第1篇 設備安全管理制度范文
設備安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備――生產全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造,提高安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素,確保公司財產和人身安全。
一、設備選購
1、必須堅持“安全高于一切”的設備選購原則,要求做到設備運行中,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的安全。
2、設備管理人員應根據本企業(yè)生產特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業(yè)的生產技術水平,設備安全可靠程度、價格、售后服務等),經過論證提出初步意見報總經理批準實施。
3、安裝、調試、驗收、建立檔案等。
二、設備使用前的管理工作
1、制定安全操作規(guī)程。
2、制定設備維護保養(yǎng)責任制。
3、安裝安全防護裝置。
4、員工培訓。內容包括設備原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經考核合格后,方可持證上崗。
三、設備使用中的管理工作
1、嚴格執(zhí)行《設備安全管理制度》,由公司主管領導和設備管理人員負責檢查落實。
2、設備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng),由設備管理人員、工程技術人員共同確定設備“點檢”位置和技術要求,由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。
4、預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發(fā)生事故的有效措施。設備管理人員根據設備零件的使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施。將設備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設備從本質上的安全性。
四、設備維護保養(yǎng)制度
1、設備運行與維護堅持“設備專人負責,共同管理”的原則精心養(yǎng)護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作:
1)自覺愛護設備,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
2)管線、閥門做到不滲不漏。
3)做好設備經常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4)設備要定期更換,強制保養(yǎng),保持技
第2篇 燃氣、電氣設備和用火、用電安全管理制度
一、安裝和維修電器設備線路，必須由電工按《電力設備技術規(guī)范》進行操作，安裝接電時需向用電管理部門申請，經審核批準后由電工負責施工。
二、因工作需要必須架設臨時用電線路的，應由使用部門用電管理部門提出申請，經審查批準后方可安裝，安裝的臨時電氣線路必須符合電器安裝規(guī)范的有關規(guī)定，保證安全用電，用后及時拆除。
三、臨時電器線路使用期間，由使用部門監(jiān)督，電工負責維護，操作人員停止使用時必須及時切斷電源，臨時電器線路限期使用，最多不得超過一周，確需延期使用的必須辦理延期審批手續(xù)，否則由電工按期拆除。
四、非電工人員嚴禁拆裝、挪移臨時電氣線路，否則造成事故的，由使用部門負責人與肇事者承擔全部責任。
五、電器設備的操作人員，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，并定期對設備進行檢查、維護，及時發(fā)現問題及時報告，由專業(yè)人員負責維修，工作結束后必須切斷電源，做到人走電斷。
六、每季度對電氣線路進行一次全面檢測、維修，并做好記錄。
七、明火作業(yè)管理
1．禁止在具有火災、爆炸危險的場所使用明火。
2．因特殊情況需要進行電、氣焊等明火作業(yè)的，動火部門和人員應當辦理《明火作業(yè)許可證》，許可中應注明動火級別、申請部門和動火部位、動火人及監(jiān)護人、明火作業(yè)理由、現場實施安全措施狀況、動火時間和地點等內容。不得擅自變更明火作業(yè)的時間地點。
3．明火作業(yè)現場應落實現場監(jiān)護人，將施工區(qū)和使用區(qū)進行防火分隔，清除動火區(qū)域的易燃、可燃物，配置消防器材，專人監(jiān)護，在確認無火災、爆炸危險后方可動火施工。
4．進行電焊、氣焊等具有火災危險作業(yè)的特殊工種操作人員，必須持證上崗，并遵守消防安全規(guī)定，落實相應的消防安全措施。
5．每天作業(yè)完畢，應清理作業(yè)現場，熄滅余火和飛濺的火星，并及時切斷電源。保衛(wèi)部門對清理完畢的現場進行檢查。
6．未經批準私自動用明火的，保衛(wèi)部門應責令其停止動火作業(yè)。
八、宿舍內嚴禁使用電褥子、電爐、電暖器等電熱設備，嚴禁使用蠟燭、酒精爐、液化氣罐等。
九、教學樓、實驗室、圖書館、禮堂、宿舍樓、食堂等重要場所，嚴禁吸煙。
十、教學樓、實驗樓、圖書館等有外漏插座的用電部位，用后及時斷電，嚴禁帶電空載運行。
十一、照明燈具要嚴格管理做到人走燈滅，嚴禁長明燈。
第3篇 自動扶梯設備維修安全管理制度
1、委托電梯保養(yǎng)承包商對電梯進行保養(yǎng)維修。
2、物管部負責與承包商聯(lián)系，督促并協(xié)助其維修保養(yǎng)。特殊情況時其他部門可以直接與承包商聯(lián)系，并及時通知物管部。
3、將維修保養(yǎng)情況記錄于電梯設備維修記錄表、電梯設備保養(yǎng)記錄表，零部件更換及大修同時記錄于電梯設備臺賬。
4、每季度末對電梯電源開關柜進行一次檢查并做維護保養(yǎng)。
5、強電管理員對電梯設備的維修、保養(yǎng)進行檢查監(jiān)督。
6、當電梯年檢期到期前，督促承包商做電梯年檢年審。
7、因材料不足暫不能維修的，應向用戶解釋清楚，預約下次維修時間，并將有關情況記錄在維修單上。
8、因用戶自購設備故障無法維修的，應詳細向用戶說明原因，由用戶聯(lián)系其設備的供應商維修，同時將情況記錄在維修單上交用戶簽名。
9、根據故障情況采取相應的維修措施，注意做好現場周圍物品的防護和遮蓋。
10、故障修復后，用戶驗收合格，維修人員在維修單上填寫維修結果，請用戶簽名確認。維修人員清理現場后才可離開。
11、維修人員在完成的維修單上簽名，交物管部經理復核簽名，于當日交給物管部文員。維修單一聯(lián)留用戶，另兩聯(lián)分留物業(yè)部和物管部。物管部文員將維修單錄入電腦，并填寫維修檔案登記表，定期歸人維修檔案。
12、每周由各專業(yè)管理員抽取10%已完成的維修單進行回訪，發(fā)現用戶不滿意的應追查，確實屬人為因素的應追究維修工的責任。
第4篇 設備設施安全管理及維護保養(yǎng)管理制度
1、目的
規(guī)范公司內生產設備設施日常使用及維護保養(yǎng)、維修工作，確保在用設備設施的安全有效運行，需要對設備設施方面的安全設施、職業(yè)病防護設施及消防設施進行管理，保障作業(yè)人員的人身安全，特制定本制度。
2、適應范圍
本制度適用于公司生產設備設施及其附帶的安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施的使用、維護保養(yǎng)過程管理。
3、引用文件、術語定義
危險化學品建設項目安全設施目錄（試行）（安監(jiān)總危化〔2007〕225號）
安全生產控制的目的就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良和管理失效四大要素。
安全設施的正常運行是為保證生產設備設施正常工作的必要條件，同時也是保證安全生產的基本條件。在做好設備設施管理的同時也做好安全設備設施的運行、檢修、維護、保養(yǎng)。
安全設施包括通用安全防護設施、職業(yè)病防護設施和消防安全防護設施。
安全設施分為預防事故設施、控制事故設施、減少與消除事故影響設施三類。
3.1預防事故設施
（1）檢測、報警裝置：壓力、溫度、液位、流量等報警裝置，可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測報警裝置，用于安全檢查結合安全數據分析等檢測設備、儀器。
（2）設備安全防護設施：防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施，傳動設備安全閉鎖設施，電氣過載保護設施，靜電接地設施。
（3）防爆設施：各種電氣、儀表的防爆設施。
（4）作業(yè)現場防護設施：作業(yè)現場防輻射、防靜電、防噪音、通風（除塵、排毒）、防護欄（網）、防滑、防灼燙等設施。
（5）安全警示標志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風向等警示標志。
3.2控制事故設施
（1）泄壓和止逆設施：用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。
（2）緊急處理設施：緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放等設施。
3.3減少與消除事故影響設施
（1）防止火災蔓延設施：阻火器、安全水封、回火防止器等。
（2）滅火設施：水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設施。
（3）應急處置設施：洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應急照明等設施。
（4）應急救援設施:堵漏、工程搶險裝備和現場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
（5）勞動防護用品和裝備：包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學因素傷害的勞動防護用品和裝備。
4、職責
4.1 生產部：負責生產設備設施（包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施）的檢查、維護保養(yǎng)、維修等日常管理工作，參與設備供應商的選擇，負責設備技術檔案的日常管理工作；
4.2各部門負責設備設施的安全使用，負責日常保養(yǎng)定期維護等工作。
4.3生產人員：嚴格按照設備安全操作規(guī)程操作設備，對設備進行日常的運行檢查維護；
