第1篇 鉗工崗位職責要求
企業(yè)都會為鉗工工作人員制定相應的工作職責,但每個企業(yè)根據需求,都會有相對不同的崗位職責,以下的幾點鉗工崗位職責的資料,可供參考。
1、做好所負責設備的保養(yǎng)工作,并填寫點檢表
2、準備好當天工作的模具零配件和輔助工具
3、審好圖紙,確認零配件中加工的前后順序
4、檢查所有配件的尺寸和品質
5、加工配件時要注意配件的裝夾,注意安全和品質
6、組模前要了解此模的工藝,做好一切前加工準備
7、組模時要按圖紙要求配模,注意各種細節(jié)
8、組模ok后準備試模,試好的產品要自檢尺寸ok后交給下一工序
9、下班前做好6s工作
10、定期給所負責的設備做好保養(yǎng)
11、按時完成主管臨時交辦的各項工作
12、對現有模具進行思考看看是否有改善空間,提出,主管同意后進行改善。
第2篇 巡檢鉗工崗位職責
1.主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了鍍鋅車間巡檢鉗工崗位的職責、人員素質要求、作業(yè)程序、作業(yè)方法、作業(yè)要求、安全注意事項及檢查考核辦法。
2.人員配置
甲、乙、丙班各兩人
3.崗位職責
1.負責連續(xù)鍍鋅生產線的設備維護檢修。
2.負責液壓站系統的設備維護檢修。
3.負責行車、過跨小車等起重運輸設備的維護檢修。
4.負責管轄區(qū)域內水、壓縮空氣、蒸汽等管路的維護檢修，杜絕跑、冒、滴、漏。
5.按點檢路線定期進行設備巡迥檢查。
6.負責按設備潤滑卡片進行分工潤滑
7.服從工作安排，完成突發(fā)性故障的搶修及臨時性任務的突擊。
8.及時處理設備故障，保障鍍鋅生產線正常生產。
9.對設備隱患積極整改，發(fā)現重大設備隱患要及時上報有關領導。
10.三班制作業(yè)要進行對^***接班，認真填寫巡檢值班工作記錄。
11.負責本區(qū)域的清潔衛(wèi)生，檢修后及時清理工作場地。
12.注意檢修工作質量。
4.人員素質要求
本崗位人員必須符合崗位技術等級相應標準要求的規(guī)定。
5.作業(yè)程序圖
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6.作業(yè)方法與要求
| 項目 | 作業(yè)方法 | 作業(yè)要求 | |
| 1.1班前會 | 1.1.1提前15分鐘到達作業(yè)點1.1.2穿戴好本崗位的勞保用品1.1.3聽班長工作布置及安全講話 | 嚴禁吃酒上班和上班飲酒勞動保護用品符合規(guī)定明確任務和安全注意事項 | |
| 1.2對^***接 | 1.2.1查看交接班記錄1.2.2詢問上班次設備運行狀況及遺留問題 | 不清楚的地方及時提出 | |
| 2.1液壓系統 | 2.1.1按巡迥路線依次查看1#液壓站、焊機液壓站、糾偏液壓站、光整液壓站、2#液壓站2.1.2用眼看、手摸、耳聽的方法檢查各站的壓力、溫度、振動、噪聲、油位及泄漏情況 | 各站油泵運行平穩(wěn)噪聲小，閥件轉向靈活無泄漏，執(zhí)行機構工作可靠，無沖擊，爬行情況，油溫、油壓在規(guī)定范圍內 | |
| 2.2機械系統 | 2.2.1按巡迥路線檢查連鍍鋅線所有機械設備及氣動系統的運行狀況，溫度、壓力情況及設備中噪聲、振動情況2.2.2發(fā)現設備隱患及時排除2.2.3按設備潤滑卡片分工潤滑 | 所有設備運轉正常，各潤滑點充足，溫升在規(guī)定范圍內，無異常聲響 | |
| 2.3重點檢查 | 2.3.1開卷機、窄搭焊機、退火爐、氣刀裝置、離心風機、糾編系統、光整機、拉矯機、鈍化風機、卷取機等重點設備，關鍵部位的工作狀況，溫升、壓力、振動、噪聲情況2.3.2發(fā)現設備隱患及時排除并上報 | 重點、關鍵設備、部位運行必須平穩(wěn)可靠，轉動靈活無阻滯，油位、溫升符合要求，無泄漏、無振動無異常聲響 | |
| 3.1上卷 小車 | 3.1.1清洗檢查電機減速箱齒輪、軸承3.1.2清洗檢查升降缸軸、孔配合情況及是否有拉毛、劃傷情況3.1.3檢查調整大小錐齒輪的配合間隙錐齒輪副接觸斑點符合要求3.1.4清洗檢查液壓管路系統、干油潤滑系統及管路3.1.5清理檢查行走車輪3.1.6試車驗收 | 裝配后，軸承轉動靈活、無異常聲響，齒輪嚙合符合要求，升降缸伸縮自如，密封端面無漏油，無偏斜現象。錐齒輪副接觸斑點沿齒高方向≥35～65％，沿齒長方向≥40～70％，液壓油路正常，無漏油現象，干油潤滑有效 | |
