第1篇 煤礦安全規(guī)程對鋼絲繩規(guī)定
《煤礦安全規(guī)程》第四百零五條規(guī)定: 各種股捻鋼絲繩在1個捻距內斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達到下列數(shù)值時,必須更換:
(一)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。
(二)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩(包括緩沖繩)和兼作運人的鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩為10%。
(三)罐道鋼絲繩為15%。
(四)架空乘人裝置、專為無極繩運輸用的和專為運物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機用的鋼絲繩為25%。
注:我隊井下使用的全是6股19絲的鋼絲繩,共114絲,根據(jù)上述規(guī)定提升物料的鋼絲繩1個捻距內斷絲數(shù)不超過10%(即不超過11絲)則符合規(guī)定。
第四百零六條 以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減小量達到下列數(shù)值時,必須更換:
(一)提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。
(二)罐道鋼絲繩為15%。
注:鋼絲繩直徑的磨損量為原直徑的10%。
第2篇 煤礦井下爆破作業(yè)安全規(guī)程
第一條 為減少煤礦事故,保護國家財產和煤礦職工的安全、健康,制定本規(guī)程。
第二條 煤礦所有爆破作業(yè)地點必須編制爆破作業(yè)說明書,放炮員必須依照說明書進行爆破作業(yè)。說明書內容及要求包括:
一、炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸,炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號,并用正面圖、平面圖和剖面圖表示;
二、炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度、使用炸藥、雷管的品種、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序;
三、爆破作業(yè)說明書必須編進采掘作業(yè)規(guī)程,并根據(jù)不同的地質條件和技術條件及時修改補充。
第三條 瓦斯礦井中的爆破作業(yè),放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。
“一炮三檢制”是:裝藥前、爆破前、爆破后要認真檢查爆破地點四周的瓦斯,瓦斯超過1%,不準爆破。
“三人連鎖放炮制”是:爆破前,放炮員將警戒牌交給班組長,由班組長派人警戒,并檢查頂板與支架情況,將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員,瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格后,將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出爆破口哨進行爆破,爆破后三牌各回原主。
第四條 有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面,應采用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面一次起爆;在采煤工作面,可采用分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。
嚴禁在一個采煤工作面使用2臺及以上放炮器同時進行爆破。
第五條 無瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時,應反向起爆;有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時,可反向起爆,但必須制定安全措施,報礦總工程師批準。
第六條 煤礦井下嚴禁明火、普通導爆索、非電導爆管爆破和放糊炮。
第七條 處理卡在溜煤眼中的煤、矸時,可采用空氣炮;無其他辦法時,經(jīng)礦總工程師批準,可爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定:
一、必須采用經(jīng)煤炭部批準的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于此安全度的煤礦許用藥包;
二、每次爆破只準使用一個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g;
三、每次爆破前,必須檢查溜煤眼內堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯;
四、每次爆破前,必須灑水滅塵;
五、威脅安全的地點必須撤人、停電。
第八條 在高瓦斯礦井和有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面的實煤體中,為增加煤體裂隙、煤體松動而進行的10m以上的深孔預裂控制爆破,可使用二級煤礦許用炸藥,但必須制定安全措施,報礦總工程師批準。
第九條 在有瓦斯或煤塵爆炸危險的礦井中,放頂煤工作面嚴禁挑頂煤爆破作業(yè)。
第十條 石門揭穿突出煤層采用震動爆破,必須遵守下列規(guī)定:
一、揭穿煤層的掘進工作面必須有獨立的回風系統(tǒng),在其進風側的巷道中,應設置兩道堅固的反向風門,在其回風系統(tǒng)中必須保證風騷暢通,并嚴禁職員通行或作業(yè)。與該回風系統(tǒng)相連的風門、密閉、風橋等透風設施必須堅固可靠,防止突出后的瓦斯涌進其它區(qū)域;
二、必須作專門設計,報局總工程師批準。專門設計中應規(guī)定爆破參數(shù)、起爆地點反向風門的位置、避災線路以及停電、撤人間隔和警戒范圍等;
三、震動爆破前,對所有鉆孔和在煤體中形成的孔洞,都應嚴密閉封孔口,孔內注滿水,或以黃土、砂充實(或充嚴);
四、震動爆破由礦總工程師同一指揮,并有礦山救護隊在指定地點值班。爆破后至少經(jīng)0.5h,由礦山救護隊進進工作面檢查;
五、震動爆破的第一次爆破,未崩開石門全斷面的巖柱和煤層,第二次爆破仍須按照震動爆破有關規(guī)定執(zhí)行,并須加強支護,設專人檢測瓦斯和觀察突出預兆,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)突出預兆,工作職員立即撤到安全地點;
六、為降低震動爆破時發(fā)生突出的強度,應采用擋欄防護;
七、石門揭穿煤層的全過程必須特別加強支護,并應有發(fā)生突出時保證職員安全的措施;
八、采用金屬骨架措施揭穿煤層后,嚴禁拆除或回收骨架。
第十一條 裝藥時,首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內的煤粉或巖粉,再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推進,不得沖撞或搗實。炮眼內的藥卷必須彼此密接。
濕潤或有水的炮眼,應用抗水炸藥。
裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、放炮母線同運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體相接觸。
第十二條 炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,應用粘土炮泥封實。封泥長度應按本規(guī)定第十三條執(zhí)行。
炮眼封泥也可用不燃性的、可塑性疏松材料,如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。
嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
對無封泥、封泥不足或不實的炮眼,嚴禁爆破。
第十三條 炮眼深度和炮眼的封泥長度,水炮泥用量,必須符合下列要求:
一、炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破。在特殊條件下,如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破,必須制訂安全措施,報礦總工程師批準;
二、炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2,水炮泥用量不得少于1個;
三、炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m,水炮泥用量不得少于2個;
四、炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m,水炮泥用量不得少于3個;
五、光面爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m;
六、工作面有兩個或兩個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m,淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。
第十四條 有下列情況之一者,都不準裝藥、爆破:
一、采掘工作面的控頂間隔不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞,或者留有傘檐時;
二、裝藥前和爆破前,放炮員必須檢查瓦斯,假如爆破地點四周20m以內風騷中瓦斯?jié)舛冗_到1%時;
三、在爆破地點20m以內,有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上時;
四、炮眼內發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有明顯瓦斯涌出、煤巖疏松、透老頂?shù)惹闆r時。