4.5安全員（兼職）：負責生產設備設施（包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施）運行過程中安全檢查，督促檢查各作業(yè)人員遵章守紀工作，發(fā)現安全隱患督促責任部門整改。負責聯(lián)絡有資質的檢測機構對安全設施進行安全檢測。
4.6采購部：負責生產設備（包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施）供應商以及維修零部件的選擇、采購工作。
4.7總經理：負責設備設施（包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施）維修維護的審批。
5、管理程序
5.1設備設施的狀態(tài)管理
設備設施是企業(yè)固定資產的主要組成部分，是公司經營營業(yè)的基礎。
設備修理必須堅持先維修、后生產的原則，以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備檢修的工作，保證設備經常處于良好狀態(tài)，延長設備的使用壽命，為公司的發(fā)展提供必需的物質基礎。
各業(yè)務部門開展工作時，必須考慮設備設施的運行狀態(tài)，提供必要的檢修計劃，在檢查經營活動的同時，同時檢查檢修計劃和安全防護?？偨Y評比業(yè)務計劃和檢修計劃。在經營與設備設施維修發(fā)生矛盾時，應當根據“先維修，后經營”的原則合理安排。
生產部對驗收合格后登錄設備設施（包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施）臺賬，匯總收集設備出廠隨帶的技術資料一同存入設備檔案，對該生產設備設施（包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施）建立設備管理檔案。
5.2設備設施的使用
5.2.1設備在投入使用前，生產部編制該設備操作規(guī)程和安全注意事項、設備維護保養(yǎng)技術規(guī)程，并對設備操作人員進行培訓，培訓內容包括設備原理、設備構造、安全設施附件、操作方法、設備操作規(guī)程及安全注意事項、維護保養(yǎng)常識、應急處置措施等，考核合格后方可允許上機操作。安全員（兼職）應識別并評價該設備設施的安全風險。
5.2.2工作前，設備操作人員必須對設備進行檢查，在確認設備完好，安全附件、儀表齊全正常，操作系統(tǒng)靈敏可靠后方可開機，并在設備日常點檢表中記錄相關情況，下班后記錄設備運行臺時。
5.2.3在工作過程中，設備操作人員要經常巡回檢查設備運轉狀況，包括聲音、震動、溫升是否正常，附件是否完好，發(fā)現異常和故障應及時排查原因并及時處理，必要時停機檢查或向班組長報修，嚴禁設備帶病運轉。
5.3設備的維護保養(yǎng)和維修
5.3.1設備的維護保養(yǎng)工作遵循“專人負責，共同管理”的原則，設備責任人必須嚴格按照設備維護保養(yǎng)過程做到以下幾點：
a.自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不違章操作；
b.設備運行中避免進入異物；
c.管道閥門做到不滲不漏；
d.做好設備經常性的潤滑、緊固、防腐等工作；
e.設備的易損零部件要及時更換，保持設備運行狀態(tài)良好；
f.保持設備清潔，環(huán)境衛(wèi)生好。
g.及時填寫設備運行記錄，每班人員點檢人員填寫《設備日常保養(yǎng)記錄單》。
5.3.2設備維修工負責設備的計劃維修和緊急搶修，設備維修以計劃維修為主，緊急搶修為輔。
設備管理根據設備運轉情況和企業(yè)生產情況，制定設備的年度維護保養(yǎng)計劃，安全員（兼職）會簽審核，總經理批準后，各部門以及設備管理按計劃進行維護保養(yǎng)，填寫《維護保養(yǎng)及驗收單》。
維護保養(yǎng)的設備設施包括：生產設備；建筑設施；特種設備；職業(yè)病防護設施；安全設施；自動消防報警系統(tǒng)；企業(yè)各單位設備外殼接地保護；漏電保護器漏電手動測試；特種設備的定期檢測等。
5.3.3設備維護保養(yǎng)分為一級、二級。一級保養(yǎng)需要按照設備服役情況基本原則每半年進行一次，二級保養(yǎng)按照設備服役情況基本原則每年進行一次，一級二級保養(yǎng)程度詳見維護保養(yǎng)驗收單。
5.3.4維修保養(yǎng)前，維修人員應明確維修內容確定檢維修方案，確定作業(yè)危險分析和控制措施，明確安全設施的檢修保養(yǎng)要求，技術要求和施工方法，明確分工責任，并采取開具作業(yè)票、停車、拉閘、掛檢修牌、安全監(jiān)護等相應必要安全防范措施。
5.3.5維修保養(yǎng)時，應對檢維修人員進行安全教育和施工現場安全交底維修人員要按照所修設備的技術要求和規(guī)范的操作方法進行維修，確保維修質量，嚴禁野蠻操作。
5.3.6維修保養(yǎng)結束后，應及時恢復安全裝置和安全設施。維修人員首先要認真檢查維修工作有無遺漏，然后，管理好工具，清理維修現場，會同設備負責人、設備操作者進行試車驗收，并做好維修記錄，填寫《設備維修驗收單》。
5.4設備標識
企業(yè)內重點設備作明確標識，標識內容包括設備名稱、規(guī)格型號、設備狀態(tài)（在用、停用、報廢等）。
5.5生產設備設施、安全設施的技術檔案管理
每臺設備均應建立技術檔案，設備管理負責生產設備設施（含設備自身附帶的安全設施）的技術檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。
安全員（兼職）負責對相對獨立的安全設施建立技術檔案，編制全面的安全設施臺賬，臺賬中應注明安全設施對應的生產設備設施，便于設備管理的綜合管理。
5.6安全設施管理和保養(yǎng)要求
依據本單位的實際情況，設備管理在編制設備年度維護保養(yǎng)計劃中同時注明安全設備設施的維護保養(yǎng)計劃、檢測計劃。
屬于企業(yè)內的維護保養(yǎng)由維修工負責，安全員（兼職）進行技術支持，保養(yǎng)完成后共同驗收。
屬于強制檢驗的設施和項目由設備管理員負責聯(lián)系外部有檢測資質的單位進行，保存好相關書面資料。
6、形成的文件和記錄
6.1設備設施（安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施）管理臺賬
6.2設備設施履歷表 無編號
6.3設備安全操作規(guī)程 無編號
6.4年度維護保養(yǎng)計劃表 編號：aqjl-06-01
6.5維護保養(yǎng)及驗收單 編號：aqjl-06-02
6.6設備日常保養(yǎng)記錄單 編號：aqjl-06-03
6.7設備維修保養(yǎng)記錄清單 編號：aqjl-06-04
第5篇 設備設施保養(yǎng)及檢修安全管理制度
1?? 目的
為貫徹落實安全生產方針，規(guī)范生產設施、設備安全管理，減少安全事故發(fā)生，保護員工生命和財產安全，特制定本制度 .
2?? 適用范圍
公司所有生產設備設施，安全設備設施。、
3?? 職責
3.1 操作人員
1）培訓后上崗，嚴格按安全操作規(guī)程進行設備的操作運行。
2）設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。
3）認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。
4）保持設備整潔，及時消除設備的跑、冒、滴、漏等現象。
3.2 維修人員
1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。
2）發(fā)現故障及時消除，不能立即消除的，要詳細記錄并及時上報，結合設備檢修計劃予以消除。
3）認真做好設備維護保養(yǎng)工作。
3.3 車間領導、設備管理人員
1）對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2）總結操作和維修工的維護保養(yǎng)經驗，改進設備管理工作。
3.4 生技部為公司設備設施的歸口管理部門。負責生產設施申購審核、臺帳、特種設備、檢維修審核、拆除與報廢管理；參與新改擴工程驗收；檢查、監(jiān)督生產設施、設備的安全管理。
3.5 安全生產領導小組負責消防設施、器材管理；辦公室負責保安監(jiān)視設備設施管理。
4?? 主要內容
4.1 設備的管理和使用
為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。
a、嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經生技部同意執(zhí)行。
b、設備操作人員應保持相對穩(wěn)定，專人專機負責，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。
c、設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓后，才可上崗工作。
d、設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。
e、特種設備要按照國家規(guī)定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。
4.2 設備的三級維護保養(yǎng)
1）三級維護保養(yǎng)的內容：
a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好運行記錄。
b.二級維護保養(yǎng)：以操作工為主，維修工輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
c.三級維護保養(yǎng)：列入設備的檢修計劃。以維修工為主，操作工配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。
第6篇 設備和設施的安全管理制度
較大危險因素的生產經營場所，設備和設施是指具有危險因素容易造成人員傷亡，財產損失，工作環(huán)境破壞和容易造成從業(yè)人員或其他人員傷亡，引發(fā)安全生產事故的設備設施，依照相關法律、法規(guī)和家具行業(yè)的標準，結合本公司容易發(fā)生或出現安全生產事故的危險因素場所和設備設施的實際情況，特制定本制度，防止和預防安全事故的發(fā)生。
一、較大危險場所的安全生產規(guī)定的范圍
1、有發(fā)生爆炸危險的場所
2、有發(fā)生火災危險的場所
3、有發(fā)生觸電危險的場所
4、有因專用機動車傷害危險的場所
5、有限空間作業(yè)的危險場所
6、有腐蝕、中毒的場所
7、有機械傷害的場所
8、有其他容易致人傷害的場所
二、安全生產規(guī)定的制度
1、明確責任及分工
由安全領導小組根據較大危險場所特別制定的范圍，結合本公司實際情況，制定出較大危險因素場所有哪些具體什么位置造成的傷害程度。
2、規(guī)范作業(yè)場所及設備，設施的操作規(guī)程
