第1篇 氣瓶管理制度
為了貫徹安全生產(chǎn)的方針,加強(qiáng)氣瓶管理,保護(hù)員工生命和公司財(cái)產(chǎn)的安全,促進(jìn)公司生產(chǎn)的發(fā)展,特制定本制度。
一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。氣瓶的使用、充裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存必須符合規(guī)定。
二、我公司符合規(guī)程所規(guī)定壓力范圍的氣瓶有:氧氣瓶、液氨瓶、液氯瓶、氫氣瓶、乙炔氣瓶(應(yīng)符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》)。
三、氣瓶按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。盛裝一般氣體的氣瓶,每三年檢驗(yàn)一次;盛裝腐蝕性介質(zhì)的氣瓶,每二年檢驗(yàn)一次。氣瓶在使用過程中,出現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p傷等,應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。
四、使用前,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查:
1、所選用的氣瓶漆色、字樣與所充裝的氣體應(yīng)符合規(guī)定。
2、瓶閥材料必須根據(jù)氣瓶所裝氣體的性質(zhì)選用。
3、氣瓶的安全附件要齊全、完好。瓶閥應(yīng)有保護(hù)裝置如氣瓶配戴瓶帽等。氣瓶上應(yīng)配戴兩個(gè)防震圈。
4、氣瓶的有關(guān)技術(shù)資料齊全,應(yīng)符合檢驗(yàn)期限。
5、瓶體經(jīng)外觀檢查無缺陷,能夠保證安全使用。
五、使用中應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、禁止對(duì)氣瓶敲擊、碰撞、火烤。閥門凍結(jié)時(shí),不得用火烘烤。
2、開啟氣瓶閥門時(shí)應(yīng)小心緩慢的進(jìn)行,操作者應(yīng)在側(cè)面以免氣流傷人。
3、氧氣瓶、氯氣及其減壓器等,禁止與油類接觸,操作人員嚴(yán)禁穿有油污的工作服和手套。
4、瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。
5、氣瓶不得靠近熱源?？扇夹詺怏w氣瓶,與明火的距離一般不得小于10米。
6、夏季要防止日光爆曬。
7、各類氣瓶的減壓器不準(zhǔn)互相代用,并確保不漏氣。
六、運(yùn)輸氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、旋緊瓶帽,輕裝、輕卸、嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。
2、氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定。夏季要有遮陽設(shè)施,防止爆曬。
3、車上禁止煙火,并應(yīng)備有滅火器材和防毒用具。
4、易燃品、油脂或帶有油污的物品,不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶同車運(yùn)輸。
5、所裝介質(zhì)相互接觸后,能引起燃燒、爆炸的氣瓶,不得同車運(yùn)輸。
七、儲(chǔ)存氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,妥善固定。氣瓶臥放應(yīng)防止?jié)L動(dòng),頭部朝
向一方。
2、盛裝有毒氣體的氣瓶,或所裝介質(zhì)相互接觸后能引起燃燒、爆炸的氣體,必須分室儲(chǔ)存,并在附近設(shè)有防毒用具或滅火器材。
3、生產(chǎn)使用的氣瓶應(yīng)分別貯放在室外的專用小房內(nèi)。
八、氣瓶發(fā)生爆炸,瓶閥飛出,或因氣瓶事故引起著火、中毒事故時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管部門和勞動(dòng)部門。
第2篇 氣瓶安全使用管理制度
一、氣瓶要嚴(yán)格按規(guī)定送檢,嚴(yán)禁使用超期氣瓶。
二、易燃?xì)怏w瓶與助燃?xì)馄坎荒芑旌戏胖?。易燃?xì)怏w及有毒氣體氣瓶必須安放在規(guī)范的安全柜內(nèi),各種壓力氣瓶豎直放置時(shí),應(yīng)采取用架子和套環(huán)固定,并做好區(qū)域或標(biāo)牌標(biāo)識(shí)。
三、各種壓力氣瓶應(yīng)避免曝曬和靠近熱源,可燃易燃?jí)毫馄侩x明火距離不得小于10米;嚴(yán)禁敲打和撞擊氣瓶;開氣時(shí)應(yīng)先開鋼瓶閥門后慢慢開啟減壓器閥門,關(guān)氣時(shí)應(yīng)先關(guān)閉鋼瓶閥后關(guān)閉減壓閥門;專瓶專用,嚴(yán)禁私自改裝它用氣使用。
