鉗工崗位作業(yè)標準職責（20篇范文）

第1篇 鉗工崗位作業(yè)標準職責

一、維護檢修管控中心焦化鉗工崗位作業(yè)標準

項目

作業(yè)事項

作業(yè)標準

1、接班

接班事項

1、提前十五分鐘到崗,穿戴好勞動保護用品。精神狀態(tài)欠佳者嚴禁上崗;酒后嚴禁上崗。做好崗前準備。

2、聽取交班負責人介紹設備的運行狀況和作業(yè)項目的完成情況,認真查閱上班設備維護記錄,如有疑問立即向上班提出。

3、本班負責人同交班負責人一起檢查公用工具是否齊全,班組衛(wèi)生是否合格,無問題后交班人和接班人共同在交接班記錄上簽字。

4、參加班前會,由本班負責人根據前班設備運行情況和本班預定的作業(yè)內容,向本班人員明確具體任務和分工,根據作業(yè)的性質,強調作業(yè)中的安全注意事項,并做好班組會議記錄。

5、若接班時上班人員正在作業(yè),不能按時交班,可到現(xiàn)場交接班。

6、作業(yè)中如需其他工種和設備配合作業(yè)時應提前與之聯(lián)系,并說明配合作業(yè)的內容,統(tǒng)一指揮,確保安全作業(yè)。

7、值班人員不能單獨盲目作業(yè),必須有人監(jiān)護。

2、正常作業(yè)程序

日常點檢巡視

1、按所管區(qū)域的設備點檢標準和具體要求以及設備點檢路線進行設備點檢,認真填寫設備點檢卡,對存在的問題表述清楚,部位準確。

2、白班早8點30分,小夜班晚21點,大夜班凌晨5點進行點檢,對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題分類進行處理,并做好記錄,對不能及時處理的隱患,要立即進行反饋。

3、點檢前必須與崗位人員取得聯(lián)系,對運行中的設備,要利用聽、看、摸等設備檢查方法進行檢查,點檢中發(fā)現(xiàn)問題需及時處理時,必須通知崗位人員斷電并確認,檢修人員掛檢修牌換取崗位作業(yè)牌,并采取可靠安全措施后方可作業(yè)。作業(yè)完畢,檢修人員摘牌換牌通知崗位人員送電試車。

4、動態(tài)點檢時點檢人員必須通知崗位人員點檢部位,待點檢人員到達點檢位置后,在確認安全的情況下,方可聯(lián)系崗位人員操作觀查設備運行狀況。動態(tài)點檢過程中嚴禁進行維護作業(yè)和直接接觸設備。需維護作業(yè)時必須通知崗位人員斷電并確認,檢修人員掛檢修牌換取崗位作業(yè)牌,并采取可靠安全措施后方可作業(yè)。作業(yè)完畢,檢修人員摘牌換牌通知崗位人員送電試車。

維護作業(yè)

1、根據分管設備的規(guī)格和型號不同,執(zhí)行相應的維護規(guī)程,按要求正確維護。

2、在保證作業(yè)人員人身安全的前提下,及時處理不需停機的設備隱患;需要停機維護的設備隱患,必須聯(lián)系操作人員采取停機、停電掛牌等安全措施后方可處理,確保設備的安全運行。

3、嚴格執(zhí)行設備潤滑標準,定期對潤滑點進行加油,潤滑點加油有危險時,必須通知崗位人員停機斷電。檢修人員掛檢修牌換取崗位作業(yè)牌,并采取可靠安全措施后方可作業(yè)。作業(yè)完畢,檢修人員摘牌通知崗位人員送電試車。

檢修作業(yè)

檢修前

1、提前辦理檢修安全措施票。檢修作業(yè)前須到調度室(操作臺)申請,批準后必須先停電、確認、換牌并填寫換、掛牌登記表之后方可進行作業(yè)。

2、帶壓設備及壓力管道檢修時一定要進行可靠切斷、卸壓及介質的安全確認并設置檢修標識后方可作業(yè)。拆卸帶壓管路必須配防護風鏡或帶面罩安全帽,防止余壓造成傷害。

檢修中

1、嚴格按設備檢修標準作業(yè),對設備進行拆除、檢修、安裝時要詳細記錄檢修過程中的有關情況。檢修重要設備的關鍵部位要保存好原始記錄。

2、嚴格按設備技術參數(shù)和檢修標準進行驗收并記錄。

檢修后

1、檢修結束進行安全確認后,閑雜人員撤離現(xiàn)場。項目負責人到調度室(操作臺)申請試車,批準后到操作臺摘牌、送電、組織試車。

2、檢修試車完畢后,須將現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈,廢棄物品送指定地點統(tǒng)一回收處理。不得遺留任何雜物。

3、非正常作業(yè)程序

非正常作業(yè)事項

1、臨時檢修、搶修作業(yè)不需辦理《設備檢修工程施工安全措施票》,設備所在單位和我單位作業(yè)雙方按規(guī)定進行現(xiàn)場安全確認、填寫《臨時檢修、搶修作業(yè)安全確認單》,并嚴格執(zhí)行換掛牌制度及相關安全要求。

2、在點檢巡視中發(fā)現(xiàn)的設備嚴重異常情況,可能造成重大設備事故時,應本著認真負責的態(tài)度,在慎重核對的前提下,立即通知崗位停車并將情況上報。發(fā)現(xiàn)可延時處理的隱患,則應立即向相關部門匯報,統(tǒng)一協(xié)調處理。

