時進行()的盲板抽堵作業(yè)。

84、盲板抽堵作業(yè)結束,由()和生產車間專人共同確認。

85、高處作業(yè)按作業(yè)高度h分為四個區(qū)段:2 m ≤ h≤5 m;5 m < h ≤15 m;();h > 30 m。

86、直接引起墜落的客觀危險因素分為11種:

a)陣風風力()級(風速8.0m/s)以上;

b)gb/t 4200-2008《高溫作業(yè)分級》規(guī)定的ⅱ級或ⅱ級以上的高溫作業(yè),即33℃以上工作()分鐘和29℃-30℃工作()分鐘的作業(yè);

c)平均氣溫等于或低于()的作業(yè)環(huán)境;

d)接觸冷水溫度等于或低于()的作業(yè);

e)作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等();

f)作業(yè)場所()或能見度差;

g)作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體距離小于表1的規(guī)定:

表1作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離

危險電壓帶電體的電壓等級/kv

≤10

35

63-110

220

330

500

距離/m

1.7

2.0

2.5

4.0

5.0

6.0

h)擺動,立足處不是平面或只有很小的平面,即任一邊小于()的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其它形狀的平面,致使作業(yè)者無法維持正常姿勢;

i)gb 3869-83《體力勞動強度分級》規(guī)定的ⅲ級或ⅲ級以上的體力勞動強度(ⅲ級體力勞動:8小時工作日平均耗能值為7310.2千焦耳/人,勞動時間率為73%,即凈勞動時間為(),相當于重強度勞動。);

j)存在有毒氣體或空氣中含氧量低于()的作業(yè)環(huán)境;

k)可能會引起各種()的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災害事故。

87、高處作業(yè)人員應配戴符合gb 6095-2009《安全帶》要求的()。

88、帶電高處作業(yè)應使用()或穿均壓服。

89、ⅳ級高處作業(yè)(30m以上)宜配備()工具。

90、高處作業(yè)應設專人監(jiān)護,作業(yè)人員嚴禁在作業(yè)處()。

91、應根據實際需要配備符合gb26557-2022《吊籠有垂直導向的人貨兩用施工升降機》等標準安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等,()的搭設應符合國家有關標準。

92、在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè),應鋪設牢固的腳手板并加以固定,腳手板上要有()。

93、在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進行作業(yè)時,應預先與作業(yè)所在崗位有關人員()取得聯系、確定聯絡方式,并為作業(yè)人員配備必要的且符合相關國家標準的防護器材(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等)。

94、雨天和雪天作業(yè)時,應采取可靠的防滑、防寒措施;遇有五級以上強風、濃霧等惡劣氣候,()進行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè);暴風雪、臺風、暴雨后,應對作業(yè)安全設施進行檢查,發(fā)現問題立即處理。

95、作業(yè)使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋,上下時手中嚴禁持物,嚴禁投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取()。作業(yè)使用工具過程中必須采取工具的防滑脫措施,防止板子、鐵錘等失去控制。

96、與其他作業(yè)交叉進行時,應按指定的路線上下,嚴禁上下垂直作業(yè),如果確需垂直作業(yè)應采取可靠的()。

97、因作業(yè)必需,臨時拆除或變動安全防護設施時,應經()同意,并采取相應的防護措施,作業(yè)后應立即恢復。

98、作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現異常情況,應及時發(fā)出信號,并迅速()。

99、拆除腳手架、防護棚時,應設警戒區(qū)并派(),嚴禁上部和下部同時施工。

100、在進行5)范圍內禁止人員進入作業(yè)區(qū)

101、吊裝作業(yè)吊裝質量小于()的吊裝作業(yè)可不辦理《吊裝證》。

102、吊裝高度大于()需升級管理。

103、三級以上的吊裝作業(yè),應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質量雖不足5t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在()的情況下,也應編制吊裝作業(yè)方案,吊裝作業(yè)方案應經機動部審批。(應將吊裝方案與填好的《吊裝證》一并報機動部批準)