四、壓力氣瓶使用時(shí)要防止氣體外泄,瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有余壓;使用完畢及時(shí)關(guān)閉總閥門。
五、經(jīng)常檢查易燃易爆氣體管道、接頭、開關(guān)及器具是否有泄漏,隨時(shí)排除安全隱患,禁止使用明火器具。
六、開啟鋼瓶閥門時(shí)注意安全,應(yīng)先檢查減壓閥門是否松開(關(guān)閉減壓閥)操作者必須站在氣體出口的側(cè)面,減壓器的出口不準(zhǔn)直對(duì)操作者。
七、搬運(yùn)、裝卸氣瓶時(shí),不得使用拋裝,流放或流動(dòng)的裝卸,搬運(yùn)方法。
八、做到滿瓶進(jìn),空瓶出,嚴(yán)禁在室內(nèi)存放氣瓶。
九、保持氣瓶間清潔規(guī)范放置。
十、焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格,取得操作資格證者后方可操作,嚴(yán)禁無證操作。
十一、氣瓶必須有質(zhì)量合格證,氣瓶的瓶閥應(yīng)佩戴鋼帽,每個(gè)氣瓶配套兩個(gè)防震圈。
十二、氣瓶的漆色也應(yīng)保持完好,如有脫漆應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆,漆色不得任意涂改或增添其它圖案。一樣標(biāo)識(shí),鋼印處應(yīng)期刷清楚,以防銹蝕。
十三、常用鋼瓶外部顏色及標(biāo)志。
氧氣瓶(天藍(lán)色黑字)、氫氣瓶(深綠色紅字)
氮?dú)馄?黑色黃色)、壓縮空氣瓶(黑色白字)
乙炔瓶(白色紅字)、二氧化碳?xì)?鋁白黑字)
氬氣瓶(灰色綠字)、氦氣瓶(棕色)
第3篇 氧氣瓶充裝管理制度
1.主題內(nèi)容和適用范圍
本制度規(guī)定了設(shè)備、安全附件的使用、管理、檢修、事故處理等內(nèi)容和要求。本制度適用于氧氣充裝站。
2.內(nèi)容與要求
2.1 基礎(chǔ)管理
2.1.1設(shè)備管理的任務(wù)是對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理,保持設(shè)備的完好,不斷改善和提高技術(shù)裝備條件,充分發(fā)揮設(shè)備的效能。
2.1.2 堅(jiān)持修理保養(yǎng)改造和更新相結(jié)合,專業(yè)管理與一般管理相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。
2.1.3 健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu),建立以安全技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的設(shè)備管理網(wǎng)。由設(shè)備員全面負(fù)責(zé)管理,認(rèn)真做好使用管理檢修潤滑事故處理等工作。
2.1.4 建立設(shè)備臺(tái)帳和檔案,主要設(shè)備應(yīng)明確專人管理(掛牌)。
2.1.5 建立儀器儀表,安全附件臺(tái)帳和檔案。
2.1.6 建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及修理臺(tái)帳。
2.2 使用和管理
2.2.1 所有設(shè)備的操作人員,實(shí)行持證操作,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備。
2.2.2 設(shè)備操作人員,應(yīng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行工況及時(shí)記錄。抄表的時(shí)間、項(xiàng)目應(yīng)遵守操作規(guī)程的規(guī)定。抄表記錄應(yīng)真實(shí)、及時(shí)、規(guī)范。
2.2.3 設(shè)備操作人員應(yīng)做到“四懂”,“三會(huì)”,即懂結(jié)構(gòu),懂原理,懂性能懂用途;會(huì)使用會(huì)維護(hù)保養(yǎng),會(huì)排除一般故障。
2.2.4 設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)檢和巡檢,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行及超負(fù)荷運(yùn)行。
2.3 檢查,檢驗(yàn)和檢修。
2.3.1 設(shè)備員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際狀況和安全附件的校驗(yàn)周期,編制設(shè)備的檢修計(jì)劃,報(bào)安全技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。