3、如果事故隱患必須及時處理時,則必須停電掛牌,進行安全確認后方可進入現(xiàn)場作業(yè)。

4、發(fā)生事故立即采取安全措施搶救受傷人員,并及時上報,保護現(xiàn)場,事故處理完畢后積極組織搶修恢復生產。以實事求是的態(tài)度參加事故分析會。

5、熟練使用滅火器材。定期檢查防火器材,確保緊急情況能夠正常使用。

4、交班

交班事項

1、參加班后會。做好會議記錄。

2、負責清潔責任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,廢棄物品送指定地點統(tǒng)一回收處理。整理填寫本班的各種記錄,對設備的維護檢查故障、缺陷和處理等各項作業(yè)及當班設備運行情況逐一寫明。

3、交班必須嚴肅認真,在接班人員到崗后,向其介紹本班設備運轉情況及故障缺陷處理情況,說明本班未完工作及注意事項,解釋清楚接班人員所提出的問題。

4、交班負責人與接班負責人共同檢查工具及環(huán)境衛(wèi)生情況,接班人認為無問題后,交班與接班負責人共同在交接班記錄上簽字。

5、交班中遇有設備事故發(fā)生,應立即停止交班,由交班人員負責處理,但可要求接班人員協(xié)助。

6、接班人因故未按時接班時,交班人員不準離崗,報告上級作出決定。

7、交班人員發(fā)現(xiàn)接班人喝酒或精神不正常時應拒絕交班,報告上級作出決定。

8、交班時,如本班中工作尚在進行,需延遲交班時間或需接班人員配合時,應向其講清配合作業(yè)的具體內容和注意事項,確保安全。

二、維護檢修管控中心焦化鉗工崗位應知應會

(一)、崗位描述

焦化鉗工主要承擔中灤煤化工公司所有設備、能源管控中心加壓站和摻混站以及外網管路(各用戶入廠房第一道閥門之前)、受卸和料場除塵風機及其附屬管路等機械設備的點檢、維護和檢修工作。

(二)、崗位職責

1 熟悉掌握本班組所管轄范圍機械設備的技術性能和工作原理。

2 完成設備的維護檢修任務,及時處理日常生產中出現(xiàn)的機械設備故障,保證設備安全正常運行。

3 掌握主要設備的點檢標準,潤滑標準,檢修標準,并能夠根據其三大標準熟練地進行作業(yè)。

4 了解工作區(qū)域各項危害,對各危險源點有明確認識;作業(yè)前進行安全確認并采取有效安全防護措施。掌握常見危害的自救互救方法。

5作業(yè)前檢查好所用工器具和防護設施,確保完好有效。

6兼工種作業(yè)人員同時執(zhí)行所兼工種崗位標準化作業(yè)指導書。

(三)、主要安全技術要求

1 依據公司及本單位制度要求,提前辦理各種安全許可,如《設備檢修工程施工安全措施票》、《臨時檢修、搶修作業(yè)安全確認單》、《煤氣作業(yè)安全票》等;涉及高危作業(yè)的如:動火作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)等,還應按要求辦理各種高危作業(yè)許可證;未辦理安全許可,嚴禁作業(yè)。

2 嚴格執(zhí)行《停機作業(yè)換、掛牌管理制度》。

3 熟練掌握使用滅火器材。定期檢查防火器材,確保緊急情況能夠正常使用。

4 熟悉本區(qū)域生產工藝流程及有毒有害區(qū)域作業(yè)環(huán)境。根據危險源點的位置確定安全點檢路線,并嚴格執(zhí)行,確保點檢作業(yè)安全。

5 對運行中設備需停車維護、檢修時,應首先與調度室和崗位取得聯(lián)系,由電工切斷電源,并在電閘處掛牌,設專人監(jiān)護后方可作業(yè)。

6 檢修作業(yè)前必須填寫檢修安全措施票。未經生產單位確認許可具備安全施工條件,嚴禁作業(yè)。

7 受限空間內作業(yè)時,作業(yè)現(xiàn)場應采取有效通風措施。提前檢測內部介質濃度,確保受限空間內空氣中的氧含量不低于19.5% (體積百分濃度);富氧環(huán)境下不得大于23.5%。監(jiān)護人不得少于2人。作業(yè)前提前辦理受限空間作業(yè)許可證,未經生產單位確認許可,嚴禁作業(yè)。

8 在有毒有害區(qū)域作業(yè)前,確認有毒有害介質的性質, 正確佩戴防毒口罩。檢修有毒有害介質的管路及其它設備時必須采取可靠切斷措施(如加盲板),作業(yè)前排空介質并進行安全確認后方可作業(yè)。

9 檢修帶酸、堿液設備時,正確佩戴防護目鏡、防酸、堿手套。及時清洗被污染的皮膚與衣物。

10 進入苯區(qū)域作業(yè)之前規(guī)范穿戴防靜電勞動防護用品,正確佩戴防護目鏡,清除身上靜電。及時清洗被污染的皮膚與衣物。

11 進入煤氣區(qū)域作業(yè)前規(guī)范穿戴防靜電勞動防護用品,清除身上靜電。作業(yè)人員必須2人以上,自帶煤氣報警器。生產單位煤氣防護站人員現(xiàn)場檢測并全程監(jiān)護。