有上述情況之一者,必須報告班、隊長,及時處理。在作出妥善處理前,放炮員有權拒盡裝藥和進行爆破。
第十五條 在有煤塵爆炸危險的煤層中,在掘進工作面爆破前后,四周20m的巷道內,都必須灑水降塵。
第十六條 爆破前,機械、液壓支架和電纜等,都必須加以可靠的保護或移出工作面。
爆破前,班組長必須親身布置專人,在警戒線和可能進進爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒職員必須在有掩體的安全地點進行警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。
第十七條 每次爆破作業(yè)前,放炮員必須用電阻檢測儀做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴禁用放炮器放電檢測電爆網(wǎng)路是否導通。
各礦對放炮器必須同一治理、發(fā)放。定期對放炮器的各項性能參數(shù)進行校驗,并進行防爆檢查,不符合要求的一律不準下井使用。
第十八條 爆破母線和連接線,必須符合下列要求:
一、煤礦井下爆破應采用符合標準的爆破母線;
二、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭,都必須懸空,不得同任何物體相接觸;
三、多頭巷道掘進時,爆破母線隨用隨掛,以免發(fā)生誤接爆破母線。嚴禁使用固定爆破母線;
四、爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。
爆破母線同電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。假如必須掛在同一側,爆破母線必須掛在電纜的下方,并應保持0.3m以上的懸掛間隔;
五、只準采用盡緣母線單回路爆破,嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當作回路;
六、爆破前,爆破母線必須扭結成短路。
第十九條 放炮員必須最后離開爆破地點,并必須在有掩護的安全地點進行爆破。掩護地點到爆破工作面的間隔,由礦務局(公司)同一規(guī)定。
第二十條 爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門練習的班組長協(xié)助放炮員進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準放炮員一人操縱。
爆破前,班組長必須盤點人數(shù),確認無誤后,方準下達起爆命令。
放炮員接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少等5s,方可通電起爆。
裝藥的炮眼必須當班爆破完畢。在特殊情況下,假如當班留下尚未爆破的裝藥炮眼,當班放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚情況。
第二十一條 處理瞎炮(包括殘爆)必須在班組長直接指導下進行,并應在當班處理完畢,假如當班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。
第二十二條 處理瞎炮時,必須遵守下列規(guī)定:
一、由于連線不良造成的瞎炮,可重新連線起爆;
二、在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥起爆;
三、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹這些炮眼;
四、處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須具體檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;
五、在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。
第二十三條 用爆破方法貫通井巷時,必須有正確的丈量圖,每班在圖上填明進度。當貫通的兩工作面相距20m(掘進機工作面50m)前,地測部分必須事先下達通知書,并且只準從一個工作面向前接通。停掘的工作面必須保持正常透風,經(jīng)常檢查風筒是否脫節(jié),還必須正常檢查工作面及其回風騷中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即處理。掘進的工作面每次裝藥爆破前,班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風騷中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,先停止掘進工作面的工作,然后處理瓦斯。只有在兩個工作面及其回風巷風騷中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時,掘進的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前,在兩個工作面必須設置柵欄和有專人警戒。
間距小于20m的平行巷道,其中一個巷道爆破時,兩個工作面的職員都必須撤至安全地點。
第3篇 煤礦安全規(guī)程十七
第八章 設備檢修
第七百三十二條 嚴禁在設備運轉中進行檢修。檢修時，必須切斷供電電源、水源、汽源、風源、油源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動”字樣的警示牌。
拆卸有壓容器和工件前，必須將壓力釋放。
拆裝和檢修有危險的設備和部件時，必須制定安全技術措施。
第七百三十三條 電焊、氣焊、切割必須遵守下列規(guī)定：
（一）工作場地必須通風良好，無易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10m以上；氧氣瓶距乙炔瓶5m以上；在重點防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時，必須辦理用火審批單，并制定防火、防爆措施。
（二）在焊接或切割裝過易燃、易爆品或情況不明物品的容器時，必須事先清理。
（三）進入設備內部或容器內部進行焊接、切割時，必須在確認無易燃、易爆氣體或物品后，采取安全措施，方可作業(yè)。
（四）各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等，嚴禁沾染油脂。
（五）電焊設備及工具的絕緣和焊機外殼的接地必須良好。
（六）在采用電子線路技術控制的設備上進行焊接時，必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。
第七百三十四條 使用吊裝設備進行吊裝作業(yè)時，必須嚴格遵守國家關于起重吊裝作業(yè)的規(guī)定。
使用手動起重設備時，不得超負荷起吊。工件重量超過50kg時，應使用鋼絲繩；鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于3.5。
第七百三十五條 高空作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。
（二）作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶。
（三）使用梯子時，支承必須牢固，并有防滑措施。
（四）嚴防物體墜落，嚴禁上下拋擲工具和器材。
第七百三十六條 檢修礦用卡車必須遵守下列規(guī)定：
（一）自卸卡車箱斗舉升檢修時，必須采用加墊或按車輛設計的安全設施固定箱斗，嚴禁利用舉升缸支撐作業(yè)。
（二）在車上進行焊接和切割作業(yè)時，要防止火花濺落到下方作業(yè)區(qū)或油箱，必要時，應采取防護措施。
（三）重型卡車拆卸故障輪胎時，必須將氣放盡；拆卸后橋輪胎時，必須將相連兩胎的氣放盡。
（四）嚴禁用短路方式測試電瓶的充電量。
（五）搬運蓄電池時要防止電解液濺出。
第七百三十七條 修理液壓、氣壓設備時必須先卸盡壓力，有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放。
第一章管理和監(jiān)測
第七百三十八條 煤礦企業(yè)必須加強職業(yè)危害的防治與管理，做好作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生和勞動保護工作。采取有效措施控制塵、毒危害，保證作業(yè)場所符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準。
第七百三十九條 作業(yè)場所空氣中粉塵（總粉塵、呼吸性粉塵）濃度應符合表26要求。
第七百四十條 煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定對生產性粉塵進行監(jiān)測，并遵守下列規(guī)定：
（一）總粉塵：
1．作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，地面及露天煤礦每月測定1次；
2．粉塵分散度，每6個月測定1次。
（二）呼吸性粉塵：
1．工班個體呼吸性粉塵監(jiān)測，采、掘（剝）工作面每3個月測定1次，其他工作面或作業(yè)場所每6個月測定1次。每個采樣工種分2個班次連續(xù)采樣，1個班次內至少采集2個有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4個；
2．定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次。
（三）粉塵中游離sio2含量，每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次；各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數(shù)不得少于3個。
（四）開采深度大于200m的露天煤礦，在氣壓較低的季節(jié)應適當增加測定次數(shù)。
第七百四十一條 作業(yè)場所的噪聲，不應超過85db（a）。大于85db（a）時，需配備個人防護用品；大于或等于90db（a）時，還應采取降低作業(yè)場所噪聲的措施。