| 3.2開卷機 | 3.2.1清洗檢查減速機軸承齒輪3.2.2清洗檢查卷筒扇形塊配合面，漲縮油缸軸、孔配合情況及是否有拉毛、劃傷現象3.2.3清洗檢查潤滑油泵及管路3.2.4試車驗收 | 裝配后軸承轉動靈活，無異常聲響，齒輪嚙合符合要求，漲縮缸伸縮自如，密封端面無漏油，無偏斜現象油泵工作正常，潤滑油路暢通，無漏油現象 | |
| 3.3切頭剪 | 3.3.1清洗檢查上、下刀架，滑塊滑道，處理刮研拉毛、劃傷3.3.2清洗檢查擺線針輪減速機及萬向接軸3.3.3清洗檢查剪切液壓缸，處理拉毛、劃傷及銹蝕3.3.4清洗檢查氣動系統氣缸氣閥3.3.5檢查干油潤滑系統3.3.6試車驗收 | 刀架配合滑動自如，刀片調整間隙符合要求，減速機工作可靠，無振動、無漏油，萬向接軸連接可靠。液壓缸工作平滑，無漏油連桿銷軸無晃動氣動系統工作平穩(wěn)，換向快捷，各潤滑點充足 | |
| 3.4窄搭焊機 | 3.4.1檢查清洗機架螺旋移動裝置上、下機架滑道、滾輪3.4.2檢查清洗、調整焊輪及焊輪修整輪，焊輪氣動馬達3.4.3清洗檢查剪切液壓缸，處理拉毛、劃傷及銹蝕3.4.4清洗檢查前后壓板，工作臺板檢查擺動銷軸3.4.5檢查清洗調整鋼板對中裝置3.4.6檢查清洗氣動管路，氣缸氣閥和其它氣動元件3.4.7試車驗收 | 機架運行平穩(wěn)無抖動，螺旋副轉動無卡阻上、下焊輪相對一致接觸良好，氣動馬達工作正常無怪聲剪切自如，刀片間隙符合要求工作臺擺動正常，搭接量合適、壓板可靠有力氣動系統換向快捷，可靠氣缸無卡阻、銹蝕 | |
| 3.5夾送輥 | 3.5.1清洗檢查軸承及輥面情況3.5.2清洗檢查氣缸、氣閥及其它氣動元件3.5.3清洗檢查干油潤滑系統3.5.4試車驗收 | 軸承轉動靈活，潤滑油充足氣缸運行同步一致、無卡阻、無銹蝕、轉向可靠迅速。 | |
| 3.6刷洗槽 | 3.6.1清洗檢查所有軸承3.6.2清洗檢查氣缸，氣閥及其它氣動元件3.6.3清洗檢查分動頭及萬向接軸3.6.4清洗檢查所有膠輥、毛刷輥3.6.5清洗檢查所有化工泵的機械密封、梅花墊、泵頭等3.6.6試車驗收 | 軸承轉動靈活，潤滑油充足氣缸運行平穩(wěn)無沖擊無銹蝕，換向可靠迅速，分動頭無噪聲，達到規(guī)定技術要求，膠輥輥面光滑，無脫膠、刷輥刷毛高矮一致，無松動、無脫毛，化工泵無泄漏、無噪聲，達到規(guī)定技術要求 | |
| 3.7活套車 | 3.7.1清洗檢查行車走輪、鏈條、傳動軸承及軸承座3.7.2清洗檢查減速箱及牽引繩，緊固鎖扣3.7.3試車驗收 | 所有軸承轉動應靈活無異常聲響且加足潤滑油減速箱齒輪側間隙、頂間隙應符合要求，接觸均勻，轉動輕快靈活，各部位緊固聯接螺栓、銷子緊固，齊全無松動 | |
| 3.8張力輥 | 3.8.1清洗檢查張緊輥、壓緊輥、軸承及輥面情況3.8.2清洗檢查減速機軸承及嚙合情況3.8.3清洗檢查氣缸、氣閥及其它氣動元件3.8.4清洗檢查干油潤滑系統3.8.5試車驗收 | 軸承轉動靈活，加足潤滑油，壓緊工作有力無偏斜減速機工作正常，無異常聲響無銹蝕，換向迅速 | |
| 3.9糾偏輥 | 3.9.1清洗檢查糾偏輥軸承3.9.2檢查調整滑動底座間隙3.9.3清洗檢查液壓缸、固定銷軸，處理拉毛劃傷和銹蝕3.9.4檢查干油潤滑3.9.5試車驗收 | 裝配輥子轉動靈活，滑動底座動作自如，無卡阻現象。液壓缸工作平滑，無漏油，連桿銷軸無晃動、無竄出，液壓系統工作平穩(wěn)，各潤滑點充足 | |
| 3.10退火爐 | 3.10.1清洗檢查爐輥傳動系統3.10.2清理檢查檢查循環(huán)水系統3.10.3清理檢查氮氣密封系統3.10.4清洗檢查軸承座水套密封3.10.5清洗檢查聯軸器3.10.6試車驗收 | 輥面光滑、無竄動，轉動靈活輕便，軸承加足潤滑油，聯軸器裝配無噪聲，間隙符合技術要求，密封軸承座水套密封良好，無滴漏。循環(huán)水暢通、無堵塞，無滴露 | |
| 3.11熱張緊輥 | 3.11.1清洗檢查軸承及輥面情況3.11.2清洗檢查減速齒輪箱齒輪軸承3.11.3清洗檢查萬向聯軸器3.11.4檢查填充軸頭填料3.11.5清理檢查軸承座水套密封3.11.6清洗檢查氮氣密封系統3.11.7試車驗收 | 裝配后軸承轉動靈活、無竄動，無異常聲響，潤滑油充足，萬向接軸傳動平穩(wěn)、活動自如，軸頭密封填料充足，密封軸承座水套密封良好，無滴漏。氮氣管路暢通，接頭無泄漏 | |
| 3.12鋅鍋 | 3.12.1檢查感應體加熱系統3.12.2檢查鋅鍋沉沒輥立柱、氣刀擱架3.12.3清洗檢查氣刀升降傳動系統3.12.4試車驗收 | 感應體螺栓緊固，加熱良好緊固螺栓牢靠無松動，立柱、擱架安置對中，呈水平傳動系統工作可靠平穩(wěn)、調節(jié)自如。潤滑油充足 | |
