鉗工崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)（20篇范文）

第1篇 鉗工崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)

一、維護(hù)檢修管控中心焦化鉗工崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目

作業(yè)事項(xiàng)

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、接班

接班事項(xiàng)

1、提前十五分鐘到崗,穿戴好勞動保護(hù)用品。精神狀態(tài)欠佳者嚴(yán)禁上崗;酒后嚴(yán)禁上崗。做好崗前準(zhǔn)備。

2、聽取交班負(fù)責(zé)人介紹設(shè)備的運(yùn)行狀況和作業(yè)項(xiàng)目的完成情況,認(rèn)真查閱上班設(shè)備維護(hù)記錄,如有疑問立即向上班提出。

3、本班負(fù)責(zé)人同交班負(fù)責(zé)人一起檢查公用工具是否齊全,班組衛(wèi)生是否合格,無問題后交班人和接班人共同在交接班記錄上簽字。

4、參加班前會,由本班負(fù)責(zé)人根據(jù)前班設(shè)備運(yùn)行情況和本班預(yù)定的作業(yè)內(nèi)容,向本班人員明確具體任務(wù)和分工,根據(jù)作業(yè)的性質(zhì),強(qiáng)調(diào)作業(yè)中的安全注意事項(xiàng),并做好班組會議記錄。

5、若接班時上班人員正在作業(yè),不能按時交班,可到現(xiàn)場交接班。

6、作業(yè)中如需其他工種和設(shè)備配合作業(yè)時應(yīng)提前與之聯(lián)系,并說明配合作業(yè)的內(nèi)容,統(tǒng)一指揮,確保安全作業(yè)。

7、值班人員不能單獨(dú)盲目作業(yè),必須有人監(jiān)護(hù)。

2、正常作業(yè)程序

日常點(diǎn)檢巡視

1、按所管區(qū)域的設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和具體要求以及設(shè)備點(diǎn)檢路線進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,認(rèn)真填寫設(shè)備點(diǎn)檢卡,對存在的問題表述清楚,部位準(zhǔn)確。

2、白班早8點(diǎn)30分,小夜班晚21點(diǎn),大夜班凌晨5點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)檢,對點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題分類進(jìn)行處理,并做好記錄,對不能及時處理的隱患,要立即進(jìn)行反饋。

3、點(diǎn)檢前必須與崗位人員取得聯(lián)系,對運(yùn)行中的設(shè)備,要利用聽、看、摸等設(shè)備檢查方法進(jìn)行檢查,點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)問題需及時處理時,必須通知崗位人員斷電并確認(rèn),檢修人員掛檢修牌換取崗位作業(yè)牌,并采取可靠安全措施后方可作業(yè)。作業(yè)完畢,檢修人員摘牌換牌通知崗位人員送電試車。

4、動態(tài)點(diǎn)檢時點(diǎn)檢人員必須通知崗位人員點(diǎn)檢部位,待點(diǎn)檢人員到達(dá)點(diǎn)檢位置后,在確認(rèn)安全的情況下,方可聯(lián)系崗位人員操作觀查設(shè)備運(yùn)行狀況。動態(tài)點(diǎn)檢過程中嚴(yán)禁進(jìn)行維護(hù)作業(yè)和直接接觸設(shè)備。需維護(hù)作業(yè)時必須通知崗位人員斷電并確認(rèn),檢修人員掛檢修牌換取崗位作業(yè)牌,并采取可靠安全措施后方可作業(yè)。作業(yè)完畢,檢修人員摘牌換牌通知崗位人員送電試車。

維護(hù)作業(yè)

1、根據(jù)分管設(shè)備的規(guī)格和型號不同,執(zhí)行相應(yīng)的維護(hù)規(guī)程,按要求正確維護(hù)。

2、在保證作業(yè)人員人身安全的前提下,及時處理不需停機(jī)的設(shè)備隱患;需要停機(jī)維護(hù)的設(shè)備隱患,必須聯(lián)系操作人員采取停機(jī)、停電掛牌等安全措施后方可處理,確保設(shè)備的安全運(yùn)行。

3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn),定期對潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油,潤滑點(diǎn)加油有危險時,必須通知崗位人員停機(jī)斷電。檢修人員掛檢修牌換取崗位作業(yè)牌,并采取可靠安全措施后方可作業(yè)。作業(yè)完畢,檢修人員摘牌通知崗位人員送電試車。

檢修作業(yè)

檢修前

1、提前辦理檢修安全措施票。檢修作業(yè)前須到調(diào)度室(操作臺)申請,批準(zhǔn)后必須先停電、確認(rèn)、換牌并填寫換、掛牌登記表之后方可進(jìn)行作業(yè)。

2、帶壓設(shè)備及壓力管道檢修時一定要進(jìn)行可靠切斷、卸壓及介質(zhì)的安全確認(rèn)并設(shè)置檢修標(biāo)識后方可作業(yè)。拆卸帶壓管路必須配防護(hù)風(fēng)鏡或帶面罩安全帽,防止余壓造成傷害。

檢修中

1、嚴(yán)格按設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),對設(shè)備進(jìn)行拆除、檢修、安裝時要詳細(xì)記錄檢修過程中的有關(guān)情況。檢修重要設(shè)備的關(guān)鍵部位要保存好原始記錄。

2、嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)參數(shù)和檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收并記錄。

檢修后

1、檢修結(jié)束進(jìn)行安全確認(rèn)后,閑雜人員撤離現(xiàn)場。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人到調(diào)度室(操作臺)申請試車,批準(zhǔn)后到操作臺摘牌、送電、組織試車。

2、檢修試車完畢后,須將現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈,廢棄物品送指定地點(diǎn)統(tǒng)一回收處理。不得遺留任何雜物。

3、非正常作業(yè)程序

非正常作業(yè)事項(xiàng)

1、臨時檢修、搶修作業(yè)不需辦理《設(shè)備檢修工程施工安全措施票》,設(shè)備所在單位和我單位作業(yè)雙方按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場安全確認(rèn)、填寫《臨時檢修、搶修作業(yè)安全確認(rèn)單》,并嚴(yán)格執(zhí)行換掛牌制度及相關(guān)安全要求。

