第1篇 防毒、防塵管理制度
一、公司各級領(lǐng)導(dǎo)要把關(guān)心職工安全、健康和關(guān)心生產(chǎn)統(tǒng)一起來，把防毒、防塵工作列入議事日程，堅持做到“五同時”。
二、在新建、改建、擴(kuò)建時，必須按照國家《工礦企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求和環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)要求，做到“三同時”，不得削減勞動保護(hù)設(shè)施。
三、凡生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的車間或工段，都要采取有效措施，如采用新工藝、新設(shè)備、密閉或隔離操作等措施盡可能減少危害。
四、對產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的車間、工段，要定期監(jiān)測，嚴(yán)格對照劇毒物品的保管。
五、對接觸塵毒的作業(yè)人員登記造冊，定期體檢，建立員工健康監(jiān)護(hù)卡。
六、對接觸塵毒嚴(yán)重的崗位，實行六小時工作制或采取定期輪換制，對患有職業(yè)性中毒者，應(yīng)給予治療并妥善安排工作和生活。
第2篇 防塵防毒管理制度
防塵防毒管理制度
1、防護(hù)與治理
(1)要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
(2)要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測和體檢。
(3)要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。
(4)對散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng)，未經(jīng)處理不得隨意排放。
(5)有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。
(6)對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)主管部門同意或報請主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。
2、體檢與職業(yè)病
(1)新職工入廠工作后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過敏癥患者的工作。
(2)對接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查。
(3)對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員，可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌證和過敏癥者，應(yīng)及時調(diào)離。
(4)職業(yè)病的范圍和診斷標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對已確診的職業(yè)病患者應(yīng)進(jìn)行積極治療。
第3篇 礦業(yè)綜合防塵防毒管理制度
1、搞好防塵防毒工作,應(yīng)堅持“預(yù)防為主,防治結(jié)合,綜合治理”的方針,應(yīng)在集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)下,由生產(chǎn)副總經(jīng)理主管,安全科負(fù)責(zé)日常管理工作。
2、公司應(yīng)堅持“以人為本”的原則,關(guān)心員工的安全、健康,在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時,應(yīng)同時設(shè)計、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵工作。
3、每年在安排生產(chǎn)時,應(yīng)完成防塵規(guī)劃和采取技術(shù)措施所需的經(jīng)費(fèi)、設(shè)備、器材等同生產(chǎn)計劃一同安排,把防塵措施計劃列入技術(shù)措施計劃和財務(wù)、物資計劃中去,切實予以保證。
4、公司應(yīng)對上崗前的員工進(jìn)行防塵培訓(xùn)和在崗期間的定期培訓(xùn),普及有關(guān)防塵知識,督促員工遵守有關(guān)法律、法規(guī)和操作規(guī)程,指導(dǎo)員工正確使用職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)備和個人防護(hù)用品。員工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。
5、在改建、新建、擴(kuò)建可能產(chǎn)生有毒有害作業(yè)的項目時,防塵防毒設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、施工、投產(chǎn)。竣工時經(jīng)安全監(jiān)管行政部門竣工驗收合格后方可投入使用。
6、凡生產(chǎn)和加工過程中,產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的單位,都應(yīng)采取降低塵毒危害的有效措施,如采用新工藝、新技術(shù)、新材料以及設(shè)備機(jī)械化、自動化、連續(xù)化、密閉化或采用隔離操作等措施。
7、各單位應(yīng)當(dāng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有毒物品,不在作業(yè)場所使用國家明令禁止使用的有毒物品,在生產(chǎn)過程中盡可能的使用無毒物品,需要使用有毒物品的應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇使用低毒物品。
8、有毒有害作業(yè)場所與生活場所應(yīng)分開,作業(yè)場所不得住人。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開。
9、在化驗室等有毒有害作業(yè)場所設(shè)置有效的通風(fēng)裝置,對突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)置自動報警裝置和事故通風(fēng)設(shè)備設(shè)施。
10、對有粉塵的破碎車間應(yīng)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,車間地面應(yīng)平整,易于沖洗,并有適當(dāng)?shù)钠露群偷孛媾潘诨蚺潘疁稀?/p>
11、在產(chǎn)塵設(shè)備(破碎機(jī)、運(yùn)輸皮帶、鑿巖機(jī)等)要安裝除塵設(shè)備設(shè)施(除塵器),在破碎車間、運(yùn)礦道路采取灑水降塵措施。
12、在尾礦庫、運(yùn)礦道路兩側(cè)、采場周圍栽植樹木和花草,有效降低揚(yáng)塵,美化壞境。
13、進(jìn)入有毒有塵作業(yè)環(huán)境,必須穿戴好個體勞動保護(hù)用品。
14、在顯著位置設(shè)置告知牌,如實告知作業(yè)環(huán)境的職業(yè)危害因素、防范措施和操作規(guī)程。
第4篇 防塵防毒安全管理制度格式怎樣的
一、 總 則
1.1 為了強(qiáng)化安全生產(chǎn)、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)等方面的管理和監(jiān)督工作,保證職工的安全生產(chǎn)和身心健康,根據(jù)國家法律法規(guī)和上級部門有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我公司實際,特制定本制度。
1.1 本制度適用于公司生產(chǎn)車間、各部門。
二、 基本原則2.1 認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作,采取綜合措施,消除塵害危害,不斷改善勞動條件,保護(hù)職工的安全健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2. 2 在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時要同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。
2. 3 防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是:限制有毒有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散;
保證作業(yè)場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期檢測和體驗。
2. 4 根據(jù)以防為主,全面規(guī)劃,因地制宜,綜合治理的原則,認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃,并要納入年度計劃。
