第1篇 保養(yǎng)維修管理制度
拌和站機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行是保證混凝土正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),設(shè)備管理的好壞,對混凝土的產(chǎn)量、質(zhì)量和成本都有著決定性的影響,因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)程序操作,保證設(shè)備的正確使用,精心呵護(hù),努力提高設(shè)備完好率。特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度:
一、每班使用前的檢查:
1、設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)并檢查濃油泵內(nèi)儲存情況,檢查軸端密封的潤滑油是否加注滿,檢查形式齒輪是否潤滑良好。檢查氣路各油霧器的潤滑加注情況。
2、檢查各電氣裝置是否安全可靠,電源的電壓波動必須符合-5%~+5%。
3、檢查料斗提升上、下限位和極限限位安裝是否牢固、可靠。
檢查鋼絲繩夾頭是否松動、磨損狀況和牢固情況,磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換。
4、檢查攪拌罐內(nèi)是否有異物存在。
5、檢查水泵是否罐滿引水,沖洗閥是否關(guān)閉。
6、檢查空壓機(jī)自保裝置是否可靠,氣壓是否穩(wěn)定在0.7mpa左右。
7、檢查水泥稱卸料門,攪拌機(jī)卸料門等關(guān)閉是否靈活可靠。
8、空車開機(jī)時,要注意聲響,如有異常應(yīng)立即檢查。
9、手動提升料斗,檢查上、下限位是否可靠。
10、檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài),如有卡阻等影響稱量精度的現(xiàn)象,應(yīng)及時排除。
11、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,輸送皮帶有無跑偏,皮帶與動輥之間有無異物掉入,如有異常情況立即停機(jī)排除。
二、每班使用中的檢查
1、在攪拌過程中因故停機(jī),普通混凝土在停拌45分鐘內(nèi)應(yīng)將拌和物掏清,查明原因再啟動。
2、注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲響,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
防止砂、石子中滾入鋼筋、大石塊等雜物。
3、使用過程中有長時間停機(jī)現(xiàn)象,超過30分鐘應(yīng)對攪拌筒進(jìn)行簡單清洗。
三、每班工作后的保養(yǎng):
1、停機(jī)時,清理攪拌機(jī)內(nèi)殘料、將清水及少許石子放進(jìn)機(jī)內(nèi)攪拌5-10分鐘,洗機(jī)后,將機(jī)內(nèi)物料全部清除,機(jī)內(nèi)不得有積水。
2、各潤滑點(diǎn)加注潤滑油。
3、冬季應(yīng)放凈外加劑及供水系統(tǒng)管路,各水泵內(nèi)液體、以防凍裂。
放盡空壓機(jī)儲氣筒內(nèi)的氣體及積水。
4、放空各種內(nèi)物料。
5、停機(jī)后斷開總電源和微機(jī)電源。
6、螺旋輸送機(jī)在輸送水泥、粉煤灰易受潮、結(jié)塊物料,因停電等因素超載停機(jī),應(yīng)立即斷開電源。當(dāng)間停時間超過8小時,須及時將視孔蓋打開,盤動尾軸。水管內(nèi)物料清除,以防物料板結(jié)而損壞機(jī)器。停機(jī)24小時以上,再作業(yè)前須將視孔蓋打開,水管內(nèi)物料清理干凈,并及時檢查中間軸座、螺旋體有無不正常情況,確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
四、每周檢查和保養(yǎng)
1、檢查攪拌筒內(nèi)殘留混凝土的凝結(jié)情況,如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī),切斷電源,專人看護(hù)進(jìn)行人工鏟除。
2、檢查攪拌機(jī)葉片和襯板的磨損情況,并酌情更換,鏟片與襯板之間的間隙是否過大,調(diào)整鏟片與襯板之間的間隙,使之始終保持不大于5mm。檢查攪拌軸和攪拌葉片的聯(lián)結(jié)螺旋是否松動。
3、對開式齒輪進(jìn)行檢查,清理黏附的砂塵。
4、檢查三角帶的磨損情況,調(diào)整皮帶松緊度,以免打磨光滑。
5、檢查減速箱潤滑的質(zhì)量和液面高度。如不符合要求,應(yīng)進(jìn)行更換和添加。
6、檢查電機(jī)與點(diǎn)氣元件的接線是否牢靠,各電氣元件是否有損壞現(xiàn)象,如有損壞進(jìn)行更換。
7、檢查水泥倉破拱系統(tǒng)有無堵塞,清洗水泥倉氣破拱過濾器保證暢通。
8、清理除塵器濾芯。
9、檢查主機(jī)的底盤與支腿、支腿與底座的聯(lián)結(jié)螺栓是否松動。
10、重復(fù)每班使用前的檢查項(xiàng)目。
11、重復(fù)每班工作后的保養(yǎng)項(xiàng)目。
操作人員和維(檢)修人員做到正確使用,用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重,以維護(hù)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,實(shí)行設(shè)備包機(jī)制,確保在用設(shè)備完好。
操作人員對所使用的設(shè)備,通過學(xué)習(xí),做到“四懂、三會”(即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能;會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障),并享有“三項(xiàng)權(quán)利”,即:有權(quán)制止他人私自動用自己的操作設(shè)備;未采取防范措施的或未經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)審批超負(fù)荷使用設(shè)備,有權(quán)停止使用;發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規(guī)定立即上報(bào),如不立即處理和采取相應(yīng)措施,有權(quán)停止使用。
正確使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備,啟動中反復(fù)檢查,停車后妥善處理,運(yùn)行中搞好調(diào)整,認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo),不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
精心維護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,定期按檢查路線,對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,排除隱患。搞好設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)試和防腐工作。保持零件、附件及工具完整無缺。掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護(hù)裝置完整好用。經(jīng)常保持設(shè)備環(huán)境的衛(wèi)生清潔工作。
配合檢驗(yàn)人員搞好設(shè)備的檢修工作,使其經(jīng)常保持完好狀態(tài),保證隨時可以啟動運(yùn)行,對備用設(shè)備要定時盤車。
認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,以及操作日記。操作人員必須認(rèn)證執(zhí)行交接班制度。
設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備,應(yīng)按時進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
五、季度檢查項(xiàng)目和項(xiàng)修
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一季度后,除進(jìn)行以上檢查外,應(yīng)對機(jī)械設(shè)備技術(shù)狀況進(jìn)行全面檢查驗(yàn)證,各活動部位加注黃油,皮帶托輥每年拆下加油一次,此類檢查由站長組織技術(shù)、修理、操作、電工等人員共同進(jìn)行,檢查結(jié)果存檔。
2、任何機(jī)械設(shè)備不得帶病運(yùn)行或超負(fù)荷作業(yè),遇有特殊任務(wù)需要超負(fù)荷時,必須采取有效安全措施,并經(jīng)站長同意后才允許作業(yè)。運(yùn)行中遇有意外情況,應(yīng)立即停車,排除不安全因素后方能運(yùn)行,不得冒險運(yùn)轉(zhuǎn),此類修理采用項(xiàng)修處理,由站長和調(diào)度組織修理人工進(jìn)行搶修,修理結(jié)果書面存檔。
第2篇 物業(yè)設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)管理制度
1、各物業(yè)公司一律不許自行對高壓供電設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。如遇此類設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)報(bào)請專業(yè)供電主管部門處理。
2、各物業(yè)公司所有特種設(shè)備設(shè)施(如空調(diào)、電梯、鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機(jī)械、消防系統(tǒng)、安防系統(tǒng)機(jī)械維修檢查等)一律實(shí)行外委維護(hù)保養(yǎng)。對于外委項(xiàng)目維保,工程部應(yīng)指派專人監(jiān)督維修保養(yǎng)質(zhì)量;每次外委項(xiàng)目實(shí)施作業(yè)前,外委單位應(yīng)先到工程部辦理進(jìn)場作業(yè)手續(xù)方可到設(shè)備安裝地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。
3、維修
(1)檢查中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施存在隱患或性能劣變,維修主管應(yīng)提前備好相關(guān)備件,預(yù)訂維修時間實(shí)施作業(yè)。
(2)如在預(yù)定維修時間施工影響業(yè)戶正常生活,則需報(bào)經(jīng)管理處主任同意后方可實(shí)施,并提前告知轄區(qū)內(nèi)業(yè)戶。
(3)維修主管應(yīng)督導(dǎo)維修人員按時作業(yè)。
(4)施工前,維修人員應(yīng)備好工具及備件,提前攜至作業(yè)現(xiàn)場。
(5)維修完畢后,工程部應(yīng)就維修情況進(jìn)行檢查,填寫《設(shè)備設(shè)施維修記錄》。
4、保養(yǎng)
(1)實(shí)施保養(yǎng)計(jì)劃前,各維修班長應(yīng)制訂材料采購計(jì)劃并報(bào)批,提前組織維修保養(yǎng)材料。
(2)正式施工前,維修人員應(yīng)準(zhǔn)備好操作工具、協(xié)調(diào)相關(guān)部門創(chuàng)造保養(yǎng)條件,提前攜至作業(yè)現(xiàn)場;施工時,應(yīng)先按安全要求懸掛警示牌,做好安全防護(hù)措施,要求相關(guān)人員做好配合。
(3)保養(yǎng)完畢后,保養(yǎng)人應(yīng)如實(shí)填寫《設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)記錄》
5、緊急故障處理
(1)接到緊急故障處理請求,工程部主管應(yīng)迅速組織人力至故障現(xiàn)場搶修;重大故障,應(yīng)同時向管理處主任、公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
(2)到達(dá)現(xiàn)場后,工程部主管應(yīng)查看現(xiàn)場、了解故障原因,制訂搶修方案。
(3)實(shí)施搶修前,嚴(yán)格按照安全規(guī)范做好防護(hù)措施,并要求相關(guān)人員予以配合。
(4)維修時以不擴(kuò)大故障及隱患為前提。無法確認(rèn)故障原因時,切不可盲目亂動,應(yīng)集中商議,找出最佳方案;如屬特種設(shè)備,應(yīng)請求有關(guān)單位配合支援,并按中華人民共和國國務(wù)院令(第373號)《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》執(zhí)行。
(5)故障處理完畢后,應(yīng)做好事故起因分析,制訂相應(yīng)的防范措施。
(6)每次緊急故障處理完畢后,工程部經(jīng)理應(yīng)如實(shí)寫出書面報(bào)告上報(bào)相關(guān)部門。
第3篇 起重機(jī)械塔吊管理及維修保養(yǎng)制度
一、起重機(jī)使用與管理
(一)一般規(guī)定
1.起重機(jī)必須安裝在符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的混凝土基礎(chǔ)上工作。
2.起重機(jī)正常工作環(huán)境溫度為-20℃~40℃。
3.起重機(jī)的最大安裝高度,工作時風(fēng)速不大于20m/s級,爬升或頂升操作時的風(fēng)速不大于13m/s,安裝時風(fēng)速一般不大于13 m/s。
4.安全操作距離不小于0.5m。
5.起重機(jī)安裝后,基本高度時,無風(fēng)狀態(tài)下,塔身軸心線對支承在販側(cè)向垂直度為4/1000。
6.起重機(jī)的接地必須牢固可靠,基接地電陰不大于4ω。
7.起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一個工地重新安裝后,必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗(yàn)后,方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。
8.在夜間工作時,除塔機(jī)本身備有照明外,施工現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。
9.起重機(jī)應(yīng)避開高壓電線安裝,具體要求按gb1144-94規(guī)定,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時,應(yīng)采取安全措施方可作業(yè)。
10.在多臺塔機(jī)的施工現(xiàn)場,應(yīng)防止空中干涉。
11.遇到大雪、雷雨、大瀑雨、濃霧等天氣,起重機(jī)應(yīng)停止工作,遇到其它情況應(yīng)按jg/t100-1999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》5.2.16條款執(zhí)行,如天氣預(yù)報(bào)有10級以上大風(fēng)時,塔身要用纜索加固。
12.起重機(jī)的操作人員必須認(rèn)真閱讀使用說明書并進(jìn)行一定的培訓(xùn),取得操作合格證,塔機(jī)定要貯人,專機(jī)專人負(fù)責(zé)制,非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作。非安裝、維修人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)攀登塔機(jī),在處理電氣事故時必須有專職維修人員。
13.起重機(jī)停止工作后,打開常閉式回轉(zhuǎn)制動器,應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。
14.司機(jī)室限載150kg,禁止存放潤滑油、油棉紗有及其它易燃易爆物。用爐取暖時,重要注意防火。
15.起重機(jī)的使用,必須嚴(yán)格遵照本說明書的規(guī)定進(jìn)行。
(二)起重機(jī)的頂升作業(yè)
1.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非操作人員,不得登上爬升架的操作平臺,更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或其它電器設(shè)備。
2.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人仔細(xì)注意檢查,頂升前必須先放松塔身的垂直電纜,使電纜放松長度超過需頂升的總高度,嚴(yán)防電纜衩押拉、刮碰、擠傷等。
3.頂升作時應(yīng)在白天進(jìn)行,若遇特殊情況,需夜間作業(yè)時,必須有充分照明設(shè)備。
4.凡有下列情況,不得進(jìn)行頂升(降)作業(yè)。
4.1.作業(yè)高度處的風(fēng)力超過本說明書的規(guī)定。
4.2.在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里。
4.3.在煙霧熏嗆的環(huán)境里。
5.在頂升前,把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住,嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式,調(diào)整載重小車的位置,使頂升部分重量平衡,使塔身所受的不平衡彎矩為最小值。
6.在頂升過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車檢查,經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦?方可繼續(xù)進(jìn)行爬升。