12 帶煤氣作業(yè),先由生產單位確認作業(yè)條件,提出安全防護措施,再由生產單位、施工方共同確認安全后方可作業(yè)。生產單位煤氣防護站人員現(xiàn)場檢測并全程監(jiān)護。

13 粉塵區(qū)域作業(yè)時,正確佩戴防塵口罩,粉塵濃度超標時動火作業(yè)需提前辦理動火手續(xù),確認工作環(huán)境安全后,方可作業(yè)。

14 在易燃易爆區(qū)域(如煤氣、苯、硫磺、氨氣、焦油、硫化氫等) 動火作業(yè)時,需提前辦理動火證,未經生產單位確認許可,嚴禁作業(yè)。

15 煤氣、苯區(qū)域作業(yè)嚴禁接打手機。嚴禁攜帶火種和易燃易爆物品。

16 在柔性體(如皮帶等)、斜坡、輥道、凹凸工作面等非立腳點上作業(yè)時,必須搭設跳板并捆牢,以防摔傷。

17 帶煤氣作業(yè)吊裝重物時嚴禁使用鋼絲繩,應合理選用吊裝帶進行吊裝。

18 作業(yè)過程中注意正確使用工器具

18.1 嚴禁使用存有缺陷的工具,對起重吊裝用的鋼絲繩、索具、吊具等工具必須嚴格執(zhí)行國家報廢標準。

18.2 高空作業(yè)時(2米以上)必須使用安全帶及其他防護設施,安全帶嚴禁低掛高用。高空作業(yè)時禁止向下隨意亂丟東西。嚴禁在吊物或高空作業(yè)現(xiàn)場下面作業(yè)、站立或行走。

18.3 使用鉆床作業(yè)時,禁止戴手套,不得用嘴吹或用手直接清理鐵屑。用砂輪機磨件時,操作者應站在砂輪的側面,不得在砂輪的正面進行操作,以免砂輪破碎飛出傷人。作業(yè)時戴好防護眼鏡。磨較小物件時,應使用適當?shù)目ň摺?/p>

18.4 使用電鉆或其它電器設備時,應通知電工接線并檢查絕緣,,防止漏電、觸電。使用完畢后通知電工拆線。

18.5 手錘及淬火后的物件不可當墊鐵使用。

18.6 淬火材料不可用扁鏟去鏟,不可用缺頭的扁鏟工作。

18.7 刮刀、銼刀一定上木柄后使用。錘柄、錘面、鑿子頂端不許沾有油脂,防止工作時打滑傷人。

18.8 要使用適合于螺母的扳手,在開始扳動時不可用力過猛,扳手上的油污使用前擦拭干凈,防止滑脫。

18.9 不可用鋒鋼鏟鏟削物件。不準用淬火的撬棍頭撬物件。

18.10 使用手錘時首先檢查錘頭是否安裝牢固。掄大錘時不準戴手套,不可兩人對面掄錘。

18.11 使用千斤頂時必須墊實防止側倒,選擇型號合適的千斤頂。必須選擇牢靠的支點。

18.12 帶煤氣作業(yè)時必須穿防靜電工作服和防靜電工作鞋。應使用銅制板手及手錘,防止產生火花。

18.13 作業(yè)完畢后對工具及時清洗,擦拭干凈。及時清理現(xiàn)場,對舊布、廢件,廢機油、洗油等放入指定區(qū)域,不可隨意丟棄,防止二次污染。

18.14 要熟悉一般電器安全知識。

19 上下扶梯或平臺要扶好或踏穩(wěn),避免造成人身傷害。

20 進入煤氣柜內檢修時,有效切斷煤氣來源,吹掃、置換。煤氣防護人員全程進行檢測、監(jiān)護并由生產單位進行安全確認合格后方可作業(yè)。作業(yè)前準備好空氣呼吸器,對吊籠、空氣呼吸器等防護用具進行有效性檢查,確保安全可靠。

21 進入現(xiàn)場作業(yè)及上下班途中應走安全通道,嚴禁跨越運轉的設備及穿越危險場所。

22 噪聲區(qū)域作業(yè)時要正確佩戴耳塞;高溫區(qū)域作業(yè)時要采取防暑降溫措施。

23 吊運氧氣瓶、乙炔瓶時必須使用專用吊籠,禁止使用其它吊運方式。

24 進入危害作業(yè)場所作業(yè)時佩戴必要的防護用具,加強職業(yè)衛(wèi)生知識培訓。

25 檢修作業(yè)時要做好現(xiàn)場安全確認,確認圍欄、手扶物體,溝、池上蓋板牢靠,防止踏空或高空墜落。

1火災事故應急處置措施

單位

維護檢修管控中心

作業(yè)區(qū)

焦化作業(yè)區(qū)

火災事故應急現(xiàn)場處置方案

焦化鉗工

事故特征: 煤氣系統(tǒng)泄漏、煤氣爆炸;電氣故障;易燃、易爆物品保管、使用不當;違章操作或誤操作;其它原因或自然災害引發(fā)。

應急措施:

1.立即停止作業(yè),及時組織人員撤離。

2.根據火情嚴重情況及時報告調度室及設備所在單位等相關部門,撥打消防報警電話119,說明事故具體情況。

3.消防委員會人員及調度立即趕赴現(xiàn)場組織搶險、救人。

4.現(xiàn)場指揮人員根據火勢狀況、立即制定撲救方案,迅速組織實施。如需外部力

量支援,請示指揮部領導組織人力支援。

5.義務消防隊配合專業(yè)消防隊撲救火災、救治傷員、維持秩序、保護現(xiàn)場。

注意事項:

1.做好個人防護,作業(yè)前配備好消防器材,必要時請中灤煤化工公司協(xié)助解決。

2.如發(fā)生煤氣火災應立即執(zhí)行煤氣事故應急現(xiàn)場處置方案。

3.發(fā)生電氣、易燃、易爆物品火災首先要立即切斷電源,使用干粉滅火器滅火控

制火勢,嚴禁用水直接滅火。

4.及時疏散現(xiàn)場非救火人員。

5.作業(yè)前清理現(xiàn)場易燃、易爆物品。

應急物資

序號

名稱

數(shù)量

存放位置

責任人

1

干粉滅火器

2瓶

作業(yè)前現(xiàn)場配備

作業(yè)負責人

2煤氣事故應急處置措施

單位

維護檢修管控中心

作業(yè)區(qū)

焦化作業(yè)區(qū)

措施名稱

煤氣事故應急現(xiàn)場處置方案

適用崗位

焦化鉗工

事故特征:煤氣區(qū)域及煤氣設施存在隱患或因違章作業(yè)引發(fā)的煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸;或因作業(yè)區(qū)域存在飄移煤氣引發(fā)的煤氣中毒事故。

應急措施:

1.現(xiàn)場處置要點:報警、隔離事故現(xiàn)場、人員疏散、現(xiàn)場控制。

2.處理程序

發(fā)生煤氣泄漏、中毒、火災、爆炸事故后及時組織人員撤離。

事故最先發(fā)現(xiàn)人員根據事故情況撥打報警電話119、救護電話120,同時立即報告調度室。調度室立即通知煤氣防護站及相關部門人員,聯(lián)系、協(xié)調處理事故,組織本單位安全科、作業(yè)區(qū)等部門人員對現(xiàn)場進行警戒和救護。

2.1煤氣泄漏事故的應急處理

2.1.1設備所在單位煤氣防護站及時對煤氣泄漏區(qū)域周圍空間co含量分析監(jiān)測,疏散危險區(qū)域人員,布置崗哨,疏通搶險通道。

2.1.2由相關部門和崗位協(xié)商處理煤氣漏點方案,在確保安全的前提下,用最短的

時間予以恢復。

2.1.3少量的煤氣泄漏,可采用堵縫(用堵漏膠劑、木塞)或者打補的方法來實現(xiàn);

2.1.4大量煤氣泄漏且修理難度較大時,應預先分步詳細討論并制定縝密方案,采

取停煤氣后進行整體包焊或設計制作煤氣堵漏專用夾具進行整體包扎的方法。

2.2煤氣中毒事故的應急處理

2.2.1人員中毒事故發(fā)生后,應迅速開展正確自救,能自主離開煤氣區(qū)的盡快離開。

中毒較重的不能離開時,現(xiàn)場其他人員立即通知煤氣防護站專業(yè)人員施救,施救

人員必須做好個人防護。嚴禁冒險施救,防止事故擴大。

2.2.2當班值班調度及救援指揮小組成員要以最快速度趕赴現(xiàn)場,成立現(xiàn)場指揮機

構,進行統(tǒng)一指揮。

2.2.3中毒區(qū)域作業(yè)負責人清點作業(yè)人員。

2.2.4現(xiàn)場指揮人員負責組織煤氣防護及作業(yè)人員在做好自身防護的前提下查明泄漏點及泄漏原因,并對泄漏點進行處理。

2.3煤氣著火事故的應急處理

2.3.1對于火焰很小的初起火情,在防止中毒的情況下,使用濕草(麻袋)、黃泥、

專用滅火器滅火,涉及或危及電器著火時,應立即切斷電源。

2.3.2直徑小于或等于100mm的煤氣管道著火,可直接關閉煤氣閥門,輕微著火

可用濕麻袋或黃泥堵住火口滅火。

2.3.3煤氣設施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通入大量蒸汽或氮氣,但設施內

煤氣壓力最低不得低于100pa,嚴禁突然關閉煤氣閥門,以防回火爆炸。

2.3.4煤氣設備燒紅時,不得用水驟然冷卻,以防管道和設備急劇收縮造成變形

和斷裂。

2.3.5事故發(fā)生后,煤氣隔斷裝置、壓力表、蒸汽、氮氣接頭應安排專人控制操

作。

2.4煤氣爆炸事故的應急處理

2.4.1立即切斷煤氣來源,迅速通知后續(xù)工序,充入氮氣、蒸汽等并把煤氣處理

干凈。

2.4.2對出事地點嚴加警戒,禁止通行。必要時對人員進行疏散。

2.4.3在爆炸地點40m內禁止火源,以防事故蔓延和重復事故發(fā)生。

2.4.4迅速查明爆炸原因,在未查明原因之前,絕不允許送煤氣。

2.4.5組織人員搶修,盡快恢復正常生產。

注意事項:

1.必須立即通知調度室和相關部門。

2.準備好消防器材、防護和救護設施。

3.施救人員做好個人防護,嚴禁冒險施救。

4.未查明原因前,嚴禁送煤氣恢復正常生產。

5.做好現(xiàn)場警戒和人員疏散。

應急物資

序號

名稱

數(shù)量

存放位置

責任人

1

滅火器

2瓶

作業(yè)前現(xiàn)場配備

作業(yè)負責人

2

空氣呼吸器

根據作業(yè)人員數(shù)量由防護站配備

作業(yè)前現(xiàn)場配備

作業(yè)負責人

3

便攜式煤氣報警儀

2臺

隨身攜帶

作業(yè)負責人

(五)、現(xiàn)場管理標準

1在較危險區(qū)域作業(yè)時應拉設警戒線或設專人監(jiān)護。

2檢修過程中使用的工器具、拆卸的備件要擺放整齊。

3檢修現(xiàn)場嚴禁吸煙,不得進行與檢修無關的活動。

4檢修現(xiàn)場掛檢修標識牌,設立隔離區(qū)及備件備料暫存區(qū)。

5白班未處理完的工作,夜間需拉設照明指示燈,防止值班人員受到傷害。

6作業(yè)完成后,對廢油、廢油布等危險廢物及其它固體廢物應及時清理到指定地點統(tǒng)一回收處理。不可隨意丟棄,防止二次污染。

7外來人員沒有按要求穿戴勞保嚴禁進入現(xiàn)場;沒有得到允許不得隨意進入檢修區(qū)域,以免造成不必要的傷害。

8能源管理控制要求

8.1值班室內空調、辦公電腦、飲水機等執(zhí)行《維護檢修管控中心辦公室及各種用電管理辦法》,以做到節(jié)約能源杜絕浪費。

8.2照明設備要根據“冬夏兩季執(zhí)行規(guī)定”開停,做到人走燈滅。

8.3定期檢查有無能源介質跑冒滴漏現(xiàn)象。

(六)、附件:中灤煤化工公司主要設備檢修作業(yè)安全規(guī)程

1電捕焦油器檢修

1.1 通知凈化中控電捕檢修,要求崗位做好檢修前的準備工作。

1.2 如需動火,提前辦好動火證,通知煤氣防護站人員現(xiàn)場監(jiān)護。

1.3 填好停電檢修作業(yè)票,交予動力高壓配電,要求停高壓電掛檢修牌換取崗位作業(yè)牌。

1.4 確認已斷電,電捕焦油器進出口閥門已關閉,內部煤氣已被氮氣置換完畢,煤氣防護站人員現(xiàn)場監(jiān)護,電捕焦油器進出口閥門電捕側加盲板。

1.5 通風吹掃殘余煤氣、氮氣,約20min。

1.6 斷開高壓電后,電工將絕緣端子接地后,另一端掛在陰極線上對地放電;打開電捕檢修人孔,檢測電捕內含氧量19.5%以上,消除靜電。當絕緣箱溫度降低到600c時方可打開絕緣箱端蓋,以防止器內硫化亞鐵燃燒起火發(fā)生事故。

1.7 確認電捕焦油器內部煤氣不超標,氧氣含量符合標準,方可進入內部檢修作業(yè),進入前需辦理受限空間作業(yè)許可證。

1.8 穿好防靜電服,防毒口罩,安全帽。夏季作業(yè)做好防暑工作。

1.9 進入電場內部檢查檢修必須2人,相隔距離不得大于2米。

1.10 檢修中手持照明電壓不得大36v,潮濕環(huán)境或管道使用照明不得超過12v。

1.11 作業(yè)時與崗位人員共同進入容器,做好互保。

1.12 所需檢修工具要妥善保管好,不得掉入電捕焦油器內部。

1.13 檢修結束要清點人數(shù),確認工具及剩余材料全部帶出,封電捕檢修人孔、絕緣箱端蓋,抽盲板。

1.14 檢查器密性,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,摘檢修牌、換牌。檢查無異常方可撤離。

2風機檢修

2.1 與崗位聯(lián)系,通知崗位做好檢修前的準備工作,確認操作人員及電工已停電,掛好檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。

2.2 如需動火,提前辦好動火證,通知煤氣防護站人員現(xiàn)場監(jiān)護。

2.3 確認進出口閥已關閉,加盲板。聯(lián)系煤氣防護人員進行co檢測,獲準后方可開始作業(yè),檢修過程中,每人都要有互保人,并有安全負責人負責安全工作。

2.4 檢修嚴格按相應檢修技術標準進行作業(yè)。

2.5 檢修后清理現(xiàn)場,所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。

2.6 檢修完畢摘檢修操作牌、換牌。通知崗位人員風機試車,檢查無異常方可撤離。

3 煤氣加壓機檢修

3.1 與崗位聯(lián)系,通知崗位做好檢修前的準備工作,確認操作人員、電工已停機、斷電,掛好檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。