三、 新產(chǎn)品及新建設(shè)項目3.1 凡新產(chǎn)品、新建、改建項目,設(shè)計和施工部門,必須嚴(yán)格這些《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》,認(rèn)真做到勞動保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時”。
3. 2 新產(chǎn)品、大修項目在設(shè)計審查和竣工驗收時,必須同時審查,驗收安全衛(wèi)生設(shè)施,并要有安全、環(huán)保部門參加,凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項目,不能投產(chǎn)。
3. 3 采用新技術(shù)、新工藝,必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)檢驗合格后,方可投產(chǎn)使用。
四、塵毒的治理和防護(hù)
4.1 生產(chǎn)和加工過程中發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì),噪音、高溫等作業(yè),都要采取相應(yīng)的措施治理和防護(hù)。
4.2 生產(chǎn)過程中,有毒有害的物料,應(yīng)采取密封的設(shè)備和隔離操作,或以
4.3 無毒、低毒物料代替,革新工藝,采用機(jī)械化、自動化、連續(xù)化。
4.4 對散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場所,要加強(qiáng)通風(fēng)和采光,并應(yīng)回收利用或凈化處理,不能隨意排放。
4.5 產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所,不能設(shè)置住房及在場內(nèi)吃食物。
4.6 有粉塵或毒物的生產(chǎn)場所,應(yīng)設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,地面要有防水層和排水溝。
4.7 對產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備,加強(qiáng)維護(hù)定期檢修,保持設(shè)施完好,杜絕跑、冒、滴、漏。
各種防毒防塵的設(shè)施,未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拆除。
4.8 使用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場所,應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì),設(shè)置防護(hù)和急救藥品,以及洗眼、沖淋裝置,并設(shè)有警告牌。
4.9 從事有毒有害作業(yè)的職工,應(yīng)該配備相應(yīng)的個人防護(hù)器具。
由當(dāng)?shù)卣殬I(yè)病防治所每年對有毒有害場所進(jìn)行一次監(jiān)測分析。
五、附 則
5.1 本制度如與國家法律、法規(guī)及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
5.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
5.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第5篇 職業(yè)防護(hù)（防塵防毒防噪）管理制度
1勞動者享有下列職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利。
1.1獲得職業(yè)衛(wèi)生教育、培訓(xùn)的權(quán)力;
1.2獲得職業(yè)健康檢查、職業(yè)病診療、康復(fù)等職業(yè)病防治服務(wù)的權(quán)力;
1.3了解工作場所產(chǎn)生或者可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素、危害后果和應(yīng)當(dāng)采取的職業(yè)病防護(hù)措施的權(quán)力;
1.4要求用人單位提供符合防治職業(yè)病要求的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品,改善工作條件的權(quán)力;
1.5對違反職業(yè)病防治法律、法規(guī)及危及生命健康的行為提出批評、檢舉和控告的權(quán)力;
1.6有權(quán)拒絕違章指揮、進(jìn)行沒有職業(yè)病防護(hù)措施的作業(yè)的權(quán)力;
1.7參與用人單位職業(yè)衛(wèi)生工作的民主管理,對職業(yè)病防治工作提出意見和建議權(quán)力。
2 塵、毒、噪場所規(guī)定
接觸石棉絨場所,生產(chǎn)、儲存、使用氯氣場所,產(chǎn)生酸、堿霧場所,產(chǎn)生噪音的場所。
3職業(yè)防護(hù)(防塵、防毒、防噪)
3.1 預(yù)防措施
3.1.1對存在塵、毒等職業(yè)危害的建設(shè)項目進(jìn)行衛(wèi)生預(yù)評價。衛(wèi)生預(yù)評價的全過程包括可行性研究階段、初步設(shè)計階段、施工設(shè)計階段的衛(wèi)生審查,施工過程中的衛(wèi)生監(jiān)督檢查,竣工驗收以及竣工驗收中對衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施效果的監(jiān)測和評價。
3.1.2新建、改建、擴(kuò)建及技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造的建設(shè)項目,都必須有防塵防毒設(shè)施,實行“三同時”管理,即職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收和投產(chǎn)使用。
3.1.3要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則,編制防塵、防毒、防噪規(guī)劃,并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃,逐步消除塵、毒、噪危害。
3.1.4進(jìn)入有毒有害崗位作業(yè)人員,必須事先進(jìn)行防毒知識教育,掌握有毒物質(zhì)的毒性、中毒急救互救知識、防護(hù)器材的使用知識,并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。
3.2生產(chǎn)過程中的控制
3.2.1對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實行機(jī)械化、自動化、連續(xù)化。
3.2.2對作業(yè)場所散發(fā)出的有害物質(zhì),應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng),并采取回收利用、凈化處理等措施,未經(jīng)處理不得隨意排放。
3.2.3對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏。
3.2.4若改變產(chǎn)品原材料或工藝流程,可能使塵毒等危害增加者,要采取可靠的預(yù)防性措施,按照變更管理的要求進(jìn)行管理。
3.2.5防塵防毒設(shè)施,必須加強(qiáng)維修管理,確保完好和有效運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.2.6對塵毒危害嚴(yán)重、測定超過國家規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場所,應(yīng)當(dāng)及時給予有效的治理。有害作業(yè)現(xiàn)場必須配備必要的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施,并對其進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、檢修,定期檢測防護(hù)效果,確保正常使用,不得擅自拆除或者停止使用。
3.2.7要認(rèn)真做好防塵、防毒、防噪聲工作,采取綜合措施,消除塵、毒、噪危害,不斷改善勞動條件,保障職工的安全健康,防止職業(yè)病的發(fā)生。
3.2.8有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求。
3.2.9為接觸塵、毒、噪等有害因素的員工配備適宜有效的個體勞動防護(hù)用品,并監(jiān)督使用。
3.2.10在具有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)或化學(xué)燒傷危險的場所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施。
3.3 職業(yè)衛(wèi)生管理
3.3.1 必須貫徹執(zhí)行有關(guān)保護(hù)婦女的勞動法規(guī),安排工作要充分考慮婦女的生理特點。
