第1篇 防毒、防塵管理制度
一、公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要把關(guān)心職工安全、健康和關(guān)心生產(chǎn)統(tǒng)一起來(lái)，把防毒、防塵工作列入議事日程，堅(jiān)持做到“五同時(shí)”。
二、在新建、改建、擴(kuò)建時(shí)，必須按照國(guó)家《工礦企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求和環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)要求，做到“三同時(shí)”，不得削減勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施。
三、凡生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的車(chē)間或工段，都要采取有效措施，如采用新工藝、新設(shè)備、密閉或隔離操作等措施盡可能減少危害。
四、對(duì)產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的車(chē)間、工段，要定期監(jiān)測(cè)，嚴(yán)格對(duì)照劇毒物品的保管。
五、對(duì)接觸塵毒的作業(yè)人員登記造冊(cè)，定期體檢，建立員工健康監(jiān)護(hù)卡。
六、對(duì)接觸塵毒嚴(yán)重的崗位，實(shí)行六小時(shí)工作制或采取定期輪換制，對(duì)患有職業(yè)性中毒者，應(yīng)給予治療并妥善安排工作和生活。
第2篇 防塵防毒管理制度
防塵防毒管理制度
1、防護(hù)與治理
(1)要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保障職工的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
(2)要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散、保持作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和體檢。
(3)要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計(jì)劃和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。
(4)對(duì)散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng)，未經(jīng)處理不得隨意排放。
(5)有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理，保持整潔。
(6)對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對(duì)各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)主管部門(mén)同意或報(bào)請(qǐng)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。
2、體檢與職業(yè)病
(1)新職工入廠工作后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過(guò)敏癥患者的工作。
(2)對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊(cè)職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查。
(3)對(duì)從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員，可逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時(shí)、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌證和過(guò)敏癥者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。
(4)職業(yè)病的范圍和診斷標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對(duì)已確診的職業(yè)病患者應(yīng)進(jìn)行積極治療。
第3篇 礦業(yè)綜合防塵防毒管理制度
1、搞好防塵防毒工作,應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)防為主,防治結(jié)合,綜合治理”的方針,應(yīng)在集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)下,由生產(chǎn)副總經(jīng)理主管,安全科負(fù)責(zé)日常管理工作。
2、公司應(yīng)堅(jiān)持“以人為本”的原則,關(guān)心員工的安全、健康,在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)時(shí),應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比防塵工作。
3、每年在安排生產(chǎn)時(shí),應(yīng)完成防塵規(guī)劃和采取技術(shù)措施所需的經(jīng)費(fèi)、設(shè)備、器材等同生產(chǎn)計(jì)劃一同安排,把防塵措施計(jì)劃列入技術(shù)措施計(jì)劃和財(cái)務(wù)、物資計(jì)劃中去,切實(shí)予以保證。
4、公司應(yīng)對(duì)上崗前的員工進(jìn)行防塵培訓(xùn)和在崗期間的定期培訓(xùn),普及有關(guān)防塵知識(shí),督促員工遵守有關(guān)法律、法規(guī)和操作規(guī)程,指導(dǎo)員工正確使用職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)備和個(gè)人防護(hù)用品。員工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。
5、在改建、新建、擴(kuò)建可能產(chǎn)生有毒有害作業(yè)的項(xiàng)目時(shí),防塵防毒設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、施工、投產(chǎn)?？⒐r(shí)經(jīng)安全監(jiān)管行政部門(mén)竣工驗(yàn)收合格后方可投入使用。
6、凡生產(chǎn)和加工過(guò)程中,產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的單位,都應(yīng)采取降低塵毒危害的有效措施,如采用新工藝、新技術(shù)、新材料以及設(shè)備機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化、密閉化或采用隔離操作等措施。
7、各單位應(yīng)當(dāng)使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有毒物品,不在作業(yè)場(chǎng)所使用國(guó)家明令禁止使用的有毒物品,在生產(chǎn)過(guò)程中盡可能的使用無(wú)毒物品,需要使用有毒物品的應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇使用低毒物品。
8、有毒有害作業(yè)場(chǎng)所與生活場(chǎng)所應(yīng)分開(kāi),作業(yè)場(chǎng)所不得住人。有害作業(yè)與無(wú)害作業(yè)分開(kāi)。
9、在化驗(yàn)室等有毒有害作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置有效的通風(fēng)裝置,對(duì)突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置和事故通風(fēng)設(shè)備設(shè)施。
10、對(duì)有粉塵的破碎車(chē)間應(yīng)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,車(chē)間地面應(yīng)平整,易于沖洗,并有適當(dāng)?shù)钠露群偷孛媾潘诨蚺潘疁稀?/p>
11、在產(chǎn)塵設(shè)備(破碎機(jī)、運(yùn)輸皮帶、鑿巖機(jī)等)要安裝除塵設(shè)備設(shè)施(除塵器),在破碎車(chē)間、運(yùn)礦道路采取灑水降塵措施。
12、在尾礦庫(kù)、運(yùn)礦道路兩側(cè)、采場(chǎng)周?chē)灾矘?shù)木和花草,有效降低揚(yáng)塵,美化壞境。
13、進(jìn)入有毒有塵作業(yè)環(huán)境,必須穿戴好個(gè)體勞動(dòng)保護(hù)用品。
14、在顯著位置設(shè)置告知牌,如實(shí)告知作業(yè)環(huán)境的職業(yè)危害因素、防范措施和操作規(guī)程。
第4篇 防塵防毒安全管理制度格式怎樣的
一、 總 則
1.1 為了強(qiáng)化安全生產(chǎn)、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)等方面的管理和監(jiān)督工作,保證職工的安全生產(chǎn)和身心健康,根據(jù)國(guó)家法律法規(guī)和上級(jí)部門(mén)有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我公司實(shí)際,特制定本制度。
1.1 本制度適用于公司生產(chǎn)車(chē)間、各部門(mén)。
二、 基本原則2.1 認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場(chǎng)所的衛(wèi)生工作,采取綜合措施,消除塵害危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保護(hù)職工的安全健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2. 2 在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)時(shí)要同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。
2. 3 防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是:限制有毒有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散;
保證作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期檢測(cè)和體驗(yàn)。