2、在點(diǎn)檢巡視中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備嚴(yán)重異常情況,可能造成重大設(shè)備事故時,應(yīng)本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,在慎重核對的前提下,立即通知崗位停車并將情況上報。發(fā)現(xiàn)可延時處理的隱患,則應(yīng)立即向相關(guān)部門匯報,統(tǒng)一協(xié)調(diào)處理。

3、如果事故隱患必須及時處理時,則必須停電掛牌,進(jìn)行安全確認(rèn)后方可進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。

4、發(fā)生事故立即采取安全措施搶救受傷人員,并及時上報,保護(hù)現(xiàn)場,事故處理完畢后積極組織搶修恢復(fù)生產(chǎn)。以實(shí)事求是的態(tài)度參加事故分析會。

5、熟練使用滅火器材。定期檢查防火器材,確保緊急情況能夠正常使用。

4、交班

交班事項(xiàng)

1、參加班后會。做好會議記錄。

2、負(fù)責(zé)清潔責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,廢棄物品送指定地點(diǎn)統(tǒng)一回收處理。整理填寫本班的各種記錄,對設(shè)備的維護(hù)檢查故障、缺陷和處理等各項(xiàng)作業(yè)及當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況逐一寫明。

3、交班必須嚴(yán)肅認(rèn)真,在接班人員到崗后,向其介紹本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及故障缺陷處理情況,說明本班未完工作及注意事項(xiàng),解釋清楚接班人員所提出的問題。

4、交班負(fù)責(zé)人與接班負(fù)責(zé)人共同檢查工具及環(huán)境衛(wèi)生情況,接班人認(rèn)為無問題后,交班與接班負(fù)責(zé)人共同在交接班記錄上簽字。

5、交班中遇有設(shè)備事故發(fā)生,應(yīng)立即停止交班,由交班人員負(fù)責(zé)處理,但可要求接班人員協(xié)助。

6、接班人因故未按時接班時,交班人員不準(zhǔn)離崗,報告上級作出決定。

7、交班人員發(fā)現(xiàn)接班人喝酒或精神不正常時應(yīng)拒絕交班,報告上級作出決定。

8、交班時,如本班中工作尚在進(jìn)行,需延遲交班時間或需接班人員配合時,應(yīng)向其講清配合作業(yè)的具體內(nèi)容和注意事項(xiàng),確保安全。

二、維護(hù)檢修管控中心焦化鉗工崗位應(yīng)知應(yīng)會

(一)、崗位描述

焦化鉗工主要承擔(dān)中灤煤化工公司所有設(shè)備、能源管控中心加壓站和摻混站以及外網(wǎng)管路(各用戶入廠房第一道閥門之前)、受卸和料場除塵風(fēng)機(jī)及其附屬管路等機(jī)械設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)和檢修工作。

(二)、崗位職責(zé)

1 熟悉掌握本班組所管轄范圍機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能和工作原理。

2 完成設(shè)備的維護(hù)檢修任務(wù),及時處理日常生產(chǎn)中出現(xiàn)的機(jī)械設(shè)備故障,保證設(shè)備安全正常運(yùn)行。

3 掌握主要設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),潤滑標(biāo)準(zhǔn),檢修標(biāo)準(zhǔn),并能夠根據(jù)其三大標(biāo)準(zhǔn)熟練地進(jìn)行作業(yè)。

4 了解工作區(qū)域各項(xiàng)危害,對各危險源點(diǎn)有明確認(rèn)識;作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn)并采取有效安全防護(hù)措施。掌握常見危害的自救互救方法。

5作業(yè)前檢查好所用工器具和防護(hù)設(shè)施,確保完好有效。

6兼工種作業(yè)人員同時執(zhí)行所兼工種崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書。

(三)、主要安全技術(shù)要求

1 依據(jù)公司及本單位制度要求,提前辦理各種安全許可,如《設(shè)備檢修工程施工安全措施票》、《臨時檢修、搶修作業(yè)安全確認(rèn)單》、《煤氣作業(yè)安全票》等;涉及高危作業(yè)的如:動火作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)等,還應(yīng)按要求辦理各種高危作業(yè)許可證;未辦理安全許可,嚴(yán)禁作業(yè)。

2 嚴(yán)格執(zhí)行《停機(jī)作業(yè)換、掛牌管理制度》。

3 熟練掌握使用滅火器材。定期檢查防火器材,確保緊急情況能夠正常使用。

4 熟悉本區(qū)域生產(chǎn)工藝流程及有毒有害區(qū)域作業(yè)環(huán)境。根據(jù)危險源點(diǎn)的位置確定安全點(diǎn)檢路線,并嚴(yán)格執(zhí)行,確保點(diǎn)檢作業(yè)安全。

5 對運(yùn)行中設(shè)備需停車維護(hù)、檢修時,應(yīng)首先與調(diào)度室和崗位取得聯(lián)系,由電工切斷電源,并在電閘處掛牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)后方可作業(yè)。

6 檢修作業(yè)前必須填寫檢修安全措施票。未經(jīng)生產(chǎn)單位確認(rèn)許可具備安全施工條件,嚴(yán)禁作業(yè)。

7 受限空間內(nèi)作業(yè)時,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)采取有效通風(fēng)措施。提前檢測內(nèi)部介質(zhì)濃度,確保受限空間內(nèi)空氣中的氧含量不低于19.5% (體積百分濃度);富氧環(huán)境下不得大于23.5%。監(jiān)護(hù)人不得少于2人。作業(yè)前提前辦理受限空間作業(yè)許可證,未經(jīng)生產(chǎn)單位確認(rèn)許可,嚴(yán)禁作業(yè)。

8 在有毒有害區(qū)域作業(yè)前,確認(rèn)有毒有害介質(zhì)的性質(zhì), 正確佩戴防毒口罩。檢修有毒有害介質(zhì)的管路及其它設(shè)備時必須采取可靠切斷措施(如加盲板),作業(yè)前排空介質(zhì)并進(jìn)行安全確認(rèn)后方可作業(yè)。