2.3.2 設(shè)備的檢查,檢驗(yàn)和修理,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),確保質(zhì)量和安全。
2.3.3 壓力容器,液氧貯槽,槽車的內(nèi)外部檢驗(yàn)要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
2.3.4 氧氣瓶至少每三年送有資格的無縫氣瓶檢驗(yàn)站進(jìn)行檢驗(yàn),并作好記錄。
2.3.5 安全閥每年至少校驗(yàn)一次,壓力表的校驗(yàn)應(yīng)符合計(jì)量部門的規(guī)定。溫度計(jì),液位計(jì)等其他儀器儀表的校驗(yàn)(修理)按有關(guān)規(guī)程
進(jìn)行。
2.3.6 避雷針,貯槽,管道等接地電阻由有檢測(cè)資格的專業(yè)部門每年至少測(cè)定一次。電阻值應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.3.7設(shè)備的潤滑系統(tǒng),應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備說明書的要求添加和更換潤滑油。
2.3.8 凡檢修保養(yǎng)與氧氣接觸的設(shè)備、儀器、儀表或另部件,嚴(yán)禁使用油脂。檢修使用的工具,更換的另配件應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂。
2.4 設(shè)備事故處理
2.4.1 發(fā)生一般設(shè)備事故必須查明原因,作到“四不放過”。
2.4.2 設(shè)備發(fā)生重大事故,應(yīng)及時(shí)采取緊急措施防止事故擴(kuò)大,并立即向有關(guān)部門報(bào)告,按有關(guān)規(guī)定處理。
3.檢查與考核
3.1 設(shè)備運(yùn)行記錄,保養(yǎng)情況,每周檢查一次,每月考核一次。
3.2 發(fā)生設(shè)備事故的責(zé)任者,應(yīng)賠償經(jīng)濟(jì)損失,對(duì)觸犯法律的應(yīng)依法追究刑事責(zé)任。
第4篇 氣瓶搬運(yùn)、裝卸安全管理制度
1、搬運(yùn)氣瓶以前，操作人員必須了解瓶內(nèi)氣體的名稱、性質(zhì)和安全搬運(yùn)注事事項(xiàng)，并備齊相應(yīng)工器具和防護(hù)用品，如介質(zhì)為有害、有毒、腐蝕、放射性和自燃?xì)怏w時(shí)，應(yīng)在組織管理、技術(shù)措施、個(gè)人防護(hù)、衛(wèi)生保健等方面制定相應(yīng)措施。
2、圓心凹底氣瓶在車間、倉庫、工地、裝卸場(chǎng)地內(nèi)搬運(yùn)時(shí)，可用徒手滾動(dòng)，即用一手托住瓶帽，使瓶身傾斜，另一手推動(dòng)瓶身沿地面旋轉(zhuǎn)、用瓶底邊走邊滾，不準(zhǔn)拖曳，隨地平滾，順坡豎滑或用腳蹬踢。
3、氣瓶最好是使用穩(wěn)妥、省力的專用小車（單瓶或雙瓶位置，襯有軟墊的手推車），并用鐵鏈固定。嚴(yán)禁用肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉或二人抬運(yùn)的方式搬運(yùn)，以避免損傷身體和摔壞氣瓶釀成事故。
4、氣瓶應(yīng)戴瓶帽，最好是戴固定式瓶帽，以避免在搬運(yùn)過程中瓶閥因受力而損壞，甚至瓶閥飛出等事故的發(fā)生，
5、氣瓶運(yùn)到目的地后，放置氣瓶的地面必須平整。放置時(shí)將氣瓶豎直放穩(wěn)，方可松手脫身，以防氣瓶摔倒釀成事故：
6、當(dāng)需要用人工將氣瓶向高處舉放或需把氣瓶從高處放落地面時(shí)，必須兩人同時(shí)操作，并要求提升與降落的動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，姿勢(shì)正確，嚴(yán)禁在舉放時(shí)拋、扔，在放落時(shí)滑摔。
7、裝卸氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁用拋、滑、摔、滾、碰等方式裝卸氣瓶，以避免因野蠻裝卸而發(fā)生爆炸事故；
8、氣瓶搬運(yùn)中如需吊裝時(shí)，嚴(yán)禁使用電磁起重設(shè)備。用機(jī)械起重設(shè)備吊運(yùn)散裝氣瓶時(shí)，必須將氣瓶裝入集裝箱、堅(jiān)固的吊籠或吊筐內(nèi)，并妥善加以固定。嚴(yán)禁使用鏈繩、鋼絲繩捆綁或鉤吊瓶帽等方式調(diào)運(yùn)氣瓶，以避免調(diào)運(yùn)過程中氣瓶脫落而造成事故。
9、嚴(yán)禁使用翻斗車、鏟車或叉車搬運(yùn)氣瓶。
第5篇 鋼質(zhì)無縫氣瓶報(bào)廢管理制度