2. 4 根據(jù)以防為主,全面規(guī)劃,因地制宜,綜合治理的原則,認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃,并要納入年度計(jì)劃。
三、 新產(chǎn)品及新建設(shè)項(xiàng)目3.1 凡新產(chǎn)品、新建、改建項(xiàng)目,設(shè)計(jì)和施工部門(mén),必須嚴(yán)格這些《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》,認(rèn)真做到勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時(shí)”。
3. 2 新產(chǎn)品、大修項(xiàng)目在設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收時(shí),必須同時(shí)審查,驗(yàn)收安全衛(wèi)生設(shè)施,并要有安全、環(huán)保部門(mén)參加,凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項(xiàng)目,不能投產(chǎn)。
3. 3 采用新技術(shù)、新工藝,必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可投產(chǎn)使用。
四、塵毒的治理和防護(hù)
4.1 生產(chǎn)和加工過(guò)程中發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì),噪音、高溫等作業(yè),都要采取相應(yīng)的措施治理和防護(hù)。
4.2 生產(chǎn)過(guò)程中,有毒有害的物料,應(yīng)采取密封的設(shè)備和隔離操作,或以
4.3 無(wú)毒、低毒物料代替,革新工藝,采用機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。
4.4 對(duì)散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場(chǎng)所,要加強(qiáng)通風(fēng)和采光,并應(yīng)回收利用或凈化處理,不能隨意排放。
4.5 產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場(chǎng)所,不能設(shè)置住房及在場(chǎng)內(nèi)吃食物。
4.6 有粉塵或毒物的生產(chǎn)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,地面要有防水層和排水溝。
4.7 對(duì)產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備,加強(qiáng)維護(hù)定期檢修,保持設(shè)施完好,杜絕跑、冒、滴、漏。
各種防毒防塵的設(shè)施,未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拆除。
4.8 使用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì),設(shè)置防護(hù)和急救藥品,以及洗眼、沖淋裝置,并設(shè)有警告牌。
4.9 從事有毒有害作業(yè)的職工,應(yīng)該配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)器具。
由當(dāng)?shù)卣殬I(yè)病防治所每年對(duì)有毒有害場(chǎng)所進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)分析。
五、附 則
5.1 本制度如與國(guó)家法律、法規(guī)及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
5.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
5.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第5篇 職業(yè)防護(hù)（防塵防毒防噪）管理制度
1勞動(dòng)者享有下列職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利。
1.1獲得職業(yè)衛(wèi)生教育、培訓(xùn)的權(quán)力;
1.2獲得職業(yè)健康檢查、職業(yè)病診療、康復(fù)等職業(yè)病防治服務(wù)的權(quán)力;
1.3了解工作場(chǎng)所產(chǎn)生或者可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素、危害后果和應(yīng)當(dāng)采取的職業(yè)病防護(hù)措施的權(quán)力;
1.4要求用人單位提供符合防治職業(yè)病要求的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品,改善工作條件的權(quán)力;
1.5對(duì)違反職業(yè)病防治法律、法規(guī)及危及生命健康的行為提出批評(píng)、檢舉和控告的權(quán)力;
1.6有權(quán)拒絕違章指揮、進(jìn)行沒(méi)有職業(yè)病防護(hù)措施的作業(yè)的權(quán)力;
1.7參與用人單位職業(yè)衛(wèi)生工作的民主管理,對(duì)職業(yè)病防治工作提出意見(jiàn)和建議權(quán)力。
2 塵、毒、噪場(chǎng)所規(guī)定
接觸石棉絨場(chǎng)所,生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用氯氣場(chǎng)所,產(chǎn)生酸、堿霧場(chǎng)所,產(chǎn)生噪音的場(chǎng)所。
3職業(yè)防護(hù)(防塵、防毒、防噪)
3.1 預(yù)防措施
3.1.1對(duì)存在塵、毒等職業(yè)危害的建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)。衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)的全過(guò)程包括可行性研究階段、初步設(shè)計(jì)階段、施工設(shè)計(jì)階段的衛(wèi)生審查,施工過(guò)程中的衛(wèi)生監(jiān)督檢查,竣工驗(yàn)收以及竣工驗(yàn)收中對(duì)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施效果的監(jiān)測(cè)和評(píng)價(jià)。
3.1.2新建、改建、擴(kuò)建及技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造的建設(shè)項(xiàng)目,都必須有防塵防毒設(shè)施,實(shí)行“三同時(shí)”管理,即職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施要與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收和投產(chǎn)使用。
3.1.3要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則,編制防塵、防毒、防噪規(guī)劃,并納入年度安全技術(shù)措施計(jì)劃和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,逐步消除塵、毒、噪危害。
3.1.4進(jìn)入有毒有害崗位作業(yè)人員,必須事先進(jìn)行防毒知識(shí)教育,掌握有毒物質(zhì)的毒性、中毒急救互救知識(shí)、防護(hù)器材的使用知識(shí),并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。
3.2生產(chǎn)過(guò)程中的控制
3.2.1對(duì)有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。
3.2.2對(duì)作業(yè)場(chǎng)所散發(fā)出的有害物質(zhì),應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng),并采取回收利用、凈化處理等措施,未經(jīng)處理不得隨意排放。
3.2.3對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏。
3.2.4若改變產(chǎn)品原材料或工藝流程,可能使塵毒等危害增加者,要采取可靠的預(yù)防性措施,按照變更管理的要求進(jìn)行管理。
3.2.5防塵防毒設(shè)施,必須加強(qiáng)維修管理,確保完好和有效運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.2.6對(duì)塵毒危害嚴(yán)重、測(cè)定超過(guò)國(guó)家規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)當(dāng)及時(shí)給予有效的治理。有害作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須配備必要的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施,并對(duì)其進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、檢修,定期檢測(cè)防護(hù)效果,確保正常使用,不得擅自拆除或者停止使用。
3.2.7要認(rèn)真做好防塵、防毒、防噪聲工作,采取綜合措施,消除塵、毒、噪危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保障職工的安全健康,防止職業(yè)病的發(fā)生。
3.2.8有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求。
3.2.9為接觸塵、毒、噪等有害因素的員工配備適宜有效的個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品,并監(jiān)督使用。
3.2.10在具有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)或化學(xué)燒傷危險(xiǎn)的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施。
3.3 職業(yè)衛(wèi)生管理
3.3.1 必須貫徹執(zhí)行有關(guān)保護(hù)婦女的勞動(dòng)法規(guī),安排工作要充分考慮婦女的生理特點(diǎn)。