7.每次頂長前后,必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作,特別是在頂升前后,連接螺栓是否按規(guī)定堅(jiān)固、是否松動,液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等。
8.頂升完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度,檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況(哪要主弦位于平衡臂下時,應(yīng)擰緊該弦桿上的螺栓)。
(三)使用前應(yīng)注意事項(xiàng)
1.在總電源合閘后,必須用試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電,保證安全后再攀登塔機(jī)。
2.起重機(jī)各主要螺栓應(yīng)連接堅(jiān)固,主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。
3.司機(jī)室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合后,應(yīng)先把電控箱分段控制開關(guān)合上,以后不必拉下,再檢查各操作開關(guān)是否置于零位?？傠娫撮_關(guān)閉合后,檢查電壓和電源,符合要求才能作業(yè)。
4.檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量,應(yīng)符合規(guī)定,各油路無泄露現(xiàn)象。
5.司機(jī)在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項(xiàng)檢查,確保完好,方可開始作業(yè)。
5.1.空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)。
5.2.試吊重物。
5.3.核定和檢查起升高度,幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護(hù)裝置。
6.鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊,有下列情況不允許作業(yè)。
6.1爬繩、亂繩、啃繩。
6.2多層纏繞時,各層間的繩索互相塞擠。
7.禁止在起重各個部位亂放工具、零件或雜物,嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋物品。
8.對于停用時間超過一個月的起重機(jī)在啟用時,必須做好各部潤滑調(diào)整、保養(yǎng)、檢查。
9.在操作前,必須按本說明書規(guī)定,進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。
10.填好當(dāng)班履歷和各好記錄。
(四)起重機(jī)的操作
1.必須嚴(yán)格按jgt100-1999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》執(zhí)行。
2.司機(jī)必須在得到指揮信號后,方可進(jìn)行操作,操作前必須鳴鈴笛報(bào)警,操作時要思想集中。
3.司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)特性表中規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行工作,不允許超載工作。
4.起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。
5.工作中塔梯上和平臺上嚴(yán)禁有人,并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等工作,嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員。
6.工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)。
7.各電器系統(tǒng)保護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨意更動或拆卸。
8.起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動沒有停止之前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動器。
9.在有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中,需反向時,應(yīng)在慣性力消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān),嚴(yán)禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。
10.對有快慢檔的機(jī)構(gòu)操作,必須是由慢到快,或由快到慢,嚴(yán)禁越檔操作,每過渡一個檔位的時間,應(yīng)保證停2~4秒。
11.用起升機(jī)構(gòu)低速檔起吊重物時,每10分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時間不允許超過2分鐘,以免燒壞電機(jī)。
12.載重小車的維修吊籃承載負(fù)載不得超過100㎏,起吊物品時該維修吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人。
13.司機(jī)下班前,必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m以上,載重小車停留在距塔身中心45m處左右。
14.在離開司機(jī)室前,將操作開關(guān)回到零位,回轉(zhuǎn)制動器放松,切斷室內(nèi)電源,然后將司機(jī)室門鎖上,下塔機(jī)后,再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。
二、起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)與維修
起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,維護(hù)和保養(yǎng)。傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、檢修或更換,對機(jī)構(gòu)的螺栓,特別是經(jīng)常振動的,如塔身連接螺栓,應(yīng)進(jìn)行檢查,如有松動必須及時擰緊。
(一)機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1.變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑按表中的要求進(jìn)行加油和涂抹,換油時要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì),加油時要注意油的清潔和充盈程度。
2.要注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如斷脫數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%,均應(yīng)更換新的鋼絲繩。
3.各傳動機(jī)構(gòu)必須有防護(hù)罩,不可隨意卸掉。
4.經(jīng)常檢查各部分連接螺栓的緊固情況。遇有松動,及時擰緊,塔身連接螺栓應(yīng)塔身受壓時檢查松緊度。
5.經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音,如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除。
6. 安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)行星齒輪減速機(jī)的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。
(二)液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
1. 使用的液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油,并超過工作油位線,但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時,則加至距液溫液位計(jì)零油位線以上160mm~220mm之間),通常為半年更換一次。
2. 接好電源,注意電機(jī)的旋向必須與所標(biāo)注的箭頭方向一致。
3. 檢查膠管的連接是否與原理圖相符,應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
4.溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動,每次進(jìn)行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
5. 濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
6. 油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
7. 在冬季起動時,要開、停往復(fù)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。
8. 下雨時,應(yīng)用塑料布罩好泵站,以免電機(jī)受潮燒壞。
9. 系統(tǒng)常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象
生產(chǎn)原因
排除方法
電源接通后電機(jī)不旋轉(zhuǎn)
1、線端子及空氣開關(guān)處線路接頭松落
1、電路后,按電氣原理圖接好線路
2、空氣開關(guān)發(fā)生過載或短路而自動脫扣或燒壞
2、空氣開關(guān)蓋子檢查觸頭和脫扣器進(jìn)行維修或更換
無壓力輸出或不能調(diào)到額定壓力,以及壓力不穩(wěn)定。
1、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對
1、電機(jī)線路換相
2、液壓油不清潔使溢流閥芯卡死
2、拆下溢流閥芯用煤油清洗干凈
3、管道爆裂而漏油
3、管道,將破裂處焊好
4、管道接頭處松動或密封件損壞而漏油
4、擰緊接頭,調(diào)換密封圈
5、泵進(jìn)油口濾油器堵塞
5、清除堵塞物
6、油泵長期過載而出現(xiàn)裂紋
6、更換油泵
卸荷壓力>0.3mpa
精濾油器濾芯堵塞
拆開精濾油器及濾芯,用煤油或汽油清洗干凈。
10. 總裝和大修后初次起動油泵時,應(yīng)先檢查入口和出口是否接對,轉(zhuǎn)動方向是否正確,吸油管是否漏氣,然后用手試轉(zhuǎn),最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試轉(zhuǎn)。
(三).金屬結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)
1. 在運(yùn)輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
2. 在使用期內(nèi),必須定期一個星期和半個月檢修和保養(yǎng),以防銹蝕,特別是力矩限制器,經(jīng)常檢查是否靈敏度可靠,其他回轉(zhuǎn)制動,起重量限制器也必須經(jīng)常檢查。
3. 經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞,變形和松動現(xiàn)象。
4. 每隔1-2年噴刷油漆一遍。
5. 小車吊籃限載一人運(yùn)行,司機(jī)室限載150kg,這些規(guī)定往往不被引起注意而得不到嚴(yán)格執(zhí)行。
6. 以上條款要特別注意,這些部位的隱患檢查,切不可大意。
(四)電器系統(tǒng)的維修保養(yǎng)
1. 經(jīng)常檢查所有的電線,電纜有無損傷,要及時的包扎和更換已損壞的部份。
2. 定期檢查各接觸器、斷路器、控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況,動、靜觸頭面的弧坑應(yīng)磨光,接觸器銜鐵上的塵土污垢及時清除。
3. 遇到電機(jī)過熱現(xiàn)象要及時停車,排除故障后,再繼續(xù)運(yùn)行,電機(jī)軸承潤滑要良好。
4. 各控制箱,配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。
5. 各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開關(guān)必須可靠。
6 .每年檢測保護(hù)接地電阻兩次(春秋兩季),保證應(yīng)不大于4ω。
7. 為防止漏電,每隔一段時間,應(yīng)檢查電路對比絕緣電阻,應(yīng)保證不低于0.5mω。
(五)維修
1. 起重機(jī)經(jīng)過一段長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行大修,大修間隔最長不應(yīng)超過15000h。
2. 在各種場合的修理中,未經(jīng)生產(chǎn)廠的同意,不得采用任何代用件及代用材料,嚴(yán)禁修理單位自行改裝。
3. 大修出廠時,起重機(jī)應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品出廠時的工作性能,并應(yīng)有檢驗(yàn)合格證。
4. 長時間不使用的起重機(jī)對各部位做好潤滑、防腐、防雨處理后停放好,每年做一次檢查。
三、避雷接地及保護(hù)接零
1、 防雷接地體采用4*40mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接,接地電阻不得大于1歐姆;
2、 避雷引下線采用35mm2銅芯線,一端與鍍鋅扁鐵用m10螺栓錨固,上端與塔帽避雷針錨固,避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管,下焊70*70*5鍍鋅角鋼,針尖采用直徑16鍍鋅圓鋼磨尖,安裝長度高于塔帽1米。
3、 保護(hù)接地與塔吊連接:在塔基底座上焊一只m12的螺栓,保護(hù)接地線一端固定在螺栓上,一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護(hù)接地端子板上。該線直徑與塔吊進(jìn)線同截面。
第4篇 特種設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度
特種設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度
一、特種設(shè)備操作工人要發(fā)揮主人翁的態(tài)度和高度的責(zé)任感,做到正確使用,精心維護(hù),認(rèn)真保養(yǎng)好設(shè)備。
二、各崗位要實(shí)行操作工人為主,'機(jī)、電、化、儀'四結(jié)合的設(shè)備包機(jī)制,做到臺臺設(shè)備,條條管線,個個閥門,只只儀表有專人負(fù)責(zé),消滅無人負(fù)責(zé)現(xiàn)象。
三、操作人員對崗位范圍內(nèi)的設(shè)備,必須做到'三好(管好、用好、修好)、四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)',嚴(yán)格執(zhí)行崗位的操作規(guī)程。
四、嚴(yán)格按操作程序與規(guī)定步驟。設(shè)備啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備,啟動中要反復(fù)檢查,停車后妥善處理,運(yùn)行中不超溫,不超壓,不超負(fù)荷,不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時離開崗位。
五、對崗位范圍內(nèi)設(shè)備嚴(yán)格巡回檢查制度,切實(shí)做到'四勤(勤檢查、勤觀察、勤聯(lián)系、勤調(diào)節(jié))'。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷能處理的應(yīng)主動進(jìn)行處理,清除故障,一時處理不了的應(yīng)及時報(bào)告檢修。
第5篇 設(shè)施設(shè)備安全維修保養(yǎng)管理制度
一、目的
為作好設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)安全管理工作,對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行有效管理,消除物的不安全狀態(tài),確保設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行,防止事故發(fā)生,制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、消防設(shè)施及其它機(jī)械設(shè)備。
三、 定義
1. 生產(chǎn)設(shè)備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設(shè)備。
2. 壓力容器:指空壓機(jī)、儲氣灌。
3. 消防設(shè)施:指滅火器、消防栓等。
4. 其他設(shè)備:指以上三種設(shè)備施之外的所有設(shè)備。
四、原則
1.所有設(shè)備設(shè)施必須嚴(yán)格安以下要求進(jìn)行維修保養(yǎng)。
2.所有設(shè)備設(shè)施必須維修保養(yǎng)方可使用。
3.所有設(shè)備設(shè)施在維修保養(yǎng)過程中,必須停機(jī)掛牌。
4.所有設(shè)備維修保養(yǎng)人員及管理人員,必須格安以下要求進(jìn)行,凡違反要求將進(jìn)行相應(yīng)懲罰。