3.3.2對工作場所存在的各種職業(yè)危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測,工作場所各種職業(yè)危害因素檢測結(jié)果必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.3.3對疑似職業(yè)病的員工需要上報職防機(jī)構(gòu)診治的,由生產(chǎn)部和綜合辦公室提供職業(yè)接觸史和現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生情況,到具有職業(yè)病診療資格的職防部門進(jìn)行檢查、診斷。
3.3.4對接觸塵毒等職業(yè)危害的員工進(jìn)行醫(yī)學(xué)監(jiān)護(hù),包括上崗前的健康檢查、在崗時的定期職業(yè)健康檢查、離崗及退休前的職業(yè)健康檢查。沒有進(jìn)行職業(yè)性健康檢查的員工不得從事接觸職業(yè)危害作業(yè),有職業(yè)禁忌癥的員工不得從事所禁忌的作業(yè)。
3.3.5工作場所發(fā)生危害員工健康的緊急情況,應(yīng)立即組織該場所的員工進(jìn)行應(yīng)急職業(yè)性健康檢查,并采取相應(yīng)處理措施。
3.3.6存在職業(yè)危害的崗位要制定出相應(yīng)的職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程,專兼職安全衛(wèi)生管理人員嚴(yán)格監(jiān)督崗位操作人員按章操作。
3.3.7有毒有害工作場所的醒目位置應(yīng)設(shè)置有毒有害因素告示牌,注明崗位名稱、有毒有害因素名稱、國家規(guī)定的最高允許濃度、監(jiān)測結(jié)果、預(yù)防措施等。
3.3.8除按要求對國家規(guī)定的職業(yè)病進(jìn)行報告外,發(fā)生急性中毒事故應(yīng)立即向上級主管部門報告,并在規(guī)定時間內(nèi)寫出書面現(xiàn)場調(diào)查報告書,報告書內(nèi)應(yīng)有分析、有結(jié)論、有改進(jìn)措施。
3.3.9定期進(jìn)行化學(xué)事故應(yīng)急救援培訓(xùn)和實際演練,發(fā)生急性職業(yè)中毒事故時,按照應(yīng)急救援程序?qū)嵤┈F(xiàn)場救援。
第6篇 防塵、防毒安全管理制度
1、目的：規(guī)定防塵、防毒安全要求
2、范圍：適用于公司防塵、防毒安全管理
3、責(zé)任人：安全部、中央研究所、制造部、環(huán)保部
4、程序：
4.1基本原則
4.1.1 公司各車間（部門）要認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作，采取綜合措施，消除塵害危害，不斷改善勞動條件，保護(hù)職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
4.1.2 公司各車間（部門）在計劃、布置、檢查、總結(jié)？評比生產(chǎn)時要同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。
4.1.3 防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是：限制有毒有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散；保證自由場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期檢測和體驗。
4.1.4 公司各車間（部門）根據(jù)以防為主，全面規(guī)劃，因地制宜，綜合治理的原則，認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃，并要納入年度計劃，結(jié)合大修、中修、革新、改造，逐步消除塵害危害。
4.1.5 對長期達(dá)不到國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，塵害危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期停產(chǎn)整頓。
4.2新產(chǎn)品及新建設(shè)項目
4.2.1 凡新產(chǎn)品、新建、改建項目，設(shè)計和施工部門，必須嚴(yán)格這些《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》，認(rèn)真做到勞動保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時”。
4.2.2 新產(chǎn)品、大修項目在設(shè)計審查和竣工驗收時，必須同時審查，驗收安全衛(wèi)生設(shè)施，并要有安全、環(huán)保部門參加，凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項目，不能投產(chǎn)。
4.2.3 采用新技術(shù)、新工藝，必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)檢驗合格后，方可投產(chǎn)使用。
4.3 塵毒的治理和防護(hù)
4.3.1 生產(chǎn)和加工過程中發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì)，噪音、高溫、高頻射線等作業(yè)，都要采取相應(yīng)的措施治理和防護(hù)。
4.3.2 生產(chǎn)過程中，有毒有害的物料，應(yīng)采取密封的設(shè)備和隔離操作，或以無毒、低毒物料代替，革新工藝，采用機(jī)械化、自動化、連續(xù)化。
4.3.3 對散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場所，要加強(qiáng)通風(fēng)和采光，并應(yīng)回收利用或凈化處理，不能隨意排放。
4.3.4 產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所，不能設(shè)置住房及在場內(nèi)吃食物。
4.3.5 有粉塵或毒物的生產(chǎn)場所，應(yīng)設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施，地面要有防水層和排水溝。
4.3.6 對產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)定期檢修，保持設(shè)施完好，杜絕跑、冒、滴、漏。各種防毒防塵的設(shè)施，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拆除。
4.3.7 使用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場所，應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì)，設(shè)置防護(hù)和急救藥品，以及洗眼、沖淋裝置，并設(shè)有警告牌。
4.3.8 所有盛裝有毒有害物質(zhì)的容器，必須符合安全要求防止泄漏和擴(kuò)散，容器外部應(yīng)有警告標(biāo)志，不合格的包裝不準(zhǔn)出廠。
4.3.9 從事有毒有害作業(yè)的職工，應(yīng)該配備相應(yīng)的個人防護(hù)器具。危害特別大的毒物，要配備隔離服等個人防護(hù)器具。
4.3.10 環(huán)保部門應(yīng)配備有毒有害物質(zhì)的監(jiān)測人員，定期進(jìn)行崗位的監(jiān)測化驗分析，每月至少一次，并將檢測結(jié)果通知有關(guān)單位，同時報安全部。
第7篇 防火、防爆、防毒管理制度
1．目的：
建立防火、防爆、防毒一般要求、主要措施、等級劃分、消防設(shè)施等程序，防止火災(zāi)、爆炸、毒氣泄漏事故故發(fā)生
2．適用范圍：
適用于公司各部門
3．職責(zé)：
3.1管理部負(fù)責(zé)安全檢查，提出整改意見，報總經(jīng)理核準(zhǔn)；
3.2各部門負(fù)責(zé)組織實施。
4．定義：
4.1公司易燃、易爆物品為：
汽油、柴油、油漆、有機(jī)溶劑、氰氧化合物、去漬油、鎂合金、拋光粉塵；
4.2公司有毒物品為：
油漆、有機(jī)溶劑、去漬油；
5。職掌與作業(yè)流程
5.1防火、防爆、防毒要求
5.1.1應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，管理部登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)；
5.1.2禁止使用汽油、苯、去漬油等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等；
5.1.3易燃、易爆、劇毒物品應(yīng)存放在指定的安全地點。現(xiàn)場禁止堆放紙板、抹布或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量；
5.1.4使用搬運(yùn)危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動；
5.1.5在帶有易燃、易爆、劇毒物質(zhì)（殘渣、殘液和余氣）的設(shè)備、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施；
5.1.6設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全檢修制度”。