第七百四十二條 礦區(qū)水源和供水工程應保證礦區(qū)工業(yè)用水量，其水質應符合國家衛(wèi)生標準。
第七百四十三條 煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定對生產性毒物、有害物理因素等進行定期監(jiān)測，并遵守下列規(guī)定：
（一）三硝基甲苯（生產車間）作業(yè)點，每月測定1次。
（二）鉛、苯、汞及其他有毒物質，每3個月測定1次，已達到職業(yè)衛(wèi)生標準的可6個月測定1次。
（三）噪聲、放射線及其他物理因素每年至少測定1次。
監(jiān)測結果必須建檔，并報有關單位。
第二章 健康監(jiān)護
第七百四十四條 煤礦企業(yè)必須按國家有關法律、法規(guī)的規(guī)定，對新入礦工人進行職業(yè)健康檢查，并建立健康檔案；對接塵工人的職業(yè)健康檢查必須拍照胸大片。
煤礦企業(yè)應按照國家法律、法規(guī)和衛(wèi)生行政主管部門的規(guī)定定期對接觸粉塵、毒物及有害物理因素等的作業(yè)人員進行職業(yè)健康檢查。對檢查出的職業(yè)病患者，煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定及時給以治療、療養(yǎng)和調離有害作業(yè)崗位，并做好健康監(jiān)護及職業(yè)病報告工作。
查體時間間隔必須符合下列要求：
（一）對在崗接觸粉塵作業(yè)工人，巖石掘進工種每2~3年拍片檢查1次；混合工種每3~4年拍片檢查1次；純采煤工種每4~5年拍片檢查1次。
（二）對離崗工人必須進行離崗的職業(yè)性健康檢查。
（三）對接觸毒物、放射線的人員每年檢查1次。
職業(yè)性健康檢查、職業(yè)病診斷、職業(yè)病治療應由取得相應資格的職業(yè)衛(wèi)生機構承擔。
第七百四十五條 ⅰ期塵肺患者每年復查1次。
疑似塵肺患者（0+）：巖石掘進工種每年拍片復查1次、混合工種每2年拍片復查1次、純采煤工種每3年拍片復查1次。
第七百四十六條 有下列病癥之一的，不得從事接塵作業(yè)：
（一）活動性肺結核病及肺外結核病。
（二）嚴重的上呼吸道或支氣管疾病。
（三）顯著影響肺功能的肺臟或胸膜病變。
（四）心、血管器質性疾病。
（五）經(jīng)醫(yī)療鑒定，不適于從事粉塵作業(yè)的其他疾病。
第七百四十七條 有下列病癥之一的，不得從事井下工作：
（一）本規(guī)程第七百四十六條所列病癥之一的。
（二）風濕病（反復活動）。
（三）嚴重的皮膚病。
（四）經(jīng)醫(yī)療鑒定，不適于從事井下工作的其他疾病。
第七百四十八條 癲癇病和精神分裂癥患者嚴禁從事煤礦生產工作。
第七百四十九條 患有高血壓、心臟病、深度近視等病癥以及其他不適應高空（2m以上）作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。
第七百五十條 粉塵、毒物及有害物理因素超過國家職業(yè)衛(wèi)生標準的作業(yè)場所，除采取防治措施外，作業(yè)人員必須佩戴防塵或防毒等個體勞動防護用品。
附則
第七百五十一條 本規(guī)程自2001年11月1日起施行。能源部1992年頒布的《煤礦安全規(guī)程》、1993年頒布的《煤礦安全規(guī)程》（露天煤礦）和煤炭工業(yè)部1996年頒布的《小煤礦安全規(guī)程》同時廢止。
附錄一本規(guī)程主要名詞解釋
薄煤層 地下開采時厚度1.3m以下的煤層；露天開采時厚度3.5m以下的煤層。
中厚煤層 地下開采時厚度1.3~3.5m的煤層；露天開采時厚度3.5~10m的煤層。
厚煤層 地下開采時厚度3.5m以上的煤層；露天開采時厚度10m以上的煤層。
近水平煤層 地下開采時傾角8°以下的煤層；露天開采時傾角5°以下的煤層。
緩傾斜煤層 地下開采時傾角8°~25°的煤層；露天開采時傾角5°~10°的煤層。
傾斜煤層 地下開采時傾角25°~45°的煤層；露天開采時傾角10°~45°的煤層。
急傾斜煤層 地下或露天開采時傾角在45°以上的煤層。
近距離煤層 煤層群層間距離較小，開采時相互有較大影響的煤層。
井巷 為進行采掘工作在煤層或巖層內所開鑿的一切空硐。
水平 沿煤層走向某一標高布置運輸大巷或總回風巷的水平面。
階段 沿一定標高劃分的一部分井田。
區(qū)段（分階段、小階段） 在階段內沿傾斜方向劃分的開采塊段。
主要運輸巷 運輸大巷、運輸石門和主要絞車道的總稱。
運輸大巷（階段大巷、水平大巷或主要平巷） 為整個開采水平或階段運輸服務的水平巷道。開鑿在巖層中的稱巖石運輸大巷；為幾個煤層服務的稱集中運輸大巷。
石門 與煤層走向正交或斜交的巖石水平巷道。
主要絞車道（中央上、下山或集中上、下山） 不直接通到地面，為一個水平或幾個采區(qū)服務并裝有絞車的傾斜巷道。
上山 在運輸大巷向上，沿煤巖層開鑿，為1個采區(qū)服務的傾斜巷道。按用途和裝備分為：輸送機上山、軌道上山、通風上山和人行上山等。
下山 在運輸大巷向下，沿煤巖層開鑿，為1個采區(qū)服務的傾斜巷道。按用途和裝備分為：輸送機下山、軌道下山、通風下山和人行下山等。
采掘工作面 采煤工作面和掘進工作面的總稱。
階檐 臺階工作面中臺階的錯距。
老空 采空區(qū)、老窯和已經(jīng)報廢的井巷的總稱。
采空區(qū) 回采以后不再維護的空間。
錨噴支護 聯(lián)合使用錨桿和噴混凝土或噴漿的支護。
噴體支護 噴射水泥砂漿和噴射混凝土作為井巷支護的總稱。
凍結壁交圈 各相鄰凍結孔的凍結圓柱逐步擴大，相互連接，開始形成封閉的凍結壁的現(xiàn)象。
止?jié){巖帽 井巷工作面預注漿時，暫留在含水層上方或前方能夠承受最大注漿壓力（壓強）并防止掘進工作面漏漿、跑漿的巖柱。
混凝土止?jié){墊 井筒工作面預注漿時，預先在含水層上方構筑的，能夠承受最大注漿壓力（壓強）并防止向掘進工作面漏跑漿的混凝土構筑物。
沖擊地壓（巖爆） 井巷或工作面周圍巖體，由于彈性變形能的瞬時釋放而產生突然劇烈破壞的動力現(xiàn)象。常伴有煤巖體拋出、巨響及氣浪等現(xiàn)象。
主要風巷 總進風巷、總回風巷、主要進風巷和主要回風巷的總稱。
進風巷 進風風流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼進風用的叫總進風巷；為幾個采區(qū)進風用的叫主要進風巷；為1個采區(qū)進風用的叫采區(qū)進風巷，為1個工作面進風用的叫工作面井風巷。
回風巷 回風風流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼回風用的叫總回風巷；為幾個采區(qū)回風用的叫主要回風巷；為1個采區(qū)回風用的叫采區(qū)回風巷；為1個工作面回風用的叫工作面回風巷。
專用回風巷 在采區(qū)巷道中，專門用于回風，不得用于運料、安設電氣設備的巷道。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)，專用回風巷內還不得行人。
采煤工作面的風流 采煤工作面工作空間中的風流。
掘進工作面的風流 掘進工作面到風筒出風口這一段巷道中的風流。
分區(qū)通風（并聯(lián)通風） 井下各用風地點的回風直接進入采區(qū)回風巷或總回風巷的通風方式。
串聯(lián)通風 井下用風地點的回風再次進入其他用風地點的通風方式。
擴散通風 利用空氣中分子的自然擴散運動，對局部地點進行通風的方式。
獨立風流 從主要進風巷分出的，經(jīng)過爆炸材料庫或充電硐室后再進入主要回風巷的風流。
全風壓 通風系統(tǒng)中主要通風機出口側和進口側的總風壓差。
火風壓 井下發(fā)生火災時，高溫煙流流經(jīng)有高差的井巷所產生的附加風壓。
局部通風 利用局部通風機或主要通風機產生的風壓對局部地點進行通風的方法。
循環(huán)風 局部通風機的回風，部分或全部再進入同一部局部通風機的進風風流中。
主要通風機 安裝在地面的，向全礦井、一翼或1個分區(qū)供風的通風機。
輔助通風機 某分區(qū)通風阻力過大、主要通風機不能供給足夠風量時，為了增加風量而在該分區(qū)使用的通風機。
局部通風機 向井下局部地點供風的通風機。
上行通風 風流沿采煤工作面由下向上流動的通風方式。
下行通風 風流沿采煤工作面由上向下流動的通風方式。
瓦斯 礦井中主要由煤層氣構成的以甲烷為主的有害氣體。有時單獨指甲烷。
瓦斯礦井 低瓦斯礦井和高瓦斯礦井的總稱。
瓦斯（二氧化碳）濃度 瓦斯（二氧化碳）在空氣中按體積計算占有的比率，以%表示。
瓦斯涌出 由受采動影響的煤層、巖層，以及由采落的煤、矸石向井下空間均勻地放出瓦斯的現(xiàn)象。
瓦斯（二氧化碳）噴出 從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳）異常涌出的現(xiàn)象。在20m巷道范圍內，涌出瓦斯量大于或等于1.0m;3;/min，且持續(xù)時間在8h以上時，該采掘區(qū)即定為瓦斯（二氧化碳）噴出危險區(qū)域。
煤塵爆炸危險煤層 經(jīng)煤塵爆炸性試驗鑒定證明其煤塵有爆炸性的煤層。
巖粉 專門生產的、用于防止爆炸及其傳播的惰性粉塵。
煤（巖）與瓦斯突出 在地應力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體巖體內突然向采掘空間拋出的異常的動力現(xiàn)象。
本規(guī)程第二編第四章所指的突出是煤與瓦斯突出、煤的突然傾出、煤的突然壓出、巖石與瓦斯突出的總稱。
保護層 為消除或削弱相鄰煤層的突出或沖擊地壓危險而先開采的煤層或礦層。
石門揭煤 石門自底（頂）板巖柱穿過煤層進入頂（底）板的全部作業(yè)過程。
水淹區(qū)域 被水淹沒的井巷和被水淹沒的老空的總稱。
礦井正常涌水量 礦井開采期間，單位時間內流入礦井的水量。
礦井最大涌水量 礦井開采期間，正常情況下礦井涌水量的高峰值。主要與人為條件和降雨量有關。
安全水頭值 隔水層能承受含水層的最大水頭壓力值。
不燃性材料 受到火焰或高溫作用時，不著火、不冒煙、也不被燒焦者，包括所有天燃和人工的無機材料以及建筑中所用的金屬材料。
永久性爆炸材料庫 使用期限在2年以上的爆炸材料庫。
硝化甘油類炸藥 硝化甘油被可燃劑和（或）氧化劑等吸收后組成的混合炸藥。