9 檢修帶酸、堿液設(shè)備時,正確佩戴防護(hù)目鏡、防酸、堿手套。及時清洗被污染的皮膚與衣物。

10 進(jìn)入苯區(qū)域作業(yè)之前規(guī)范穿戴防靜電勞動防護(hù)用品,正確佩戴防護(hù)目鏡,清除身上靜電。及時清洗被污染的皮膚與衣物。

11 進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)前規(guī)范穿戴防靜電勞動防護(hù)用品,清除身上靜電。作業(yè)人員必須2人以上,自帶煤氣報警器。生產(chǎn)單位煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場檢測并全程監(jiān)護(hù)。

12 帶煤氣作業(yè),先由生產(chǎn)單位確認(rèn)作業(yè)條件,提出安全防護(hù)措施,再由生產(chǎn)單位、施工方共同確認(rèn)安全后方可作業(yè)。生產(chǎn)單位煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場檢測并全程監(jiān)護(hù)。

13 粉塵區(qū)域作業(yè)時,正確佩戴防塵口罩,粉塵濃度超標(biāo)時動火作業(yè)需提前辦理動火手續(xù),確認(rèn)工作環(huán)境安全后,方可作業(yè)。

14 在易燃易爆區(qū)域(如煤氣、苯、硫磺、氨氣、焦油、硫化氫等) 動火作業(yè)時,需提前辦理動火證,未經(jīng)生產(chǎn)單位確認(rèn)許可,嚴(yán)禁作業(yè)。

15 煤氣、苯區(qū)域作業(yè)嚴(yán)禁接打手機(jī)。嚴(yán)禁攜帶火種和易燃易爆物品。

16 在柔性體(如皮帶等)、斜坡、輥道、凹凸工作面等非立腳點(diǎn)上作業(yè)時,必須搭設(shè)跳板并捆牢,以防摔傷。

17 帶煤氣作業(yè)吊裝重物時嚴(yán)禁使用鋼絲繩,應(yīng)合理選用吊裝帶進(jìn)行吊裝。

18 作業(yè)過程中注意正確使用工器具

18.1 嚴(yán)禁使用存有缺陷的工具,對起重吊裝用的鋼絲繩、索具、吊具等工具必須嚴(yán)格執(zhí)行國家報廢標(biāo)準(zhǔn)。

18.2 高空作業(yè)時(2米以上)必須使用安全帶及其他防護(hù)設(shè)施,安全帶嚴(yán)禁低掛高用。高空作業(yè)時禁止向下隨意亂丟東西。嚴(yán)禁在吊物或高空作業(yè)現(xiàn)場下面作業(yè)、站立或行走。

18.3 使用鉆床作業(yè)時,禁止戴手套,不得用嘴吹或用手直接清理鐵屑。用砂輪機(jī)磨件時,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不得在砂輪的正面進(jìn)行操作,以免砂輪破碎飛出傷人。作業(yè)時戴好防護(hù)眼鏡。磨較小物件時,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)目ň摺?/p>

18.4 使用電鉆或其它電器設(shè)備時,應(yīng)通知電工接線并檢查絕緣,,防止漏電、觸電。使用完畢后通知電工拆線。

18.5 手錘及淬火后的物件不可當(dāng)墊鐵使用。

18.6 淬火材料不可用扁鏟去鏟,不可用缺頭的扁鏟工作。

18.7 刮刀、銼刀一定上木柄后使用。錘柄、錘面、鑿子頂端不許沾有油脂,防止工作時打滑傷人。

18.8 要使用適合于螺母的扳手,在開始扳動時不可用力過猛,扳手上的油污使用前擦拭干凈,防止滑脫。

18.9 不可用鋒鋼鏟鏟削物件。不準(zhǔn)用淬火的撬棍頭撬物件。

18.10 使用手錘時首先檢查錘頭是否安裝牢固。掄大錘時不準(zhǔn)戴手套,不可兩人對面掄錘。

18.11 使用千斤頂時必須墊實(shí)防止側(cè)倒,選擇型號合適的千斤頂。必須選擇牢靠的支點(diǎn)。

18.12 帶煤氣作業(yè)時必須穿防靜電工作服和防靜電工作鞋。應(yīng)使用銅制板手及手錘,防止產(chǎn)生火花。

18.13 作業(yè)完畢后對工具及時清洗,擦拭干凈。及時清理現(xiàn)場,對舊布、廢件,廢機(jī)油、洗油等放入指定區(qū)域,不可隨意丟棄,防止二次污染。

18.14 要熟悉一般電器安全知識。

19 上下扶梯或平臺要扶好或踏穩(wěn),避免造成人身傷害。

20 進(jìn)入煤氣柜內(nèi)檢修時,有效切斷煤氣來源,吹掃、置換。煤氣防護(hù)人員全程進(jìn)行檢測、監(jiān)護(hù)并由生產(chǎn)單位進(jìn)行安全確認(rèn)合格后方可作業(yè)。作業(yè)前準(zhǔn)備好空氣呼吸器,對吊籠、空氣呼吸器等防護(hù)用具進(jìn)行有效性檢查,確保安全可靠。

21 進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)及上下班途中應(yīng)走安全通道,嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備及穿越危險場所。

22 噪聲區(qū)域作業(yè)時要正確佩戴耳塞;高溫區(qū)域作業(yè)時要采取防暑降溫措施。

23 吊運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶時必須使用專用吊籠,禁止使用其它吊運(yùn)方式。

24 進(jìn)入危害作業(yè)場所作業(yè)時佩戴必要的防護(hù)用具,加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)。

25 檢修作業(yè)時要做好現(xiàn)場安全確認(rèn),確認(rèn)圍欄、手扶物體,溝、池上蓋板牢靠,防止踏空或高空墜落。

1火災(zāi)事故應(yīng)急處置措施

單位

維護(hù)檢修管控中心

作業(yè)區(qū)

焦化作業(yè)區(qū)

火災(zāi)事故應(yīng)急現(xiàn)場處置方案

焦化鉗工

事故特征: 煤氣系統(tǒng)泄漏、煤氣爆炸;電氣故障;易燃、易爆物品保管、使用不當(dāng);違章操作或誤操作;其它原因或自然災(zāi)害引發(fā)。

應(yīng)急措施:

1.立即停止作業(yè),及時組織人員撤離。

2.根據(jù)火情嚴(yán)重情況及時報告調(diào)度室及設(shè)備所在單位等相關(guān)部門,撥打消防報警電話119,說明事故具體情況。

3.消防委員會人員及調(diào)度立即趕赴現(xiàn)場組織搶險、救人。

4.現(xiàn)場指揮人員根據(jù)火勢狀況、立即制定撲救方案,迅速組織實(shí)施。如需外部力

量支援,請示指揮部領(lǐng)導(dǎo)組織人力支援。

5.義務(wù)消防隊(duì)配合專業(yè)消防隊(duì)撲救火災(zāi)、救治傷員、維持秩序、保護(hù)現(xiàn)場。

注意事項(xiàng):

1.做好個人防護(hù),作業(yè)前配備好消防器材,必要時請中灤煤化工公司協(xié)助解決。

2.如發(fā)生煤氣火災(zāi)應(yīng)立即執(zhí)行煤氣事故應(yīng)急現(xiàn)場處置方案。

3.發(fā)生電氣、易燃、易爆物品火災(zāi)首先要立即切斷電源,使用干粉滅火器滅火控

制火勢,嚴(yán)禁用水直接滅火。

4.及時疏散現(xiàn)場非救火人員。

5.作業(yè)前清理現(xiàn)場易燃、易爆物品。

應(yīng)急物資

序號

名稱

數(shù)量

存放位置

責(zé)任人

1

干粉滅火器

2瓶

作業(yè)前現(xiàn)場配備

作業(yè)負(fù)責(zé)人

2煤氣事故應(yīng)急處置措施

單位

維護(hù)檢修管控中心

作業(yè)區(qū)

焦化作業(yè)區(qū)

措施名稱

煤氣事故應(yīng)急現(xiàn)場處置方案

適用崗位

焦化鉗工

事故特征:煤氣區(qū)域及煤氣設(shè)施存在隱患或因違章作業(yè)引發(fā)的煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸;或因作業(yè)區(qū)域存在飄移煤氣引發(fā)的煤氣中毒事故。

應(yīng)急措施:

1.現(xiàn)場處置要點(diǎn):報警、隔離事故現(xiàn)場、人員疏散、現(xiàn)場控制。

2.處理程序

發(fā)生煤氣泄漏、中毒、火災(zāi)、爆炸事故后及時組織人員撤離。

事故最先發(fā)現(xiàn)人員根據(jù)事故情況撥打報警電話119、救護(hù)電話120,同時立即報告調(diào)度室。調(diào)度室立即通知煤氣防護(hù)站及相關(guān)部門人員,聯(lián)系、協(xié)調(diào)處理事故,組織本單位安全科、作業(yè)區(qū)等部門人員對現(xiàn)場進(jìn)行警戒和救護(hù)。

2.1煤氣泄漏事故的應(yīng)急處理

2.1.1設(shè)備所在單位煤氣防護(hù)站及時對煤氣泄漏區(qū)域周圍空間co含量分析監(jiān)測,疏散危險區(qū)域人員,布置崗哨,疏通搶險通道。

2.1.2由相關(guān)部門和崗位協(xié)商處理煤氣漏點(diǎn)方案,在確保安全的前提下,用最短的

時間予以恢復(fù)。

2.1.3少量的煤氣泄漏,可采用堵縫(用堵漏膠劑、木塞)或者打補(bǔ)的方法來實(shí)現(xiàn);

2.1.4大量煤氣泄漏且修理難度較大時,應(yīng)預(yù)先分步詳細(xì)討論并制定縝密方案,采

取停煤氣后進(jìn)行整體包焊或設(shè)計制作煤氣堵漏專用夾具進(jìn)行整體包扎的方法。

2.2煤氣中毒事故的應(yīng)急處理

2.2.1人員中毒事故發(fā)生后,應(yīng)迅速開展正確自救,能自主離開煤氣區(qū)的盡快離開。

中毒較重的不能離開時,現(xiàn)場其他人員立即通知煤氣防護(hù)站專業(yè)人員施救,施救

人員必須做好個人防護(hù)。嚴(yán)禁冒險施救,防止事故擴(kuò)大。

2.2.2當(dāng)班值班調(diào)度及救援指揮小組成員要以最快速度趕赴現(xiàn)場,成立現(xiàn)場指揮機(jī)

構(gòu),進(jìn)行統(tǒng)一指揮。

2.2.3中毒區(qū)域作業(yè)負(fù)責(zé)人清點(diǎn)作業(yè)人員。

2.2.4現(xiàn)場指揮人員負(fù)責(zé)組織煤氣防護(hù)及作業(yè)人員在做好自身防護(hù)的前提下查明泄漏點(diǎn)及泄漏原因,并對泄漏點(diǎn)進(jìn)行處理。

2.3煤氣著火事故的應(yīng)急處理

2.3.1對于火焰很小的初起火情,在防止中毒的情況下,使用濕草(麻袋)、黃泥、

專用滅火器滅火,涉及或危及電器著火時,應(yīng)立即切斷電源。

2.3.2直徑小于或等于100mm的煤氣管道著火,可直接關(guān)閉煤氣閥門,輕微著火

可用濕麻袋或黃泥堵住火口滅火。

2.3.3煤氣設(shè)施著火時,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量蒸汽或氮?dú)?但設(shè)施內(nèi)

煤氣壓力最低不得低于100pa,嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閥門,以防回火爆炸。

2.3.4煤氣設(shè)備燒紅時,不得用水驟然冷卻,以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形

和斷裂。

2.3.5事故發(fā)生后,煤氣隔斷裝置、壓力表、蒸汽、氮?dú)饨宇^應(yīng)安排專人控制操

作。

2.4煤氣爆炸事故的應(yīng)急處理

2.4.1立即切斷煤氣來源,迅速通知后續(xù)工序,充入氮?dú)?、蒸汽等并把煤氣處?/p>

干凈。

2.4.2對出事地點(diǎn)嚴(yán)加警戒,禁止通行。必要時對人員進(jìn)行疏散。

2.4.3在爆炸地點(diǎn)40m內(nèi)禁止火源,以防事故蔓延和重復(fù)事故發(fā)生。

2.4.4迅速查明爆炸原因,在未查明原因之前,絕不允許送煤氣。

2.4.5組織人員搶修,盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。

注意事項(xiàng):