根據危險作業(yè)場所情況，制定較大規(guī)范的操作規(guī)程，確保該場所不發(fā)生安全危險事故。
3、明確安全防范措施，制定確實可行的科學的防范措施，以保證杜絕安全事故的發(fā)生。
第7篇 煤礦機電設備安全管理制度
機電設備管理制度
為了加強設備安全管理,貫徹“預防為主”的方針,防止設備事故的發(fā)生,提高生產技術裝備水平和經濟效益,保證安全生產和設備正常運行,依據國家有設備管理的方針、政策和法規(guī),制訂本設備安全管理制度。
一、設備的規(guī)劃、選購
1.設備的規(guī)劃與選購的類型要符合安全生產的需要。
2.選購的設備應有完整的技術資料和產品合格證、使用說明書。
3.特種設備的選購,設備必須是持有(國家質量技術監(jiān)督建議檢疫局)生產許可證和安全認可證的廠家產品。
4.進口設備應當備有設備維修技術資料和必要的維修配件。
5.對新設備認真驗收、調試,發(fā)現問題及時處理。
二、建立設備管理檔案
1.對新購設備及調入設備及時建立檔案。
2.建立相應的設備安全操作、使用、維護規(guī)程和崗位責任。
3.收集整理所有相關資料,保證設備技術檔案的完整和準確。
4.特種設備執(zhí)行注冊登記制度,取得驗收檢驗報告和安全檢驗合格證后方可使用。
三、設備的安全使用和維修
1.設備必須嚴格按照使用說明和安裝技術規(guī)程的要求進行安裝、調試后使用。
2.使用操作人員必須經過相應的
安全技術培訓。
3.特種設備必須經過有關部門的培訓,經考核合格后方可使用操作。
4.嚴格執(zhí)行以崗位責任制、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)等安全使用和運營的管理制度。
5.針對設備的使用性質制定交接班制度。分班輪換使用或集體使用的設備,由當班負責人全面負責,專人使用的設備由使用者全面負責設備的使用安全。
6.大型精密設備要嚴格實行定人、定機的管理辦法。
7.對特種設備嚴格按照國家有關規(guī)定,實行持證上崗。
8.設備的使用人員,負責設備的日常檢查和保養(yǎng),并做好日常的檢查保養(yǎng)記錄。
9.制定設備安全技術性能定期檢驗制度,根據設備的安全性能和技術參數,對設備定期檢驗,確保設備運行過程的安全。
四、設備安全事故及設備安全事故報告和處理
1.設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故,根據設備損壞程度,設備
事故分為:
⑴ 一般設備安全事故:零部件損壞,直接經濟損失在5000元以下。
⑵ 重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5001元至50000元。
⑶ 特大設備安全事故:導致設備報廢或直接經濟損失在50000元以上。
2.設備安全事故報告和處理:
⑴ 一般設備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。
⑵ 重大、特大設備事故發(fā)生后,操作人員應立即采取保護現場的措施并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行調查,分析事故原因,查清事故責任。
⑶ 對各類設備安全事故,堅持“
四不放過”的原則,認真調查及時報告,嚴肅處理。
⑷ 對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規(guī)定造成設備安全事故的領導,管理人員和直接責任者,根據情節(jié)輕重、責任大小,分別給予處分或經濟處罰,構成犯罪的交由執(zhí)法機關依法追究其法律責任。
五、設備報廢
1.堅持“安全第一,預防為主”的方針,對國家或行業(yè)明令淘汰、禁止使用的危機生產安全的設備或不能滿足安全生產要求的設備實行淘汰制度。
2.積極推薦先進的新設備、新材料。
第8篇 礦用設備安全管理制度
第一條 為加強項目部礦用設備、器材管理,保障礦用設備、器材的正常供應和運行,充分發(fā)揮設備、器材的效能和投資效益,提高裝備水平,保證安全生產,結合項目部實際,制定本制度。
第二條 本制度適用于項目部和下屬施工隊以及班組。
第三條 設備、器材管理堅持以下原則:
(一)依靠科技進步、促進生產發(fā)展和預防為主;
(二)科學選型與合理使用相結合;
(三)日常維護與計劃檢修相結合;
(四)修理、改造與更新相結合;
(五)專業(yè)管理與全員管理相結合;
(六)技術先進與經濟合理相結合。
第四條 設備、器材管理的主要任務:強化設備、器材綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、適時改造和更新,不斷完善和提高企業(yè)的技術裝備水平,充分發(fā)揮設備、器材的效能和投資效益。
第五條 設備、器材管理要積極采用先進的管理方法和科學技術新成果,推行以設備、器材狀態(tài)監(jiān)測為基礎的維修方法和計算機輔助管理,不斷提高設備、器材管理和維修技術現代化水平。
第六條 設備、器材管理的基本職責:管好、用好、維護好設備、器材,及時更新改造,使設備、器材經常處于良好的技術狀態(tài),保證安全生產發(fā)展需要。
第七條 項目部應成立設備評審委員會,分別對下屬施工隊組之間設備的調撥、報廢和閑置設備處理進行評估。
第八條 礦井設備、器材應當合理備用,盡量減少閑置。
第九條 各單位應建立設備預警機制,對超期服役、達到報廢要求的設備應實行強制淘汰。
第9篇 節(jié)假日特種設備檢修安全管理制度
總 則
由于特種設備平時使用率高，系統(tǒng)檢修的時間少，為了使特種設備能夠處于安全良好的狀態(tài)，特定此制度。
1 每年定于節(jié)假日對起重機械、廠內機動車輛、壓力容器等特種設備進行檢修與清理。
2 資產運營部按特種設備年檢情況，在節(jié)前下發(fā)特種設備檢查表。
3 有特種設備的單位，要組織好檢修人員，并確定安全負責人。
4 檢修人員要按檢查表的要求，對設備逐項檢修，暫時無法解決的問題要注明解決的最后期限及具體負責人。
5 設備檢修完畢后，要認真填好安全檢查表，經主管領導簽字，按規(guī)定日期交回資產運營部備案。
6 資產運營部根據各單位檢查出的問題，完成的時間，到各單位進行復檢驗收。
第10篇 車輛、設備、設施安全管理制度
（一）車輛設備安全管理分公司、部門、安全人員及駕駛員四級管理。
（二）主要內容是監(jiān)督落實車輛強制維護檢測、視情修理，設施設備齊全有效，保持車輛技術狀況良好。
（三）車輛設備的安全檢查分為；日常檢查、周檢查、月檢查、二級維護和大修竣工出廠檢查、換季維護竣工檢查以及長途出車檢查。
（四）駕駛員每天出車前、行車中、收車后對車輛進行日程，車管人員每周按照《汽車日常維護作業(yè)項目規(guī)定》的要求，統(tǒng)一對車輛進行的一次檢查，公司每月按照《汽車一級維護作業(yè)項目和技術要求》等規(guī)定，統(tǒng)一對車輛設備進行的一次檢查。
（五）督促車輛按時到當地經確認的綜合性能監(jiān)測站進行綜合性能檢測，確保車輛達一級以上。
（六）檢查車輛標志牌燈是否有效，及時更換損毀的標志牌燈，定期檢查消防設施，確保處在正常的工作狀態(tài)。
（七）建立車輛安全管理獎罰體系，對車輛設備的維護、檢測、技術管理取得成效的給予獎勵；對車輛設備管理混亂、車況降低安全性能的管理部門和人員給予處罰。
第11篇 安全檢測計量儀器設備管理制度
一、目的
為確保公司安全檢測和計量儀器設備正常順利運行,使計量監(jiān)測管理工作科學化、規(guī)范化、程序化和標準化。
二、適用范圍
適用于公司各種易燃易爆、有毒有害、防靜電檢測和各種壓力表、溫度計、液位計等指示指標的監(jiān)測工作。
三、引用文件
無
四、術語定義
無
五、職 責
5.1、安全環(huán)保部負責本制度的制訂。
5.2、計量管理部負責本細則的監(jiān)督、檢查、落實,安全環(huán)保部負責監(jiān)督該制度的執(zhí)行情況,并對執(zhí)行不到位者給予考核。
六、要求
6.1、計量管理部內部分工規(guī)定
計量管理部下設設備管理、技術管理、安全管理、衛(wèi)生管理、紀律管理、儀表維修、檢定、司衡室。
6.2、設備綜合管理規(guī)定
6.2.1、巡檢或檢修現場儀表時,個人工具必須整套配帶齊全,檢查中不配帶個人工具的扣20分,每少帶一件個人工具的扣2分。
6.2.2、根據維修實用性,鐘表啟子1套、個人成套工具配帶為手鉗1把、尖嘴鉗1把、平口螺絲刀1把、梅花螺絲刀1把、電工刀1把、活頭扳手1把(8′或12′)、電工包1個、電工腰帶1條。
6.2.3、個人工具到期應及時領取,通過部門出具證明,采取以舊換新的方式到設備部開領料單。
6.2.4、個人工具因沒到期而丟失或損壞的,通過部門出具證明到設備管理部開取領料單,月底通過個人獎金扣除和工具等值的費用。
6.2.5、班組公用工具由班組長管理,應妥善保管和使用,對丟失和故意損壞公用工具的,班組長應及時查出責任人,內部組織賠償處理,否則由班組長承擔和工具等值考核費用。
6.2.6、檢查時發(fā)現缺少的班組公用工具,限期15日內自行解決,沒有落實的班組,將考核該班組長,把班組公用工具補齊。
6.2.7、部門公用工具內部人員借用,出具借條并注明日期,不允許借出外用,使用完及時歸還,逾期不還者,考核5分。借出的工具丟失或故意損壞的要按原價賠償。
6.2.8、部門公用工具不得隨便外借,特殊情況時經部門負責人批準,出具借條,并注明歸還日期后方可借出。
6.2.9、各類測量設備和自控設備故障引起停車事故,當班人應盡快修復,故障處理結束后,由班組長組織相關責任人寫出事故經過、處理措施。以書面形式向部門負責人匯報,生產部組織開事故分析會,并做好記錄,報調度室、生產管理部、設備各一份、部門留存一份。
6.2.10、事故分析報告應在24小時內上報,違反上述規(guī)定的,依據生產部門有關規(guī)定處理外,部門給予該班組長10分/次的處理。
6.2.11、考核情況待生產部門下發(fā)事故處理通報暫定,視事故情況采取層層分解的方式進行考核。(情節(jié)嚴重的,加倍考核)
6.2.12、每月20日前交材料計劃,申請材料計劃應有計劃性,不允許盲目的追求數量,規(guī)格型號要準確、數據要詳細。不能造成庫存積壓,對違反上述規(guī)定的,依據設備管理部處罰規(guī)定考核相應班組長。
6.2.13、每月22日之前組織一次材料計劃會,由部門負責人和相應的分管領導參加,無故不到者考核5分。
6.2.14、每月25日10點前交設備總結,逾期不交者考核班組長5分?？偨Y內容應盡量具體,不應含糊不清。
6.2.15、班組內部備用急需備件,不應出現空白,如因備用備件出現空白而延誤現場故障處理的,考核班組長10分/次。
6.2.16、儀表的接線要規(guī)范,接線端子要緊固、接線不能松動,布線要整齊、美觀。檢查中發(fā)現上述現象的,敷衍了事造成的接線不緊,布線零亂的每處考核班組5分。