四、設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)及職責(zé)
1.生產(chǎn)設(shè)備
1) 設(shè)備維修保養(yǎng)點(diǎn)由部門主管與機(jī)修共同確定,并列入設(shè)備維修護(hù)養(yǎng)表內(nèi)。
2) 由各部門機(jī)修工對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行故障維修,記錄在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上,不能維修的設(shè)備及時報(bào)行政部,進(jìn)行外發(fā)處理。
3) 在使用過程中,每天由操作人員在使用前對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作,并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
4) 機(jī)修員不能修理好的設(shè)備,外發(fā)或聘請外面師傅進(jìn)行維修處理。
2. 壓力容器
1) 空壓機(jī)與儲氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用,超過年限必須報(bào)市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。
2) 壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負(fù)責(zé),壓力表每半年一次,安全閥每年一次,確保設(shè)備在安全有效期內(nèi)正常使用。
3) 由電工負(fù)責(zé)日常維護(hù)保養(yǎng),保養(yǎng)項(xiàng)目見設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表格。
4) 每天開關(guān)前相關(guān)部門進(jìn)行必要的安全檢查與維護(hù),使用完后對設(shè)備的相關(guān)部位進(jìn)行保養(yǎng),并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
5) 如設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)報(bào)相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。
3. 消防設(shè)施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明燈等)
1) 每天上班前,由各部門負(fù)責(zé)人指定具有一定安全技能人員,對本部門所有消防設(shè)施進(jìn)行班前檢查,不作記錄,發(fā)現(xiàn)問題第一時間報(bào)告安全主任。
2) 消防設(shè)施每月的定期檢查由各部門負(fù)責(zé),并作好相關(guān)記錄,發(fā)現(xiàn)在不合格,及時更新維護(hù);
五、設(shè)備設(shè)施維修及職責(zé)
1.生產(chǎn)設(shè)備
部門使用人員在使用、維護(hù)保養(yǎng)過程中,當(dāng)發(fā)生異常時,立即停立關(guān)電源,并及時通知本部門負(fù)責(zé)人或管理人員。由部門負(fù)責(zé)人或管理人員通知電工進(jìn)行檢查維修,當(dāng)電工檢查后無法維修后,由行政部外發(fā)進(jìn)行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高,將考慮是否報(bào)廢處理。
2.壓力容器
1) 壓力容器當(dāng)發(fā)出故障時,必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行維修處理。
2) 壓力表安閥當(dāng)發(fā)生故障損壞時,必須重新購買新表閥,同時,必須經(jīng)過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。
3.消防設(shè)施
1) 新購置的4kg干粉滅火器必須在5年以內(nèi)進(jìn)行一次檢測,充裝過后的滅火器,必須兩年進(jìn)行一次檢測。滅火器使用超過10年或瓶身銹透及其它損壞必須強(qiáng)制報(bào)廢,
2) 消防設(shè)施日常與每月的定期檢查過程中,發(fā)現(xiàn)損壞情況,由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修,如仍無法正常使用的必須進(jìn)報(bào)廢處理。
七、附則
本制度由安全主任編制與解釋,安全小組組長負(fù)責(zé)審批。
八.附件
《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》
第6篇 加氣站電氣設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度cng
一、保持電氣設(shè)備正常運(yùn)行,堅(jiān)持安全生產(chǎn),預(yù)防為主。
二、保持電氣設(shè)備的電壓、電流、溫升不超過允許值。
三、保持電氣設(shè)備絕緣良好,無絕緣損壞和漏電現(xiàn)象。
四、保持各導(dǎo)電部分在運(yùn)行中連接可靠,接觸良好。
五、保持電氣設(shè)備清潔,定期進(jìn)行清掃,以免堆積的贓物灰塵導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生。
六、保持配電房內(nèi)衛(wèi)生清潔。
第7篇 電梯維修保養(yǎng)安全管理規(guī)范制度
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電梯維修保養(yǎng)安全管理、維修保養(yǎng)組織與設(shè)立、維修保養(yǎng)要求和使用管理的基本要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》所調(diào)整范圍電梯的一般維修和日常維護(hù)保養(yǎng)的安全管理。
2 術(shù)語和定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用gb7588中的定義、gb/t7024中的的術(shù)語及下列定義。
2.1 電梯
動力驅(qū)動,利用沿剛性導(dǎo)軌運(yùn)行的箱體或者沿固定線路運(yùn)行的梯級(踏步),進(jìn)行升降或者平行運(yùn)送人、貨物的機(jī)電設(shè)備,包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。
2.2 電梯使用單位
具有在用電梯管理權(quán)利和管理義務(wù)的單位或個人,即電梯產(chǎn)權(quán)所有者或受其委托、授權(quán)的電梯管理者。
2.3 電梯維修保養(yǎng)單位
具有相應(yīng)資質(zhì),受使用單位委托,并有書面合同約定,對電梯進(jìn)行維修保養(yǎng)的單位。
注:維修保養(yǎng)單位包括法人機(jī)構(gòu)及其分支機(jī)構(gòu)。
2.4 安裝
在電梯井道、機(jī)房、底坑內(nèi),或者在上下(或前后)機(jī)房之間對電梯零部件進(jìn)行組裝、就位、固定、調(diào)試等作業(yè)的總稱。
注:安裝包括新裝和移裝,不包括施工所須腳手架的安裝。
2.5 改造
改變電梯控制系統(tǒng)、驅(qū)動主機(jī),改變電梯主要受力構(gòu)件的結(jié)構(gòu)或受力方式,改變電梯主要參數(shù)的施工活動。
注1:主要參數(shù)指額定速度、額定載重量、驅(qū)動方式、調(diào)速方式、提升高度(運(yùn)行長度)、傾斜角度、名義寬度。
注2:驅(qū)動方式指曳引驅(qū)動、強(qiáng)制驅(qū)動、液壓驅(qū)動。
注3:調(diào)速方式指變極調(diào)速、交流調(diào)壓調(diào)速、調(diào)頻調(diào)壓調(diào)速、直流調(diào)速、液壓流量控制調(diào)速。
注4:電梯控制系統(tǒng)指電梯控制,信號和指令、故障的防護(hù)、電氣安全裝置等控制的總稱。
2.6 維修
以相應(yīng)的新的零部件取代舊的零部件或?qū)εf零部件進(jìn)行加工、修配的操作,這些操作不改變電梯主要參數(shù)。
注:維修分為重大維修和一般維修。
2.6.1 重大維修
更換和加工、修配電梯主要部件,改變轎廂質(zhì)量超過額定載荷的8%,加裝安全裝置,增加電梯?？繉诱镜娞葜饕獏?shù)沒有改變的施工活動。
注:主要部件指限速器、安全鉗、緩沖器、門鎖裝置、轎廂懸掛裝置、導(dǎo)軌、曳引機(jī)、控制柜、上行超速保護(hù)裝置、安全電路、液壓泵站、限速切斷閥、電動單向閥、液壓油缸、手動下降閥、機(jī)械防沉降裝置、懸吊機(jī)構(gòu)失效保護(hù)裝置、防火層門、玻璃門及玻璃轎壁、自動扶梯或自動人行道的控制屏、驅(qū)動主機(jī)、金屬結(jié)構(gòu)。不包括以上主要部件同型號、同規(guī)格的更換。
2.6.2 一般維修
不屬于重大維修的其它維修活動。
2.7 日常維護(hù)保養(yǎng)
在電梯交付使用后,為保證電梯正常及安全運(yùn)行,按計(jì)劃進(jìn)行的所有必要操作的總稱。包括:清潔、潤滑、調(diào)整、檢查。
2.8 維修保養(yǎng)
一般維修和日常維護(hù)保養(yǎng)的總稱
3 基本要求
3.1 電梯使用單位
3.1.1 電梯使用單位應(yīng)使用符合特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的電梯,負(fù)責(zé)電梯的安全管理和運(yùn)行。
3.1.2 電梯使用單位應(yīng)委托電梯制造單位或依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得相應(yīng)許可資質(zhì)的單位對電梯進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)或維修保養(yǎng),從事維修保養(yǎng)施工的單位應(yīng)有相應(yīng)的維修資質(zhì)。
3.2 電梯制造單位
3.2.1 電梯制造單位應(yīng)對電梯制造質(zhì)量和安全性能負(fù)責(zé);對本單位制造的在用電梯進(jìn)行跟蹤調(diào)查和了解,為電梯安全可靠運(yùn)行持續(xù)提供必要的技術(shù)幫助。
3.2.2 電梯制造單位委托或者同意其他單位對本單位制造的電梯進(jìn)行安裝、改造、維修活動的,應(yīng)當(dāng)對其安裝、改造、維修活動進(jìn)行安全指導(dǎo)和監(jiān)控,并對電梯質(zhì)量以及安全運(yùn)行涉及的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。
3.3 電梯維修保養(yǎng)單位
3.3.1 電梯維修保養(yǎng)單位應(yīng)對其維修保養(yǎng)電梯的安全性能負(fù)責(zé)。
3.3.2 電梯維修保養(yǎng)單位應(yīng)至少每15日對其維護(hù)保養(yǎng)電梯進(jìn)行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。
3.4 特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)
特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)在檢驗(yàn)檢測時時發(fā)現(xiàn)使用單位沒有委托有相應(yīng)資質(zhì)單位維修保養(yǎng)的電梯,應(yīng)出具限期整改意見書或檢驗(yàn)結(jié)論為不合格的檢驗(yàn)報(bào)告。
4 維修保養(yǎng)要求
4.1 合同評審
電梯維修保養(yǎng)單位對擬維修保養(yǎng)電梯,應(yīng)根據(jù)不同制造單位、不同品種的要求進(jìn)行合同評審,對電梯安全性、可靠性和維修保養(yǎng)所需的人員、技術(shù)、裝備和備品備件供應(yīng)等資源要求進(jìn)行確認(rèn),確保在合同有效期內(nèi)有能力和條件保證所維修保養(yǎng)電梯的安全、可靠運(yùn)行。
4.2 簽訂合同
電梯維修保養(yǎng)包括一般維修和日常維護(hù)保養(yǎng)。電梯維修保養(yǎng)單位在對電梯提供維修保養(yǎng)前,應(yīng)與電梯使用單位簽訂書面合同,電梯維修保養(yǎng)合同至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a) 維修保養(yǎng)的施工性質(zhì)、內(nèi)容;
b) 維修保養(yǎng)起止日期和電梯維修保養(yǎng)的時間頻次,維修保養(yǎng)期限不少于一年,電梯維修保養(yǎng)時間頻次應(yīng)至少每15天一次;
c) 維修保養(yǎng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和要求;
d) 在應(yīng)急救援、配合重大活動等方面的約定;
e) 學(xué)校、幼兒園以及車站、客運(yùn)碼頭、商場、體育場館、展覽館、公園、賓館、醫(yī)院等公眾聚集場所和居民住宅使用的電梯,故障報(bào)修和應(yīng)急救援抵達(dá)時間。
f) 雙方的其他權(quán)利、義務(wù)和責(zé)任。
4.3 制訂作業(yè)指導(dǎo)
電梯維修保養(yǎng)單位應(yīng)根據(jù)特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和電梯產(chǎn)品安裝使用維護(hù)說明書的要求制訂《電梯維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書》,按規(guī)定對電梯進(jìn)行電梯維修保養(yǎng),保證其維修保養(yǎng)的電梯安全技術(shù)性能持續(xù)符合安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求?！峨娞菥S修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書》至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a) 不同品種電梯日常、季度、半年度和年度維修保養(yǎng)的項(xiàng)目、內(nèi)容、方式和要求,日常、季度、半年度和年度維修保養(yǎng)的項(xiàng)目、內(nèi)容和要求應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和電梯產(chǎn)品安裝使用維護(hù)說明書的要求;
b) 電梯維修保養(yǎng)施工作業(yè)安全措施,明確電梯門鎖等安全保護(hù)裝置、安全開關(guān)、安全觸點(diǎn)測試、修理、更換施工時所必須采取的有效防護(hù)措施。
4.4 維修保養(yǎng)計(jì)劃
電梯維修保養(yǎng)單位應(yīng)制訂每一個電梯維修保養(yǎng)合同的電梯日常、季度、半年度和年度維修保養(yǎng)計(jì)劃。
4.5 維修保養(yǎng)實(shí)施
4.5.1 電梯維修保養(yǎng)單位應(yīng)確保持續(xù)滿足所維修保養(yǎng)電梯正常運(yùn)行所必須的能力,配備必要的備品備件、工具、檢測儀器和裝備等。
4.5.2 電梯維修保養(yǎng)單位應(yīng)明確每一個電梯維修保養(yǎng)合同的責(zé)任人,負(fù)責(zé)落實(shí)電梯日常、季度、半年度和年度維修保養(yǎng)計(jì)劃的實(shí)施。
4.5.3 電梯維修保養(yǎng)單位應(yīng)嚴(yán)格按《電梯維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書》的要求進(jìn)行電梯的維修保養(yǎng)作業(yè)。
4.5.4 電梯維修保養(yǎng)單位電梯維修保養(yǎng)服務(wù)熱線,應(yīng)全天候有人負(fù)責(zé)響應(yīng),接到電梯故障通知后,電梯維修保養(yǎng)單位人員一般應(yīng)在60分鐘內(nèi)及時抵達(dá)電梯所在場所,電梯發(fā)生安全事故和困人事件時應(yīng)在接通知后30分鐘內(nèi)抵達(dá)并及時救援。
4.6 處理
4.6.1 電梯維修保養(yǎng)單位對在維修保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理和修復(fù),如需進(jìn)行重大維修施工的,應(yīng)履行施工告知和申報(bào)監(jiān)督檢驗(yàn)。
4.6.2 電梯發(fā)生故障時,電梯維修保養(yǎng)單位應(yīng)進(jìn)行全面檢查和修復(fù),在未完全修復(fù)前應(yīng)采取必要措施防止電梯繼續(xù)投入正常使用;發(fā)現(xiàn)電梯存在嚴(yán)重安全隱患不能及時消除的,可采取包括立即停止電梯運(yùn)行等有效措施,并及時書面通知電梯使用單位。
4.7 記錄
電梯維修保養(yǎng)單位應(yīng)對維修保養(yǎng)活動進(jìn)行記錄,并建立電梯維修保養(yǎng)臺帳和檔案。電梯維修保養(yǎng)臺帳可以采用電子文檔形式,采用電子文檔形式時,應(yīng)有可靠的備份保存;電梯維修保養(yǎng)記錄可參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄a,日常維修保養(yǎng)檔案應(yīng)一臺一檔,檔案至少保存2年。
a) 電梯維修保養(yǎng)臺帳至少應(yīng)包括:
1)所有維修保養(yǎng)電梯合同的目錄;
2) 維修保養(yǎng)電梯匯總表,應(yīng)包括:電梯使用單位名稱、使用單位地址、使用單位聯(lián)系人和聯(lián)系電話、電梯制造單位、電梯型號、維修保養(yǎng)起止時間、定期檢驗(yàn)時間、維修保養(yǎng)責(zé)任人等內(nèi)容。
b) 電梯維修保養(yǎng)檔案至少應(yīng)包括:
1) 電梯基本情況表,其內(nèi)容可參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄b;
2) 日常維修保養(yǎng)和半年度、年度維修保養(yǎng)實(shí)施記錄,實(shí)施記錄應(yīng)如實(shí)記錄發(fā)現(xiàn)的問題和采取的措施,并有使用單位管理人員簽字確認(rèn);
3) 電梯報(bào)修或應(yīng)急維修記錄;
4) 維修保養(yǎng)合同有效期內(nèi)《安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志》復(fù)印件;
5) 故障、安全隱患、事故及應(yīng)急處置記錄。
4.8 安全管理
電梯維修保養(yǎng)單位應(yīng)當(dāng)制訂電梯維修保養(yǎng)現(xiàn)場管理制度,落實(shí)維修保養(yǎng)過程中的現(xiàn)場安全防護(hù)措施,確保維修保養(yǎng)工作的安全。
4.9 指導(dǎo)使用
電梯維修保養(yǎng)單位應(yīng)對使用單位幫助和指導(dǎo),包括:
a) 提醒使用單位及時申報(bào)定期檢驗(yàn),配合做好定期檢驗(yàn)工作;
b) 指導(dǎo)使用單位制訂以崗位責(zé)任制為核心的安全管理制度和應(yīng)急救援預(yù)案,配合應(yīng)急救援演練;
c) 指導(dǎo)使用單位建立電梯技術(shù)檔案;幫助電梯使用單位正確張貼電梯《安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志》;
d) 幫助使用單位對相關(guān)人員進(jìn)行安全知識和操作技能的培訓(xùn)。
4.10 自檢
電梯維修保養(yǎng)單位應(yīng)至少每半年對電梯進(jìn)行自檢,自檢應(yīng)按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行,并作好相應(yīng)的記錄。自檢工作必須由維修保養(yǎng)單位的電梯檢驗(yàn)人員進(jìn)行,自檢不應(yīng)替代半年度和年度維修保養(yǎng)。
4.11 告示
電梯維修保養(yǎng)單位應(yīng)在電梯轎廂內(nèi)或其它醒目位置張貼電梯維修保養(yǎng)單位告示牌,內(nèi)容應(yīng)有電梯維修保養(yǎng)單位名稱以及24小時值班電話。
4.12 應(yīng)急救援和演練
電梯維修保養(yǎng)單位應(yīng)制訂電梯事故和電梯維修保養(yǎng)施工事故應(yīng)急救援預(yù)案,每年至少應(yīng)進(jìn)行一次應(yīng)急演練,對本單位維修保養(yǎng)的電梯事故時應(yīng)提供指導(dǎo)和應(yīng)急救援。
4.13 統(tǒng)計(jì)宣傳
電梯維修保養(yǎng)單位應(yīng)當(dāng)做好電梯故障統(tǒng)計(jì)工作,并協(xié)助政府特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門做好電梯安全、文明使用宣傳等工作。
4.14 單位變更
在定期檢驗(yàn)有效期間更換維修保養(yǎng)單位的,新維修保養(yǎng)單位應(yīng)在合同簽訂后15日內(nèi)持合同原件到實(shí)施定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)更換電梯《安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志》。
5 使用與管理
5.1 使用單位確定
5.1.1產(chǎn)權(quán)多方共有或單方產(chǎn)權(quán)多方使用的電梯在辦理使用登記和登記變更時,應(yīng)通過書面協(xié)議形式落實(shí)電梯使用單位,明確授權(quán),由其與維修保養(yǎng)單位簽訂維修保養(yǎng)合同。其可以是:電梯產(chǎn)權(quán)人、承租人、實(shí)際使用者以及承擔(dān)物業(yè)管理職能的物業(yè)服務(wù)企業(yè)等。
5.1.2 負(fù)責(zé)房產(chǎn)開發(fā)的建設(shè)單位在商品房未取得預(yù)售證前,由建設(shè)單位自行對電梯進(jìn)行管理;取得商品房預(yù)售證后,業(yè)主委員會未成立或業(yè)主還未能履行職責(zé)前,建設(shè)單位應(yīng)明確由選聘的物業(yè)服務(wù)企業(yè)對電梯進(jìn)行管理。
5.2 管理機(jī)構(gòu)
電梯使用單位應(yīng)設(shè)置電梯安全管理機(jī)構(gòu)或配備專(兼)職電梯安全管理人員,對電梯進(jìn)行日常安全管理。
5.3 管理制度
電梯使用單位應(yīng)建立健全符合本單位實(shí)際情況、以崗位責(zé)任制為核心的電梯安全使用管理制度,建立完整的電梯技術(shù)檔案。
5.4使用登記
使用單位應(yīng)在電梯投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),向設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記;電梯停止使用、轉(zhuǎn)讓、報(bào)廢、過戶,或者變更使用單位時,應(yīng)向原登記部門辦理停用、注銷、過戶和變更。
5.5 定期檢驗(yàn)
5.5.1電梯使用單位應(yīng)制定和實(shí)施電梯定期檢驗(yàn)計(jì)劃。在用電梯應(yīng)當(dāng)在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)申請。在特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)實(shí)施檢驗(yàn)檢測工作時應(yīng)積極配合。
5.5.2電梯使用單位應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)檢測單位提出的要求及時完成整改和提出復(fù)檢,整改和提出復(fù)檢必須在電梯定期檢驗(yàn)的安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前完成。
5.6 日常巡視
電梯使用單位應(yīng)落實(shí)人員對電梯運(yùn)行進(jìn)行日常巡視,每月應(yīng)至少進(jìn)行一次自行檢查,做好電梯日常使用狀況記錄,加強(qiáng)對電梯緊急報(bào)警裝置的檢查,確保暢通,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時組織修復(fù)。
5.7 維修保養(yǎng)監(jiān)督
電梯使用單位應(yīng)監(jiān)督電梯維修保養(yǎng)單位認(rèn)真履行日常維修保養(yǎng)工作,并在其維修保養(yǎng)、急修等工作記錄上進(jìn)行簽字確認(rèn),變更維修保養(yǎng)單位時,做好有關(guān)銜接工作,確保有相應(yīng)許可資質(zhì)單位對電梯提供不間斷的專業(yè)維修保養(yǎng)。對電梯維修保養(yǎng)有特殊要求的應(yīng)通過合同書面約定。
5.8 安全標(biāo)識
電梯使用單位應(yīng)將電梯使用的安全注意事項(xiàng)、警示標(biāo)志、《安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志》、應(yīng)急救援電話號碼、維護(hù)保養(yǎng)單位名稱置于易于為乘客注意的顯著位置,并保持完好。
5.9 鑰匙管理
電梯使用單位應(yīng)指定負(fù)責(zé)電梯管理的人員保管電梯的緊急開鎖鑰匙、機(jī)房鑰匙和電梯電源鑰匙,非專門人員不得使用。
5.10 應(yīng)急救援
5.10.1電梯使用單位在電梯發(fā)生困人事件時,應(yīng)及時采取措施,組織救援,通知維修保養(yǎng)單位提供指導(dǎo)和幫助。
5.10.2電梯發(fā)生安全事故時,電梯使用單位應(yīng)當(dāng)及時組織應(yīng)急救援,排險和搶救,保護(hù)事故現(xiàn)場,通知維修保養(yǎng)單位參與救援,并立即報(bào)告事故所在地特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和其他有關(guān)部門。
5.11 停止運(yùn)行
5.11.1電梯出現(xiàn)下列情況時,電梯使用單位應(yīng)立即停止運(yùn)行電梯,委托電梯維修保養(yǎng)單位或其它相應(yīng)資質(zhì)單位對電梯進(jìn)行檢查、修復(fù),消除安全隱患;對于經(jīng)重大維修或改造的電梯應(yīng)由特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)合格后,方可重新投入使用。
a) 發(fā)生地震、火災(zāi)等災(zāi)害;
b) 電梯和電梯附件受潮,以及安裝電梯和附件的機(jī)房、井道、底坑等場所進(jìn)水或嚴(yán)重受潮;
c) 發(fā)現(xiàn)安全裝置、安全附件、安全開關(guān)、安全觸點(diǎn)等發(fā)生誤動作,廳、轎門工作異常;
d) 電梯發(fā)生安全事故或存在安全隱患;
e) 接到維修保養(yǎng)單位因發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重事故隱患而發(fā)出的電梯應(yīng)停止運(yùn)行的書面通知時;
f) 監(jiān)督檢驗(yàn)或定期檢驗(yàn)結(jié)論為不合格;
5.11.2 電梯停用3個月及以上,需重新投入使用的電梯,在投入使用前應(yīng)委托電梯維修保養(yǎng)單位或其它相應(yīng)資質(zhì)單位對電梯進(jìn)行檢查、修復(fù)或安全性能確認(rèn),檢查、修復(fù)或安全性能確認(rèn)單位應(yīng)出具書面結(jié)論。
第8篇 車輛維修和一、二級保養(yǎng)管理制度
為保證在對車輛實(shí)施修理和一、二級保養(yǎng)工作中的安全，確保修質(zhì)量安全運(yùn)行，避免各類機(jī)械事故，特制定本制度：
1、凡車輛進(jìn)車間進(jìn)行各類修理和保養(yǎng)，其修理質(zhì)量和安全工作有修理車間負(fù)責(zé)，安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、考核；
2、在實(shí)施車輛保修過程中，全體修理人員均應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)修理工各種“安全責(zé)任制”、“安全操作規(guī)程”和“車間安全防火責(zé)任制”，嚴(yán)禁“違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律”，凡由于違章造成各類事故，將按有關(guān)規(guī)定追究當(dāng)事人責(zé)任和車間責(zé)任；
3、車輛總件大修(發(fā)動機(jī))和二級保養(yǎng)后行駛30000公里以內(nèi)，一級保養(yǎng)行駛1500公里以內(nèi)，以及平時小修，由于確系修理質(zhì)量問題，造成1000元以上經(jīng)濟(jì)損失的機(jī)械事故(指返修費(fèi)用)或由于修理質(zhì)量引發(fā)的行車事故造成的經(jīng)濟(jì)損失，承修人負(fù)責(zé)賠償以上損失的20％：
4、凡因修理人員操作錯誤或違章操作造成造成機(jī)件損壞，承修人負(fù)責(zé)賠償經(jīng)濟(jì)損失的30％；
5、車輛保修中拆下的零部件，承擔(dān)人員負(fù)責(zé)妥善保管，如果由于保管不善發(fā)生零部件丟失或滅失事件，承修人負(fù)責(zé)照價賠償；
6、對機(jī)械事故和車輛零部件事件的調(diào)查，確認(rèn)和處理，由安全管理部門負(fù)責(zé)，根據(jù)調(diào)查事實(shí)寫出調(diào)查報(bào)告和處理意見，報(bào)公司經(jīng)理審批后執(zhí)行。
第9篇 z小區(qū)房屋設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度
小區(qū)房屋設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度
(1)工程部負(fù)責(zé)每月對小區(qū)房屋與道路、共用設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行抽查一次,將結(jié)果記錄于《房屋建筑設(shè)施抽查記錄表》內(nèi);每年進(jìn)行一次普查,鑒定房屋完好度、危險點(diǎn)的結(jié)果,記錄于《房屋完好程度鑒定表》內(nèi)。
(2)房屋、設(shè)備發(fā)生異常,及時報(bào)告工程部主管,并在主管協(xié)同下排除異常。
(3)按《房屋建筑設(shè)施抽查記錄表》、《房屋設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》《設(shè)備設(shè)施維修養(yǎng)護(hù)流程(見附錄1)》 要求進(jìn)行維修保養(yǎng),將維修保養(yǎng)情況記錄于《房屋設(shè)施養(yǎng)護(hù)修繕記錄表》、《設(shè)備維修記錄》內(nèi)。
(4)工程部主管負(fù)責(zé)房屋、設(shè)施的技術(shù)資料、檔案的收集,負(fù)責(zé)零星材料的采購計(jì)劃的編制,委托維修的聯(lián)系工作。
(5)工程部主管負(fù)責(zé)每年12月制訂下一年度《房屋設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》,并按巡查情況制訂中、大修計(jì)劃報(bào)告,經(jīng)管理處主任審批后報(bào)公司。
(6)因施工、維修、養(yǎng)護(hù)作業(yè)原因封閉道路和公共設(shè)施場所,由工程部提前24小時通知有關(guān)業(yè)戶。
(7)房屋設(shè)施修繕一般不超過48小時,若無法修繕解決的重要部位,應(yīng)將原因、解決方案、解決時間書面上報(bào)管理處,限期解決。
(8)工程部主管對日常房屋設(shè)施維修保養(yǎng)工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
(9)管理處主任負(fù)責(zé)每月對維修保養(yǎng)工作的監(jiān)督和檢查。
第10篇 幼兒園食品用設(shè)備設(shè)施管理維修保養(yǎng)制度
幼兒園食品用設(shè)備設(shè)施管理維修保養(yǎng)制度
為規(guī)范餐飲服務(wù)食品用設(shè)備、設(shè)施管理,保障公眾餐飲安全,依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)章,制定本管理制度。
一、食品處理區(qū)應(yīng)按照原料進(jìn)入、原料處理、半成品加工、成品供應(yīng)的流程合理布局設(shè)備、設(shè)施,防止在操作中產(chǎn)生交叉污染。
二、配備與食品品種、數(shù)量相適應(yīng)的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通風(fēng)、防腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的設(shè)備或設(shè)施。主要設(shè)施應(yīng)易于維修和清潔。
三、有效消除老鼠、蟑螂、蒼蠅及其他有害昆蟲及其孳生條件。加工與用餐場所(所有出入口),設(shè)置紗門、紗窗、門簾或空氣幕,木門下端設(shè)金屬防鼠板,排水溝、排氣、排油煙出入口應(yīng)有網(wǎng)眼孔徑小于6mm的防鼠金屬隔柵或網(wǎng)罩;距地面2m高度可設(shè)置滅蠅設(shè)施。
四、配置方便使用的從業(yè)人員洗手設(shè)施,附近設(shè)有相應(yīng)清洗、消毒用品、干手設(shè)施和洗手消毒方法標(biāo)示。宜采用腳踏式、肘動式或感應(yīng)式等非手動式開關(guān)或可自動關(guān)閉的開關(guān)。
五、食品處理區(qū)應(yīng)采用機(jī)械排風(fēng)、空調(diào)等設(shè)施,保持良好通風(fēng),及時排除潮濕和污濁空氣。
六、用于加工、貯存食品的工用具、容器或包裝材料和設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn),無異味、耐腐蝕、不易發(fā)霉。食品接觸面原則上不得使用木質(zhì)材料,必須使用木質(zhì)材料的工具,應(yīng)保證不會對食品產(chǎn)生污染。
七、各功能區(qū)和食品原料、半成品、成品操作臺、刀具、砧板等工用具,應(yīng)分開定位存放使用,并有明顯標(biāo)識。
八、貯存、運(yùn)輸食品,應(yīng)具有符合保證食品安全所需要求的設(shè)備、設(shè)施,配備專用車輛和密閉容器,遠(yuǎn)程運(yùn)輸食品須使用符合要求的專用封閉式冷藏(保溫)車。每次使用前應(yīng)進(jìn)行有效的清洗消毒,不得將食品與有毒、有害物品一同運(yùn)輸。
九、應(yīng)當(dāng)定期維護(hù)食品加工、貯存、陳列、消毒、保潔、保溫、冷藏、冷凍等設(shè)備與設(shè)施,校驗(yàn)計(jì)量器具,及時清理清洗,必要時消毒,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用。
十、用于食品加工操作的設(shè)備、設(shè)施不得用作與食品加工無關(guān)的用途。
第11篇 維修設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)安全管理制度
為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)，做到正確使用，精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，特制定本制度。
1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。 4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。