1.必須立即通知調(diào)度室和相關(guān)部門。

2.準(zhǔn)備好消防器材、防護(hù)和救護(hù)設(shè)施。

3.施救人員做好個人防護(hù),嚴(yán)禁冒險施救。

4.未查明原因前,嚴(yán)禁送煤氣恢復(fù)正常生產(chǎn)。

5.做好現(xiàn)場警戒和人員疏散。

應(yīng)急物資

序號

名稱

數(shù)量

存放位置

責(zé)任人

1

滅火器

2瓶

作業(yè)前現(xiàn)場配備

作業(yè)負(fù)責(zé)人

2

空氣呼吸器

根據(jù)作業(yè)人員數(shù)量由防護(hù)站配備

作業(yè)前現(xiàn)場配備

作業(yè)負(fù)責(zé)人

3

便攜式煤氣報警儀

2臺

隨身攜帶

作業(yè)負(fù)責(zé)人

(五)、現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)

1在較危險區(qū)域作業(yè)時應(yīng)拉設(shè)警戒線或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2檢修過程中使用的工器具、拆卸的備件要擺放整齊。

3檢修現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,不得進(jìn)行與檢修無關(guān)的活動。

4檢修現(xiàn)場掛檢修標(biāo)識牌,設(shè)立隔離區(qū)及備件備料暫存區(qū)。

5白班未處理完的工作,夜間需拉設(shè)照明指示燈,防止值班人員受到傷害。

6作業(yè)完成后,對廢油、廢油布等危險廢物及其它固體廢物應(yīng)及時清理到指定地點(diǎn)統(tǒng)一回收處理。不可隨意丟棄,防止二次污染。

7外來人員沒有按要求穿戴勞保嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場;沒有得到允許不得隨意進(jìn)入檢修區(qū)域,以免造成不必要的傷害。

8能源管理控制要求

8.1值班室內(nèi)空調(diào)、辦公電腦、飲水機(jī)等執(zhí)行《維護(hù)檢修管控中心辦公室及各種用電管理辦法》,以做到節(jié)約能源杜絕浪費(fèi)。

8.2照明設(shè)備要根據(jù)“冬夏兩季執(zhí)行規(guī)定”開停,做到人走燈滅。

8.3定期檢查有無能源介質(zhì)跑冒滴漏現(xiàn)象。

(六)、附件:中灤煤化工公司主要設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程

1電捕焦油器檢修

1.1 通知凈化中控電捕檢修,要求崗位做好檢修前的準(zhǔn)備工作。

1.2 如需動火,提前辦好動火證,通知煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

1.3 填好停電檢修作業(yè)票,交予動力高壓配電,要求停高壓電掛檢修牌換取崗位作業(yè)牌。

1.4 確認(rèn)已斷電,電捕焦油器進(jìn)出口閥門已關(guān)閉,內(nèi)部煤氣已被氮?dú)庵脫Q完畢,煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù),電捕焦油器進(jìn)出口閥門電捕側(cè)加盲板。

1.5 通風(fēng)吹掃殘余煤氣、氮?dú)?約20min。

1.6 斷開高壓電后,電工將絕緣端子接地后,另一端掛在陰極線上對地放電;打開電捕檢修人孔,檢測電捕內(nèi)含氧量19.5%以上,消除靜電。當(dāng)絕緣箱溫度降低到600c時方可打開絕緣箱端蓋,以防止器內(nèi)硫化亞鐵燃燒起火發(fā)生事故。

1.7 確認(rèn)電捕焦油器內(nèi)部煤氣不超標(biāo),氧氣含量符合標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)入內(nèi)部檢修作業(yè),進(jìn)入前需辦理受限空間作業(yè)許可證。

1.8 穿好防靜電服,防毒口罩,安全帽。夏季作業(yè)做好防暑工作。

1.9 進(jìn)入電場內(nèi)部檢查檢修必須2人,相隔距離不得大于2米。

1.10 檢修中手持照明電壓不得大36v,潮濕環(huán)境或管道使用照明不得超過12v。

1.11 作業(yè)時與崗位人員共同進(jìn)入容器,做好互保。

1.12 所需檢修工具要妥善保管好,不得掉入電捕焦油器內(nèi)部。

1.13 檢修結(jié)束要清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)工具及剩余材料全部帶出,封電捕檢修人孔、絕緣箱端蓋,抽盲板。

1.14 檢查器密性,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,摘檢修牌、換牌。檢查無異常方可撤離。

2風(fēng)機(jī)檢修

2.1 與崗位聯(lián)系,通知崗位做好檢修前的準(zhǔn)備工作,確認(rèn)操作人員及電工已停電,掛好檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。

2.2 如需動火,提前辦好動火證,通知煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

2.3 確認(rèn)進(jìn)出口閥已關(guān)閉,加盲板。聯(lián)系煤氣防護(hù)人員進(jìn)行co檢測,獲準(zhǔn)后方可開始作業(yè),檢修過程中,每人都要有互保人,并有安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全工作。

2.4 檢修嚴(yán)格按相應(yīng)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

2.5 檢修后清理現(xiàn)場,所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。

2.6 檢修完畢摘檢修操作牌、換牌。通知崗位人員風(fēng)機(jī)試車,檢查無異常方可撤離。

3 煤氣加壓機(jī)檢修

3.1 與崗位聯(lián)系,通知崗位做好檢修前的準(zhǔn)備工作,確認(rèn)操作人員、電工已停機(jī)、斷電,掛好檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。

3.2 確認(rèn)進(jìn)出口閥門已關(guān)閉,煤壓機(jī)已進(jìn)行吹掃,在進(jìn)出口閥門處加盲板。

3.3 檢修前聯(lián)系煤氣防護(hù)人員檢測,獲準(zhǔn)后方能開始檢修,并要求煤氣防護(hù)人員全程現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