5.1.7消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動用。消防道路必須保持暢通無阻；
5.1.8公司內(nèi)所用員工必須分批輪流進(jìn)行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。
5.2防火、防爆、防毒的主要措施。
5.2.1定人、定崗、定期對場內(nèi)消防設(shè)施、消防器材、應(yīng)急燈、安全出口燈進(jìn)行檢查；
5.2.2定人、定崗、定期清理拋光、研磨集塵箱；
5.2.3定人、定崗、定期檢查公司電、氣線路，嚴(yán)禁亂接電、氣線路；
5.2.4在易燃、易爆場所安裝防靜電、防漏電裝置；
5.2.5減少餐廳的液化氣存儲量，并在液化氣鋼瓶處安裝液化氣泄漏報警裝置；
5.2.6作業(yè)場所禁止存放大量易燃、易爆品；
5.2.7加強(qiáng)易燃、易爆品領(lǐng)用管制；
5.2.8禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險場所工作；
5.2.9嚴(yán)格控制有毒物品的領(lǐng)用量。
6．參考文件
無
第8篇 采油廠防毒防塵管理制度
采油廠防毒防塵管理制度
一、防護(hù)與治理
1、要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測和體檢。
3、要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。
4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計劃，進(jìn)行攻關(guān)。對長期達(dá)不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過整改，仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者，停業(yè)整頓。
5、對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機(jī)械化、自動化、連續(xù)化。
6、對散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng)，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。
7、有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。
8、對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)主管部門同意或報請廠長(總工程師)批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。
9、有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄漏擴(kuò)散。
二、組織與搶救
1、生產(chǎn)、使用、儲存有毒、有害物質(zhì)的企業(yè)，應(yīng)成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管副廠長(副經(jīng)理)擔(dān)任組長。
2、企業(yè)應(yīng)成立救護(hù)站，并配備必需的急救器材和藥品，組織訓(xùn)練合格的救護(hù)隊員晝夜值班。
3、生產(chǎn)或使用有毒、有害物質(zhì)的車間應(yīng)成立搶救組，100人以上的車間，至少有4名兼職救護(hù)員，并備有急救箱。
4、職工醫(yī)院、職防所或保健站等基層醫(yī)療機(jī)構(gòu)，均應(yīng)設(shè)立由職業(yè)病科、內(nèi)科、外科、五官科、眼科和放射科的醫(yī)務(wù)人員組成的搶救組，并配備充足的急救器材和藥品。
5、有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間(崗位)，除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
6、企業(yè)應(yīng)建立健全急性中毒事故的搶救網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和搶救方案，強(qiáng)化聯(lián)絡(luò)和報告制度。
三、體檢與職業(yè)病
1、新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過敏癥患者的工作。
2、對接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。
3、對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員，可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌證和過敏癥者，應(yīng)及時調(diào)離。
4、職業(yè)病的范圍和診斷標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對已確診的職業(yè)病患者應(yīng)進(jìn)行積極治療。
第9篇 防塵與防毒管理制度
1? 目的
為認(rèn)真貫徹《中華人民共和國職業(yè)病防治法》，做好防塵防毒工作，保證公司塵毒崗位從業(yè)人員的職業(yè)健康安全，有效防止和避免職業(yè)危害的發(fā)生，改善公司勞動衛(wèi)生條件，特制定本制度。
2? 適用范圍
本制度適用于公司所屬各生產(chǎn)車間防塵、防毒工作的安全管理。
3? 相關(guān)文件及引用標(biāo)準(zhǔn)
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（國家主席第70號令）
《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（國家主席第60號令）
《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第493號）
《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（aq 3013-2008）
《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》（gbz158-2003）
4? 職責(zé)
4.1安環(huán)質(zhì)監(jiān)部職責(zé)
4.1.1負(fù)責(zé)所有塵毒崗位防護(hù)用品配備及使用情況的監(jiān)督檢查。
4.1.2負(fù)責(zé)監(jiān)督工會對塵毒崗位的定期檢測和對從業(yè)人員的體檢。
4.1.3負(fù)責(zé)對從業(yè)人員防塵與防毒的培訓(xùn)教育工作。
4.1.4負(fù)責(zé)編制年度防塵防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計劃。
4.2工會的職責(zé)
4.2.1負(fù)責(zé)對公司塵毒崗位的定期檢測和對從業(yè)人員的體檢。
4.2.2負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)部門對作業(yè)現(xiàn)場存在的塵毒隱患的治理工作。
4.3生產(chǎn)部門職責(zé)
4.3.1負(fù)責(zé)對作業(yè)現(xiàn)場各類生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.3.2負(fù)責(zé)對產(chǎn)生塵毒物質(zhì)的工藝進(jìn)行技術(shù)改造和塵毒隱患的檢查治理工作。
4.3.3負(fù)責(zé)優(yōu)先采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備，提高生產(chǎn)過程密閉化、機(jī)械化和自動化水平。
4.3.4配合安環(huán)質(zhì)監(jiān)部編制好年度防塵防毒規(guī)劃，并落實防塵防毒規(guī)劃。
4.4生產(chǎn)車間的職責(zé)
4.1負(fù)責(zé)對作業(yè)現(xiàn)場各類生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.2負(fù)責(zé)對從業(yè)人員防塵與防毒的二、三級培訓(xùn)教育工作。
4.3負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域的塵毒隱患的排查治理工作。
4.4負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域配置的防塵毒器具的維護(hù)、報廢、更新工作。
5? 防塵、防毒的基本原則
5.1建設(shè)項目中的防塵防毒設(shè)施必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
5.2公司各級領(lǐng)導(dǎo)要切實把防塵、防毒工作列入議事日程，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作時，要同時計劃布置、檢查、總結(jié)、評比防毒防塵工作。