3.3.2對(duì)工作場(chǎng)所存在的各種職業(yè)危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測(cè),工作場(chǎng)所各種職業(yè)危害因素檢測(cè)結(jié)果必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.3.3對(duì)疑似職業(yè)病的員工需要上報(bào)職防機(jī)構(gòu)診治的,由生產(chǎn)部和綜合辦公室提供職業(yè)接觸史和現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)衛(wèi)生情況,到具有職業(yè)病診療資格的職防部門(mén)進(jìn)行檢查、診斷。
3.3.4對(duì)接觸塵毒等職業(yè)危害的員工進(jìn)行醫(yī)學(xué)監(jiān)護(hù),包括上崗前的健康檢查、在崗時(shí)的定期職業(yè)健康檢查、離崗及退休前的職業(yè)健康檢查。沒(méi)有進(jìn)行職業(yè)性健康檢查的員工不得從事接觸職業(yè)危害作業(yè),有職業(yè)禁忌癥的員工不得從事所禁忌的作業(yè)。
3.3.5工作場(chǎng)所發(fā)生危害員工健康的緊急情況,應(yīng)立即組織該場(chǎng)所的員工進(jìn)行應(yīng)急職業(yè)性健康檢查,并采取相應(yīng)處理措施。
3.3.6存在職業(yè)危害的崗位要制定出相應(yīng)的職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程,專(zhuān)兼職安全衛(wèi)生管理人員嚴(yán)格監(jiān)督崗位操作人員按章操作。
3.3.7有毒有害工作場(chǎng)所的醒目位置應(yīng)設(shè)置有毒有害因素告示牌,注明崗位名稱(chēng)、有毒有害因素名稱(chēng)、國(guó)家規(guī)定的最高允許濃度、監(jiān)測(cè)結(jié)果、預(yù)防措施等。
3.3.8除按要求對(duì)國(guó)家規(guī)定的職業(yè)病進(jìn)行報(bào)告外,發(fā)生急性中毒事故應(yīng)立即向上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)寫(xiě)出書(shū)面現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查報(bào)告書(shū),報(bào)告書(shū)內(nèi)應(yīng)有分析、有結(jié)論、有改進(jìn)措施。
3.3.9定期進(jìn)行化學(xué)事故應(yīng)急救援培訓(xùn)和實(shí)際演練,發(fā)生急性職業(yè)中毒事故時(shí),按照應(yīng)急救援程序?qū)嵤┈F(xiàn)場(chǎng)救援。
第6篇 防塵、防毒安全管理制度
1、目的：規(guī)定防塵、防毒安全要求
2、范圍：適用于公司防塵、防毒安全管理
3、責(zé)任人：安全部、中央研究所、制造部、環(huán)保部
4、程序：
4.1基本原則
4.1.1 公司各車(chē)間（部門(mén)）要認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場(chǎng)所的衛(wèi)生工作，采取綜合措施，消除塵害危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保護(hù)職工的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
4.1.2 公司各車(chē)間（部門(mén)）在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)？評(píng)比生產(chǎn)時(shí)要同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。
4.1.3 防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是：限制有毒有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散；保證自由場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期檢測(cè)和體驗(yàn)。
4.1.4 公司各車(chē)間（部門(mén)）根據(jù)以防為主，全面規(guī)劃，因地制宜，綜合治理的原則，認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃，并要納入年度計(jì)劃，結(jié)合大修、中修、革新、改造，逐步消除塵害危害。
4.1.5 對(duì)長(zhǎng)期達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，塵害危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期停產(chǎn)整頓。
4.2新產(chǎn)品及新建設(shè)項(xiàng)目
4.2.1 凡新產(chǎn)品、新建、改建項(xiàng)目，設(shè)計(jì)和施工部門(mén)，必須嚴(yán)格這些《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》，認(rèn)真做到勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時(shí)”。
4.2.2 新產(chǎn)品、大修項(xiàng)目在設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收時(shí)，必須同時(shí)審查，驗(yàn)收安全衛(wèi)生設(shè)施，并要有安全、環(huán)保部門(mén)參加，凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項(xiàng)目，不能投產(chǎn)。
4.2.3 采用新技術(shù)、新工藝，必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投產(chǎn)使用。
4.3 塵毒的治理和防護(hù)
4.3.1 生產(chǎn)和加工過(guò)程中發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì)，噪音、高溫、高頻射線等作業(yè)，都要采取相應(yīng)的措施治理和防護(hù)。
4.3.2 生產(chǎn)過(guò)程中，有毒有害的物料，應(yīng)采取密封的設(shè)備和隔離操作，或以無(wú)毒、低毒物料代替，革新工藝，采用機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。
4.3.3 對(duì)散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場(chǎng)所，要加強(qiáng)通風(fēng)和采光，并應(yīng)回收利用或凈化處理，不能隨意排放。
4.3.4 產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場(chǎng)所，不能設(shè)置住房及在場(chǎng)內(nèi)吃食物。
4.3.5 有粉塵或毒物的生產(chǎn)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施，地面要有防水層和排水溝。
4.3.6 對(duì)產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)定期檢修，保持設(shè)施完好，杜絕跑、冒、滴、漏。各種防毒防塵的設(shè)施，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拆除。
4.3.7 使用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì)，設(shè)置防護(hù)和急救藥品，以及洗眼、沖淋裝置，并設(shè)有警告牌。
4.3.8 所有盛裝有毒有害物質(zhì)的容器，必須符合安全要求防止泄漏和擴(kuò)散，容器外部應(yīng)有警告標(biāo)志，不合格的包裝不準(zhǔn)出廠。
4.3.9 從事有毒有害作業(yè)的職工，應(yīng)該配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)器具。危害特別大的毒物，要配備隔離服等個(gè)人防護(hù)器具。
4.3.10 環(huán)保部門(mén)應(yīng)配備有毒有害物質(zhì)的監(jiān)測(cè)人員，定期進(jìn)行崗位的監(jiān)測(cè)化驗(yàn)分析，每月至少一次，并將檢測(cè)結(jié)果通知有關(guān)單位，同時(shí)報(bào)安全部。
第7篇 防火、防爆、防毒管理制度
1．目的：
建立防火、防爆、防毒一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序，防止火災(zāi)、爆炸、毒氣泄漏事故故發(fā)生
2．適用范圍：
適用于公司各部門(mén)
3．職責(zé)：
3.1管理部負(fù)責(zé)安全檢查，提出整改意見(jiàn)，報(bào)總經(jīng)理核準(zhǔn)；
3.2各部門(mén)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
4．定義：
4.1公司易燃、易爆物品為：
汽油、柴油、油漆、有機(jī)溶劑、氰氧化合物、去漬油、鎂合金、拋光粉塵；
4.2公司有毒物品為：
油漆、有機(jī)溶劑、去漬油；
5。職掌與作業(yè)流程
5.1防火、防爆、防毒要求
5.1.1應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請(qǐng)，管理部登記審批劃定“固定動(dòng)火區(qū)”，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)；
5.1.2禁止使用汽油、苯、去漬油等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等；
5.1.3易燃、易爆、劇毒物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放紙板、抹布或其它易燃物品?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的使用量；
5.1.4使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品，或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動(dòng)；
5.1.5在帶有易燃、易爆、劇毒物質(zhì)（殘?jiān)?、殘液和余氣）的設(shè)備、容器上工作時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施；
5.1.6設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全檢修制度”。