3.2 確認進出口閥門已關閉,煤壓機已進行吹掃,在進出口閥門處加盲板。

3.3 檢修前聯(lián)系煤氣防護人員檢測,獲準后方能開始檢修,并要求煤氣防護人員全程現(xiàn)場監(jiān)護。

3.4 如需動火,提前辦好動火證,通知煤氣防護站人員現(xiàn)場監(jiān)護。

3.5 進入煤氣區(qū)域嚴禁帶易燃易爆品及火種。嚴禁接打手機。

3.6 檢修時,必須兩人以上,有互保人,有安全負責人。

3.7 檢修嚴格按相應檢修技術標準進行作業(yè)。

3.8 檢修后抽盲板。清理現(xiàn)場,所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。

3.9 檢修完畢摘檢修操作牌、換牌,與崗位人員共同試車,運行正常后方可撤離。

4 粉碎機檢修

4.1 通知崗位檢修內容,做好檢修前的準備工作。

4.2 填寫停電檢修作業(yè)票,聯(lián)系配電室停高壓電。

4.3 確認崗位已停機,配電室停高壓電,掛檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。

4.4 檢修作業(yè)必須兩人以上,做好互保。

4.5 檢修嚴格按相應檢修技術標準進行。

4.6 檢修后清理現(xiàn)場,所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。

4.7 檢修完畢摘檢修操作牌、換牌。通知崗位人員試車,檢查無異常方可撤離。

5 初冷器、塔類檢修

5.1 通知崗位檢修內容,做好檢修前的準備工作。

5.2 確認進出口閥門已關閉,已進行吹掃,在進出口閥門處加盲板。

5.3 檢修前聯(lián)系煤氣防護人員檢測,獲準后方能開始檢修,并要求煤氣防護人員全程現(xiàn)場監(jiān)護。

5.4 如需動火,提前辦理動火證,通知煤氣防護站人員現(xiàn)場監(jiān)護。

5.5 檢修時,必須兩人以上,有互保人,有安全負責人。

5.6 高空作業(yè)系好安全帶,檢查腳手架是否牢固。

5.7 檢修嚴格按相應檢修標準進行。

5.8 檢修后抽盲板。清理工作現(xiàn)場,所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。

5.9 檢修完畢,通知崗位人員檢查氣密性,合格后,方可撤離。

6 推焦車更換推焦桿

6.1 通知崗位檢修內容,要求崗位配合。操作臺上掛檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。

6.2 設專人指揮,各工種配合好,做好互保。

6.3 作業(yè)前在車輪處加入鐵鞋防止崗位誤操作,同時檢查工器具是否有缺陷,嚴禁使用存有缺陷的工具。

6.4 打銷子時,注意腳下平臺是否牢固,掄大錘要注意周圍環(huán)境。

6.5 吊裝推焦桿時嚴禁站在吊裝物下。

6.6 安裝推焦頭時,注意腳下平臺是否牢固,緊固螺栓時不可用力過猛,以免工具滑脫傷人。

6.7 檢修嚴格按相應檢修技術標準進行。

6.8 作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生并撤出鐵鞋,檢修人員摘檢修操作牌、換牌。配合崗位試車。

7 更換車輪組

7.1 通知崗位檢修內容,要求崗位配合。操作臺上掛檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。

7.2 設專人指揮,各工種配合好,做好互保。

7.3 作業(yè)前將其它車輪處加入鐵鞋防止崗位誤操作,同時檢查工器具是否有缺陷,嚴禁使用存有缺陷的工具。

7.4 吊裝車輪組時嚴禁站在吊裝物下。

7.5 作業(yè)過程中注意檢查千斤頂是否泄壓。

7.6 檢修嚴格按相應檢修技術標準進行。

7.7 作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生并撤出鐵鞋,檢修完畢摘檢修操作牌,換牌,配合崗位試車

8 皮帶機檢修

8.1 通知崗位檢修內容,要求崗位配合。操作臺上掛檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。

8.2 在皮帶上進行作業(yè),必須搭設跳板并捆綁牢固,防止摔傷。

8.3 檢修完畢后摘檢修操作牌、換牌,聯(lián)系崗位調試,運轉正常后即可撤離。

9 盲板抽堵作業(yè)

9.1 盲板選材要適宜、平整、光滑,經檢查無裂紋或孔洞,高壓盲板應經探傷合格。

9.2 盲板的直徑應根據管道法蘭密封面制作,厚度應經強度計算。

9.3 盲板應有一個或二個手柄,便于辨識、抽堵。

9.4 應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。

9.5 盲板抽堵作業(yè)必須辦理《盲板抽堵作業(yè)證》,沒有《盲板抽堵作業(yè)證》不準進行盲板抽堵作業(yè)。

9.6 嚴禁涂改、轉借《盲板抽堵作業(yè)證》;變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位時,應重新辦理《盲板抽堵作業(yè)證》。

9.7 對作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

9.8在易燃、易爆系統(tǒng)抽堵盲板時,應在系統(tǒng)泄壓后保持微正壓(煤氣類<1.96kpa,氨等刺激性物質<0.49kpa),以防止空氣吸入造成事故。

9.9 生產單位應負責繪制盲板位置圖,對盲板進行編號,盲板位置圖由生產單位存檔。

9.10 作業(yè)人員必須做好個體防護,作業(yè)時應有專人監(jiān)護,作業(yè)結束前監(jiān)護人不得離開現(xiàn)場。

9.11 作業(yè)復雜、危險性大的場所,除監(jiān)護人外,還應有消防隊、醫(yī)務人員等到場。如涉及整個生產系統(tǒng),生產調度人員和生產有關領導必須到場。

9.12 在易燃易爆場所作業(yè)時,作業(yè)地點30米內不得有動火作業(yè);工作照明應使用防爆燈具,并應使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