瞬發(fā)電雷管 通電后瞬時爆炸的電雷管。
延期電雷管 通電后隔一定時間爆炸的電雷管；按延期間隔時間不同，分秒延期電雷管和毫秒延期電雷管。
最小抵抗線 從裝藥重心到自由面的最短距離。
正向起爆 起爆藥包位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。
反向起爆 起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向炮眼口的起爆方法。
裸露爆破 在巖體表面上直接貼敷炸藥或再蓋上泥土進行爆破的方法。
拒爆（瞎炮） 起爆后，爆炸材料未發(fā)生爆炸的現(xiàn)象。
熄爆（不完全爆炸） 爆轟波不能沿炸藥繼續(xù)傳播而中止的現(xiàn)象。
機車 架線電機車、蒸汽機車、蓄電池電機車和內燃機車的總稱。
電機車 架線電機車和蓄電池電機車的總稱。
單軌吊車 在懸吊的單軌上運行，由驅動車或牽引車（鋼絲繩牽引用）、制動車、承載車等組成的運輸設備。
卡軌車 裝有卡軌輪，在軌道上行駛的車輛。
齒軌機車 借助道床上的齒條與機車上的齒輪實現(xiàn)增加爬坡能力的礦用機車。
膠套輪機車 鋼車輪踏面包敷特種材料以加大粘著系數(shù)提高爬坡能力的礦用機車。
提升裝置 絞車、摩擦輪、天輪、導向輪、鋼絲繩、罐道、提升容器和保險裝置等的總稱。
主要提升裝置 含有提人絞車及滾筒直徑2m以上的提升物料的絞車的提升裝置。
提升容器 升降人員和物料的容器，包括罐籠、箕斗、帶乘人間的箕斗、吊桶等。
防墜器 鋼絲繩或連接裝置斷裂時，防止提升容器墜落的保護裝置。
擋車裝置 阻車器和擋車欄等的總稱。
擋車欄 安裝在上、下山，防止礦車跑車事故的安全事故。
阻車器（擋車器） 裝在軌道側旁或罐籠、翻車機內使礦車停車、定位的裝置。
跑車防護裝置 在傾斜井巷內安設的能夠將運行中斷繩或脫鉤的車輛阻止住的裝置或設施。
最大內、外偏角 鋼絲繩從天輪中心垂直面到滾筒的直線同鋼絲繩在滾筒上最內、最外位置到天輪中心的直線所成的角度。
常用閘 絞車正常操作控制用的工作閘。
保險閘 在提升系統(tǒng)發(fā)生異?，F(xiàn)象，需要緊急停車時，能按預先給定的程序施行緊急制動裝置，也叫緊急閘或安全閘。
罐道 提升容器在立井井筒中上下運行時的導向裝置。罐道可分為剛性罐道（木罐道、鋼軌罐道、組合鋼罐道）和柔性罐道（鋼絲繩罐道）。
罐座（閘腿，罐托） 罐籠在井底、井口裝卸車時的托罐裝置。
搖臺 罐籠裝卸車時與井口、馬頭門處軌道聯(lián)結用的活動平臺。
礦用防爆特殊型電機車 電動機、控制器、燈具、電纜插銷等為隔爆型，蓄電池采用特殊防爆措施的蓄電池電機車。
機車制動距離 司機開始扳動閘輪或電閘手把到列車完全停止的運行距離。機車制動距離包括空行程距離和實際制動距離。
架空乘人裝置 在傾斜井巷中采用無極繩系統(tǒng)或架空軌道系統(tǒng)運送人員的一種乘人裝置，包括行人輔助器、蹬座（猴車）和單軌吊車等各種形式的乘人裝置。
移動式電氣設備 在工作中必須不斷移動位置，或安設時不需構筑專門基礎并且經(jīng)常變動其工作地點的電氣設備。
手持式電氣設備 在工作中必須用人手保持和移動設備本體或協(xié)同工作的電氣設備。
固定式電氣設備 除移動式和手持式以外的安設在專門基礎上的電氣設備。
帶電搬遷 設備在帶電狀態(tài)下進行搬動（移動）安設位置的操作。
礦用一般型電氣設備 專為煤礦井下條件生產的不防爆的一般型電氣設備，這種設備與通用設備比較對介質溫度、耐潮性能、外殼材質及強度、進線裝置、接地端子都有適應煤礦具體條件的要求，而且能防止從外部直接觸及帶電部分及防止水滴垂直滴入，并對接線端子爬電距離和空氣間隙有專門的規(guī)定。
礦用防爆電氣設備 系指按gb3836.1-2000標準生產的專供煤礦井下使用的防爆電氣設備。
本規(guī)程中采用的礦用防爆型電氣設備，除了符合gb3836.1-2000的規(guī)定外，還必須符合專用標準和其他有關標準的規(guī)定，其型式包括：
1． 隔爆型電氣設備d 具有隔爆外殼的防爆電氣設備，該外殼既能承受其內部爆炸性氣體混合物引爆產生的爆炸壓力，又能防止爆炸產物穿出隔爆間隙點燃外殼周圍的爆炸性混合物。
2． 增安型電氣設備e 在正常運行條件下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的設備結構上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和認可的過載條件下出現(xiàn)這些現(xiàn)象的電氣設備。
3． 本持安全型電氣設備i 全部電路均為本質安全電路的電氣設備。所謂本質安全電路，是指在規(guī)定的試驗條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產生的電火花和熱效應均不能點燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路。
4． 正壓型電氣設備p 具有正壓外殼的電氣設備。即外殼內充有保護性氣體，并保持其壓力（壓強）高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力（壓強），以阻止外部爆炸性混合物進入的防爆電氣設備。
5． 充油型電氣設備o 全部或部分部件浸在油內，使設備不能點燃油面以上的或外殼外的爆炸性混合物的防爆電氣設備。
6． 充砂型電氣設備q 外殼內充填砂粒材料，使之在規(guī)定的條件下殼內產生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱溫度，均不能點燃周圍爆炸性混合物的防爆電氣設備。
7． 澆封型電氣設備m將電氣設備或其部件澆封在澆封劑中，使它在正常運行和認可的過載或認可的故障下不能點燃周圍的爆炸性混合物的防爆電氣設備。
8． 無火花型電氣設備n 在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障的電氣設備。
9． 氣密型電氣設備h 具有氣密外殼的電氣設備。
10． 特殊型電氣設備s 異于現(xiàn)有防爆型式，由主要部門制訂暫行規(guī)定，經(jīng)國家認可的檢驗機構檢驗證明，具有防爆性能的電氣設備。該型防爆電氣設備須報國家技術監(jiān)督局備案。
檢漏裝置 當電力網(wǎng)絡中漏電電流達到危險值時，能自動切斷電源的裝置。
欠電壓釋放保護裝置 即低電壓保護裝置，當供電電壓低至規(guī)定的極限值時，能自動切斷電源的繼電保護裝置。
阻燃電纜 遇火點燃時，燃燒速度很慢，離開火源后即自行熄滅的電纜。
接地裝置 各接地極和接地導線、接地引線的總稱。
總接地網(wǎng) 用導體將所有應連接的接地裝置連成的1個接地系統(tǒng)。
局部接地極 在集中或單個裝有電氣設備（包括連接動力鎧裝電纜的接線盒）的地點單獨埋設的接地級。
接地電阻 接地電壓與通過接地極流入大地電流值之比。
粉塵 煤塵、巖塵和其他有毒有害粉塵的總稱。
呼吸性粉塵 能被吸入人體肺泡區(qū)的浮塵。
露天采場 具有完整的生產系統(tǒng)，進行露天開采的場所。
露天開采境界 露天采場的空間輪廊。
露天開采最終境界 露天采場開采結束時的空間輪廊。
工作幫 由正在開采的臺階部分組成的邊幫。
非工作幫 由已結束開采的臺階部分組成的邊幫。
邊幫角（邊坡角） 邊幫面與水平面的夾角。
剝離 在露天采場內采出剝離物的作業(yè)。
剝離物 露天采場內的表土、巖層和不可采礦體。
臺階 按剝離、采礦或排土作業(yè)的要求，以一定高度劃分的階梯。
平盤（平臺） 臺階的水平部分。
臺階高度 臺階上、下平盤之間的垂直距離。
坡頂線 臺階上部平盤與坡面的交線。
坡底線 臺階下部平盤與坡面的交線。
安全平盤 非工作幫上為保持邊幫穩(wěn)定和阻攔落石而設的平盤。
折返坑線 運輸設備運行中按'之'字形改變運行方向的坑線。
原巖 未受采掘影響的天然巖體。
邊幫監(jiān)測 對邊幫巖體變形及相應現(xiàn)象進行觀察和測定的工作。
排土線 排土場內供排卸剝離物的臺階線路。
采裝 用挖掘設備鏟挖土巖并裝入運輸設備的工藝環(huán)節(jié)。
上裝 挖掘設備站立水平低于與其配合的運輸設備站立水平進行的采裝作業(yè)。
連續(xù)開采工藝 采裝、移動和排卸作業(yè)均采用連續(xù)式設備形成連續(xù)物料流的開采工藝。
安全區(qū) 露天煤礦開采平盤上不受采裝及運輸威脅的范圍。
安全標志 在安全區(qū)范圍設置的醒目記號和裝置。
挖掘機 用鏟斗從工作面鏟裝剝離物或礦產品并將其運至排卸地點卸裝的自行式采掘機械。
穿孔機 露天煤礦鉆孔的設備。
輪斗挖掘機（輪斗鏟） 靠裝在臂架前端的斗輪轉動，由斗輪周邊的鏟斗輪流挖取剝離物或礦產品的一種連續(xù)式多斗挖掘機。
滑坡 邊幫巖體沿滑動面滑動的現(xiàn)象。
推（排）土犁 在軌道上行駛，用側開板把剝離物外推并平整路基的排土機械。
臺階坡面角 臺階坡面與水平面的夾角。
邊坡穩(wěn)定分析 分析邊坡巖體穩(wěn)定程度的工作。
到界邊坡 露天采場開采到設計限界時的邊坡。
最終邊坡 露昊采場開采結束的邊坡。
邊幫安全系數(shù) 反映邊幫巖體穩(wěn)定性的系數(shù)，通常表示為滑動面上的抗滑力[矩]與下滑力[矩]之比。
邊幫整治 治理和加固不穩(wěn)定或破壞中的邊幫，使之保持穩(wěn)定的工程措施。
滑坡預報 預報滑坡發(fā)生時間和范圍的工作。
滑體 滑坡產生的滑動巖體。
滑面 滑體與未滑動巖體的界面。
塌落 邊幫局部巖體突然片落的現(xiàn)象。
移動步距 露天煤礦輸送機移動1次的部距。
外部排土場 建在露天采場以外的排土場。
內部排土場 建在露天采場以內的排土場。
排土場滑坡 排土場松散土巖體自身的或隨基底的變形或滑動。
固定線路 長期固定不移動的運輸線路。
移動線路 隨工作線推進經(jīng)常移設的運輸線路。
接觸網(wǎng) 沿電氣化鐵路架設的供電網(wǎng)路，由承力索、吊弦和接能導線等組成。
承力索 用多股銅、鐵或高強度合金線絞制成的纜索。
加強導線 電力牽引區(qū)段內，當接能導線和承力索的總截面積不能滿足輸電要求時，為了加大總截面積而架設的1條平行輸電導線。
軌道電路 一種以鋼軌做導線的電氣回路。
電力牽引 用電能作為鐵路運輸動力能源的牽引方式。
電氣化鐵路 采用電力牽引的鐵路稱為電氣化鐵路。
路塹 線路低于地面用挖土的方法修筑的路基。
