安全作業(yè)管理制度（20篇范文）

第1篇 安全作業(yè)管理制度

安全作業(yè)管理制度

一、作業(yè)時必須辦理申請、審核和批準手續(xù),要明確作業(yè)的地點、時間范圍、方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護等。

二、作業(yè)時要嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度和操作規(guī)程,聽從現(xiàn)場指揮人員及安全員指揮,穿戴好個人防護用品。

三、無證或手續(xù)不全、作業(yè)票過期、安全措施沒落實、地點或內(nèi)容更改等情況下,一律不準作業(yè)。

四、特殊作業(yè)時,必須對特種作業(yè)人員進行資格驗證,并懸掛相應的警示標識,明確現(xiàn)場監(jiān)護人員職責。

五、作業(yè)前必須準備好安全、消防器材及救援設施,消防器材及設施應指定專人負責。

六、作業(yè)中途發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即匯報,加強聯(lián)系,經(jīng)檢查確認安全后才能繼續(xù)施工,不得擅自處理。

第2篇 地面生產(chǎn)車間作業(yè)網(wǎng)點走動式安全管理制度

第一章 總 則

第一條 為強化地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點管理干部、值班人員對

生產(chǎn)現(xiàn)場的安全檢查指導,規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場各種作業(yè)活動,實現(xiàn)干部管理零距離,現(xiàn)場管理無死角的目的,特制定地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點

走動式安全管理制度。

第二條 本制度適用于集團公司各板塊公司、各市公司、各全資控股企業(yè)地面生產(chǎn)車間和作業(yè)網(wǎng)點的安全管理。

第二章 走動式安全管理工作要求

第三條 地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點走動式安全管理的責任人為車

間主任、副主任及值班人員等現(xiàn)場管理干部,以上人員每個正常工作日工作期間必須到作業(yè)現(xiàn)場走動巡查,把工作重點放在現(xiàn)場。

第四條 實行走動式安全管理的地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點的現(xiàn)場

管理干部必須按照本單位或本車間制定的走動巡查時間、巡查路線、巡查內(nèi)容開展走動式安全管理工作。

集團公司各地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點必須結(jié)合實際制定車間主任、 副主任、值班人員等現(xiàn)場管理干部的走動巡查時間、巡查路線、巡查

內(nèi)容。制定走動巡查路線時,要按職責分工,結(jié)合車間、作業(yè)網(wǎng)點安全管理重點區(qū)域及部位,做到全面走動巡查,不留死角。

第五條 實行走動式安全管理的地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點的現(xiàn)場

管理干部執(zhí)行走動巡查時攜帶《走動巡查記錄本》及必要的檢查、監(jiān)測工具或儀表。

走動巡查工作結(jié)束后,巡查人員應當及時將巡查工作情況及發(fā)現(xiàn)

的問題或隱患填寫在《走動巡查記錄本》上,并及時安排解決。《走動巡查記錄本》每月一本,填寫完畢后交由安監(jiān)部門存檔保管,用于

檢查、考核。

走動巡查過程中發(fā)現(xiàn)隱患問題及時安排現(xiàn)場帶班人員或作業(yè)人

員進行處理;發(fā)現(xiàn)重大隱患問題時,應當現(xiàn)場監(jiān)督處理;發(fā)現(xiàn)危及作業(yè)人員生命安全的隱患問題時,立即組織現(xiàn)場人員撤離。

第三章 監(jiān)督檢查

第六條 各礦、廠、站等生產(chǎn)經(jīng)營單位的安監(jiān)部門對本單位地面

生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點走動式安全管理的人員安排、走動巡查時間、走動巡查路線、重點巡查內(nèi)容進行審查,確保地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點管理干部及值班人員每個作業(yè)班至少巡查走動一次;確保生產(chǎn)車間、

作業(yè)網(wǎng)點凡是有人員作業(yè)活動的區(qū)域、有設備工作的場所巡查到位全覆蓋、無死角。

第七條 各礦、廠、站等生產(chǎn)經(jīng)營單位的安監(jiān)部門對本單位地面

生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點走動式安全管理工作進行監(jiān)督檢查和考核。采用定期檢查或隨時抽查相結(jié)合的方式對地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點走動式安全管理工作落實情況、管理人員《走動巡查記錄本》進行檢查、對

隱患問題的整改落實情況進行監(jiān)督。各礦、廠、站安監(jiān)部門在每月的安全生產(chǎn)工作例會上對檢查考核結(jié)果進行通報。

第四章 附 則

第八條 集團各板塊公司、各市公司、各全資控股企業(yè)根據(jù)本單

位實際,依照本制度要求,制定本單位《地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點走動式安全管理實施辦法》,組織開展走動式安全管理工作。

第九條 本制度自2023年9月1日起執(zhí)行。

第3篇 拋光車間動火作業(yè)安全管理制度

1、 為了實行電焊、氣割、切割等產(chǎn)生明火和加熱的動火作業(yè)中的安全動火，防止發(fā)生粉塵爆炸事故，特制定本制度。

2、 在拋光車間實行動火作業(yè)前，應注意以下幾點：

① 必須停止拋光作業(yè)；

② 必將現(xiàn)場的粉塵清掃干凈；

③ 如果涉及除塵裝置或收塵設施的動火作業(yè)，除將動火的部位全部清掃干凈，還必須加插盲板動火部位與系統(tǒng)隔開，或?qū)踊鸩课徊痖_移到安全地帶再進行動火作業(yè)；

④ 將現(xiàn)場的其他可燃物清理出車間；

⑤ 現(xiàn)場配置干粉滅火器；

⑥ 設專人監(jiān)護。

3、 采取以上防范措施后，由安全管理員簽發(fā)動火證后方可動火。

4、 動火結(jié)束，將現(xiàn)場焊渣清掃干凈，并移到安全地帶。

5、 動火作業(yè)必須嚴格貫徹執(zhí)行“防止違章動火六大禁令”。

① 沒有批準動火證，任何情況下嚴格禁止動火；

② 不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，嚴格禁止動火；

③ 不進行清先，置換合格，嚴格禁止動火；

④ 不把周圍易燃物清除，嚴格禁止動火；

⑤ 不按時做動火分析，嚴格禁止動火；

⑥ 沒有消防措施，無人監(jiān)護，嚴格禁止動火。

第4篇 工業(yè)廠區(qū)和作業(yè)場所安全管理制度

1、道路及車輛管理

（1）廠區(qū)車行道、人行道和救護線路應當平坦暢通，夜間應當有足夠的照明。在道路和軌道交叉處，必須有明顯和統(tǒng)一的交通標志、信號裝置或者落桿。

（2）其他部分參照《廠區(qū)交通安全管理制度》whny/zd-40-2011

2、生產(chǎn)場所建筑物、構(gòu)筑物設備基礎(chǔ)管理

（1）生產(chǎn)所需的坑、井、壕、池必須設置固定蓋板或圍欄。在危險處必須設警示牌。夜間必須設置警告紅燈。

（2）、建筑物必須堅固安全。廠房結(jié)構(gòu)應當無傾斜、裂紋、風化、下塌現(xiàn)象。

（3）、升降口、大小孔洞、樓梯、平臺、走橋必須加設欄桿（高度105cm）。進出口處，欄桿應當拆卸方便，使用后可以及時恢復。嚴禁從高處向下亂扔物品。

（4）、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設備基礎(chǔ)都應加強維護，并保持原設計要求，嚴禁增加額外負荷(包括拴、掛、吊裝工具、起重錨點和支撐)以及任意開扎、拆除。

（5）、凡因特殊情況需要開孔、拆除、修改原設計，必須做出具體方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門批準后方可進行。

（6）、對原有的廠房，工業(yè)建筑物應定期進行普查鑒定，對防潮、防汛、防凍、防震、防雷擊、防腐蝕方面存在的缺陷和問題要及時采取措施解決。

（7）、主要建筑物、構(gòu)筑物、設備基礎(chǔ)均應設置標點，結(jié)合大修進行檢查，做出記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時提出解決措施，及時處理。

（8）、嚴格控制工藝條件，保證檢修質(zhì)量，杜絕跑、冒、滴、漏。地面不準有積水、積酸、積堿及其它侵蝕性物質(zhì)，防止損壞樓板、地面、基礎(chǔ)墻面等建筑物。凡有防腐隔離層的地面、基礎(chǔ)、酸溝、墻壁等嚴禁亂開孔、敲擊和與高溫物或火焰接觸，以免防腐隔離層受損壞。

(9)、設置排氣筒(管)、排水管取樣點等，應遠離建筑物，以防止侵蝕下沉。

（10）、廠區(qū)內(nèi)道路上，不準堆放或排放有侵蝕性的物料，不準隨意破壞道路。如施工需要，需要主管部門批準后方可，施工完畢由施工單位負責及時修復。

（11）、有破壞路面性的各種車輛及運輸設備，必須有可靠的保護路面不受破壞的措施，并經(jīng)主管部門批準后，才可在廠區(qū)道路行走或拉運。

（12）、為確保廠區(qū)地下設施不受破壞，保證安全生產(chǎn)，因工程或生產(chǎn)需要動土時，必須按規(guī)定辦理動《土作業(yè)許可證》方可施工。

（13）、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設備基礎(chǔ)設計審查和竣工驗收應有生產(chǎn)技術(shù)部門的人員參加。

（14）廠房內(nèi)井、孔、溝的蓋板必須與地面齊平。確因安裝檢修需要在樓板打孔時，必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審查批準后方可施工。施工結(jié)束后，應當恢復原狀。

（15）、電纜及管道不得設在經(jīng)常有人通行的地板上。廠房內(nèi)懸掛的溜槽、管道及電纜的高度不得低于2m。

（16）、廠房內(nèi)的主要通道寬度不得小于1.5m，次要通道不得小于0.7m。凡跨越機器的部位，應當設置過橋或走臺。行走路面應當防滑。

（17）、作業(yè)場所的光線應當充足，采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作業(yè)場所的照明必須符合操作要求。

3、設備設施安全管理

（1）、冰凍期間，室外管道應當包扎。自卸車應當添加防凍劑。冰凍作業(yè)場所應當鋪墊防滑材料。高層建筑的冰溜應當清除或在人行過道處設置遮掩防護。

（2）、機械設備上的運動部分應配備隔離防護裝置，以保護人身安全。隔離防護裝置有的裝在機械設備上，如防護罩、隔離檔板等，防止相關(guān)人員接觸機械運動部分；有的置于機械設備周圍一定距離，如防護屏、防護柵欄等，防止相關(guān)人員進入危險區(qū)域；各種設備的傳動部分必須安設可靠的防護裝置。網(wǎng)狀防護裝置的網(wǎng)孔不得大于50mm×50mm。各種傳動輸送帶選型必須符合技術(shù)要求，安裝松緊適度。

（3）、設備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。檢修設備或進入機內(nèi)清理雜物時，必須嚴格執(zhí)行停電掛牌制度，并設專人監(jiān)護。

（4）、清掃作業(yè)場所時，不得用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件。不得用水淋澆軸瓦降溫。

（5）、嚴禁任何人跨越運行的設備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條。行人橫過鐵路應當設安全道或安全橋。確因工作需要穿越鐵路時，必須做到“一停、二看、三通過”。嚴禁爬車、鉆車或從兩車之間通過。

（6）、操作人員必須按規(guī)定穿戴勞保護用品。長發(fā)應當盤入帽內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

(7) 、在實施新建、改建、擴建建設項目或進行技術(shù)改造時，應按標準規(guī)定的“三同時”原則，配備必要的防護欄、防護網(wǎng)、防護罩、報警裝置等設備安全設施，并與主體工程同時投入使用。

（8）、生產(chǎn)技術(shù)部監(jiān)督設備安全設施的配置、安裝過程，確保設備安全設施符合相關(guān)驗收準則的要求安裝單位對設備安全設施安裝、調(diào)試、正常運轉(zhuǎn)后，應經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部驗收合格后，方可投入正常運行。

（9）、各有關(guān)單位應在危險作業(yè)、設備維修等特殊情況下，臨時配置安全防護設施。

（10）、設備安全設施所在部門應確保設備安全設施隨主體生產(chǎn)設備同時開、關(guān)，確保設備安全設施發(fā)揮安全防護作用。

（11）、各類機械設備、電氣設備等應配備聯(lián)鎖防護安全裝置，防止操作者的誤操作引發(fā)事故、事件；

（12）、在設備發(fā)生故障，如振動、噪聲、溫度、壓力、負載、速度、位置發(fā)生超出規(guī)定極限而可能引發(fā)事故、事件時，應設置超限保險安全裝置；

（13）、在鍋爐、壓力容器、壓力管道等設備設施上應設置壓力表、安全閥、防爆膜、卸壓膜等超壓安全裝置，當設備設施內(nèi)部的流體介質(zhì)超過規(guī)定壓力限值時，應能夠泄壓，防止發(fā)生泄露、爆炸等事故、事件；

