機電設(shè)備管理制度范例（20篇范文）

第1篇 機電設(shè)備管理制度范例

一、為了加強我礦機電設(shè)備管理,充分發(fā)揮設(shè)備效能,保證安全運轉(zhuǎn)。貫徹執(zhí)行原煤炭部設(shè)備管理規(guī)程、國家局礦用產(chǎn)品安全管理辦法和公司機電運輸設(shè)備管理制度,結(jié)合我礦實際情況,特制定以下制度,本制度與以前所定制度有抵觸條款則按本制度執(zhí)行。

二、設(shè)備管理組織

1、設(shè)備的保管、使用、維護和修理,必須實行礦、隊、班組三級管理。

2、機電運輸部設(shè)備管理組配備專職設(shè)備管理人員,負責全礦機電設(shè)備管理工作。各隊有一名副隊長(包機組長)負責設(shè)備管理,及零部件發(fā)放。

3、各隊所有設(shè)備均要固定人員,包機到人,落實包機責任。

4、各采掘隊必須配備3-4名專職維修人員負責維修本隊所屬設(shè)備。

三、設(shè)備管理職責

1、礦設(shè)備管理員職責:

(1)負責建立機電設(shè)備的臺帳、卡片、牌板、編號以及煤安標志的登記和驗證;掌握設(shè)備使用動態(tài),實行帳、卡、物三對口;編制年、季、月檢修計劃和年度設(shè)備更新購置計劃并按時向上級機關(guān)呈報所規(guī)定的各種報表。

(2)設(shè)備管理員負責辦理設(shè)備調(diào)入、調(diào)出、報廢、外借和礦內(nèi)轉(zhuǎn)借手續(xù)。

(3)負責礦內(nèi)設(shè)備的合理使用,根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整各隊設(shè)備。

(4)統(tǒng)計機運事故及設(shè)備零部件損壞情況,抓好采掘工作面接續(xù),設(shè)備安裝、回收和移交工作,及時掌握設(shè)備回收移交情況。

(5)負責設(shè)備檔案填寫及保管。

(6)組織鑒定設(shè)備報廢工作。

(7)負責新到設(shè)備到貨數(shù)量、合格證、煤安標志及防爆證的登記、驗收、入庫工作,避免設(shè)備丟失或損壞。

(8)負責設(shè)備的煤安標志的日常管理。自2002年及以后新到設(shè)備,屬于煤安標志管理范圍的必須有煤安標志認證號,否則不得入庫、使用。

2、隊設(shè)備管理員職責:

(1)掌握本隊所有設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格及使用情況;負責維護檢修機電設(shè)備。

(2)建立本隊設(shè)備使用手冊,負責辦理本隊設(shè)備增減及更換手續(xù)。

(3)每季度和專職設(shè)備管理員核對一次本隊設(shè)備數(shù)量,掌握設(shè)備動態(tài)。

(4)保證設(shè)備零部件及時回收,主持分析追查本隊機電事故并向機電科匯報。

(5)負責本隊機電設(shè)備的各項規(guī)章制度的落實。

(6)負責本隊設(shè)備一旬一檢查,一月一總結(jié),對查出的問題要及時整改。

(7)填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及機電科所需報表。

(8)每月底向機電運輸部匯報一次設(shè)備使用情況及下月設(shè)備檢修安排。

(9)負責本隊設(shè)備的安全、完好及煤安標志的管理工作。

3、設(shè)備庫管理工職責:

(1)認真管理好設(shè)備存放場地,按規(guī)定手續(xù)發(fā)放庫存設(shè)備及零部件。

(2)要認真根據(jù)檢修質(zhì)量驗收單,安裝驗收單和發(fā)放記錄登記薄,驗收各隊存庫的設(shè)備及零部件。

(3)協(xié)助設(shè)備管理員工作。

四、設(shè)備的保管、發(fā)放和領(lǐng)用

1、所有設(shè)備調(diào)入、調(diào)出、外借、外修、內(nèi)部調(diào)配由設(shè)備管理員統(tǒng)一安排調(diào)撥。凡2002年及以后調(diào)入新設(shè)備必須有煤安標志,否則不得入庫、使用。

2、庫房設(shè)備由機電運輸部管理,檢修好未入庫的設(shè)備由檢修單位代保管,沒有機電運輸部的調(diào)撥手續(xù)嚴禁發(fā)放。

3、入庫新設(shè)備及大修設(shè)備要按裝箱單、質(zhì)量驗收單檢查,保持設(shè)備零部件完整、齊全完好,并存放整齊。

4、新到設(shè)備,除機電運輸部設(shè)備管理員開箱外,其余人員嚴禁開箱或取拿工具、資料。

5、新到設(shè)備資料圖紙由設(shè)備管理員負責保管。

6、機電設(shè)備及零部件搬運出礦,任何單位不得私自辦理,必須通過機電運輸部、財務(wù)部辦理調(diào)出手續(xù)或租借手續(xù)后,憑手續(xù)由設(shè)備管理員開出門證簽字加蓋機電運輸部公章方可放行。

7、新到設(shè)備的分配使用必須經(jīng)部長批準。

8、庫房及車間代保管設(shè)備如有丟失或損壞零部件,要嚴肅追查責任。

9、嚴禁設(shè)備拆套,如有特殊情況須經(jīng)機電運輸部同意后,報礦總工程師批準方可拆套,并要限期將拆套設(shè)備補齊。

10、各隊使用的設(shè)備,因生產(chǎn)需要互換或借用,雙方必須到機電運輸部辦理手續(xù),否則損壞或丟失均由原單位負責賠償。

11、領(lǐng)設(shè)備必須持本隊設(shè)備保管手冊和包機組長蓋章的領(lǐng)料單,并進行登記后才能領(lǐng)取。

12、領(lǐng)設(shè)備及零部件的人員必須當面驗收,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的,應(yīng)及時更換。

13、采掘工作面新安裝的電氣設(shè)備,按電氣設(shè)計組的設(shè)計圖紙登記領(lǐng)取。

五、設(shè)備的安裝與回收

1、新設(shè)計掘進頭或工作面,生產(chǎn)技術(shù)部要提前十天出采掘設(shè)計圖,以便機電運輸部進行設(shè)備選型和供電設(shè)計。

2、設(shè)備及供電線路安裝前五天,生產(chǎn)技術(shù)部或施工隊通知機電運輸部準備設(shè)備,由生產(chǎn)技術(shù)部召開接續(xù)會組織巷道驗收,決定設(shè)備安裝日期。

3、工作面安裝的設(shè)備(溜子、絞車、開關(guān)、電纜、電鈴、液壓支架等),由機電運輸部牽頭,安裝單位,采煤隊共同參加驗收,向采煤隊移交,并填寫質(zhì)量驗收單一式三份,各持一份作為設(shè)備回收依據(jù)。

4、煤巷掘進隊的溜子,由使用隊負責運輸、安裝和管理。

施工完畢需要給采煤隊移交的,經(jīng)機電運輸部、生產(chǎn)技術(shù)部會同掘進隊、機電一隊向采煤隊移交,移交中發(fā)現(xiàn)設(shè)備及零部件損壞或丟失的,均由掘進隊負責賠償;移交后應(yīng)填寫質(zhì)量驗收單一式四份,掘進隊可持驗收單清帳。不需要移交的設(shè)備由掘進隊拆除回收。移交后需更換調(diào)整的零部件均由機電一隊負責進行。

5、工作面回采完后,由使用單位,生產(chǎn)技術(shù)部、機電運輸部、機電一隊現(xiàn)場清點移交,清點后填寫移交單,除使用單位回收的設(shè)備外,其余均由機電一隊回收。移交過程中如有損壞或丟失由使用單位負責賠償。

6、機電一隊回收的設(shè)備,由機電一隊有關(guān)車間根據(jù)移交清單進行回收,若在回收過程中損壞及丟失零部件,由該隊負責賠償。

7、新安裝的工作面,設(shè)備不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象,完好率必須達到100%,否則接收隊可以拒絕簽字接收。

8、生產(chǎn)中拆下的成套設(shè)備(包括溜皮、大鏈、護煤板)由采煤隊回收交機電一隊,機電一隊出具回收清單,采煤隊憑借回收清單在機電運輸部銷帳。

9、采掘隊在生產(chǎn)中更換的設(shè)備零部件由該隊負責三日內(nèi)回收交機電隊檢修,機電隊出具回收單,采掘隊憑借回收單在機電運輸部注銷該零部件。若不交回,停止一切設(shè)備和零部件的發(fā)放。

10、凡損壞、丟失設(shè)備或零部件的單位拒不簽字又不寫追查報告,機電運輸部將按有關(guān)文件進行罰款處理。

六、設(shè)備檢修與維護

1、機電運輸部根據(jù)設(shè)備維修周期規(guī)定和使用情況,每月25日前編制下月檢修計劃、大修計劃。使用單位根據(jù)本隊維修周期和使用情況提前編制下月計劃,并報機電運輸部匯總、安排。中、小修由使用單位自行負責處理。

2、送機電隊維修的設(shè)備,由本隊機電副隊長會同車間維修班長共同檢查、鑒定、簽字。

3、每月大修的設(shè)備,由技術(shù)副隊長和技術(shù)員負責作好竣工報告并會同機電科主管工程師或技術(shù)員進行質(zhì)量驗收并填寫質(zhì)量驗收單,方可結(jié)算大修費用。

4、認真搞好停產(chǎn)檢修和定期保養(yǎng)工作,堅持每月停產(chǎn)一天檢修和每班一小時的維修保養(yǎng)。

5、嚴禁無證司機操作設(shè)備。有證操作人員未經(jīng)機電科和教育科同意不得更換。

七、設(shè)備管理獎懲辦法

1、機電、運輸?shù)汝?不包括采掘隊)設(shè)備管理有關(guān)指標按承包工資考核辦法執(zhí)行。

2、采掘設(shè)備管理獎罰辦法:

(1)設(shè)備完好率低于礦下達指標,按礦承包經(jīng)營責任書獎罰辦法執(zhí)行。

(2)落實檢修責任,提高檢修質(zhì)量。凡車間檢修的設(shè)備及零部件必須經(jīng)過嚴格驗收,并做好檢修記錄,質(zhì)量不合格不出車間。凡領(lǐng)出的設(shè)備及零部件安裝后帶負荷運轉(zhuǎn)72小時內(nèi)出現(xiàn)故障,修理單位要承擔經(jīng)濟責任,每出現(xiàn)一次按礦生產(chǎn)管理辦法執(zhí)行。車間檢修的設(shè)備,機電運輸部進行不定期抽查,發(fā)現(xiàn)一臺不合格罰款100元。入井設(shè)備,因檢修質(zhì)量不合格,影響安全生產(chǎn),除按礦有關(guān)文件執(zhí)行外,并追查落實到人頭。

第2篇 礦機電設(shè)備微機管理制度

隨著礦井機械化升級改造的進一步完善,井下機電設(shè)備數(shù)量也逐一增多,為保證機電設(shè)備安全、高效、經(jīng)濟運行,特制定如下管理制度:

1、 機電部設(shè)備管理員,定期對井下機電設(shè)備進行清查核定,將設(shè)備投入使用時間、運行狀況等詳細記錄,存檔于電腦中。不定期檢查,將檢查問題記錄并存檔,以便做到管理的一目了然。

2、 對防爆設(shè)備應(yīng)定期檢查,將其結(jié)果做好記錄,并做電子檔案存于電腦中。

3、 井下機電設(shè)備應(yīng)執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維護)制度,做好記錄并制定表格存儲于電腦中。

4、 對設(shè)備的運行故障要深入了解,并詳細記錄其故障原因和處理結(jié)果,將其制作成表格存儲于電腦中,做到查詢方便。

5、 設(shè)備在維修后,應(yīng)做好跟蹤記錄,確保能夠安全、可靠、經(jīng)濟運行。并將跟蹤結(jié)果存儲在電腦中。

6、 將井下電機設(shè)備分片、分段包干,明確其責任人,并存檔。

7、 在本年度即將結(jié)束時,機電設(shè)備管理員應(yīng)統(tǒng)計出本年度礦購設(shè)備數(shù)量、報廢設(shè)備數(shù)量及其原因,并做電子存檔,報礦委會領(lǐng)導(dǎo),以便給領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。

設(shè)備管理員應(yīng)本著認真負責的態(tài)度,扎根于井下,深入了解設(shè)備性能及運行狀況,做到一臺設(shè)備一個電子檔案。

第3篇 煤礦機電設(shè)備安全管理制度

機電設(shè)備管理制度

為了加強設(shè)備安全管理,貫徹“預(yù)防為主”的方針,防止設(shè)備事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行,依據(jù)國家有設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī),制訂本設(shè)備安全管理制度。

一、設(shè)備的規(guī)劃、選購

1.設(shè)備的規(guī)劃與選購的類型要符合安全生產(chǎn)的需要。

2.選購的設(shè)備應(yīng)有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、使用說明書。

3.特種設(shè)備的選購,設(shè)備必須是持有(國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督建議檢疫局)生產(chǎn)許可證和安全認可證的廠家產(chǎn)品。

4.進口設(shè)備應(yīng)當備有設(shè)備維修技術(shù)資料和必要的維修配件。

5.對新設(shè)備認真驗收、調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

二、建立設(shè)備管理檔案

1.對新購設(shè)備及調(diào)入設(shè)備及時建立檔案。

2.建立相應(yīng)的設(shè)備安全操作、使用、維護規(guī)程和崗位責任。

3.收集整理所有相關(guān)資料,保證設(shè)備技術(shù)檔案的完整和準確。

4.特種設(shè)備執(zhí)行注冊登記制度,取得驗收檢驗報告和安全檢驗合格證后方可使用。

三、設(shè)備的安全使用和維修

1.設(shè)備必須嚴格按照使用說明和安裝技術(shù)規(guī)程的要求進行安裝、調(diào)試后使用。

2.使用操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)的

安全技術(shù)培訓(xùn)。

3.特種設(shè)備必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可使用操作。

4.嚴格執(zhí)行以崗位責任制、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)等安全使用和運營的管理制度。

5.針對設(shè)備的使用性質(zhì)制定交接班制度。分班輪換使用或集體使用的設(shè)備,由當班負責人全面負責,專人使用的設(shè)備由使用者全面負責設(shè)備的使用安全。

6.大型精密設(shè)備要嚴格實行定人、定機的管理辦法。

7.對特種設(shè)備嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定,實行持證上崗。

8.設(shè)備的使用人員,負責設(shè)備的日常檢查和保養(yǎng),并做好日常的檢查保養(yǎng)記錄。

9.制定設(shè)備安全技術(shù)性能定期檢驗制度,根據(jù)設(shè)備的安全性能和技術(shù)參數(shù),對設(shè)備定期檢驗,確保設(shè)備運行過程的安全。

四、設(shè)備安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理

1.設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故,根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備

事故分為:

⑴ 一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,直接經(jīng)濟損失在5000元以下。

⑵ 重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。

⑶ 特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備報廢或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。

2.設(shè)備安全事故報告和處理:

⑴ 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。

⑵ 重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護現(xiàn)場的措施并報告公司負責人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進行調(diào)查,分析事故原因,查清事故責任。

⑶ 對各類設(shè)備安全事故,堅持“

四不放過”的原則,認真調(diào)查及時報告,嚴肅處理。

⑷ 對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo),管理人員和直接責任者,根據(jù)情節(jié)輕重、責任大小,分別給予處分或經(jīng)濟處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)依法追究其法律責任。

五、設(shè)備報廢

1.堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,對國家或行業(yè)明令淘汰、禁止使用的危機生產(chǎn)安全的設(shè)備或不能滿足安全生產(chǎn)要求的設(shè)備實行淘汰制度。