對私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。
8、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。
設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。
對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的，可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請經(jīng)理批準(zhǔn)。
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。
第12篇 設(shè)備安全管理及維修保養(yǎng)制度
設(shè)備安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅(jiān)持設(shè)備——生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅(jiān)持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素，確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。
一、設(shè)備選購
1、必須堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備選購原則，要求做到設(shè)備運(yùn)行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環(huán)境的安全。
2、設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設(shè)備安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等），經(jīng)過論證提出初步意見報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。
3、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。
二、設(shè)備使用前的管理工作
1、制定安全操作規(guī)程。
2、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。
3、安裝安全防護(hù)裝置。
4、員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。
三、設(shè)備使用中的管理工作
1、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。
2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求，由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。
4、預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
1、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù)，保證設(shè)備安全，負(fù)責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作：
1）自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。
2）管線、閥門做到不滲不漏。
3）做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4）設(shè)備要定期更換，強(qiáng)制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。
5）建立設(shè)備保養(yǎng)卡片，做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。
6）保持設(shè)備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好
五、設(shè)備檢查制度
1、生產(chǎn)部設(shè)備維修人員，每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次，并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。
2、每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計(jì)劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費(fèi)用。
3、設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收，并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。
六、設(shè)備更新改造及報(bào)廢的管理工作
1、設(shè)備報(bào)廢的基本原則：
1）國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。
2）設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。
3）設(shè)備發(fā)生操作意外事故，造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。
4）設(shè)備使用時間不長，但有更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時需要更換的。
5）從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)的平均水平。
符合以上情況的設(shè)備均可申請報(bào)廢。
2、設(shè)備報(bào)廢手續(xù)
1）由設(shè)備使用部門提出報(bào)廢申請，經(jīng)技朮部確認(rèn)并簽署意見。
2）由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報(bào)廢申請單上交技朮部審核，經(jīng)副總經(jīng)理批準(zhǔn)、移交財(cái)務(wù)部辦理報(bào)廢結(jié)算手續(xù)。
3、設(shè)備改造的基本要求
1）經(jīng)過技術(shù)論證后，采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平，經(jīng)濟(jì)上也是合算的。
2）設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度，不能輕易蠻干，必須按照申請、論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)行。
七、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度
建立設(shè)備技術(shù)管理檔案，記載設(shè)備一生全過程的狀態(tài)。按照設(shè)備選購，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表，負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存盤保存。
第13篇 建筑施工起重機(jī)械塔吊管理及維修保養(yǎng)制度
一、起重機(jī)使用與管理
（一）一般規(guī)定
1.起重機(jī)必須安裝在符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的混凝土基礎(chǔ)上工作。
2.起重機(jī)正常工作環(huán)境溫度為-20℃~40℃。
3.起重機(jī)的最大安裝高度，工作時風(fēng)速不大于20m/s級，爬升或頂升操作時的風(fēng)速不大于13m/s，安裝時風(fēng)速一般不大于13 m/s。
4.安全操作距離不小于0.5m。
5.起重機(jī)安裝后，基本高度時，無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心線對支承在販側(cè)向垂直度為4/1000。
6.起重機(jī)的接地必須牢固可靠，基接地電陰不大于4ω。
7.起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一個工地重新安裝后，必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗(yàn)后，方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。
8.在夜間工作時，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。
9.起重機(jī)應(yīng)避開高壓電線安裝，具體要求按gb1144-94規(guī)定，起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時，應(yīng)采取安全措施方可作業(yè)。
10.在多臺塔機(jī)的施工現(xiàn)場，應(yīng)防止空中干涉。
11.遇到大雪、雷雨、大瀑雨、濃霧等天氣，起重機(jī)應(yīng)停止工作，遇到其它情況應(yīng)按jg/t100-1999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》5.2.16條款執(zhí)行，如天氣預(yù)報(bào)有10級以上大風(fēng)時，塔身要用纜索加固。
12.起重機(jī)的操作人員必須認(rèn)真閱讀使用說明書并進(jìn)行一定的培訓(xùn)，取得操作合格證，塔機(jī)定要貯人，專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作。非安裝、維修人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)攀登塔機(jī)，在處理電氣事故時必須有專職維修人員。
13.起重機(jī)停止工作后，打開常閉式回轉(zhuǎn)制動器，應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。
14.司機(jī)室限載150kg，禁止存放潤滑油、油棉紗有及其它易燃易爆物。用爐取暖時，重要注意防火。
15.起重機(jī)的使用，必須嚴(yán)格遵照本說明書的規(guī)定進(jìn)行。
（二）起重機(jī)的頂升作業(yè)
1.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或其它電器設(shè)備。
2.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人仔細(xì)注意檢查，頂升前必須先放松塔身的垂直電纜，使電纜放松長度超過需頂升的總高度，嚴(yán)防電纜衩押拉、刮碰、擠傷等。
3.頂升作時應(yīng)在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需夜間作業(yè)時，必須有充分照明設(shè)備。
4.凡有下列情況，不得進(jìn)行頂升（降）作業(yè)。
4.1.作業(yè)高度處的風(fēng)力超過本說明書的規(guī)定。
4.2.在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里。
4.3.在煙霧熏嗆的環(huán)境里。
5.在頂升前，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式，調(diào)整載重小車的位置，使頂升部分重量平衡，使塔身所受的不平衡彎矩為最小值。
6.在頂升過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車檢查，經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦?，方可繼續(xù)進(jìn)行爬升。
7.每次頂長前后，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升前后，連接螺栓是否按規(guī)定堅(jiān)固、是否松動，液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等。
8.頂升完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度，檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況（哪要主弦位于平衡臂下時，應(yīng)擰緊該弦桿上的螺栓）。
（三）使用前應(yīng)注意事項(xiàng)
1．在總電源合閘后，必須用試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再攀登塔機(jī)。
2．起重機(jī)各主要螺栓應(yīng)連接堅(jiān)固，主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。
3．司機(jī)室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合后，應(yīng)先把電控箱分段控制開關(guān)合上，以后不必拉下，再檢查各操作開關(guān)是否置于零位?？傠娫撮_關(guān)閉合后，檢查電壓和電源，符合要求才能作業(yè)。
4．檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量，應(yīng)符合規(guī)定，各油路無泄露現(xiàn)象。
5．司機(jī)在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項(xiàng)檢查，確保完好，方可開始作業(yè)。
5.1.空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)。
5.2.試吊重物。
5.3.核定和檢查起升高度，幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護(hù)裝置。
6．鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊，有下列情況不允許作業(yè)。
6.1爬繩、亂繩、啃繩。
6.2多層纏繞時，各層間的繩索互相塞擠。
7．禁止在起重各個部位亂放工具、零件或雜物，嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋物品。
8．對于停用時間超過一個月的起重機(jī)在啟用時，必須做好各部潤滑調(diào)整、保養(yǎng)、檢查。
9．在操作前，必須按本說明書規(guī)定，進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。
10．填好當(dāng)班履歷和各好記錄。
（四）起重機(jī)的操作
1.必須嚴(yán)格按jgt100-1999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》執(zhí)行。
2.司機(jī)必須在得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前必須鳴鈴笛報(bào)警，操作時要思想集中。
3.司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)特性表中規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行工作，不允許超載工作。
4.起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。
5.工作中塔梯上和平臺上嚴(yán)禁有人，并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等工作，嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員。
6.工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)。
7.各電器系統(tǒng)保護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨意更動或拆卸。
8.起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動沒有停止之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動器。
9.在有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中，需反向時，應(yīng)在慣性力消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān)，嚴(yán)禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。
10.對有快慢檔的機(jī)構(gòu)操作，必須是由慢到快，或由快到慢，嚴(yán)禁越檔操作，每過渡一個檔位的時間，應(yīng)保證停2~4秒。
11．用起升機(jī)構(gòu)低速檔起吊重物時，每10分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時間不允許超過2分鐘，以免燒壞電機(jī)。
12．載重小車的維修吊籃承載負(fù)載不得超過100㎏，起吊物品時該維修吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人。
13．司機(jī)下班前，必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m以上，載重小車停留在距塔身中心45m處左右。