| 3.13沉沒輥 | 3.13.1清洗檢查升降蝸輪箱傳動絲桿、螺母3.13.2清洗檢查沉沒輥輥面、軸頭3.13.3試車驗收 | 軸面光滑、無缺陷，軸頭無腐蝕脫焊，吊架聯接緊固，高矮一致無偏斜 | |
| 3.14氣刀裝置 | 3.14.1清洗檢查升降、旋轉、橫移傳動系統3.14.2清洗調節(jié)氣刀唇口3.14.3清洗檢查升降蝸輪箱傳動絲桿3.14.4試車驗收 | 傳動系統裝配符合技術要求，絲桿盤動靈活輕便，無雜物、無卡阻現象，加足潤滑油唇口調節(jié)達到規(guī)定要求蝸輪箱裝配符合技術要求，潤滑油充足 | |
| 3.15氣刀風機 | 3.15.1清洗檢查潤滑、冷卻系統3.15.2清洗檢查所有軸承3.15.3清洗檢查電機及電機風機3.15.4清洗檢查進風口閥門及中間閥門3.15.5試車驗收 | 潤滑油充足，油路暢通、無泄漏，冷卻風機風量適當，軸承裝配符合要求進、出風口無阻塞，閥門工作正常，壓力表穩(wěn)定無誤 | |
| 3.16冷卻平臺 | 3.16.1清洗檢查輥子軸承及輥面3.16.2清洗檢查風機進風口灰塵、雜物3.16.3清洗檢查風機傳動軸、軸承、三角帶3.16.4清理檢查鋼帶冷卻風道3.16.5清洗檢查氣缸、氣閥及其它氣動元件3.16.6清洗檢查干油潤滑3.16.7試車驗收 | 軸承轉動靈活、潤滑油充足、三角帶下垂度符合技術要求氣缸運行無卡阻、無銹蝕，換向迅速可靠。三聯件潤滑充足，除水風機進風口無灰塵、無雜物鋼帶冷卻風道無雜物 | |
| 3.17水淬烘干 | 3.17.1清洗檢查所有軸承及輥面3.17.2清洗檢查氣缸、氣閥及其它氣動元件3.17.3清理檢查蒸汽管路、循環(huán)水管路3.17.4清洗檢查干油潤滑系統3.17.5試車驗收 | 軸承轉動靈活、潤滑油充足、氣缸運行無卡阻、無銹蝕，開合迅速可靠。三聯件潤滑充足，除水。各管路暢通無泄漏，蒸汽疏水效果正常，回水良好，潤滑點油量充足 | |
| 3.18光整機 | 3.18.1清洗檢查所有軸承及輥面3.18.2測量調整軸承游隙3.18.3清洗檢查主油缸、彎輥缸，處理拉毛劃傷及銹蝕3.18.4清洗檢查減速箱、萬向接軸3.18.5清洗檢查換輥小車橫移機械、鏈條、走輪、滑動導軌3.18.6清洗檢查潤滑系統3.18.7試車驗收 | 軸面光滑、無缺陷，軸承裝配配套使用，裝配后輥子應轉動靈活、無卡阻，輥面直徑、光潔度應符合要求。裝配后的角接觸球軸承，軸向游隙大于0.12mm，小于0.18mm。主油缸、彎輥缸工作平滑無漏油、換向平穩(wěn)，減速機工作可靠，無振動、無漏油萬向接軸連接可靠。小車滑塊、滑道清潔無劃傷，絲杠、螺母間隙良好，運轉平穩(wěn)，走輪行走不偏斜。各潤滑點油量充足 | |
| 3.19拉矯機 | 3.19.1清洗檢查所有軸承及輥面情況3.19.2清洗檢查蝸輪升降機構及嚙合情況3.19.3清洗檢查液壓升降缸及動作系統3.19.4清洗檢查換輥小車機械系統3.19.5定時檢查干油潤滑系統3.19.6試車驗收 | 軸承轉動靈活、加足潤滑油。各輥面均勻接觸，局部間隙不大于0.03mm，安裝后，各輥轉動靈活、無卡阻。壓緊時工作有力，無偏斜，升降限位有效。減速機及蝸輪升降機構工作正常，限位可靠有效。液壓缸無拉毛、銹蝕，壓上、壓下機構升降自如，矯直輥裝置及彎曲輥裝置推入、拉出滾動自如，裝配后車輪應轉動靈活，軸承不發(fā)熱。 | |
| 3.20鈍化裝置 | 3.20.1清洗檢查軸承及輥面情況3.20.2清洗檢查氣缸、氣閥及其它氣動元件3.20.3清洗檢查干油潤滑系統3.20.4清洗檢查鈍化液泵及管路3.20.5清理調節(jié)鈍化邊吹3.20.6試車驗收 | 軸承轉動靈活、潤滑油充足，輥面光滑無脫膠。氣缸運行平穩(wěn)無沖擊無銹蝕。壓上、抬起可靠迅速。鈍化液泵無噪聲，達至規(guī)定技術要求。管路暢通無堵塞、滴漏。 | |
| 3.21靜電涂油機 | 3.21.1清洗檢查涂油室內壁，絕緣導板、接油槽梁等3.21.2清潔檢查涂油刀梁3.21.3清洗檢查油路、氣路的密封情況3.21.4清理檢查氣動三聯件及其它氣動元件3.21.5試車驗收 | 涂油室的污染，會影響涂油效果或引起高壓閃爍，應隨時清潔，至少每周一次。放電后，用橡膠或海綿刷子沿刀口方向抹除沾在刀口上的污物， 不要碰傷刀口。各油路、氣路密封無泄漏，涂油室回油管路應暢通無堵塞。 | |
| 3.22卷取機 | 3.22.1清洗檢查減速箱齒輪軸承3.22.2清洗檢查漲縮油缸，及推卷移動缸3.22.3清洗檢查鉗口配合3.22.4清洗檢查滑枕滑道傳動絲桿3.22.5清洗檢查潤滑系統3.22.6清洗檢查回轉接頭3.22.7試車驗收 | 齒輪裝配符合技術要求，軸承轉動輕快平穩(wěn)，沒有卡阻和過重不靈活現象各油缸配合面無銹蝕，無劃傷，密封良好不漏油卷筒漲縮自如，配合面接觸良好，鉗口夾緊有力，無歪斜；滑枕滑道清潔無劃傷，油泵流量充足，管路暢通無阻，各潤滑點充足回轉接頭轉動靈活，無阻滯，無發(fā)熱 | |