（14）、在各類電氣設備設施中，為了保證操作人員和維修人員的安全應采用斷電保護裝置、電容器放電裝置、接地保護、電氣箱/柜/盒等防觸電安全裝置。

（15）、在各類設備設施中應配置必要的檢測控制與警示裝置，以便在設備設施發(fā)生故障或人處于危險區(qū)域內(nèi)時，向操作人員和維修人員發(fā)出危險警報信號；

4、外委施工管理

（1）、施工單位進廠要向廠安健環(huán)部提供其單位安全資質(zhì)證書、安全管理人員資質(zhì)證書、特種作業(yè)人員資質(zhì)證書復印件，與廠部簽定勞務安全健康環(huán)保協(xié)議，明確雙方安全健康環(huán)保責任，履行相應安全健康環(huán)保義務。

（2）、施工單位人員進廠由廠安健環(huán)部、作業(yè)車間、班組進行三級安全教育，每一級安全教育考試合格后方可進行下一級安全教育。

（3）、建立外委隊伍管理檔案，盡可能保證施工單位管理人員、專業(yè)人員的相對穩(wěn)定性和隊伍的專業(yè)化。

（4）、對工程項目執(zhí)行“一工程、一措施、一評估、一驗收”制度，確保項目的安全和質(zhì)量。

（5）、外來施工人員特種作業(yè)時必須要做到持證上崗。

（6）、對風險性大的基建項目，要由作業(yè)所在車間協(xié)助外委單位進行作業(yè)前危險源辨識，并在作業(yè)過程中嚴格按照規(guī)定安全措施執(zhí)行。

第5篇 化工業(yè)特殊作業(yè)安全管理制度

第一節(jié) 動土作業(yè)

第一條:挖土深度在0.6米以上的動土,在動土作業(yè)前按規(guī)定辦理《動土許可證》。

第二條:凡在廠區(qū)內(nèi)動土,動土單位要逐項填寫《動土許可證》,并附土地位置平面圖和必要的斷面圖,由設備、生產(chǎn)處等部門會簽,總工程師批準后方可動土作業(yè)。

第三條:《動土作業(yè)許可證》一式二份,動土作業(yè)單位保留一份,報安全部門存檔一份。

第四條:動土作業(yè)前,由作業(yè)單位按規(guī)定辦理《動土許可證》,認真落實動土作業(yè)中的各項安全措施。

第五條:動土接近地下電纜、管道等埋設物時,要輕挖;當遇到地下設備及不可辯明物體時,應停止作業(yè)報告有關(guān)部門處理,地下有電纜和管道時,嚴禁機械挖土;挖土機在建筑物附近工作時,與墻、柱、臺階等建筑物應相距一米以上,防止碰撞。

第六條:在挖掘的溝周圍要設置圍欄及警示標志,夜間應設紅燈警示。

第七條:挖土應自上而下進行,禁止采用挖空底腳的辦法,使用機械挖土,要先發(fā)信號,挖土機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準進行其它作業(yè)。

第八條:挖土施工應視土壤性質(zhì)、溫度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固壁支撐,如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫,疏松或支撐有滑動、折斷等危險征兆應立即停止作業(yè),采取有效措施,拆除固壁支撐時,必須按回填自下而上進行。

第九條:挖出土方堆放位置,距溝邊不得小于0.8米,在溝道轉(zhuǎn)彎的拐角小于1.5米,土方堆置高度不得超過1.5米。

第十條:在坑、溝內(nèi)作業(yè)時,注意對有毒有害氣體的檢測,保持通風良好,發(fā)現(xiàn)有毒氣體時,應采取防護措施,并查明原因及時消除。

第十一條:在靠近建筑物及構(gòu)筑物的地點動土時,應按挖掘深度采取必要的安全措施。

第十二條:動土作業(yè)完畢后,動土單位必須負責恢復到動土前的原樣,如果損傷附近建、構(gòu)筑物,必須按原樣修復。

第十三條:動土作業(yè)人員違*土作業(yè)安全規(guī)定,造成事故的由本人負責。

第十四條:動土作業(yè)單位未審辦《動土許可證》進行動土作業(yè),扣責任單位50元,對于造成事故的按廠經(jīng)濟責任制有關(guān)規(guī)定予以處罰。

第二節(jié) 高處作業(yè)

第十五條:凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進行的作業(yè),均稱為高處作業(yè)。

第十六條:高處作業(yè)的級別和種類,按國家《高處作業(yè)分級標準》為:一級高處作業(yè)為2-5米;二級高處作業(yè)為5-15米;三級高處作業(yè)為15-30米;30米以上的為特級高處作業(yè)。

第十七條:在高處作業(yè)前,由作業(yè)單位按規(guī)定辦理《高處作業(yè)許可證》,《高處作業(yè)許可證》一式三份,監(jiān)護人一份,作業(yè)單位一份,安全部門存檔一份。

第十八條:二級高處作業(yè)由安全部門審批,作業(yè)單位負責人或安全員監(jiān)督執(zhí)行。

第十九條:三級和特殊高處作業(yè)由主管廠長(總工程師)審批,安全部門監(jiān)督執(zhí)行。

第二十條:高處作業(yè)前要嚴格履行審批手續(xù),采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,作業(yè)負責人要負責作業(yè)人員的安全。

第二十一條:高處作業(yè)所用腳手架,必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,腳手板兩端必須綁牢固定。

第二十二條:登高作業(yè)中使用的各種梯子要堅固,放置平穩(wěn),互梯坡度一般以60-70度為宜,應設置防滑裝置,梯頂無搭鉤,梯腳不能穩(wěn)固時,須有人扶梯監(jiān)護,人字梯拉繩須牢固,金屬梯不應在電氣設備附近使用。

第二十三條:高處作業(yè)必須和高壓電線保持一定距離或設置防護措施,作業(yè)用金屬材料至少距離裸導線2米以上。

第二十四條:高處作業(yè)人員必須按要求穿戴個人防護用品,不準穿涼鞋高跟鞋或帶釘鞋易滑鞋等進行高處作業(yè)。

第二十五條:有心臟病、高血壓、貧血、昏暈、癲癇等不宜登高的病癥者,不能進行高處作業(yè)。

第二十六條:高處作業(yè)一般不應交叉進行,因工序原因必須交叉時要設安全網(wǎng)、防護欄等安全設施,作業(yè)人員必須按規(guī)定戴安全帽。

第二十七條:高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,上下時手中不得拿對象,不準在高處投擲材料、工具或他物;不得將易滾、易滑的工具材料堆入在腳手架上,工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易附落對象清理收拾好,防止落下傷人。

第二十八條:對施工期較長的項目,作業(yè)單位負責人必須每天檢查登高設施的安全狀況,做好記錄,并應監(jiān)督作業(yè)人員檢查個人防護用品是否符合安全要求。

第二十九條:作業(yè)人員違反高處作業(yè)安全規(guī)定造成事故的由本人負責。

第三十條:作業(yè)單位未辦理《高處作業(yè)許可證》進行高處作業(yè)扣責任單位50元;對于造成事故的按廠經(jīng)濟責任制有關(guān)規(guī)定予以處罰。

第三節(jié) 拆除工程

第三十一條:施工單位在拆除工程施工前,應對全部待拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查,制定拆除方案,拆除方案要有安全措施,并經(jīng)安全技術(shù)等部門審查確認,主管廠長或總工程師批準后方可施工。

第三十二條:拆除工程方案經(jīng)批準后,工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底,進行施工前的安全教育,并組織落實方案中的安全措施。

第三十三條:拆除工程的施工必須在工程負責人及專職安全監(jiān)督員的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。

第三十四條:拆除工程對危險部位應先消除危險后再拆除,拆除時按自上而下,先外后內(nèi)的順序進行,禁止數(shù)層同時拆除,不準用挖切或推倒的方法拆除,未拆除的部分應保持穩(wěn)固。

第三十五條:拆除和對象不準由上部向下拋擲,要采用吊運和順槽溜放的方法,并及時清理現(xiàn)場。

第四節(jié) 爆破作業(yè)

第三十六條:爆破工程必須在施工前提出爆破方案,經(jīng)有關(guān)部門批準后方可施工。

第三十七條:爆破方案審定后,不準任意變動方案或隨意加大藥量,否則必須重新辦理審批手續(xù)。

第三十八條:爆破作業(yè)人員必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查,并持有特種作業(yè)人員證,方可從事爆破作業(yè)。

第三十九條:必須根據(jù)爆破施工方案確定安全警戒距離,對警戒線以內(nèi)的人、畜、生產(chǎn)設施和建筑物、構(gòu)筑物等,必須進行安全防護,對人的安全警戒距離不少于200米。

第四十條:放炮后,要經(jīng)過20分鐘后方可檢查,遇有啞炮時,嚴禁掏挖或在原炮眼內(nèi)重新裝藥,必須在距原炮眼60厘米以外的地方另打炮眼。

第四十一條:同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時間,放炮前必須使全體人員退至安全地帶,危險區(qū)四周應設崗哨和危險標志,禁止人、車通行;使用電炮時,必須專人掌握電火爆機,在電線完全接好后,方可通電點炮。

第四十二條:在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行爆破作業(yè),嚴禁使用敏感性大的硝化甘油等烈性炸藥,在生產(chǎn)允許的情況下,爆破時要停止爆破區(qū)附近的設備運轉(zhuǎn),并切斷電源。

第四十三條:霧天、雷雨、六級以上大風和有礙警戒視線的情況下,以及夜間禁止進行爆破作業(yè)。

第五節(jié) 焊接作業(yè)

第四十四條:焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作,嚴格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證或檢修操作票。

第四十五條:氧-乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:

1.焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量標準,焊炬、控制閥門要嚴密可靠,氧氣試壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格無破損。

2.氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源,禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體不足更換時,必須留有余壓。

3.溶解乙炔氣鋼瓶和氧氣鋼瓶之間安全距離為5米以上,與明火點應保持10米以上的距離。

4.高壓電源線及管線下禁止放置溶解乙炔氣鋼瓶。

第四十六條:電弧焊割必須做到:

1.電焊機要設立獨立的電源開關(guān)。

2.電焊機二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進行保護,其接地電阻不大于4歐姆。

3.一次線路與二次線路絕緣良好易辯認。

4.在特殊環(huán)境的條件下進行焊接(電、氣、焊)作業(yè)時,要采取相應的安全措施。

第四十七條:焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。

第四十八條:在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所,從事電焊作業(yè)要設有防護遮板,以防止電弧光刺傷他人眼睛。

第四十九條:等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè),應采取有關(guān)安全防護措施。

第六節(jié) 設備內(nèi)作業(yè)

第五十條:設備(槽罐、塔、釜、槽車、爐堂、溝道、煙道、排風道等)內(nèi)作業(yè),必須辦理安全檢修操作票,該設備必須與其它設備隔絕,并清洗、置換。

第五十一條:進入設備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi),要取樣分析有毒有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格后方可進入作業(yè);在作業(yè)過程中,至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標,立即停止作業(yè),迅速撤出人員,若要繼續(xù)再進入設備作業(yè)時,必須重新辦理設備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。

第五十二條:進入有腐蝕性、窒息、易燃易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴好適用的個人勞動防護用品、防毒器具。

第五十三條:設備內(nèi)作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。

第五十四條:設備內(nèi)作業(yè)應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。

第五十五條:設備內(nèi)應有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓燈具,必須符合防潮、防爆等安全要求。

第五十六條:嚴禁在作業(yè)設備內(nèi)外投擲工具及器材,禁止用氧氣吹風。

第五十七條:在設備內(nèi)作業(yè),除執(zhí)行有關(guān)動火的安全規(guī)定處,動焊人員離開時,不得將焊(割)炬留在設備內(nèi)。

第五十八條:作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤后,檢修人員方可封閉設備孔。

第七節(jié) 抽加肓板作業(yè)

第五十九條:肓板管理基本要求:

1.要選用符合安全要求的肓板。

2.要建立肓板檔案卡片,并進行編號。

3.肓板由各生產(chǎn)車間及設備處分別保管、使用。

第六十條:要指定專人負責抽加肓板工作,指定專人負責監(jiān)護。

第六十一條:抽加肓板必須確認部位,并掛牌做記號,對較大系統(tǒng)抽加肓板的工作,應繪制肓板分布圖,防止因誤抽加肓板造成事故。

第六十二條:在易燃、易爆系統(tǒng)抽加肓板,應在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。

第八節(jié) 起重吊裝作業(yè)

第六十三條:對20噸以上重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)的吊裝,或吊裝物雖不足10噸,但形狀復雜,剛度小,長徑比大,精密貴重,施工條件特殊的情況下,都應編制吊裝方案,方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)等部門審查,總工程師批準后方可實施。