3.4 如需動火,提前辦好動火證,通知煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

3.5 進(jìn)入煤氣區(qū)域嚴(yán)禁帶易燃易爆品及火種。嚴(yán)禁接打手機(jī)。

3.6 檢修時,必須兩人以上,有互保人,有安全負(fù)責(zé)人。

3.7 檢修嚴(yán)格按相應(yīng)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

3.8 檢修后抽盲板。清理現(xiàn)場,所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。

3.9 檢修完畢摘檢修操作牌、換牌,與崗位人員共同試車,運(yùn)行正常后方可撤離。

4 粉碎機(jī)檢修

4.1 通知崗位檢修內(nèi)容,做好檢修前的準(zhǔn)備工作。

4.2 填寫停電檢修作業(yè)票,聯(lián)系配電室停高壓電。

4.3 確認(rèn)崗位已停機(jī),配電室停高壓電,掛檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。

4.4 檢修作業(yè)必須兩人以上,做好互保。

4.5 檢修嚴(yán)格按相應(yīng)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

4.6 檢修后清理現(xiàn)場,所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。

4.7 檢修完畢摘檢修操作牌、換牌。通知崗位人員試車,檢查無異常方可撤離。

5 初冷器、塔類檢修

5.1 通知崗位檢修內(nèi)容,做好檢修前的準(zhǔn)備工作。

5.2 確認(rèn)進(jìn)出口閥門已關(guān)閉,已進(jìn)行吹掃,在進(jìn)出口閥門處加盲板。

5.3 檢修前聯(lián)系煤氣防護(hù)人員檢測,獲準(zhǔn)后方能開始檢修,并要求煤氣防護(hù)人員全程現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

5.4 如需動火,提前辦理動火證,通知煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

5.5 檢修時,必須兩人以上,有互保人,有安全負(fù)責(zé)人。

5.6 高空作業(yè)系好安全帶,檢查腳手架是否牢固。

5.7 檢修嚴(yán)格按相應(yīng)檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

5.8 檢修后抽盲板。清理工作現(xiàn)場,所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。

5.9 檢修完畢,通知崗位人員檢查氣密性,合格后,方可撤離。

6 推焦車更換推焦桿

6.1 通知崗位檢修內(nèi)容,要求崗位配合。操作臺上掛檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。

6.2 設(shè)專人指揮,各工種配合好,做好互保。

6.3 作業(yè)前在車輪處加入鐵鞋防止崗位誤操作,同時檢查工器具是否有缺陷,嚴(yán)禁使用存有缺陷的工具。

6.4 打銷子時,注意腳下平臺是否牢固,掄大錘要注意周圍環(huán)境。

6.5 吊裝推焦桿時嚴(yán)禁站在吊裝物下。

6.6 安裝推焦頭時,注意腳下平臺是否牢固,緊固螺栓時不可用力過猛,以免工具滑脫傷人。

6.7 檢修嚴(yán)格按相應(yīng)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

6.8 作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生并撤出鐵鞋,檢修人員摘檢修操作牌、換牌。配合崗位試車。

7 更換車輪組

7.1 通知崗位檢修內(nèi)容,要求崗位配合。操作臺上掛檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。

7.2 設(shè)專人指揮,各工種配合好,做好互保。

7.3 作業(yè)前將其它車輪處加入鐵鞋防止崗位誤操作,同時檢查工器具是否有缺陷,嚴(yán)禁使用存有缺陷的工具。

7.4 吊裝車輪組時嚴(yán)禁站在吊裝物下。

7.5 作業(yè)過程中注意檢查千斤頂是否泄壓。

7.6 檢修嚴(yán)格按相應(yīng)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

7.7 作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生并撤出鐵鞋,檢修完畢摘檢修操作牌,換牌,配合崗位試車

8 皮帶機(jī)檢修

8.1 通知崗位檢修內(nèi)容,要求崗位配合。操作臺上掛檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。

8.2 在皮帶上進(jìn)行作業(yè),必須搭設(shè)跳板并捆綁牢固,防止摔傷。

8.3 檢修完畢后摘檢修操作牌、換牌,聯(lián)系崗位調(diào)試,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可撤離。

9 盲板抽堵作業(yè)

9.1 盲板選材要適宜、平整、光滑,經(jīng)檢查無裂紋或孔洞,高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。

9.2 盲板的直徑應(yīng)根據(jù)管道法蘭密封面制作,厚度應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計算。

9.3 盲板應(yīng)有一個或二個手柄,便于辨識、抽堵。

9.4 應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。

9.5 盲板抽堵作業(yè)必須辦理《盲板抽堵作業(yè)證》,沒有《盲板抽堵作業(yè)證》不準(zhǔn)進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。

9.6 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵作業(yè)證》;變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時,應(yīng)重新辦理《盲板抽堵作業(yè)證》。

9.7 對作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

9.8在易燃、易爆系統(tǒng)抽堵盲板時,應(yīng)在系統(tǒng)泄壓后保持微正壓(煤氣類<1.96kpa,氨等刺激性物質(zhì)<0.49kpa),以防止空氣吸入造成事故。

9.9 生產(chǎn)單位應(yīng)負(fù)責(zé)繪制盲板位置圖,對盲板進(jìn)行編號,盲板位置圖由生產(chǎn)單位存檔。

9.10 作業(yè)人員必須做好個體防護(hù),作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護(hù)人不得離開現(xiàn)場。

9.11 作業(yè)復(fù)雜、危險性大的場所,除監(jiān)護(hù)人外,還應(yīng)有消防隊(duì)、醫(yī)務(wù)人員等到場。如涉及整個生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)調(diào)度人員和生產(chǎn)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)必須到場。

9.12 在易燃易爆場所作業(yè)時,作業(yè)地點(diǎn)30米內(nèi)不得有動火作業(yè);工作照明應(yīng)使用防爆燈具,并應(yīng)使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

9.13 高處抽堵盲板作業(yè)應(yīng)按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。

9.14 嚴(yán)禁在同一管道上同時進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。

9.15 抽堵多個盲板時,應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號,由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)。