104、吊裝現場應設置安全警戒標志,并設(),非作業(yè)人員禁止入內,安全警戒標志應符合gb 2894-2008《安全標示及其使用導則》的規(guī)定。

105、嚴禁靠近輸電線路進行吊裝作業(yè)。確需在輸電線路附近作業(yè)時,起重機械的安全距離應()起重機械的倒塌半徑并符合dl409-2005《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求。

106、吊裝場所如有含危險物料的設備、管道等時,應制定詳細吊裝方案,并對設備、管道采取有效(),必要時停車,放空物料,置換后進行吊裝作業(yè)。

107、大雪、暴雨、大霧及六級以上風時,嚴禁()作業(yè)。

108、吊裝作業(yè)前,作業(yè)單位應對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進行檢查,確保其處于()。

109、吊裝作業(yè)應按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁()。

110、吊裝作業(yè)嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經土建專業(yè)(),嚴禁將建筑物、構筑物作為錨點。

111、吊裝作業(yè)起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現問題應將吊物放回地面,排除故障后重新試吊,()方可正式吊裝。

112、吊裝作業(yè)指揮人員應佩戴(),并按gb 5082-1985《起重吊運指揮信號》規(guī)定的聯絡信號進行指揮。

113、起重機械操作人員應遵守如下規(guī)定:

a)按指揮人員發(fā)出的指揮信號進行操作;任何人發(fā)出的()均應立即執(zhí)行;吊裝過程中出現故障,應立即向指揮人員報告;

b)重物()額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再吊起;

c)利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時應保持同步,各臺起重機械所承受的載荷嚴禁超過各自額定起重能力的();

d)下放吊物時,嚴禁();嚴禁利用極限位置限制器停車;

e)嚴禁在起重機械工作時對其();嚴禁有載荷的情況下調整起升變幅機構的制動器;

f)停工和休息時,嚴禁將吊物、吊籠、吊具和吊索();

114、司索人員必須遵守如下規(guī)定:

a)聽從指揮人員的指揮,并及時();

b)嚴禁用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類或不同規(guī)格的()混在一起使用;

c)吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的重心應在();起升吊物時應檢查其連接點是否牢固、可靠;吊運零散件時,應使用專門的吊籃、吊斗等器具,吊籃、吊斗等嚴禁裝滿;

d)起吊重物就位時,應與吊物保持一定的(),用拉伸或撐桿、鉤子輔助其就位;

e)起吊重物就位前,嚴禁解開();

f)9.2.10中與司索工有關的嚴禁起吊的情況,司索工應做()。

115、用定型起重機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型起重機械的()。

116、吊裝作業(yè)完畢應做如下工作:

a)將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置,所有控制手柄均應放到(),電氣控制的起重機械的電源開關應斷開;

b)對在軌道上作業(yè)的吊車,應將吊車停放在指定位置();

c)吊索、吊具應收回,放置到規(guī)定位置,并對其進行()。

117、在運行的生產裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內嚴禁接臨時電源,確需時應對周圍環(huán)境進行()檢測分析,分析結果應符合6.4.2要求。

118、各類移動電源及外部(),嚴禁接入電網。

119、動力和照明線路應()。

120、在開關上接引、拆除臨時用電線路時,其上級開關應()并加掛安全警示標牌。

121、臨時用電應設置(),使用前應檢查電氣裝置和保護設施的可靠性。所有的臨時用電均應設置接地保護。

122、臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和()正確使用,所用的電器元件應符合國家相關產品標準及作業(yè)現場環(huán)境要求,臨時用電電源施工、安裝應符合jgj46-2005《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關要求,并有良好的接地,臨時用電還應滿足如下要求:

a)火災爆炸危險場所應使用相應()的電源及電氣元件,并采取相應的防爆安全措施;

b)臨時用電線路及設備應有良好的絕緣,所有的臨時用電線路應采用耐壓等級不低于()的絕緣導線;