14．在離開司機(jī)室前，將操作開關(guān)回到零位，回轉(zhuǎn)制動器放松，切斷室內(nèi)電源，然后將司機(jī)室門鎖上，下塔機(jī)后，再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。
二、起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)與維修
起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，維護(hù)和保養(yǎng)。傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、檢修或更換，對機(jī)構(gòu)的螺栓，特別是經(jīng)常振動的，如塔身連接螺栓，應(yīng)進(jìn)行檢查，如有松動必須及時擰緊。
（一）機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1．變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑按表中的要求進(jìn)行加油和涂抹，換油時要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)，加油時要注意油的清潔和充盈程度。
2．要注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如斷脫數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%，均應(yīng)更換新的鋼絲繩。
3．各傳動機(jī)構(gòu)必須有防護(hù)罩，不可隨意卸掉。
4．經(jīng)常檢查各部分連接螺栓的緊固情況。遇有松動，及時擰緊，塔身連接螺栓應(yīng)塔身受壓時檢查松緊度。
5．經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除。
6． 安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)行星齒輪減速機(jī)的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。
（二)液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
1. 使用的液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油，并超過工作油位線，但不能高于最高油位線（無油位線指示牌時，則加至距液溫液位計(jì)零油位線以上160mm~220mm之間），通常為半年更換一次。
2. 接好電源，注意電機(jī)的旋向必須與所標(biāo)注的箭頭方向一致。
3. 檢查膠管的連接是否與原理圖相符，應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
4.溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進(jìn)行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
5. 濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
6. 油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
7. 在冬季起動時，要開、停往復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。
8. 下雨時，應(yīng)用塑料布罩好泵站，以免電機(jī)受潮燒壞。
9. 系統(tǒng)常見故障及排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 生產(chǎn)原因 | 排除方法 |
| 電源接通后電機(jī)不旋轉(zhuǎn) | 1、線端子及空氣開關(guān)處線路接頭松落 | 1、電路后，按電氣原理圖接好線路 |
| 2、空氣開關(guān)發(fā)生過載或短路而自動脫扣或燒壞 | 2、空氣開關(guān)蓋子檢查觸頭和脫扣器進(jìn)行維修或更換 | |
| 無壓力輸出或不能調(diào)到額定壓力，以及壓力不穩(wěn)定。 | 1、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對 | 1、電機(jī)線路換相 |
| 2、液壓油不清潔使溢流閥芯卡死 | 2、拆下溢流閥芯用煤油清洗干凈 | |
| 3、管道爆裂而漏油 | 3、管道，將破裂處焊好 | |
| 4、管道接頭處松動或密封件損壞而漏油 | 4、擰緊接頭，調(diào)換密封圈 | |
| 5、泵進(jìn)油口濾油器堵塞 | 5、清除堵塞物 | |
| 6、油泵長期過載而出現(xiàn)裂紋 | 6、更換油泵 | |
| 卸荷壓力＞0.3mpa | 精濾油器濾芯堵塞 | 拆開精濾油器及濾芯，用煤油或汽油清洗干凈。 |
10. 總裝和大修后初次起動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接對，轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試轉(zhuǎn)。
（三).金屬結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)
1. 在運(yùn)輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
2. 在使用期內(nèi)，必須定期一個星期和半個月檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕，特別是力矩限制器，經(jīng)常檢查是否靈敏度可靠，其他回轉(zhuǎn)制動，起重量限制器也必須經(jīng)常檢查。
3. 經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞，變形和松動現(xiàn)象。
4. 每隔1-2年噴刷油漆一遍。
5. 小車吊籃限載一人運(yùn)行，司機(jī)室限載150kg，這些規(guī)定往往不被引起注意而得不到嚴(yán)格執(zhí)行。
6. 以上條款要特別注意，這些部位的隱患檢查，切不可大意。
（四)電器系統(tǒng)的維修保養(yǎng)
1. 經(jīng)常檢查所有的電線，電纜有無損傷，要及時的包扎和更換已損壞的部份。
2. 定期檢查各接觸器、斷路器、控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況，動、靜觸頭面的弧坑應(yīng)磨光，接觸器銜鐵上的塵土污垢及時清除。
3. 遇到電機(jī)過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后，再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤滑要良好。
4. 各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。
5. 各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開關(guān)必須可靠。
6 .每年檢測保護(hù)接地電阻兩次（春秋兩季），保證應(yīng)不大于4ω。
7. 為防止漏電，每隔一段時間，應(yīng)檢查電路對比絕緣電阻，應(yīng)保證不低于0.5mω。
（五)維修
1. 起重機(jī)經(jīng)過一段長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行大修，大修間隔最長不應(yīng)超過15000h。
2. 在各種場合的修理中，未經(jīng)生產(chǎn)廠的同意，不得采用任何代用件及代用材料，嚴(yán)禁修理單位自行改裝。
3. 大修出廠時，起重機(jī)應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品出廠時的工作性能，并應(yīng)有檢驗(yàn)合格證。
4. 長時間不使用的起重機(jī)對各部位做好潤滑、防腐、防雨處理后停放好，每年做一次檢查。
三、避雷接地及保護(hù)接零
1、 防雷接地體采用4*40mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接，接地電阻不得大于1歐姆；
2、 避雷引下線采用35mm2銅芯線，一端與鍍鋅扁鐵用m10螺栓錨固，上端與塔帽避雷針錨固，避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管，下焊70*70*5鍍鋅角鋼，針尖采用直徑16鍍鋅圓鋼磨尖，安裝長度高于塔帽1米。
3、 保護(hù)接地與塔吊連接：在塔基底座上焊一只m12的螺栓，保護(hù)接地線一端固定在螺栓上，一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護(hù)接地端子板上。該線直徑與塔吊進(jìn)線同截面。
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第14篇 起重機(jī)機(jī)械維修保養(yǎng)管理制度
一、日常檢查、維修制度
1、使用前日常檢查：由司機(jī)在每日使用前進(jìn)行檢查，多班作業(yè)由交接班司機(jī)共同按規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢查。
2、經(jīng)常性檢查：每月由維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員同司機(jī)共同對起重機(jī)的主要部位和潤保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查，對查出的問題組織處理。
3、 定期檢查：每年由起重機(jī)械安全責(zé)任人、專責(zé)人和維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員共同對起重機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查。
檢查內(nèi)容：
（1） 起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能；
（2） 安全保護(hù)裝置和儀器的可靠性；
（3） 傳動機(jī)構(gòu)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件；
（4） 金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接，鉚接的聯(lián)接情況；
（5） 鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況；
對檢查發(fā)現(xiàn)的問要立即組織修復(fù)。
4、檢驗(yàn)：除按定期檢查的內(nèi)容進(jìn)行外，邀請維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員承擔(dān)對其重機(jī)械的技術(shù)性能、安全保護(hù)裝置做全面試驗(yàn)。
需全面試驗(yàn)的起重機(jī)械包括有：
（1） 正常工作的起重機(jī)械，每二年進(jìn)行一次；
（2） 經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機(jī)械，交付使用前；
（3） 閑置時間超過一年的起重機(jī)械，在重新使用前；
（4） 當(dāng)起重機(jī)械的強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機(jī)構(gòu)的重要性能受到損害時。
二、起重機(jī)械事故處理制度
1、發(fā)生起重機(jī)械事故，專責(zé)司機(jī)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并立即向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、維修保養(yǎng)單位報(bào)告；事故中伴有重大人員傷亡的，專責(zé)司機(jī)還應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定在二十四小時內(nèi)向有關(guān)部門報(bào)告。
2、事故現(xiàn)場調(diào)查、處理完畢后，專責(zé)司機(jī)應(yīng)會同維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員對發(fā)生事故的起重機(jī)械進(jìn)行及時檢查、維修和處理。
3、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聘請專業(yè)人員對發(fā)生事故的起重機(jī)械進(jìn)行鑒定。鑒定人員有權(quán)向發(fā)生事故的單位和有關(guān)人員了解相關(guān)情況、索取有關(guān)資料。任何單位和個人不得拒絕、阻礙或者干涉事故調(diào)查的正常進(jìn)行。
4、扣發(fā)起重機(jī)械第一責(zé)任人、安全責(zé)任及專責(zé)人安全獎。
三、起重機(jī)械現(xiàn)場安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案
為了保證一旦發(fā)生起重相關(guān)事故，能夠迅速、有效的開展電氣生產(chǎn)現(xiàn)場處置救援工作，采取有效措施盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作，防止事故擴(kuò)大，確保起重機(jī)械的正常工作和操作人員的人身安全，特制訂現(xiàn)場安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案。
1、初期處置：有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)接到起重事故報(bào)告后，應(yīng)立即進(jìn)入工作狀態(tài)，通知有關(guān)部門人員到場成立救援組，指導(dǎo)現(xiàn)場人員防止事故擴(kuò)大；各相關(guān)部門接到事故通知后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，積極控制事態(tài)發(fā)展和進(jìn)行處理，按各自職責(zé)立即開展工作，把現(xiàn)場情況及時向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
2、密切配合，合力救援。若事故現(xiàn)場發(fā)生人員傷亡時，以“救人第一”為原則，全力搶救生命。救援組及現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格履行職責(zé)，保證救援各環(huán)節(jié)工作落實(shí)到位。
3、防止事態(tài)擴(kuò)大，把事故控制在最小范圍。及時弄清電力設(shè)備受損情況，采取技術(shù)措施，隔離事故設(shè)備。對受影響而停運(yùn)的生產(chǎn)工作，在保證安全的前提下，盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作。
4、 全力開展事故救援工作。
a) 組根據(jù)現(xiàn)場情況，制定救援方案和救援計(jì)劃，報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，組織現(xiàn)場人員實(shí)施。同時組織事故的調(diào)查、分析、落實(shí)救援工作的安全技術(shù)、組織實(shí)施。
第15篇 施工機(jī)具大型機(jī)械設(shè)備使用維修保養(yǎng)管理制度
施工機(jī)具和大型機(jī)械設(shè)備使用維修、保養(yǎng)管理制度
第一條 設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分,如操作使用不當(dāng),致使設(shè)備出現(xiàn)故障,從而破壞了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且要投入不該發(fā)生的維修費(fèi)用,直接影響到經(jīng)濟(jì)效益;因此必須高度重視和加強(qiáng)設(shè)備管理工作,杜絕野蠻違章操作設(shè)備的不良行為。保證設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
第二條 根據(jù)國務(wù)院和上級有關(guān)部門規(guī)定,對設(shè)備的使用應(yīng)實(shí)行定人定機(jī),以及持證上崗操作制。
第三條 為使設(shè)備能夠得到合理使用,操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)過考試合格后方可獨(dú)立上崗。
第四條 設(shè)備的完好主要靠勤維護(hù)保養(yǎng),正確操作,合理使用來實(shí)現(xiàn),操作工要增強(qiáng)責(zé)任感,保護(hù)設(shè)備就象保護(hù)眼睛一樣,愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。
第五條 各級領(lǐng)導(dǎo)要提高管理意識,克服和改變只重視生產(chǎn)的完成,忽視設(shè)備及維修保養(yǎng),甚至拆散設(shè)備的不良傾向,正確處理好設(shè)備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。
第六條 各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工作
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行管理制度,掌握本單位設(shè)備的技術(shù)狀況,杜絕拆設(shè)備,野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。