第六十四條:起重吊裝工作必須分工明確,并按《起重吊運指揮信號》(gb5082)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。

第六十五條:不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點,未經(jīng)確認許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。

第六十六條:使用各種起重機械、吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:

1.各種起重機械的操作,除執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》(gb6067)外,還必須按機械本身的操作規(guī)程進行,操作者須按《起重機司機安全技術(shù)考核標準》(gb6720)的要求,經(jīng)特種作業(yè)專門訓練,考核合格后持證操作。

2.起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位,安全裝置及吊具、索具進行詳細檢查,吊裝前必須試吊檢查。

3.各種起重機械必須按規(guī)定進行吊裝,嚴禁超負荷吊裝,吊具、索具必須經(jīng)過計算選擇使用。

第九節(jié) 裝卸、搬運作業(yè)

第六十七條:各部門應根據(jù)職工的技術(shù)、經(jīng)驗、體力及特殊生理情況調(diào)配工人與分配其工作。

第六十八條:各部門應指派有經(jīng)驗的職工在現(xiàn)場負責指導裝卸、搬運工作的進行。

第六十九條:女工及年齡在16周歲至18周歲的未成年男工,其單人的負重量一般的不得超過25公斤;兩人抬運的總重量不得超過50公斤。

第七十條:男工單人的負重量,最高不得超過80公斤。

第七十一條:50公斤以上的貨物,由一個人搬運時,應有人搭肩,必要時有人卸肩。

第七十二條:80公斤以上100公斤以下的單件貨物,應使用手推車、滑板等搬運工具進行搬運。

第七十三條:500公斤以上的單件貨物,應使用絞車、滑車、起重機等機械設備進行搬運。

第七十四條:裝卸、搬運超過80公斤的單件貨物,如按第七十二條和第七十三條執(zhí)行確有困難時,應組織多人抬運;多人抬運時應在抬運工人中指定專人統(tǒng)一指揮;兩人抬運時每人的平均負重量不得超過70公斤,抬運的人數(shù)增多,其平均負重量應適當遞減。

第七十五條:單人負重50公斤以上的貨物,在平地上的搬運距離最遠不得超過70米,超過70米時,須有人接替或用工具搬運;在斜坡上(如跳板、樓梯、坡道等)進行搬運時,其搬運重量或搬運距離應適當縮減。

第七十六條:裝卸、搬運作業(yè)使用的跳板應堅實牢固,搭設跳板的坡度不應大于1:3,并根據(jù)需要設置來回跳板和防護、防滑等設備。

第七十七條:裝卸、搬運作業(yè)場所應保持整潔,道路應平坦,夜間應有足夠的照明。

第七十八條:供裝卸、搬運使用的工具和機械應由部門經(jīng)常檢查、保養(yǎng),隨時保持其完好狀態(tài);吊車起重機等機械應由受過專門訓練,并經(jīng)考核合格的人員擔任駕駛。

第七十九條:部門應根據(jù)工作需要,供給職工以墊肩、手套、口罩、眼鏡、面具等防護用品。

第八十條:經(jīng)常進行裝卸、搬運的場所,應設有職工休息的處所,如供給足夠的飲水,并應備有簡單的醫(yī)藥和急救設備。

第八十一條:從事裝卸、搬運工作的職工每次連續(xù)工作兩小時后,應有不少于10分鐘的間歇時間,間歇時間按工作時間計算。

第八十二條:危險性物品的裝卸、搬運,除遵照上述各項規(guī)定外,應該嚴格執(zhí)行關(guān)于危險性物品的有關(guān)規(guī)定。

第十節(jié) 臨時用電安全管理制度

第八十三條 在正式運行的電源上所接的一切臨時用電,應辦理“臨時用電作業(yè)許司證”。

第八十四條 在運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內(nèi)一般不允許接臨時電源。確屬裝置生產(chǎn)、檢修施工需要時,在辦理“臨時用電作業(yè)許可證”的同時,按規(guī)定辦理“用火作業(yè)許可證”。

第八十五條 危險識別

1.作業(yè)前,召集有關(guān)技術(shù)人員,針對作業(yè)內(nèi)容應進行危害識別,制定相應的作業(yè)程序及安全措施。

2.將安全措施填入“臨時用電作業(yè)許可證”內(nèi)。

第四條 許可證辦理程序

1.施工單位負責人持有關(guān)證件(生產(chǎn)用臨時電的證明材料),到設備能源處辦理“臨時用電作業(yè)許可證”。

2.配送電單位負責人即部門負責人,應對作業(yè)程序和安全措施進行確認后簽寫“臨時用電作業(yè)許可證”相應的安全措施內(nèi)容。

3.施工單位負責人,應向具體施工作業(yè)人員、現(xiàn)場工作人員進行作業(yè)程序和安全措施的交底。

4.作業(yè)完工后,施工單位應及時通知負責配送電單位停電,及時拆除臨時用電線路。

第八十六條 作業(yè)安全措施

1.有自備電源的施工和檢修隊伍,自備電源不應接入公用電網(wǎng)。

2.安裝臨時用電線路的電氣作業(yè)人員,應持有電工作業(yè)證。

3.臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用,所用的電氣原件應符合國家規(guī)范標準要求,臨時用電電源施工、安裝應嚴格執(zhí)行電氣施工安裝規(guī)范,并接地良好。

4、在防爆場所使用的臨時電源,電氣組件和線路應達到相應的防爆等級要求,并采取相應的防爆安全措施。

5、臨時用電線路及設備的絕緣應良好。

6、臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線。架空線最大孤垂與地面距離,在施工現(xiàn)場不低于2.5m,穿越機動車道不低于5m。架空線應架設在專用電桿上,嚴禁架設在樹木和腳手架上。

7、對需埋地敷設的電纜線線路應設有“走向標志”和“安全標志”。電纜埋地深度不應小于0.7m,穿越公路時應加設防護套管。

8、對現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應有編號,應有防雨措施,盤、箱、門應能牢靠關(guān)閉。

9、行燈電壓不應超過36v,在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備作業(yè)裝設的臨時照明行燈電壓不應超過12v。

10、臨時用電設施,應安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器,移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。

11、配送電單位應進行每天兩次的巡回檢查,建立檢查記錄和隱患問題處理通知單,確保臨時供電設施完好。對存在重大隱患和發(fā)生威脅安全的緊急情況時,配送電單位有權(quán)緊急停電處理。

12、臨時用電單位應嚴格遵守臨時用電規(guī)定,不得變更地點和工作內(nèi)容,禁止任意增加用電負荷或私自向其它單位轉(zhuǎn)供電。

第八十七條 許可證管理

1.“臨時用電作業(yè)許可證”一式三聯(lián),第一聯(lián)由設備能源處留存,第二聯(lián)交配送電執(zhí)行人,施工單位持第三聯(lián)。

2.“臨時用電作業(yè)許可證”有效期限為一個作業(yè)周期。

3.用電結(jié)束后,“臨時用電作業(yè)許可證”第三聯(lián)交由配送電執(zhí)行人注銷。

4.“臨時用電作業(yè)許可證”保存期為1年。

第七條 管理職責劃分

1.設備能源處負責臨時用電的安全管理。

2.生產(chǎn)處負責臨時用電的審批

3.安全處負責臨時用電的安全監(jiān)督管理。

4.配送電單位負責其管轄范圍內(nèi)的臨時用電的安裝和拆除。

5、施工單位負責所接臨時用電的現(xiàn)場運行、設備維護、安全監(jiān)護和管理工作。

第八十八條 本制度自下文之日起執(zhí)行。

第十一節(jié) 用火作業(yè)安全管理制度

第八十九條 用火作業(yè)系指在具有火災爆炸危險場所內(nèi)進行的施工過程。在搶險過程中用火作業(yè)應按應急預案中的規(guī)定執(zhí)行。

第九十條 用火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時,應辦理相應的作業(yè)許可證。

第九十一條 用火作業(yè)前,針對作業(yè)內(nèi)容,應進行危害識別,制定相應的作業(yè)程序及安全措施。

第九十二條 將安全措施填入“用火作業(yè)許可證”內(nèi)。

第九十三條 用火作業(yè)系指采用以下方式的作業(yè)

1.各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè);

2.使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè);

3.燒、烤、煨管線、熬瀝青、炒沙子、鐵錘擊(產(chǎn)生火花)對象、噴砂和產(chǎn)生火花的其它作業(yè);

4.生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。

5.使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。

第九十四條 企業(yè)用火作業(yè)分級

1.特級用火作業(yè)指在以下區(qū)域的用火作業(yè)

(1)在帶有可燃或有毒介質(zhì)的容器、設備、管線作業(yè);

(2)節(jié)假日期間應進行的檢修作業(yè)(二、三級用火區(qū)域除外);

(3)在20點至次日8點期間生產(chǎn)運行的關(guān)鍵裝置要害部位檢修作業(yè)(二、三級用火區(qū)域除外);

(4)在運行的液化氣球罐區(qū)防火堤內(nèi)檢、維修;

(5)在未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)施工等用火作業(yè)。

2.一級用火作業(yè)指在以下區(qū)域的用火作業(yè)。

(1)正在運行的工藝生產(chǎn)裝置區(qū);

(2)可燃氣體、可燃液體及有毒介質(zhì)的泵房和機房;

(3)各類可燃氣體、可燃液體充裝站及可燃液體罐區(qū)防火堤內(nèi);

(4)可燃氣體、可燃液體、有毒介質(zhì)的裝卸作業(yè)區(qū)、洗瓶站;

(5)污水處理場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)含水系統(tǒng)的隔油池、油溝、管道(包括距上述地點15m以內(nèi)的區(qū)域);

(6)切出運行,經(jīng)吹掃、處理、分析合格(不包括重油)的系統(tǒng)工藝設備管線;

(7)危險化學品庫等。

3.二級用火作業(yè)指在以下區(qū)域的用火作業(yè)

(1)停工檢修經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產(chǎn)裝置;

(2)工藝系統(tǒng)管網(wǎng);

(3)經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格,并與系統(tǒng)采取有效隔離、不再釋放有毒有害、可燃氣體的大修油罐的罐內(nèi)大修和噴砂防腐作業(yè);

(4)從易燃易爆、有毒有害裝置或系統(tǒng)拆除的,經(jīng)吹掃、處理、分析合格,且運到安全地點的設備和管線;

(5)生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)的非防爆場所及防火間距以外的區(qū)域(包括操作室、變配電間、辦公室等);

(6)固體產(chǎn)品站臺、倉庫、車庫、木材加工廠房(基建)等禁火區(qū);

(7)廠區(qū)主干道兩側(cè)綠化施工等用火作業(yè)。

4.三級用火作業(yè)指在以下區(qū)域的用火作業(yè)

(1)在以廠區(qū)主干道兩側(cè)路基為界的非明火作業(yè)。(當各類三級非明火作業(yè)用火點處在該區(qū)域時按四級用火處理);

(2)在廠區(qū)禁火區(qū)內(nèi),除特級、一級、二級用火范圍以外的其它各類臨時用火。

5.固定用火區(qū)是在廠區(qū)內(nèi),沒有火災危險性的區(qū)域劃出的固定用火作業(yè)區(qū)域。在二級以上用火區(qū)域內(nèi),不應設固定用火區(qū)。

第九十五條 企業(yè)特級用火作業(yè)由用火單位填寫“用火作業(yè)許可證”,報單位安全消防管理部門、生產(chǎn)管理部門審查合格,主管安全生產(chǎn)領(lǐng)導和消防部門領(lǐng)導簽發(fā),消防監(jiān)督管理部門存檔備案。

第九十六條 企業(yè)一級用火作業(yè)由用火單位填寫“用火作業(yè)許可證”,報單位安全消防監(jiān)督管理部門、生產(chǎn)部門審查合格后,主管安全生產(chǎn)領(lǐng)導和消防部門領(lǐng)導簽發(fā),消防監(jiān)督管理部門存檔。

第九十七條 企業(yè)二級用火作業(yè)由用火單位填寫“用火作業(yè)許可證”,報基層單位負責人簽發(fā)后,報單位消防監(jiān)督管理部門備案。

第九十八條 企業(yè)三級用火作業(yè)由用火單位填寫“用火作業(yè)許可證”,報基層單位負責人簽發(fā),安全管理人員存檔。

第九十九條 固定用火區(qū)的設定應由用火單位提出申請,報單位生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、設備部門、安全監(jiān)督管理部門會同消防部門進行審查,廠有關(guān)領(lǐng)導批準。

第一百條 凡在生產(chǎn)、儲存、輸送可燃物料的設備、容器及管道上用火,應首先切斷物料來源并加好盲板;經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣;打開人孔時,應自上而下依次打開,并經(jīng)分析合格,方可用火;若間隔時間超過1小時繼續(xù)用火,應再次進行用火分析,或在管線、容器中充滿水后,方可用火。