6.2.17、生產現場所有在用測量設備都必須密封處理,保證儀表不被腐蝕。檢查中發(fā)現無密封或密封不嚴的每次扣班組5分;造成儀表損壞時,視情節(jié)每次考核班組至少50分/次。
6.2.18、儀表的可動部分都必須緊固,防止因振動損壞儀表檢查中發(fā)現可動部分未緊固的每次考核班組10分/次。
6.2.19、現場儀表要保證完整無缺的運行,特殊情況以書面形式匯報計量管理部。檢查中發(fā)現缺少零件而沒有向部門以書面形式匯報的考核班組10分/次。
6.2.20、控制室內、現場儀表柜、盤后線纜、管線布置應合理,保持整潔美觀。檢查中發(fā)現現場線纜零亂、不整齊;新安裝儀表設備布局不合理的,每次考核班組10分。
6.2.21、生產系統(tǒng)中備用、閑置、封存的自控設備,要做到帳物相符,并且定期維護,保證備用的自控設備隨時可投入使用,檢查中沒按上屬規(guī)定處理的或開車時不能及時開車,考核相應班組20-50分/次。(情節(jié)嚴重的按公司處罰規(guī)定執(zhí)行)
6.2.22、有故障的自控設備要及時處理,要做到“小事不過班,大事不過天”,不準推諉扯皮,敷衍了事,對部門下達的指令無條件服從,不符合要求的考核50分/次。
6.2.23、各類儀表閥、儀表管道、現場儀表部分,不應有跑冒滴漏現象,巡檢過程中發(fā)現上屬情況應及時處理,因特殊情況不能處理的,要掛停車待修標識牌,在生產記錄上詳細記錄,并以書面形式向部門匯報,不按上述規(guī)定執(zhí)行,考核相應班組10分/次。
6.2.24、現場停用儀表的信號線、電源線,要采取適當的絕緣處理措施,并通知相關班組斷開信號和電源線。沒有通知的考核10分/次,通知后沒有及時處理的考核10分/次。
6.2.25、需要周期校驗的儀表,檢定班及時校驗并做好記錄,對于因聯(lián)鎖或其他原因而無法按期校驗的儀表,可調整利用大修期間進行校驗,沒按上述規(guī)定的考核班組10分/次。
6.2.26、對現場儀表設備的維護、檢修時一定要嚴格按照儀表的使用說明、儀表維護、儀表檢修規(guī)程進行操作,嚴禁違章操作。不按上述規(guī)定造成儀表損壞或其它事故的,性質輕者處罰50分/次并且通報批評(連帶班組長和分管領導),性質惡劣的按原價賠償損失或上交公司處理。
6.2.27、巡檢要嚴格執(zhí)行巡檢制度,對發(fā)現的問題做好巡檢記錄,沒做巡檢記錄或違反巡檢制度的,按巡檢制度進行考核。
6.2.28、現場儀表柜、端子柜、供電箱內要保持清潔無物。檢查中發(fā)現上述地方臟、亂、差的每次考核班組10分。
6.2.29、在現場檢修時,需要短接查線的或和dcs通道有關的線路時,應通知相關班組并取得同意,做好防范措施后,方可進行此項操作。沒按上述規(guī)定造成通道損壞或其它事故的,考核相關班組至少20分/次。
6.2.30、維護、檢修現場儀表時應有始有終,離開現場時要做到工完、料凈、場地清?？刂剖也季€要整齊,fta板子蓋要蓋好,因上述原因造成車間投訴或檢查中發(fā)現的考核相關班組10分。
6.2.31、接到檢修通知后5分鐘趕到現場,夜間值班10分種內趕到現場,趕到現場后問明原因盡快解決問題,不允許推諉扯皮,因處理問題不當,造成車間投訴的,考核相關責任人20分/次,(連帶班組長5分/次),情節(jié)嚴重的加倍,生產如有考核同時落實到個人。
6.2.32、需要拆回檢定的儀表,應把儀表表面衛(wèi)生清理干凈,再送檢定室檢定,否則檢定室有權拒絕檢定,對檢定的儀表首先進行內部灰塵清理,再進行絕緣等級試驗后方可檢定。對違反上述規(guī)定的扣相關班組10分。
6.2.33、班組送檢儀表時,應做好送檢記錄,記錄檢定前的運行狀況,經檢定不合格又無修復價值的儀表,經部門負責人組織相關人員認定后方可進行報廢,并做好報廢記錄,沒按上述規(guī)定的扣班組10分。
6.2.34、對送檢前儀表運行較好,檢定后儀表出現故障或不能正常使用的,扣相關班組10分。
6.2.35、對于違反設備管理規(guī)定或沒有完成設備管理規(guī)定內容要求的,依據設備管理規(guī)定考核細則進行考核。(以上管理規(guī)定如和設備管理部下發(fā)的《設備管理規(guī)定》相抵觸的,依設備管理部的為準)
6.2.36、對于提前一天接到檢修通知的班組,應以書面形式做好檢修計劃交到計量管理部,內容要詳細具體,并做好檢修前的準備工作,如果出現不符合以上規(guī)定的,考核班組長20分/次。
6.2.37、各班組建立一個隱患記錄臺帳,班組成員發(fā)現設備隱患后做好詳細記錄,班組長組織班組人員進行討論處理方案,并把處理方案記錄到隱患題目的下面,班組成員要進行學習并簽字。班組長對巡檢中沒有發(fā)現隱患的可以直接進行考核,對于現場有隱患而沒有進行記錄的考核班組長20分/次。
6.2.38、對于巡檢中發(fā)現重要設備隱患的,并及時的向有關部門報告,且挽回了設備損壞的經濟損失,計量管理部將給予50元以上的獎勵.
6.2.39、積極學習業(yè)務知識,依據現場設備運行情況,提出合理可行的小改小革的,視效果給予10-100元的獎勵.
七、記錄
無
第12篇 儀器設備安全管理制度
1、儀器、設備的管理使用,必須專人負責。要經常進行檢查、保養(yǎng)、維修,發(fā)現問題應及時報告和整改。
2、儀器、設備的使用,必須遵守有關規(guī)定,不得違章操作,不帶電修理,不準超負荷使用。并確保機房環(huán)境條件(溫度、濕度)達標,符合儀器、設備的要求,落實清潔防塵各種措施。
3、儀器、設備應安裝安全指示器,工作結束后,應及時切斷電源,做到人離電斷。
4、儀器、設備在運行過程中,如發(fā)現漏電,短路等情況,應立即停止使用,并及時進行修理。
5、維修人員遇有儀器、設備故障申報,應立即進行搶修,待確認故障排除后,方可交付使用,并對搶修情況作書面記錄。
6、維修人員應全面負責本科儀器、設備的管理,定期檢查儀器、設備接地的可靠性,以防電擊。
7、凡新安裝或經大修后的各種儀器、設備,應按確定的技術參數(標準)進行驗收,合格后方可使用。在使用中的儀器設備,應定時作性能的狀態(tài)檢測。
第13篇 礦山設備安全管理制度
為加強設備的安全管理工作,保證礦山正常生產,防止人身安全和財產遭受損失,特制定本制度:
1.實行設備歸口管理:
管理:由礦長對設備進行統(tǒng)一管理,由設備操作者對設備進行日常管理。
使用:由礦長指定設備的操作人員,操作者對使用過程中的安全與生產效率負責。
維修:設備發(fā)生故障或存在隱患,由維修人員進行維修,較大設備維修前應報告礦長。維修時設備操作者要在現場協(xié)助和監(jiān)護。
礦山所有員工應在職責范圍內,積極做好設備的管理和維護保養(yǎng)工作,努力把設備事故消除在萌芽狀態(tài)。
2.所有設備必須符合國家標準的要求,確保安全可靠性。安全性能良好、安全裝置齊全,設備性能符合設備使用說明書的要求。
3.嚴格遵守操作規(guī)程和工藝規(guī)程,正確使用設備,防止不按使用范圍、操作規(guī)程和超負荷使用設備現象發(fā)生。
4.做好設備的日常維護保養(yǎng),認真執(zhí)行設備的維修和計劃,做好定期檢修和定期檢驗工作。
5.有計劃、有步驟地進行設備改造和更新,對安全性能不好的設備重點進行更新改造。
6.在有較大危險因素的設備、設施上設置明顯的安全警示標示,提示操作者等人員注意存在的危險。
7.維修時安全措施:維修時,由維修人員采取在控制柜等處懸掛警示牌、安排專人監(jiān)護、對起重工具、焊接工具等認真檢查等措施后,方可進行維修。設備維修完成后認真檢查,確認無誤后開機,確保維修作業(yè)安全
8.認真做好設備運行和維護保養(yǎng)記錄
第14篇 進入設備作業(yè)安全管理制度
第一條 為加強進入設備作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故，保證職工生命和國家財產安全，特制定本制度。
第二條 凡在生產區(qū)域內進入或探入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進入設備作業(yè)。
第三條 凡進入設備作業(yè)，必須辦理《進入設備作業(yè)票》。進入設備作業(yè)票由車間安全技術人員統(tǒng)一管理，車間領導或安監(jiān)部門負責審批。未辦理作業(yè)票，嚴禁作業(yè)。
第四條 進入設備作業(yè)必須設專人監(jiān)護，注明作業(yè)時間，不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
第五條 進入設備作業(yè)票辦理程序。
1.進設備作業(yè)負責人向設備所屬單位的車間提出申請。
2.車間技術人員根據作業(yè)現場實際確定安全措施、安排對設備內的氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體的濃度進行分析；安排作業(yè)監(jiān)護人，并與監(jiān)護人一道對安全措施逐條檢查、落實后向作業(yè)人員交底。在以上各種氣體分析合格后，將分析報告單附在《進入設備作業(yè)票》存根上，同時簽字。
3.車間領導在對上述各點全面復查無誤后，批準作業(yè)。
4.進入設備作業(yè)票第一聯(lián)由監(jiān)護人持有，第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有，第三聯(lián)由車間安全技術人員留存?zhèn)洳椤?/p>
5.進入危險性較大的設備內的作業(yè)時，應將安全措施報廠領導審批，廠安全監(jiān)督部門派人到現場監(jiān)督檢查。
第六條 監(jiān)護人的職責。
1.監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。
2.作業(yè)單位和設備所在單位不是同一單位時，雙方應各出一名監(jiān)護人。
3.監(jiān)護人對安全措施落實情況進行檢查，發(fā)現落實不好或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業(yè)。
4.監(jiān)護人應和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡信號。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)現異常，應及時制止作業(yè)，并立即采取救護措施。
5.監(jiān)護人要攜帶《進入設備作業(yè)票》，并負責保管。
第七條 進設備作業(yè)人員的職責。
1.持批準的《進入設備作業(yè)票》方可作業(yè)。
2.無《進入設備作業(yè)票》不作業(yè)。
3.進設備作業(yè)任務、地點（位號）、時間與票不符不作業(yè)。
4.監(jiān)護人不在場不作業(yè)。
5.勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。