c)臨時用電線路經過有高溫、振動、腐蝕、積水及產生機械損傷等區(qū)域,嚴禁(),并應采取相應的保護措施;

d)臨時用電架空線應采用(),并應架設在專用電桿或支架上。其最大弧垂與地面距離,在作業(yè)現場不低于2.5 m,穿越機動車道不低于5 m;

e)對需埋地敷設的電纜線線路應設有走向標志和安全標志。電纜埋地深度嚴禁小于(),穿越公路時應加設標志;

f)現場臨時用電配電盤、箱應有電壓標識和(),應有防雨措施,盤、箱、門應能牢靠關閉并能上鎖;

g)行燈電壓嚴禁超過(),在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備內作業(yè),臨時照明行燈電壓嚴禁超過12v;

h)臨時用電設施應安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器,移動工具、手持式電動工具應逐個配置漏電保護器和()。

123、臨時用電單位嚴禁擅自向其他單位轉供電或增加(),以及變更用電地點和用途。

124、臨時用電時間一般不超過(),特殊情況嚴禁超過一個月。用電結束后,用電單位應及時通知供電單位拆除臨時用電線路。

125、動土作業(yè)前,應檢查工具、()是否牢固、完好,發(fā)現問題應及時處理。

126、動土作業(yè)現場應根據需要設置護欄、蓋板和(),夜間應懸掛警示燈。

127、動土作業(yè)在破土開挖前,應先做好地面和地下排水,防止()滲入作業(yè)層面造成塌方。

128、動土作業(yè)前應首先了解地下隱蔽設施的分布情況,動土臨近地下隱蔽設施時,應使用適當工具挖掘,避免損壞地下隱蔽設施。如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時,應立即停止作業(yè),妥善加以保護,報告動土審批單位處理,經()后方可繼續(xù)動土作業(yè)。

129、挖掘坑、槽、井、溝等動土作業(yè),應遵守下列規(guī)定:

a)挖掘土方應()逐層挖掘,嚴禁采用挖底腳的辦法挖掘;使用的材料、挖出的泥土應堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少0.8 m處,挖出的泥土嚴禁堵塞下水道和窨井;

b)嚴禁在土壁上()攀登;

c)嚴禁在坑、槽、井、溝()站立、行走;

d)應視土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支撐。作業(yè)過程中應對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查,特別是雨雪后和解凍時期,如發(fā)現邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況,應立即(),并采取相應措施;

e)在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設軌道及通行車輛時,應保持(),采取有效的固壁措施,確保安全;

f)在拆除固壁支撐時,應()進行;更換支撐時,應先裝新的,后拆舊的;

g)嚴禁在坑、槽、井、溝內()。

130、動土作業(yè)人員在溝(槽、坑)下作業(yè)應按規(guī)定坡度順序進行,使用機械挖掘時嚴禁進入機械();深度大于2m時應設置人員上下的梯子,保證人員快速進出設施;兩人以上作業(yè)人員同時挖土時應相距2 m以上,防止工具傷人。

131、動土作業(yè)人員發(fā)現異常時,應立即()作業(yè)現場。

132、在化工危險場所動土時,應與有關操作人員(),當化工裝置發(fā)生突然排放有害物質時,化工操作人員應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現場。

133、動土作業(yè)施工結束后應及時回填土石,并恢復()。

134、斷路作業(yè)前,作業(yè)申請單位應會同保衛(wèi)部制定交通組織方案,方案應能保證消防車和其它重要車輛的通行,并滿足()要求。

135、斷路作業(yè)單位應根據需要在斷路的路口和相關道路上設置交通警示標志,在作業(yè)區(qū)附近設置路欄、道路作業(yè)警示燈、()等交通警示設施。

136、在道路上進行定點作業(yè),白天不超過2 h、夜間不超過1 h即可完工的,在有現場交通指揮人員指揮交通的情況下,只要作業(yè)區(qū)域設置了相應的(),即白天設置了錐形交通路標或路欄,夜間設置了錐形交通路標或路欄及道路作業(yè)警示燈,可不設標志牌。