第一百零一條 在正常運行生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),凡可用可不用的用火一律不用火,凡能拆下來的設備、管線都應拆下來移到安全地方用火,嚴格控制一級用火。

第一百零二條 用火審批人應親臨現(xiàn)場檢查,落實防火措施后,方可簽發(fā)“用火作業(yè)許可證”。

第一百零三條 一張用火作業(yè)許可證只限一處用火,實行一處(一個用火地點)、一證(用火作業(yè)許可證)、一人(用火監(jiān)護人),不能用一張“用火作業(yè)許可證”進行多處用火。

第一百零四條 企業(yè)的“用火作業(yè)許可證’’有效時間為一個作業(yè)周期,但最多不超過5天。特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進行,其動火證的有效期為一天(24小時);二級動火也應該化驗分析,二級動火證的有效期為五天(120小時)。若中斷作業(yè)超過1小時繼續(xù)用火,監(jiān)護人、用火人和現(xiàn)場負責人應重新確認。固定用火點,每半年檢查認定一次。

第一百零五條 用火分析。凡需要用火的塔、罐、容器等設備和管線,應進行內(nèi)部和環(huán)境氣體化驗分析,應有分析數(shù)據(jù),并填入“用火作業(yè)許可證”中,分析單附在“用火作業(yè)許可證’’的存根上,以備存查和落實防火措施。當可燃氣體爆炸下限>4%時,分析檢測數(shù)據(jù)<0.5%為合格;可燃氣體爆炸下限<4%時,分析檢測數(shù)據(jù)<0.2%為合格。

第一百零六條 用火部位存在有毒有害介質(zhì)的,應對其濃度作檢測分析,若其含量超過車間空氣中有害物質(zhì)最高容許濃度的,應采取相應的安全措施,并在“用火作業(yè)許可證”上注明。

第一百零七條 施工單位應做好施工前的各項準備工作,化驗室應盡可能縮短采樣分析時間,為用火作業(yè)創(chuàng)造條件。

第一百零八條 停工大修裝置在徹底撤料、吹掃、置換、分析合格,并與系統(tǒng)采取有效隔離措施后,首次設備、容器、管道用火,應采樣分析合格。

第一百零九條 設備、容器與工藝系統(tǒng)已有效隔離,內(nèi)部無夾套、填料、襯里、密封圈等,不會再釋放有毒、有害和可燃氣體的,首次取樣分析合格后,分析數(shù)據(jù)長期有效;當設備、容器內(nèi)存有夾套、填料、襯里、密封圈等,有可能釋放有毒、有害、可燃氣體的,采樣分析合格后超過1小時用火的,須重新檢測分析合格后方可用火。

第一百一十條 裝置停工吹掃期間,嚴禁一切明火作業(yè)。在用火作業(yè)過程中,當作業(yè)內(nèi)容或環(huán)境條件發(fā)生變更時,應立即停止作業(yè),“用火作業(yè)許可證”同時廢止。

第一百一十一條 在用火前應清除現(xiàn)場一切可燃物,并準備好消防器材。用火期間,距用火點30m內(nèi)嚴禁排放各類可燃氣體,15m內(nèi)嚴禁排放各類可燃液體。在同一動火區(qū)域不應同時進行可燃溶劑清洗和噴漆等施工。

第一百一十二條 新建項目需要用火時,施工單位(承包商)提出用火申請,由用火地點所轄區(qū)域單位負責辦理“用火作業(yè)許可證”,并指派用火監(jiān)護人。

第一百一十三條 施工用火作業(yè)涉及到其它管轄區(qū)域時,由所在管轄區(qū)域單位領(lǐng)導審查會簽并由雙方單位共同落實安全措施,各派一名用火監(jiān)護人,按用火級別進行審批后,方可用火。

第一百一十四條 用火作業(yè)過程的安全監(jiān)督。用火作業(yè)實行“三不用火”,即沒有經(jīng)批準的用火作業(yè)許可證不用火、用火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不用火、防火措施不落實不用火。安全監(jiān)督管理部門和消防部門的各級領(lǐng)導、專職安全和消防管理人員有權(quán)隨時檢查用火作業(yè)情況。在發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度的用火作業(yè)或危險用火作業(yè)時,有權(quán)收回“用火作業(yè)許可證”,停止用火,并根據(jù)違章情節(jié),對違章者進行嚴肅處理。

第一百一十五條 用火作業(yè)人員的權(quán)利和義務

1.用火作業(yè)人員應持有有效的本崗位工種作業(yè)證;

2.用火作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“三不動火’’的原則;對不符合的,有權(quán)拒絕用火。

第一百一十六條 用火監(jiān)護人職責

1.用火監(jiān)護人應了解用火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程,熟習工藝操作和設備狀況;應有較強的責任心,出現(xiàn)問題能正確處理;應有處理應對突發(fā)事故的能力。

2.在接到“用火作業(yè)許可證”后,應在安全技術(shù)人員和單位領(lǐng)導的指導下,逐項檢查落實防火措施;檢查用火現(xiàn)場的情況;用火過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施;用火過程中不應離開現(xiàn)場。

3.當發(fā)現(xiàn)用火部位與“用火作業(yè)許可證”不相符合,或者用火安全措施不落實時,用火監(jiān)護人有權(quán)制止用火;當用火出現(xiàn)異常情況時有權(quán)停止用火;對用火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時,有權(quán)收回“用火作業(yè)許可證”,并報告有關(guān)領(lǐng)導。

第一百一十七條 “用火作業(yè)許可證”是用火作業(yè)的憑證和依據(jù),不應隨意涂改,不應代簽,應妥善保管。

第一百一十八條 “用火作業(yè)許可證”一式三聯(lián),一聯(lián)存放在辦理用火的部門,一聯(lián)由用火作業(yè)人或用火監(jiān)護人持有,一聯(lián)由消防部門存檔。

第一百一十九條 企業(yè)特級、一級“用火作業(yè)許可證”由企業(yè)消防管理部門備案;二級、三級“用火作業(yè)許可證”由基層單位安全管理人員存檔。

第一百二十條 “用火作業(yè)許可證”保存期限為1年。

第一百二十條 本制度自下文之日起執(zhí)行。

第6篇 加油站作業(yè)人員安全管理制度

1、加強對安全工作的領(lǐng)導,每班作業(yè)要指定安全防火負責人和兼職現(xiàn)場安全檢查員,負責監(jiān)督本站現(xiàn)場的安全。

2、建立安全消防組織,按規(guī)定配備消防器材,組織學習安全知識,進行防火、滅火的訓練,持證上崗。

3、加強對明火的管理,站內(nèi)嚴禁煙火,嚴禁在站內(nèi)從事可能產(chǎn)生火花的作業(yè),如:檢修車輛、敲擊鐵器、焊接等。

4、做好防靜電工作,站內(nèi)人員必須穿防靜電工作服、防靜電鞋。

5、站內(nèi)各種設施應按規(guī)定加裝地線和防靜電裝置,嚴禁用塑料容器加裝和存放汽油。

6、全員要每日對站內(nèi)進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,發(fā)生事故應迅速匯報。

7、站內(nèi)嚴禁吸煙、打手機,加油時機動車應熄火。

8、站內(nèi)及油站周圍100米內(nèi)無易燃、易爆物品。

9、向油罐內(nèi)入油時,必須有專人監(jiān)護,罐車接地線再放油。

10、滅火器材由專人管理、維修、失效立即更換,保持靈敏有效,不準作它用。

第7篇 臨近帶電停電不停電作業(yè)安全管理制度

---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合

臨近帶電停電不停電作業(yè)安全管理制度第一條：施工現(xiàn)場臨時用電設備在5臺及以上或設備容量在50kw及以上者，應編制用電組織設計。

第二條：施工現(xiàn)場必須采用tn-s及三相五線制系統(tǒng)，pe、n線必須分開設置，禁止使用四芯電纜外附一根導線的做法。pe線上嚴禁設置開關(guān)或熔斷器，嚴禁通過工作電流，且嚴禁斷線。

第三條：每個項目部必須設一名專職持證電工對臨時用電系統(tǒng)進行維護、檢查接線等工作。

第四條：施工現(xiàn)場的配電箱、開關(guān)箱的基礎(chǔ)進行硬化。

第五條：電纜線路采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設。

第六條：在建工程（含腳手架）的周邊、機動車道、起重機等與外電架空線路之間的安全距離要符合規(guī)范要求；如果達不到安全距離的要求，必須采用防護措施。

第七條：施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)應設置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行三級配電。在總箱內(nèi)和開關(guān)箱內(nèi)設置漏電保護器，達到兩級保護。其漏電動作電流和漏電動作時間要符合規(guī)范要求。

第八條：總配電箱內(nèi)應設置總隔離開關(guān)和總漏電保護器或各分支保護器；分箱內(nèi)設置總隔離開關(guān)和分支隔離開關(guān)；開關(guān)箱內(nèi)設置隔離開關(guān)和漏電斷路器。

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---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合

第九條：pe線除在配電室或總箱處做重復接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處或末端處做重復接地，接地電阻值符合規(guī)范要求。

第十條：做防雷接地機械上的電氣設備，所連接的pe線必須同時做重復接地，同一臺機械電氣設備的重復接地和機械的防雷接地可用同一接地體，但接地電阻應符合重復接地阻值的要求。

第十一條：每臺用電設備必須有各自專用的開關(guān)箱，嚴禁用同一開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以上用電設備，實現(xiàn)“一機、一閘、一漏、一箱”。

第十二條：無自然采光的地下大空間場所，應編制單項照明用電方案。

第十三條：配電箱、開關(guān)箱中導線的進線口和出現(xiàn)口，應設在箱體底面。

第二十三章施工現(xiàn)場基礎(chǔ)設施管理制度

為了提供和維護工作場所和相應設施，滿足施工生產(chǎn)生活的需要，特制定本制度。

第一條：項目部在工程進場前，做好工作場所和設施需用計劃的編制工作，報安全科長審核，分公司經(jīng)理審批。

第二條：項目部依據(jù)繪制的施工現(xiàn)場總平面布置圖確定工作場所和設施位置，報安全科、安全處審核，安全副總經(jīng)理審批后實施搭設工作。

第三條：基礎(chǔ)設施的搭設工作必須在工程正式開工前完成，并通過安全科、安全處共同驗收后方可投入使用。

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---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合

第四條：基礎(chǔ)設施的搭設標準根據(jù)工程申報的文明工地等級來確定，具體標準參照《文明施工標準》。

第五條：基礎(chǔ)設施的搭設工作由項目部負責實施，安全科負責搭設過程中的現(xiàn)場檢查、指導，市公司安全處負責對搭設標準落實情況的監(jiān)督工作。

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第8篇 高處安全作業(yè)證的管理制度

1、《高處安全作業(yè)證》由安全監(jiān)察處管理。

2、《高處安全作業(yè)證》由施工單位負責人根據(jù)高處作業(yè)的分級和類別辦理?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交施工負責人，一份交安全管理部門留存。

3、施工單位負責人應根據(jù)作業(yè)的分級和類別，填寫安全防護措施并簽字。監(jiān)護人由施工單位負責人指定，并負責安全防護措施的落實。

4、一級高處作業(yè)由施工單位主管領(lǐng)導或分管廠長審批。一級作業(yè)高度為2—5m；在坡度大于45o的斜坡上面以及在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近及架空管道上方進行的化工工況高處作業(yè)。

5、二、三級高處作業(yè)由工藝技術(shù)員審核后，經(jīng)分廠主管工程師復檢簽字后報分廠主管廠長審批。二級作業(yè)高度為5—15m；三級作業(yè)高度為15—30m。

6、特級特殊高處作業(yè)由分廠安全負責人初審后，經(jīng)安全監(jiān)察處審核后，報總廠主管廠長或總工程師審批。

7、高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育、熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員，不準進行高處作業(yè)。

8、高處作業(yè)人應按照規(guī)定穿戴勞動防護用品，安全帶的掛鉤怕須掛在結(jié)實牢固的特件上，不準掛歷在轉(zhuǎn)動設備或移動部件上，不準低掛高用，暫時不用時，應把安全繩隨身纏好。

9、高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物，工具、材料不準向下投，堆放在腳手架時，應采取措施防止墜落。

10、高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時，必須按指定的路線上下；禁止上下垂直作業(yè)；若必須垂直進行作業(yè)時，應采取可靠的隔離措施。

11、對施工期較長的項目，施工負責人就應經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。若施工條件發(fā)生重大變化，應重新辦理《高處作業(yè)證》。

第9篇 某罐內(nèi)作業(yè)安全管理制度

1、目的:為了加強罐內(nèi)作業(yè)安全管理,防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故

2、范圍:進人化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。

3、責任者:安全部、罐內(nèi)作業(yè)單位

4、程序:

4.1切斷

4.1.1 停止危險設備的運行和使用,對設備與外界連接的管道、設施進行可靠隔絕,如裝設盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2 對動力電源的切斷,應采用取下保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

4.2.清洗、置換和清理

4.2.1 對危險設備可靠切斷后,打開設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。

4.2.2 根據(jù)危險設備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質(zhì)的清洗和置換;如危險設備內(nèi)裝有非導電性液體(如苯、乙醚等)時,為防止靜電產(chǎn)生導致事故,必須將設備進行可靠性接地,沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。

4.2.3 危險設備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液,清理干凈。

4.3采樣、分析或檢測

4.3.1 檢修作業(yè)人員進入危險設備內(nèi)前,要對設備內(nèi)的狀況進行分析或檢測,并符合下列條件:

4.3.1.1 含氧量在18~21%之間;

4.3.1.2 有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標準或低于允許進入的時間及濃度;

4.3.1.3 其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下;

4.3.2 對危險設備內(nèi)的氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早于進入設備作業(yè)前30分鐘,所采取的樣本應是設備內(nèi)的最高濃度;工作中斷后,作業(yè)人員再次進入前應重新采樣分析或檢測。

4.3.3 使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時,應做連續(xù)性分析檢測并加強通風措施。

4.4電氣及安全防護措施

4.4.1 進入危險設備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應使用不高于36v的安全電壓,狹小或潮濕場所應使用不高于12v的安全電壓;使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。

4.4.2 在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具,電氣線路必須絕緣良好,無斷線接頭,電源接點無松動,防止產(chǎn)生電氣火花造成事故;作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

4.4.3 .在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中,應穿戴好防護用品,在設備外部應設有急救用的沖洗裝置和水源等。

4.4.4 在設備內(nèi)多層交叉作業(yè)應搭設腳手架、安全作業(yè)平臺,作業(yè)人員應正確穿戴勞動保護用品。

4.4.5 設備內(nèi)作業(yè)嚴禁拋擲工具、材料,也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部,以防墜物傷人。

4.4.6 在設備內(nèi)進行焊接作業(yè)時,應使用干燥絕緣墊,進行氣割、氣焊時,要使用不漏氣的設備,在設備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣,加強設備內(nèi)通風。

4.5安全監(jiān)護

4.5.1 設備外應配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。

4.5.2 進入設備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。

4.5.3 進入設備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。

4.5.4 監(jiān)護人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生,應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救,不得無防護措施情況下盲目進入搶救。

4.6罐內(nèi)作業(yè)許可證的管理

4.6.1 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》由危險設備所屬單位專職安全員認真填寫許可證上設備所屬單位、設備名稱、設備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設備切斷置換安全措施、單位負責人簽名等內(nèi)容后,交由檢修單位填寫。

4.6.2 檢修單位在接到《罐內(nèi)作業(yè)許可證》后,檢修項目負責人認真填寫該證上檢修單位、檢修單位負責人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。

4.6.3 在完成進入危險設備內(nèi)作業(yè)的各項準備工作,落實安全措施,經(jīng)現(xiàn)場分析或檢測檢查合格后,依序由現(xiàn)場檢測分析人、危險設備所屬單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人、檢修項目負責人、檢修單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人和公司安全部安全管理人員分別簽名后,《罐內(nèi)作業(yè)許可證》生效,檢修單位方可開始作業(yè)。

4.6.4 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》為一式二聯(lián),第一聯(lián)由公司安全部留存,第二聯(lián)由檢修單位留存。

4.6.5 進入罐內(nèi)作業(yè)涉及動火的,按公司《動火管理制度》執(zhí)行并辦理相應的動火許可證。

4.6.6 在檢修作業(yè)過程中,檢修項目負責人、檢修現(xiàn)場監(jiān)護人(包括設備所屬單位和檢修單位)必須堅守檢修現(xiàn)場;對于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險物質(zhì)的情況下,現(xiàn)場檢測分析人必須堅守檢修現(xiàn)場,并最多每隔30分鐘進行檢測分析一次;一旦發(fā)現(xiàn)異常,及時通知設備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出,待采取措施并重新檢測分析合格后,方可繼續(xù)進入作業(yè)。

第10篇 共用生產(chǎn)作業(yè)安全管理制度

所屬各單位、機關(guān)各科室、各項目部:

為貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,明確各施工部門在交叉作業(yè)中的各自安全責任,提高施工現(xiàn)場安全文明施工管理水平,避免因交叉作業(yè)引發(fā)事故,保證工程項目和施工人員的安全與健康,保障機械、設備免受損失,特制定本制度。

一、交叉作業(yè)的定義及所涉范圍

1、凡一項作業(yè)可能對其他作業(yè)造成危害或?qū)ζ渌鳂I(yè)人員造成傷害的作業(yè)均構(gòu)成交叉作業(yè)。交叉作業(yè)包括立體交叉作業(yè)和平面交叉作業(yè)。

2、交叉作業(yè)的范圍是指在通一施工區(qū)域內(nèi)進行的有關(guān)作業(yè),可能危及對方生產(chǎn)安全和干擾其工作的問題,本工程涉及的交叉作業(yè)有:土方開挖與基坑支護,起重吊裝,腳手架搭拆,模板安拆,焊接作業(yè),拆除作業(yè)等等。

二、交叉作業(yè)的特點和危害

兩個以上作業(yè)活動在同一區(qū)域內(nèi)進行,因作業(yè)空間受限制,人員多,工序多,秩序嚴,機械設備復雜,聯(lián)絡不暢等,故作業(yè)干擾多,需配合、協(xié)調(diào)事項多,人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和環(huán)境不良等因素動態(tài)性強,造成隱患多而不確定,造成后果嚴重(涉及多方),可能發(fā)生物體打擊、高處墜落、機械傷害、火災、觸電等事故。

三、交叉作業(yè)的管理要求

為保證雙方或多方的施工安全,避免安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,各參建分包單位進場施工時,除與公司簽訂安全生產(chǎn)合同外,還需根據(jù)各自作業(yè)區(qū)內(nèi)的實際情況,與可能危及自己或自己可能危及對方的分包單位簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議,明確各自的安全生產(chǎn)管理職責和應當采取的安全措施,并制定專門人員進行安全監(jiān)督與協(xié)調(diào),通過交叉作業(yè)安全管理協(xié)議互相告知本單位生產(chǎn)的特點、作業(yè)場所存在的危險因素,防范措施及事故應急措施,以使各個單位對該作業(yè)區(qū)域的安全生產(chǎn)狀況有一個整體上的把握。

四、交叉作業(yè)的管理

1、同一區(qū)域內(nèi)各分包單位,應相互理解,互相配合,建立聯(lián)系機制,明確交叉作業(yè)聯(lián)系人,及時解決可能發(fā)生的安全問題,并盡可能為對方創(chuàng)造安全工作條件和作業(yè)環(huán)境;總包單位在生產(chǎn)協(xié)調(diào)時,同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)施工應盡量避免交叉作業(yè),在無法避免交叉作業(yè)時,應盡量避免立體交叉作業(yè),雙方在交叉作業(yè)或發(fā)生相互干擾時,必須根據(jù)該作業(yè)面的具體情況共同商討制定具體安全措施,明確各自的職責。

2、因工作需要進入他人作業(yè)場所,必須以書面形式(交叉作業(yè)通知單)向?qū)Ψ缴暾?說明作業(yè)性質(zhì)、時間、人數(shù)、動用設備、作業(yè)區(qū)域范圍、需要配合事項,獲得對方書面批準,并落實交叉作業(yè)安全措施后方可進入他人作業(yè)場所施工。

3、雙方應加強從業(yè)人員的安全教育和培訓,尤其是班前安全教育和安全技術(shù)交底,提高從業(yè)人員作業(yè)的技能,自我保護意識,預防事故發(fā)生的應急措施和綜合應變能力,交叉作業(yè)現(xiàn)場必須配備專人監(jiān)護。

4、交叉作業(yè)雙方施工前,應當互相通知或告知本方施工作業(yè)的內(nèi)容,安全注意事項。當施工過程中發(fā)生沖突和影響施工作業(yè)時,各方要先停止作業(yè),必須堅持以人為本的原則,在保證作業(yè)人員安全的前提下,保護相關(guān)方的財產(chǎn)、周邊建筑物及水、電、氣管理等設施的安全;由各自的負責人或安全管理負責人進行協(xié)商處理。施工作業(yè)中各方應加強安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的隱患和可預見的問題要及時協(xié)商解決,清除安全隱患,確保施工安全和質(zhì)量。

五、交叉作業(yè)的安全措施

1、雙方在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行高處作業(yè)時(如腳手架搭拆、模板安拆、起重設備安拆、外墻裝飾等),應在作業(yè)前對施工區(qū)域采取隔離措施、設置安全警示標識、警戒線或派專人警戒指揮,防止高空落物、施工用具、用電危及下方人員和設備的安全。

2、在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行起重吊裝作業(yè)時,應充分考慮對各方工作的安全影響,制定起重吊裝方案和安全措施,指派專業(yè)人員負責統(tǒng)一指揮,檢查現(xiàn)場安全和措施符合要求后,方可進行起重吊裝作業(yè),與起重作業(yè)無關(guān)的人員不準進入作業(yè)現(xiàn)場,吊物運行下路線下方所有人員應無條件撤離;指揮人員站位應便于指揮和了望,不得與起吊路線交叉,作業(yè)人員與被吊物體必須保持有效地安全距離,索具與吊物應捆綁牢固、采取防滑措施,吊鉤應有安全裝置;吊裝作業(yè)前,起重指揮人通知有關(guān)人員撤離,確認吊物下方及吊物行走路線范圍無人員及障礙物,方可起吊。

3、在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行焊接作業(yè)時,必須事先通知對方做好防護并配備,合格的消防滅火器材,消除現(xiàn)場易燃易爆物品,無法消除易燃物品時,應與焊接作業(yè)保持適當?shù)陌踩嚯x,并采取隔離和防護措施,上方焊接、切割應注意下方有無人員、易燃、可燃物質(zhì),并做好防護措施,遮擋落下焊渣,防止引發(fā)火災。焊接作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)單位必須及時、徹底清理焊接現(xiàn)場,不留安全隱患,防止焊接火花死灰復燃,釀成火災。

4、各方應自覺保障施工道路、消防通道暢通,不得隨意占道或故意發(fā)難。運輸超寬、超長物資時必須確定運行路線,確認影響區(qū)域和范圍,采取防范措施(警示標識、引導人員監(jiān)護),防止碰撞其他物件和人員,車輛進入施工區(qū)域,須減速慢行,確認安全后通行,不得與其他車輛、行人爭搶道。

5、同一區(qū)域內(nèi)的施工用電、應各自安裝用電線路,施工用電必須做好接地(零)和漏電保護措施,防止觸電事故的發(fā)生,各方必須做好用電線路隔離和絕緣工作,互不干擾。敷設的線路必須通過對方工作面,應事先征得對方的同意;同時,應經(jīng)常對用電設備和線路進行檢查維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、施工各方應共同維護好同一區(qū)域作業(yè)環(huán)境,必須做好施工現(xiàn)場文明整潔,材料堆放整齊、穩(wěn)固、安全可靠(必須有防垮塌、防滑、滾落措施)。確保設備運行、維修、停放安全;設備維修時,按規(guī)定設置警示標志,必要時采取相應的安全措施(派專人看守、切斷電源、拆除法蘭等),謹防誤操作引發(fā)事故。

2023年1月8日

第11篇 某工廠作業(yè)場所職業(yè)健康安全設施與防護用品管理制度

1、目的

為加強對職業(yè)危害防護設施與員工職業(yè)危害防護用品的監(jiān)督管理，使職業(yè)危害防護設施和員工職業(yè)危害個人防護用品在使用時符合國家標準和有關(guān)規(guī)定，做到正確使用和佩戴，以保障員工的職業(yè)健康，特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用于各單位作業(yè)場所職業(yè)健康安全設施及個人防護用品的購置、使用與管理。

3、工作職責

3.1某工廠安全管理委員會負責對職業(yè)危害防護設施和防護用品的科學管理，監(jiān)督指導各部門在職業(yè)危害防護設施與員工職業(yè)危害防護用品方面的合理使用；

3.2各部門具體實施對作業(yè)場所職業(yè)危害防護設施與員工職業(yè)危害防護用品的采購、安裝、發(fā)放、使用與維護管理，某工廠安委會負責監(jiān)督管理。

4、工作內(nèi)容

4.1名詞：

本制度所稱的職業(yè)危害防護設施（以下稱“防護設施”），是指以控制或消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的職業(yè)危害因素為目的，采用通風凈化系統(tǒng)或采用吸除、阻隔等設施以阻止職業(yè)危害對員工健康影響的裝置和設備。