6.對違反本制度強令作業(yè)或安全措施沒落實，有權拒絕作業(yè)。
第八條 作業(yè)票應一天一開，當日有效。全面停車大修期間，作業(yè)票有效期不超過3天，間斷作業(yè)要重新分析。
第九條 在進入設備作業(yè)期間，嚴禁同時進行各類與該設備相關的試車、試壓或試驗工作及活動。
第十條 對工藝上裝催化劑行裝有特殊要求的進設備作業(yè)時，要采取特殊預防措施，并經廠領導批準。
第十一條 進設備作業(yè)的綜合安全技術措施。
1.車間領導指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育，內容應包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時的處理、救護方法等。
2.對所進設備要切實做好工藝處理，所有與設備相連的管線、閥門必須加盲板斷開，并對該設備進行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關閉閥門代替盲板，盲板應掛牌標示。
3.帶有攪拌器等轉動部件的設備，必須在停機后切斷電源，在開關上掛“有人檢修、禁止合閘”標示牌。并設專人監(jiān)護。
4.取樣分析要有代表性、全面性。設備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析，應保證設備內部任何部位的可燃氣體液度和含氧合格（當可燃氣體爆炸極限大于4％時，指標為小于0.5％，爆炸極限小于4％時，指標為小于0.2％；氧含量19.5％～23.5％為合格）；有毒有害物質不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質的最高容許濃度”的指標。設備內溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應每隔四小時取樣復查一次（分析結果報出后，樣品至少保留4小時），如有1項不合格，應立即停止作業(yè)。
5.進設備作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關安全規(guī)定，進設備作業(yè)票不能代替上述作業(yè)各票，所涉及的其它作業(yè)要按有關規(guī)定辦票。
6.對盛裝過能產生自聚物的設備，作業(yè)前必須按有關規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗。
7.設備的出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。
8.進設備作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，特殊情況需經廠安全監(jiān)督部門批準。
9.進設備作業(yè)所用照明應使用安全電壓和安全行燈，在金屬設備內及特別潮濕場所作業(yè)，其安全行燈電壓應為12v以下且絕緣良好。
10.進設備作業(yè)的人員、工具、材料要登記，作業(yè)前后應清點，防止遺留在設備內。
11.設備外的現場要配備一定數量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材。
12.作業(yè)人員進設備前，應首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設備內人員每次作業(yè)時間不宜過長，應安排輪換作業(yè)或休息。
13.為保證設備內空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風，必要時可再采取強制通風方法（不允許通氧氣）。
14.在特殊情況下，作業(yè)人員可戴長管面具、空氣呼吸器等，但佩戴長管面具時，一定要仔細檢查其氣密性，同時應防止長管被擠壓，吸氣口應置于空氣新鮮的上風口，并有人監(jiān)護。
15.出現有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴空氣式防護面具進入設備，并至少應有一人在外部做聯(lián)絡工作。
16.以上措施在作業(yè)期間發(fā)生變化，應立即停止作業(yè)，待處理并達到作業(yè)的安全條件后，方可再進入設備作業(yè)。
第十二條 進入設備作業(yè)票是進設備作業(yè)的依據，不得涂改、代簽，要妥善保管，保存其為1年。
第十三條 其他非生產區(qū)域的進入設備作業(yè)，可參照本制度。
第十四條 本制度未盡事宜可參照國家有關標準、制度、法規(guī)執(zhí)行。
第十五條 本制度從1997年4月1日起執(zhí)行。
附：進入設備作業(yè)票
進入設備作業(yè)票編號：
| 設備名稱 | 作業(yè)單位 | |||||
| 作業(yè)人姓名 | 作業(yè)地點 | |||||
| 作業(yè)時間 | 自年月日時分 至年月日時分 | 作業(yè)內容 | ||||
| 安全措施： 1.所有與設備有聯(lián)系的閥門、管線加盲板斷開，進行工藝吹掃蒸煮。 確認人： 2.盛裝過可燃有害液體、氣體的設備，分析其可燃氣體，當其爆炸下限>;4%時濃度應<0.5％，爆炸下限4％時濃度應<0.2％；含氧19.5％～23.5％為合格，有毒有害物質不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒有害物質的最高允許濃度”指標。 3.設備打開通氣孔自然通風雨小時以上，必要時采用強制通風或佩戴呼吸器；但設備內動焊缺氧時，嚴禁用通氧氣方法補氧。 確認人： 4.使用不產生火花的工具。確認人： 5.帶攪拌機的設備要切斷電源，在開關上掛“有人檢修，禁止合閘”標志牌；上鎖或設專人監(jiān)護。 6.所有照明使用安全電壓，電線絕緣良好。特別潮濕場所和金屬設備內作業(yè)，行燈電壓應12v以下。使用手持電動工具應有漏電保護。確認人： 7.進入設備內作業(yè)，外面需有專人監(jiān)護；并規(guī)定互相聯(lián)絡方法和信號： 確認人： 8.設備出入口內外無障礙物，保證暢通無阻。確認人： 9.盛裝能產生自聚物的設備要求按規(guī)定蒸煮和做聚合物試驗。 確認人： 10.嚴禁使用吊車、卷揚機運送作業(yè)人員。確認人： 11.作業(yè)人員必須穿符合安全規(guī)定的勞動保護著裝和防護器具。 確認人： 12.設備外配備一定數量的應急救護用具。確認人： 13.設備外配備一定數量的滅火器材。確認人： 14.作業(yè)前后登記清點人員、工具、材料等，防止遺留在設備內。 確認人： 15.對進設備作業(yè)人員及監(jiān)護人進行安全應急處理、救護方法等方面教育，并明確每個人的職責。確認人： 16.涉及到其它作業(yè)按有關規(guī)定辦票。確認人： 其它補充措施： 確認人： | ||||||
| 氣體分析數據 | ||||||
| 確認人意見 | ||||||
| 監(jiān)護人意見 | ||||||
| 安全技術人員意見 | ||||||
| 車間領導審批意見 | ||||||
注：1.此作業(yè)票按進設備作業(yè)規(guī)定手續(xù)辦理。
2.與本次作業(yè)有關的具體措施后劃“√”。
3.作業(yè)票一式三聯(lián)，第一聯(lián)由監(jiān)護人持有，第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有，第三聯(lián)由車間安全技術人員留存?zhèn)洳椤?/p>
監(jiān)護人的職責：
1.監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域內的環(huán)境，工藝情況及作業(yè)人員，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。
2.作業(yè)單位和設備所在單位不是同一單位時，雙方應各出一名監(jiān)護人。
3.監(jiān)護人對安全措施落實情況要進行檢查，發(fā)現落實不好或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業(yè)。
4.監(jiān)護人應和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡信號，在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)現異常應及時制止作業(yè)，工立即采取救護措施。
5.監(jiān)護要攜帶《進入設備作業(yè)票》，并負責保管。
進設備作業(yè)人員的職責：
1.持批準的《進入設備作業(yè)票》方可作業(yè)。
2.無《進入設備作業(yè)票》不作業(yè)。
3.進設備作為的任務、地點（位號）、時間與票不符不作業(yè)。
4.監(jiān)護人不在現場不作業(yè)。
5.勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。
6.如果有人違反進設備作業(yè)管理制度強令作業(yè)或安全措施沒有落實，有權拒絕作業(yè)。
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第15篇 燒結廠設備、設施安全管理制度
1、設備、設施設計與制造的安全保障
（1）生產經營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置，例如，設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。
（2）安全設備設計、制造應符合安全標準要求安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業(yè)標準。
2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障定期對設備進行經常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字。
（1）設備安裝的安全要求
設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性、安全防護距離等；如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產生情況等。
（2）設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求
設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制，制定安全操作規(guī)程，實行操作證制度，以確保設備的安全正常運行。
（3）設備安全檢測的要求
安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生，保證生產經營安全。