9.13 高處抽堵盲板作業(yè)應按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。

9.14 嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。

9.15 抽堵多個盲板時,應按盲板位置圖及盲板編號,由施工負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)。

9.16 每個抽堵盲板處應設標牌表明盲板位置。

9.17 生產單位負責填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格,一式兩份,盲板位置圖、安全措施,盲板抽堵作業(yè)單位負責人確認,設備所在單位生產部門審批。

9.18 經審批的《作業(yè)證》一式兩份,盲板抽堵作業(yè)單位、設備所在單位各一份,設備所在單位負責存檔,《作業(yè)證》保存期限至少為 1年。

10液壓設備檢修

10.1與崗位聯(lián)系,通知崗位做好檢修前的準備工作。確認操作人員、電工已停液壓泵、斷電,掛好檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。

10.2 確認主油路截止閥以及被檢修油路截止閥已關閉。

10.3 檢修作業(yè)前確認液壓系統(tǒng)已卸壓。

10.4 檢修作業(yè)時正確佩戴防護眼鏡。

10.5 嚴格按相應檢修技術標準進行。

10.6 檢修完畢,摘檢修操作牌,換牌,配合崗位試車。

10.7 清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

第2篇 鉗工補師崗位職責

1、能夠看懂技術圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第3篇 鉗工及裝配崗位職責

1、能夠看懂技術圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第4篇 鉗工高級技師崗位職責

1、能夠看懂技術圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第5篇 跟班機修鉗工、電工崗位職責

為了使全廠設備安全正常運行，特安排機修技工跟班做好設備的維修的保養(yǎng)工作，要求每位技工要有高度的責任心和認真負責的態(tài)度。

１、認真巡回檢查設備的運行情況，做到“一聽”、“二摸”、“三檢查”，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，使設備長期運行在最佳狀態(tài)。

２、認真做好設備的維修保養(yǎng)工作，并監(jiān)督操作設備的人員正確使用。

３、在檢查修理設備的同時，必須與生產控制中心密切配合，盡可能利用生產設備的停車間隙，進行維修。并應聽眾生產車間領班的指揮。必要時可向領導申請派人員協(xié)助。

４、設備的檢修、維護記錄、工作記錄，應每班做好，在保證自己分管設備的維修保養(yǎng)的同時，還需做好其它設備的維修保養(yǎng)工作。

５、發(fā)現(xiàn)大的問題，必須采取措施，并通知生產指揮中心向上級領導匯報。

６、下班前，必須認真做好交接班工作，接班人員未到崗，上一班就不得離崗，確保檢修跟班不缺人，并對遲到者追究責任和原因。

７、當班人員應隨時保持充沛的精力，上班后不得睡覺及開小差，要堅守崗位。

第6篇 探放水隊井下電鉗工崗位職責

1.電工必須持證上崗。

2.必須掌握安全用電基本知識和用電設備的性能。

3.使用設備前必須檢查設備各部位的性能均屬正常后方可通電使用。

4.停用的設備必須解火斷電。

5.電工作業(yè)時必須穿戴好必要的勞防用品。

6.嚴禁帶電作業(yè),設備嚴禁帶病運行。

7.發(fā)生人身觸電事故時,應立即采取有效的急救措施。

8.保證電氣設備、臨時用電正常運行和安全使用。

9、井下所使用電器設備,嚴格做到“三無”、“ 四有”、“ 兩齊”、“ 三全”、“三堅持”,設備機械連接處班班檢查并緊固。

第7篇 車工銑工鉗工崗位職責

1、按時完成產品或工藝所在環(huán)節(jié)分配的生產任務；

2、嚴格按照工藝文件和圖紙加工工件，正確填寫工序作業(yè)程序單和其他質量記錄；

3、嚴格按照機床操作規(guī)程和機床使用說明書的要求使用機床；

4、負責機床的日常維護保養(yǎng)；

5、工作中，改進自我水平并且就生產過程中的問題提出建議。

第8篇 鉆孔鉗工崗位職責

1、能夠看懂技術圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第9篇 鉗工技工崗位職責

1、能夠看懂技術圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第10篇 地面鉗工崗位職責范本

1、工作前必須穿戴好工作衣、工作帽和防護用品。

2、熟練掌握該工種所使用設備的結構、性能及設備的維護和保養(yǎng)要求。

3、操作前應做好以下工作:

①檢查作業(yè)現(xiàn)場周圍的安全情況;

②對工具進行檢查確認無問題后方可使用;

③操作電器設備時,必須有電工作業(yè)并仔細檢查絕緣和接地是否良好;

④熟悉圖紙、制作工藝、明確工作內容;

⑤檢修或安裝設備時,必須了解其構造及工作原理,并制訂安全措施。

4、操作中必須做到:

①劃線時嚴禁在夾持的工件上打樣沖眼,劃針盤用完后將指針向下,并列排放;

②使用大鍾時,嚴禁戴手套作業(yè);

③挫削工件時,不得用一般銼刀挫帶有氧化鐵皮的毛坯及淬火工件表面;

④刮削時,在工件邊緣要輕刮以防止碰傷工作,禁止以身體重量壓向刮刀,刮削研合時,手指不得伸向研合面或孔內;

⑤加工過程中鐵屑應用毛刷清理,禁止用嘴吹。

5、操作臺鉗時須做到:

①臺鉗夾持工件應穩(wěn)妥、牢固;