2、加強(qiáng)對操作工的思想教育,合理操作使用,維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
3、提高設(shè)備管理意識,嚴(yán)格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實(shí)行者進(jìn)行批評教育屢教不改者應(yīng)嚴(yán)肅處理。
4、對設(shè)備的使用實(shí)行定人定機(jī)制,并保證相對的穩(wěn)定性,嚴(yán)禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)者上崗操作。
5、加強(qiáng)對操作工日常點(diǎn)檢,潤滑,維護(hù)保養(yǎng)等工作的檢查和督促,確保設(shè)備的合理使用。
6、設(shè)備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復(fù)的,應(yīng)及時與公司取得聯(lián)系盡快修復(fù),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行,防止設(shè)備故障的擴(kuò)大和設(shè)備事故的發(fā)生。
7、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備的交接班,潤滑保養(yǎng),運(yùn)行記錄等有關(guān)規(guī)章和制度,并經(jīng)常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。
8、積極配合有關(guān)部門作為操作工的技術(shù)培訓(xùn)工作。提高人員素質(zhì),確保設(shè)備的合理操作和正確使用。
第七條 操作工工作職責(zé)
1、認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè),本單位有關(guān)設(shè)備操作使用管理的規(guī)章和制度。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
3、加強(qiáng)對設(shè)備的日設(shè)備的日常點(diǎn)檢,潤滑,維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報(bào),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
4、增強(qiáng)責(zé)任感。學(xué)好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個'三好,'四會'的合格操作工,用好,維護(hù)保養(yǎng)好自己所操作的設(shè)備。
5、嚴(yán)禁野蠻,違章操作,要愛惜設(shè)備,做到勤檢查,勤保養(yǎng)攪拌機(jī),砂漿機(jī)等設(shè)備每次用完后應(yīng)將其清洗干凈,經(jīng)常保持設(shè)備的整齊、清潔。
第八條 設(shè)備的使用
1、新職工在獨(dú)立使用設(shè)備前,必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,安全操作。維護(hù)要求等方面的技術(shù)知識和實(shí)際操作基本功的培訓(xùn)。
2、操作工人應(yīng)具備'三好'(管好、用好、維護(hù)好)和'三會'(會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障)的素質(zhì),并經(jīng)過考試合格方可獨(dú)立使用設(shè)備。
3、設(shè)備的使用應(yīng)實(shí)行定人定機(jī)制,認(rèn)真填寫運(yùn)行紀(jì)錄,多人操作使用的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運(yùn)行紀(jì)錄,多人操作使用的調(diào)備要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該臺設(shè)備的全面管理工作。
第九條 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按定加(換)油;
2、攪拌機(jī),砂漿機(jī)等設(shè)備每次用完后,必須將機(jī)內(nèi)外清洗干凈,傳
動部位涂油防腐和潤滑;
3、加強(qiáng)日點(diǎn)檢,運(yùn)行中的設(shè)備操作工要隨時觀察檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止故障的擴(kuò)大。
第16篇 工程設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)、保養(yǎng)、檢測及維修管理制度
為了更好地對我項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行制度化管理，明確制度的責(zé)任和范圍、管理和操作中的安全要點(diǎn)，提高管理績效，保證設(shè)備和人員避免出現(xiàn)機(jī)械事故或傷害事故，特制定本制度。
1、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用管理
1.1 機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。擔(dān)任操作的機(jī)械實(shí)行專機(jī)專人負(fù)責(zé)制；兩人以上操作的機(jī)械實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制；公用機(jī)械及儀器儀表實(shí)行定人負(fù)責(zé)制。操作人員要相對穩(wěn)定。
1.2 使用機(jī)械設(shè)備必須遵守以下規(guī)定
1.2.1使用機(jī)械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備的使用性能和安全技術(shù)操作規(guī)程，會操作，會保養(yǎng)，排除一般故障。
1.2.2 新置、自制、改裝或重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按照機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，選購、安裝、調(diào)試管理辦法的規(guī)定組織檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，在明確其使用功能和安全防護(hù)都合格后方可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.3 新購或大修出場設(shè)備，在走和期和保養(yǎng)完成以后必須經(jīng)物資設(shè)備部門技術(shù)負(fù)責(zé)人鑒定，簽署意見；走和期紀(jì)錄要進(jìn)入單機(jī)檔案；按照規(guī)定合理使用燃油、潤滑油和液壓油。對上述油料要定期進(jìn)行檢查，按照質(zhì)量換油；
1.4 按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特定保養(yǎng)，做好機(jī)械設(shè)備維護(hù)工作。其保養(yǎng)工作內(nèi)容主要是清潔、監(jiān)測、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐和更換少量易損配件；在冬季、雷雨、高溫和多塵及帶腐蝕性環(huán)境下工作，必須采取相應(yīng)技術(shù)措施；
1.5 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)和帶病作業(yè)，，如需超負(fù)荷作業(yè)，必須有可靠的技術(shù)依據(jù)，合理的施工方案，有效的安全保障措施，并經(jīng)主管部門審核，本單位總工書面批準(zhǔn)方可進(jìn)行；
1.6 不準(zhǔn)任意拆卸、挪用設(shè)備上的零件和附屬的安全保護(hù)及警報(bào)裝置；
1.7 按照規(guī)定認(rèn)真做好點(diǎn)檢和運(yùn)轉(zhuǎn)、維修、換油、事故等各種原始記錄；
1.8 施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，凡技術(shù)狀況不良好、安全防護(hù)不靈敏的，應(yīng)掛設(shè)禁用標(biāo)示，如帶修、在修等，并對電源作適當(dāng)處理。
第17篇 煤礦通風(fēng)安全儀器儀表保管、維修、保養(yǎng)管理制度
為了搞好我煤礦井下安全生產(chǎn)，加強(qiáng)通風(fēng)儀器、儀表管理，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)防止丟失、損失、減少安全事故，做到合理使用，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，在儀器、儀表管理中，應(yīng)依靠科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主，堅(jiān)持設(shè)計(jì)與使用相結(jié)合、技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則，做到“安全生產(chǎn)管理，堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”，特制定以下管理制度：
一、我礦所使用的儀器、儀表的使用、檢測、維修、保管、保養(yǎng)，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和煤礦行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，必須按照國家對煤礦的有關(guān)規(guī)定，由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測檢驗(yàn)合格，取得安全使用證或安全標(biāo)志后，方可投入使用。
二、不得使用國家明令淘汰，禁止使用的工藝，危及生產(chǎn)安全的儀器、儀表。
三、儀器、儀表的檔案管理和使用保管。
1、為了確實(shí)掌握儀器、儀表的數(shù)量、規(guī)格、調(diào)動、事故、檢修及使用等情況，必須設(shè)專職的設(shè)備管理員，必須分類建立設(shè)備卡片和臺帳，對大型固定設(shè)備應(yīng)逐步建立履歷簿，系統(tǒng)記錄設(shè)備的使用、檢修和事故情況。
2、儀器、儀表使用和負(fù)責(zé)人必須正確掌握儀器、儀表的動態(tài)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，按季度向機(jī)電科匯報(bào)。
3、必須設(shè)立保管倉庫，集中保管新到貨、未使用和閑置設(shè)備，避免設(shè)備丟失、損壞。
4、使用中的儀器、儀表應(yīng)由使用部門負(fù)責(zé)日常維修、保管和合理使用。
5、儀器、儀表如發(fā)生丟失、損壞等責(zé)任事故時，各部門應(yīng)進(jìn)行分析，追查原因，并提出處理意見。
6、嚴(yán)格按照儀器、儀表的說明書的要求和安全操作規(guī)程使用儀器、儀表，操作人員必須做到“四懂三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除一般故障。
四、儀器、儀表的平衡和調(diào)節(jié)。
1、為了充分發(fā)揮儀器、儀表的效能，合理使用儀器、儀表，提高利用率，各部門對閑置的儀器、儀表等應(yīng)及時進(jìn)行平衡調(diào)校，應(yīng)每月調(diào)校平衡一次。
2、任何儀器、儀表的調(diào)整，必須通過相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，管理人員辦理。
五、儀器、儀表的報(bào)廢。
1、儀器、儀表報(bào)廢，應(yīng)根據(jù)使用年限和損害程度確定，凡符合以下情況，可以申請報(bào)廢。
（1）儀器、儀表超過使用年限，損壞嚴(yán)重，再行修復(fù)，其修復(fù)費(fèi)超過該儀器、儀表價值80%以上者。
（2）遭受意外災(zāi)害，儀器、儀表損壞不能修復(fù)或修復(fù)費(fèi)用超過80%。
2、儀器、儀表報(bào)廢由礦組織機(jī)電、生產(chǎn)、供應(yīng)、財(cái)務(wù)等部門參加鑒定，提出報(bào)廢意見，方可報(bào)廢。并在臺帳上注銷，辦理固定資產(chǎn)報(bào)廢的財(cái)務(wù)手續(xù)。
六、儀器、儀表的檢修。
為了使檢修工作順利進(jìn)行，能及時更換已磨損和消耗的零件必須加強(qiáng)配件和檢修材料的管理與供應(yīng)工作。
1、必須根據(jù)零件的磨損期限制定每臺設(shè)備的配件消耗定額，要有1～3個月的正常消耗的儲備配件。
2、從礦倉庫領(lǐng)存配件，必須驗(yàn)收，質(zhì)量不合格的不予領(lǐng)取，通過使用驗(yàn)證不合格應(yīng)做退庫處理。
3、配件和材料的領(lǐng)用，必須實(shí)行以舊換新制度，使用單位領(lǐng)用配件時，必須交還舊配件，對換下來的配件，凡能維修使用者，應(yīng)送修理廠整修、登帳，領(lǐng)用時先發(fā)放修復(fù)配件。
4、所有進(jìn)行維修、檢修的儀器、儀表必須經(jīng)過有資質(zhì)的檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可投入使用。
5、配件和材料領(lǐng)用，必須實(shí)行以舊換新制度，使用單位領(lǐng)用配件時，必須交還配件，對換下來的配件，凡能修理使用者，應(yīng)送修理廠整修、登帳，領(lǐng)用時先發(fā)放修復(fù)配件。
6、對大、中、小修復(fù)跟換的配件應(yīng)進(jìn)行記錄，搞清配件的消耗情況。
7、由機(jī)電組每月匯總各連隊(duì)的配件加工計(jì)劃。
七、儀器、儀表的維修和保養(yǎng)
1、正確使用機(jī)械設(shè)備潤滑，必須嚴(yán)格按照說明規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、周期加注或更換。做到“五定”，即定人、定時、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)。
2、機(jī)械維修保養(yǎng)是以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)，根據(jù)各種機(jī)械的運(yùn)行規(guī)律、結(jié)構(gòu)、工作條件和磨損規(guī)律制定強(qiáng)制性的制度。
3、按作業(yè)時間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類。定期保養(yǎng)有日期保養(yǎng)和分級保養(yǎng)；特殊保養(yǎng)有走合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)和封存保養(yǎng)等。
4、分級保養(yǎng)一般按機(jī)械的運(yùn)行時數(shù)來劃分保養(yǎng)級別內(nèi)容。而特殊保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時安排或列入短期計(jì)劃進(jìn)行的，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行，如停用保養(yǎng)、換季保養(yǎng)等。
5、日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。內(nèi)容為“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固防腐”十字作業(yè)，轉(zhuǎn)向及行走系統(tǒng)，制動及安全裝置等部位的檢查調(diào)整。日常保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少，且大多數(shù)在機(jī)械外部，但都是易損及要害部位。日常保養(yǎng)是確保機(jī)械正常運(yùn)行的基本條件和基礎(chǔ)工作。
6、一級保養(yǎng)除進(jìn)行日常保養(yǎng)的各種作業(yè)項(xiàng)目外，還包括：清洗；運(yùn)動異常等，發(fā)現(xiàn)后及時修復(fù)、排除。
7、在一般情況下，日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，而維修人員負(fù)責(zé)二級以上保養(yǎng)工作。
六、儀器、儀表的完好標(biāo)準(zhǔn)
1、完成任務(wù)好，做到優(yōu)質(zhì)、高效、準(zhǔn)確、低耗，安全無事故配合施工協(xié)作好。
2、合理使用好，認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項(xiàng)規(guī)定、制度，做到合理使用，正確操作。各項(xiàng)原始記錄資料齊全、準(zhǔn)確。
3、技術(shù)狀況好。
4、維護(hù)保養(yǎng)好。認(rèn)真執(zhí)行“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固防腐”十字作業(yè)，達(dá)到規(guī)定要求，故障少。
5、保管工作好。儀器、儀表的零件、部件、隨身用具，附屬裝置，完整齊全，無缺少損壞。
第18篇 大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)和管理制度
一、使用：
（一）、使用前的檢查：
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形；
2、架體各結(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；