關門車 因制動機故障或裝載貨物的需要，裝截斷塞門關閉，停止制動機作用的車輛為關門車。
第4篇 非煤礦山鏟車司機安全操作規(guī)程
1、鏟車必須專人駕駛，嚴禁亂人操作，并經(jīng)考試合格，憑證操作。遵守汽車安全操作規(guī)程，礦內外行駛都要遵守交通規(guī)則。
2、開車前要檢查剎車、方向盤、喇叭等是否良好，輪胎氣壓是否充足，各部螺絲是否緊固、機油、汽、柴油、水是否充足。
3、鏟車開動前，必須先鳴喇叭，工作中要集中精力，起落斗要注意地面是否平坦，觀察地面是否有障礙物。
4、駕駛室內只準乘坐兩人（包括司機），除駕駛室任何部位不準乘人。
5、嚴禁超負荷鏟物料，鏟運長大物料，必須采取安全措施，鏟運時必須與指揮人員密切聯(lián)系，聽從指揮。
6、鏟物行走時，任何人不準站在物件上或配重上。行走時鏟子放到適當位置，不得超高。
7、廠內行駛，每小時不準超過10公里，進出廠門、車間、倉庫及拐彎、狹路不得超過每小時3公里，鏟運精密物件速度適當減慢。
8、物件鏟起后，如發(fā)現(xiàn)不牢固，應落地進行整理。
9、鏟斗在裝卸時，不準踩油門過猛，可用半腳離合器逐步進行，起斗嚴禁用力過猛，以及不適當?shù)捻斪?，不準用一個貨叉尖挑貨。
10、貨物應按貨叉的寬度均勻的放在貨叉上。
11、傾斜門架、應緩慢的進行，防止貨物突然滑下，使車突然受到?jīng)_擊。
12、裝卸車滿載行駛時，禁止急剎車。
13、貨物升高行駛時，應用低速檔。
14、裝卸車作業(yè)場地坡度太大時，不應作業(yè)，以免發(fā)生危險。
15、鏟斗起斗檢查和修理，一定要有可靠的支撐。在裝卸鏟作業(yè)時，絕對禁止在鏟斗下行走或指揮觀察作業(yè)等。
16、鏟車起吊時，嚴禁在人頂和汽車引擎上空行吊。
第5篇 非煤礦山汽車裝卸工安全操作規(guī)程
一、上下汽車時要注意安全，必須等車停穩(wěn)后方可上下。
二、跟車行駛中要坐穩(wěn)，不準坐在車箱板上，嚴禁在車上打鬧或躺臥睡覺。
三、出車前要仔細檢查好使用工具，是否齊全可靠，穿戴好勞動保護用品。
四、裝卸前要仔細檢查斗箱是否牢固，所裝物應按交通規(guī)則執(zhí)行，不得超高、超長、超寬。
五、裝卸易燃易爆和有毒物品，應嚴格遵守危險品裝載規(guī)定，并采取相應措施，確保人身安全和行車安全。
六、要愛護貨物，合理裝卸堆放，輕裝輕放，捆綁牢靠，嚴禁摔扔貨物。
七，在汽車行駛中，要注意橋洞和電線，并防止緊急剎車時貨物掉落傷人。
八、使用吊車裝卸貨物時，要有專人指揮，相互配合，起吊后貨物下面嚴禁站人。
九、吊裝長、大、笨重物件時，繩索要可靠，綁扎要牢固。為避免物件晃動，需使用安全挺桿，以確保吊裝安全。
第6篇 煤礦安全管理方案規(guī)程
為全面貫徹落實煤礦安全管理的各項規(guī)章制度,明確安全生產各個環(huán)節(jié)的職責和各個崗位的安全責任,根據(jù)本礦的實際,特制定2023年度安全管理方案。
一、員工培訓獎罰管理
(一)培訓工作
1、全礦的所有培訓管理工作由礦長林元接負總責;
2、礦長林元接,安全副礦長文培建,生產副礦長文忠志,技術副礦長文忠純,機電副礦長文忠福,必須按規(guī)定接受二級以上培訓機構的培訓,經(jīng)考試合格取得礦長資格證和礦長安全資格證,并按期接受復訓。
3、瓦斯檢查員歐陽理中、文忠純、嚴丙林、朱曾華,安全檢查員文軍、盧祥偉、文忠志,鉗電工文忠福、龍紹明,安全監(jiān)控員周甜、絞車司機肖凡、文培冬,放炮員文中偉、何啟春等特殊工種必須按規(guī)定接受三級以上培訓機構的培訓,經(jīng)考試合格取得上崗資格證,并按期接受復訓。經(jīng)培訓的特殊崗位人沒必須專職專用,不得混崗和兼職,嚴禁無證上崗。
4、井下所有工作人員必須登記造冊,按規(guī)定接受四級以上培訓結構的培訓,經(jīng)合格取得上崗資格證。新工人入礦必須接受72課時以上的崗前安全培訓,未以培訓并持證的員工嚴禁下井。
5、由礦長林元接組織開展形式多樣的安全宣傳教育活動。每周一上、下午由安全副礦長文培建或技術副礦長文忠純主持不少于一次的安全教育活動,學習安全法律、法規(guī)、安全管理制度、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程;傳達上級有關安全生產的指令;學習安全管理工作經(jīng)驗;分析安全生產事故;研究解決本礦重大安全隱患整改方案;總結安全管理工作經(jīng)驗等。由下井帶班領導主持召開進班會,布置安全生產工作,明確安全生產責任。
(二)安全獎罰
1嚴格執(zhí)行《萍鄉(xiāng)市煤礦安全生產員工獎罰指導意見》,由礦長林元接負責分月、季、年度對舉報、制止“三違”、當月無“三違”行為的干部職工進行獎勵。每年初將上一年度的違章罰款,全部獎勵給沒有任何違章記錄的單位和個人按規(guī)定進行處罰。處罰的情況及時張榜公布在礦辦公室。
二調度指揮管理
1、成立煤礦安全管理領導小組。組長林元接,副組長文培建,成員朱新云、文忠純、文忠志。
2、設立礦安全生產調度室,調度室負責人文忠志,調度員周漢風、文忠福、文培冬。調度室負責本礦井下和地面的安全生產調度指揮工作,調度室內安裝直通井下,礦區(qū)內部和外界的電話,懸掛采掘工程平面圖、通風系統(tǒng)圖;調度室必須確保24小時有人值班。
3、每月由礦長林元接主持召開一次安全工作會議。副礦長、礦師、相關的區(qū)隊長、科室負責人參加。會議內容為總結前階段安全生產工作,布置下階段工作,分析存在的問題,研究重大安全生產工作等,會議由肖凡記錄。
4、每星期一全天為安全隱患排查日,由礦長林元培或安全副礦長文培建主持,上午礦全體管理層下井檢查所有的巷道、采掘工作面、設施設備及員工生產情況,下午集體分析研究,找出井下地面存在的安全隱患,告別要注重通風系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和水患系統(tǒng)、巷道支護等狀況進行分析排查,并舉一反三,從管理制度到現(xiàn)場管理上消除不安全因素,切斷事故發(fā)生發(fā)展的動力鏈條。會議由肖凡記錄。
5、每星期由生產副礦長文忠志主持不少于一次的生產調度會議。生產、技術、機電副礦長、技術員、礦師、區(qū)隊長、科室負責人、安監(jiān)員、瓦檢員、監(jiān)控員參加(下井跟班的人員除外)。
6、本礦下井帶班的領導為:林元接、文培建、文忠純、文忠志、文忠福、周甜。(具體帶班日期和班次見每月的領導下井帶班排表)。帶班的領導必須做到參加進班會,并認真填寫《領導下井帶班記錄》
三、采掘布局管理
1、每年度由技術副礦長文忠純、技術員楊德龍根據(jù)本礦實際,負責編制《年度采掘方案》繪制采掘工程布置圖。采掘方案經(jīng)礦安全生產工作會議討論,報縣、市煤管部門審查批復后實施。需要調整采掘方案時,必須經(jīng)礦辦公會議討論,報上級部門批準后進行。
2、本年度接替的南二采區(qū)由文忠純負責編制《南二采區(qū)設計》+170、采煤工作面、南一掘進工作面由文忠純負責編制《南一工作面作業(yè)規(guī)程》;主翼局部通風(運輸)系統(tǒng)調整由文忠志負責編制《實施方案》;+180巷道大修由文培建負責編制《+180巷道大修安全技術措施》。編制人必須組織相關的管理人員和職工進行學習,并嚴格執(zhí)行。
3、井下所有采掘工程的布置都必須嚴格執(zhí)行計劃管理,根據(jù)安全生產工作的需要,按照《年度采掘方案》的安排,由礦技術負責人文忠純開具《采掘工程施工通知單》并附《南一工作面作業(yè)規(guī)程》,施工單位按照通知單的要求施工?！恫删蚬こ掏ㄖ獑巍返膬热輵ú删蚬こ堂Q、地點、方位、工程示意圖、施工開始日、施工單位、支護形式等,《采掘工程施工通知單》中技術負責人文忠純、生產副礦長文忠志和安全副礦長文培建必須簽名。未下達《采掘工程施工通知單》的,任何單位和個人不得在任何地點以任何名義隨意布置采掘工程。
4、主要巷道貫通必須由技術員文忠純下達絕貫通通知單,并制定安全技術措施。
5、礦技術員每日必須將井下工程施工情況標繪在采掘工程平面圖上。
6、每半月內由技術員文忠純負責對井下新掘工程進行實測并填圖,每月及時與縣區(qū)煤監(jiān)部門進行圖紙交換。
四、通風瓦斯管理
(一)通風管理
1、成立煤礦“一通三防”領導小組,組長林元接,副組長文忠純,成員:嚴丙林、歐陽理中、文忠福。
2、由技術員文忠純根據(jù)采掘工程安排,按季繪制礦井通風系統(tǒng)圖,并按月補充修改。
3、礦風機房由龍紹明、黃長林守護,并對風機、風門、反風設施及電氣設備等進行管理。風井實行雙回路供電,安裝直通調度的電話,并有反風操作系統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程,24小時有人值守,每小時應將通風機運轉情況、負壓變化情況進行記錄,發(fā)現(xiàn)異常,要立即報告調度室。
4、由技術人負責人文忠純負責編制《反風演習方案》,每年度進行了一次反風演習,并形成反風演習報告。
5、由測風員文忠純負責于每月的5月15日、25日對各測風站、分風點進行測風。根據(jù)實際需要,不定期地對采掘工作面和其他用風地點進行測風。測風結果必須填寫在測風站和測風記錄上,測風結果由礦長、技術負責人簽字。
6、+180水平1號風門由文忠純負責管理,+180水平密閉風門由 文忠純負責管理,+130水平1號調節(jié)風門(風窗)由文忠純負責管理,確保各通風設施的正常、有效使用。
7、南二采區(qū)1號局扇及風電閉鎖裝置、風筒由王邦新負責管理。確保正常運轉和風筒的質量、懸掛完好。
8、總回風巷+180段由文忠志負責維護管理,南二采區(qū)回風巷由 文正純負責維護管理,確保巷道有足夠的斷面暢通無雜物。
(二)瓦斯管理
1本礦低瓦斯礦井,但也必須高度重視甲烷和其他有害氣體的防治工作。
2瓦斯檢查員歐陽理中、朱曾華、邱其云、嚴丙林,由安全副礦長文培建負責管理?！?瓦斯器按規(guī)定進行檢測和校驗;2瓦檢員按規(guī)定的時間、地點、次數(shù)進行瓦斯、二氧化碳檢測,瓦斯超過0.9%時,或二氧化碳深度超過規(guī)定時,瓦檢員必須立即采取措施進行處理,并報告調度室.3瓦檢員必須攜帶記錄本在現(xiàn)場進行記錄,并做到三對口;4瓦斯日報表由礦長/技術負責人審閱簽字,單次檢查瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,必須查明原因并采取措施進行處理.