（4）設備的報廢與淘汰
建立對設備的報廢、淘汰制度，禁止使用 的危及生產安全的工藝與設備。
（5）建立設備安全檔案
設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為企業(yè)設備安全管理提供信息、資料、和數據，通過對檔案信息資料的整理、分析，可了解設備運行狀態(tài)，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據。
第16篇 設備進入作業(yè)安全管理制度
第一條 為加強進入設備作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故,保證職工生命和國家財產安全,特制定本制度。
第二條 凡在生產區(qū)域內進入或探入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進入設備作業(yè)。
第三條 凡進入設備作業(yè),必須辦理《進入設備作業(yè)票》。進入設備作業(yè)票由車間安全技術人員統(tǒng)一管理,車間領導或安監(jiān)部門負責審批。未辦理作業(yè)票,嚴禁作業(yè)。
第四條 進入設備作業(yè)必須設專人監(jiān)護,注明作業(yè)時間,不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
第五條 進入設備作業(yè)票辦理程序。
1.進設備作業(yè)負責人向設備所屬單位的車間提出申請。
2.車間技術人員根據作業(yè)現場實際確定安全措施、安排對設備內的氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體的濃度進行分析;安排作業(yè)監(jiān)護人,并與監(jiān)護人一道對安全措施逐條檢查、落實后向作業(yè)人員交底。在以上各種氣體分析合格后,將分析報告單附在《進入設備作業(yè)票》存根上,同時簽字。
3.車間領導在對上述各點全面復查無誤后,批準作業(yè)。
4.進入設備作業(yè)票第一聯(lián)由監(jiān)護人持有,第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有,第三聯(lián)由車間安全技術人員留存?zhèn)洳椤?/p>
5.進入危險性較大的設備內的作業(yè)時,應將安全措施報廠領導審批,廠安全監(jiān)督部門派人到現場監(jiān)督檢查。
第六條 監(jiān)護人的職責。
1.監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
2.作業(yè)單位和設備所在單位不是同一單位時,雙方應各出一名監(jiān)護人。
3.監(jiān)護人對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現落實不好或安全措施不完善時,有權提出暫不進行作業(yè)。
4.監(jiān)護人應和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡信號。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現異常,應及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。
5.監(jiān)護人要攜帶《進入設備作業(yè)票》,并負責保管。
第七條 進設備作業(yè)人員的職責。
1.持批準的《進入設備作業(yè)票》方可作業(yè)。
2.無《進入設備作業(yè)票》不作業(yè)。
3.進設備作業(yè)任務、地點(位號)、時間與票不符不作業(yè)。
4.監(jiān)護人不在場不作業(yè)。
5.勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。
6.對違反本制度強令作業(yè)或安全措施沒落實,有權拒絕作業(yè)。
第八條 作業(yè)票應一天一開,當日有效。全面停車大修期間,作業(yè)票有效期不超過3天,間斷作業(yè)要重新分析。
第九條 在進入設備作業(yè)期間,嚴禁同時進行各類與該設備相關的試車、試壓或試驗工作及活動。
第十條 對工藝上裝催化劑行裝有特殊要求的進設備作業(yè)時,要采取特殊預防措施,并經廠領導批準。
第十一條 進設備作業(yè)的綜合安全技術措施。
1.車間領導指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育,內容應包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時的處理、救護方法等。
2.對所進設備要切實做好工藝處理,所有與設備相連的管線、閥門必須加盲板斷開,并對該設備進行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關閉閥門代替盲板,盲板應掛牌標示。
3.帶有攪拌器等轉動部件的設備,必須在停機后切斷電源,在開關上掛“有人檢修、禁止合閘”標示牌。并設專人監(jiān)護。
4.取樣分析要有代表性、全面性。設備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析,應保證設備內部任何部位的可燃氣體液度和含氧合格(當可燃氣體爆炸極限大于4%時,指標為小于0.5%,爆炸極限小于4%時,指標為小于0.2%;氧含量19.5%~23.5%為合格);有毒有害物質不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質的最高容許濃度”的指標。設備內溫度宜在常溫左右,作業(yè)期間應每隔四小時取樣復查一次(分析結果報出后,樣品至少保留4小時),如有1項不合格,應立即停止作業(yè)。
5.進設備作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關安全規(guī)定,進設備作業(yè)票不能代替上述作業(yè)各票,所涉及的其它作業(yè)要按有關規(guī)定辦票。
6.對盛裝過能產生自聚物的設備,作業(yè)前必須按有關規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗。
7.設備的出入口內外不得有障礙物,應保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。
8.進設備作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經廠安全監(jiān)督部門批準。
9.進設備作業(yè)所用照明應使用安全電壓和安全行燈,在金屬設備內及特別潮濕場所作業(yè),其安全行燈電壓應為12v以下且絕緣良好。
10.進設備作業(yè)的人員、工具、材料要登記,作業(yè)前后應清點,防止遺留在設備內。
11.設備外的現場要配備一定數量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材。
12.作業(yè)人員進設備前,應首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設備內人員每次作業(yè)時間不宜過長,應安排輪換作業(yè)或休息。
13.為保證設備內空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風,必要時可再采取強制通風方法(不允許通氧氣)。
14.在特殊情況下,作業(yè)人員可戴長管面具、空氣呼吸器等,但佩戴長管面具時,一定要仔細檢查其氣密性,同時應防止長管被擠壓,吸氣口應置于空氣新鮮的上風口,并有人監(jiān)護。
15.出現有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴空氣式防護面具進入設備,并至少應有一人在外部做聯(lián)絡工作。
16.以上措施在作業(yè)期間發(fā)生變化,應立即停止作業(yè),待處理并達到作業(yè)的安全條件后,方可再進入設備作業(yè)。
第十二條 進入設備作業(yè)票是進設備作業(yè)的依據,不得涂改、代簽,要妥善保管,保存其為1年。
第十三條 其他非生產區(qū)域的進入設備作業(yè),可參照本制度。
第十四條 本制度未盡事宜可參照國家有關標準、制度、法規(guī)執(zhí)行。
第十五條 本制度從1997年4月1日起執(zhí)行。
附:進入設備作業(yè)票
進入設備作業(yè)票編號:
設備名稱
作業(yè)單位
作業(yè)人姓名
作業(yè)地點
作業(yè)時間
自年月日時分
至年月日時分
作業(yè)內容
安全措施:
1.所有與設備有聯(lián)系的閥門、管線加盲板斷開,進行工藝吹掃蒸煮。
確認人:
2.盛裝過可燃有害液體、氣體的設備,分析其可燃氣體,當其爆炸下限>4%時濃度應<0.5%,爆炸下限4%時濃度應<0.2%;含氧19.5%~23.5%為合格,有毒有害物質不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒有害物質的最高允許濃度”指標。
3.設備打開通氣孔自然通風雨小時以上,必要時采用強制通風或佩戴呼吸器;但設備內動焊缺氧時,嚴禁用通氧氣方法補氧。
確認人:
4.使用不產生火花的工具。確認人:
5.帶攪拌機的設備要切斷電源,在開關上掛“有人檢修,禁止合閘”標志牌;上鎖或設專人監(jiān)護。
6.所有照明使用安全電壓,電線絕緣良好。特別潮濕場所和金屬設備內作業(yè),行燈電壓應12v以下。使用手持電動工具應有漏電保護。確認人:
7.進入設備內作業(yè),外面需有專人監(jiān)護;并規(guī)定互相聯(lián)絡方法和信號:
確認人:
8.設備出入口內外無障礙物,保證暢通無阻。確認人:
9.盛裝能產生自聚物的設備要求按規(guī)定蒸煮和做聚合物試驗。
確認人:
10.嚴禁使用吊車、卷揚機運送作業(yè)人員。確認人:
11.作業(yè)人員必須穿符合安全規(guī)定的勞動保護著裝和防護器具。
確認人:
12.設備外配備一定數量的應急救護用具。確認人:
13.設備外配備一定數量的滅火器材。確認人:
14.作業(yè)前后登記清點人員、工具、材料等,防止遺留在設備內。
確認人:
15.對進設備作業(yè)人員及監(jiān)護人進行安全應急處理、救護方法等方面教育,并明確每個人的職責。確認人:
16.涉及到其它作業(yè)按有關規(guī)定辦票。確認人:
其它補充措施:
確認人:
氣體分析數據
確認人意見
監(jiān)護人意見
安全技術人員意見
車間領導審批意見
注:1.此作業(yè)票按進設備作業(yè)規(guī)定手續(xù)辦理。
2.與本次作業(yè)有關的具體措施后劃“√”。