為了氣瓶的安全使用，對(duì)盛裝醫(yī)用氣體的氣瓶，每三年檢驗(yàn)一次。在使用過程中若發(fā)現(xiàn)氣瓶有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。庫存或停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。在對(duì)氣瓶檢驗(yàn)中，出現(xiàn)下列情況的氣瓶對(duì)其進(jìn)行報(bào)廢處理：
1．對(duì)使用年限超過30年的氣瓶按報(bào)廢處理．
2.瓶體存在裂紋、鼓包、結(jié)疤、皺折或夾雜等缺陷的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。
3.瓶體磕傷、劃傷、凹坑處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚90%的氣瓶應(yīng)報(bào)廢
4.瓶體凹陷深度超過2mm或大于凹陷短徑1/30的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。
5.瓶體凹陷中帶有劃傷或磕傷時(shí)，若其缺陷深度等于或大于3條或.4條的規(guī)定；或其缺陷深度雖小于3條或.4條的規(guī)定，但其磕傷或劃傷長度等于或大于凹陷短徑，且凹陷深度超過1.5mm或凹陷深度大于凹陷短徑的1/35，則該氣瓶應(yīng)報(bào)廢。
6.瓶體存在弧疤、焊跡或明火燒烤等熱損傷而使金屬受損的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。
7.瓶體上弧立點(diǎn)腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的2/3的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。
8.瓶體線腐蝕或面腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的90％的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。
9.頸圈松動(dòng)無法加固的氣瓶，或頸圈損傷且無法更換的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。
10.底座松動(dòng)、傾斜、破裂、磨損或其支撐面與瓶底最低點(diǎn)之間距離小于10mm的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。
11.有下列情況之一的氣瓶應(yīng)報(bào)廢：
a) 筒體圓度超過2.0％；
b) 筒體直線度允差超過瓶體長度4‰，且彎曲深度大于5mm；
c) 瓶體垂直度允差超過瓶體長度8‰。
12.音響十分混濁低沉，余韻重而短并伴有破殼音響的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。
13.瓶口螺紋的輕度腐蝕、磨損或其他損傷可用符合gb/t10878規(guī)定的絲錐修復(fù)。修復(fù)后用符合gb/t8336的量規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)該氣瓶應(yīng)報(bào)廢。
14.內(nèi)表面有裂紋、結(jié)疤、皺折、夾層或凹坑的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。
內(nèi)表面存在腐蝕缺陷時(shí),瓶體上弧立點(diǎn)腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的2/3的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。
15.瓶體線腐蝕或面腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的90％的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。
16.氣瓶現(xiàn)重量與制造標(biāo)志重量的差值大于5%，應(yīng)測(cè)定瓶壁最小壁厚。除點(diǎn)腐蝕外，最小壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚90%的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。
17.現(xiàn)容積值小于制造標(biāo)志容積值的盛裝高壓或低壓液化氣體的氣瓶，必須根據(jù)容積測(cè)定記錄將原制造標(biāo)志容積值改打?yàn)楝F(xiàn)容積值?，F(xiàn)容積值大于制造標(biāo)志容積值10%的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。