5.3要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善開動條件，保障職工安全健康，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。
5.4公司每年應(yīng)將防塵、防毒規(guī)劃和采取的技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)、設(shè)備、器材等與生產(chǎn)計劃一起安排，把防毒、防塵的措施計劃列入技術(shù)措施計劃和財務(wù)、物資計劃中，予以切實保證。
6? 防護(hù)與治理
6.1要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散，保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸。
6.2對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝實現(xiàn)機(jī)械化、自動化、連續(xù)化。
6.3 一切有粉塵的作業(yè)，必須積極采取濕式操作和隔離操作，減少人員與塵毒物料的接觸。未經(jīng)以上方法處理，不得進(jìn)行作業(yè)。
6.4一切有塵毒的作業(yè)點，必須加強(qiáng)自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)管理，使作業(yè)場所空氣中有毒物質(zhì)含量保持在國家規(guī)定的最高容許濃度以下。通過凈化設(shè)備的吸收、吸附、分離，降低空氣中的有害物濃度。
6.5在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水等，要采取回收綜合利用和凈化處理措施，未經(jīng)處理合格不得隨意排放。
6.6對于容易泄漏或散發(fā)有毒氣體、液體的工藝設(shè)備，要加強(qiáng)計劃檢修，提高檢修質(zhì)量，嚴(yán)格
控制跑、冒、滴、漏，對排毒防塵，通、排風(fēng)裝置要加強(qiáng)管理，搞好維護(hù)保養(yǎng)，未經(jīng)生產(chǎn)或安環(huán)副總同意批準(zhǔn)，不得擅自移置他用和拆除。
6.7對有毒、有害物質(zhì)的設(shè)備、管道、容器等進(jìn)行檢修時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《安全檢維修管
理制度》。
6.8在審查、驗收新、擴(kuò)、改工程的設(shè)計、施工、竣工時，發(fā)現(xiàn)有不符合防塵、防毒要求，要重新返工，否則不予以驗收和投產(chǎn)。
6.9生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的安全距離，要符合安全間距規(guī)定，除值班室外，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得安排人員居住，非生產(chǎn)人員不得隨便進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。
6.10.加強(qiáng)對生產(chǎn)區(qū)域塵、毒等污染物的定期監(jiān)測，對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患要及時予以
整改，對暫時不能整改好的，要采取預(yù)防措施。
6.11對有塵毒作業(yè)的崗位，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置防護(hù)和急救器具專用柜，配備足夠的防塵、防毒器具，防塵、防毒面具及濾罐的配置數(shù)量應(yīng)超過每班生產(chǎn)值班人員的數(shù)量。
6.12各級部門應(yīng)對所配置的防塵、防毒器具加強(qiáng)管理和維護(hù)保養(yǎng)，各級管理人員要經(jīng)常進(jìn)行檢查和更新，并及時進(jìn)行標(biāo)示，防止失效。
6.13有腐蝕性的有毒物質(zhì)或有能使皮膚吸收毒物的生產(chǎn)車間（崗位），必須配置適用的防護(hù)器具、急救藥品和應(yīng)急設(shè)施（如洗眼器、噴淋等沖淋設(shè)施）。
6.14崗位人員要通過培訓(xùn)，做到懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會處理故障。
6.15有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，在貯運(yùn)過程中嚴(yán)防泄露擴(kuò)散，包裝外部必須有安全標(biāo)簽。
6.16生活用水、用汽，必須與生產(chǎn)用水、用汽徹底分開，防止生產(chǎn)系統(tǒng)有毒物質(zhì)竄入生活水，造成人員中毒。
6.17在相關(guān)有毒、有害崗位設(shè)置有毒監(jiān)測報警儀。
6.18保證防塵、防毒管理制度的執(zhí)行，教育員工嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，對防塵、防毒工作有突出貢獻(xiàn)者要予以表彰和獎勵。
7? 組織與搶救
7.1公司成立由分管副總經(jīng)理擔(dān)任組長的急性中毒領(lǐng)導(dǎo)小組。成員由公司各科室、車間主管組成。
7.2公司為主要崗位配備必需的急救器材和藥品，公司醫(yī)務(wù)室在業(yè)務(wù)上負(fù)責(zé)中毒人員的搶救或與醫(yī)療機(jī)構(gòu)建立聯(lián)合救護(hù)協(xié)議。
7.3夜間，要以化工生產(chǎn)橫輪班為單位，由公司值班人員與公司調(diào)度成立現(xiàn)場搶救小組并及時通知主管副總經(jīng)理及公司總經(jīng)理辦公室、生產(chǎn)部（設(shè)備、電氣）、安環(huán)質(zhì)監(jiān)部等相關(guān)部室領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場。并通告廠內(nèi)周邊車間，做好相應(yīng)應(yīng)急準(zhǔn)備與措施。
7.4發(fā)生微量泄露中毒事故后，崗位人員應(yīng)立即佩戴防護(hù)用品，將中毒人員脫離有毒區(qū)域，送醫(yī)務(wù)室或公司定點的醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行搶救。發(fā)生重大泄露，并有人員中毒，崗位人員首先向公司調(diào)度報警，并佩戴防護(hù)用品，組織人員進(jìn)行搶救并向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。
7.5公司調(diào)度接到報警后，應(yīng)立即啟動公司《中毒事故應(yīng)急救援預(yù)案》。
7.6人員未撤出，參加搶險的人員應(yīng)戴好空氣呼吸器和防化服進(jìn)行搶險搶救（但必須是二人以上進(jìn)入有毒區(qū)域，并保持相互聯(lián)系）。
7.7急性中毒搶救應(yīng)急措施，應(yīng)嚴(yán)格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。
8? 體檢與職業(yè)病
8.1新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者的工作。
8.2 對接觸有毒、有害物質(zhì)的職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。
8.3對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員，可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥者，應(yīng)及時調(diào)離。
8.4職業(yè)病的范圍和診斷標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對已確診的職業(yè)病患者按工傷處理。
8.5加強(qiáng)塵毒檢測，檢測項目、采樣點的設(shè)定及數(shù)量、采樣時機(jī)、采樣頻率、采樣方法、采樣記錄按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8.6建立健全職工上崗前和定期的防塵防毒安全衛(wèi)生知識、安全衛(wèi)生法規(guī)制度的宣傳教育、技術(shù)培訓(xùn)制度和檢查考核制度。
8.7所有職工必須按規(guī)定正確使用有效的勞動防護(hù)用品。
9? 考核
9.1對塵毒崗位應(yīng)按照國家規(guī)定定期檢測，未執(zhí)行扣500元
9.2對塵毒崗位人員作業(yè)時按照規(guī)定正確佩戴防護(hù)用品，每次扣10元。造成事故的扣當(dāng)事人100元。
9.3對防塵防毒隱患排查治理不及時或隱患排查治理不到位的，每次扣100元。
10? 記錄
10.1《防塵防毒設(shè)備匯總表》
10.2《塵毒作業(yè)點檢測情況表》
第10篇 大橋化工防火防爆防毒安全管理制度
上海大橋化工有限公司-安全委員會
防火、防爆、防毒安全管理制度