3、煤礦停產檢修或因其他原因停產,恢復生產時,由技術負責人文忠純制定復產方案,并按規(guī)定進行瓦斯排放。
4臨時停工停風的巷道由當班的帶班領導、瓦斯員負責安排有關人員切斷電源、設置欄桿、揭示警標、禁止人員入內,由瓦檢員和安監(jiān)員一起進行管理,恢復通風前必須制定措施,由技術負責人、安監(jiān)員帶領相關人員實施。
5停風區(qū)域嚴禁有任何的作業(yè)活動,由安監(jiān)員文忠志負責。
三、瓦斯監(jiān)控
1、安全監(jiān)控由安全副礦長文培建負責,督促監(jiān)控員 周甜 具體管理,24小時值班,并做好監(jiān)控記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告調度室(如是系統(tǒng)運行、設備故障或傳輸障礙要立即報告煤礦安全技術服務中心),監(jiān)控記錄由礦長、技術負責人簽字。
2、安全監(jiān)控系統(tǒng)由安全副礦長文培建負責,確保系統(tǒng)的正常運行。
3、安全監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器配備由礦長林元接負責,配備足量的使用、備用傳感器,并按照規(guī)定進行校驗和調校。
4井下的傳感器布置和移動由文忠福負責,督促安監(jiān)員具體管理。確保位置準確、傳輸正常。
5、安全監(jiān)控系統(tǒng)的維護由文培建負責,按規(guī)定進行調校、校正,每天檢查系統(tǒng)的運行狀況。
五、探水防水管理
1成立煤礦防治水工作領導小組。組長林元接,副組長文忠志,成員:文忠純、文忠福、盧祥偉
2、由林元接牽頭負責按照防治水規(guī)劃制定年度防治水方案,地面防治水由文忠純負責防洪溝、渠、壩、堤的清理、固筑;井下排水設備、設施的維護、檢修由文忠福負責,確保暢通和運行正常。
3、由文忠志根據(jù)物探結果和井下工程實際負責制定探水方案,注明探水地點、范圍、角度、深度和孔數(shù)以及安全注意事項等。
4、由文忠福負責安排購置全套探放水設備,并定期檢修,保持性能良好。
5、由技術負責人文培純負責在采掘工程平面圖上標注本礦和其他老窯的巷道布置、采掘狀況及灰?guī)r、導水斷層、地面水體的積水范圍和積水量、物探情況等,負責繪制水害狀況立剖面圖;并據(jù)此劃定“防治水三線”,監(jiān)督施工單位嚴格執(zhí)行。
6、由技術負責人文培純負責安排人員、時間、地點按照探水方案實施探放水,由技術負責人文培純簽發(fā)探水通知單,探水后要做好探水記錄,并制定下一步的工作安排和安全措施。
六、井下支護管理
1、由技術負責人文培純負責制定本礦井下支護改革方案,由礦長林元培負責組織實施。
2、+130水平 掘進工作面由文中志 負責實施錨噴支護。掘進工作面由 負責實施11#工字鋼(水泥支架、砌碹)支護, 掘進工作面由朱新云負責實施木支護,各種支護都必須按照作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行,由文培建組織相關人員進行工程驗收,并逐日填寫《建新煤礦井下巷道支護質量驗收收單》,留存?zhèn)洳椤?/p>
3、+130水平南二 工作面實施 木 支護,由朱新云 負責執(zhí)行。質量要求:不小于20以上松木,凈高1.8米,凈寬1.6米。
4、井下巷道維護修理由朱新云負責,+130水平主巷道由朱新云 負責制定安全措施,由安監(jiān)員盧祥偉、文軍、文忠志現(xiàn)場監(jiān)督。
5支護材料采購質量由 文培建、文忠純負責驗收。
七、電運輸管理
1、全礦的機電運輸管理工作由機同副礦長文忠福負責調度指揮,鉗電工文忠福、龍紹明具體管理。
2、機電副礦長文忠福負責全礦機電設備的采購、驗收,確保所購設備為礦用防爆安全型。同時,及時提出設備更換意見和年度設備更換計劃。
3、煤礦地面和井下供電設備、實施(包括變壓器、配電屏、電纜、機電架線、控制開關、機房、發(fā)電設備等)和管理、維護由文培福負責,電鉗工文忠福、龍紹明具體管理,確保調和正常運行、線路懸掛整齊、設備整齊完好、機房干凈整潔。
4、井下機電設備(包括局扇、開關、閉鎖裝置、綜保裝置煤電站、鑿巖機、風鎬、探水鉆、電話機、照明設備、刮板運輸機、皮帶運輸機、排水泵、電動風門的電氣部分以及壓風、供水設備設施等)由文忠福負責管理和維護,確保管理單位和責任人確保安裝位置正確、防護裝置無遺漏,、設備完好無失爆、儀表數(shù)據(jù)清晰靈敏、運行正常無故障。
5、主絞車由司機肖凡、文忠純、文忠志、文忠冬負責日常維護,并填寫好運行記錄,由鉗電工文忠福、龍紹明負責檢查、維修;鋼絲繩的日常檢測由文忠純按規(guī)定進行,并填好檢查記錄。
6、立井缺罐籠和斜井人車的防墜(為繩 )試驗由文忠純負責組織實施,并作好記錄。
7、機電設備嚴禁帶電搬運和維修,由文忠福負責監(jiān)督。
(二)運輸
1、地面礦車運輸、翻籠的管理責任人及應注意事項。
2立井提升運行工作時,絞車司機、摘鉤工、信號工、扳道工等職責及應注意事項。
3電機車司機肖凡、文忠志、文忠純、文培冬必須經(jīng)培訓后持下上崗,電機車的現(xiàn)場管理由運輸區(qū)區(qū)長文忠志和司機負責,由文忠福負責維修。
4、井下推桶嚴禁一人推多桶,嚴禁放飛車、嚴禁搭乘礦車,由 負責監(jiān)督。
八、爆破作業(yè)管理
1、火工產品的采購由文忠偉負責,按規(guī)定的數(shù)量、型號購買,并執(zhí)行公安部門關于火工產品運輸?shù)南嚓P規(guī)定。2、炸藥庫由庫房員及保衛(wèi)科負責管理,由文忠偉、文培冬、邱其云、何啟春負責按公安部門的規(guī)定做好雷管、炸藥的分類存放、防潮、防雷電和按規(guī)定發(fā)放、回收以及日清月結登記工作。
3、放炮員文忠偉、文培冬、邱其云、何啟春經(jīng)培訓后持證上崗,負責本礦井下所有的爆破作業(yè),按規(guī)定到炸藥庫領退、運輸和作業(yè)點分箱存放?；鹚幭浜桶l(fā)爆器鑰匙必須隨身攜帶。
4、裝藥、充填炮泥、聯(lián)線由當班放炮員負責按規(guī)定進行;“一炮三檢”由當班瓦檢員負責;“三人聯(lián)鎖放炮”由當班放炮員和安監(jiān)員負責。
5、啟爆地點必須在進風側,并有足夠的距離,由當班放炮員負責,當班安監(jiān)員監(jiān)督。
6瞎炮處理由當班放炮員負責按規(guī)定程序進行,由當班安監(jiān)員負責監(jiān)督。
7、嚴禁放明炮、搭炮、糊炮,由當班安監(jiān)員負責監(jiān)督。
九、應急救援管理
1、由礦核技術負責人文忠純按規(guī)定的內容、項目和規(guī)范要求,結合本礦實際,制定安全生產事故應急救援預案,經(jīng)礦安全生產會議討論通過后,報上級相關部門備案。
2、成立礦急救援工作領導小組,組長:林元接,
3由礦長林元接負責配足備齊應急救援的設備、材料,并指定專人管理,每年度組織不少于一次的應急救援演練。
十、職業(yè)健康防護
1、由林元接負責全礦所有員工的登記造冊工作,簽定勞動用工合同,新工人入礦必須進行健康檢查,每年度組織接觸粉塵、有毒有害物質的員工進行健康體檢,職工檔案由文忠志負責管理。
2、由文忠志負責統(tǒng)一定購、發(fā)放職工勞動防護用品。由安監(jiān)員負責監(jiān)督防護用品的使用情況。
3、由文起純負責對本礦井下各采掘面的粉塵深度進行檢測,填寫檢測報表送礦長、安全副礦長、技術副礦長,生產副礦長,發(fā)現(xiàn)超標要立即采取措施進行處理。
4、由文忠福負責井下灑水噴霧設施、設備的管理、維護
5、由文忠福負責水平掘進工作面鑿巖機供水系統(tǒng)的管理、維護,當班安監(jiān)員負責監(jiān)督,嚴禁干鑿巖。
第7篇 露天煤礦安全規(guī)程-試題
一:填空題(每題1分,共44分)
露天開采過程中,作業(yè)人員在2m及以上的高處作業(yè)時,必須系( 安全帶 )或者設置( 安全網(wǎng) )。
鉆孔設備在有采空區(qū)的工作面鉆孔時,必須制定(安全技術措施),并在(專業(yè)人員 )指揮下進行。
爆炸物品的領用、保管和使用必須嚴格執(zhí)行(帳)、(卡 )、( 物 )一致的管理制度。
挖掘機升降段之前應當預先采取( 防止下滑 )的措施。爬坡時,不得超過挖掘機規(guī)定的( 最大允許坡度 )。
單斗挖掘機向礦用卡車裝載時,裝入車內的物料要(均勻 ),嚴禁單側偏裝、(超裝 )。
排土場卸載區(qū)應當有( 通信設施 )或者(聯(lián)絡信號),夜間應當有(照明 )。
露天煤礦應當進行專門的( 邊坡工程 )、( 地質勘探)和( 穩(wěn)定性分析評價 )。
露天煤礦執(zhí)行電氣檢修作業(yè),必須停電、驗電、放電,掛接三相短路接地線,裝設遮欄并懸掛(標識牌)。
露天煤礦內的采掘、運輸、排土等主要設備,必須配備( 滅火器材 ),并定期檢查和更換。
電壓小于 ( 10kv )的輸配電線,允許采用移動電桿,移動電桿之間的距離不應大于( 50m ) ,特殊情況應當根據(jù)計算確定。
有爆炸危險場所中的金屬設備、管道和其他導電物體,均應當(接地 )。
露天煤礦必須配置能夠覆蓋整個開采范圍的無線對講系統(tǒng),有基站的必須配備(不間斷 )電源,同時配置其他的有線或者無線( 應急通信 )系統(tǒng);調度室與附近急救中心、消防機構、上級生產指揮中心的通信聯(lián)系必須裝設( 有線電話 )。
檢修設備高壓線路時,必須切斷相應的斷路器和拉開隔離開關,并進行( 驗電 )、(放電 )掛接短路接地線。
機動設備在維修前,司機必須離開駕駛室,并由維修工掛相關的( 警示標志 )。
礦內各種機動車輛在坡道、彎道和交叉路口行駛中均應讓路于運輸卡車任何車輛( 必須讓路 )于正常養(yǎng)路作業(yè)的平路機及工程機械設備。
排土場應當保持平整,不得有積水,周圍應當修筑可靠的(載泥)、(防洪)和(排水設施 )。
凡接觸危險材料或物品的職工,必須熟知其在使用中的 危險性 , 并采取有效的措施(保護自己和他人)不受傷害。
18、嚴禁任何人在吊起或懸掛的重物下( 工作和通行 ),禁止吊物從人員上空通過,如需要通過必須 撤離人員 。
高壓架空輸電線截面不得小于(35mm ),低壓架空輸電線截面不得小于(25mm )。由架空線向移動式高壓電氣設備和移動變電站供電的分支線路應當采用( 橡套電纜)。
采場內的主排水泵站必須設置(備用電源),當供電線路發(fā)生故障時,備用電源必須能擔負最大排水負荷。
煤礦企業(yè)必須建立健全(職業(yè)健康檢查),定期報告( 職業(yè)病危害因素 )。
煤礦企業(yè)應當為接觸職業(yè)病危害因素的從業(yè)人員提供符合要求的(個體防護用品 ),并指導和督促其正確使用.作業(yè)人員必須正確使用( 防塵 )或者(防毒)等個體防護用品.