本制度所稱的職業(yè)防護用品（以下稱“防護用品”），是指為保障員工在職業(yè)勞動中免受職業(yè)危害因素對其健康的影響，對機體暴露在有職業(yè)危害因素作業(yè)環(huán)境的部位，采用相應的防護用品進行保護。

4.2本單位安委會對存在職業(yè)危害因素的作業(yè)環(huán)境采取有效的防護設施，以保障員工作業(yè)環(huán)境中的職業(yè)病危害因素濃度（或強度）低于國家職業(yè)健康安全限值標準。

4.3 本單位安委會監(jiān)督各部門（主要生產(chǎn)部、設備部、技術(shù)部、酸奶部）購置符合國家標準要求的防護設施和個人防護用品。各部門將申購單給予供應部采購專員，由供應部負責采購，購置個人防護用品時依據(jù)《勞動防護用品選用規(guī)則》（gb11651-1989）、《勞動防護用品分類與代碼》（ldt75-1995）等相關(guān)國家標準或行業(yè)標準執(zhí)行。根據(jù)防護用品對職業(yè)病危害因素的防護功能和作用，選用相對應的防護用品，其選購的產(chǎn)品應當具備且符合下列內(nèi)容：

4.3.1 產(chǎn)品名稱、型號；

4.3.2生產(chǎn)企業(yè)名稱及地址；

4.3.3合格證和使用說明書，使用說明書應當同時載明防護性能、適應對象、使用方法及注意事項。

4.3.4為配料工、小料員等粉塵作業(yè)員工采購專業(yè)防塵口罩、為前處理操作工、灌裝操作工、制冷工等噪聲作業(yè)場所員工采購專業(yè)防護耳塞，為制冷工采購專業(yè)防毒面罩、為酸堿操作工采購專業(yè)耐酸堿手套及零星防護品，等等。

4.4各部門（主要生產(chǎn)部、設備部、技術(shù)部、酸奶部）不得使用沒有生產(chǎn)企業(yè)、沒有產(chǎn)品名稱、沒有職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務機構(gòu)檢測報告的防護設施產(chǎn)品。

4.5 由安委會自行或委托有關(guān)單位對存在職業(yè)病危害因素的工作場所設計和安裝非定型的防護設施項目的，防護設施在投入使用前應當經(jīng)具備相應資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務機構(gòu)檢測、評價和鑒定。未經(jīng)檢測或者檢測不符合國家衛(wèi)生標準和衛(wèi)生要求的防護設施，不得使用。

4.6本單位安委辦應建立職業(yè)危害防護設施及防護用品管理臺賬。監(jiān)督指導各部門做好防塵、毒、高溫、噪聲以及防窒息等危害防護設施的管理、使用、維護和檢查，確保其處于完好狀態(tài)，不得擅自拆除或停止使用。

4.6.1防護設施的技術(shù)文件（設計方案、技術(shù)圖紙、各種技術(shù)參數(shù)等）；

4.6.2防護設施檢測、評價和鑒定資料；

4.6.3防護設施的安全操作技術(shù)規(guī)程和管理規(guī)定；

4.6.4使用、檢查和日常維修保養(yǎng)記錄；

4.6.5職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務機構(gòu)評價報告。

4.7各部門（主要生產(chǎn)部、設備部、技術(shù)部、酸奶部）應根據(jù)作業(yè)人員接觸職業(yè)病危害因素的具體情況，為員工提供有效的個體職業(yè)防護用品。

4.8本單位安委會應對防護設施進行定期或不定期檢查、維修、保養(yǎng)，保證防護設施的正常運轉(zhuǎn)，定期對防護設施的效果進行綜合性檢測，評定防護設施對職業(yè)病危害因素控制的效果。制冷間、配料間、小料房等排風設施，負責人為相應部門兼職安全員，一旦出現(xiàn)問題，由設備部進行負責維修。

4.9本單位安委會應組織并指導各部門，對員工進行防護設施安全操作技術(shù)規(guī)程、防護設施性能、使用要求等相關(guān)知識的培訓，教育員工正確使用職業(yè)病防護設施。

4.10作業(yè)人員不得擅自拆除或停用防護設施。如因檢修需要拆除的，應采取臨時防護措施，檢修后及時恢復原狀。經(jīng)工藝改造已消除了職業(yè)危害因素而需拆除防護設施的，應經(jīng)所在地同級監(jiān)管部門確認，并在職業(yè)防治檔案中做好記錄。

4.11各部門（主要生產(chǎn)部、設備部、技術(shù)部、酸奶部）在使用防護用品時應符合下列要求：

4.11.1選用的防護用品應能控制職業(yè)病危害因素對員工健康的損害；

4.11.2向員工配發(fā)足夠數(shù)量的防護用品；

4.11.3防護用品發(fā)放要求以舊換新（初次發(fā)放除外）原則。

4.11.4各部門（主要生產(chǎn)部、設備部、技術(shù)部、酸奶部）應組織對使用個人防護用品的員工進行培訓和指導， 了解防護用品的功能和使用要求等相關(guān)知識。

5、工作記錄

5.1《液態(tài)奶事業(yè)部生產(chǎn)作業(yè)場所職業(yè)健康安全管理檔案》

5.1.1《職業(yè)健康安全防護設施及防護用品管理臺帳》

5.1.1.1職業(yè)健康安全防護設施管理臺帳；

5.1.1.2安全防護用品管理臺帳。

6、相關(guān)法律、法規(guī)清單

6.1《勞動防護用品分類與代碼》（ldt75-1995）；

6.2《勞動防護用品選用規(guī)則》（gb11651-1989）；

6.3《勞動保護用品配備標準》（國經(jīng)貿(mào)安全[2000]189號）。

第12篇 運輸?shù)V車作業(yè)安全管理制度

1、礦車駕駛員必須注意休息,保持精力充沛,嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》,嚴禁酒后駕駛車輛,禁止將車交給非崗位人員駕駛。

2、認真做好設備每班潤滑、檢查及故障處理等出車前檢查保養(yǎng)項目,以及運行中及收車后的“一班三檢”,確保設備安全狀況良好。

3、禁止超速行駛,嚴禁手腳制動聯(lián)用;晴天視線良好,石灰石礦山礦車上山最高車速不得超過30公里/小時,下山最高車速不得超過20公里/小時(砂巖礦山礦車最高車速不得超過20公里/小時)。

4、雨天路滑,雨霧視線不清,應開亮車前黃燈與標志燈,并靠右側(cè)減速行駛,最高車速不得超過20公里/小時(砂巖礦車最高車速不得超過15公里/小時),前后車間距應不少于50米,視距不足20米時,啟動雨霧天氣石灰石生產(chǎn)應急預案(附后)。

5、冰雪或多雨季節(jié)道路較滑時,應有防滑措施并減速行駛,前后車距應不小于50米;拖掛其他車輛時,應采取有效的安全措施,并有專人指揮。

6、駕駛室內(nèi)嚴禁超座,駕駛室外嚴禁載人。

7、車輛行駛時必須各行其道,嚴禁占道行駛、超車行駛;車輛下坡時,兩車距必須保持50米以上;平路行駛必須保持30米以上;車輛下坡嚴禁空檔和熄火滑行。

8、禁止在運礦道路上及連接路口處調(diào)頭、倒車。

9、禁止在裝、卸點處不按順序搶裝搶卸,裝車時駕駛員需將車做駐車制動,不得離開駕駛室,裝料時,禁止將身體任何一部位伸出窗外,每次卸完料必須等車大箱落下后方可起步。

10、禁止在各連接路處爭道搶行,在連接道路口處,做到提前減速,并“一看、二等、三通過”。

11、嚴格按照指定的行車路線行駛,禁止私自動用礦車和將礦車當做代步工具使用,凡礦車停車時,人離開駕駛室,必須拉好手剎車,并做好相應的防滑溜措施。

12、雨霧天行車時,嚴禁使用緊急制動,以免車輛側(cè)滑發(fā)生事故。

13、在對車輛檢查、維護保養(yǎng)時,應正確穿戴好勞保用品,運行中檢查底盤時要將車輛停放于平坦位置,將車輛熄火并做好相應的防滑溜措施后方可進行,同時注意防止設備高溫部位燙傷,上下車輛手要抓牢、腳要踩穩(wěn)(嚴禁跳車),防止滑跌造成人身傷害。

第13篇 三煉作業(yè)區(qū)狹小空間安全管理制度

1目的

規(guī)范本作業(yè)區(qū)進入狹小空間作業(yè)的管理,通過作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的安全對策,防止事故發(fā)生。

2適用范圍

適用于作業(yè)區(qū)各組織各區(qū)域在本本作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)進入狹小空間的作業(yè)活動。

3定義

3.1 進入狹小空間作業(yè):進入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類冶煉罐、包、煙筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。

4職責

4.1 各需要開展進入狹小空間作業(yè)活動的部門負責按照本規(guī)定要求具體組織實施進入狹小空間作業(yè)的安全技術(shù)措施和組織措施,各作業(yè)部門主管為本工作的作業(yè)負責人,也是生產(chǎn)、施工安全監(jiān)工責任者,監(jiān)督整個作業(yè)全過程,本工作作業(yè)負責人若在工作過程中臨時離開,需書面指定符合要求的安全監(jiān)工責任者。生產(chǎn)、施工安全監(jiān)工責任者主要安全職責如下:

1)作業(yè)前,對全體作業(yè)人員進行培訓告知,使作業(yè)人員明白作業(yè)的內(nèi)容、潛在的危險、需配備的防護用具,并落實安全對策。

(1)進入受限空間作業(yè)前,必須進行危害識別,列出危害因素清單,危害因素應包括但不限于以下方面:

a)氣體危害

b)窒息危害

c)有毒有害氣體

d)可燃氣體和爆炸性氣體

e)被淹沒/埋沒

f)機械危害

g)其它,如電擊、溫度、輻射、噪音等

(2)必須采取以下危害預防行動

a)評估進入之前和進入期間潛在的危害的程度;

b)制定措施消除、控制或隔離在進入之前和進入期間的危害;

c)在進入之前和進入期間檢測受限空間中的氣體環(huán)境;

d)保持安全進入的條件;

e)預測在受限空間里的活動以及可能產(chǎn)生的危害;

f)預測空間外活動對受限空間內(nèi)條件的潛在影響。

(3)按照以下次序和控制手段處理危害:

a)消除危害。

b)使風險減低至可接受的水平。

c)使用個人防護裝備。

(4)在進入受限空間前,制定具體的救援計劃,各類救援物資必須到位備用。

(5)在進入受限空間前,相關(guān)的人員已經(jīng)接受培訓。

(6)進入受限空間時,監(jiān)護人應將所要求的表格和記錄存放在現(xiàn)場。

2) 作業(yè)過程中,進行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合安全要求的作業(yè),及時糾正。

3)作業(yè)后,督促作業(yè)員將作業(yè)現(xiàn)場清理。

4.2 生產(chǎn)技術(shù)室負責對各生產(chǎn)、外來施工方在我作業(yè)區(qū)內(nèi)的進入狹小空間作業(yè)活動的安全技術(shù)措施和組織措施執(zhí)行情況進行監(jiān)督。

4.3 生產(chǎn)技術(shù)室負責對我作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)各類進入狹小空間作業(yè)安全技術(shù)措施和組織措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督。

5 工作程序

5.1 一般安全規(guī)定

5.1.1 在進行狹小空間作業(yè)前,作業(yè)單位必須填寫《狹小空間作業(yè)許可證》。流程:作業(yè)單位-設備部門-檢修部門-生產(chǎn)技術(shù)室監(jiān)測-展開作業(yè)-生產(chǎn)室歸檔。

5.1.2 生產(chǎn)、施工安全監(jiān)工責任者按4.2項目要求履行職責,嚴禁脫崗、離崗。

5.1.3 在進行狹小空間作業(yè)過程中,發(fā)生緊急情況,按《應急準備和響應程序》、《事故報告、調(diào)查與處理管理規(guī)定》、《火災應急預案》等相關(guān)文件處理。

5.1.4 《狹小空間作業(yè)許可證》必須由生產(chǎn)技術(shù)室(必要時外部監(jiān)測機構(gòu))確認作業(yè)環(huán)境符合進入狹小空間作業(yè)條件后,才可進行核認審批,盲目核認審批造成的事故,追究核認審批連帶責任。

6 一般安全要求

6.1氣體檢測

在進入之前和進入期間應檢測受限空間內(nèi)的氣體環(huán)境。

6.2照明及電氣

進入受限空間作業(yè),應有足夠的照明,照明要符合防爆要求。進入受限空間作業(yè)所用照明應使用安全電壓小于24v的安全行燈,在金屬設備內(nèi)和特別潮濕作業(yè)場所作業(yè),其安全燈電壓應為12v且絕緣良好。使用手持電動工具應有漏電保護設備。當受限空間原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的,則應使用防爆電筒或電壓不大于12v的防爆安全行燈,行燈變壓器不應放在容器內(nèi)或容器上。作業(yè)人員應穿戴防靜電服裝,使用防爆工具、機具。