3.作業(yè)票一式三聯(lián),第一聯(lián)由監(jiān)護人持有,第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有,第三聯(lián)由車間安全技術人員留存?zhèn)洳椤?/p>
監(jiān)護人的職責:
1.監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域內的環(huán)境,工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
2.作業(yè)單位和設備所在單位不是同一單位時,雙方應各出一名監(jiān)護人。
3.監(jiān)護人對安全措施落實情況要進行檢查,發(fā)現落實不好或安全措施不完善時,有權提出暫不進行作業(yè)。
4.監(jiān)護人應和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現異常應及時制止作業(yè),工立即采取救護措施。
5.監(jiān)護要攜帶《進入設備作業(yè)票》,并負責保管。
進設備作業(yè)人員的職責:
1.持批準的《進入設備作業(yè)票》方可作業(yè)。
2.無《進入設備作業(yè)票》不作業(yè)。
3.進設備作為的任務、地點(位號)、時間與票不符不作業(yè)。
4.監(jiān)護人不在現場不作業(yè)。
5.勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。
6.如果有人違反進設備作業(yè)管理制度強令作業(yè)或安全措施沒有落實,有權拒絕作業(yè)。
第17篇 生產設備設施驗收安全管理制度
1目的
為了加強對我公司設備、設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我公司所有生產設備和設施均適用本制度。
3驗收的內容及標準:
3.1設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設備驗收:
4.1設備到達物資庫或現場后,設備部應及時通知車間相關人員聯(lián)合設備采購人員參加設備的開箱驗收。
4.2車間人員接到通知后,應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況,確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料,如發(fā)現資料短缺,應由設備采購部負責追回。
4.3若在驗收過程中發(fā)現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成設備采購部門督促設備供貨公司家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.4開箱設備驗收合格后,設備采購人員填寫設備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。
4.5對于設備完成安裝進入調試階段后,車間人員對調試中發(fā)現的問題,應及時報與設備部,由設備部聯(lián)系設備采購部門督促設備供貨公司家及時進行返修,直至符合質量要求為止。對無法現場返修的供貨公司家應予以更換。
4.6若設備在質保期中出現問題,由設備部聯(lián)系采購部門督促公司家直至解決。
4.7對進公司設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
4.8對有關安全、設備、設施的驗收要求有安監(jiān)部門人員參加并建檔。
第18篇 機械設施設備安全管理制度
為加強企業(yè)內部機械設備設施的安全管理,確保機械設備設施的安全運行及相關操作人員的人身安全,制定本制度。
1、建立機械設備設施臺賬和檔案
(1)、建立設備、設施臺賬
(2)、設備部建立機械設備設施安全技術檔案,安全技術檔案應包括以下內容:
(3)、機械設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;
(4)、機械設備的定期檢測和定期自行檢查記錄;
(5)、機械設備的日常使用狀況記錄;
(6)、機械設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器、儀表的日常維護、保養(yǎng)記錄;
(7)、機械設備的運行故障和事故記錄。
2、機械設備作業(yè)人員管理
(1)、企業(yè)對機械設備作業(yè)人員進行設備結構、性能教育和培訓,使作業(yè)人員掌握維護、保養(yǎng)等知識。
(2)、操作人員對自己的使用的設備班前進行點檢、潤滑。
(3)、重要設備由車間設備管理人員進行班前點檢和潤滑并做好記錄。
(4)、作業(yè)人員在作業(yè)中嚴格遵守相關機械設備安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。
(5)、作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現機械設備存在異常狀況,應立即停止相關作業(yè)、并上報設備部或安全管理人員進行檢修。
3、機械設備設施管理
(1)、售后部定期對設備設施進行檢查、維護
(2)、售后部和車間安全員每天對操作人員點檢情況進行檢查。
(3)、進行機械設備檢修時,對相關機械設備進行斷電,確認其運轉徹底停止,方可進行檢修作業(yè),并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志,設專人進行監(jiān)護。
(4)、機械設備設施檢修結束后,檢修人員全部撤離相關機械設備,方可取牌合閘,進行試運轉。
(5)、機械設備傳動部位設置可靠的安全防護裝置,危險部位應設置擋(蓋)板、護欄及安全警示標志,不得隨意拆除機械設備的安全防護裝置。
(6)、嚴禁無關人員進入危險因素較大的機械設備作業(yè)場所,如需進入,經售后部或安全管理人員批準,確保安全后方可進入。
(7)、對危險性較大的機械設備或專用的機械設備,專人操作,不具備作業(yè)條件的人員嚴禁動用。
4、設備設施購置
(1)企業(yè)購置新設備設施由設備部組織相關人員對其先進性、安全性等方面進行論證評審后報總經理批準。
(2)新設備設施試運行后,由售后部組織相關人員驗收合格方可投產使用。
第19篇 糧倉機械設備管理安全使用制度
一、 糧倉機械、器材是指用于糧油倉儲作業(yè)的機械、設備、工具和包裝等。主要包括:
1、 糧油裝卸、輸送機械;
2、 庫內搬運糧油專用車輛;
3、 糧食干燥成套設備;
4、 糧食清理設備;
5、 糧食稱重設備;
6、 糧食保管、防治專用器械;
7、 糧食包裝器材;
8、 糧油裝具的維修、整理機具;
9、 糧油倉儲作業(yè)中使用的其它機械、設備。
二、 根據實際情況,配備相應的專職或兼職的機械管理、技術人員,負責機械設備的維修保養(yǎng)工作。
三、 糧倉機械設備、器材的購置、報廢、外借權限:
1、 購置的糧倉機械設備,應按照有關部門規(guī)定的購置權限,編造計劃報上級有關部門審批,購置的機械原則上應是定型產品,并及時進行驗收入庫。
2、 糧倉機械主要用于倉庫儲運作業(yè),任何單位和個人不得隨意外借、出售和轉讓。
3、 對于無法修復使用的機械設備,應按有關規(guī)定及時報廢,報廢殘值要及時辦理入賬手續(xù)。
四、 糧倉機械設備、器材要按“糧油機械產品編號規(guī)則”的統(tǒng)一名稱逐臺編號、分別建賬、立卡,內容包括產品名稱、產地、出場時間、機型、價格、投產時間、使用情況、動力分配、管理、操作人員姓名等都需要記載。
五、 操作人員一定要經過培訓,特殊崗位作業(yè)人員必須持證上崗。操作人員要熟悉機械工作原理、性能,有一定的操作經驗。
六、 機械作業(yè)、高空作業(yè)、電氣作業(yè)必須嚴格遵守有關操作規(guī)程,杜絕違規(guī)、違章操作,杜絕機械設備帶“病”作業(yè)。凡因違章操作造成人為事故的,根據事故大小,對操作人員和有關責任人將分別給與經濟處罰和政紀處分,直至追究法律責任。
七、 各個環(huán)節(jié)應根據不同機械設備的結構、性能、工藝流程等,分別制定具體的安全操作業(yè)務流程、規(guī)范,操作流程、規(guī)范中應包括操作前的各項準備工作,操作前應重點檢查的部位,機械設備運轉過程中要注意的問題和部位,作業(yè)結束后應做好善后工作等有關事項。
第20篇 燃氣設備設施安全管理制度
一、一般規(guī)定:
1、嚴禁攜帶火種、非防爆型無線通信設備進入場站內生產區(qū),瓶組間、存瓶間等,未經批準嚴禁在上述生產區(qū)從事可能產生火花性質的操作。
2、站內防雷設施、防靜電裝置應處于正常運行狀態(tài)。每年雨季前及入冬前2次對接地電阻進行檢測,其接地電阻值應符合要求。
3、定期對用于液化石油氣、液化天然氣裝卸車、灌瓶、加液、加氣用的橡膠和金屬軟管及液化氣加氣槍防拉斷閥進行檢查和維護保養(yǎng);卸車軟管每年進行打壓試驗,打壓不合格和外皮有龜裂的應及時進行更換。
4、進入壓縮機房、氣瓶間、燃氣調壓室及其他有限空間作業(yè)前應先檢查有無燃氣泄漏和其他有害氣體并進行氧份檢測,確定安全后方可進入。
5、進入壓縮機房、氣瓶間、燃氣調壓室及其他有限空間作業(yè)時,應根據需要穿戴防護用具,系好安全帶、安全繩;作業(yè)必須2人以上,1人作業(yè),1人監(jiān)護。作業(yè)人員應輪換操作。
6、維修電氣設備時,應切斷電源;帶氣進行維護檢修時,應使用防爆工具或采取防爆措施,防止作業(yè)過程中產生火花。
7、進入有限空間作業(yè)時必須使用36伏安全電壓以下的照明及防爆電動工具。
8、各場站及超過30個瓶的瓶組間必須24小時值守。
二、設備管理(一)壓縮機、烴泵的運行、維護應符合下列要求:
1運行壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風系統(tǒng)無異常。
2進、出口閥門開關靈活,連接部件緊固,運動部件平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏及異常振動等。
3現場壓力、溫度等一次儀表正常、各運行參數應在規(guī)定范圍內。
4各項自動、連鎖保護裝置應正常。
5當有下列異常情況時應及時停車處理:
1)自動、連鎖保護裝置失靈;
2)潤滑、冷卻、通風系統(tǒng)出現異常;
3)壓縮機運行壓力高于規(guī)定壓力;
4)壓縮機、烴泵、電動機、發(fā)動機等有異聲、異常振動、過熱、泄漏等現象。
6壓縮機檢修完畢重新啟動前應對設備進行置換,置換合格后方可開機。
7壓縮機、烴泵的大、中、小修理,應按設備的保養(yǎng)、維護標準執(zhí)行。
8壓縮機、烴泵所配備的儀表每半年校驗一次,安全閥每一年校驗一次。
9定期對壓縮機及其附屬、配套設施進行排污,污物應集中處理不得隨意排放。(二)液化石油氣和液化天然氣的加氣站、灌瓶間運行、維護應符合下列規(guī)定:
1根據灌裝設備、介質的不同,采用相應的運行管理方式,但是必須滿足下列要求:
2灌裝前應對灌裝設備進行檢查,并應符合下列規(guī)定:
1)各灌裝系統(tǒng)連接部位緊固,運動部位應平穩(wěn),無異響、過熱、異常振動;
2)自動、連鎖保護裝置應正常;
3)氣動閥、手搖油泵系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑正常;
4)使用的灌裝秤、加氣機應在檢定的有效期內,灌裝秤灌裝前應進行校準;
3對站內管道、閥門應定期進行巡檢和定期維護,并應符合下列要求:
1)管道、閥門無銹蝕;2)站內管道無泄漏;
3)閥門和接頭沒有泄漏、損壞現象;
4)定期對閥門進行啟閉操作和維護保養(yǎng),無法啟閉或關閉不嚴的閥門,要及時維修或更換;
4灌裝前應對在用氣瓶進行檢查.發(fā)現下列情況時不得灌裝:
1)未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產廠生產的氣瓶;
2)外表損傷、腐蝕、變形嚴重以及被判報廢的氣瓶;
3)超過檢測周期的氣瓶;
4)新投用的未經置換或未抽真空處理的氣瓶;
5)未張貼電子標簽的車用瓶;
6)絕熱氣瓶失去真空度的;
5氣瓶灌裝后應對其灌裝重量和氣密性進行逐瓶復檢。合格的氣瓶加封塑封防偽標志。
6加氣、卸氣設備的運行、維護應符合下列要求:
1)軟管根據使用情況定期更換;
2)按國家現行有關標準的規(guī)定灌裝秤、加氣機定期進行檢定;
3)加氣、卸氣前應檢查系統(tǒng)連接部位,確認密封良好,自動、連鎖保護裝置正常,接好地線;
4)卸(裝)車時操作人員不得離開現場,必須按規(guī)定穿戴防護用具,液化天然氣裝卸車時人體未受保護部分不得接觸未經隔離裝有液化天然氣的管道和容器;
5)液化天然氣卸(裝)車結束之后,應使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài);嚴禁強力彎曲,恢復常溫后,應對其接口采取封堵措施;
6)卸(裝)車作業(yè)結束后,應對卸(裝)車管道內的液體燃氣進行回收或排空,嚴禁液體燃氣滯留在密閉管段內;(三)儲罐及附件的運行、維護符合下列要求:
1儲罐及附件的運行、維護和保養(yǎng),根據各場站內設施的工藝特點及國家現行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》進行。
2站內值班操作人員必須定時、定線進行巡檢,并記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數。儲罐進出液時,應觀察液位和壓力變化情況。
3當儲罐壓力超出范圍且安全閥起跳時,且外界溫度超過35℃時應啟動噴淋降溫。
4進入冬季后,要對儲罐的排污管、閥門、液位計、液相管采取保溫防凍措施,并定期對儲罐進行排水、排污。
5儲罐的第一道閥門應為常開狀態(tài)。閥門應經常維護,保持其啟閉靈活。
6每年對安全閥進行一次校驗。
7每年定期對閥門做密封和啟閉性能測試,當閥門無法正常啟閉或關閉不嚴時,要及時維修或更換。
8液化石油氣儲罐檢修時進行氣密試驗采用充惰性氣體和充水相結合的方法進行。但是采用充水方法時,環(huán)境溫度不得低于5℃。
9地下儲罐應定期檢查儲罐的防腐涂層及腐蝕情況,設有電保護裝置的應定期檢測,每年不應少于2次。
10儲罐區(qū)內水封井應保持正常的水位。
11液化天然氣儲罐必須采用惰性氣體進行試壓,不得使用空氣和水。
12每年對真空絕熱儲罐蒸發(fā)率進行檢查;每2年對其檢測1次真空度;
13不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲罐中,并應密切監(jiān)測氣化速率。
14對較長時間儲存液化天然氣且不向外輸氣的儲罐,應定期進行倒罐處理。(四)瓶裝供應站和瓶組氣化站瓶裝供應站的安全管理應符合下列要求:
1空瓶、實瓶按指定區(qū)域分別存放,并設標志,漏氣瓶或其他不合格氣瓶應及時處理,不得在站內存放。
2氣瓶直立碼放且不得超過2層;50kg氣瓶應單層碼放,并應留有通道。
3氣瓶總容量不得超出設計的數量,存放數量及接口數不得隨意更改。
4對無人值守的瓶組站應每日定期巡查,站內密封點應無泄漏,管道及設備應運行正常,瓶組站周邊環(huán)境良好,并做好巡查記錄。
5瓶組站的工藝管道應有明確的工藝流向標志,閥門開、關狀態(tài)明晰,安全附件齊全。
6站內滅火器每年定期檢查和補充。(五)調壓器及附屬設備(包括各瓶組間、場站內)的運行、維護應符合下列規(guī)定:
1巡檢各連接點及調壓器工作情況。當發(fā)現有燃氣泄漏及調壓器有喘息、壓力跳動等問題時,應及時處理。
2及時清除各部位油污、銹斑,不得有腐蝕和損傷。
3對新投入使用和保養(yǎng)修理后重新啟用的調壓器,必須經過調試達到技術要求后方可投入運行。
4對停氣后重新啟用的調壓器,應檢查進出口壓力及有關參數。
5定期檢查過濾器前后壓差,并及時排污和清洗。
6定期對切斷閥等安全裝置進行可靠性檢查。
7瓶組供應站內配有伴熱系統(tǒng)的調壓裝置,在瓶組卸壓時應觀察各級調壓器熱媒的進水和回水溫度,不得超出正常范圍。(六)氣瓶運輸
1運輸氣瓶的車輛應符合下列規(guī)定:
1)必須是取得運輸危險化學品相關手續(xù)的車輛;
2)必須取得危險化學品運輸準運證和化學危險品運輸駕駛證;
3)車廂必須為敞開式;
4)配備足夠的干粉滅火器;
5)配備gps定位系統(tǒng);
2氣瓶運輸應符合下列規(guī)定:
1)在運輸車輛上的氣瓶,應直立碼放,且不得超過兩層。運輸50kg氣瓶應單層碼放。并應固定良好.不應搖擺、碰撞;
2)氣瓶裝卸不得摔砸、倒臥、拉拖;
3)氣瓶運輸車輛嚴禁攜帶其他易燃、易爆物品;
4隨車人員嚴禁吸煙;
三、管網管理
1已建成的地下管道上方應設立標志樁或標志磚,無法設立的地段,應在管道附近的永久建筑物上進行標注。
2在燃氣管道設施的安全保護范圍內不應有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建建(構)筑物等。
3如管道沿線有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異?，F象或燃氣泄出聲響時,應查明原因并及時處理。
4對穿越跨越處、斜坡等特殊地段的管道,在暴雨、大風或其他惡劣天氣過后應及時巡查。
5在燃氣管道安全保護范圍內的施工,巡線人員要在施工過程中對現場安全進行監(jiān)護。對施工單位進行技術交底,并要求有書面記錄。并要設立臨時警示標志;如施工過程中造成燃氣管道損壞、管道懸空等,應及時采取有效的保護措施。
6對燃氣管道附件丟失或損壞,要及時修復。
7對架空敷設的燃氣管道應有防碰撞保護措施和警示標志;應定期對管道外表面進行防腐蝕情況檢查和維護。
8泄漏檢查可采用儀器檢測或地面鉆孔檢測,可沿管道方向和從管道附近的閥門井、窨井或地溝等地上(下)建(構)筑物檢測。
9管線上的凝水缸應定期排放積水,排出的污水應收集處理,不得隨地排放,嚴禁空放燃氣;在道路上作業(yè)時,應設作業(yè)標志。
四用戶設施
1定期對燃氣用戶設施進行安全檢查,對用戶進行安全用氣的宣傳,并符合下列要求:
1)對商業(yè)用戶、工業(yè)用戶、采暖等非居民用戶每年檢查不得少于1次;
2)對居民用戶每2年檢查不得少于1次;
2入戶檢查應包括下列內容,并應做好檢查記錄:
1)確認用戶設施完好;
2)用戶不得被擅自改動管道或將管道作為其他電器設備的接地線使用,管道無銹蝕、重物搭掛,連接軟管應安裝牢固且不應超過1.5米及老化,閥門應完好有效;
3灶具、熱水器符合安裝、使用規(guī)定。
4燃氣無泄漏。
5灶前燃氣壓力應正常。
6計量儀表完好。
7進入用戶室內作業(yè)應首先檢查有無燃氣泄漏;當發(fā)現燃氣泄漏時,應在安全的地方切斷電源,開窗通風,切斷氣源,消除火種,嚴禁在現場撥打電話;在確認可燃氣體濃度低于爆炸下限20%時,方可進行檢修作業(yè)。
8向用戶宣傳下列用戶必須遵守的規(guī)定:
1)正確使用燃氣設施和燃氣用具;嚴禁使用不合格的或已達到報廢年限的燃氣設施和燃氣用具;
2)不得擅自改動燃氣管線和擅自拆除、改裝、遷移、安裝燃氣設施和燃氣用具;
3)在安裝燃氣計量儀表、閥門及氣化器等設施的專用房內不得有人居住、堆放雜物等;
4)不得加熱、摔砸、倒置液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶內殘液和拆卸瓶閥等附件;
5)嚴禁使用明火檢查泄漏;
6)連接燃氣用具的軟管應定期更換,嚴禁使用過期軟管,并應安裝牢固,不得超長;
7)正常情況下嚴禁用戶開啟或關閉燃氣管道上的公用閥門;
8)當發(fā)現室內燃氣設施或燃氣用具異常、燃氣泄漏、意外停氣時,應在安全的地方切斷電源、立即關閉閥門、開窗通風,嚴禁動用明火、啟閉電器開關等,應及時向我公司報修,嚴禁在漏氣現場打電話報警;
9用戶有義務協(xié)助燃氣供應單位對燃氣設施進行檢查、維護和搶修。
10應向用戶宣傳使用燃氣濃度報警器。
五監(jiān)控及數據采集系統(tǒng)
1系統(tǒng)的各種功能運行正常。
2操作鍵接觸良好,顯示屏幕顯示清晰、亮度適中,系統(tǒng)狀態(tài)指示燈指示正常,狀態(tài)畫面顯示系統(tǒng)運行正常。
3記錄曲線清晰、無斷線,打印機打字清楚、字符完整。
4機房和控制室環(huán)境符合規(guī)范的要求,機箱、機柜有良好的接地。
5現場一次儀表應有良好的防爆性能,無漏氣和堵塞狀況。
6采集點的一次儀表和變送器每年進行一次檢定和校準。
7監(jiān)控及數據采集系統(tǒng)運行維護人員應掌握安全防爆知識,嚴格按照有關安全操作規(guī)程進行操作。
8運行維護人員定期對系統(tǒng)及設備進行巡檢,發(fā)現現場儀表與遠傳儀表的顯示值、同管段上下游儀表的顯示值以及遠傳儀表和計算機控制臺的顯示值不一致,應及時處理。
9拆裝運行設備上的儀器儀表設備時,必須取得公司設備部同意和由場站人員現場監(jiān)督后方可進行。
10不得帶電進行儀器、儀表及設備的維護和檢修。
六消防設施
1消防設施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)有專人負責。
2站內的消防器材、消防設備,應定期進行檢查和補充。
3消防器材、消防設備不得隨意挪動位置。
4消防水池的儲水量應保持在規(guī)定的水位范圍之內,并保持池水的清潔,消防水泵的吸水口應保持暢通。
5應定期檢查并啟動消防水泵、消火栓及噴淋裝置。寒冷地區(qū)在冬季運轉后,應將水及時排凈。
6消防通道的地面上應有明顯的警示標志,消防通道應保持暢通無阻,消防設施周圍不得堆放雜物。
七燃氣報警器
1場站內重點部位應根據作業(yè)現場介質的不同設置燃氣濃度報警器,報警濃度應小于爆炸下限的20%。
2同一場站內存有兩種不同的燃氣介質時,應根據所儲存介質不同區(qū)域,設立獨立的燃氣泄漏報警系統(tǒng)。
3濃度報警器每年標定一次。