| 3.23助卷器 | 3.23.1清洗檢查所有軸承及輥面3.23.2檢查清潔助卷器皮帶3.23.3清洗檢查各液壓油缸，處理拉毛劃傷及銹蝕3.23.4試車驗收 | 各軸承轉動靈活、潤滑充足。輥面光滑、無銹蝕。皮帶光滑、無雜質。液壓油缸工作平滑，無漏油。連桿銷軸無晃動，助卷器推升軌跡順暢自如。 | |
| 3.24液壓系統 | 3.24.1清洗檢查柱塞油泵、油箱3.24.2清洗檢查閥類元件3.24.3清洗檢查蓄能器3.24.4清洗檢查進出油路3.24.5試車驗收 | 油泵工作平穩(wěn)無異常聲響，流量壓力達到規(guī)定要求，油溫正常；閥類元件完好，閥芯、閥體配合無劃傷、毛刺蓄能器達到規(guī)定要求，油路暢通、油液無乳化、無泄漏 | |
| 3.25氣動系統 | 3.25.1清洗檢查氣缸3.25.2清洗檢查閥類元件3.25.3清洗檢查油霧器、分水濾氣器3.25.4清洗檢查氣動管路 | 活塞無劃傷、毛刺、銹蝕、密封可靠，工作無卡阻現象換向閥換向可靠、迅速，節(jié)流閥、減壓閥調節(jié)范圍合適無泥沙、無水份雜質，管路連接緊固無泄漏，無阻塞 | |
| 3.26泵類設備 | 3.26.1清洗檢查軸承、葉輪3.26.2清洗檢查密封裝置3.26.3調整葉輪、水封套3.26.4聯軸器對中調整3.26.5試車驗收 | 葉輪無損壞、不擦殼，軸承游標正常，無異常磨，工作平穩(wěn)無竄動密封可靠不漏液聯軸器徑向、軸向間隙均勻 | |
| 3.27行車 | 3.27.1清洗檢查大、小車走輪傳動軸、滑輪、吊鉤3.27.2清洗檢查各減速箱、齒輪嚙合情況3.27.3檢查鋼絲繩磨損情況，檢查抱閘3.27.4試車驗收 | 大、小走輪軸承良好潤滑油充足，減速箱無異常聲音，齒輪嚙合符合技術要求，不漏油，鋼繩無斷股，各傳動部位轉動靈活，抱閘松緊適度 | |
| 4.1對^***接 | 4.1.1填寫交接班記錄，交待本班次設備運行狀況故障處理情況4.1.2雙方按巡迥路線進交接檢查4.1.3簽字交接 | 準確、清晰、定滿交待清楚，對不清楚的地方及時提出 | |
| 4.2場地衛(wèi)生 | 4.2.1工作場地衛(wèi)生交班前必須打掃干凈，垃圾倒入指定地點 | 按定置管理規(guī)定 | |
7.1事故處理辦法按公司有關規(guī)定執(zhí)行。
7.2一般設備故障由本班及設備維護人員處理。
7.3重大故障立即報生產車間協調解決。
8.檢查與考核
8.1本標準由生產車間監(jiān)督檢查和考核。
8.2崗位各項指標納入班組、車間經濟責任制考核，每月按指標完成情況，實施獎、罰處理。
第3篇 鉗工輔操崗位職責
1、 認真執(zhí)行上級和公司制訂的各項規(guī)章制度，服從部門領導的工作安排，堅持原則、工作主動、認真負責、顧全大局。
2、認真參加每天的班前班后會；每周的安全學習會。杜絕三違，確保人身設備安全。
3、保證管轄設備的日常工作消缺維護工作，保證管轄設備的缺陷及時消除。
4、嚴格遵守安全規(guī)程和安全規(guī)章制度，自覺杜絕“三違”現象的發(fā)生。
5、上班應穿著公司配發(fā)的工作服，并符合勞動要求，同時應佩帶崗位標志。
12、對本人所轄設備的健康運行、穩(wěn)定運行負責；對設備檢修后的檢修質量負責。
13、自己負責檢修的項目，對檢修過程中的人身安全、設備安全負責。
14、認真實施好車間、班組控制異常和未遂的安全目標，按設備系統（檢修程序）進行安全技術分析預測，做到及時發(fā)現問題和異常，并進行安全控制。
15、認真執(zhí)行安全規(guī)程制度，及時制止違章違紀行為，及時學習事故通報，吸取教訓，采取措施，防止同類事故重復發(fā)生。
16、機修鉗工主操接到檢修作業(yè)票后，負責對作業(yè)成員進行檢修技術交底和安全措施交底工作，并做好記錄，對現場的違章行為進行檢查考核。
17、配合班組開展好定期安全檢查活動、“安全生產周”等活動，落實上級和公司、部室及車間下達的反事故措施。
18、執(zhí)行 “應修必修、修必修好“的原則，做到文明檢修，負責檢修的工作場所的工作環(huán)境、安全設施、設備工器具的安全狀況。檢修場地做到“工完料盡場地清”。
19、支持班組安全員的安全工作，履行好自己的職責。對本班組發(fā)生的異常、障礙、未遂及事故，要及時登記上報，保護好事故現場，并組織分析原因，總結教訓，落實改進措施。