3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；
4、架體的安裝垂直度是否符合要求；
5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；
6、卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理牢固；
7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性；
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況；鋼絲繩的磨損情況；
10、提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況；
（二）、定期檢查。
定期組織檢查一次，由公司設(shè)備科、安全科和項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員參加，檢查內(nèi)容包括：
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；
2、扣件、螺栓連接的緊固情況；
3、提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；
4、安全防護(hù)裝置有無缺少或失靈；
5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動；
6、電氣設(shè)備的接地或接零情況；
7、斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。
（三）、日常檢查。
日常檢查由項(xiàng)目安全員在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：
1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；
2、空載提升吊籃做一次上下運(yùn)動，驗(yàn)正是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
3、在額定荷載下，將吊籃提升至地面1-2m 高度停機(jī)，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
4、安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；
5、吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物。
（四）、使用提升機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。
2、嚴(yán)禁人員攀登，穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下；
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電，應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動作正常后方可繼續(xù)使用；
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按規(guī)定及時更換；
5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
6、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好箱門。
二、維修保養(yǎng)
提升機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定；
1、按使用說明書的規(guī)定，對提升機(jī)各潤滑部位，進(jìn)行注油潤滑；
2、維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人守護(hù)；
3、提升機(jī)處于工作時，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行；
4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。
5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；
6、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
三、機(jī)械設(shè)備安全管理
1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料，裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成，裝拆前必須編制專項(xiàng)方案，裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。
2、機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，實(shí)行專人管理，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機(jī)械設(shè)備。
3、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動控制裝置，保證設(shè)備安全裝置齊全有效，及監(jiān)測、指示、儀表，警報(bào)器等自動報(bào)警，信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)維修，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴(yán)禁對處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
6、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
7、機(jī)械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。
8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責(zé)任。
9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。
10、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時機(jī)棚或停機(jī)場地等必須的條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
12、在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。
13、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候，必須服從安全的要求，停止機(jī)械運(yùn)行施工。
14、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時，必須及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。
第19篇 設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)管理制度
機(jī)電部設(shè)備是山西新元煤炭有限責(zé)任公司主要物質(zhì)條件，管好、用好設(shè)備是保證安全、經(jīng)濟(jì)供電的根本保證，為加強(qiáng)設(shè)備管理，不斷提高設(shè)備健康水平，根據(jù)《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》制定本部門設(shè)備管理制度。
一、 設(shè)備的運(yùn)行制度
1、設(shè)備的保管、使用和維護(hù)，實(shí)行分級負(fù)責(zé)制；
2、開展設(shè)備的綜合管理，有設(shè)備管理業(yè)務(wù)流程圖；
3、主機(jī)設(shè)備完好率95%，全站設(shè)備完好率98%；
4、主要設(shè)備要建立單獨(dú)臺賬；
5、建立健全設(shè)備管理臺賬、檔案，有主副設(shè)備說明書、圖紙、技術(shù)資料；
6、設(shè)備上裝置的各種儀表和自動裝置要齊全、準(zhǔn)確、靈敏。主設(shè)備完好率要達(dá)到95%以上，其中一類設(shè)備占50%以上；輔助設(shè)備完好率占90%以上。
7、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及原因分析記錄齊全。
二、設(shè)備維修制度
1、有健全的設(shè)備檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
2、設(shè)備檢修要嚴(yán)格按檢修工藝進(jìn)行作業(yè)；
3、有設(shè)備大小修計(jì)劃，并認(rèn)真執(zhí)行，非計(jì)劃檢修有申請、有批示、大修后又總結(jié)報(bào)告，小修有記錄；
三、設(shè)備保養(yǎng)制度：
1、消除運(yùn)行中發(fā)生的缺陷；
2、重點(diǎn)清掃、檢查和處理易損、易磨部件；按周期進(jìn)行電氣設(shè)備的預(yù)防試驗(yàn)；
3、日常維修要針對設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生的、不許主設(shè)備或輔助設(shè)備停勻即可進(jìn)行的設(shè)備缺陷處理；
4、定時對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、清掃、修理、消缺、檢測與診斷、試驗(yàn)和鑒定等工作；
5、按檢修計(jì)劃進(jìn)行消除設(shè)備和系統(tǒng)存在缺陷工作。
第20篇 重要設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)維修管理制度
1、目的
為保障對各種設(shè)備設(shè)施的安全管理,預(yù)防設(shè)備安全事故,保障作業(yè)人員的安全,制定本制度。
2、適用范圍
適用于對生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施、及其它輔助設(shè)施的各項(xiàng)管理,消防設(shè)備設(shè)施另有規(guī)定。
3、職責(zé)
3.1 電工人員負(fù)責(zé)對本公司設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng),做好有關(guān)安全技術(shù)措施。
3.2 安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)落實(shí)情況,負(fù)責(zé)對特種設(shè)備的安全管理。
3.3 設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)對設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),并做好有關(guān)保養(yǎng)記錄等。
4、設(shè)備的保養(yǎng)范圍及安全管理要求
4.1 納入定期保養(yǎng)的設(shè)備包括:生產(chǎn)用的較大及大型設(shè)備、動力機(jī)械設(shè)備、特種設(shè)備。
4.2凡納入定期保養(yǎng)范圍的設(shè)備都要有安全操作規(guī)程,由安全主任組織編制,各使用人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。
4.3 設(shè)備必須經(jīng)安裝調(diào)試合格后方可正式投入生產(chǎn)使用,但在正式投入生產(chǎn)使用時必須制定設(shè)備的安全操作規(guī)程,落實(shí)設(shè)備日常保養(yǎng)及記錄負(fù)責(zé)人。
4.4 設(shè)備技術(shù)性能達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的,老化、耗能高、效率低、無法維修或淘汰的設(shè)備,車間主管要及時報(bào)告總經(jīng)理批準(zhǔn)報(bào)廢。
4.5 危險設(shè)備(推臺鋸、剪板機(jī)、折彎機(jī)等)要張貼有明顯的警示標(biāo)識,關(guān)鍵部位的防護(hù)還要有防誤動作措施。各類危險設(shè)備要安裝有效的防護(hù)裝置來保證操作者安全,操作人員在操作前常檢查防護(hù)裝置的可靠性。
4.6 根據(jù)勞動保護(hù)需求為危險設(shè)備作業(yè)人員配備合適的勞保用品,并對勞保用品的使用情況進(jìn)行監(jiān)督,確保有效。
4.7 設(shè)備設(shè)施的使用人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,及時處理或向上級報(bào)告設(shè)備的安全隱患。
5、設(shè)備設(shè)施的日常保養(yǎng)和維修管理
5.1 設(shè)備日常保養(yǎng)
(1)設(shè)備的日常保養(yǎng)由班組長負(fù)責(zé)組織或由操作者本人直接負(fù)責(zé)。
(2)保養(yǎng)的具體時間要根據(jù)實(shí)際使用情況在上班前或下班后進(jìn)行。
(3)保養(yǎng)的項(xiàng)目包括:對設(shè)備進(jìn)行全面(專項(xiàng))檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護(hù)性能檢查及加固。
(4)設(shè)備的日常保養(yǎng)完成后必須要在《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》上進(jìn)行記錄,并在每個月的第一個工作日更換新的記錄表,同時將上一個月的記錄表交安全主任存檔。
5.2 設(shè)備維修管理
(1)設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時,操作者要立即停止使用、盡可能地采取安全措施,及時報(bào)告車間主管,禁止設(shè)備帶病運(yùn)行,以免產(chǎn)生危險。
(2)設(shè)備的維修必須由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),非專業(yè)人員不得擅自維修。
(3)維修設(shè)備時要關(guān)閉設(shè)備電源,懸掛警示標(biāo)識,維修過程中要做好防護(hù)措施,不能關(guān)閉電源或開機(jī)檢修時必須有人監(jiān)護(hù)或采取有效的安全措施;維修人員要負(fù)責(zé)做好維修記錄。
6、特種設(shè)備的管理
6.1 本公司的特種設(shè)備有:壓力容器、電梯、叉車。
6.2 由安全主任負(fù)責(zé)對特種設(shè)備進(jìn)行安全管理,包括特種設(shè)備臺帳建立,及時申報(bào)檢驗(yàn);由電工人員負(fù)責(zé)對本公司特種設(shè)備的日常檢查與保養(yǎng);使用部門及使用人員嚴(yán)格遵守特種設(shè)備使用規(guī)定及操作規(guī)程。
6.3 要建立以下特種設(shè)備安全技術(shù)檔案
(一)當(dāng)新購買特種設(shè)備時要收集特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格
證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
(二)特種設(shè)備投入運(yùn)行后的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄。
(三)特種設(shè)備的日常使用記錄及運(yùn)行故障及事故記錄。
(四)特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
6.4 特種設(shè)備在投入使用前或后30日內(nèi),使用單位應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記并申報(bào)檢驗(yàn)。在有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)的要求,接到定期檢驗(yàn)的通知后,要做好送檢、迎檢工作。登記及檢測標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
6.5 對特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查,作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護(hù)裝置及有關(guān)附屬儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并做好記錄。
6.6 本公司的壓力容器由電工負(fù)責(zé)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),并定期每年對安全閥進(jìn)行一次檢驗(yàn),對壓力表定期每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。當(dāng)取得檢驗(yàn)合格報(bào)告后要交安全主任存檔。
6.7 本公司的電梯由專門電梯維保單位進(jìn)行每月保養(yǎng)和定期每年一次的安全檢驗(yàn),當(dāng)
電梯發(fā)生故障時必須停止使用,并及時通知電梯維保單位進(jìn)行維修,本公司電工及其他人員不得私自維修,否則有可能導(dǎo)致事故發(fā)生。
6.8 本公司的叉車每年進(jìn)行一次安全檢驗(yàn),并由經(jīng)過培訓(xùn)考核并取得駕駛證的員工駕駛。
7、相關(guān)表格 《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》