137、在夜間或雨、雪、霧天進行作業(yè)應設置道路作業(yè)警示燈,警示燈設置要求如下:

a)采用安全電壓;

b)設置高度應離地面(),不低于1.0 m;

c)其設置應能反映作業(yè)區(qū)的輪廓;

d)應能發(fā)出至少自()以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉的紅光。

138、斷路作業(yè)結束后,作業(yè)單位應清理現場,撤除作業(yè)區(qū)、路口設置的路欄、道路作業(yè)警示燈、導向標等交通警示設施。申請斷路單位應(),并報告保衛(wèi)部恢復交通。

139、特殊作業(yè)未辦理作業(yè)證、未卸壓排放置換加盲板隔離或斷電進行檢修作業(yè)、動火作業(yè)前未進行可燃氣體分析、進入受限空間未進行氧含量、有毒氣體和可燃氣體分析,按()處理。

140、特殊作業(yè)前未對參加作業(yè)的人員進行(),每次考核責任人50元。

141、特殊作業(yè)前作業(yè)單位未對作業(yè)現場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等()并使之符合要求,每項考核責任人50元。

142、特殊作業(yè)進入作業(yè)現場的人員未正確佩戴安全帽,作業(yè)時,作業(yè)人員未按規(guī)定()及正確佩戴相應的個體防護用品的,按公司原有規(guī)定考核。

143、特殊作業(yè)生產單位未對作業(yè)單位的作業(yè)項目(),在作業(yè)票上簽字確認的,每次考核責任人100元。

144、特殊作業(yè)安全作業(yè)證持有人未()作業(yè)證的,每項考核持有人50元。

第10篇 設備設施和檢維修作業(yè)安全管理制度

設備設施檢修必須明確安全負責人。負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作，并向廠長匯報檢修中的各項安全措施。

1、檢修前的安全準備工作：

⑴安全負責人應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，明確有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度，以及檢修作業(yè)現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策、檢修作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

⑵檢修人員或外來檢修公司負責人應與本廠運行人員共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當設備檢修涉及高處、動火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，必須按有關規(guī)定執(zhí)行。

⑶應檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具；凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運行人員負責系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換，合格后班長簽字交出設備檢修。

⑷檢修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌 或加鎖。

⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備,保證完好。

⑹檢查檢修現場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等，確保安全。

⑺檢查檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等，采取有效防護措施，設置警告標志。

⑻應將檢修現場影響檢修安全的物品清理干凈。

⑼應檢查、清理檢修現場的消防通道，保證暢通。

2、檢修作業(yè)中的安全要求

⑴參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

⑵檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。

⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。

⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時，應統(tǒng)一協調，采取相應的防護措施。

⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。

⑹出現異常情況可能危及檢修人員安全時,運行人員應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。

3、檢修結束后的安全要求

⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現場。

⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

第11篇 進入設備作業(yè)安全管理制度

第一條 為加強進入設備作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故，保證職工生命和國家財產安全，特制定本制度。

第二條 凡在生產區(qū)域內進入或探入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進入設備作業(yè)。

第三條 凡進入設備作業(yè)，必須辦理《進入設備作業(yè)票》。進入設備作業(yè)票由車間安全技術人員統(tǒng)一管理，車間領導或安監(jiān)部門負責審批。未辦理作業(yè)票，嚴禁作業(yè)。

第四條 進入設備作業(yè)必須設專人監(jiān)護，注明作業(yè)時間，不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。

第五條 進入設備作業(yè)票辦理程序。

1.進設備作業(yè)負責人向設備所屬單位的車間提出申請。

2.車間技術人員根據作業(yè)現場實際確定安全措施、安排對設備內的氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體的濃度進行分析；安排作業(yè)監(jiān)護人，并與監(jiān)護人一道對安全措施逐條檢查、落實后向作業(yè)人員交底。在以上各種氣體分析合格后，將分析報告單附在《進入設備作業(yè)票》存根上，同時簽字。