20、遵循團隊至上原則。發(fā)生特殊故障時服從調動，積極進行搶修，故障未處理完畢，人手欠缺時不得下班。
21、遵守公司各項規(guī)章制度， 認真做好本職工作， 上班時不脫崗串崗，
22、不做私事， 不從事任何與工作無關的事情。工余時不扎堆戲鬧閑聊，到規(guī)定場所休息。
第4篇 探放水隊井下電鉗工的崗位職責
1.電工必須持證上崗。
2.必須掌握安全用電基本知識和用電設備的性能。
3.使用設備前必須檢查設備各部位的性能均屬正常后方可通電使用。
4.停用的設備必須解火斷電。
5.電工作業(yè)時必須穿戴好必要的勞防用品。
6.嚴禁帶電作業(yè)，設備嚴禁帶病運行。
7.發(fā)生人身觸電事故時，應立即采取有效的急救措施。
8.保證電氣設備、臨時用電正常運行和安全使用。
9、井下所使用電器設備，嚴格做到“三無”、“ 四有”、“ 兩齊”、“ 三全”、“三堅持”，設備機械連接處班班檢查并緊固。
第5篇 外鉗工qhse崗位職責
1對本崗位所管理的設備、工具、操作負安全責任，并對本班司鉆負責。對事故隱患、不安全行為或發(fā)生的任何大小事故及化學藥品泄露情況及時向司鉆、qhse監(jiān)督員、值班干部等匯報。
2負責外鉗的操作、維護、保養(yǎng)。
3負責“三吊一卡”、鉆臺手工具、提升短節(jié)、配合接頭、機油桶、黃油桶及黃油槍的清潔與管理。
4負責鉆具、套管螺紋油的調配、清潔與管理，負責人井鉆具、套管螺紋的檢查與清潔，并涂好螺紋油。
5負責鉆臺上、下的清潔，鉆臺工具擺放整齊。鉆進時與內鉗工輪流在鉆臺上值班，并做好接單根或起鉆的準備工作。
第6篇 值班鉗工崗位職責
1、提前進崗、檢查機械設備和了解上一班設備運行情況。
2、當班期間對軋線機械設備、起重設備、各類管道閥門的安全運行和維護負責。
3、經常性巡回檢查設備，消除事故隱患，做到小故障不交班。
4、設備發(fā)生事故，應迅速到現場查明原因，負責機械設備故障的搶修。
5、注意設備防水、防火和防障礙物。
6、做好值班設備維護和搶修記錄。
第7篇 井下電鉗工崗位崗位職責
（一）崗位標準
1、必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗，熟悉“一通三防”知識，能獨立工作。學徒工不得獨立進行工作。
2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及電氣防爆標準等有關內容和規(guī)定。
3、必須熟悉采掘設備和電氣設備性能、結構和原理，具有維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎知識。熟悉維修范圍內的設備分布、設備性能、供電系統及設備與電纜的運行狀況。
4、必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現事故時的停電順序和人員撤離路線。
5、必須掌握現場機電事故處理和人身傷害事故搶救的知識。
（二）工作標準
1、接班后對維護區(qū)域內機電設備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護裝置和設施等進行巡檢，并做好記錄。
2、巡檢中發(fā)現三大保護、報警裝置和帶式輸送機的各種保護裝置失靈、設備失爆，采掘和運輸設備、液壓泵站不能正常工作，信號不響，電話不通，電纜損傷，管路漏水等問題時，要及時進行處理。問題處理不了時，必須停止運行，并向領導匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設備，必須立即停產處理或更換。
3、安裝與拆卸設備時應注意下列事項：
a、設備的安裝與電纜敷設應在頂板無淋水和底板無積水的地方，應不防礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應有足夠的安全距離。
b、橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機、耙斗機、裝巖(煤)機及煤電鉆的負荷電纜，禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
c、人力敷設電纜時，應將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應在電纜外側搬運。
d、工作面拐彎處的電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。
e、機電設備運輸時，要綁扎牢固，禁止超寬越高。要聽從負責人指揮，防止碰人和損壞設備。