2.積極推薦先進的新設(shè)備、新材料。

第4篇 機電設(shè)備微機管理制度

隨著礦井機械化升級改造的進一步完善，井下機電設(shè)備數(shù)量也逐一增多，為保證機電設(shè)備安全、高效、經(jīng)濟運行，特制定如下管理制度：

1、機電部設(shè)備管理員，定期對井下機電設(shè)備進行清查核定，將設(shè)備投入使用時間、運行狀況等詳細記錄，存檔于電腦中。不定期檢查，將檢查問題記錄并存檔，以便做到管理的一目了然。

2、對防爆設(shè)備應(yīng)定期檢查，將其結(jié)果做好記錄，并做電子檔案存于電腦中。

3、井下機電設(shè)備應(yīng)執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維護）制度，做好記錄并制定表格存儲于電腦中。

4、對設(shè)備的運行故障要深入了解，并詳細記錄其故障原因和處理結(jié)果，將其制作成表格存儲于電腦中，做到查詢方便。

5、設(shè)備在維修后，應(yīng)做好跟蹤記錄，確保能夠安全、可靠、經(jīng)濟運行。并將跟蹤結(jié)果存儲在電腦中。

6、將井下電機設(shè)備分片、分段包干，明確其責任人，并存檔。

7、在本年度即將結(jié)束時，機電設(shè)備管理員應(yīng)統(tǒng)計出本年度礦購設(shè)備數(shù)量、報廢設(shè)備數(shù)量及其原因，并做電子存檔，報礦委會領(lǐng)導(dǎo)，以便給領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。

設(shè)備管理員應(yīng)本著認真負責的態(tài)度，扎根于井下，深入了解設(shè)備性能及運行狀況，做到一臺設(shè)備一個電子檔案。

第5篇 行政中心機電設(shè)備設(shè)施管理制度

區(qū)行政中心機電設(shè)備設(shè)施管理

設(shè)備管理做到'三好','四會','五定'

制定各系統(tǒng)的應(yīng)急處理方案,有備無患

制定合理的經(jīng)濟運行方案,提高運行效益,節(jié)能降耗,節(jié)約運行成本

區(qū)行政中心是一個多功能的綜合性現(xiàn)代化物業(yè),其機電設(shè)施設(shè)備系統(tǒng)復(fù)雜,設(shè)備裝機容量大,種類多,系統(tǒng)中智能化,自動化程度高。如何保證設(shè)備安全運行是整個物業(yè)正常運作的基本條件,所以,機電設(shè)備的管理非常重要。

一、行政中心機電設(shè)備設(shè)施特點

區(qū)行政中心機電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)由兩部份組成:一部份是常規(guī)的機電設(shè)備設(shè)施,主要有(供配電、中央空調(diào)、電梯、給排水等)系統(tǒng)組成;另一部份是智能化設(shè)備設(shè)施系統(tǒng),主要有電話、網(wǎng)絡(luò)、有線電視、火災(zāi)自動報警,閉路控等系統(tǒng)組成。其特點體現(xiàn)在:

1、涉及專業(yè)面廣,設(shè)備先進,現(xiàn)代高新技術(shù)運用于其中,對設(shè)備管理與維修人員素質(zhì)要求高;

2、自動化程度高,調(diào)試操作復(fù)雜,運行管理與維修難;

3、機電容量大,運行成本高,節(jié)能降耗是中心高效運作與管理的關(guān)鍵。

二、機電設(shè)備管理原則和目標

1、機電設(shè)備管理的原則

(1)預(yù)防為主,采取日常保養(yǎng)與計劃性維修并重,使之時時處于良好狀態(tài);

(2)做到用好、修好、管理好;維修人員會維修、會使用、會保養(yǎng)、會檢查;定時、定量、定人、定點、定質(zhì)的方針;

(3)實行操作人員與專業(yè)人員相結(jié)合,以操作人員日常維護為主,專業(yè)人員定期處理相結(jié)合的原則;

(4)完善設(shè)備管理和定期維修制度,制定科學的操作規(guī)程,合理科學的維護計劃;

(5)修舊利廢,合理更新,降低成本,提高經(jīng)濟效益;

(6)規(guī)范供配電維修管理工作,確保中心正常用電。

2、消防、監(jiān)控中心(消防、監(jiān)控室)管理總則

(1)建立24小時值班制度;

(2)值班人員嚴格執(zhí)行交接班記錄;

(3)準確、真實、清晰地填寫記錄;

(4)無關(guān)人員不準入內(nèi),值班人員不做與本工作無關(guān)的事;

(5)室內(nèi)應(yīng)配備滅火器材,應(yīng)急燈作備用。

3、設(shè)備設(shè)施管理目標

通過日常養(yǎng)護與及時的維修,使其時時處于最佳運行狀態(tài),延長設(shè)備使用壽命,提高物業(yè)的運作效益,確保主要設(shè)備的完好率達100%,零、急修及時率達100%。

三、機電設(shè)備設(shè)施管理維修保養(yǎng)方式

1、日常維護保養(yǎng):主要由操作人員通過日常經(jīng)驗,用聽、聞、視、摸等方式對設(shè)備進行巡檢,利用儀器儀表對主要部位進行檢測,發(fā)現(xiàn)故障及時處理。操作人員巡視至少兩次,維修技師每周至少檢查一次;

2、一、二級保養(yǎng)采取月檢、季檢的方式:維修技師對設(shè)備的局部或全面解體,清洗或更換零部件,每月/季至少進行1次;

2、大修,每年根據(jù)設(shè)備運行情況對主要部件進行維修調(diào)試。

四、各系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的管理要點及措施

1、供配電系統(tǒng)

區(qū)行政中心實行雙回路供電,配備發(fā)電機組的供電方式,主要設(shè)備設(shè)施有變壓器、高低壓開關(guān)柜、應(yīng)急電源、照明系統(tǒng)等組成。

第6篇 機電設(shè)備安裝調(diào)試、驗收移交管理制度

一. 設(shè)備安裝

1.設(shè)備安裝前應(yīng)制定安全施工措施，明確施工、安全、技術(shù)負責人。

2.設(shè)備安裝應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的說明書或圖紙要求進行。

3.安裝設(shè)備應(yīng)執(zhí)行《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》和礦《機電設(shè)備安裝質(zhì)量標準》。

4.應(yīng)有詳細的施工記錄。

5.設(shè)備安裝前、后應(yīng)有開工報告和竣工報告（井下常用生產(chǎn)機械的安裝不受此限）。

6.不完好的設(shè)備不準投入安裝和使用。

二.設(shè)備調(diào)試

1.設(shè)備調(diào)試由安裝單位進行。

2.調(diào)試中應(yīng)檢查設(shè)備運行狀態(tài)是否符合設(shè)備技術(shù)要求和完好標準，不合要求的，安裝單位應(yīng)及時整改。

3.應(yīng)有記錄詳細的調(diào)試報告（井下常用生產(chǎn)機械的調(diào)試不受此限）。

三.設(shè)備驗收與移交

1.安裝完畢后，由安裝隊、使用單位、總工辦、機電科等單位有關(guān)人員進行驗收及設(shè)備試運轉(zhuǎn)。大型主要設(shè)備應(yīng)在驗收前編寫驗收大綱。驗收大綱由安裝隊、使用單位聯(lián)合編寫，報機電科審批。

2.驗收合格后，辦理簽字移交手續(xù)，設(shè)備由使用、維護單位接管。

3.所有設(shè)備安裝、調(diào)試資料由安裝單位移交機電科進行整理建檔后交檔案室。

第7篇 機電類特種設(shè)備安全管理制度

一、?各種相關(guān)人員的職責

(一)?主管經(jīng)理的職責

1.?堅持“安全第一”方針，把安全生產(chǎn)工作做為企業(yè)管理的一項重要工作抓好，做到企業(yè)管理工作與安全工作同步進行。

2.?協(xié)助組織搞好安全性評價工作，積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代化安全管理方法。

3.?企業(yè)發(fā)生安全責任事故要對事故負連帶責任。

(二)?工程機械部主管職責

1.?貫徹執(zhí)行（安全第一）的方針，在保證安全的前提下組織好生產(chǎn)，不違章指揮。

2.?堅持安全生產(chǎn)“五同時”做到在計劃，布置，檢查，總結(jié)，評比生產(chǎn)工作的同時，應(yīng)同時考慮安全生產(chǎn)工作。

3.?發(fā)生死亡，重傷和多人事故（三人和三人以上）應(yīng)立即報告主管經(jīng)理并負責保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查。對輕傷事故堅持“三不放過”原則。

(三)?操作者的職責

1.?認真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.?做好作業(yè)中三檢檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織排除，不能解決的須立即上報部門領(lǐng)導(dǎo)。

3.?發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員，保護現(xiàn)場，并立即報告部門領(lǐng)導(dǎo)，按“三不放過”原則，認真分析事故原因，吸取教訓(xùn)提出防范措施。

二、?操作人員守則

1.?認真執(zhí)行各項安全管理制度，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動紀律，不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè)，自覺進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除或向領(lǐng)導(dǎo)報告。

2.?愛護和正確使用設(shè)備工具及各種安全防護設(shè)施，做到設(shè)備保養(yǎng)及時，安全，工作現(xiàn)場符合文明生產(chǎn)。

3.?積極參加班組安全活動，不斷提高安全意識，主動為搞好安全生產(chǎn)獻技獻策。

4.?發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故，立即采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴大，緊急搶救傷員保護現(xiàn)場，并盡快報告領(lǐng)導(dǎo)。

三.安全操作規(guī)程 設(shè)備名稱：正面吊、叉車

正面吊：

1.操作前的準備:

每班工作前司機需對正面吊進行車況檢查，具體項目有：

（1）車體衛(wèi)生狀況。要保持車體內(nèi)外的清潔，不許有油污、灰塵等雜物。

（2）檢查柴油油位，需要時加柴油。

（3）?檢查空濾的堵塞情況，必要時用壓縮空氣吹凈。

（4）?檢查冷卻液的液位，必要時添加冷卻液。

（5）?檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。

（6）?檢查吊具的功能。

（7）?檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，檢查各儀表盤工作是否正常。

有異常立即報告工程機械部，車輛不能帶病工作。

2.裝卸箱操作

¨1?在集裝箱堆（車）上提取集裝箱的步驟：提起吊具靠近集裝箱，把吊具放在需要提起的集裝箱上面，確認吊具與集裝箱的中心線是吻合的；開始放低吊具，檢查旋鎖正確地進入集裝箱的四個鎖角，旋鎖完全放好后黃燈亮，旋鎖閉鎖，若正確閉鎖綠燈亮，否則開鎖，慢慢提起吊具重復(fù)以上步驟。小心提升集裝箱，慢慢倒退，降低集裝箱，注意不要與其它物品相碰。

¨2?把集裝箱放在集裝箱堆（車）上的步驟：靠近集裝箱需要堆放的位置，對中，使集裝箱對整齊，把集裝箱就位、等待黃燈亮，開鎖，等紅燈亮，慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經(jīng)完全從集裝箱的鎖角拔出來。慢慢后退，降低吊具，注意不要和其它物品相碰。

¨3?停車步驟：卸下所有負載，把機器移至指定的地方，要遠離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車，并降低吊具，確認所有手柄都已經(jīng)歸零，所有電氣附件都處于關(guān)閉位置，把鑰匙打到“off”的位置。

¨4?現(xiàn)場操作要求：司機按現(xiàn)場理箱員的計劃安排，在仔細檢查車輛周圍環(huán)境，確認車下無人和障礙后，啟動車輛小心駕駛，將車輛準時開至操作地點，根據(jù)現(xiàn)場理箱員的工作指令進行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作，操作中注意對作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望，并聽從現(xiàn)場理箱員的絕對指揮。

¨5?正面吊吊具底盤中心在距前輪前端1．90米垂直角度下，可進行集裝箱負載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作，重箱歸垛限制在4個箱體的垂直高度內(nèi)，在進行提升箱、落箱操作時必須確認開鎖、著床指示燈提示，確認無誤后方可將箱體提升或脫離箱體，隨時關(guān)注車內(nèi)告警裝置的提示。

¨6?跨箱作業(yè)中，應(yīng)采取起吊與伸臂聯(lián)動動作，使箱體垂直提升或下落，以免箱體提升或下落時對相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象，跨一個箱體提落箱時負載不得超過30噸，跨2個箱體提落箱時負載不得超過15噸(跨2個箱體提落箱原則上只限空箱操作)。

¨7?為保證作業(yè)場區(qū)內(nèi)的人員安全，車輛在行進時負載行駛速度不得超過10公里／小時，空載時行進速度不得超過15公里/小時。箱體處于靜止懸空狀態(tài)時不得熄火或司機離開駕駛室，行走搬移箱體作業(yè)時，必須收臂，將箱體提升至一定高度，避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線，目視距離應(yīng)不低于50米以上，便于采取緊急的制動措施。

¨8?負載行駛時，集裝箱箱體不準傾斜，需進行必要的側(cè)移調(diào)整，使箱體平衡，重心居中，禁止在操作中出現(xiàn)急進、急停、急轉(zhuǎn)彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象，在轉(zhuǎn)彎時要減速慢行，控制好負載箱體的慣性，如遇視線不良及復(fù)雜的作業(yè)狀況時，需由地面現(xiàn)場理箱員給予瞭望引導(dǎo)，禁止在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。

¨9?集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中，必須按現(xiàn)場理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致，箱角對齊，按標志線或區(qū)域整齊排列，遇到有框架空箱，應(yīng)在理箱員的安排下，將箱體側(cè)板放倒后歸垛，不準懸空碼放。

¨10?框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車，應(yīng)由理箱員安排司索工領(lǐng)取專用的索具，固定在正面吊吊具底盤四個孔洞內(nèi)，在確認四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后，在地面理箱員的指揮下方可起吊操作，操作完畢后，應(yīng)由理箱員安排司索工將索具全部拆除后，方可進行其它的正常作業(yè)。

¨11?特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時，由現(xiàn)場理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領(lǐng)取適宜的索具，固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內(nèi)，由現(xiàn)場理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后，在理貨員的指揮下起吊貨物，起吊后需行走移動貨物時，不準有急進、急停、急轉(zhuǎn)彎操作動作，由此會引起貨物搖擺不穩(wěn)，易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。

¨12?停車步驟：卸下所有負載，把機器移至指定的地方，要遠離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車，并降低吊具，確認所有手柄都已經(jīng)歸零，所有電氣附件都處于關(guān)閉位置，把鑰匙打到“off”的位置。

3.處罰措施

凡不聽從指揮未按機械操作要領(lǐng)及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故，由責任人承擔直接經(jīng)濟損失。責任重大的將按相關(guān)的法律、法規(guī)及公司的相關(guān)規(guī)定給予處置。

叉車：1、人員

1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。

1.2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。

2、啟動

2.1、車輛啟動前，檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。

2.2、當有機械問題的時候, 不能自己進行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機械修理人員。

2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。

2.4、叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

第8篇 井下機電設(shè)備膠帶機走動巡查管理制度

一、井下帶式輸送機巡查管理制度

(一)井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部,其中1.4米帶式輸送機2部,1.2米帶式輸送機5部,1米帶式輸送機3部,800毫米帶式輸送機28部,自制簡易帶式輸送機5部。

(二)責任劃分和帶式輸送機明細表:

井下各巷道使用帶式輸送機明細表

開拓一隊

序號

所在巷道名稱

帶式輸送機類型

1

中央盤區(qū)千米鉆機巷

第一部800毫米帶式輸送機

2

第二部800毫米帶式輸送機

3

第三部800毫米帶式輸送機

4

第四部800毫米帶式輸送機

5

15117高抽巷

第一部800毫米簡易帶式輸送機

6

第二部800毫米帶式輸送機

7

第三部800毫米帶式輸送機

8

15117低位高抽巷

第一部800毫米帶式輸送機

9

第二部800毫米帶式輸送機

10

15117回風巷

800毫米帶式輸送機

開拓二隊

序號

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15117回風橫貫

橫貫600毫米帶式輸送機

2

15117回風底抽巷

第一部800毫米帶式輸送機

3

第二部800毫米帶式輸送機

4

第三部800毫米帶式輸送機

5

15117進風巷

800毫米帶式輸送機

6

15117進風橫貫

橫貫600毫米帶式輸送機

7

15117進風底抽巷

第一部800毫米帶式輸送機

8

第二部800毫米帶式輸送機

9

北翼輔助運輸巷底抽巷

第一部800毫米帶式輸送機

10

第二部800毫米簡易帶式輸送機

開拓三隊

序號

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15106高抽巷

第一部800毫米帶式輸送機

2

第二部800毫米帶式輸送機

3

第三部800毫米帶式輸送機

4

15106低位高抽巷

第一部800毫米簡易帶式輸送機

5

第二部800毫米帶式輸送機

6

第三部800毫米帶式輸送機

7

南一盤區(qū)帶式輸送機巷

800毫米帶式輸送機

綜掘隊

序號

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15106進風巷

第一部800毫米帶式輸送機

2

第二部800毫米帶式輸送機

3

15106回風巷

第一部800毫米帶式輸送機

4

第二部800毫米簡易帶式輸送機

5

第三部800毫米帶式輸送機

綜采隊

序號

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15116進風巷

第一部1.2米帶式輸送機

2

第二部1.2米帶式輸送機

礦建八部

序號

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15301進風底抽巷

1米帶式輸送機

2

800毫米帶式輸送機

機電隊

序號

所在巷道名稱

膠帶類型

1

中央盤區(qū)帶式輸送機巷

中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機

2

中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機

3

中央盤區(qū)1米帶式輸送機

4

南翼帶式輸送機巷

南翼1.4米帶式輸送機

5

主斜井

1.4米帶式輸送機

6

北翼帶式輸送機巷

1米帶式輸送機

7

南一盤區(qū)帶式輸送機巷

南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機

(三)公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責任劃分:

1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷:

⑴綜采隊負責:15116進風系統(tǒng)巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊負責:15106進風、回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

⑶開拓一隊負責:15117回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍,中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。

⑷開拓二隊負責:15117進風漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機巷:

礦建八部981隊負責:15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

3、開拓二隊負責:15117回風膠帶機尾前20米范圍。

4、機電設(shè)備及帶式輸送機交接班管理制度:

(1)機電各種設(shè)備要有交接班記錄本,由各崗位工進行交接班。

(2)交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接,接班人員必須提前到達作業(yè)現(xiàn)場,交接班應(yīng)按《崗位責任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線,雙方進行檢查確認后交接。

(3)交班人員必須將本崗位所轄機電設(shè)備的運行情況,設(shè)備潤滑、緊固情況,保護檢查試驗情況,設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標準化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細交接清楚,并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查,認為情況屬實,雙方確認簽字后方可進行交接離崗。

(4)有下列情況之一的,接班人有權(quán)拒絕接班。

①設(shè)備運行情況交接不明的;

②各種安全設(shè)施及保護丟失、損壞或未記錄的;

③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題,本應(yīng)處理而未處理的;

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞,膠帶缺托輥,膠帶h架變形未更換,膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡,膠帶跑偏嚴重,煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的;

⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理,工業(yè)衛(wèi)生差的。

(5)有下列情況之一的,交班人不得交班,應(yīng)及時匯報跟班隊長或上級領(lǐng)導(dǎo)。

①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認真檢查的,不填寫接班檢查記錄、不簽字的;

②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的;

③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。

(6)雙方交接班后,本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負責。

二、井下機電設(shè)備巡回檢查管理制度

(一)隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。

(二)隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。

(三)機運部管理組:對井下煤巷每兩天,對巖巷每三天,對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。

(四)機運部科級管理人員:井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查,對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。(檢查實行下井所到巷道,上井后寫實、填表制度,管理組負責三天審核一次,如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角,應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會上匯報,安排人員進行巡查。)

(五)各級責任人應(yīng)對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運行及質(zhì)量標準化情況定期、定時巡查。

(六)現(xiàn)場巡查過程中,巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標準化標準》認真檢查,主動向崗位操作人員了解設(shè)備運行情況,并查看崗位運行記錄。

(七)作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當認真、詳細地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標準化情況,針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負責記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標準化情況等要素。

(八)對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題和質(zhì)量標準化問題,在上井后要進行三定,下發(fā)責任隊組整改通知單,由責任隊組隊長簽字,定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則,嚴格把關(guān)。

三、井下機電設(shè)備運行標準具體細節(jié)及相關(guān)規(guī)定

(一)對下各類機電設(shè)備的標準要求:

1、帶式輸送機標準化標準:

(1)井下使用的帶式輸送機必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

(2)井下使用的帶式輸送機,必須使用綜合保護,具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下:

①堆煤保護:將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米~500毫米處;

②煙霧保護:將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風流方向10~15米的上方,距離頂板≤300毫米;

③跑偏保護:將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置,必須一左一右,對稱垂直安裝;

④防滑保護:將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上,安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);

⑤溫度保護:將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方,裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);

⑥自動灑水保護:灑水電磁閥,安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處,噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方,保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。

(3)安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。

(4)帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋。

(5)液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

(6)帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內(nèi),必須用不燃性材料支護。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不少于0.3立方米)、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,安排專人對采區(qū)巷道每天進行消塵灑水一次,主要運輸大巷每旬進行消塵灑水一次,帶式輸送機司機每班負責對帶式輸送機機頭前后30米范圍進行消塵灑水,保持巷道清潔、無粉塵。

(7)帶式輸送機必須在機頭驅(qū)動部加裝防護欄和噴霧裝置,機尾部加裝防護罩。

(8)帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用。

(9)井下帶式輸送機的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

(10)煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機,在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。

(11)所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機,沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。

(12)傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。

(13)帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。

(14)南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。必須安裝聲光信號,并全線可以進行語音通訊,能夠在開機前發(fā)出聲音預(yù)警。

(15)主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻,并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查,檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶,必須制定專項措施。

(16)擔任礦井主運輸、主提升任務(wù)的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度,每年對主要滾筒軸進行探傷,并留有記錄。

(17)帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度,必須安裝斷帶抓帶保護、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應(yīng)急照明。未采取停機措施或未采取安全防護設(shè)施的強力帶式輸送機巷道內(nèi)嚴禁行人。

(18)交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物,確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴禁非底運料帶式輸送機運輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石,崗位人員必須停機處理。

(19)需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作,必須先停止輸送機,并將其控制開關(guān)停電、閉鎖,按規(guī)定掛停電牌。

(20)帶式輸送機各類托輥齊全,無壞輥和短缺現(xiàn)象,上膠帶輥采用三聯(lián)輥,下膠帶輥使用二聯(lián)輥,機尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器,機頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器,機尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直,無跑偏現(xiàn)象,接頭無扳卡現(xiàn)象,托輥無掛毛現(xiàn)象。

2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標準:

安裝:

(1)機架中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于5毫米。

(2)機架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。

(3)中間架的寬度允許偏差為±3毫米,左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。

(4)組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定:

①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;

②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;

③對于雙驅(qū)動滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米;

④滾筒裝配時,軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座的油腔中應(yīng)充滿。

(5)絞車式拉緊裝置裝配后,其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。

(6)機頭部分采用不燃性材料支護,防護網(wǎng)齊全合格;機尾防護罩合格,固定牢靠;行人跨越處設(shè)置過橋。

(7)落煤點設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。

(8)清掃器安裝合格,卸載滾筒處,承載段前必須安裝清掃器,清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直,接觸長度不低于膠帶寬度的85%;膠帶漲緊力適當,上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣,下膠帶不磨膠帶架。

(9)沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護設(shè)置必須安裝,并符合標準;驅(qū)動滾筒下風側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器,與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);啟動裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。

(10)對相關(guān)設(shè)計、安裝資料進行存檔備案,輸送機上嚴禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。

(11)試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當輸送機啟動和運行時,滾筒均不得打滑;

②輸送帶運行時,其邊緣與托輥輥子外側(cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米;

③整機運行應(yīng)平穩(wěn),托輥無死輥;

④清掃器清掃效果應(yīng)良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻,應(yīng)無異常振動;

⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。

檢修:

(1)帶式輸送機減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。

(2)加強設(shè)備潤滑管理,嚴格執(zhí)行潤滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點、定期)制度,按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期,確保設(shè)備合理潤滑(進口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂)。

(3)對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進行一次測量,不符合標準的進行調(diào)整;容易磨損的部件每月檢查一次,對磨損超限的部件要及時更換。

(4)電氣設(shè)備每周進行一次全面的開蓋檢查,檢查內(nèi)部接線是否松動,電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況;按規(guī)定周期進行絕緣電阻測試,對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換;不得甩電氣保護裝置和任意增大保護定值;帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護裝置要求每班試驗一次,并留有記錄。

(5)嚴格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實,由各隊組隊長負責,機電隊長、檢修工長落實,每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間,使用隊組機電隊長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負責進行試運轉(zhuǎn),查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常,只有在設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。

(6) 嚴格落實設(shè)備的維護保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),及早發(fā)現(xiàn)異常,做好預(yù)防措施,做到計劃檢修。

(7)“四檢”的內(nèi)容和要求:

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形;

②各類軸承潤滑是否良好,轉(zhuǎn)動靈活,無異常響聲和震動,溫度是否超過規(guī)定(滑動軸承溫度不超過65℃,滾動軸承溫度不超過75℃);

③減速器箱體是否有裂紋或變形,結(jié)合面緊密不漏油,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動,油質(zhì)清潔、油量合適;

④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形,連接和固定裝置齊全牢固;

⑤中間部件是否無開焊、無變形,部件齊全;

⑥電動機、開關(guān)進出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷;

⑦電氣保護是否齊全、動作靈活可靠;外露的機械轉(zhuǎn)動部位防護是否齊全。

⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通,設(shè)備冷卻水進、出口是否漏水;

⑨消防設(shè)施是否齊全完好。

驗收:

(1)新安裝或新投用的帶式輸送機,由安裝或準備使用的責任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機運部管理組,安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進行檢查驗收。

(2)巷道內(nèi)在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后,由本隊組機電隊長組織相關(guān)人員進行檢查驗收,并符合以下基本要求:

①減速器、運轉(zhuǎn)聲音正常,油質(zhì)清潔,油量適當,不漏油;

②各傳動滾筒表面光滑無毛刺,不損壞,主滾筒表面的硫化層均勻,緊密粘牢,運轉(zhuǎn)靈活無異常;

③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活,潤滑良好,緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3;

④電機運轉(zhuǎn)聲音正常,風葉護罩齊全無損,溫度不超規(guī)定,接線符合防爆要求,電動機及電纜線無“三無”失爆;

⑤拉緊絞車運轉(zhuǎn)可靠,固定牢穩(wěn),鋼絲繩排列整齊,無斷絲,無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活,無缺邊和裂紋;

⑥膠帶卡接頭平直,切口偏差不大于1毫米,膠帶卡排列均勻、緊固,損壞不超過二處,每處不超兩卡,卡子孔眼無拉長現(xiàn)象,邊緣未打卡寬度不超25毫米,未打卡處用刀割56-60°斜角,膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米,膠帶中間破裂長度不超過50毫米;

3、底運料膠帶管理規(guī)定:

(1)凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設(shè)立警戒區(qū),上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標示出警戒區(qū)(紅、黃色間距為500毫米),警戒區(qū)不得低于15米。

(2)凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號,便于上、下料點通訊聯(lián)絡(luò)。

(3)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,下料點處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。

(4)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,帶料期間放好警戒,運輸區(qū)域嚴禁有人,嚴格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

(5)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,帶料前上膠帶拉空,帶料期間上膠帶必須空載運行。

(6)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,單件運輸物料的規(guī)格:最長為3米,最寬為0.4米,最高為0.3米。

(7)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,巷道坡度大于15°,嚴禁膠帶帶料。

(8)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,膠帶運行期間,嚴禁裝、卸物料。

(9)底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定:

帶料前:

①檢查上、下料地點,必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好,巷道暢通,無積水、無雜物、無淤泥,確保運料人員安全;

②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負責人并負責現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負責;

③膠帶維護工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進行一次巡回檢查,確保h架平整,托輥完好無損,膠帶無跑偏,膠帶接頭無損壞,清帶器牢固可靠,膠帶信號聲音清晰,靈敏可靠;

④膠帶檢查完畢,試運行一圈正常后停機、鎖開關(guān),上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進行聯(lián)系,確認準備就緒,方可上料;

⑤上料時材料擺放整齊,置于膠帶中間位置,長度不超過15米。

帶料時:

①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認輸送物料具備條件后,與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認后方可開機運料;

②在帶料過程中,膠帶司機必須保持高度警惕,嚴密注意膠帶運行狀態(tài),聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系;

③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方,下料點作業(yè)人員立即打點停機,告知機頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料,清點物料,如有短缺,派專人巡查處理。

下料后:

①帶料結(jié)束后,帶料負責人和膠帶維護工必須對膠帶完好情況進行全面檢查,h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠,并查看有無掉落、卡阻的材料,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認無問題后恢復(fù)膠帶正常運行。

(10)本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。

4、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機標準:

(1)維護人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當班設(shè)備使用情況和注意事項。

(2)設(shè)備開機前要認真檢查各部位螺絲是否松動、短缺,逐條對所有連接螺絲進行檢查,并使用相應(yīng)工具進行緊固。

(3)各注油部位嚴禁缺油,如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象,嚴禁開機,補充油脂必須按照規(guī)定添加,嚴禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。

(4)杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達和油箱漏油現(xiàn)象存在。

(5)油溫冷卻器保證完好、正常運行。

(6)電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠,防止擠壓、纏繞至運轉(zhuǎn)部位內(nèi)。

(7)照明等、報警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好,靈敏可靠。

(8)嚴禁設(shè)備帶負荷重載起動,起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。

(9)對綜掘機特別要求在開機前和停機后,操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損,如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進行更換。

5、刮板輸送機(煤溜)標準:

(1)刮板輸送機安裝及使用標準要達到“三平、三直、二齊全、兩不準、一穩(wěn),一不漏”。

三平:溜槽口要平,電機與減速器底座要平,聯(lián)軸器中心線接觸要平;

三直:刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直,電機與減速器中心要直,鏈輪齒對稱要直;

二齊全:刮板要齊全,連接環(huán)螺絲不缺少要齊全;

兩不準:運轉(zhuǎn)時刮板鏈不準跑偏,不準飄鏈;

一穩(wěn):刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動;

一不漏:溜槽接口要嚴密不漏煤。

(2)刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時,高度不小于0.3米,前后交錯不小于0.5米,不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。

(3)刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全,固定牢靠,各部位小件安裝齊全,無短缺。

(4)減速器要使用合格的油脂,油量不得少于三分之一且不得多于三分之二,連接筒小蓋防護罩齊全,液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護完好。

(5)刮板輸送機鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

(6)設(shè)備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

(7)刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進行固定。

6、錨索鉆機和風動設(shè)備標準:

(1)在使用前要檢查油杯,不能缺油。

(2)接管時要檢查接頭處密封o型圈完好,固定銷必須使用u型卡,嚴禁使用鐵絲代替。

(3)杜絕跑風、漏氣現(xiàn)象存在。

(4)停用鉆機拆除管路后,必須使用堵頭或包布封堵嚴密管路接口,防止粉塵雜物進入。

7、電纜及電氣設(shè)備標準:

(1)電纜線應(yīng)吊掛整齊,電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級的標識牌。

(2)開關(guān)要上開關(guān)架,外殼要清潔干凈無粉塵,開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。

(3)開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護要齊全完好,且靈敏可靠。

(4)電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

(5)保證電纜、電氣設(shè)備的完好率,杜絕“三無”、失爆存在。

(二)設(shè)備運行標準及制度,要按照陽《煤集團和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標準制度》嚴格執(zhí)行。(機運部下發(fā)的各項制度、設(shè)備安裝、運行標準文件,可以在公司內(nèi)網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢)

四、考核辦法及標準

(一)綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機及風動設(shè)備考核標準:

1、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核當班操作人員和工長各500元。

2、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班操作人員和檢修維護人員各100元。

3、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護人員和責任人各100元。

4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關(guān)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護人員和操作人員各200元。

5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴重未及時組織更換的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。

6、綜掘機截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置,凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機和各種風動設(shè)備油杯未加油的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。

8、巷道內(nèi)扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責任人500元。

(二)帶式輸送機考核標準:

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的,凡發(fā)現(xiàn)一次對當班跟班隊長、工長考核各50元。

2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差,有積煤、雜物和積水浸泡的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。

4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理,膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班崗位工、檢修維護人員各50元。

5、井下新膠帶嚴禁切割,現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用,凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責任隊組集體1000元,當班跟班隊長、工長各200元,責任人500元,情節(jié)嚴重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機各類保護安裝位置不正確、保護不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組機電隊長、機電工長各200元。

7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》,缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機,并指定專人對設(shè)備進行巡回檢查。

9、安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。

10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋,無行人過橋處罰隊長200元。

11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用,無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。

12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不小于0.3立方米)、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管,消防設(shè)施沒有或不全,處罰隊長和機電隊長各200元。

13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴格執(zhí)行每班消塵灑水,未進行消塵灑水的處罰當班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。

14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護罩或防護欄(防護網(wǎng)),電機、減速機和機架上無積煤、無雜物,保持衛(wèi)生清潔、通風良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。

15、保證設(shè)備完好,減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常;設(shè)備連接件齊全、牢固,無變形、斷裂,無缺螺栓或螺栓松動,一處不符合規(guī)范,處罰包機人200元。

16、電機風葉完好,防護罩完好。缺風葉、風葉破損、防護罩通風孔堵塞、電機散熱片積塵多通風不良,處罰包機人100元。

17、減速器中油脂清潔,油量適當。減速器缺油、漏油,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元,機電隊長300元,因維護保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的,按設(shè)備原值罰款。

18、液力偶合器嚴格按照傳動功率的大小,加注合格、適量的傳動介質(zhì),雙電機驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均?,避免電機出力不均而損壞。嚴禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。

19、嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。

20、因檢修維護不到位造成電機進水或絕緣下降,甚至燒壞電機的,按設(shè)備原值罰款。

21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏(判斷膠帶跑偏的標準:上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位,下層膠帶不磨膠帶架,卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣)否則發(fā)現(xiàn)一處,處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。

22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活,處罰包機人和機電隊長50元/個。

23、井下帶式輸送機的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體,發(fā)生膠帶跑偏時,應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏,嚴禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調(diào)偏,發(fā)現(xiàn)一處對責任人罰款500元。

24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機,在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊長200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機,沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。

26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達不到帶面寬度的80%者,處罰包機人、機電隊長100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時清理,淤泥厚度超過5毫米未清理,處罰當班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時清理,殘留物長度超過100毫米時,有一處對當班司機、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C膠帶撕裂、損壞的,按以下情況分別處理:

(1)經(jīng)濟損失在1萬元以下的,對有關(guān)責任單位按實際損失價值全額進行罰款,相關(guān)責任人給予500元罰款。

(2)經(jīng)濟損失在1~3萬元的,對有關(guān)責任單位按照實際損失價值的80%進行罰款,對責任人罰款2000元,隊長和機電隊長各罰款1000元。

(3)經(jīng)濟損失在3萬元以上的,對有關(guān)責任單位按照實際損失價值的60%進行罰款,對責任人罰款3000元,隊長和機電隊長各罰款2000元。

30、帶式輸送機電氣開關(guān)整定值嚴格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行,私自改動保護整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

31、電氣開關(guān)的保護齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次,接地裝置不合格處罰責任人500元/次。

32、帶式輸送機材料部件要嚴格管理集中放置,嚴禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱,挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責任隊組處罰500元/次。

(三)刮板輸送機考核標準:

1、設(shè)備運行機頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

2、機械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量,要按照包機責任制檢查考核,無考核、名不符實的罰隊長200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理,以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理,處罰包機人100元/次。

4、刮板機運行時,要定期進行檢查維護,保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴重磨損,分鏈、壓鏈器、護板完整緊固,無變形,運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象;轉(zhuǎn)動部分護罩完整,無變形;運轉(zhuǎn)時刮板不嚴重跑斜、不跳槽,鏈條長短一致、松緊合適,正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。

5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常,減速器中油脂清潔合格,油量適當,無漏油現(xiàn)象,一處不符合規(guī)范處罰包機人200元,同時處罰機電隊長100元。

6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動介質(zhì),嚴禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì),嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片,包機人應(yīng)及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物,檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元,處罰跟班隊長和隊長各100元,造成設(shè)備損壞照價賠償。

7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨,壓柱必須打在機頭、機尾架上,嚴禁打在減速器、電機上,一處不符合規(guī)范處罰隊組500元,處罰隊長200元。

8、刮板運輸機要保證完好,安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢,機頭與過渡槽的連接完好,機頭、機尾固定牢固;相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無臺階,一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。

9、嚴禁在溜槽內(nèi)行走,嚴禁乘坐刮板機,禁止用刮板機運送設(shè)備和各種物料;發(fā)現(xiàn)一次處罰責任人200元,處罰隊長300元。

10、刮板運輸機要保證完好,發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板,處罰包機人50元/次,缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條,刮板上反處罰包機人20元/個。

11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款,隊長300元,包機人200元。

(1)機頭各部件磨損嚴重、變形而不及時更換。

(2)減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

(3)無風葉或風葉不轉(zhuǎn)引起的電機燒損。

(4)由于少刮板,刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴重引起的跳鏈事故。

(5)機尾軸缺油,造成卡死、斷鏈。

(6)中間槽損壞不及時更換的,脫鏈器壞,不及時更換。

(7)聯(lián)軸器漏水或雜物進入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。

(8)新安裝刮板機不完好強行開,拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。

(9)煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負荷燒電機或斷鏈的。

(10)司機不執(zhí)行操作規(guī)程,反復(fù)使刮板機倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機電氣開關(guān)整定值嚴格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行,私自改動保護整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。

14、電氣開關(guān)的保護齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次;接地裝置不合格處罰責任人500元/次。

(四)電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標準:

1、電鈴、壓扣未吊掛,在地上亂放的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛,用電纜線拖掛的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋,無防護措施的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。

4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進行一次消塵灑水,保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵,有噴漿泥和粉塵多不清理的,考核機電隊長、當班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮,每有一米考核相關(guān)責任人5元。

5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位,不按管理制度中,關(guān)于計劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責任人處罰100元,造成耽誤工作的后果自負。

6、電纜、五小電器在使用中,工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責任人處罰500元。

7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責任人處罰200元。

8、由于不負責造成電纜、五小電器丟失的,要對相關(guān)責任人處罰200元,同時集體要按價賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護套的給予相關(guān)責任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井,處罰責任人500元。

11、五小電器未上管理牌板,處罰責任人200元。

12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放,有一處處罰責任人100元。

13、新投機組、生產(chǎn)溜電纜使用達不到半年的按每米50元處罰集體,復(fù)用的達不到3個月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責任人處罰200元,并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護套破損,露出鎧裝層,要求對機電隊集體處罰300元/處,并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn),在沒有丟失的情況下,有一處對相關(guān)責任人處罰1000元。

17、需回收上井,而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時,不通知管理組,按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。

19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責任人200元。

20、巷道內(nèi)鉆機設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負責日常檢查、管理,開關(guān)、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責任隊組負責。鉆抽隊要加強對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查,如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責任隊組電工進行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標準進行考核,如通知責任隊組未予處理的對責任隊組相關(guān)責任人進行考核;外建打鉆隊伍所轄設(shè)備由外建隊伍負責,發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責任人進行考核。

(五)交接班及巡回檢查考核標準:

1、崗位操作人員交接班,不按照交接班制度執(zhí)行的,不填寫交接班記錄的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組隊長、書記各50元,管頭隊長、當班工長各100元,崗位工200元。

2、機運部管理組及科級管理人員,未履行包隊職責,未按規(guī)定走動巡查的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

3、機運部管理組及科級管理人員,走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

4、機運部管理組及科級管理人員,對查出的問題未進行三定、未落實整改的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

5、責任隊組對查出的問題,三定簽字后不按期進行整改的,機運部應(yīng)按照《機電管理制度》內(nèi)規(guī)定進行考核。

6、具體考核細則應(yīng)按照陽煤集團機電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。

第9篇 某水電站機電設(shè)備檢修管理制度

1 目的

規(guī)范和加強青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理,提高機電設(shè)備的安全性和可靠性,延長機電設(shè)備的使用壽命,確保電站機電設(shè)備安全、穩(wěn)定運行。

2 適用范圍

青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理

3職責

3.1 寧電分公司

3.1.1 貫徹黃河水電公司設(shè)備檢修管理的規(guī)劃和要求,執(zhí)行本制度。

3.1.2 組織編制機組檢修需要的各項管理制度,負責設(shè)備檢修的全過程組織管理及協(xié)調(diào)工作。

3.1.3 嚴格執(zhí)行黃河水電公司招投標及資產(chǎn)管理控制程序。

3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.1.5 向黃河水電公司提出設(shè)備檢修管理的改進建議。

3.2 專業(yè)分公司

3.2.1 落實黃河水電公司設(shè)備檢修管理要求,執(zhí)行本制度,實現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責任目標。

3.2.2 對設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場文明施工負責。

3.2.3 嚴格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關(guān)規(guī)定。

3.2.4 負責組織有關(guān)檢修的技術(shù)資料、文件、技術(shù)記錄等整理歸檔工作,并移交寧電分公司。

3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結(jié)及有關(guān)統(tǒng)計報表。

4 規(guī)則

4.1 檢修間隔及停用時間

按照《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》(dl/t 838-2003)的規(guī)定,青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下:

4.1.1 檢修間隔和組合方式

4.1.1.1 a級檢修

每6年一次;a級檢修間隔內(nèi)的各級檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級檢修可根據(jù)實際情況改為c級檢修);

4.1.1.2 b級檢修

安排在a級檢修第3年進行;

4.1.1.3 主變檢修

主變壓器根據(jù)運行情況和試驗結(jié)果確定,一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次;

4.1.1.4 輔助設(shè)備檢修

隨機組檢修進行,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際運行情況和制造廠家的技術(shù)規(guī)定確定檢修計劃;

4.1.2 停用時間

常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下:a級檢修:91天-105天;b級檢修:不超過55天;c級檢修:11天-13天;d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。

4.2 檢修管理

4.2.1 機電設(shè)備檢修前應(yīng)制定h點檢修驗收標準,并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況;

4.2.2 規(guī)定的檢修停用時間內(nèi),按照檢修計劃,完成既定的全部檢修作業(yè)并達到規(guī)定的質(zhì)量目標和標準;

4.2.3 機電設(shè)備檢修管理實行全過程管理,引入“五步循環(huán)”的管理模式,pdca循環(huán)(p-計劃、d-實施、c-檢查、a-總結(jié))的質(zhì)量管理方法;

4.2.4 質(zhì)量驗收實行質(zhì)檢點(h點、w點)驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制;

4.2.5 制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛護設(shè)備、設(shè)施以及施工機具,保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。

4.2.6寧電分公司根據(jù)設(shè)備狀況,延長或縮短檢修間隔,須組織專家進行技術(shù)鑒定,并報黃河水電公司備案。

4.2.7檢修過程中,因處理發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時,應(yīng)在計劃工期過半之前向電力調(diào)度部門提出申請,經(jīng)批準后實施。

5 程序

5.1 檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施

寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃,根據(jù)滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃,并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設(shè)備檢修控制程序》規(guī)定。

5.2 發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理

5.2.1 實行檢修全過程管理,使檢修計劃、備品、材料、技術(shù)文件、施工、驗收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài),達到預(yù)期的檢修效果和質(zhì)量目標;

5.2.2 檢修開工前準備階段

5.2.2.1 根據(jù)設(shè)備運行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況,對機組進行全面地狀態(tài)評估,并根據(jù)評估結(jié)果和年度檢修工期計劃要求,確定重點檢修項目,制訂符合實際的對策和技術(shù)措施;

5.2.2.2 完成所有工程合同的簽訂和準備工作;

5.2.2.3 在規(guī)定的時間內(nèi)完成質(zhì)檢標準、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網(wǎng)絡(luò)圖、進度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作;

5.2.2.4 編制質(zhì)量驗收計劃,形成檢修質(zhì)量管理等有關(guān)文件資料。

5.2.3 檢修施工階段

5.2.3.1 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會;對檢修情況和進度進行通報,及時調(diào)整檢修重點項目和關(guān)鍵進度。會議須有記錄,重要會議須有紀要;

5.2.3.2 按照檢修項目的要求需分解的設(shè)備,相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)對分解設(shè)備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認真地核查,對不符合要求的部分及時改進。

5.2.3.3 設(shè)備檢查

1) 設(shè)備分解檢查應(yīng)做到查早、查深、查全、查細。對檢修工作量大、工藝復(fù)雜的檢修作業(yè)應(yīng)及早檢查,使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決;

2) 設(shè)備分解后,應(yīng)及時核查各項技術(shù)數(shù)據(jù),復(fù)查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,鑒定以往重要檢修項目和技術(shù)改造項目的效果。對已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進行重點檢查,分析原因;

3) 根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù),對照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運行狀況,對設(shè)備檢修狀況全面掌握,及時調(diào)整檢修項目、進度。

5.2.3.4 修理和復(fù)裝

1) 設(shè)備的修理和復(fù)裝,應(yīng)堅持“質(zhì)量第一”的方針,嚴格按照工藝要求、質(zhì)量標準、技術(shù)措施進行;

2) 設(shè)備經(jīng)過修理,符合工藝要求和質(zhì)量標準,缺陷已消除,經(jīng)驗收合格,才可進行復(fù)裝。

5.2.3.5 設(shè)備分解、檢查、修理和復(fù)裝的整個過程中,須有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄,字跡清晰,數(shù)據(jù)真實,測量分析準確,所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實用;

5.2.3.6 質(zhì)量管理和驗收

1) 應(yīng)根據(jù)檢修項目和工序管理的重要程度,制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收等管理制度,明確檢修單位和檢驗部門職責;

2) 有計劃地對直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進行控制,在關(guān)鍵工序上設(shè)置h點、w點,確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關(guān)鍵工序或?qū)|(zhì)量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無損探傷等),質(zhì)檢人員應(yīng)對其過程進行跟蹤監(jiān)督,并保存工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄;

3) 所有項目的檢修和質(zhì)量驗收應(yīng)實行簽字責任制和質(zhì)量追溯制。

5.2.3.7 安全管理

1) 設(shè)備檢修過程中應(yīng)加強安全管理,落實各項安全措施,加強安全教育,確保人身與設(shè)備安全;