3.車間領導在對上述各點全面復查無誤后，批準作業(yè)。

4.進入設備作業(yè)票第一聯由監(jiān)護人持有，第二聯由作業(yè)負責人持有，第三聯由車間安全技術人員留存?zhèn)洳椤?/p>

5.進入危險性較大的設備內的作業(yè)時，應將安全措施報廠領導審批，廠安全監(jiān)督部門派人到現場監(jiān)督檢查。

第六條 監(jiān)護人的職責。

1.監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。

2.作業(yè)單位和設備所在單位不是同一單位時，雙方應各出一名監(jiān)護人。

3.監(jiān)護人對安全措施落實情況進行檢查，發(fā)現落實不好或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業(yè)。

4.監(jiān)護人應和作業(yè)人員擬定聯絡信號。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯系，發(fā)現異常，應及時制止作業(yè)，并立即采取救護措施。

5.監(jiān)護人要攜帶《進入設備作業(yè)票》，并負責保管。

第七條 進設備作業(yè)人員的職責。

1.持批準的《進入設備作業(yè)票》方可作業(yè)。

2.無《進入設備作業(yè)票》不作業(yè)。

3.進設備作業(yè)任務、地點（位號）、時間與票不符不作業(yè)。

4.監(jiān)護人不在場不作業(yè)。

5.勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。

6.對違反本制度強令作業(yè)或安全措施沒落實，有權拒絕作業(yè)。

第八條 作業(yè)票應一天一開，當日有效。全面停車大修期間，作業(yè)票有效期不超過3天，間斷作業(yè)要重新分析。

第九條 在進入設備作業(yè)期間，嚴禁同時進行各類與該設備相關的試車、試壓或試驗工作及活動。

第十條 對工藝上裝催化劑行裝有特殊要求的進設備作業(yè)時，要采取特殊預防措施，并經廠領導批準。

第十一條 進設備作業(yè)的綜合安全技術措施。

1.車間領導指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育，內容應包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時的處理、救護方法等。

2.對所進設備要切實做好工藝處理，所有與設備相連的管線、閥門必須加盲板斷開，并對該設備進行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關閉閥門代替盲板，盲板應掛牌標示。

3.帶有攪拌器等轉動部件的設備，必須在停機后切斷電源，在開關上掛“有人檢修、禁止合閘”標示牌。并設專人監(jiān)護。

4.取樣分析要有代表性、全面性。設備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析，應保證設備內部任何部位的可燃氣體液度和含氧合格（當可燃氣體爆炸極限大于4％時，指標為小于0.5％，爆炸極限小于4％時，指標為小于0.2％；氧含量19.5％～23.5％為合格）；有毒有害物質不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質的最高容許濃度”的指標。設備內溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應每隔四小時取樣復查一次（分析結果報出后，樣品至少保留4小時），如有1項不合格，應立即停止作業(yè)。

5.進設備作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關安全規(guī)定，進設備作業(yè)票不能代替上述作業(yè)各票，所涉及的其它作業(yè)要按有關規(guī)定辦票。

6.對盛裝過能產生自聚物的設備，作業(yè)前必須按有關規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗。

7.設備的出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。

8.進設備作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，特殊情況需經廠安全監(jiān)督部門批準。

9.進設備作業(yè)所用照明應使用安全電壓和安全行燈，在金屬設備內及特別潮濕場所作業(yè)，其安全行燈電壓應為12v以下且絕緣良好。

10.進設備作業(yè)的人員、工具、材料要登記，作業(yè)前后應清點，防止遺留在設備內。

11.設備外的現場要配備一定數量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材。

12.作業(yè)人員進設備前，應首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設備內人員每次作業(yè)時間不宜過長，應安排輪換作業(yè)或休息。