為了確保公司和員工生命財產(chǎn)的安全，加強(qiáng)防火、防爆、防毒安全工作，避免發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等安全事故，特制定本制度。
一、作業(yè)場所防火安全管理制度
公司作業(yè)場所原則上杜絕任何火種進(jìn)入，遵循以下規(guī)定：
1、嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)、火柴、香煙等物品;
2、嚴(yán)禁穿著帶有鐵釘?shù)男M(jìn)入生產(chǎn)車間、技術(shù)部、質(zhì)控部、倉庫等作業(yè)場所;
3、嚴(yán)禁在作業(yè)場所內(nèi)接聽和撥打手機(jī);
4、嚴(yán)禁任何未作防爆處理的作業(yè)燃油車輛進(jìn)入作業(yè)場所;
5、嚴(yán)禁在作業(yè)場所內(nèi)敲撞金屬制物品。
專職安全員應(yīng)定期對作業(yè)場所進(jìn)行防火檢查，各部門可以根據(jù)需要組織防火巡查。巡查的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：
1、用火、用電有無違章情況;
2、安全出口、疏散通道是否暢通，安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明是否完好;
3、消防設(shè)施、器材和消防安全標(biāo)志是否在位、完整;
4、常閉式防火門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，防火卷簾下是否堆放物品影響使用;
5、消防安全重點部位的人員在崗情況;
6、其他消防安全情況。
二、動火、用火安全管理制度
因特殊情況需要進(jìn)行電、氣焊等明火作業(yè)的，動火部門和人員應(yīng)當(dāng)按照公司的用火管理制度辦理審批手續(xù)，落實現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人，在確認(rèn)無火災(zāi)、爆炸危險后方可動火施工。動火施工人員應(yīng)當(dāng)遵守消防安全規(guī)定：
1、嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度，確需動火作業(yè)時，作業(yè)單位應(yīng)按規(guī)定向消防工作歸口管理部門總經(jīng)辦申請“動火許可證”。
2、動火作業(yè)前應(yīng)清除動火點附近5米區(qū)域范圍內(nèi)的易燃易爆危險物品或作適當(dāng)?shù)陌踩綦x，并向保安部門借取適當(dāng)種類、數(shù)量的滅火器材隨時備用，結(jié)束作業(yè)后應(yīng)即時歸還，若有動用應(yīng)如實報告。
3、如在作業(yè)點就地動火施工，應(yīng)按規(guī)定向作業(yè)點所在單位經(jīng)理級(含)以上主管人員申請，申請部門需派人現(xiàn)場監(jiān)督并不定時派人巡查。離地面2米以上的高架動火作業(yè)必須保證有一人在下方專職負(fù)責(zé)隨時撲滅可能引燃其它物品的火花。
4、未辦理“動火許可證”擅自動火作業(yè)者，本單位人員予以書面警告處分，嚴(yán)重的予以開除。
三、作業(yè)場所防爆安全管理制度
1、易燃易爆危險物品應(yīng)有專用的庫房，配備必要的消防器材設(shè)施，倉管人員必須由消防安全培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。
2、易燃易爆危險物品應(yīng)分類、分項儲存。化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學(xué)物品，應(yīng)分庫存放。
3、易燃易爆危險物品入庫前應(yīng)經(jīng)檢驗部門檢驗，出入庫應(yīng)進(jìn)行登記。
4、庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲存，嚴(yán)格按照消防安全要求進(jìn)行擺放。
5、易燃易爆危險物品存取應(yīng)按安全操作規(guī)程執(zhí)行，倉庫工作人員應(yīng)堅守崗位，非工作人員不得隨意入內(nèi)。
6、易燃易爆場所應(yīng)根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
四、作業(yè)場所防毒安全管理制度
1、公司指定總經(jīng)理辦公室為職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，并配備兼職的職業(yè)衛(wèi)生人員，負(fù)責(zé)本單位的職業(yè)病防治工作;
2、公司應(yīng)當(dāng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施，并采取有效治理措施，改善勞動條件，使作業(yè)場所職業(yè)危害因素的濃度或者強(qiáng)度符合國家和本市的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3、車間及實驗室員工作業(yè)時必須帶好必要的勞動防護(hù)用品。
4、員工應(yīng)當(dāng)學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)衛(wèi)生知識，遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程，正確使用、維護(hù)職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患應(yīng)當(dāng)及時報告。
5、公司職業(yè)衛(wèi)生主管人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守本制度和相關(guān)操作規(guī)程，因疏于職守給公司造成損失的，給予50元以上200元以下罰款;
6、員工不按規(guī)定佩帶個人勞動防護(hù)用品，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予口頭警告
第11篇 防火防爆防塵防毒管理制度
1.目的
為規(guī)范公司生產(chǎn)作業(yè)場所和庫房防火、防爆、防塵、防毒管理,預(yù)防安全事故的發(fā)生,保護(hù)員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2.范圍
公司生產(chǎn)作業(yè)場所和庫房的防火、防爆、防塵、防毒管理
3.職責(zé)
3.1 安全環(huán)保科負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)場所和庫房的防火、防爆、防塵、防毒管理制度的制定,并進(jìn)行檢查,監(jiān)督實施;負(fù)責(zé)消防設(shè)施的檢查維護(hù)。
3.2 各生產(chǎn)單位/部門負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)場所和庫房的防火、防爆、防塵、防毒管理措施的落實,進(jìn)行日常檢查,并做好記錄。
4.防火、防爆安全管理程序
4.1一般要求
4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,公司安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”,固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所,進(jìn)入時必須加時必須加阻火器。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
4.1.4 各單位易燃易爆物品必須按照《危險化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行儲存和使用。易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點,現(xiàn)場禁止堆放易燃物品;使用搬運(yùn)危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時,不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動。
4.1.5 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘渣、殘液和余氣)的設(shè)備、管道、容器上工作時,禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。
4.1.6 具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。
4.1.7 必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火等一切動火工作,必須認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動火制度”的規(guī)定。需動火作業(yè)時,必須到公司安全管理部門申請,批準(zhǔn)后,方可動火。
4.1.7.1 動火作業(yè)的安全要求