4、礦井使用的防爆電氣設備的防爆性能，每周至少檢查一次，每班檢查一次設備外部。檢查防爆面時不得損傷或玷污防爆面，檢修完畢后必須涂上凡士林，以防止防爆面銹蝕。
5、采區(qū)維修設備需要拆檢打開機蓋時，要有防護措施，防止雜物掉入機器內部。拆卸的零件，要存放在干凈的地方。
6、拆卸機器應使用合格的工具或專用工具，按照一般維修鉗工的標準要求進行，不得硬拆硬裝，以確保機器性能和人身安全。
7、電氣設備拆開后，應記清所拆的零件和線頭的號碼，以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。
8、在檢修開關時，不準任意改動原設備上的端子位序和標記，所更換的保護組件必須是經礦測試組測試過的。在檢修有電氣聯鎖的開關時，必須切斷被聯鎖開關中的隔離開關，實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
9、開關停電時，要記清開關把手的方向，以防所控制設備倒轉。
10、采掘工作面電纜、照明信號線、管路應按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對采掘設備移動電纜的防護和檢查，避免其受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現損傷后應及時處理。使用側卸式裝煤機的必須將拖曳電纜合理吊掛、嚴禁拖地使用。
11、各種電氣和機械保護裝置必須定期檢查檢修，按《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定要求進行調整、整定，嚴禁甩掉不用。
12、每日檢修班要檢查輸送機液力耦合器、減速機有無漏液現象，保持其液質、液量符合規(guī)定。液力耦合器使用的易熔合金塞內應無雜物，嚴禁用不符合標準規(guī)定的其他物品代替。
13、電氣安全保護裝置的維護與檢修應遵守以下規(guī)定：
a、嚴禁隨意調整電氣保護裝置的整定值。
b、每班開始作業(yè)前，必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗，對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗，嚴禁甩掉漏電保護或綜合保護運行。
c、變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關規(guī)定執(zhí)行。補償調節(jié)裝置經一次整定后，不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應每天試驗一次。
14、采掘機械設備應按規(guī)定定期檢查潤滑情況，按時加油和換油，油質、油量必須符合要求，不準亂用油脂。
15、采掘電鉗工對所負責的設備維護檢查時應：
a、檢查各部位緊固件應齊全、緊固。
b、潤滑系統中的油嘴、油路應暢通，接頭及密封處不漏油，油質、油量應符合規(guī)定。
c、轉動部分的防護罩或防護欄應齊全、可靠。
d、機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。
e、各焊件應無變形、開焊和裂紋。
f、機械轉動系統中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限，運轉正常。
g、減速箱、軸承溫升正常。
h、液壓系統中的液壓件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲漏、無缺損、無變形。
i、相關設備的搭接關系應合適，附屬設備應齊全完好。
j、輸送帶接頭可靠應符合要求，無撕裂、扯邊。
16、每班對掘進工作面的局部通風機“三專”供電、“風瓦電閉鎖”、“雙風機、雙電源”自動切換裝置進行巡查，確?？煽窟\行。
17、嚴格執(zhí)行四檢制，定期對移動變電站、防爆開關、電纜、電機等電氣設備的性能及運行情況進行檢查，并留有記錄。
18、井下供電系統發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點，排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
19、掘進工作面局部通風機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實行聯鎖。嚴禁任意停止局部通風機運轉。局部通風機及其供電系統需要停電時，必須經通風管理人員批準，并采取相應措施后方可停電。在恢復送電前，必須經瓦斯檢查員檢查濃度后(局部通風機及其開關地點附近10m內風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0、5%時)方可送電，開啟局部通風機。