5.1.7消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無(wú)阻；
5.1.8公司內(nèi)所用員工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育，掌握滅火知識(shí)，并會(huì)正確使用各種消防器材。
5.2防火、防爆、防毒的主要措施。
5.2.1定人、定崗、定期對(duì)場(chǎng)內(nèi)消防設(shè)施、消防器材、應(yīng)急燈、安全出口燈進(jìn)行檢查；
5.2.2定人、定崗、定期清理拋光、研磨集塵箱；
5.2.3定人、定崗、定期檢查公司電、氣線路，嚴(yán)禁亂接電、氣線路；
5.2.4在易燃、易爆場(chǎng)所安裝防靜電、防漏電裝置；
5.2.5減少餐廳的液化氣存儲(chǔ)量，并在液化氣鋼瓶處安裝液化氣泄漏報(bào)警裝置；
5.2.6作業(yè)場(chǎng)所禁止存放大量易燃、易爆品；
5.2.7加強(qiáng)易燃、易爆品領(lǐng)用管制；
5.2.8禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作；
5.2.9嚴(yán)格控制有毒物品的領(lǐng)用量。
6．參考文件
無(wú)
第8篇 采油廠防毒防塵管理制度
采油廠防毒防塵管理制度
一、防護(hù)與治理
1、要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保障職工的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散、保持作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和體檢。
3、要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計(jì)劃和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。
4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計(jì)劃，進(jìn)行攻關(guān)。對(duì)長(zhǎng)期達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過(guò)整改，仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者，停業(yè)整頓。
5、對(duì)有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。
6、對(duì)散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng)，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。
7、有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理，保持整潔。
8、對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對(duì)各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)主管部門(mén)同意或報(bào)請(qǐng)廠長(zhǎng)(總工程師)批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。
9、有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄漏擴(kuò)散。
二、組織與搶救
1、生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存有毒、有害物質(zhì)的企業(yè)，應(yīng)成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管副廠長(zhǎng)(副經(jīng)理)擔(dān)任組長(zhǎng)。
2、企業(yè)應(yīng)成立救護(hù)站，并配備必需的急救器材和藥品，組織訓(xùn)練合格的救護(hù)隊(duì)員晝夜值班。
3、生產(chǎn)或使用有毒、有害物質(zhì)的車(chē)間應(yīng)成立搶救組，100人以上的車(chē)間，至少有4名兼職救護(hù)員，并備有急救箱。
4、職工醫(yī)院、職防所或保健站等基層醫(yī)療機(jī)構(gòu)，均應(yīng)設(shè)立由職業(yè)病科、內(nèi)科、外科、五官科、眼科和放射科的醫(yī)務(wù)人員組成的搶救組，并配備充足的急救器材和藥品。
5、有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車(chē)間(崗位)，除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
6、企業(yè)應(yīng)建立健全急性中毒事故的搶救網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和搶救方案，強(qiáng)化聯(lián)絡(luò)和報(bào)告制度。
三、體檢與職業(yè)病
1、新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過(guò)敏癥患者的工作。
2、對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊(cè)職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。
3、對(duì)從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員，可逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時(shí)、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌證和過(guò)敏癥者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。
4、職業(yè)病的范圍和診斷標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對(duì)已確診的職業(yè)病患者應(yīng)進(jìn)行積極治療。
第9篇 防塵與防毒管理制度
1? 目的
為認(rèn)真貫徹《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》，做好防塵防毒工作，保證公司塵毒崗位從業(yè)人員的職業(yè)健康安全，有效防止和避免職業(yè)危害的發(fā)生，改善公司勞動(dòng)衛(wèi)生條件，特制定本制度。
2? 適用范圍
本制度適用于公司所屬各生產(chǎn)車(chē)間防塵、防毒工作的安全管理。
3? 相關(guān)文件及引用標(biāo)準(zhǔn)
《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（國(guó)家主席第70號(hào)令）
《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》（國(guó)家主席第60號(hào)令）
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第493號(hào)）
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（aq 3013-2008）
《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》（gbz158-2003）
4? 職責(zé)
4.1安環(huán)質(zhì)監(jiān)部職責(zé)
4.1.1負(fù)責(zé)所有塵毒崗位防護(hù)用品配備及使用情況的監(jiān)督檢查。
4.1.2負(fù)責(zé)監(jiān)督工會(huì)對(duì)塵毒崗位的定期檢測(cè)和對(duì)從業(yè)人員的體檢。
4.1.3負(fù)責(zé)對(duì)從業(yè)人員防塵與防毒的培訓(xùn)教育工作。
4.1.4負(fù)責(zé)編制年度防塵防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計(jì)劃。
4.2工會(huì)的職責(zé)
4.2.1負(fù)責(zé)對(duì)公司塵毒崗位的定期檢測(cè)和對(duì)從業(yè)人員的體檢。
4.2.2負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)部門(mén)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的塵毒隱患的治理工作。
4.3生產(chǎn)部門(mén)職責(zé)
4.3.1負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.3.2負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)生塵毒物質(zhì)的工藝進(jìn)行技術(shù)改造和塵毒隱患的檢查治理工作。
4.3.3負(fù)責(zé)優(yōu)先采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備，提高生產(chǎn)過(guò)程密閉化、機(jī)械化和自動(dòng)化水平。
4.3.4配合安環(huán)質(zhì)監(jiān)部編制好年度防塵防毒規(guī)劃，并落實(shí)防塵防毒規(guī)劃。
4.4生產(chǎn)車(chē)間的職責(zé)
4.1負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.2負(fù)責(zé)對(duì)從業(yè)人員防塵與防毒的二、三級(jí)培訓(xùn)教育工作。
4.3負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域的塵毒隱患的排查治理工作。
4.4負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域配置的防塵毒器具的維護(hù)、報(bào)廢、更新工作。
5? 防塵、防毒的基本原則
5.1建設(shè)項(xiàng)目中的防塵防毒設(shè)施必須符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
5.2公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要切實(shí)把防塵、防毒工作列入議事日程，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作時(shí)，要同時(shí)計(jì)劃布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比防毒防塵工作。