2) 定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進行安全檢查,對不符合安全規(guī)定的,應(yīng)及時指出,限時更正;

3) 對重大特殊項目的安全措施,須檢查各項安全措施已落實,才可允許進行工作。

5.2.4 試運行及報復(fù)役

5.2.4.1 分部試運行須在分段試驗合格,檢修項目完成、質(zhì)量合格,技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全,有關(guān)異動報告已向運行項目部書面提交,并向運行人員進行交底,檢修現(xiàn)場清理完畢,安全設(shè)施恢復(fù)后,由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關(guān)人員進行;

5.2.4.2 機組檢修后的冷態(tài)驗收應(yīng)在分部試運行全部結(jié)束、試運情況良好后,由寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)主持進行。重點對檢修項目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術(shù)資料進行核查,并進行現(xiàn)場檢查;

5.2.4.3 整體試運行的條件是:各項冷態(tài)驗收合格,保護校驗合格可全部投運,防火檢查已完成,設(shè)備標識正確齊全,設(shè)備異動報告已全部交給運行部門,運行人員并已組織學習,檢修單位已將本次檢修概況、設(shè)備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底,運行人員做好運行準備;

5.2.4.4 整體試運行應(yīng)在寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)的主持下進行,內(nèi)容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗。

1) 在試運行期間,檢修人員和運行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況;

2) a/b級檢修后帶負荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負荷試驗應(yīng)有6-8h。

5.2.4.5 機組經(jīng)過整體試運行,并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查,確認正常后,通知運行項目部向電網(wǎng)調(diào)度報復(fù)役。

5.2.5 檢修評價和總結(jié)

5.2.5.1 機組復(fù)役后,寧電分公司安生部應(yīng)對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料、技術(shù)監(jiān)督以及機組試運行情況等進行總結(jié),對檢修做出技術(shù)評價;

5.2.5.2 機組復(fù)役后15天內(nèi)寫出檢修總結(jié)報告并報黃河水電公司;

5.2.5.3 機組復(fù)役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設(shè)備檢修控制程序》要求執(zhí)行。

6 附則

本制度由寧電分公司安生部負責解釋。

第10篇 機電設(shè)備安全管理制度

一、機械設(shè)備安全管理

1、各種機械設(shè)備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng)，提高設(shè)備作業(yè)率和完好率，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。

2、設(shè)備發(fā)生故障時，必須停機處理。

3、設(shè)備防護裝置要完善：

⑴機械設(shè)備中的轉(zhuǎn)動齒輪，傳動皮帶，傳動鏈條，砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉(zhuǎn)軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護罩;經(jīng)常開啟的防護罩應(yīng)與機械設(shè)備起動的電器開關(guān)構(gòu)成聯(lián)鎖，即開啟防護罩時，設(shè)備不能開動。

⑵機械設(shè)備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應(yīng)靈敏可靠。

⑶每臺機床應(yīng)有單獨的電氣開關(guān)，以便隨時切斷電源。

⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。

⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應(yīng)有吸塵裝置;用油冷卻和電火花機床應(yīng)有吸霧裝置。

4、有裂紋，裂痕或強度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時，不能用錘敲，以免砂輪發(fā)生裂紋，安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

5、起重設(shè)備：

⑴起重設(shè)備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。

⑵作業(yè)前和作業(yè)時，必須做到“四檢查”和“二不準”。

“四檢查”即：

⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。

⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。

⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。

⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。

作業(yè)“二不準”即：

⑴起重物不準跨越人和設(shè)備上空。

⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設(shè)備噸位。

二、電機設(shè)備安全管理

1、各種電機設(shè)備必須裝有完整的防雷、接地設(shè)施，并靈敏可靠。

2、電氣的防爆性能，繼電保護裝置，必須定期檢查、調(diào)整。

3、各種電機設(shè)備不得超負荷運行，并要按期檢修、保養(yǎng)。

第11篇 機電設(shè)備綜合管理制度三

設(shè)備定期檢修制度

為了加強我項目部機電設(shè)備的管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，特制定本管理制度。

1、機電設(shè)備檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行維修保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的原則，推廣先進故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，按設(shè)備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質(zhì)量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。

2、按不同檢修內(nèi)容和工作量，設(shè)備檢修分為日常、一般和大修理三種。

3、日常檢修：按定期維修內(nèi)容或針對日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復(fù)少量易損件，基本上不拆卸設(shè)備的主體部分。通過檢查調(diào)整，緊固機件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備使用性能。

4、一般檢修（中修）：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)對設(shè)備精度、功能達不到要求的項目，按需要進行針對性檢修。一般要求部分解決、修復(fù)或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質(zhì)、校正坐標、以恢復(fù)設(shè)備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進行浸漆烘干等。

5、大修理：對設(shè)備進行全面修理，使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定出力；必要時設(shè)備全面解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復(fù)設(shè)備原有的精度和性能，調(diào)整機械和電器附件，重新噴漆，并按設(shè)備出廠或部頒大修標準進行驗收。

6、設(shè)備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進行，其費用在項目部生產(chǎn)成本中列支。設(shè)備大修理向處租賃站申請，由本項目部機電隊修理，其費用由設(shè)備大修理資金中支出。

7、設(shè)備檢修計劃，根據(jù)修理性質(zhì)的不同，日常和一般檢修，按照要求的內(nèi)容每月由機電隊進行編制檢修計劃，并報處租賃站審批，由各施工連隊進行檢修；大修理按照大修理的要求時間，根據(jù)租賃站提列批準后的計劃，由機電隊按期進行檢修。主要設(shè)備要編寫檢修作業(yè)計劃，包括檢修前的生產(chǎn)技術(shù)準備；對修理復(fù)雜的工作量大的重點設(shè)備應(yīng)采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制大修理計劃，按計劃施工。

8、根據(jù)生產(chǎn)工藝特點和生產(chǎn)過程的要求，采用不同的檢修方式。

①采掘、運輸和其他移動設(shè)備，實行按計劃輪換檢修。采掘、運輸設(shè)備的維修，每天應(yīng)不少于4―6h，交接班時要有15min的互檢時間。

②有備用的大型固定設(shè)備，應(yīng)按計劃周期輪換開動，停下來的設(shè)備應(yīng)及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設(shè)施設(shè)備，應(yīng)在每年雨季前全部檢修完畢。

③主提升系統(tǒng)等平時不能檢修的設(shè)備，應(yīng)在節(jié)假日停產(chǎn)期間抓緊時間進行檢修，例檢日全年應(yīng)有12―15d，施工期間主要提升運輸系統(tǒng)的日常維護，每天應(yīng)保證2―4h的檢修時間；實行四、六作業(yè)制的，要確保6h的檢修時間。

9、節(jié)假日例檢應(yīng)按下列規(guī)定進行：

①例假停產(chǎn)檢修，應(yīng)集中力量解決平時不能檢修的主要設(shè)備缺陷和多種安全保護裝置的試驗和整定，停產(chǎn)檢修確定后，應(yīng)編制“檢修工程任務(wù)書”，檢修質(zhì)量標準、安全技術(shù)措施、勞動組織以及施工網(wǎng)絡(luò)圖或施工指示圖表等。檢修計劃、檢修質(zhì)量標準和檢修工程任務(wù)書，應(yīng)組織參加檢修的全體人員學習討論，制定保證措施。在停產(chǎn)前要檢查落實各項準備，并做好停風、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。

②每項檢修任務(wù)都應(yīng)指定負責人，明確分工，重大檢修項目應(yīng)成立檢修指揮小組，在檢修期內(nèi)加強調(diào)度工作，檢查檢修質(zhì)量和進度情況。

③每項檢修工程檢修完畢后，要保證有足夠的試運行時間。

10、應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備大修理開、竣工報告制度。工程竣工后，設(shè)備必須做空、輕、重負荷試運轉(zhuǎn)和效能測定，按檢修質(zhì)量標準嚴格驗收，隱蔽工程應(yīng)有中間驗收記錄。

驗收合格后要將檢修內(nèi)容詳細記入設(shè)備履歷內(nèi)。

大修理后的設(shè)備實行保修制。在保修期內(nèi)，發(fā)生的修理質(zhì)量問題，應(yīng)由承修單位免費修理，保修期不得少于三個月。

11、設(shè)備大修后的質(zhì)量驗收，以質(zhì)量管理的專職檢驗員為主，會同質(zhì)檢設(shè)備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。

第12篇 工程部部長職責機電設(shè)備管理制度

工程部部長職責(機電設(shè)備管理)

一、在物業(yè)經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,負責機電安裝維修工程部的全面管理工作。

二、完成下達的各項管理指標和經(jīng)濟指標。

三、貫徹執(zhí)行公司制定的《機電設(shè)備管理工作手冊》,確保工程部管理的設(shè)施、設(shè)備處于安全、良好的運行狀態(tài)。

四、執(zhí)行政府部門制定的有關(guān)行業(yè)安全法規(guī),加強安全管理和安全教育,建立各級安全制度,防止發(fā)生安全事故。

五、對設(shè)施、設(shè)備的運行、維修和保養(yǎng)工作進行定期和不定期檢查,保證設(shè)施、設(shè)備的正常運行 (每周必須進行一次全面的檢查 ,每月不少于一次夜間查崗)。

六、負責組織制定設(shè)施、設(shè)備維修保養(yǎng)計劃和方案,并組織檢查和落實。

七、負責員工的政治思想教育和專業(yè)技能的培訓(xùn),不斷提高員工的綜合能力和素質(zhì)。

八、負責組織對公司接管的機電設(shè)施、設(shè)備進行驗收及配套設(shè)施完善工作。

九、負責組織技術(shù)文件和設(shè)備檔案的接管、建立和管理工作。

十、定期向總經(jīng)理匯報工作,完成上級交辦的臨時任務(wù)。

第13篇 機電設(shè)備停送電管理制度

1.停送電工作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),熟悉工作系統(tǒng),有一定電氣知識、取得安全資格操作證書并經(jīng)隊認可的專職機電工種。

2.必須嚴格執(zhí)行《停送電制度》,使用好本礦統(tǒng)一印發(fā)的“有人工作,禁止合電”的停電牌,懸掛停電牌必須鎖在閉鎖栓上。

3.停電后必須做好驗電(使用與電壓相適應(yīng)的驗電筆)放電工作。嚴格杜絕本人停電,他人作業(yè)或一人停電同時作業(yè)的違章行為,做到誰停電誰送電。

4.送電前必須檢查需送電電路,確認無誤后方可送電。遇他人懸掛停電牌時,只摘自己的停電牌,最后由他人送電。

5.職工因工作變動或當班沒完成輸送工作時,必須嚴格辦好與下班的交接事項,交接時必須摘下自己的停電牌,接班人重換停電牌,方可工作。

6.以上內(nèi)容如出現(xiàn)問題,由機電副隊長根據(jù)(停送電管理制度)予以考核。

7.停送電手續(xù)必須齊全,停電申請必須有相關(guān)單位及主管領(lǐng)導(dǎo)批示,有具體的技術(shù)及施工負責人、工作地點和調(diào)度室平衡的工作時間,有被影響單位負責人簽字。

8.嚴格執(zhí)行工作票制度,工作票必須有指定的工作許可人和工作負責人共同簽字,一式二份,一份交變電所值班人員,另一份由工作負責人保管,不得丟失,以便送電聯(lián)系使用。

9.變電所值班人員見到齊全的停電手續(xù)和工作票后,方可填寫所內(nèi)操作票,進行停電操作。

10.停送電作業(yè),必須由持證人員進行,無證人員和停電申請方不得操作。

11.停送電作業(yè),嚴格按所內(nèi)“安全技術(shù)操作規(guī)程”和“工作監(jiān)護制”進行。

12.如工作間斷時,停送電申請方負責人必須把情況向變電所值班人員匯報,變電所值班人員必須把情況逐班交待清楚,并認真做好詳細記錄。

13.工作結(jié)束后,由工作負責人和變電所值班人員共同在工作票上填寫工作終結(jié)時間。

14.堅持誰停電、誰送電的原則。送電時必須由停電負責人親自聯(lián)系,嚴禁委托他人送電。

15.停、送電時,變電所值班人員必須嚴格執(zhí)行一人唱票、一人操作制度,停、送電后要對停電設(shè)備掛牌。

16.工作票填寫要認真、整潔,不得有涂改,并保留三個月。

17.停送電結(jié)束時,必須匯報調(diào)度室,并記錄在案。

18.停送電設(shè)備必須保持經(jīng)常完好狀態(tài)。

第14篇 機電設(shè)備管理和保養(yǎng)制度

為確保機電設(shè)備充分利用于煤炭生產(chǎn)，切實做到安全第一，降低事故率，減少設(shè)備故障，做到科學管理，科學利用，特制定機電設(shè)備管理和保養(yǎng)制度。

一、管理制度

機電設(shè)備管理組組織機構(gòu)，機電副礦長吉永祥分管機電并任組長;副組長田躍生、張志兵。

1、 機電設(shè)備管理方面，必須堅持安全第一，預(yù)防為主，充分利用，節(jié)約開支的原則，經(jīng)礦委研究決定，機電組長為機電設(shè)備第一責任者，對整個機電設(shè)備的安全工作負全面責任;責任區(qū)管理人員為機電設(shè)備安全工作的直接責任者。

2、 本礦機電設(shè)備管理職能人員、電工、機工、修配工、絞車司機、風機工，都必須經(jīng)縣級以上專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗，搞好業(yè)務(wù)保安。

3、 本礦的機電設(shè)備管理范圍包括：柴油發(fā)電機組、高低壓配電室、風機室、鐵、木、機、修、以及坑上下的整條線路，電機、開關(guān)、照明燈、主局扇風機、水泵、煤電鉆、變壓器、坑上提升絞車、坑下調(diào)度絞車、無極繩絞車等。

4、 管理人員分工：吉永祥負責坑上下的電器設(shè)備;田躍生負責柴油發(fā)電機組及修配和各種焊接保修業(yè)務(wù)。

5、 根據(jù)使用設(shè)備的情況和生產(chǎn)需要，編制設(shè)備的購置計劃和檢修計劃，編制配件和材料消耗計劃，以利速修設(shè)備及時轉(zhuǎn)入備用。

6、 設(shè)備管理人員每旬檢查一次設(shè)備的器率情況，督促有關(guān)人員立即處理不完善設(shè)備，限期復(fù)查。

7、 如發(fā)生事故，立即分析，根據(jù)三不放過原則，認真處理事故;搞好設(shè)備的資料檔案工作，抓好專管和群管相結(jié)合的管理網(wǎng);經(jīng)常宣傳安全用電知識，以保證群管設(shè)備得體合理。

二、 保養(yǎng)制度

為確保設(shè)備正常運行，特制定機電設(shè)備保養(yǎng)制度。

1、 主絞車：每班檢查關(guān)鍵零部件一次，確保零部件整齊、完全、堅固、可靠，齒輪咬合良好;保證減速箱不漏油、不超溫、不振動并定期注油。班前認真檢查鋼絲繩、提升容器，保證安裝的技術(shù)情況;班前檢查電氣設(shè)備，必須使設(shè)備動作可靠，不漏電。

2、 主、局扇風機：每班檢查一次主扇，每月檢查一次局扇。檢查內(nèi)容：油量適當，不超溫，運轉(zhuǎn)靈活，無卡阻、無銹蝕、無異響、無變形，使之符合防爆標準，并可靠接地。