②夾持已加工面時需墊銅、鋁等軟料作墊板,夾持有色金屬或玻璃等工件時,需加木板或橡膠墊;夾持圓形或薄壁工件時需墊v形或弧形墊鐵塊;

③夾持工件時只許轉動絲桿手柄,不得在手柄上加套管或用榔頭敲打;

④工作完畢后,臺鉗必須擦干凈,加潤滑油且把鉗口松動5-10mm。

6、鋸切操作必須遵守如下規(guī)定:

①鋸切時工件裝夾的部位應盡量靠近鉗口,防止振動;

②鋸條安裝合理,松緊程度適中;

③鋸切薄壁管件時必須選用細齒鋸條,切薄板件時除選細齒鋸條外,板兩側需加木板,鋸條對工件的傾角應小于或等于50°

7、攻絲套扣操作時必須做到:

①根據工件要求選用合適絲錐、扳手、鉸刀和潤滑劑,工作前檢查工件是否牢固;

②絲錐切入工件時,要保持絲錐軸線與孔端面重直,攻絲錐時應勤倒轉,必要時退出絲錐,清出鐵屑;

③手絞孔時,用力要均衡,鉸刀退出須后轉,禁止反轉。

8、鉗工工作結束收尾工作:

①將工具、材料及換下的零部件等進行清點,搞好現(xiàn)場衛(wèi)生;

②電動工具使用結束后及時將電源切斷并將工具收回;

③認真填寫檢修記錄,當班如有遺漏問題時必須與班組長交待清楚后方可下班。

第11篇 鉗工、銑工崗位職責

1、能夠看懂技術圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第12篇 汽車模具鉗工崗位職責

1、能夠看懂技術圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第13篇 值班鉗工崗位職責

1、提前進崗、檢查機械設備和了解上一班設備運行情況。

2、當班期間對軋線機械設備、起重設備、各類管道閥門的安全運行和維護負責。

3、經常性巡回檢查設備，消除事故隱患，做到小故障不交班。

4、設備發(fā)生事故，應迅速到現(xiàn)場查明原因，負責機械設備故障的搶修。

5、注意設備防水、防火和防障礙物。

6、做好值班設備維護和搶修記錄。

第14篇 液壓鉗工崗位職責

1、能夠看懂技術圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第15篇 運輸區(qū)電鉗工崗位職責

1、 電鉗工要經過安全技術培訓和安全操作技術的專門培訓，經有關安全技術部門考試合格后，方可持證上崗工作。

2、 應熟練掌握本工種電氣設備的性能、構造、原理，各種技術參數(shù)和有關安全操作技術規(guī)程、規(guī)定，做到應知應會。

3、 經常按照完好標準對分管設備進行維修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、 設備保護裝置不準甩掉不用。

5、 井下電氣設備要專人檢查驗收，并貼有防爆合格證，不合格的不準下井使用。

6、 井下防爆電器的安裝、運行、維修必須符合防爆性能的各種技術要求，防爆性能受到破壞的設備應立即進行處理或更換，不準繼續(xù)使用。

7、 井下電氣設備要按照電氣完好標準執(zhí)行，應做到：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭，有螺絲和彈簧墊圈，有密封圈和擋板、抗圈，有接地裝置，電纜懸掛整齊，設備硐室清潔衛(wèi)生、整齊，防護裝置齊全、電氣設備必須有漏電保護裝置。

8、 修搬遷電氣設備必須停電，嚴禁帶電作業(yè)，堅持特殊工種持證上崗。

9、 電氣設備應掛牌留名，嚴格執(zhí)行停送電制度。

10、 設備檢修后，要經過司機試車，驗收合格后，方可移交使用，同時認真填寫檢修日志。

第16篇 裝配鉗工崗位職責

1、能夠看懂技術圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第17篇 跟班機修鉗工電工崗位職責

為了使全廠設備安全正常運行,特安排機修技工跟班做好設備的維修的保養(yǎng)工作,要求每位技工要有高度的責任心和認真負責的態(tài)度。

1、認真巡回檢查設備的運行情況,做到“一聽”、“二摸”、“三檢查”,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,使設備長期運行在最佳狀態(tài)。

2、認真做好設備的維修保養(yǎng)工作,并監(jiān)督操作設備的人員正確使用。

3、在檢查修理設備的同時,必須與生產控制中心密切配合,盡可能利用生產設備的停車間隙,進行維修。并應聽眾生產車間領班的指揮。必要時可向領導申請派人員協(xié)助。

4、設備的檢修、維護記錄、工作記錄,應每班做好,在保證自己分管設備的維修保養(yǎng)的同時,還需做好其它設備的維修保養(yǎng)工作。

5、發(fā)現(xiàn)大的問題,必須采取措施,并通知生產指揮中心向上級領導匯報。

6、下班前,必須認真做好交接班工作,接班人員未到崗,上一班就不得離崗,確保檢修跟班不缺人,并對遲到者追究責任和原因。

7、當班人員應隨時保持充沛的精力,上班后不得睡覺及開小差,要堅守崗位。

第18篇 機加工鉗工崗位職責

1、能夠看懂技術圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第19篇 注塑模鉗工崗位職責

1、能夠看懂技術圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。

第20篇 鉆床鉗工崗位職責

1、能夠看懂技術圖紙；

2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；

3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；

4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；

5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；

6、車間6s管理。