20、發(fā)生電氣設備和電纜著火時，必須及時切斷就近電源，使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火，不準用水滅火，并及時向調度室匯報。
21、發(fā)生機電人身傷害事故時，必須立即停止設備運轉，同時采取急救措施，并向調度室匯報。
22、每班檢查工作面直通電話，保證距離工作面不大于100米，通訊聯絡正常。每班檢查聲光信號系統，保證運行正?？煽俊Ｃ堪鄼z查安全監(jiān)測監(jiān)控系統電纜狀況及瓦斯傳感器吊掛位置是否符合規(guī)定要求。
第8篇 鉗工班長崗位職責
1、負責生產車間設備的維護保養(yǎng)和修理工作，協同完成設備大中型修、設備技改、新設備安裝調試工作，保障生產和日常工作的正常進行。
2、協助機修車間主任管理本維修組。
3、遵守執(zhí)行上級有關安全施工的規(guī)章制度和安全措施，安全操作規(guī)程，負責解決本班組在施工中存在的不安全問題，切實保障安全施工。
4、負責組織班組安全活動，每周進行一次安全活動，并總結本班組的安全工作，做到班前檢查安全，班后講安全。把安全情況列為一項重要內容，做到安排生產必須布置安全。
5、經常向組員進行安全教育，監(jiān)督班組成員嚴格執(zhí)行各項安全生產規(guī)章制度。
6、負責對新工人進行崗位安全操作規(guī)程和安全知識的教育，并指定專人帶領新工人
7、經常檢查施工現場的安全情況，負責檢查并維護生產設備、工具和安全防護設施，正確使用勞動防護用品，及時糾正違章冒險作業(yè)。
8、掌握班組工人的身體、思想、技術狀況，合理分配工作。
9、發(fā)生工傷事故應立即報告，并保護現場，參加事故的調查分析。
10、對所屬生產車間的維修申請主動熱情地完成，不隨意推托。遇到問題積極與車間設備安全員或操作工合作，把問題及時落實解決。
11、 長期不懈地鉆研業(yè)務技術，工作技能及時準確的判斷故障原因，快速修復或采取有效措施。
12、 值班時負責本班人員的工作安排，領導本維修組及時處理各種突發(fā)故障，確保生產順利進行。
13、 每周進行一次設備巡檢，及時了解設備運行狀態(tài)，減少故障隱患（1次/周）。
14、 及時規(guī)范地填寫檢修記錄、值班記錄、巡檢記錄等。
15、 保養(yǎng)、保管好本崗位工器具及機修車間公用工具、設備。
16、 參與各類培訓及相關專業(yè)知識學習并考核合格。
17、積極開展修舊利廢工作，避免浪費。
18、 在工作中貫徹良好作業(yè)規(guī)范精神，保持各工作場所的整潔衛(wèi)生，負責對本車間的6s各項工作。
19、 每季度參加維修質量工作會議，總結提高（1次/季度）。
20、 加強和生產車間的工作溝通，協調和生產車間的工作關系。
21、 協助機修車間主任完成每年的費用預算（1次/年）。
22、 完成班組半年/年終工作總結（2次/年）。
23、 完成車間及領導交辦的其它各項任務。
第9篇 瓦斯抽采電鉗工崗位職責
一、負責抽采施工區(qū)域井下、地面的全部安全用電責任，按照安全要求安裝輸電線路和設備。
二、勤查安全設備、線路的安全情況，發(fā)現問題及時處理，確保正常安全用電。
三、帶病設備及時檢修好，作備用應急。
四、制作能自行解決的各種設施、設備，并及時加工制作待用
五、管理好車間的各種材料、工具、用具和維修使用的設備。
六、未經允許，不得對外進行任何加工和將材料、工具設備。
七、嚴格機電防爆管理：凡入井的電器設備必須有防爆合格證，非防爆設備不許入井，定期對井下電器設備進行防爆檢查，消滅電器失爆，檢修挪移電器設備不許帶電作業(yè)。
第10篇 鉗工主操崗位職責
1、 機修鉗工主操是班組設備檢修作業(yè)的第一負責人，對班長、班組技術員負責，負責落實執(zhí)行公司和部門下發(fā)的各項規(guī)章制度。
2、 認真執(zhí)行上級和公司制訂的各項規(guī)章制度，服從部門領導的工作安排，堅持原則、工作主動、認真負責、顧全大局。
3、認真參加每天的班前班后會；每周的安全學習會。嚴格執(zhí)行“兩票三制”，確保人身設備安全，夯實班組安全基礎。
4、檢修負責人組織檢修作業(yè)人員進行開工前的危險點分析交底會，確保工作人員檢修工作的質量及安全、可靠的進行，并隨時檢查落實完善檢修過程中各項措施的執(zhí)行情況。
5、認真完成管轄設備的定期工作，完成各種安全專項檢查的整改工作。