18.水壓試驗(yàn)時(shí)，瓶體出現(xiàn)滲漏、明顯變形或保壓期間壓力有回降現(xiàn)象（非因試驗(yàn)裝置或瓶口泄漏）的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。
19.高壓氣瓶在水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)定容積殘余變形率。容積殘余變形率超過6%時(shí)，應(yīng)測(cè)定瓶體的最小壁厚，其最小壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚的90%。容積殘余變形率超過10%的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。
20.氣瓶氣密性試驗(yàn)時(shí)，對(duì)在試驗(yàn)壓力下瓶體泄漏的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。
對(duì)檢驗(yàn)中出現(xiàn)的報(bào)廢氣瓶，出具鋼質(zhì)無逢氣瓶判廢通知書，并進(jìn)行登記。對(duì)報(bào)廢氣瓶進(jìn)行破壞性的處理，填寫好氣瓶報(bào)廢處理記錄。
第6篇 氣瓶使用安全管理制度
一、氣瓶范圍:
氧氣瓶、氮?dú)馄?、氨氣瓶、氫氣瓶、一氧化碳?xì)馄考捌渌厥庥猛練馄俊?/p>
二、儲(chǔ)存保管:
1、氣瓶必須旋緊安全帽立放,為防止跌倒,應(yīng)把氣瓶放在專用欄桿支座內(nèi)。不同類型氣瓶必須分別存放。
2、在露天堆放的氣瓶必須保證不受雨淋、曝曬。
3、存放氣瓶倉庫周圍10米內(nèi)禁止放任何易燃物及有明火工作。
三、使用:
1、操作人員在開關(guān)氣瓶閥時(shí)應(yīng)慢開慢關(guān)。
2、氣瓶的氣閥凍結(jié)時(shí),應(yīng)把氣瓶轉(zhuǎn)到曖和地方用清潔的溫水解凍,嚴(yán)禁火烤。
3、在氣瓶上嚴(yán)禁放置電焊地線。
4、氧氣瓶嘴禁止有油或用有油的扳手去開關(guān)。
5、禁止敲擊、碰撞。
6、夏季不要放在日光曝曬的地方。
7、不要放在易跌落和易受外來撞擊的地方。
8、氣瓶不得靠近熱源、可燃、助燃性氣體溫表,氣瓶與明火的距離一般不得小于10米。
9、氣瓶內(nèi)氣體不能用盡,余壓不得小于0.05mpa。
四、氣瓶的管理:
1、發(fā)放時(shí),氣瓶的瓶帽、防震圈等防護(hù)裝置要齊全、完好。
2、更換時(shí),氣瓶的瓶帽、防震圈要齊全。
3、氣瓶要有發(fā)放、更換登記制度。
第7篇 氧氣瓶充裝門衛(wèi)管理制度
1.主題內(nèi)容和適用范圍
1.1 本制度規(guī)定了門衛(wèi)的工作和要求。
1.2 本制度適用于氧氣充裝站。
2.內(nèi)容與要求
2.1 門衛(wèi)人員必須提高警惕，嚴(yán)守崗位，做好防火及保衛(wèi)工作。
2.2站內(nèi)為重點(diǎn)防火部位，嚴(yán)禁一切煙火及火種帶入。
2.3機(jī)動(dòng)車輛入站，應(yīng)隨車配齊滅火器材。
2.4嚴(yán)禁氧氣瓶與其它相抵觸的氣體混裝出入站區(qū)。
2.5外來人員參觀、學(xué)習(xí)檢查等由本站有關(guān)人員陪同，經(jīng)登記后方可進(jìn)站。
2.6外單位來站的車輛及人員應(yīng)服從門衛(wèi)人員管理，進(jìn)出站車速不得超過5公里/小時(shí)。
3.檢查與考核
3.1 站長、安全技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員要經(jīng)常檢查門衛(wèi)的工作，給予獎(jiǎng)懲。不稱職者及時(shí)更換。
第8篇 氣瓶充裝安全防火管理制度
1、充裝站內(nèi)工作人員要熟悉、掌握各種閥門操作，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)維修。
2、加強(qiáng)對(duì)電源的管理，站內(nèi)應(yīng)用防爆裝置。
3、嚴(yán)禁外來人員帶火種進(jìn)入站內(nèi)，嚴(yán)格登記手續(xù)。
4、站內(nèi)動(dòng)用明火作業(yè)，要請(qǐng)主管部門批準(zhǔn)，并采取穩(wěn)妥措施防范。
5、凡是違反防火安全制度，不聽從勸告者給予罰款，情節(jié)嚴(yán)重要者報(bào)司法部門追究刑事責(zé)任。
第9篇 氧氣瓶、乙炔瓶安全管理制度
一、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
1、運(yùn)輸
（1）在運(yùn)輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