煤礦企業(yè)必須按照國家有關規(guī)定,對從業(yè)人員上崗前、在崗期間和離崗時進行(職業(yè)健康檢查),建立( 職業(yè)健康檔案),并將檢查結果書面告知從業(yè)人員。
煤礦企業(yè)應當為從業(yè)人員建立( 職業(yè)健康監(jiān)護檔案 ),并按照規(guī)定的期限妥善保存.從業(yè)人員離開煤礦企業(yè)時,有權索取本人職業(yè)健康監(jiān)護檔案復印件,煤礦企業(yè)必須( 如實)提供,并在所提供的復印件上(蓋章)。
在露天煤礦內行走的人員,必須走(人行通道)或者( 梯子)。嚴禁在有塌落危險的坡頂、坡底( 行走)或者逗留
露天礦開采過程中,嚴禁非作業(yè)人員和車輛( 未經(jīng)批準)進入作業(yè)區(qū)。
采場內有危險的火區(qū)、老空區(qū)、滑坡區(qū)等地點,應當充填或者設置( 柵欄),并設置( 警示標志);地面、采場及排土場內臨時設置變壓器時應當設圍欄,配電柜、箱、盤應當加鎖,并設置明顯的( 防觸電)標志。
機械設備內必須備有完好的( 絕緣防護用品 )工具,并定期進行電氣絕緣性能試驗,不合格的及時更換。
采掘、運輸、排土等機械設備作業(yè)時,嚴禁檢修和維護,嚴禁人員(上下 )設備;在危及人身安全的作業(yè)范圍內,嚴禁人員和設備( 停留 )或者通過。
露天煤礦爆破作業(yè),必須遵守( 爆破安全規(guī)程 )。 鉆孔設備在有采空區(qū)的工作面鉆孔時,必須制定( 安全技術措施),并在( 專業(yè)人員)指揮下進行。
爆破后剩余的爆炸物品,必須( 當天 )退回爆炸物品庫,嚴禁私自存放和銷毀。
爆破起爆前,必須將所有人員撤至( 安全地點 )。接觸爆炸物品的人員必須穿戴( 抗靜電 )保護用品。
露天采場最終邊坡的臺階坡面角和邊坡角,必須符合最終邊坡( 設計要求 )。
單斗挖掘機尾部與臺階坡面、運輸設備之間的距離不得小于(1 )m,停止作業(yè)時,上下設備梯子應當(背離 )臺階。
礦用卡車作業(yè)時,其制動、轉向系統(tǒng)和( 安全裝置 )必須完好。應當(定期檢驗 )其可靠性,大型自卸車設示寬燈或者標志。
嚴禁礦用卡車在礦內各種道路上( 超速)行駛;同類汽車正常行駛不得( 超車 )。
冬季應當及時清除路面上的積雪或者結冰,并采取防滑措施;前、后車距不得小于( 50 )m ;行駛時不得急剎車、急轉彎或者超車。
礦用卡車在運輸?shù)缆飞铣霈F(xiàn)故障且無法行走時,必須開啟全部制動和( 警示燈),并采取防止(溜車)的安全措施;同時必須在車體前后( 30 )m 外設置醒目的安全警示標志,并采取防護措施。
礦用卡車不得在礦山道路拖掛其他車輛;必須拖掛時,應當采取(安全措施 ),并設( 專人 )指揮監(jiān)護。
當出現(xiàn)滑坡征兆或者其他危險時,必須停止排土作業(yè),采取( 安全措施 )。
露天煤礦應當定期巡視采場及排土場邊坡,發(fā)現(xiàn)有滑坡征兆時,必須設( 明顯標志牌 )。對設有運輸?shù)缆贰⒉蛇\機械和重要設施的邊坡,必須及時采取( 安全措施 )。
每年雨季前必須對防排水設施作( 全面 )檢查,并制定當年的( 防排水 )措施。檢修防排水設施、新建的重要防排水工程必須在( 雨季前 )完工。
地表及邊坡上的防排水設施應當避開( 有滑坡危險 )地段。當水溝經(jīng)過有變形、裂縫的邊坡地段時,應當采取( 防滲 )措施.
二:單選題(每題1分,共17分)
當臺階高度為4-10米時,鉆孔設備履帶邊緣與坡頂線的安全距離為( b)米。
a 1-2 b 2-2.5 c 2.5-3.5 d 3.5-6
在爆破區(qū)域內放置和使用爆炸物品的地點。( c)以內嚴禁煙火,( c)米以內嚴禁非工作人員進入。
a 30、20 b 20、20 c 20、10 d 10、20
3、爆破作業(yè)必須在( c)進行,嚴禁在雷雨時進行;嚴禁裸露爆破。
a 晴天 b 夜晚 c 白天 d 雨天
4、冬季應及時清除路面積雪和結冰,并采取防滑措施,前后車距不得小于( c)。行使時不準許急剎車,急轉彎和超車。
a 30米 b 40米 c 50米 d 60米
單斗挖掘機尾部與臺階坡面、運輸設備之間的距離不得小于( d)米 .停止作業(yè)時,上下設備梯子應當背離臺階。
a 5米 b 10米 c 3米 d 1米
用露天采場深部做儲水池排水時,必須采取安全措施,備用水泵的能力不得小于工作水泵能力的(d)
a 20% b 30% c 40% d 50%
7、露天煤礦鉆孔、爆破作業(yè)必須編制鉆孔、爆破設計及安全技術措施,并經(jīng)( a)批準。
a 礦總工程師 b 礦長 c 安全礦長 d 機電礦長
8、加工起爆藥卷必須距放置炸藥的地點( b )米以外,加工好的起爆藥卷必須放在距炮孔炸藥2米以外。
a 3 b 5 c 8 d 10
9、單斗挖掘機尾部與臺階坡面、運輸設備之間的距離不得小于( a)米。
a 1 b 3 c 5 d 8
10、變電站的各種繼電保護裝置每(b)年至少做1次試驗。
a 1 b 2 c 3 d 4
11、固定式照明工具使用的電壓不得超過(d)v。
a 24 b 36 c 110 d 220
12、手持或移動式照明工具使用的電壓應當小于(b)v。
a 24 b 36 c 48 d 220
13、在金屬容器內作業(yè)用的照明工具使用的電壓不得超過(b)v。
a 12 b 24 c 36 d 220
14、單斗挖掘機排土時,臺階高度為16-20米。挖掘機至站立臺階坡頂線的安全距離為(c)。
a 6m b 8m c 11m d 15m
爆破后( a內,嚴禁進行檢查。
a 5min b 10min c 15min d 20min
煤礦必須對生產性粉塵進行監(jiān)測,總粉塵濃度,露天煤礦每月測定( c次.粉塵分散度每(c)個月測定1次.
a 1、12 b 2、12 c 1、6 d 2、6
加工起爆藥卷必須距放置炸藥的地點(a )m以外,加工好的起爆藥卷必須放在距炮孔炸藥 ( )m以外.