5.3要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善開(kāi)動(dòng)條件，保障職工安全健康，實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。
5.4公司每年應(yīng)將防塵、防毒規(guī)劃和采取的技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)、設(shè)備、器材等與生產(chǎn)計(jì)劃一起安排，把防毒、防塵的措施計(jì)劃列入技術(shù)措施計(jì)劃和財(cái)務(wù)、物資計(jì)劃中，予以切實(shí)保證。
6? 防護(hù)與治理
6.1要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散，保持作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸。
6.2對(duì)有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。
6.3 一切有粉塵的作業(yè)，必須積極采取濕式操作和隔離操作，減少人員與塵毒物料的接觸。未經(jīng)以上方法處理，不得進(jìn)行作業(yè)。
6.4一切有塵毒的作業(yè)點(diǎn)，必須加強(qiáng)自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)管理，使作業(yè)場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)含量保持在國(guó)家規(guī)定的最高容許濃度以下。通過(guò)凈化設(shè)備的吸收、吸附、分離，降低空氣中的有害物濃度。
6.5在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水等，要采取回收綜合利用和凈化處理措施，未經(jīng)處理合格不得隨意排放。
6.6對(duì)于容易泄漏或散發(fā)有毒氣體、液體的工藝設(shè)備，要加強(qiáng)計(jì)劃?rùn)z修，提高檢修質(zhì)量，嚴(yán)格
控制跑、冒、滴、漏，對(duì)排毒防塵，通、排風(fēng)裝置要加強(qiáng)管理，搞好維護(hù)保養(yǎng)，未經(jīng)生產(chǎn)或安環(huán)副總同意批準(zhǔn)，不得擅自移置他用和拆除。
6.7對(duì)有毒、有害物質(zhì)的設(shè)備、管道、容器等進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《安全檢維修管
理制度》。
6.8在審查、驗(yàn)收新、擴(kuò)、改工程的設(shè)計(jì)、施工、竣工時(shí)，發(fā)現(xiàn)有不符合防塵、防毒要求，要重新返工，否則不予以驗(yàn)收和投產(chǎn)。
6.9生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的安全距離，要符合安全間距規(guī)定，除值班室外，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得安排人員居住，非生產(chǎn)人員不得隨便進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。
6.10.加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)區(qū)域塵、毒等污染物的定期監(jiān)測(cè)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患要及時(shí)予以
整改，對(duì)暫時(shí)不能整改好的，要采取預(yù)防措施。
6.11對(duì)有塵毒作業(yè)的崗位，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置防護(hù)和急救器具專(zhuān)用柜，配備足夠的防塵、防毒器具，防塵、防毒面具及濾罐的配置數(shù)量應(yīng)超過(guò)每班生產(chǎn)值班人員的數(shù)量。
6.12各級(jí)部門(mén)應(yīng)對(duì)所配置的防塵、防毒器具加強(qiáng)管理和維護(hù)保養(yǎng)，各級(jí)管理人員要經(jīng)常進(jìn)行檢查和更新，并及時(shí)進(jìn)行標(biāo)示，防止失效。
6.13有腐蝕性的有毒物質(zhì)或有能使皮膚吸收毒物的生產(chǎn)車(chē)間（崗位），必須配置適用的防護(hù)器具、急救藥品和應(yīng)急設(shè)施（如洗眼器、噴淋等沖淋設(shè)施）。
6.14崗位人員要通過(guò)培訓(xùn)，做到懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)處理故障。
6.15有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，在貯運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)防泄露擴(kuò)散，包裝外部必須有安全標(biāo)簽。
6.16生活用水、用汽，必須與生產(chǎn)用水、用汽徹底分開(kāi)，防止生產(chǎn)系統(tǒng)有毒物質(zhì)竄入生活水，造成人員中毒。
6.17在相關(guān)有毒、有害崗位設(shè)置有毒監(jiān)測(cè)報(bào)警儀。
6.18保證防塵、防毒管理制度的執(zhí)行，教育員工嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，對(duì)防塵、防毒工作有突出貢獻(xiàn)者要予以表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。
7? 組織與搶救
7.1公司成立由分管副總經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)的急性中毒領(lǐng)導(dǎo)小組。成員由公司各科室、車(chē)間主管組成。
7.2公司為主要崗位配備必需的急救器材和藥品，公司醫(yī)務(wù)室在業(yè)務(wù)上負(fù)責(zé)中毒人員的搶救或與醫(yī)療機(jī)構(gòu)建立聯(lián)合救護(hù)協(xié)議。
7.3夜間，要以化工生產(chǎn)橫輪班為單位，由公司值班人員與公司調(diào)度成立現(xiàn)場(chǎng)搶救小組并及時(shí)通知主管副總經(jīng)理及公司總經(jīng)理辦公室、生產(chǎn)部（設(shè)備、電氣）、安環(huán)質(zhì)監(jiān)部等相關(guān)部室領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)。并通告廠內(nèi)周邊車(chē)間，做好相應(yīng)應(yīng)急準(zhǔn)備與措施。
7.4發(fā)生微量泄露中毒事故后，崗位人員應(yīng)立即佩戴防護(hù)用品，將中毒人員脫離有毒區(qū)域，送醫(yī)務(wù)室或公司定點(diǎn)的醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行搶救。發(fā)生重大泄露，并有人員中毒，崗位人員首先向公司調(diào)度報(bào)警，并佩戴防護(hù)用品，組織人員進(jìn)行搶救并向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。
7.5公司調(diào)度接到報(bào)警后，應(yīng)立即啟動(dòng)公司《中毒事故應(yīng)急救援預(yù)案》。
7.6人員未撤出，參加搶險(xiǎn)的人員應(yīng)戴好空氣呼吸器和防化服進(jìn)行搶險(xiǎn)搶救（但必須是二人以上進(jìn)入有毒區(qū)域，并保持相互聯(lián)系）。
7.7急性中毒搶救應(yīng)急措施，應(yīng)嚴(yán)格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。
8? 體檢與職業(yè)病
8.1新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏癥患者的工作。
8.2 對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。
8.3對(duì)從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員，可逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時(shí)、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏癥者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。
8.4職業(yè)病的范圍和診斷標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對(duì)已確診的職業(yè)病患者按工傷處理。
8.5加強(qiáng)塵毒檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目、采樣點(diǎn)的設(shè)定及數(shù)量、采樣時(shí)機(jī)、采樣頻率、采樣方法、采樣記錄按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8.6建立健全職工上崗前和定期的防塵防毒安全衛(wèi)生知識(shí)、安全衛(wèi)生法規(guī)制度的宣傳教育、技術(shù)培訓(xùn)制度和檢查考核制度。
8.7所有職工必須按規(guī)定正確使用有效的勞動(dòng)防護(hù)用品。
9? 考核
9.1對(duì)塵毒崗位應(yīng)按照國(guó)家規(guī)定定期檢測(cè)，未執(zhí)行扣500元
9.2對(duì)塵毒崗位人員作業(yè)時(shí)按照規(guī)定正確佩戴防護(hù)用品，每次扣10元。造成事故的扣當(dāng)事人100元。
9.3對(duì)防塵防毒隱患排查治理不及時(shí)或隱患排查治理不到位的，每次扣100元。
10? 記錄
10.1《防塵防毒設(shè)備匯總表》
10.2《塵毒作業(yè)點(diǎn)檢測(cè)情況表》
第10篇 大橋化工防火防爆防毒安全管理制度
上海大橋化工有限公司-安全委員會(huì)
防火、防爆、防毒安全管理制度
為了確保公司和員工生命財(cái)產(chǎn)的安全，加強(qiáng)防火、防爆、防毒安全工作，避免發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等安全事故，特制定本制度。
一、作業(yè)場(chǎng)所防火安全管理制度
公司作業(yè)場(chǎng)所原則上杜絕任何火種進(jìn)入，遵循以下規(guī)定：
1、嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)、火柴、香煙等物品;