動火前必須經(jīng)分析合格后方可動火,其動火證的有效期為一天(24小時),出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證;動火證應(yīng)填動火有效期,申請辦證單位、動火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施,動火分析,開始動火時間以及各項責(zé)任人和審批人的簽名。
4.1.7.2 動火作業(yè)時應(yīng)采取下列安全措施
(1)凡可能與易燃、可燃物連通的設(shè)備、管道等部位的動火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應(yīng)拆掉一段連接管道。
(2)有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析合格后,方可動火。
(3)動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。5級以上大風(fēng),停止室外動火作業(yè)。
4.1.8 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.9 生產(chǎn)車間/部門、危險物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時,其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
4.1.10 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。
4.1.11 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報警裝置,并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測工作。
4.1.12 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.13 設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補(bǔ)焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
4.1.14 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。
4.1.15 根據(jù)工藝過程的具體特點,設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.16 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.17 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。
4.1.18 加強(qiáng)安全生產(chǎn)值班制度及設(shè)備、設(shè)施的安全管理,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
設(shè)備檢修時,應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全檢修制度”;嚴(yán)格按“安全操作規(guī)程”“崗位操作規(guī)程”“工藝控制參數(shù)”及設(shè)備說明書進(jìn)行操作和維修,非崗位人員,未經(jīng)同意,不得亂動該崗位任何設(shè)備和儀器。
4.1.19 消防機(jī)構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。
4.1.20 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用各種消防器材。
4.1.21 禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。
4.2 防火、防爆的主要措施
4.2.1 防爆泄壓。
4.2.1.1 定期對設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗和測厚工作。
4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。
4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。
4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施,同時應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。
4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。
4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,應(yīng)進(jìn)行惰化。)
4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。
4.2.2 控溫、控壓。
必須嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗,加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。
4.2.3 防止氧含量超標(biāo)。
4.2.3.1 氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此,必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過規(guī)定。
4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃?xì)怏w。
4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。
4.2.4 防火措施。
4.2.4.1 在工序之間,各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨放空管。
4.2.4.2 氧氣、空氣、氮氣、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通,必須設(shè)置止逆閥,安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。
4.2.4.3 在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。
4.2.5 防靜電放電
4.2.5.1 (下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置)
(1)生產(chǎn)、使用、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道;
(2)在絕緣管道上配置的金屬附近,對地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。
4.2.5.2 在裝其它易燃液體作業(yè)時,禁止進(jìn)行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進(jìn)行。
4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。
4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險場所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。
4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。
4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險場所工作。
4.2.6 貯運(yùn)設(shè)施
4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。
4.2.6.2 閃點低于28℃,沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點低于28℃,而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。
4.2.6.3 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計、液位計、溫度計,無絕熱措施時應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。
4.2.6.4 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計,壓力表和安全閥。
4.2.6.5 充裝液氨前,必須對鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查,不合格的禁止充裝。
4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
4.2.7 物料廢液排放
4.2.7.1 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。