13.為保證設備內空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風，必要時可再采取強制通風方法（不允許通氧氣）。

14.在特殊情況下，作業(yè)人員可戴長管面具、空氣呼吸器等，但佩戴長管面具時，一定要仔細檢查其氣密性，同時應防止長管被擠壓，吸氣口應置于空氣新鮮的上風口，并有人監(jiān)護。

15.出現有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴空氣式防護面具進入設備，并至少應有一人在外部做聯絡工作。

16.以上措施在作業(yè)期間發(fā)生變化，應立即停止作業(yè)，待處理并達到作業(yè)的安全條件后，方可再進入設備作業(yè)。

第十二條 進入設備作業(yè)票是進設備作業(yè)的依據，不得涂改、代簽，要妥善保管，保存其為1年。

第十三條 其他非生產區(qū)域的進入設備作業(yè)，可參照本制度。

第十四條 本制度未盡事宜可參照國家有關標準、制度、法規(guī)執(zhí)行。

第十五條 本制度從1997年4月1日起執(zhí)行。

附：進入設備作業(yè)票

進入設備作業(yè)票編號：

注：1.此作業(yè)票按進設備作業(yè)規(guī)定手續(xù)辦理。

2.與本次作業(yè)有關的具體措施后劃“√”。

3.作業(yè)票一式三聯，第一聯由監(jiān)護人持有，第二聯由作業(yè)負責人持有，第三聯由車間安全技術人員留存?zhèn)洳椤?/p>

監(jiān)護人的職責：

1.監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域內的環(huán)境，工藝情況及作業(yè)人員，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。

2.作業(yè)單位和設備所在單位不是同一單位時，雙方應各出一名監(jiān)護人。

3.監(jiān)護人對安全措施落實情況要進行檢查，發(fā)現落實不好或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業(yè)。

4.監(jiān)護人應和作業(yè)人員擬定聯絡信號，在出入口處保持與作業(yè)人員的聯系，發(fā)現異常應及時制止作業(yè)，工立即采取救護措施。

5.監(jiān)護要攜帶《進入設備作業(yè)票》，并負責保管。

進設備作業(yè)人員的職責：

1.持批準的《進入設備作業(yè)票》方可作業(yè)。

2.無《進入設備作業(yè)票》不作業(yè)。

3.進設備作為的任務、地點（位號）、時間與票不符不作業(yè)。

4.監(jiān)護人不在現場不作業(yè)。

5.勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。

6.如果有人違反進設備作業(yè)管理制度強令作業(yè)或安全措施沒有落實，有權拒絕作業(yè)。

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第12篇 某鑄造有限公司危險作業(yè)安全管理制度

1、目的

為了加強對危險作業(yè)的安全管理，預防事故，避免人身傷害，職業(yè)病、財產損失等生產安全事故的發(fā)生。特制定本制 度。

2、適用范圍

本制度規(guī)定了危險作業(yè)的種類、危險性分析、管理分工、審批手續(xù)等，適用于所有危險作業(yè)活動。

3、危險作業(yè)種類

3.1高處作業(yè)(高度啊2m以上，并有可能發(fā)生墜落的作業(yè))。

3. 2危險區(qū)域動火作業(yè)

3.3爆炸或有爆炸危險的作業(yè)。

3.4進入受限空間作業(yè)；

3.5大型吊裝作業(yè)；

3.6帶電作業(yè)。

3.7交叉作業(yè)。

4、危險作業(yè)管理

4.1危險作業(yè)審批

4.1.1報請審批的危險作業(yè)。應由下達任務部門和具體實施部門共同填寫'危險作業(yè)申請單％報安全管理機構批準，特 別危險作業(yè)需主管領導審批。

4.1.2經審批的危險作業(yè)對施工人員必須進行安全施工教肓，辦理相應的'危險作業(yè)許可證'（如：'動火許可證' '帶電 作業(yè)票高處作業(yè)證' '有限空間作業(yè)證' '起重作業(yè)證'等等）。主管領導應召集有關部門在現場共同審定安全防范 措施和落實實施單位的現場指拝人。