3、 主水泵：每班檢查一次螺絲，零部件是否堅固，保證運轉(zhuǎn)部分靈活可靠，對輪無異響，及時處理漏油、漏水現(xiàn)象，保證電氣設(shè)備齊全完整，運轉(zhuǎn)良好，保護裝置可靠，接地系統(tǒng)良好。

4、 主變：每日巡檢一次，特殊天氣，特殊巡視，不閃絡(luò)、不放電、不漏油、不超溫，油不變色無異響，不冒煙，并有可靠的接地裝置。

5、 其它設(shè)備：每班檢查一次，懸掛整齊，無明接頭、雞爪子、羊尾巴、破口線，保證所有線路不短路、不漏電，正常供電。

6、 電纜線：每班檢查一次，存放地點無淋水、無積水、頂板好，懸掛放置整齊、清潔，運轉(zhuǎn)靈活無異響，接地好，防爆。

7、 煤電鉆、探水鉆：每班檢查一次，存放地點無淋水、無積水、頂板好，懸掛放置整齊、清潔，運轉(zhuǎn)靈活無異響，接地好，防爆。

8、 礦燈：經(jīng)常檢查保養(yǎng)，封閉嚴密不漏液，電壓不低于4v，放電時間不少于11個小時，通氣孔暢通無阻，零部件齊全、堅固，防爆程序好;礦燈架和充電場所清潔衛(wèi)生。

9、 柴油發(fā)電機組：每班進行一次班中保養(yǎng)，按計劃進行保養(yǎng)，經(jīng)常保證油足、水足、電足;電瓶的熱備用狀態(tài)。

10、 運行配電：每班檢查一次，設(shè)備及配電室是否清潔整齊，接線螺絲是否堅固，閘刀開關(guān)觸點是否有燒傷痕跡，警報器工作是否可靠，自動部分是否釋放自如、安全;電壓、電流、指示燈及補償?shù)臓顩r良好。通過檢查、維修、保養(yǎng)，保證設(shè)備的工作部分供電正常，熱備用部分一經(jīng)操作，即能投運;泠備用部分接地良好，保證操作人員和設(shè)備安全無事故。

第15篇 機電設(shè)備防爆管理制度

l、井下使用的防爆電氣設(shè)備在入井時,必須經(jīng)過防爆專責檢查員的檢查。防爆電氣設(shè)備的檢查,必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進行檢查。井下所有設(shè)備的安裝都應(yīng)符合《煤礦機電安裝質(zhì)量標準》。

2、防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入井。井下使用的防爆電氣設(shè)備不得有失爆現(xiàn)象,并必須有“產(chǎn)品合格證;,“防爆合格證”和“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”。入井的機電設(shè)備必須是經(jīng)過檢查合格后的設(shè)備,機電設(shè)備入井必須經(jīng)礦井機電管理部門進行審批。

3、出井大修、中修和小修后的防爆電氣設(shè)備,必須符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》。檢修后的防爆電氣設(shè)備必須符合的生產(chǎn)廠家出廠標準方可使用,并經(jīng)專責防爆檢查員張貼防爆合格證方可下井。

4、防爆電氣設(shè)備在安裝完畢后,應(yīng)組織有關(guān)人員進行全面檢查驗收,驗收合格后方可投入使用。

5、機電管理部門防爆組對井下供電系統(tǒng)、防爆設(shè)備、三大保護、電纜、局扇、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖等實行監(jiān)督檢查,查出的問題以三定表的形式下達所屬責任隊組限期整改。

6、各采區(qū)、工作面應(yīng)有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計及保護整定核驗。防爆電氣設(shè)備無論在礦井任何地方安裝使用,均按防爆設(shè)備檢查和維護。

7、高壓隔爆開關(guān)應(yīng)有:①欠壓保護;②短路保護;③過負荷保護;④選擇性接地保護:⑤有過壓保護。

8、所有饋電開關(guān)、磁力起動器應(yīng)用真空斷路器。信號照明系統(tǒng)應(yīng)使用綜合保護裝置。所有低壓饋電開關(guān)、磁力起動器均應(yīng)裝設(shè)接地和漏電或選擇性漏電保護。礦燈應(yīng)裝有短路保護裝置,瓦斯報警裝置。

9、礦井大型設(shè)備定期進行技術(shù)測定和探傷,定期進行遠方漏電試驗,接地電阻測試。在井下進行各種電氣測試或電氣設(shè)備開蓋前,應(yīng)先測瓦斯。

10、各類開關(guān)設(shè)備及單獨保護器,在入井前應(yīng)由專職的、經(jīng)考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其電氣保護及防爆安全性能,取得合格證后方可入井。開關(guān)在井下使用超過6個月時,應(yīng)對其過流保護裝置進行一次檢驗和調(diào)整。

11、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查,由機電科組織每月檢查一次。配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查整定,每半年進行一次,負荷變化時及時整定。

第16篇 機電設(shè)備管理制度

一、機電運輸科為礦設(shè)備主管部門，負責全礦設(shè)備計劃、驗收、大修、更新、改造、報廢等全過程綜合管理，并參與新設(shè)備的選型工作。其具體職責是：

1、貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策，制定本礦設(shè)備管理的實施細則和制度。

2、負責全礦設(shè)備購置計劃，大修計劃的編制及管理工作。

3、負責全礦設(shè)備報廢的鑒定、報批工作。

4、負責全礦設(shè)備分配、調(diào)撥工作。

5、負責指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查本礦所屬各單位的設(shè)備管理，組織開展技術(shù)革新活動，推廣先進經(jīng)驗，推廣新技術(shù)、新工藝。

6、參與新設(shè)備的驗收工作。

7、負責組織設(shè)備計劃檢修。

8、審查確定安全技術(shù)改造項目。

9、負責全礦機電設(shè)備安全、經(jīng)濟合理運行。

10、協(xié)助安全監(jiān)察部對機電運輸系統(tǒng)職工進行培訓(xùn)、技術(shù)考核。

11、對大型、重大事故組織分析，并提出處理意見或建議。

二、全礦的機電設(shè)備由機電運輸科統(tǒng)一調(diào)配使用，任何單位和個人不得擅自外借、亂拆、亂卸設(shè)備。否則，限期整改或交回并每日罰款100元，直至整改合格或交回為止;井下轉(zhuǎn)接的機電設(shè)備，轉(zhuǎn)交單位轉(zhuǎn)交的設(shè)備必須完好，不缺零配件，否則對轉(zhuǎn)交單位按不完好情況罰款100元/處。接收單位接收設(shè)備后要定期維護設(shè)備，在使用過程中出現(xiàn)損壞情況，由接收單位負責處理，設(shè)備不用后，拆卸的設(shè)備零部件要妥善保管，丟失的零配件按原價賠償。

三、所有使用或回收設(shè)備的單位必須確定一名工作認真、業(yè)務(wù)熟練的兼職設(shè)備管理人員，負責本單位的設(shè)備領(lǐng)取、記賬、管理和回收等工作。

四、各單位領(lǐng)用設(shè)備時，必須由設(shè)備管理員持本單位設(shè)備賬本和填寫完整的設(shè)備領(lǐng)用單(填寫清楚設(shè)備名稱、型號、出廠編號等)到設(shè)備庫領(lǐng)用設(shè)備。對于少數(shù)從機修車間領(lǐng)出的設(shè)備，設(shè)備庫保管員必須到現(xiàn)場驗收簽字方可發(fā)放。領(lǐng)用單上要有主管領(lǐng)導(dǎo)的簽字方可生效。若遇特殊情況不能辦理正常手續(xù)的，可由當天值班礦領(lǐng)導(dǎo)簽字暫借，但必須在事后24小時以內(nèi)補辦正常手續(xù)，不及時辦理的，一天罰設(shè)備使用單位100―200元，對機電隊機修車間私自發(fā)放設(shè)備庫設(shè)備的罰款100元/次。

五、各單位需更換新設(shè)備時，必須先將舊設(shè)備回收入庫，由設(shè)備庫保管員開具設(shè)備回收單，憑設(shè)備回收單到機電運輸科辦理更換手續(xù)。如特殊情況無法回收時，可持經(jīng)主管礦長簽字的借條到設(shè)備庫借領(lǐng)。但舊設(shè)備必須在兩日內(nèi)回收，補辦更換設(shè)備手續(xù)。否則，超過一天罰款100元。

六、五小電器(防爆按鈕、防爆電鈴、防爆電棒、防爆接線盒、4mm;以下電纜)的領(lǐng)用都要從機電設(shè)備庫領(lǐng)取，礦供應(yīng)科中的五小電器只對機電運輸科發(fā)放;沒有經(jīng)機電設(shè)備庫領(lǐng)取的五小電器，在生產(chǎn)中出現(xiàn)一切不安全事故，由供應(yīng)科發(fā)放者和使用單位各承擔100責任。

七、各單位領(lǐng)用井下新增設(shè)備，必須提前兩天到機電運輸科辦理“采區(qū)供電整定審批單”，憑“審批單”辦理領(lǐng)用手續(xù)。即機電運輸科在接獲使用單位用電申請開工施工單后，兩天內(nèi)完成負荷審批、接電設(shè)計、電纜、設(shè)備配套供貨，機電運輸科沒有按期完成“審批單”影響正常生產(chǎn)的罰款100元，井下施工單位不經(jīng)機電運輸科同意私拉亂扯的，給予100-300元罰款。

八、各單位領(lǐng)用設(shè)備時，設(shè)備所配戴的完好卡片要由領(lǐng)用單位保存?；厥諘r，卡片連同設(shè)備一并交回。如果沒有交回或?qū)⒖ㄆ瑏G失者，單臺(件)對該單位一次性罰款50元，對該單位設(shè)備管理員罰款20元;電纜走向“米標牌”丟失的罰款100元/次;丟失電纜按照采購價的3-5倍處罰領(lǐng)用/使用單位。

九、對于沒有辦理任何手續(xù)而設(shè)備庫管理員私自發(fā)放設(shè)備者，罰設(shè)備庫管理員50元/次，并限期補齊手續(xù)。

十、一切出入庫的機電設(shè)備，必須做到出有憑，入有據(jù)，有設(shè)備編號、檢修(防爆)合格證(防爆設(shè)備必須加蓋防爆驗收合格章);否則給予機電運輸科100元/次的罰款。

十一、各單位在使用皮帶機、刮板機等機電設(shè)備時，其隨機配戴的附件不經(jīng)機電運輸科批準一律不準用作其它用途。如經(jīng)發(fā)現(xiàn)，則對使用單位處以100元/件/次的罰款。

十二、回收入庫的設(shè)備，設(shè)備庫管理員和設(shè)備驗收員必須全面認真檢查，并填好設(shè)備回收單，造成設(shè)備損壞和配件丟失要賠償。個別無法當時確定的設(shè)備，可暫打封條，并在1---3日內(nèi)由修理房拆開，通知有關(guān)單位現(xiàn)場分析，按分析結(jié)果對責任單位進行處罰。

十三、回收的設(shè)備以最終入庫的數(shù)量為準，對回收過程中丟失的設(shè)備，回收單位應(yīng)按原價賠償。

十四、回收的設(shè)備要將其配套的配件、底盤也一并回收。否則，按100元/件進行處罰。如果有設(shè)備標志牌的也要將標志牌一并回收，如丟失則按50-200元/個進行處罰。

十五、對于將要移交的機電設(shè)備在未移交給接收單位之前，由原單位維護看管。如發(fā)生設(shè)備及零部件損壞、丟失，由原使用單位賠償;現(xiàn)場移交簽字后，設(shè)備發(fā)生損壞及丟失由接收單位賠償。工程結(jié)束未移交前，機電設(shè)備的丟失、損壞，由原單位負責賠償。移交時機電運輸科管理人員到現(xiàn)場交清接明，簽字生效。設(shè)備移交手續(xù)結(jié)束48小時內(nèi)，各隊設(shè)備管理員要到機電設(shè)備庫消帳或注冊，凡超過規(guī)定時間未辦理任何手續(xù)的，按100元/天處罰。

十六、設(shè)備移交時，除達到基本完好標準和正常運轉(zhuǎn)外，溜子巷的浮煤要清凈(和溜子底槽平為準)，皮帶巷無積煤(以漏出h架底角為準并保持底皮帶200以下無積煤)，或達到現(xiàn)場確定的標準。否則，一處罰款100元，超過5米的按20元/米加罰，并限期由移交單位處理。交給接收單位處理的，對移交單位加倍處罰。

十七、對于更換下的設(shè)備、配件要及時升井進行檢修。如果安全檢查時，發(fā)現(xiàn)工作場所存放有壞的設(shè)備、配件，罰使用單位100元/次(若在檢查時當班損壞更換的除外)。如發(fā)現(xiàn)備用設(shè)備丟失者，由使用單位按原價進行賠償。

十八、在平地設(shè)備檢修完成后，由檢修單位申請，機電運輸科組織驗收，驗收中每發(fā)現(xiàn)一項問題，對檢修單位罰款10---50元，并限期整改，整改合格后，掛上驗收合格單，合格單上需有機電運輸科內(nèi)組織驗收者簽名。

十九、設(shè)備、配件丟失、損壞按下列規(guī)定賠償：

1、電動機、水泵燒毀按照“設(shè)備送修鑒定單”上所出現(xiàn)的修理費用賠償。

(1)電機損壞屬下列情況之一的不罰使用單位：

①運行時間超過一年燒毀的。

②局部匝間短路。

(2)對下井使用時間不超過24小時毀壞的電機、水泵經(jīng)分析后處罰，但必須在24小時之內(nèi)送回設(shè)備庫。超過24小時不再分析，直接罰使用單位。

2、電機安裝使用后，五天之內(nèi)電機軸斷，屬安裝責任，一次罰安裝單位200-500元。

3、設(shè)備安裝以后不能使用或在試運行期3天內(nèi)(移交前)損壞，該設(shè)備必須在32小時內(nèi)升井檢查。屬設(shè)備運輸中碰傷、進水等原因?qū)е略O(shè)備受損的，由運輸單位負責，并承擔罰款。屬安裝造成的由安裝單位負責，并承擔罰款。非以上原因者，由機電運輸科、調(diào)度室共同分析決定。不按時升井者，按安裝單位的責任處理。

4、對設(shè)備易損壞的消耗按下列規(guī)定進行考核：

皮帶機托輥月?lián)p耗率0.5%;刮板月?lián)p耗率為2%;鏈環(huán)月?lián)p耗率4%;鏈環(huán)螺栓月?lián)p耗率10%。

5、應(yīng)回收而沒有回收的，發(fā)現(xiàn)后，回收單位應(yīng)在接到通知當日內(nèi)回收，可沖減消耗。否則，按原值對回收單位進行處罰。

6、機電設(shè)備及附件、配件丟失按原價賠償(易損件除外)。損壞的零部件要以舊換新，但不得缺小件。否則，按缺小件的價值給予賠償。

7、每損壞一臺減速機，罰使用單位500元;減速機加水，發(fā)現(xiàn)一次罰使用單位200元;減速機缺油發(fā)現(xiàn)一次罰使用單位200元;每損壞一臺開關(guān)，按照修理所需費用罰使用單位(人為損壞的加倍處罰)。