2、嚴(yán)禁穿著帶有鐵釘?shù)男M(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間、技術(shù)部、質(zhì)控部、倉(cāng)庫(kù)等作業(yè)場(chǎng)所;
3、嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)接聽(tīng)和撥打手機(jī);
4、嚴(yán)禁任何未作防爆處理的作業(yè)燃油車(chē)輛進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所;
5、嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)敲撞金屬制物品。
專(zhuān)職安全員應(yīng)定期對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行防火檢查，各部門(mén)可以根據(jù)需要組織防火巡查。巡查的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：
1、用火、用電有無(wú)違章情況;
2、安全出口、疏散通道是否暢通，安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明是否完好;
3、消防設(shè)施、器材和消防安全標(biāo)志是否在位、完整;
4、常閉式防火門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，防火卷簾下是否堆放物品影響使用;
5、消防安全重點(diǎn)部位的人員在崗情況;
6、其他消防安全情況。
二、動(dòng)火、用火安全管理制度
因特殊情況需要進(jìn)行電、氣焊等明火作業(yè)的，動(dòng)火部門(mén)和人員應(yīng)當(dāng)按照公司的用火管理制度辦理審批手續(xù)，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人，在確認(rèn)無(wú)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)后方可動(dòng)火施工。動(dòng)火施工人員應(yīng)當(dāng)遵守消防安全規(guī)定：
1、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，作業(yè)單位應(yīng)按規(guī)定向消防工作歸口管理部門(mén)總經(jīng)辦申請(qǐng)“動(dòng)火許可證”。
2、動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火點(diǎn)附近5米區(qū)域范圍內(nèi)的易燃易爆危險(xiǎn)物品或作適當(dāng)?shù)陌踩綦x，并向保安部門(mén)借取適當(dāng)種類(lèi)、數(shù)量的滅火器材隨時(shí)備用，結(jié)束作業(yè)后應(yīng)即時(shí)歸還，若有動(dòng)用應(yīng)如實(shí)報(bào)告。
3、如在作業(yè)點(diǎn)就地動(dòng)火施工，應(yīng)按規(guī)定向作業(yè)點(diǎn)所在單位經(jīng)理級(jí)(含)以上主管人員申請(qǐng)，申請(qǐng)部門(mén)需派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并不定時(shí)派人巡查。離地面2米以上的高架動(dòng)火作業(yè)必須保證有一人在下方專(zhuān)職負(fù)責(zé)隨時(shí)撲滅可能引燃其它物品的火花。
4、未辦理“動(dòng)火許可證”擅自動(dòng)火作業(yè)者，本單位人員予以書(shū)面警告處分，嚴(yán)重的予以開(kāi)除。
三、作業(yè)場(chǎng)所防爆安全管理制度
1、易燃易爆危險(xiǎn)物品應(yīng)有專(zhuān)用的庫(kù)房，配備必要的消防器材設(shè)施，倉(cāng)管人員必須由消防安全培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。
2、易燃易爆危險(xiǎn)物品應(yīng)分類(lèi)、分項(xiàng)儲(chǔ)存?；瘜W(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學(xué)物品，應(yīng)分庫(kù)存放。
3、易燃易爆危險(xiǎn)物品入庫(kù)前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)，出入庫(kù)應(yīng)進(jìn)行登記。
4、庫(kù)存物品應(yīng)當(dāng)分類(lèi)、分垛儲(chǔ)存，嚴(yán)格按照消防安全要求進(jìn)行擺放。
5、易燃易爆危險(xiǎn)物品存取應(yīng)按安全操作規(guī)程執(zhí)行，倉(cāng)庫(kù)工作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，非工作人員不得隨意入內(nèi)。
6、易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
四、作業(yè)場(chǎng)所防毒安全管理制度
1、公司指定總經(jīng)理辦公室為職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，并配備兼職的職業(yè)衛(wèi)生人員，負(fù)責(zé)本單位的職業(yè)病防治工作;
2、公司應(yīng)當(dāng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施，并采取有效治理措施，改善勞動(dòng)條件，使作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素的濃度或者強(qiáng)度符合國(guó)家和本市的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3、車(chē)間及實(shí)驗(yàn)室員工作業(yè)時(shí)必須帶好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。
4、員工應(yīng)當(dāng)學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)，遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程，正確使用、維護(hù)職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告。
5、公司職業(yè)衛(wèi)生主管人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守本制度和相關(guān)操作規(guī)程，因疏于職守給公司造成損失的，給予50元以上200元以下罰款;
6、員工不按規(guī)定佩帶個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予口頭警告
第11篇 防火防爆防塵防毒管理制度
1.目的
為規(guī)范公司生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所和庫(kù)房防火、防爆、防塵、防毒管理,預(yù)防安全事故的發(fā)生,保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。
2.范圍
公司生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所和庫(kù)房的防火、防爆、防塵、防毒管理
3.職責(zé)
3.1 安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)制定生產(chǎn)場(chǎng)所和庫(kù)房的防火、防爆、防塵、防毒管理制度的制定,并進(jìn)行檢查,監(jiān)督實(shí)施;負(fù)責(zé)消防設(shè)施的檢查維護(hù)。
3.2 各生產(chǎn)單位/部門(mén)負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)場(chǎng)所和庫(kù)房的防火、防爆、防塵、防毒管理措施的落實(shí),進(jìn)行日常檢查,并做好記錄。
4.防火、防爆安全管理程序
4.1一般要求
4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請(qǐng),公司安全部門(mén)登記審批劃定“固定動(dòng)火區(qū)”,固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所,進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
4.1.4 各單位易燃易爆物品必須按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行儲(chǔ)存和使用。易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)禁止堆放易燃物品;使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品,或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動(dòng)。
4.1.5 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)?、殘液和余?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí),禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。
4.1.6 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類(lèi)生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。
4.1.7 必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火等一切動(dòng)火工作,必須認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動(dòng)火制度”的規(guī)定。需動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須到公司安全管理部門(mén)申請(qǐng),批準(zhǔn)后,方可動(dòng)火。
4.1.7.1 動(dòng)火作業(yè)的安全要求