9.16 每個抽堵盲板處應(yīng)設(shè)標(biāo)牌表明盲板位置。

9.17 生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格,一式兩份,盲板位置圖、安全措施,盲板抽堵作業(yè)單位負(fù)責(zé)人確認(rèn),設(shè)備所在單位生產(chǎn)部門審批。

9.18 經(jīng)審批的《作業(yè)證》一式兩份,盲板抽堵作業(yè)單位、設(shè)備所在單位各一份,設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)存檔,《作業(yè)證》保存期限至少為 1年。

10液壓設(shè)備檢修

10.1與崗位聯(lián)系,通知崗位做好檢修前的準(zhǔn)備工作。確認(rèn)操作人員、電工已停液壓泵、斷電,掛好檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。

10.2 確認(rèn)主油路截止閥以及被檢修油路截止閥已關(guān)閉。

10.3 檢修作業(yè)前確認(rèn)液壓系統(tǒng)已卸壓。

10.4 檢修作業(yè)時正確佩戴防護(hù)眼鏡。

10.5 嚴(yán)格按相應(yīng)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

10.6 檢修完畢,摘檢修操作牌,換牌,配合崗位試車。

10.7 清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

第2篇 鉗工補(bǔ)師崗位職責(zé)

1、能夠看懂技術(shù)圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障，獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第3篇 鉗工及裝配崗位職責(zé)

1、能夠看懂技術(shù)圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障，獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第4篇 鉗工高級技師崗位職責(zé)

1、能夠看懂技術(shù)圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障，獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第5篇 跟班機(jī)修鉗工、電工崗位職責(zé)

為了使全廠設(shè)備安全正常運(yùn)行，特安排機(jī)修技工跟班做好設(shè)備的維修的保養(yǎng)工作，要求每位技工要有高度的責(zé)任心和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度。

１、認(rèn)真巡回檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，做到“一聽”、“二摸”、“三檢查”，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，使設(shè)備長期運(yùn)行在最佳狀態(tài)。

２、認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，并監(jiān)督操作設(shè)備的人員正確使用。

３、在檢查修理設(shè)備的同時，必須與生產(chǎn)控制中心密切配合，盡可能利用生產(chǎn)設(shè)備的停車間隙，進(jìn)行維修。并應(yīng)聽眾生產(chǎn)車間領(lǐng)班的指揮。必要時可向領(lǐng)導(dǎo)申請派人員協(xié)助。

４、設(shè)備的檢修、維護(hù)記錄、工作記錄，應(yīng)每班做好，在保證自己分管設(shè)備的維修保養(yǎng)的同時，還需做好其它設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

５、發(fā)現(xiàn)大的問題，必須采取措施，并通知生產(chǎn)指揮中心向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

６、下班前，必須認(rèn)真做好交接班工作，接班人員未到崗，上一班就不得離崗，確保檢修跟班不缺人，并對遲到者追究責(zé)任和原因。

７、當(dāng)班人員應(yīng)隨時保持充沛的精力，上班后不得睡覺及開小差，要堅守崗位。

第6篇 探放水隊(duì)井下電鉗工崗位職責(zé)

1.電工必須持證上崗。

2.必須掌握安全用電基本知識和用電設(shè)備的性能。

3.使用設(shè)備前必須檢查設(shè)備各部位的性能均屬正常后方可通電使用。

4.停用的設(shè)備必須解火斷電。

5.電工作業(yè)時必須穿戴好必要的勞防用品。

6.嚴(yán)禁帶電作業(yè),設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

7.發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即采取有效的急救措施。

8.保證電氣設(shè)備、臨時用電正常運(yùn)行和安全使用。

9、井下所使用電器設(shè)備,嚴(yán)格做到“三無”、“ 四有”、“ 兩齊”、“ 三全”、“三堅持”,設(shè)備機(jī)械連接處班班檢查并緊固。

第7篇 車工銑工鉗工崗位職責(zé)

1、按時完成產(chǎn)品或工藝所在環(huán)節(jié)分配的生產(chǎn)任務(wù)；

2、嚴(yán)格按照工藝文件和圖紙加工工件，正確填寫工序作業(yè)程序單和其他質(zhì)量記錄；

3、嚴(yán)格按照機(jī)床操作規(guī)程和機(jī)床使用說明書的要求使用機(jī)床；

4、負(fù)責(zé)機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)；

5、工作中，改進(jìn)自我水平并且就生產(chǎn)過程中的問題提出建議。

第8篇 鉆孔鉗工崗位職責(zé)

1、能夠看懂技術(shù)圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障，獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第9篇 鉗工技工崗位職責(zé)

1、能夠看懂技術(shù)圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障，獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第10篇 地面鉗工崗位職責(zé)范本

1、工作前必須穿戴好工作衣、工作帽和防護(hù)用品。

2、熟練掌握該工種所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)要求。

3、操作前應(yīng)做好以下工作:

①檢查作業(yè)現(xiàn)場周圍的安全情況;

②對工具進(jìn)行檢查確認(rèn)無問題后方可使用;

③操作電器設(shè)備時,必須有電工作業(yè)并仔細(xì)檢查絕緣和接地是否良好;

④熟悉圖紙、制作工藝、明確工作內(nèi)容;

⑤檢修或安裝設(shè)備時,必須了解其構(gòu)造及工作原理,并制訂安全措施。

4、操作中必須做到:

①劃線時嚴(yán)禁在夾持的工件上打樣沖眼,劃針盤用完后將指針向下,并列排放;

②使用大鍾時,嚴(yán)禁戴手套作業(yè);

③挫削工件時,不得用一般銼刀挫帶有氧化鐵皮的毛坯及淬火工件表面;

④刮削時,在工件邊緣要輕刮以防止碰傷工作,禁止以身體重量壓向刮刀,刮削研合時,手指不得伸向研合面或孔內(nèi);

⑤加工過程中鐵屑應(yīng)用毛刷清理,禁止用嘴吹。

5、操作臺鉗時須做到:

①臺鉗夾持工件應(yīng)穩(wěn)妥、牢固;

②夾持已加工面時需墊銅、鋁等軟料作墊板,夾持有色金屬或玻璃等工件時,需加木板或橡膠墊;夾持圓形或薄壁工件時需墊v形或弧形墊鐵塊;