4.2.7.2 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險的污水,不準(zhǔn)直接混合排入下水道。
4.2.7.3 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。
4.2.7.4.嚴(yán)格設(shè)備計劃檢修制度和驗收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查,及時消除泄漏。
4.3 防火防爆等級劃分
4.3.1 廠房的防火防爆等級,應(yīng)嚴(yán)格按化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。
4.3.2 新建項目對電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。
4.3.3 易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按“爆炸危險場所電氣安全規(guī)程”和“爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求”執(zhí)行。
4.4 消防設(shè)施
4.4.1 廠內(nèi)的消防設(shè)施,根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。
4.4.2 室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護(hù)半徑不宜超過120米;消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時,水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處,消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。
4.4.3 除全廠性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。
4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場所的火災(zāi)危險性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。
4.4.5 加強(qiáng)對消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應(yīng)當(dāng)干燥,遠(yuǎn)離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。
4.4.6嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護(hù)、定點存放、定期檢查,安全環(huán)?？浦辽倜吭聶z查一次消防設(shè)施,并進(jìn)行維護(hù)和更換。保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實瓶混放。
防塵、防毒安全管理程序
5.1 防護(hù)與治理
5.1.1 要認(rèn)真做好防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除塵毒危害,不斷改善勞動條件,保障職工的安全健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
5.1.2 在存在粉塵、毒性危害因素的生產(chǎn)場所和庫房應(yīng)按相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置防塵、防毒設(shè)施。
5.1.3 使用有毒物品作業(yè)場所應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)識;有毒作業(yè)場所的衛(wèi)生防護(hù)設(shè)備,應(yīng)急救援設(shè)施,通訊報警裝置進(jìn)行維護(hù)、檢修和定期檢測,使之保持完好狀態(tài)。
5.1.4 對散發(fā)出的有害物質(zhì),應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng),并采取回收利用、凈化處理等措施,未經(jīng)處理不得隨意排放。
5.1.5 控制作業(yè)場所有害物質(zhì)對空氣污染,對有害物質(zhì)產(chǎn)生源的封閉、阻斷、屏蔽、通風(fēng)(局部與全部通風(fēng)),加強(qiáng)個人防護(hù)措施,縮短接觸時間及提供合格的個體防護(hù)用具等。
5.1.6 有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理,保持整潔。
5.1.7 物料粉碎車間產(chǎn)生的粉塵應(yīng)采用密閉、通風(fēng)、除塵系統(tǒng),各車間/部門必須按《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》的規(guī)定為員工配置適合的個人勞動防護(hù)用品,并督促員工在生產(chǎn)中正確使用;生產(chǎn)過程產(chǎn)生噪聲,振動的車間/部門應(yīng)采用消聲設(shè)施或為員工配置防護(hù)耳機(jī)。
5.1.8 生產(chǎn)過程中的毒物產(chǎn)生于設(shè)備、擴(kuò)散于環(huán)境,作用于接觸工人,對職業(yè)性有害因素的控制就應(yīng)從設(shè)備、環(huán)境、人三個方面考慮,生產(chǎn)過程應(yīng)盡量做到機(jī)械化,密閉化、自動化。
5.1.9 員工在正式上崗前必須經(jīng)培訓(xùn),使員工認(rèn)識作業(yè)場所使用有毒物品的特性,有害成分,預(yù)防措施。
5.1.10 有毒物品必須具有標(biāo)簽、標(biāo)識、安全使用說明書及其影響安全使用有毒物品的其他有關(guān)資料,相關(guān)資料由公司安全環(huán)保管理部門存檔。
4.2.3 安全環(huán)?？浦辽倜吭聶z查一次各單位防塵、防毒管理情況;并建立防火、防爆、防塵、防毒管理臺帳。
5.2 組織與搶救
5.2.1 生產(chǎn)、使用、儲存有毒、有害物質(zhì)的單位,應(yīng)成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組,由公司總經(jīng)理擔(dān)任組長、分管安全副總擔(dān)任副組長。
5.2.2 在腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間(崗位),除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
5.2.3 急性中毒搶救應(yīng)急措施應(yīng)嚴(yán)格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。
6.附則
本制度由公司安全環(huán)保管理部門制定、修改、解釋。自公布之日起施行。
第12篇 防塵防毒防暑降溫管理制度
1、制訂生產(chǎn)發(fā)展長遠(yuǎn)規(guī)劃和年度計劃時,把治理塵毒作為一項重要內(nèi)容。新、改、擴(kuò)建項目要認(rèn)真做到勞動保護(hù)設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)。
2、所有防塵、毒設(shè)備(裝置、設(shè)施)都應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù),其檢修同時列入生產(chǎn)設(shè)備檢修計劃之內(nèi),做到定期、及時進(jìn)行。
3、所有防塵、毒設(shè)備(設(shè)施、裝置),不得任意拆除或挪作它用。
4、建立定期的塵毒監(jiān)測制度,按上級規(guī)定進(jìn)行定點監(jiān)測。
5、從事接塵、接毒作業(yè)的職工,都必須定期進(jìn)行健康檢查,并經(jīng)檢查或經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)有禁忌癥的,不得從事該項作業(yè),應(yīng)及時予以調(diào)離,另作安排。
6、在無防護(hù)措施的條件下,嚴(yán)禁將有毒有害作業(yè)承包給企業(yè)以外的居民、農(nóng)民和未成年少年、學(xué)生,違者將追究責(zé)任。
7、在散發(fā)大量輻射熱的設(shè)備、材料、產(chǎn)品場所,應(yīng)采取有效的防暑降溫措施以降低現(xiàn)場環(huán)境溫度。
8、在溫度特別高的場所、崗位(吊運(yùn)鋼水、鐵水、紅鋼坯、紅鋼材、以及通風(fēng)不良的大型設(shè)備、大型管道內(nèi)等)作業(yè),應(yīng)安設(shè)通風(fēng)設(shè)備(軸流風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī))。
9、針對暑期應(yīng)為崗位職工供應(yīng)足夠的、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清涼飲料和適當(dāng)?shù)姆朗钏幬?防止中暑事故發(fā)生。