動(dòng)火前必須經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火,其動(dòng)火證的有效期為一天(24小時(shí)),出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證;動(dòng)火證應(yīng)填動(dòng)火有效期,申請(qǐng)辦證單位、動(dòng)火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施,動(dòng)火分析,開(kāi)始動(dòng)火時(shí)間以及各項(xiàng)責(zé)任人和審批人的簽名。
4.1.7.2 動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)采取下列安全措施
(1)凡可能與易燃、可燃物連通的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時(shí)應(yīng)拆掉一段連接管道。
(2)有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析合格后,方可動(dòng)火。
(3)動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。5級(jí)以上大風(fēng),停止室外動(dòng)火作業(yè)。
4.1.8 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.9 生產(chǎn)車(chē)間/部門(mén)、危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí),其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
4.1.10 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。
4.1.11 化工生產(chǎn)甲類(lèi)區(qū)域在有可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置,并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。
4.1.12 所有設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.13 設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn),安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無(wú)損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
4.1.14 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。
4.1.15 根據(jù)工藝過(guò)程的具體特點(diǎn),設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車(chē)聯(lián)鎖裝置。
4.1.16 生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車(chē)聯(lián)鎖裝置。
4.1.17 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。
4.1.18 加強(qiáng)安全生產(chǎn)值班制度及設(shè)備、設(shè)施的安全管理,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全檢修制度”;嚴(yán)格按“安全操作規(guī)程”“崗位操作規(guī)程”“工藝控制參數(shù)”及設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作和維修,非崗位人員,未經(jīng)同意,不得亂動(dòng)該崗位任何設(shè)備和儀器。
4.1.19 消防機(jī)構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無(wú)阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。
4.1.20 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育,掌握滅火知識(shí),并會(huì)正確使用各種消防器材。
4.1.21 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。
4.2 防火、防爆的主要措施
4.2.1 防爆泄壓。
4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。
4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。
4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。
4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。
4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。
4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,必須泄壓降溫后方可打開(kāi)。(觸媒需要惰化的,應(yīng)進(jìn)行惰化。)
4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。
4.2.2 控溫、控壓。
必須嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn),加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。
4.2.3 防止氧含量超標(biāo)。
4.2.3.1 氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此,必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。
4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃?xì)怏w。
4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。
4.2.4 防火措施。
4.2.4.1 在工序之間,各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。
4.2.4.2 氧氣、空氣、氮?dú)?、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通,必須設(shè)置止逆閥,安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開(kāi)閥門(mén)(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。
4.2.4.3 在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。
4.2.5 防靜電放電
4.2.5.1 (下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置)
(1)生產(chǎn)、使用、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道;
(2)在絕緣管道上配置的金屬附近,對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專(zhuān)門(mén)接地。
4.2.5.2 在裝其它易燃液體作業(yè)時(shí),禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作,檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進(jìn)行。
4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。
4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場(chǎng)所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門(mén)把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。
4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。
4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作。
4.2.6 貯運(yùn)設(shè)施
4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無(wú)呼吸閥時(shí),應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。
4.2.6.2 閃點(diǎn)低于28℃,沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃,而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。
4.2.6.3 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì),無(wú)絕熱措施時(shí)應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。
4.2.6.4 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì),壓力表和安全閥。
4.2.6.5 充裝液氨前,必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查,不合格的禁止充裝。
4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
4.2.7 物料廢液排放
4.2.7.1 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過(guò)回收或處理后,方可通過(guò)水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。
4.2.7.2 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水,不準(zhǔn)直接混合排入下水道。
4.2.7.3 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。