6.3 防墜落

受限空間作業(yè)面存在墜落風險時,必須按照高處作業(yè)相關(guān)規(guī)定制定防止墜落的安全措施(包括如何在行走表面、工作平臺和升降電梯、腳手架、梯子上防人員墜落的措施及救援方法)。

6.4 個人防護裝備

根據(jù)作業(yè)中存在的風險種類,依據(jù)相關(guān)的防護標準,確定個人的防護裝備并確保正確穿戴。

6.5工具、材料清點

進入受限空間作業(yè)的工具、材料要登記,作業(yè)結(jié)束后應清點,以防遺留在作業(yè)現(xiàn)場。

7 具體工作要求

7.1 檢修作業(yè)

1) 在狹小空間從事檢修作業(yè)前,首先要對狹小空間內(nèi)的環(huán)境進行安全確認,辨識狹小空間內(nèi)的危險因素,制定明確的檢修計劃和安全防范措施后方可工作。

2)作業(yè)前要與相關(guān)人員取得聯(lián)系,同時將該狹小空間內(nèi)的機械設備聯(lián)動電源切斷并按照相關(guān)要求掛停電牌。

3) 在狹小空間從事檢修作業(yè)時要對所使用的檢修工具、備品備件進行安全確認,在確認符合相關(guān)行業(yè)要求后方可作業(yè)。從事檢修作業(yè)過程中禁止啟動任何機械設備,如確時需要啟動機械設備,作業(yè)人員要暫時離開方可啟動。

7.2 起重作業(yè)

1)狹小空間內(nèi)從事起重作業(yè)時,作業(yè)人員必須在掛號吊索具離開后方可進行吊運。

2)在狹小空間內(nèi)使用抓斗取物時,作業(yè)人員不得進入。如在特殊情況下作業(yè)人員必須進入時,要有專人與起重操作人員和狹小空間內(nèi)操作人員取得聯(lián)系并對安全情況進行確認,同時抓斗不得失控。

7.3 焊接作業(yè)

1)在狹小空間內(nèi)從事焊接作業(yè)要采取適當?shù)耐L措施,確保受限空間內(nèi)空氣良好流通。可采用自然通風,必要時采取強制通風,但嚴禁向內(nèi)充氧氣。進入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長,應安排輪換作業(yè)或休息。

2)在狹小空間內(nèi)從事焊接作業(yè)時,電焊機、各類氣瓶等不得搬入作業(yè)空間內(nèi)。電焊作業(yè)要事前對所使用的焊機進行檢查,焊機必須安全良好符號工作要求,焊機電纜線不得有損害裸露現(xiàn)象,焊把要完好無損,防止觸電事故。氣焊作業(yè)要事前對所使用的氧氣瓶、乙炔氣瓶、氣帶、氣焊槍等進行檢查,相關(guān)設施必須安全良好符號工作要求。

7.4 其它作業(yè)

必須根據(jù)具體情況制定相關(guān)要求。

第14篇 罐內(nèi)作業(yè)安全管理制度怎么寫

1、目的:為了加強罐內(nèi)作業(yè)安全管理,防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故 2、范圍:進人化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。

3、責任者:安全部、罐內(nèi)作業(yè)單位

4、程序:

4.1切斷

4.1.1 停止危險設備的運行和使用,對設備與外界連接的管道、設施進行可靠隔絕,如裝設盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2 對動力電源的切斷,應采用取下保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

4.2.清洗、置換和清理

4.2.1 對危險設備可靠切斷后,打開設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。

4.2.2 根據(jù)危險設備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質(zhì)的清洗和置換;

如危險設備內(nèi)裝有非導電性液體(如苯、乙醚等)時,為防止靜電產(chǎn)生導致事故,必須將設備進行可靠性接地,沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。

4.2.3 危險設備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液,清理干凈。

4.3采樣、分析或檢測

4.3.1 檢修作業(yè)人員進入危險設備內(nèi)前,要對設備內(nèi)的狀況進行分析或檢測,并符合下列條件:

4.3.

1.1 含氧量在18~21%之間;

4.3.

1.2 有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標準或低于允許進入的時間及濃度;

4.3.

1.3 其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下;

4.3.2 對危險設備內(nèi)的氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早于進入設備作業(yè)前30分鐘,所采取的樣本應是設備內(nèi)的最高濃度;

工作中斷后,作業(yè)人員再次進入前應重新采樣分析或檢測。

4.3.3 使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時,應做連續(xù)性分析檢測并加強通風措施。

4.4電氣及安全防護措施

4.4.1 進入危險設備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應使用不高于36v的安全電壓,狹小或潮濕場所應使用不高于12v的安全電壓;

使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。

4.4.2 在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具,電氣線路必須絕緣良好,無斷線接頭,電源接點無松動,防止產(chǎn)生電氣火花造成事故;

作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

4.4.3 .在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中,應穿戴好防護用品,在設備外部應設有急救用的沖洗裝置和水源等。

4.4.4 在設備內(nèi)多層交叉作業(yè)應搭設腳手架、安全作業(yè)平臺,作業(yè)人員應正確穿戴勞動保護用品。

4.4.5 設備內(nèi)作業(yè)嚴禁拋擲工具、材料,也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部,以防墜物傷人。

4.4.6 在設備內(nèi)進行焊接作業(yè)時,應使用干燥絕緣墊,進行氣割、氣焊時,要使用不漏氣的設備,在設備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣,加強設備內(nèi)通風。

4.5安全監(jiān)護

4.5.1 設備外應配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。

4.5.2 進入設備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。

4.5.3 進入設備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。

4.5.4 監(jiān)護人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生,應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救,不得無防護措施情況下盲目進入搶救。

4.6罐內(nèi)作業(yè)許可證的管理

4.6.1 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》由危險設備所屬單位專職安全員認真填寫許可證上設備所屬單位、設備名稱、設備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設備切斷置換安全措施、單位負責人簽名等內(nèi)容后,交由檢修單位填寫。

4.6.2 檢修單位在接到《罐內(nèi)作業(yè)許可證》后,檢修項目負責人認真填寫該證上檢修單位、檢修單位負責人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。

4.6.3 在完成進入危險設備內(nèi)作業(yè)的各項準備工作,落實安全措施,經(jīng)現(xiàn)場分析或檢測檢查合格后,依序由現(xiàn)場檢測分析人、危險設備所屬單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人、檢修項目負責人、檢修單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人和公司安全部安全管理人員分別簽名后,《罐內(nèi)作業(yè)許可證》生效,檢修單位方可開始作業(yè)。

4.6.4 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》為一式二聯(lián),第一聯(lián)由公司安全部留存,第二聯(lián)由檢修單位留存。

4.6.5 進入罐內(nèi)作業(yè)涉及動火的,按公司《動火管理制度》執(zhí)行并辦理相應的動火許可證。

4.6.6 在檢修作業(yè)過程中,檢修項目負責人、檢修現(xiàn)場監(jiān)護人(包括設備所屬單位和檢修單位)必須堅守檢修現(xiàn)場;

對于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險物質(zhì)的情況下,現(xiàn)場檢測分析人必須堅守檢修現(xiàn)場,并最多每隔30分鐘進行檢測分析一次;

一旦發(fā)現(xiàn)異常,及時通知設備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出,待采取措施并重新檢測分析合格后,方可繼續(xù)進入作業(yè)。

第15篇 作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生安全管理制度

一、目的：為保證生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)人員的安全，特制定本制度

二、內(nèi)容：公司所有生產(chǎn)場所及作業(yè)人員。

三、場所安全要求:

1、進入須配戴防護用品的作業(yè)現(xiàn)場人員，必須按要求配戴好安全防護用品，如防護口罩等。

2、作業(yè)前應按要求對機器設備進行安全檢查；對危險部位設置必要的安全提示。

3、不得讓物品隨意堵塞消防及逃生通道。

4、嚴禁違章指揮和違章操作。

5、臨時用電由專職電工人員進行檢查和維護，臨時拉線要妥善保護。特殊工種持證上崗，特殊作業(yè)配戴相應的勞動安全保護用品。

四、消防安全要求：

1、建立健全的消防組織和人員，進行經(jīng)常性巡查，不漏死角。

2、消防用水，消防器材具備充足適用，布局合理，消防設施1米內(nèi)不得堆放物品。

3、對易燃易爆等物品，要設有專用庫房和地點存放。存放領(lǐng)用專人管理，嚴格手續(xù)。

4、明火作業(yè)，采取專人檢查批準，實行“動火證”制度，現(xiàn)場禁止吸煙，必要時設置安全的吸煙場所。

五、場容、衛(wèi)生、環(huán)保措施：

1、路平整暢通，無積水。

2、材料構(gòu)件等物品分類碼放整齊。

3、做到搬運物料等，不沿途遺灑及清掃維護。

4、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)外保持清潔衛(wèi)生，生產(chǎn)垃圾，生產(chǎn)廢物及時清除。

5、供應充足的飲用水，禁止飲用不清潔的生涼水。

6、隨時注意治理冒、滴、漏等現(xiàn)象。

第16篇 建筑二公司特種作業(yè)人員安全管理制度

建筑十公司特種作業(yè)人員安全管理制度

1、特種作業(yè)人員(包括電工、焊工、架工、起重機司機、起重司索指揮作業(yè)人員、外用電梯司機、卷揚機司機、廠機司機、壓力容器鍋爐工等),必須經(jīng)當?shù)匕踩姓鞴懿块T進行安全技術(shù)培訓,考核合格取得合格證,方準上崗作業(yè)。

2、取得操作證的特種作業(yè)人員,每兩年進行一次復審,未按期復審或復審不合格者,其操作證自行失效,該特種工不準上崗作業(yè)。

3、離開特種作業(yè)崗位一年以上的特種作業(yè)人員,須重新進行安全技術(shù)考核,合格者方可人事原崗位作業(yè)。

4、項目部要對進場的特種工進行入場安全教育,并經(jīng)常對特種工進行本崗位的安全操作規(guī)程教育,施工前進行針對性的書面安全技術(shù)交底,特種工的勞動防護用品要按規(guī)定發(fā)放,并督促其正確使用勞動防護用品。

5、特種工必須持證上崗,《特種作業(yè)人員操作證》不得偽造、涂改或改借。特種工在操作過程中要嚴格遵守操作規(guī)程,不允許擅自離崗或讓別人代替上崗。

第17篇 罐內(nèi)作業(yè)安全管理制度

1、 目的：為了加強罐內(nèi)作業(yè)安全管理，防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故

2、 范圍：進人化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。

3、 責任者：安全部、罐內(nèi)作業(yè)單位

4、 程序：

4.1切斷

4.1.1 停止危險設備的運行和使用，對設備與外界連接的管道、設施進行可靠隔絕，如裝設盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2 對動力電源的切斷，應采用取下保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。

4.2.清洗、置換和清理

4.2.1 對危險設備可靠切斷后，打開設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。

4.2.2 根據(jù)危險設備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質(zhì)的清洗和置換；如危險設備內(nèi)裝有非導電性液體（如苯、乙醚等）時，為防止靜電產(chǎn)生導致事故，必須將設備進行可靠性接地，沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。

4.2.3 危險設備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。

4.3采樣、分析或檢測

4.3.1 檢修作業(yè)人員進入危險設備內(nèi)前，要對設備內(nèi)的狀況進行分析或檢測，并符合下列條件：

4.3.1.1 含氧量在18～21%之間；

4.3.1.2 有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標準或低于允許進入的時間及濃度；

4.3.1.3 其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；

4.3.2 對危險設備內(nèi)的氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早于進入設備作業(yè)前30分鐘，所采取的樣本應是設備內(nèi)的最高濃度；工作中斷后，作業(yè)人員再次進入前應重新采樣分析或檢測。

4.3.3 使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時，應做連續(xù)性分析檢測并加強通風措施。

4.4電氣及安全防護措施

4.4.1 進入危險設備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應使用不高于36v的安全電壓，狹小或潮濕場所應使用不高于12v的安全電壓；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。

4.4.2 在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

4.4.3 .在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應穿戴好防護用品，在設備外部應設有急救用的沖洗裝置和水源等。

4.4.4 在設備內(nèi)多層交叉作業(yè)應搭設腳手架、安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員應正確穿戴勞動保護用品。

4.4.5 設備內(nèi)作業(yè)嚴禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部，以防墜物傷人。

4.4.6 在設備內(nèi)進行焊接作業(yè)時，應使用干燥絕緣墊，進行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設備，在設備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣，加強設備內(nèi)通風。