8、設(shè)備隨機保護失靈或不使用，罰使用單位100―200元。

9、各單位所使用開關(guān)、電機、減速機、機尾架等大型部件以及托輥、縱梁、刮板等易損件，每月清點一次，帳物不符的，按規(guī)定對使用單位進行處罰。

10、皮帶機的皮帶要經(jīng)常調(diào)整，不準用元木及鋼管等物件在邊緣擋皮帶跑偏，發(fā)現(xiàn)用元木及鋼管調(diào)偏，每一根罰款100-200元。皮帶跑偏以皮帶邊緣超出托輥邊為標準，每處以50元為基數(shù)，發(fā)現(xiàn)跑偏一根托輥加罰5元;在用皮帶的托輥不準發(fā)出尖叫聲，發(fā)出尖叫者，每個罰款30元;托輥不轉(zhuǎn)或軸承已壞，仍在使用，每個罰款50元。工作面?zhèn)溆玫碾姍C不得放在有積水及潮濕處，并且每周至少接火開動一次。如果發(fā)現(xiàn)備用的電機受潮或更換后不能使用者，責任單位按原價賠償。數(shù)量多的配件要碼放齊全，分類存放。否則，發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。

11、每一部皮帶不得少于兩處清煤器，然后，每增加一個出煤點，增加一個清煤器。清煤器必須是鋼板中間加膠皮，禁止使用元木及其它代替，發(fā)現(xiàn)缺少或不合格一處罰款100元。

12、在用的刮板機必須完好。如果發(fā)現(xiàn)有跳鏈、漂鏈、跳槽現(xiàn)象每次罰款200元。

13、皮帶缺過橋一處罰責任隊100元。

14、皮溜裝煤點前后10米衛(wèi)生差罰所管區(qū)隊100―200元。

15、設(shè)備運輸時野蠻裝卸的，發(fā)現(xiàn)一次對責任單位罰款100元，造成設(shè)備損壞者按設(shè)備原價值對責任單位進行處罰，并對責任單位負責人罰款50 元。

16、不按照設(shè)備操作規(guī)程進行操作，造成設(shè)備損壞的，責任單位按原價進行賠償，并對責任人視情節(jié)輕重一次罰款50―200元。

二十、大碴(ф≥300mm)等雜物不準拉入溜煤眼。設(shè)備運行過程中，發(fā)現(xiàn)大碴塊的，司機必須停機搬下，每搬一次獎司機5元(包括篩選系統(tǒng))，由調(diào)度室裁定。并對責任隊給以相應(yīng)處罰。

二十一、工作面刮板機要保持平、直、穩(wěn)、牢，不能有兩處彎曲，搭接高度不得小于400mm，發(fā)現(xiàn)一處不合要求罰款50元。工作面刮板機拉水煤，對使用單位每次罰款20。

第17篇 機電特種設(shè)備安全管理制度格式怎樣的

一、各種相關(guān)人員的職責

(一)主管經(jīng)理的職責

1.堅持“安全第一”方針,把安全生產(chǎn)工作做為企業(yè)管理的一項重要工作抓好,做到企業(yè)管理工作與安全工作同步進行。

2. 協(xié)助組織搞好安全性評價工作,積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代化安全管理方法。

3. 企業(yè)發(fā)生安全責任事故要對事故負連帶責任。

(二)工程機械部主管職責

1.貫徹執(zhí)行(安全第一)的方針,在保證安全的前提下組織好生產(chǎn),不違章指揮。

2. 堅持安全生產(chǎn)“五同時”做到在計劃,布置,檢查,總結(jié),評比生產(chǎn)工作的同時,應(yīng)同時考慮安全生產(chǎn)工作。

3. 發(fā)生死亡,重傷和多人事故(三人和三人以上)應(yīng)立即報告主管經(jīng)理并負責保護現(xiàn)場,參加事故調(diào)查。

對輕傷事故堅持“三不放過”原則。

(三)操作者的職責

1.認真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

2. 做好作業(yè)中三檢檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織排除,不能解決的須立即上報部門領(lǐng)導(dǎo)。

3. 發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員,保護現(xiàn)場,并立即報告部門領(lǐng)導(dǎo),按“三不放過”原則,認真分析事故原因,吸取教訓(xùn)提出防范措施。

二、操作人員守則

1.認真執(zhí)行各項安全管理制度,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動紀律,不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè),自覺進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除或向領(lǐng)導(dǎo)報告。

2. 愛護和正確使用設(shè)備工具及各種安全防護設(shè)施,做到設(shè)備保養(yǎng)及時,安全,工作現(xiàn)場符合文明生產(chǎn)。

3. 積極參加班組安全活動,不斷提高安全意識,主動為搞好安全生產(chǎn)獻技獻策。

4.發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故,立即采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴大,緊急搶救傷員保護現(xiàn)場,并盡快報告領(lǐng)導(dǎo)。

三安全操作規(guī)程 設(shè)備名稱:正面吊、叉車

正面吊:

1.操作前的準備:

每班工作前司機需對正面吊進行車況檢查,具體項目有:

(1)車體衛(wèi)生狀況。

要保持車體內(nèi)外的清潔,不許有油污、灰塵等雜物。

(2)檢查柴油油位,需要時加柴油。

(3)檢查空濾的堵塞情況,必要時用壓縮空氣吹凈。

(4)檢查冷卻液的液位,必要時添加冷卻液。

(5)檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。

(6)檢查吊具的功能。

(7)檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,檢查各儀表盤工作是否正常。

有異常立即報告工程機械部,車輛不能帶病工作。

2. 裝卸箱操作

¨1在集裝箱堆(車)上提取集裝箱的步驟:提起吊具靠近集裝箱,把吊具放在需要提起的集裝箱上面,確認吊具與集裝箱的中心線是吻合的;

開始放低吊具,檢查旋鎖正確地進入集裝箱的四個鎖角,旋鎖完全放好后黃燈亮,旋鎖閉鎖,若正確閉鎖綠燈亮,否則開鎖,慢慢提起吊具重復(fù)以上步驟。

小心提升集裝箱,慢慢倒退,降低集裝箱,注意不要與其它物品相碰。

¨2把集裝箱放在集裝箱堆(車)上的步驟:靠近集裝箱需要堆放的位置,對中,使集裝箱對整齊,把集裝箱就位、等待黃燈亮,開鎖,等紅燈亮,慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經(jīng)完全從集裝箱的鎖角 。

慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。

¨3停車步驟:卸下所有負載,把機器移至指定的地方,要遠離車輛集中的區(qū)域。

啟用駐車剎車,并降低吊具,確認所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣 都處于 位置,把鑰匙打到“off”的位置。

¨4現(xiàn)場操作要求:司機按現(xiàn)場理箱員的計劃安排,在仔細檢查車輛周圍環(huán)境,確認車下無人和障礙后,啟動車輛小心駕駛,將車輛準時開至操作地點,根據(jù)現(xiàn)場理箱員的工作指令進行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作,操作中注意對作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望,并聽從現(xiàn)場理箱員的絕對指揮。

¨5正面吊吊具底盤中心在距前輪前端

1.90米垂直角度下,可進行集裝箱負載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作,重箱歸垛限制在4個箱體的垂直高度內(nèi),在進行提升箱、落箱操作時必須確認開鎖、著床指示燈提示,確認無誤后方可將箱體提升或脫離箱體,隨時關(guān)注車內(nèi)告警裝置的提示。

¨6跨箱作業(yè)中,應(yīng)采取起吊與伸臂聯(lián)動動作,使箱體垂直提升或下落,以免箱體提升或下落時對相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象,跨一個箱體提落箱時負載不得超過30噸,跨2個箱體提落箱時負載不得超過15噸(跨2個箱體提落箱原則上只限空箱操作)。

¨7為保證作業(yè)場區(qū)內(nèi)的人員安全,車輛在行進時負載行駛速度不得超過10公里/小時,空載時行進速度不得超過15公里/小時。

箱體處于靜止懸空狀態(tài)時不得熄火或司機離開駕駛室,行走搬移箱體作業(yè)時,必須收臂,將箱體提升至一定高度,避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線,目視距離應(yīng)不低于50米以上,便于采取緊急的制動措施。

¨8負載行駛時,集裝箱箱體不準傾斜,需進行必要的側(cè)移調(diào)整,使箱體平衡,重心居中,禁止在操作中出現(xiàn)急進、急停、急轉(zhuǎn)彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象,在轉(zhuǎn)彎時要減速慢行,控制好負載箱體的慣性,如遇視線不良及復(fù)雜的作業(yè)狀況時,需由地面現(xiàn)場理箱員給予瞭望引導(dǎo),禁止在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。

¨9集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中,必須按現(xiàn)場理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致,箱角對齊,按標志線或區(qū)域整齊排列,遇到有框架空箱,應(yīng)在理箱員的安排下,將箱體側(cè)板放倒后歸垛,不準懸空碼放。

¨10框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車,應(yīng)由理箱員安排司索工領(lǐng)取專用的索具,固定在正面吊吊具底盤四個孔洞內(nèi),在確認四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后,在地面理箱員的指揮下方可起吊操作,操作完畢后,應(yīng)由理箱員安排司索工將索具全部拆除后,方可進行其它的正常作業(yè)。

¨11特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時,由現(xiàn)場理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領(lǐng)取適宜的索具,固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內(nèi),由現(xiàn)場理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后,在理貨員的指揮下起吊貨物,起吊后需行走移動貨物時,不準有急進、急停、急轉(zhuǎn)彎操作動作,由此會引起貨物搖擺不穩(wěn),易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。

¨12停車步驟:卸下所有負載,把機器移至指定的地方,要遠離車輛集中的區(qū)域。

啟用駐車剎車,并降低吊具,確認所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣 都處于 位置,把鑰匙打到“off”的位置。

3. 處罰措施

凡不聽從指揮未按機械操作要領(lǐng)及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故,由責任人承擔直接經(jīng)濟損失。

責任重大的將按相關(guān)的法律、法規(guī)及公司的相關(guān)規(guī)定給予處置。

叉車:

1、人員

1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴禁無證操作。

1.2、嚴禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。

2、啟動2.1、車輛啟動前,檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。

2. 2、當有機械問題的時候, 不能自己進行修理。

應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機械修理人員。

2. 3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。

2. 4、叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。

起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

3、行駛3.1、叉車在運行時,不準任何人上下車,貨叉上嚴禁站人。

確實需要叉車輔助人員工作時,應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。

3.1.1、在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內(nèi),以免掉落。

3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過程中,叉車駕駛員:3.

1.2.1 、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點、貼標簽等基本無危害的工作,叉車駕駛員不要離開叉車,以便及時提供協(xié)助;3.

1.2.2 、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,駕駛員在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護,提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車。

3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后,叉車才能移動3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛;3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;

載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。

3. 4、如遇前面有人,應(yīng)當按喇叭提示你的行車路線;3.5、應(yīng)與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離,叉車會車時除外;3.6、在交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時準備停車;3.7、進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。

非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車;3.8、在斜道上行駛時,

3.8.1 空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行駛, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。

這樣重心會落在前輪上。

3.8.2 載貨時上下斜坡 -如果在斜坡上載貨行駛, 需要貨叉向前行駛上坡, 倒退行駛下坡。

這樣重心也會落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;3.9、叉車原則上不準超車,但要超越停駛車輛時,應(yīng)減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。

4、作業(yè)

4.1、嚴禁超載、偏載行駛。

4.2、裝卸貨物時,即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間,必須啟動剎車。

4.3、作業(yè)速度要緩慢,嚴禁沖擊性的裝載貨物。

4.4、遵守“七不準”

4.4.1 不準將貨物升高做長距離行駛(高度大于500毫米)。

4.4.2 不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。

4.4.3 不準直接鏟運危險品。

4.4.4 不準用單貨叉作業(yè)。

4.4.5 不準利用慣性裝卸貨物。

4.4.6 不準用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。

4.4.7 不準用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)同意。

4.5、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.6、叉載物品時,貨物重量應(yīng)平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。

小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。

叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

4.7、貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

4.8、叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。

叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。

4.9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時,應(yīng)倒車低速行駛。

4.10、運貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊,貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認安全后再進行裝卸。

4.1

1、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實上報。

5、停車

5.1、盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。

停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路,并不能停放在縱坡大于5%的路段上

5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。

5.3、叉車暫時不使用時應(yīng)關(guān)掉電源,拉剎車。

6、充電

6.1、使用充電器時,要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。

6.2、充完電后,應(yīng)先關(guān)掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴禁隨意放在地上。

7、維護

7.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)當立即停車檢查。

7.2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。

不能自行維修叉車和裝拆零部件

7.3、嚴格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進行維保。

8、意外

如遇到意外,應(yīng)該做到:

8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。

8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。

8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。

三、常規(guī)檢查制度

1.對機電類特種設(shè)備和操作人員制定常規(guī)檢查制度。

2. 本企業(yè)機電類特種設(shè)備叉車,特種作業(yè)員包括叉車司機、電工等。

3. 對上述設(shè)備要每日開班前進行常規(guī)檢查。

主要檢查各部位性能是否良好。

應(yīng)該注油部位是否注油。

并有檢查記錄著重對設(shè)備運轉(zhuǎn)情況進行檢查。

4.對特種作業(yè)人員檢查是否持證上崗;

是否穿戴好必要的勞保用品;

操作者當日的身體狀況,操作者班前是否飲酒,對飲酒者拒絕上班生產(chǎn)。

5.要經(jīng)常組織巡視檢查危險因素,對查出的問題逐項登記和改進,無力解決的重大隱患向主管經(jīng)理報告,并同時采取臨時安全措施。

四、維修保養(yǎng)制度

1.每班前按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定檢查,向注油部位注油。

2. 每周末對剎車、轉(zhuǎn)向進行維護保養(yǎng)和檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時更換。

3. 對車輛的關(guān)鍵部位每周定期檢查一次,并做載負荷試車。

4.車輛每半年進行一次中修,每年進行一次大修,每二年一次報驗總檢。

五、定期報檢制度

對我企業(yè)的正面吊、tcm3.噸、5噸、7噸叉車要嚴格執(zhí)行定期報檢制度。

1.正面吊、叉車日常運行中發(fā)生一般異常要向工程機械部報告,通知專業(yè)檢修人員進行檢查維修,并做好檢修記錄存入技術(shù)檔案。

2. 車輛每半年要由專業(yè)隊伍進行一次中修檢測,對檢查出的問題進行修理,做好中修記錄并存入技術(shù)檔案。

3. 每二年進行一次車輛大修檢測維護,做好記錄存入檔案,并報安監(jiān)局進行定期鑒定,確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。

六、作業(yè)人員及相關(guān)運營服務(wù)人員的培訓(xùn)考核制度

1.本專業(yè)特種作業(yè)包括:電器技工,正面吊司機,叉車司機。

2. 從事特種作業(yè)的人員必須進行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持統(tǒng)一發(fā)放的特種作業(yè)操作證方可上崗。

3. 特種作業(yè)人員必須每年進行一次身體健康檢查,不符合特種作業(yè)身體健康要求的人員不得從事特種作業(yè)。

4.特種作業(yè)人員必須每兩年進行一次復(fù)試培訓(xùn)和每四年進行一次換證培訓(xùn)。

5.特種作業(yè)人員培訓(xùn)費先由個人墊付,考試合格后再由公司報銷,不合格者費用自理。

6. 特種作業(yè)人員無證上崗視為違章作業(yè),按公司有關(guān)規(guī)定予以處罰。

七、意外事件和事故緊急救援措施及緊急救援演習制度

1.本企業(yè)作業(yè)危險源主要有電器操作,叉車操作。

2. 要對以上危險源制定專項的操作規(guī)程,由安全員進行現(xiàn)場操作監(jiān)督。

3. 一旦發(fā)生意外事件首先對受傷人員進行現(xiàn)場保護救援,在最短的時間內(nèi)尋求到醫(yī)護人員救助。

4.建立緊急意外事故發(fā)生應(yīng)急小組:

組長:主管經(jīng)理 副組長:工程機械部主管

成員:安全員 班組長

5.建立緊急救援演習制度每半年進行一次實戰(zhàn)演習。

八、檔案管理制度

(一)對特種作業(yè)設(shè)備叉車建立設(shè)備檔案管理。

(二)對叉車工,電工等特殊作業(yè)人員建立特殊工種檔案管理。

(三)特種作業(yè)技術(shù)檔案管理內(nèi)容包括:

1.新購買進廠的設(shè)備要有出廠合格證,設(shè)備使用說明書并建立新的操作規(guī)程,經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方能投產(chǎn)使用,并建立技術(shù)檔案。

2. 每次大中修的檢修記錄及技術(shù)性能鑒定材料存入技術(shù)檔案。

3. 出現(xiàn)大的設(shè)備事故檢修鑒定記錄存入技術(shù)檔案。

4.特種作業(yè)人員培訓(xùn),復(fù)試,升級發(fā)證的相關(guān)記載記入特種作業(yè)人員個人技術(shù)檔案。

(四)技術(shù)檔案要有專人管理。

一般情況下專業(yè)管理人員不要頻繁更換,要保持相對穩(wěn)定。

第18篇 機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

為了加強我礦機電設(shè)備的標準化管理提高設(shè)備使用效率，保障安全生產(chǎn)，特制定本制度。

一、機構(gòu)及人員管理

1、機電設(shè)備管理科負責我礦機電設(shè)備的資料管理、在用設(shè)備的檢測檢驗，根據(jù)生產(chǎn)情況及時修改圖紙資料，驗收，發(fā)放、建檔、移交、計劃、檢查、調(diào)撥、檢修等管理工作。

2、礦屬各使用單位必須相應(yīng)設(shè)置分管機電工作隊長一名，（機運隊，綜采隊，綜掘隊）負責本單位機電設(shè)備計劃、領(lǐng)用、建賬、檢修、回收等管理工作。

3、使用單位根據(jù)設(shè)備性能特點，技術(shù)要求，負責設(shè)備運輸、安裝、保護值整定、維修管理。并有檢修記錄，內(nèi)容包括檢修人員名單、檢修內(nèi)容、更換零、配件明細及保養(yǎng)內(nèi)容，月底將檢修記錄交回機電科存檔。

4、對管轄范圍的機電設(shè)備實行包機制度，包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修，包機到人，每臺設(shè)備應(yīng)有完好牌、設(shè)備標志牌。填寫內(nèi)容要求完整規(guī)范，與實際相符。

5、不使用的、更換的設(shè)備及時回收地面，交設(shè)備管理員放置指定地點。對野蠻裝卸造成損壞的，加倍處罰。

二、檢查制度

1、機電礦長負責組織、安排指導(dǎo)全礦機電設(shè)備的檢查工作。

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

2、機電設(shè)備管理科根據(jù)煤礦機電設(shè)備的防爆、完好標準，實行每月三次的定期機電設(shè)備檢查。

三、檢查內(nèi)容

1、各類司機是否遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》有無違章操作，證件是否符合要求。

2、機電設(shè)備運行狀態(tài)，有無超負荷運行，拼設(shè)備使用，是否存在安全隱患。

3、各類防爆設(shè)備是否存在失爆現(xiàn)象。

4、各類電氣設(shè)備三大保護是否齊全有效，擺放整齊，有無淋水。

5、各類開關(guān)、綜保的熔斷選擇、過流繼電器的整定、過熱繼電器的保護整定是否靈敏可靠。

6、風電閉鎖裝置、瓦電閉鎖裝置是否失效。

7、電纜的吊掛間距（包括四小線）標志牌是否符合要求，有無破損，電纜的接線工藝是否符合規(guī)定。

8、小絞車的安全制動保護裝、鋼絲繩是否有斷絲、開股，鉤頭是否符合規(guī)定。

9、各類信號裝置是否清晰、準確。

10、人車落閘試驗是否靈敏可靠。

11、軌道的鋪設(shè)是否符合要求，一坡三擋是否符合規(guī)定。

12、副井主提升各種保護裝置是否齊全、靈敏、有效。

13、礦燈的完好率、紅燈率、連續(xù)正常使用時間是否符合要求。

14、高壓電氣設(shè)備的維修和調(diào)整有無工作票和施工措施。

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

15、設(shè)備是否處于帶病或甩掉保護運行。

16、乳化液配比是否合格，液壓支架有無漏液。

17、采煤機滾筒、掘進機炮頭有無缺損截齒，噴水嘴是否堵塞。

18、液力耦合器的易熔塞、防爆片是否符合要求。

19、各種潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

20、各種記錄是否齊全、準確、規(guī)范。

四、檢查結(jié)果

1、每次將檢查中存在的問題，以書面形式給被檢查單位下發(fā)整改通知書，提出整改建議，提出處罰建議。

2、復(fù)查前次檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，對具備條件拒不整改的，加重處罰。

4、每月將檢查結(jié)果進行匯總整理。

五、機電設(shè)備管理獎罰辦法

1、各使用單位要建立設(shè)備臺帳，包機人責任制，每月25至30日和機電設(shè)備管理科電氣管理員核對臺帳，不按規(guī)定核對臺帳的罰款200元。不建立設(shè)備臺帳的罰隊長200元，包機人變更后不及時更換包機人標志牌，有一處罰該隊隊長50元。

2、機電設(shè)備管理科不定期的對各單位設(shè)備運行情況進行動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)超負荷、拼設(shè)備、違章運行的現(xiàn)象，設(shè)備使用發(fā)生埋壓機頭、水淋電氣設(shè)備等，罰款100-500元，對私自挪用設(shè)備的發(fā)現(xiàn)一次罰單位500-1000元，對責任者罰50-100元。

3、設(shè)備非正常損壞，視情節(jié)作如下處罰：

（1）能修復(fù)的設(shè)備由使用單位維修；

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

（2）不能修復(fù)的設(shè)備按設(shè)備原值的100%處罰；

（3）電機燒毀，按維修費100%處罰；

（4）設(shè)備運輸過程中，造成丟失按原值的100%處罰；

4、回收設(shè)備易損部件避免撞壞或丟失可拆下來單獨回收，與設(shè)備同

時交回，經(jīng)設(shè)備管理員清點驗收，少交一件按原件2倍處罰。

5、回收設(shè)備及零部件必須在設(shè)備管理員指定地點碼放整齊，發(fā)現(xiàn)一

件亂放罰款100元，每延期一天加罰50元。

6、限期回收的設(shè)備，不按期回收影響檢修，耽誤生產(chǎn)的加倍處罰。

7、各單位整機回收刮板機，各個部件必須和設(shè)備管理員賬面數(shù)量相符，丟失或少件按原值賠償，聯(lián)接環(huán)、刮板、大鏈等不允許在井下亂扔或泡在水中，發(fā)現(xiàn)以上情況視情節(jié)給予100-200元處罰。

8、配件領(lǐng)用必須實行以舊換新制度，不交舊件的按該件原值的50%

罰款。

9、回收小水泵必須將出水管拆除，發(fā)現(xiàn)水泵帶被割斷塑料水管，一

臺罰款100元。

10、電氣管理員每月對使用中的水泵使用狀況至少進行三次檢查，對不正確使用水泵的提出糾正意見，拒不執(zhí)行的罰當班司機100-500元，無人看管正在運行水泵的，對使用單位處罰200-500元。

11、井下電氣設(shè)備查出一臺失爆，罰該單位200-500元。

12、各單位使用的設(shè)備，標志牌齊全，填寫準確、規(guī)范，開關(guān)必須上架，在檢查中發(fā)現(xiàn)不完好的，限期整改，限期不整改的，給予該單位100-500元罰款，如仍不解決處理，加倍處罰。

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

13、按規(guī)定對機電設(shè)備組織有計劃的檢修，刮板機、皮帶機日檢時間4小時，綜采設(shè)備日檢時間6小時，認真做好檢修記錄，發(fā)現(xiàn)不執(zhí)行，限期不整改的，對該單位處以100-500元罰款。

14、礦井主要提升、運輸系統(tǒng)的日常維修每天要保證2-4小時的檢查，并認真做好記錄，月底交機電設(shè)備管理科存檔，達不到要求的，對該隊100-500元處罰。

15、嚴格執(zhí)行機電設(shè)備管理科下達的機電設(shè)備檢修計劃，檢修記錄要詳實，不執(zhí)行檢修計劃，記錄填寫不規(guī)范的，視情節(jié)100-300元罰款。

第19篇 機電設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度

為加強礦用設(shè)備、器材的管理和維護，確保設(shè)備、器材正常使用，保證礦區(qū)生產(chǎn)的正常進行，特制定了本制度。

1、經(jīng)常檢查礦用設(shè)備及器材的使用、維修、保養(yǎng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)單位聯(lián)系解決，并采取相應(yīng)的措施督促整改。

2、每月組織一次全礦設(shè)備、器材檢查。對存在的問題當場指出，限期整改，并復(fù)查整改情況。

3、發(fā)生機電事故及時組織追查處理，并寫出事故報告，對人為損壞設(shè)備現(xiàn)象要及時追查，根據(jù)設(shè)備的損壞情況，由當事人按有關(guān)文件規(guī)定賠償。

4、嚴格執(zhí)行設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，建立健全新增設(shè)備、器材的驗收、發(fā)放、調(diào)撥、停用、鑒定、報廢、修復(fù)、配套等制度。

5、嚴格執(zhí)行礦區(qū)設(shè)備的投入、回收制度，回收的設(shè)備按指定的地點存放，避免丟失。

6、按時準確地填寫各類報表。

7、礦區(qū)的設(shè)備巡檢工作，每天在交接班時，由礦區(qū)設(shè)備維護班及生產(chǎn)設(shè)備使用人員共同進行，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時上報并進行處理。

第20篇 機電設(shè)備管理聯(lián)責考核制度

1、全礦各單位堅決消滅電氣設(shè)備失爆的現(xiàn)象。加大對失爆設(shè)備的處罰力度，每出現(xiàn)1臺失爆設(shè)備，聯(lián)責考核責任單位機電主管、段長各50元。

2、進一步加大現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施安全保護的管理力度。對保護裝置、設(shè)施失靈的，使用不正確的，每臺考核責任單位機電主管、段長各50元。

3、強化基礎(chǔ)技術(shù)工作的一致性，設(shè)備標識牌與現(xiàn)場相符、圖紙與現(xiàn)場相符、設(shè)計整定與實際相符；要求原始設(shè)計整定的計算必須真實正確。對不相符或不正確的，每臺考核責任單位機電主管、段長各50元。機電科采掘技術(shù)員要加強對技術(shù)工作的技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督與檢查，不作為的每次考核50元。

4、強化對全礦各單位機電維修工作的各項制度執(zhí)行落實的檢查。礦確定：由安監(jiān)站、機電科每月檢查一次，對制度不執(zhí)行、落實不好、不合格的，每項考核機電主管、段長各50元。

5、加大對損壞設(shè)備、非正常損壞設(shè)備的追查、考核力度。機電科對各單位非正常損壞設(shè)備的追查、調(diào)查、驗收的管理；每臺設(shè)備有一個情況分析表，列出設(shè)備損壞原因、經(jīng)過，主損件明細、價格，追查與考核。機電科不執(zhí)行的每臺考核主管50元。

6、對非正常使用、管理不當造成的設(shè)備損壞，考核使用單位損壞設(shè)備價格的150%；對責任者考核損壞設(shè)備價格的50%，同時聯(lián)責考核機電主管、段長各損壞設(shè)備價格的20%；設(shè)備損壞價格在10000—20000元的聯(lián)責分管礦領(lǐng)導(dǎo)10%，掛鉤礦領(lǐng)導(dǎo)20%；設(shè)備損壞價格在30000以上的，聯(lián)責分管礦領(lǐng)導(dǎo)3000元，掛鉤礦領(lǐng)導(dǎo)5000元 。

7、加強全礦各單位現(xiàn)場檢查管理力度。機電科設(shè)備組、節(jié)電組、安監(jiān)站機運巡查組對機采、機掘工作面確定專人管理，每周不少于2次全面檢查，每次要按質(zhì)量標準化打分，不足90分的，每次聯(lián)責考核機電主管、段長各50元；對其他各采掘工作面的檢查，每月不得少于三次的全面檢查，每次要按質(zhì)量標準化打分，不足90分的，每次聯(lián)責考核機電主管、段長各50元；對機電、運輸大型設(shè)備每月不少于1次的檢查，按質(zhì)量標準打分，不足90分的，每次聯(lián)責單位2個正職100元；對運輸軌道的完好檢查每月不少于2次，按質(zhì)量標準化標準打分，不足90分的，每次聯(lián)責考核主管及單位正職50元。

8、各單位必須建立包機制度，各臺機電設(shè)備要包機到專人負責，負責使用、保養(yǎng)維護、文明衛(wèi)生，沒有落實的，每月考核單位段長、書記各100元。

9、采掘機電設(shè)備維修工每日對設(shè)備檢查維修的時間不得少于4小時，要在高峰用電時間對設(shè)備進行檢修；各段落實每臺檢修人，維修工對設(shè)備檢修要做好真實、詳細記錄，段隊不執(zhí)行的考核段長、書記各100元，維修工做不到位的每次考核責任者50元。

10、各采掘段隊主管機電的負責人、技術(shù)員每周對本單位的設(shè)備進行全面檢查不得少于3次，并做好記錄。每少一次考核50元。

11、各單位段長每周對本單位的機電設(shè)備檢查不得少于一次，要有記錄，不執(zhí)行者每次考核100元。

12、各單位要建立機電設(shè)備損壞事故追查記錄，對每次發(fā)生的設(shè)備事故段隊要進行追查、分析，要有處理意見，沒有的考核單位段長、書記50元。

13、全礦各單位井下機電設(shè)備在停機時，必須保持設(shè)備零配件齊全、完好，保證設(shè)備清潔，無雜物。否則每臺考核包機者100元，聯(lián)責段長50元。

14、采掘各工作面發(fā)生機電、運輸事故，無論是工傷事故、還是設(shè)備損壞事故、以及機電運輸影響生產(chǎn)事故都要進行事故分析、追查，由安監(jiān)站負責組織追查。

15、機電科設(shè)備組，對各采掘單位現(xiàn)場的備件數(shù)量要有明確的規(guī)定，規(guī)定要下發(fā)到段隊，各單位要執(zhí)行機電備件以舊換新的規(guī)定。對不執(zhí)行的，每次考核責任單位段長50元。

16、機電科井電維修工每月對井下各采區(qū)高壓變電點的設(shè)備檢查不少于2次，要有詳細記錄。機電科、運輸段的維修工對各崗點設(shè)備要執(zhí)行包機制，對大型固定設(shè)備要日日巡視、檢查，對問題、故障處理記錄詳細準確；大型設(shè)備機電硐室必須實行“5s”管理。

17、每月（25日、26日）礦組織的機電設(shè)備安全大檢查，各單位的機電負責人必須參加，特殊情況不能參加的要有文字說明交到機電科，否則每次考核50元。

18、每月（28日）組織的機電例會，時間變更由設(shè)備組通知；相關(guān)開會人員：單位機電負責人、機電主管、機電維修班長、設(shè)備組、節(jié)電組、安監(jiān)站機電巡查組必須參加，不參加的要有文字說明，否則每次考核50元。

19、以上各項工作要求：機電科設(shè)備組、安監(jiān)站巡查組要認真落實、并嚴格執(zhí)行，對要求的現(xiàn)場檢查次數(shù)要有記錄、總結(jié)、評定與考核、備案存檔；每月對采掘各單位干部的井下檢查記錄不得少于一次的檢查；機電科、安監(jiān)站不

執(zhí)行的，每次考核責任者50元，聯(lián)責負責人50元。