（2）裝卸時(shí)，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞，損壞和爆炸。
（3）不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。
（4）在強(qiáng)烈陽光下運(yùn)輸時(shí)，要用帆布遮蓋。
2、氧氣瓶保管與存放
（1）庫房周圍不得放易燃物品。
（2）庫內(nèi)溫度不得超過30℃，距離熱源明火在10米以外。
（3）氧氣瓶減壓閥，壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。
3、氧氣瓶使用規(guī)定
（1）安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。
（2）瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，應(yīng)留0.1mpa。
（3）檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。
（4）氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。
二、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定
1、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。
3、乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。
4、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時(shí)瓶。
5、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對(duì)已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。
6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離）。
7、瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。
8、工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。
9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。
10、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。
11、在用汽車、手推車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專用夾具和防雨的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。
12、裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定汽車裝運(yùn)乙炔瓶向放置時(shí)，頭部應(yīng)朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時(shí)，車箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。
14、裝運(yùn)乙炔瓶的車輛禁止煙火。
15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場(chǎng)或班組小庫內(nèi)儲(chǔ)量不得超過5瓶，可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的廠房相鄰建造，相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻，嚴(yán)禁任何管線穿過。
16、乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10米，不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。
17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標(biāo)志。
第10篇 氣瓶安裝位置管理制度辦法
1、氣瓶應(yīng)安裝在車輛外部輪廓內(nèi)受保護(hù)的位置,不應(yīng)放置在對(duì)車輛駕駛產(chǎn)生不利影響的部位。
2、氣瓶與排氣管位置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,其環(huán)境溫度不得高于55℃,在任何情況下氣瓶與排氣管之間的距離不得小于75mm。
3、氣瓶集成閥與車輛外輪廓邊緣距離應(yīng)不小于200mm。