4.5安全監(jiān)護

4.5.1 設備外應配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。

4.5.2 進入設備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。

4.5.3 進入設備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。

4.5.4 監(jiān)護人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生，應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況下盲目進入搶救。

4.6罐內(nèi)作業(yè)許可證的管理

4.6.1 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》由危險設備所屬單位專職安全員認真填寫許可證上設備所屬單位、設備名稱、設備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設備切斷置換安全措施、單位負責人簽名等內(nèi)容后，交由檢修單位填寫。

4.6.2 檢修單位在接到《罐內(nèi)作業(yè)許可證》后，檢修項目負責人認真填寫該證上檢修單位、檢修單位負責人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。

4.6.3 在完成進入危險設備內(nèi)作業(yè)的各項準備工作，落實安全措施，經(jīng)現(xiàn)場分析或檢測檢查合格后，依序由現(xiàn)場檢測分析人、危險設備所屬單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人、檢修項目負責人、檢修單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人和公司安全部安全管理人員分別簽名后，《罐內(nèi)作業(yè)許可證》生效，檢修單位方可開始作業(yè)。

4.6.4 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》為一式二聯(lián)，第一聯(lián)由公司安全部留存，第二聯(lián)由檢修單位留存。

4.6.5 進入罐內(nèi)作業(yè)涉及動火的，按公司《動火管理制度》執(zhí)行并辦理相應的動火許可證。

4.6.6 在檢修作業(yè)過程中，檢修項目負責人、檢修現(xiàn)場監(jiān)護人（包括設備所屬單位和檢修單位）必須堅守檢修現(xiàn)場；對于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險物質(zhì)的情況下，現(xiàn)場檢測分析人必須堅守檢修現(xiàn)場，并最多每隔30分鐘進行檢測分析一次；一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時通知設備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出，待采取措施并重新檢測分析合格后，方可繼續(xù)進入作業(yè)。

第18篇 檢修作業(yè)安全管理制度怎么寫

一、提高作業(yè)人員安全技能,增強作業(yè)人員自我保護意識 要做好作業(yè)檢修安全工作首先必須保證作業(yè)人員對作業(yè)過程安全技能的全面掌握,作業(yè)過程能否安全順利進行,操作是否規(guī)范是關(guān)鍵,作業(yè)人員必須提高安全技術(shù)能力,熟練掌握檢修作業(yè)程序,規(guī)范操作行為,確保正確的使用工具和杜絕誤操作。

其次,作業(yè)人員的自我保護意識的高低也是作業(yè)安全的關(guān)鍵,作業(yè)人員必須提高警戒,對作業(yè)過程進行全面的分析,對可能存在的危險采取有效的防范措施,才能確保作業(yè)過程不受傷害。

二、明確施工任務,作業(yè)前進行危險性分析,做好檢修準備工作。

作業(yè)之前,首先要明確作業(yè)檢修的具體工作內(nèi)容,搞清楚設備、裝置操作介質(zhì)、停車后設備內(nèi)部介質(zhì)置換清理情況等進行危險性分析,確定危險種類及可能發(fā)生的事故,有針對性地對作業(yè)人員進行安全教育,明確施工前的安全檢查;

施工中的監(jiān)護和安全措施落實情況、作業(yè)注意事項、應急對策;

施工之后的安全復查,消除對后續(xù)作業(yè)的威脅等。

作業(yè)人員明白自己的作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境的具體情況,在作業(yè)時才能夠引起高度的重視,杜絕有可能引起事故的操作和施工,對于避免造成傷害和損失能夠起到積極的預防作用。

三、明確責任,提高各級人員安全職能 作業(yè)檢修過程中,作業(yè)人員、監(jiān)護人員、現(xiàn)場指揮人員、作業(yè)組織實施人員、安全監(jiān)督人員、票證審批人員等都應明確自己所肩負的安全責任,認真負責的履行自己的義務,確保檢修過程的有序安全進行。

作業(yè)人員應嚴格落實各項安全措施,遵守作業(yè)注意事項,對作業(yè)環(huán)境全面了解,對可能存在的危險有充分的認識。

監(jiān)護人員應認真履行自己的職責,對作業(yè)人員的安全負責,監(jiān)督作業(yè)人員落實各項安全措施,對作業(yè)過程進行全程監(jiān)護,對異常情況采取正確果斷的處理措施,確保作業(yè)人員安全。

現(xiàn)場指揮人員應對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和設備相當了解,并掌握足夠的安全技術(shù)知識,對各種可能存在的危險能預想、預知,對作業(yè)過程中出現(xiàn)的各種情況能采取有效的應急措施。

作業(yè)組織實施人員在布置任務時,應周全考慮作業(yè)檢修的不安全因素和應對措施,對參與作業(yè)人員進行必要的安全教育,對作業(yè)注意事項進行交代和強調(diào)。

安全監(jiān)督人員要及時對作業(yè)檢修過程進行檢查,制止各種違反安全規(guī)定的行為,督促各級人員履行職責,確保安全措施的落實。

票證審批人員必須對作業(yè)過程安全負責,對作業(yè)安全措施的落實情況進行審核,對作業(yè)人員的作業(yè)能力進行評價,保證各項措施的正確。

四、加強作業(yè)現(xiàn)場管理

1、作業(yè)現(xiàn)場預留通道在裝置上檢修,預留安全通道是非常重要的,特別是外協(xié)施工人員剛進入施工現(xiàn)場,對于施工現(xiàn)場環(huán)境不熟悉,因此,在作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)之前,必須進行探路工作,有條件的在拐彎等處以較醒目的箭頭指示行走。

安全通道不應僅單向通行,至少可以從2個方向離開作業(yè)區(qū)域,避免只留一條安全通道,阻礙人員遇險撤離。

2、規(guī)范臨時防護設施,標準施工檢修工作中,難免將平臺或欄桿扶手切割開,以便吊裝物件或移出更換的設備,在切割部位必須加設臨時的防護圍欄。

這些臨時設施應嚴格對待,不能隨意進行,更不應該采用塑料繩或棕繩進行,因為它們屬軟性材料,不能有效阻擋人員越過安全區(qū)發(fā)生事故,所以對于切割部位應采用鐵柵欄搭設封閉圍欄進行。

圍欄高度為

1.2~

1.5m為宜,且設雙橫桿,圍欄邊緣離切割部位邊緣最少不應小于500mm,夜間在圍欄周圍還應設置警示燈。

3、平臺占用需進行規(guī)劃,不能隨意堆放檢修更換的塔內(nèi)件、改造用的小配件等往往不可避免地需要暫時堆放在平臺上。

針對此情況,在占用平臺時,首先要考慮物件重量不能超過平臺承受能力的0.6倍,防止平臺被壓變形。

堆放在平臺上的物件高度不得超過平臺扶手高度,堆放層數(shù)最多不宜超過4層,否則有可能引起失穩(wěn),導致堆放物件倒塌或墜落。

物料堆放時,首先要考慮留出600mm人員通行寬度,盡量將物件堆放在平臺的死角處,不占用通行區(qū)。

物料擺放要平穩(wěn),如放置較大的異形件,還需用手拉葫蘆與臨近的設備固定牢,防止異形件因自重策動而發(fā)生墜落情況。

4、搞好多層作業(yè)的安全防護檢修工作中,多層作業(yè)不可能消除,其最大的危險是墜物打擊,它將會導致較大的傷害,因此,多層作業(yè)應將重點放在預防物體墜落情況的發(fā)生。

首先確定上層作業(yè)區(qū)使用的工具及拆換的部件,依情況搭設全面積跳板(俗稱:滿堂紅),在跳板上鋪滿鐵皮,邊角處需用2層石棉布封堵。

其次,對于使用的小型工具(如:手錘、扳手等)應用繩子系扣,套在操作者的手腕上,拆卸的物件事先應有良好的固定,拆除后盡快移出作業(yè)區(qū)。

五、細化其它管理工作的內(nèi)容 要求檢修工作中的滅火器配備應針對附近裝置的工作介質(zhì)而定,不能圖省事一律配備干粉滅火器。

因為有些火情用干粉滅火器不能很有效,尤其在露天有風的作業(yè)環(huán)境,干粉噴出后,會被風吹散而起不到作用,因此在配備滅火器材時,應以多種類為原則,以適應不同的著火源。

檢修工作中,有的設備內(nèi)部有時還會出現(xiàn)介質(zhì)雖經(jīng)置換和吹掃,但經(jīng)過一段時間后,死角處積存的介質(zhì)又會揮發(fā)而形成有害氣體的現(xiàn)象。

因此,人員在進入這些區(qū)域作業(yè)時,首先要有軸流風機不間斷地進行新鮮空氣的補充,其次,人員要帶防毒面具,防止內(nèi)部介質(zhì)的不均勻殘存而引發(fā)中毒事件。

檢修中所使用的腳手架搭設應嚴格按照要求執(zhí)行,做到橫平、豎直,這樣桿與桿之間受力及力傳遞效果較好,腳手架才能比較穩(wěn)定。

總之,檢修工作中的安全管理是比較復雜的,但是如果能做好預先分析、作業(yè)中的監(jiān)督、作業(yè)后的復查,不給后續(xù)作業(yè)留隱患,作業(yè)檢修是有安全保障的。

第19篇 臨時用電安全作業(yè)證的管理制度

1、《臨時用電安全作業(yè)證》適用于化工單位各類臨時用電。電器所屬單位內(nèi)部人員作業(yè)不必要辦理審批手續(xù)。

2、凡生產(chǎn)和生活設施用電需使用臨時電時，用電單位應向電器管理部門申請辦理《臨時用電許可證》經(jīng)批準后方可由電器人員安裝臨時線供電。

3、臨時用電使用期原則上最長不超過10天。若需延長者必須提前辦理延期手續(xù)，延長期限不超過10天。但基建施工臨時用電可按施工期限執(zhí)行，若正式線路已符合通電條件時，則臨時用電線路，應停止(拆除)，并先停(拆)后通。

4、申請部門在臨時用電結(jié)束時應向電器管理部門辦理臨時用電結(jié)束手續(xù)。

5、臨時用電施工項目如須高處作業(yè)、動火、動土、吊裝、進入設備內(nèi)作業(yè)等，須按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。

6、公司內(nèi)部因工作需要安裝臨時用電時，必須由專業(yè)電工負責安裝和拆除，并應有安裝和拆除記錄，嚴禁非電氣人員進行電氣工作。

7、用電部門應對安全用電負責。臨時用電線路裝設必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jg66—88)有關(guān)要求。

8、對審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

9、防爆場所不宜裝設臨時線，如確需要，必須經(jīng)安全部門同意。

第20篇 交叉作業(yè)安全管理制度

1.所有交叉作業(yè)都必須遵守公司安全管理規(guī)定和所在部門的現(xiàn)場管理。

2.需要交叉作業(yè)的部門根據(jù)本部門的實際情況，制定詳細的交叉作業(yè)方案、明確交叉作業(yè)職責和應當采取的安全措施等。

3.對于進入危險區(qū)域（進入有限空間、維修電器設施、運轉(zhuǎn)設備等作業(yè)）除按上述有關(guān)規(guī)定外，還必須放置安全警示牌，告知正在作業(yè)或施工，安排專人監(jiān)護。

4.交叉作業(yè)前，所在部門必須向交叉作業(yè)人員交代本部門安全事項和作業(yè)管理要求；作業(yè)人員向所在部門了解安全管理規(guī)定、作業(yè)要求和安全事項。

5.作業(yè)時，所在部門必須派人監(jiān)護，一同落實好安全措施，直至作業(yè)完成。

6.由于違章作業(yè)或安全措施落實不到位所造成的安全事故，經(jīng)安全調(diào)查組調(diào)查后，由責任人員的部門承擔事故責任。

7.作業(yè)人員的職責

7.1負責在保障安全的前提下實施作業(yè)任務。作業(yè)前應了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。

7.2確認安全防護措施落實情況。

7.3遵守作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用作業(yè)安全設施與個體防護用品。

7.4應與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。

7.5服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮，如發(fā)現(xiàn)監(jiān)護人員不履行職責時，應停止作業(yè)并撤出作業(yè)現(xiàn)場。

7.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況時，應立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。

8.監(jiān)護人員的職責

8.1對作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。

8.2了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。

8.3 當發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并幫助作業(yè)人員逃生，同時立即呼叫緊急救援。

8.4 掌握應急救援的基本知識。

9.審批人員的職責

9.1到現(xiàn)場了解具體情況。

9.2督促檢查各項安全措施的落實情況。

10.作業(yè)過程中涉及到其它特殊作業(yè)的按照相關(guān)作業(yè)管理制度執(zhí)行。

11.本制度如與國家法律、法規(guī)以及集團相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。

12.考核

違反本規(guī)定者，按照安全管理考核相關(guān)制度執(zhí)行。

13.本制度由生產(chǎn)技術(shù)處負責解釋。