6、保證管轄設備的日常工作消缺維護工作，保證管轄設備的缺陷及時消除。
7、按時完成部門布置的各項工作。
8、按時完成管轄設備的檢修計劃、總結、設備檢修臺帳記錄，內容詳細準確。
9、嚴格遵守安全規(guī)程和安全規(guī)章制度，自覺杜絕“三違”現象的發(fā)生。
10、上班應穿著公司配發(fā)的工作服，并符合勞動要求，同時應佩帶崗位標志。
11、機修鉗工主操是檢修作業(yè)的負責人，也是設備檢修工作票的安全第一責任人。
12、對本人所轄設備的健康運行、穩(wěn)定運行負責；對設備檢修后的檢修質量負責。
13、自己負責檢修的項目，對檢修過程中的人身安全、設備安全負責。
14、認真實施好車間、班組控制異常和未遂的安全目標，按設備系統（檢修程序）進行安全技術分析預測，做到及時發(fā)現問題和異常，并進行安全控制。
15、認真執(zhí)行安全規(guī)程制度，及時制止違章違紀行為，及時學習事故通報，吸取教訓，采取措施，防止同類事故重復發(fā)生。
16、機修鉗工主操接到檢修作業(yè)票后，負責對作業(yè)成員進行檢修技術交底和安全措施交底工作，并做好記錄，對現場的違章行為進行檢查考核。
17、配合班組開展好定期安全檢查活動、“安全生產周”等活動，落實上級和公司、部室及車間下達的反事故措施。
18、執(zhí)行 “應修必修、修必修好“的原則，做到文明檢修，負責檢修的工作場所的工作環(huán)境、安全設施、設備工器具的安全狀況。檢修場地做到“工完料盡場地清”。
19、支持班組安全員的安全工作，履行好自己的職責。對本班組發(fā)生的異常、障礙、未遂及事故，要及時登記上報，保護好事故現場，并組織分析原因，總結教訓，落實改進措施。
20、遵循團隊至上原則。發(fā)生特殊故障時服從調動，積極進行搶修，故障未處理完畢，人手欠缺時不得下班。
21、遵守公司各項規(guī)章制度， 認真做好本職工作， 上班時不脫崗串崗，
22、不做私事， 不從事任何與工作無關的事情。工余時不扎堆戲鬧閑聊，到規(guī)定場所休息。
第11篇 井下電鉗工崗位職責
1、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦工人技術操作規(guī)程》有關規(guī)定。
2、嚴格執(zhí)行設備包機制度，按時對所規(guī)定的檢修內容進行維護檢修，不得漏檢漏項，防止各類事故的發(fā)生，確保安全生產。
3、負責電器設備的失爆、完好、電纜懸掛、皮帶保護、信號暢通，檢修質量應符合《煤礦機電設備檢修質量標準》及檢修圖表的有關規(guī)定。
4、認真填寫各種記錄，并將檢修內容、處理結果及遺留問題與司機交待清楚，雙方簽字。
5、嚴格遵守勞動紀律和各項規(guī)章制度，嚴禁酒后上崗，工作時精力集中，不得干與本職工作無關的事情。
6、嚴格執(zhí)行各種操作、維護、檢修規(guī)程和停送電制度。
7、堅持持證上崗，加強業(yè)務學習，不斷提高技術水平。
8、保質保量的完成領導交辦的各項工作。
第12篇 機動部機修鉗工崗位崗位職責
1范圍
1.1本標準規(guī)定了機動部機修鉗工崗位的工作內容、要求、職責與權限、檢查與考核。
1.2本標準適用于機修鉗工崗位職責范圍的一般規(guī)定。
2隸屬關系
在機加班長的領導下，負責機加工設備修理、維護、保養(yǎng)方面的工作。
3工作內容與要求
3.1負責對全廠機加設備的修理、維護工作。
要求：每天逐臺檢查設備運行情況并記錄。根據不同設備的狀況，作好設備的事前預修和事后維修。填寫日常故障修理卡；要求真實準確。
3.2負責對全廠機加設備操作人員維護保養(yǎng)的指導工作。
3.3負責提出機加設備備品備件加工、采購計劃及備品備件的管理工作。
要求：備品計劃要準確、及時。備品擺放要定區(qū)、定位，掛標簽，周期盤點。
3.4參加機加設備事故分析會，發(fā)表建議；提出修復意見及預防措施。
3.5參與解決機加設備疑難問題及小改小革工作。
4責任與權利
4.1責任
4.1.1對機加設備是否正常運轉及事故時間負責。
4.1.2對機加設備“二保”質量，檢修質量負責。
4.1.3對所需備品備件質量檢查負責。
4.1.4對所需備品備件計劃下達的及時性、準確性負責。
4.1.5對小改小革的實效性負責。
4.2權限
4.2.1有對操作人員違規(guī)操作有監(jiān)督、檢查權和獎罰建議權。
4.2.2根據日常維護、點檢情況有建議停產搶修權。
5檢查與考核
5.1由機加班長長逐月進行檢查與考核。
5.2檢查與考核的依據是與之有關的各項規(guī)章制度。
6本標準由康平起草，張銳審核，高海良批準。