③夾持工件時只許轉(zhuǎn)動絲桿手柄,不得在手柄上加套管或用榔頭敲打;

④工作完畢后,臺鉗必須擦干凈,加潤滑油且把鉗口松動5-10mm。

6、鋸切操作必須遵守如下規(guī)定:

①鋸切時工件裝夾的部位應(yīng)盡量靠近鉗口,防止振動;

②鋸條安裝合理,松緊程度適中;

③鋸切薄壁管件時必須選用細(xì)齒鋸條,切薄板件時除選細(xì)齒鋸條外,板兩側(cè)需加木板,鋸條對工件的傾角應(yīng)小于或等于50°

7、攻絲套扣操作時必須做到:

①根據(jù)工件要求選用合適絲錐、扳手、鉸刀和潤滑劑,工作前檢查工件是否牢固;

②絲錐切入工件時,要保持絲錐軸線與孔端面重直,攻絲錐時應(yīng)勤倒轉(zhuǎn),必要時退出絲錐,清出鐵屑;

③手絞孔時,用力要均衡,鉸刀退出須后轉(zhuǎn),禁止反轉(zhuǎn)。

8、鉗工工作結(jié)束收尾工作:

①將工具、材料及換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn),搞好現(xiàn)場衛(wèi)生;

②電動工具使用結(jié)束后及時將電源切斷并將工具收回;

③認(rèn)真填寫檢修記錄,當(dāng)班如有遺漏問題時必須與班組長交待清楚后方可下班。

第11篇 鉗工、銑工崗位職責(zé)

1、能夠看懂技術(shù)圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障，獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第12篇 汽車模具鉗工崗位職責(zé)

1、能夠看懂技術(shù)圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障，獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第13篇 值班鉗工崗位職責(zé)

1、提前進(jìn)崗、檢查機(jī)械設(shè)備和了解上一班設(shè)備運(yùn)行情況。

2、當(dāng)班期間對軋線機(jī)械設(shè)備、起重設(shè)備、各類管道閥門的安全運(yùn)行和維護(hù)負(fù)責(zé)。

3、經(jīng)常性巡回檢查設(shè)備，消除事故隱患，做到小故障不交班。

4、設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)迅速到現(xiàn)場查明原因，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備故障的搶修。

5、注意設(shè)備防水、防火和防障礙物。

6、做好值班設(shè)備維護(hù)和搶修記錄。

第14篇 液壓鉗工崗位職責(zé)

1、能夠看懂技術(shù)圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障，獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第15篇 運(yùn)輸區(qū)電鉗工崗位職責(zé)

1、 電鉗工要經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)和安全操作技術(shù)的專門培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)安全技術(shù)部門考試合格后，方可持證上崗工作。

2、 應(yīng)熟練掌握本工種電氣設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理，各種技術(shù)參數(shù)和有關(guān)安全操作技術(shù)規(guī)程、規(guī)定，做到應(yīng)知應(yīng)會。

3、 經(jīng)常按照完好標(biāo)準(zhǔn)對分管設(shè)備進(jìn)行維修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、 設(shè)備保護(hù)裝置不準(zhǔn)甩掉不用。

5、 井下電氣設(shè)備要專人檢查驗(yàn)收，并貼有防爆合格證，不合格的不準(zhǔn)下井使用。

6、 井下防爆電器的安裝、運(yùn)行、維修必須符合防爆性能的各種技術(shù)要求，防爆性能受到破壞的設(shè)備應(yīng)立即進(jìn)行處理或更換，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

7、 井下電氣設(shè)備要按照電氣完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，應(yīng)做到：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭，有螺絲和彈簧墊圈，有密封圈和擋板、抗圈，有接地裝置，電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔衛(wèi)生、整齊，防護(hù)裝置齊全、電氣設(shè)備必須有漏電保護(hù)裝置。

8、 修搬遷電氣設(shè)備必須停電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，堅持特殊工種持證上崗。

9、 電氣設(shè)備應(yīng)掛牌留名，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

10、 設(shè)備檢修后，要經(jīng)過司機(jī)試車，驗(yàn)收合格后，方可移交使用，同時認(rèn)真填寫檢修日志。

第16篇 裝配鉗工崗位職責(zé)

1、能夠看懂技術(shù)圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障，獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第17篇 跟班機(jī)修鉗工電工崗位職責(zé)

為了使全廠設(shè)備安全正常運(yùn)行,特安排機(jī)修技工跟班做好設(shè)備的維修的保養(yǎng)工作,要求每位技工要有高度的責(zé)任心和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度。

1、認(rèn)真巡回檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,做到“一聽”、“二摸”、“三檢查”,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,使設(shè)備長期運(yùn)行在最佳狀態(tài)。

2、認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,并監(jiān)督操作設(shè)備的人員正確使用。

3、在檢查修理設(shè)備的同時,必須與生產(chǎn)控制中心密切配合,盡可能利用生產(chǎn)設(shè)備的停車間隙,進(jìn)行維修。并應(yīng)聽眾生產(chǎn)車間領(lǐng)班的指揮。必要時可向領(lǐng)導(dǎo)申請派人員協(xié)助。

4、設(shè)備的檢修、維護(hù)記錄、工作記錄,應(yīng)每班做好,在保證自己分管設(shè)備的維修保養(yǎng)的同時,還需做好其它設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

5、發(fā)現(xiàn)大的問題,必須采取措施,并通知生產(chǎn)指揮中心向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

6、下班前,必須認(rèn)真做好交接班工作,接班人員未到崗,上一班就不得離崗,確保檢修跟班不缺人,并對遲到者追究責(zé)任和原因。

7、當(dāng)班人員應(yīng)隨時保持充沛的精力,上班后不得睡覺及開小差,要堅守崗位。

第18篇 機(jī)加工鉗工崗位職責(zé)

1、能夠看懂技術(shù)圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障，獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第19篇 注塑模鉗工崗位職責(zé)

1、能夠看懂技術(shù)圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障，獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第20篇 鉆床鉗工崗位職責(zé)

1、能夠看懂技術(shù)圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障，獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。