4、氣瓶必須安裝在通風(fēng)位置或采取有效的通風(fēng)措施,以防氣體滲漏進(jìn)入駕駛室或車廂。當(dāng)氣瓶安裝在車體內(nèi)部時(shí),應(yīng)設(shè)計(jì)一個(gè)金屬或非金屬的密封艙,將瓶體和集成閥封閉;或設(shè)計(jì)一個(gè)集成閥副艙,密封艙應(yīng)有便于維修和檢查的艙口。在安裝位置應(yīng)能保證集成閥關(guān)閉自如,密封艙或副艙應(yīng)有可靠的密封手段,以防止氣體泄漏。
5、貨車車廂內(nèi)安裝氣瓶時(shí),應(yīng)安裝金屬或非金屬保護(hù)裝置。
6、多個(gè)氣瓶的組合安裝應(yīng)布置合理,排列整齊。
第11篇 氣瓶室安全管理制度
本制度規(guī)定了氣瓶室安全使用管理制度,并要求嚴(yán)格執(zhí)行,認(rèn)真做好壓力氣瓶的安全管理工作
一、氣瓶要嚴(yán)格按規(guī)定送檢,嚴(yán)禁使用超期氣瓶。
二、易燃?xì)怏w氣瓶與助燃?xì)怏w氣瓶不得混合放置。易燃?xì)怏w及有毒氣體氣瓶必須安放在規(guī)范的、安全的柜中;各種壓力氣瓶豎直放置時(shí),應(yīng)采取用架子和套環(huán)固定,并做好區(qū)域或標(biāo)牌標(biāo)識(shí)。
三、各種壓力氣瓶應(yīng)避免曝曬和靠近熱源,可燃、易燃?jí)毫馄侩x明火距離不得小于10米;嚴(yán)禁敲擊和碰撞壓力氣瓶,開氣時(shí)應(yīng)先開鋼瓶后慢慢開啟減壓器閥,關(guān)氣時(shí)應(yīng)先關(guān)閉鋼瓶閥門后關(guān)閉減壓器閥門;專瓶專用,嚴(yán)禁私自改裝它種氣體使用。
四、壓力氣瓶使用時(shí)要防止氣體外泄;瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有余壓;使用完畢及時(shí)關(guān)閉總閥門。
五、經(jīng)常檢查易燃?xì)怏w管道、接頭、開關(guān)及器具是否有泄漏,隨時(shí)排除安全隱患,禁止使用易燃器具。
六、開啟鋼瓶閥門要注意安全,應(yīng)先檢查減壓器閥門是否松開(關(guān)閉減壓器閥),操作者必須站在氣體出口的側(cè)面,減壓器的防爆出口不準(zhǔn)直對(duì)操作者。
七、搬運(yùn)、裝卸氣瓶時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,不得采用拋裝、滑放或流動(dòng)的裝卸、搬運(yùn)方法。
八、做到滿瓶進(jìn),空瓶出,嚴(yán)禁在室內(nèi)存放氣瓶。
九、保持氣瓶間清潔,規(guī)整放置。
十、常用鋼瓶外部顏色區(qū)分及標(biāo)志:氧氣瓶(天藍(lán)色黑字)、氫氣瓶(深綠色紅字)、氮?dú)馄?黑色黃字)、壓縮空氣瓶(黑色白字)、乙炔瓶(白色紅字)、二氧化碳瓶(鋁白黑字)、氬氣瓶(灰色綠字)、氦氣瓶(棕色)。
第12篇 氣瓶充裝站安全管理制度
1、氣瓶充裝站應(yīng)取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的充裝許可證書;
2、充裝作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得作業(yè)證書方可從事充裝工作;
3、充裝站應(yīng)設(shè)置站長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、氣瓶收發(fā)員、氣瓶檢查員、氣瓶充裝操作員、氣瓶維護(hù)、氣瓶裝卸、押運(yùn)等人員;
4、主要從事氣瓶充裝、氣瓶收發(fā)、氣瓶運(yùn)輸、氣瓶儲(chǔ)存、氣瓶檔案、氣瓶使用等管理,并對(duì)氣瓶使用者安全使用氣瓶進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo),提供安全服務(wù);
5、建立充裝安全管理制度、責(zé)任制度、緊急處理措施,不得使用充裝安全技術(shù)檔案不在本充裝站的氣瓶;
6、氣瓶充裝站應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,其它人員無權(quán)干涉其充裝工作;
7、人員、氣瓶、車輛進(jìn)出充裝站,必須履行登記制度,保障人員、車輛不得攜帶火種、易燃物品進(jìn)站,防止非本站人員、車輛未經(jīng)許可進(jìn)度充裝站;
8、充裝場(chǎng)地、貯槽區(qū)域嚴(yán)禁煙火、油脂及堆放易燃物品,在設(shè)備維修過程中,確需明火作業(yè)的,應(yīng)報(bào)消防、安全部門采取監(jiān)護(hù)措施后方可進(jìn)行;
9、負(fù)責(zé)本站范圍內(nèi)的設(shè)備保養(yǎng)、安全設(shè)施、充裝場(chǎng)地的管理;
10、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)條例、規(guī)定、規(guī)程。