4.1.3危險作業(yè)的單位應制定危險作業(yè)安全技術措施，報請經安全安全管理部門審批；特別危險作業(yè)須經安全技術論證 報請主管領導批準。

4.1.4作業(yè)人員由危險作業(yè)單位領導指定，有作業(yè)禁忌癥人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及有不良心理狀態(tài)等人 員，不準直接從事危險作業(yè)。

4.2危險作業(yè)實施

4.2.1作業(yè)時，必須有充分的安全措施，確保安全的前提下，并在安全管理人員、專業(yè)技術人員、安全員、監(jiān)護員的組 織或監(jiān)護下，才準施工。

4.2.2危險作業(yè)申請批準后，必須由執(zhí)行單位領導下達危險作業(yè)指令。操作者有權拒絕沒有正式作業(yè)指令的危險作業(yè)。

4.2.3作業(yè)前，實施單位領導或危險作業(yè)負責人應根據作業(yè)內容和可能發(fā)生的事故，有針對性地對全體危險作業(yè)人員進行安全教肓，落實安全措施。

4.2.4危險作業(yè)使用的設備、設施必須符合國家安全標準和規(guī)定，危險作業(yè)所使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規(guī)定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。

4.2.5危險作業(yè)現場必須符合安全生產現場管理要求。作業(yè)現場內應整潔，道路暢通，應有明顯的警示標志。

4.2.6危險作業(yè)過程中實施單位負責人應指定一名工作認真負責、責任心強，有安全意識和豐富實踐經獫的人作為安全負責人，負責現場的安全監(jiān)督檢查。

4. 2. 7危險作業(yè)單位領導和作業(yè)負責人應對現場進行監(jiān)督檢查。

4.2.8對違章指揮，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。作業(yè)人員違章作業(yè)時安全員或安全負責人有權停止作業(yè)。

4.2.9危險作業(yè)完工后，應對現場進行整理。

4. 3危險作業(yè)安全保障措施

4.3.1'高處作業(yè)'：凡在2米以上（含2米）有可能墜落的高處作業(yè)，均稱為'高處作業(yè)'。'高處作業(yè)'人員應辦'高處作業(yè) 證'。高處作業(yè)的安全措施：

4. 3.1.1患有精神病、癲病病、高血壓、心臟病的人不準從事高處作業(yè)，患深虔近視眼病的人也不宜從事高處作業(yè)。

4. 3.1.2遇有六級以上強風、大霧、雷暴等惡劣氣候的露天場所，不能登高作業(yè)，夜間登高作業(yè)需有足夠照明。

4. 3.1.3作業(yè)條件：高處作業(yè)均需事先搭好腳手架或采職防墜落措施。在沒有腳手架或沒有欄桿腳手架上工作，高度超過1. 5米時，必須使用安全帶或采用其他可行的安全措施。

4. 3.1.4現場管理：應設圍欄或其他明顯的安全界標，除有關人員外，不準其他人員在作業(yè)地點的下面通行或逗留。進入高處作業(yè)現場的人員必須戴好安全帽。

4. 3.1.5防止工具、材料墜落。高處作業(yè)時，應一律使用工具袋，格棚式平臺應鋪木板；用繩工具；上下層同時作業(yè)時，要采職隔離措施。

4. 3.1.6腳手架的安全要求：必須能承受站在上面的人員和材料等重量。一般腳手架的載荷重量不可超過270千克/平方 米。在竹梯或木梯上高處作業(yè)，苢先要檢查梯子主桿和梯橫檔的材料質量情況。

'動火作業(yè)'：使用氣焊、電焊、噴燈等焊割工具，在煤氣、氧氣的生產設施、輸送管道、儲罐、容器和危險化學品的包裝物、容器、管道及易燃易爆危險區(qū)域內的設備上，能直接或間接產生明火的施工作業(yè)。動火作業(yè)安全措施：