4.2.7.4.嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度和驗(yàn)收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門(mén)嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查,及時(shí)消除泄漏。
4.3 防火防爆等級(jí)劃分
4.3.1 廠房的防火防爆等級(jí),應(yīng)嚴(yán)格按化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
4.3.2 新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場(chǎng)所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
4.3.3 易燃易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按“爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程”和“爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求”執(zhí)行。
4.4 消防設(shè)施
4.4.1 廠內(nèi)的消防設(shè)施,根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。
4.4.2 室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護(hù)半徑不宜超過(guò)120米;消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時(shí),水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺(tái)等處,消火栓間距不宜超過(guò)60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。
4.4.3 除全廠性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所,設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡(jiǎn)易滅火器材,如砂、滅火毯等。
4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類(lèi)、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、占地面積及有無(wú)消防設(shè)施等情況考慮。
4.4.5 加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥,遠(yuǎn)離熱源,不受高溫輻射、陽(yáng)光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周?chē)坏糜姓系K物。
4.4.6嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查,安全環(huán)?？浦辽倜吭聶z查一次消防設(shè)施,并進(jìn)行維護(hù)和更換。保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過(guò)的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng),不得與實(shí)瓶混放。
防塵、防毒安全管理程序
5.1 防護(hù)與治理
5.1.1 要認(rèn)真做好防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除塵毒危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保障職工的安全健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
5.1.2 在存在粉塵、毒性危害因素的生產(chǎn)場(chǎng)所和庫(kù)房應(yīng)按相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置防塵、防毒設(shè)施。
5.1.3 使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)識(shí);有毒作業(yè)場(chǎng)所的衛(wèi)生防護(hù)設(shè)備,應(yīng)急救援設(shè)施,通訊報(bào)警裝置進(jìn)行維護(hù)、檢修和定期檢測(cè),使之保持完好狀態(tài)。
5.1.4 對(duì)散發(fā)出的有害物質(zhì),應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng),并采取回收利用、凈化處理等措施,未經(jīng)處理不得隨意排放。
5.1.5 控制作業(yè)場(chǎng)所有害物質(zhì)對(duì)空氣污染,對(duì)有害物質(zhì)產(chǎn)生源的封閉、阻斷、屏蔽、通風(fēng)(局部與全部通風(fēng)),加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)措施,縮短接觸時(shí)間及提供合格的個(gè)體防護(hù)用具等。
5.1.6 有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理,保持整潔。
5.1.7 物料粉碎車(chē)間產(chǎn)生的粉塵應(yīng)采用密閉、通風(fēng)、除塵系統(tǒng),各車(chē)間/部門(mén)必須按《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》的規(guī)定為員工配置適合的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,并督促員工在生產(chǎn)中正確使用;生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生噪聲,振動(dòng)的車(chē)間/部門(mén)應(yīng)采用消聲設(shè)施或?yàn)閱T工配置防護(hù)耳機(jī)。
5.1.8 生產(chǎn)過(guò)程中的毒物產(chǎn)生于設(shè)備、擴(kuò)散于環(huán)境,作用于接觸工人,對(duì)職業(yè)性有害因素的控制就應(yīng)從設(shè)備、環(huán)境、人三個(gè)方面考慮,生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)盡量做到機(jī)械化,密閉化、自動(dòng)化。
5.1.9 員工在正式上崗前必須經(jīng)培訓(xùn),使員工認(rèn)識(shí)作業(yè)場(chǎng)所使用有毒物品的特性,有害成分,預(yù)防措施。
5.1.10 有毒物品必須具有標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)、安全使用說(shuō)明書(shū)及其影響安全使用有毒物品的其他有關(guān)資料,相關(guān)資料由公司安全環(huán)保管理部門(mén)存檔。
4.2.3 安全環(huán)?？浦辽倜吭聶z查一次各單位防塵、防毒管理情況;并建立防火、防爆、防塵、防毒管理臺(tái)帳。
5.2 組織與搶救
5.2.1 生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存有毒、有害物質(zhì)的單位,應(yīng)成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組,由公司總經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)、分管安全副總擔(dān)任副組長(zhǎng)。
5.2.2 在腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車(chē)間(崗位),除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
5.2.3 急性中毒搶救應(yīng)急措施應(yīng)嚴(yán)格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。
6.附則
本制度由公司安全環(huán)保管理部門(mén)制定、修改、解釋。自公布之日起施行。
第12篇 防塵防毒防暑降溫管理制度
1、制訂生產(chǎn)發(fā)展長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和年度計(jì)劃時(shí),把治理塵毒作為一項(xiàng)重要內(nèi)容。新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目要認(rèn)真做到勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。
2、所有防塵、毒設(shè)備(裝置、設(shè)施)都應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維護(hù),其檢修同時(shí)列入生產(chǎn)設(shè)備檢修計(jì)劃之內(nèi),做到定期、及時(shí)進(jìn)行。
3、所有防塵、毒設(shè)備(設(shè)施、裝置),不得任意拆除或挪作它用。
4、建立定期的塵毒監(jiān)測(cè)制度,按上級(jí)規(guī)定進(jìn)行定點(diǎn)監(jiān)測(cè)。
5、從事接塵、接毒作業(yè)的職工,都必須定期進(jìn)行健康檢查,并經(jīng)檢查或經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)有禁忌癥的,不得從事該項(xiàng)作業(yè),應(yīng)及時(shí)予以調(diào)離,另作安排。
6、在無(wú)防護(hù)措施的條件下,嚴(yán)禁將有毒有害作業(yè)承包給企業(yè)以外的居民、農(nóng)民和未成年少年、學(xué)生,違者將追究責(zé)任。
7、在散發(fā)大量輻射熱的設(shè)備、材料、產(chǎn)品場(chǎng)所,應(yīng)采取有效的防暑降溫措施以降低現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度。
8、在溫度特別高的場(chǎng)所、崗位(吊運(yùn)鋼水、鐵水、紅鋼坯、紅鋼材、以及通風(fēng)不良的大型設(shè)備、大型管道內(nèi)等)作業(yè),應(yīng)安設(shè)通風(fēng)設(shè)備(軸流風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī))。
9、針對(duì)暑期應(yīng)為崗位職工供應(yīng)足夠的、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清涼飲料和適當(dāng)?shù)姆朗钏幬?防止中暑事故發(fā)生。