4. 3. 2.1動火作業(yè)負責人持辦理好的《動火作業(yè)許可證》到現場，檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后，將《動火作業(yè)許可證》交給動火人。

4. 3. 2. 2審批后的動火作業(yè)必須在48h內實施，逾期應重新辦理<〈動火作業(yè)許可證》；

4. 3. 2. 3凡是在易燃易爆裝罝、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進行動火分析。

4. 3. 2.4進入煤氣設備內部工作時，安全分析取樣時間不得早于動火前30分鐘，檢修動火工作中每兩小時必須重新取樣 分析。工作中斷后恢復工作前30分鐘，須重新職樣分析。如現場分祈手段無法實現上述要求者，應由分級審批安全主管負責人簽字同意，另做具體處理。

4. 3. 2. 5動火分析合格判定

a.如使用測爆儀或其他類似手段時，動火分析的檢測設備必須經被測對象的標準氣體樣品標定合格，被測的氣體或蒸 氣濃虔應小于或等于爆炸下限的20%。

b.使用其他分析手段時，被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4_寸，其被測濃虔小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸 氣的爆炸下限小于4_寸，其被測濃虔小于等于0.2%。

c.動火分析合格后，動火作業(yè)須經分級審批的安全主管負責人簽字后方可實施。

4. 3. 2.6高處進行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查并采職措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。

4. 3. 2. 7在地面進行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查，并根據現場的具體情況采職相應的安全防火措施，確保安全。

4. 3. 2.8五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產需要確雷動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。

4. 3. 2.9動火作業(yè)應有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

4.3.2.10動火作業(yè)前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠。

4.3.2.11使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者距動火作業(yè)地點均應不小于10m，并不準 在烈曰下曝曬。

4.3.2.12在鐵路沿線的動火作業(yè)，如遇裝有化學危險物品的火車通過或停留時，必須立即停止作業(yè)。

4.3.2.13凡在有可燃物或難燃物構件的冷卻塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業(yè)時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。

4.3.2.14生產不穩(wěn)定，設備、管道等腐蝕嚴重不準進行帶壓不罝換動火作業(yè)。

4.3.2.15動火作業(yè)時，安全、消防主管部門、車間主管領導、動火作業(yè)與動火作業(yè)設施所在單位(管理權限的分廠)的安 全員應到現場監(jiān)督檢查安全防火措施落實情況。危險性較大的動火作業(yè)可請專職消防隊到現場監(jiān)護。

4.3.2.16凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝罝，必須在動火作業(yè)前進行清洗s換，經分析 合格后方可動火作業(yè)。

4.3.2.17拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內部介質及其走向，并制定相應的安全防火措施。

4.3.2.18在生產、輸送、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)，其氧含量不得超過23%。

4.3.2.19動火作業(yè)前，應通知動火作業(yè)設施所在單位(管理權限的分廠)生產調度部門及其它相關部門，應制定相應的異 常情況下的應急措施。

4.3.2.20帶壓動火作業(yè)過程中，必須設專人負責監(jiān)視壓力不低于3000pa，嚴禁負壓動火作業(yè)。

4.3.2.21動火作業(yè)現場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢彳非走。

4.3.2.22動火作業(yè)完畢應清理現場，確認無殘留火種后方可離幵。

4.3.3有限空間作業(yè)：有限空間是指封閉或部分封閉，進出口較為狹窄有限，未被設計為固定工作場所，自然通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或氧含量不足的空間。有限空間作業(yè)是指作業(yè)人員進入有限空間實施的作業(yè)活

有限空間分為三類：一是密閉設備，如船艙、貯罐、車載槽罐、反應塔（釜）、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐等；二是地下有限空間，如地下管道、地下室、地下倉庫、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地害、污水池(井）、沼氣池、化糞池、下水道等；三是地上有限空間，如儲藏室、酒糟池、發(fā)酺池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、料倉等。有限空間作業(yè)安全措施：