a 5、2 b 5、3 c 6、2 d 6、3
三:多選題(每空1分,共27分)
1、露天煤礦開采在遇到特殊天氣狀況時,必須遵守下列
哪些規(guī)定( abcd)
a 在大霧、雨雪等能見度低的情況下作業(yè)時,必須制定安全技術措施。
b 暴雨期間,處在有水淹或者片幫危險區(qū)域的設備,必須撤離到安全地帶。
c 遇有6級及以上大風時禁止露天起重和高處作業(yè)。
d 遇有8級及以上大風時禁止輪斗挖掘機、排土機和轉載機作業(yè)。
2、 炮孔裝藥和充填必須遵守下列哪些規(guī)定( ac )
a 裝藥前在爆破區(qū)邊界設置明顯標志,嚴禁與工作無關的人員和車輛進入爆破區(qū)。
b 裝藥時,每個炮孔同時操作的人員不得超過3人;嚴禁向炮孔內投擲起爆具和受沖擊易爆的炸藥;可以使用塑料、金屬或者帶金屬包頭的炮桿。
c 炮孔卡堵或者雷管腳線、導爆管及導爆索損壞時應當及時處理;無法處理時必須插上標志,按拒爆處理。
d 預裝藥炮孔在當班進行充填.預裝藥期間可以連接起爆網(wǎng)絡。
3、 單斗挖掘機向礦用卡車裝載時,應當遵守下列哪些規(guī)定( abd )
a 勺斗容積和物料塊度與卡車載重相適應。
b 挖掘機不得跨電纜裝車。
c 裝車時可以勺斗從卡車駕駛室上方越過。
d 裝入車內的物料要均勻,嚴禁單側偏裝、超裝。
4、 礦用卡車在工作面裝車必須遵守下列哪些規(guī)定( acd )
a 待進入裝車位置的卡車必須停在挖掘機最大回轉半徑范圍之外;正在裝車的卡車必須停在挖掘機尾部回轉半徑之外。
b 正在裝載的卡車必須制動,司機不得將身體的任何部位伸出駕駛室外。
c 卡車必須在挖掘機發(fā)出信號后,方可進入或者駛出裝車地點。
d 卡車排隊等待裝車時,車與車之間必須保持一定的安全距離。
5、推土機、裝載機排土必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd )
a 司機必須隨時觀察排土臺階的穩(wěn)定情況。
b 可以平行于坡頂線作業(yè)。
c 與礦用卡車之間保持足夠的安全距離。
d 嚴禁以高速沖擊的方式鏟推物料。
6、 排土場邊坡管理必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd)
a 定期對排土場邊坡進行穩(wěn)定性分析,必要時采取防治措施。
b 內排土場建設前,查明基底形態(tài)、巖層的賦存狀態(tài)及巖石物理力學性質,測定排棄物料的力學參數(shù),進行排土場設計和邊坡穩(wěn)定計算,清除基底上不利于邊坡穩(wěn)定的松軟土巖。
c 內排土場最下部臺階的坡底與采掘臺階坡底之間必須留有足夠的安全距離。
d 排土場必須采取有效的防排水措施,防止或者減少水流入排土場。
7、露天煤礦變電站 (移動站)設置應當遵守下列哪些規(guī)定(abd)
a 采場變電站、非全封閉式移動變電站,四周應當設有圍墻或者柵欄。
b 移動變電站箱體應當有保護接地。
c 無人值班的變電站、移動變電站至少每周巡視一次。
d 變電站室內必須配備合格的檢測和絕緣用具。
8、敷設橡套電纜應當符合下列哪些要求( abcd )
a 避開火區(qū)、水塘、水倉和可能出現(xiàn)滑坡的地段。
b 跨臺階敷設電纜應當避開有傘檐、浮石、裂縫等的地段。
c 電纜接頭應當采用熱縮或者冷補修復,其強度和導電性能不低于原要求。
d 纏繞在卷筒 (盤)上電纜載流量的計算符合相關要求,溫升不超過要求。
9、 操作電氣設備必須遵守下列哪些規(guī)定( bcd )
a 非專職和非值班人員,可以操作電氣設備。
b 操作高壓電氣設備回路時,操作人員必須戴絕緣手套、穿電工絕緣靴或者站在絕緣臺上。
c 手持式電氣設備的操作柄和工作中必須接觸的部分,必須有合格的絕緣。
d 操作人員身體任何部分與電氣設備裸露帶電部分的最小距離應當執(zhí)行國家相關標準。
10、檢修作業(yè)必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd)
a 檢修時必須執(zhí)行掛牌制度,在控制位置懸掛”正在檢修,嚴禁啟動”警示牌。
b 檢修時必須設專人協(xié)調指揮.多工種聯(lián)合檢修作業(yè)時,必須制定安全措施。
c 在設備的隱蔽處及通風不暢的空間內檢修時,必須制定安全措施,并設專人監(jiān)護。
d 在帶式輸送機上更換、維修輸送帶時,應當制定安全措施。
11、電焊、氣焊、切割必須遵守下列哪些規(guī)定(ad )
a 工作場地通風良好,無易燃、易爆物品。
b 各類氣瓶要距明火50m以上,氧氣瓶距乙炔瓶20m以上.在重點防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時,辦理用火審批單,并制定防火、防爆措施。
c 在焊接或者切割盛放過易燃、易爆物品或者情況不明物品的容器時,不需要制定安全措施。
d 電焊機及電焊用具的絕緣必須合格,電焊機外殼接地。
12、高處作業(yè)必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd )
a 使用登高工具和安全用具。
b 使用梯子時,支承必須牢固,并有防滑措施,嚴禁墊高使用。
c 采取可靠的防止人員墜落措施,有條件時應當設置防護網(wǎng)或者防護圍欄。
d 人員站立位置及扶手采取防滑措施。
13、破碎站設置應當遵守下列哪些規(guī)定(abc )
a 避開沉降、塌陷、滑坡危險的不良地段。
b 卸車平臺應當便于卸載、調車。
c 卸車平臺應當設礦用卡車卸料的安全限位車擋及防止物料滾落的安全防護擋墻。
d 卸車平臺有良好的照明系統(tǒng),就可以不用安裝卸料指示信號安全裝置。
14、挖掘機在挖掘過程中有下列情況之一時,必須停止作業(yè),撤到安全地點,并報告調度室檢查處理(abcd)
a 發(fā)現(xiàn)臺階崩落或者有滑動跡象。
b 工作面有傘檐或者大塊物料。
c 暴露出未爆炸藥包或者雷管。
d 遇塌陷危險的采空區(qū)或者自然發(fā)火區(qū)。
15、操作單斗挖掘機或者反鏟時,必須遵守下列哪些規(guī)定(ac)
a 嚴禁用勺斗載人、砸大塊和起吊重物。
b 勺斗回轉時,不需要離開采掘工作面,嚴禁跨越接觸網(wǎng)。
c 在回轉或者挖掘過程中,嚴禁勺斗突然變換方向。
d 遇堅硬巖體時,可以強行挖掘。
16、露天煤礦的防塵工作應當符合下列哪些要求( abcd )
a 設置加水站 (池)。
b 穿孔作業(yè)采取捕塵或者除塵器除塵等措施。
c 運輸?shù)缆凡扇⑺冉祲m措施。
d 破碎站、轉載點等采用噴霧降塵或者除塵器除塵。
17、處理露天礦邊坡和排土場滑坡事故時,應當遵守下列哪些規(guī)定(abc)
a 在事故現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和警示牌,禁止人員進入警戒區(qū)域。
b 救援人員和搶險設備必須從滑體兩側安全區(qū)域實施救援。
c 應當對滑體進行觀測,發(fā)現(xiàn)有威脅救援人員安全的情況時立即撤離。
d 可以組織現(xiàn)場人員一起參與救援。
18、 爆破安全警戒必須遵守下列哪些規(guī)定(abc)
a 必須有安全警戒負責人,并向爆破區(qū)周圍派出警戒人員。
b 爆破區(qū)域負責人與警戒人員之間實行 “三聯(lián)系制”。
c 因爆破中斷生產時,立即報告礦調度室,采取措施后方可解除警戒。
d 爆破完成,可直接撤除警戒,不需要上報。
19、安全警戒距離應當符合下列哪些要求( abcd)
a 拋擲爆破 (孔深小于45m ):爆破區(qū)正向不得小于1000m ,其余方向不得小于600m 。
b 深孔松動爆破 (孔深大于5m ):距爆破區(qū)邊緣,軟巖不得小于100m 、硬巖不得小于200m 。
c 淺孔爆破 (孔深小于5m ):無充填預裂爆破,不得小于300m 。
d 二次爆破:炮眼爆破不得小于200m 。
20、爆破后檢查必須遵守下列哪些規(guī)定( abc )
a 爆破后5min 內,嚴禁檢查。
b 發(fā)現(xiàn)拒爆,必須向爆破區(qū)負責人報告。
c 發(fā)現(xiàn)殘余爆炸物品必須收集上繳,集中銷毀。
d 未使用的雷管、炸藥可以自己找地方存放。
21、發(fā)生拒爆和熄爆時,應當分析原因,采取措施,并遵守下列哪些規(guī)定( abcd )
a 在危險區(qū)邊界設警戒,嚴禁非作業(yè)人員進入警戒區(qū)。
b 因地面網(wǎng)路連接錯誤或者地面網(wǎng)路斷爆出現(xiàn)拒爆,可以再次連線起爆。
c 嚴禁在原鉆孔位鉆孔,必須在距拒爆孔10倍孔徑處重新鉆與原孔同樣的炮孔裝藥爆破。
d 上述方法不能處理時,應當報告礦調度室,并指定專
業(yè)人員研究處理。
22、單斗挖掘機行走和升降段應當符合下列哪些要求( abcd)
a 行走前檢查行走機構及制動系統(tǒng)。
b 根據(jù)不同的臺階高度、坡面角,使挖掘機的行走路線與坡底線和坡頂線保持一定的安全距離。
c 挖掘機應當在平整、堅實的臺階上行走,當?shù)缆匪绍浕蛘吆谐料菸ｋU時,必須采取安全措施。
d 挖掘機升降段或者行走距離超過300m 時,必須設專人指揮;行走時,主動軸應當在后,懸臂對正行走中心,及時調整方向,嚴禁原地大角度扭車。
23、挖掘機采裝的臺階高度應當符合下列哪些要求( bcd )
a 不需爆破的巖土臺階高度不得小于最大挖掘高度。
b 不需爆破的巖土臺階高度不得大于最大挖掘高度。
c 需爆破的煤、巖臺階,爆破后爆堆高度不得大于最大挖掘高度的1.1-1.2倍,臺階頂部不得有懸浮大塊。
d 上裝車臺階高度不得大于最大卸載高度與運輸容器高
度及卸載安全高度之和的差。
24、挖掘機在挖掘過程中有下列哪些情況之一時,必須停止作業(yè),撤到安全地點,并報告調度室檢查處理(abcd )
a 發(fā)現(xiàn)臺階崩落或者有滑動跡象。
b 工作面有傘檐或者大塊物料。
c 暴露出未爆炸藥包或者雷管。
d 遇塌陷危險的采空區(qū)或者自然發(fā)火區(qū)。
25、礦場道路應當符合下列哪些要求( abd )
a 寬度符合通行、會車等安全要求.受采掘條件限制、達不到規(guī)定的寬度時,必須視道路距離設置相應數(shù)量的會車線。
b 必須設置安全擋墻,高度為礦用卡車輪胎直徑的2/5-3/5。
c 必須設置安全擋墻,高度為礦用卡車輪胎直徑的3/5-4/5。
d 長距離坡道運輸系統(tǒng),應當在適當位置設置緩坡道。
26、礦用卡車在工作面裝車必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd)
a 待進入裝車位置的卡車必須停在挖掘機最大回轉半徑范圍之外;正在裝車的卡車必須停在挖掘機尾部回轉半徑之外。
b 正在裝載的卡車必須制動,司機不得將身體的任何部位伸出駕駛室外。
c 卡車必須在挖掘機發(fā)出信號后,方可進入或者駛出裝車地點。
d 卡車排隊等待裝車時,車與車之間必須保持一定的安全距離。
27、采場最終邊坡管理應當遵守下列規(guī)定( abd)
a 采掘作業(yè)必須按設計進行,坡底線嚴禁超挖。
b 臨近到界臺階時,應當采用控制爆破。
c 臨近到界臺階時,禁止進行爆破。
d 最終煤臺階必須采取防止煤風化、自然發(fā)火及沿煤層
底板滑坡的措施。
四:名詞解釋(每題1分,共12分)
1工作幫 由正在開采的臺階部分組成的邊幫.
2非工作幫 由已結束開采的臺階部分組成的邊幫.
3邊幫角(邊坡角 ) 邊幫面與水平面的夾角.
4剝離 在露天采場內采出剝離物的作業(yè).
5臺階 按剝離、采礦或排土作業(yè)的要求,以一定高度劃分的階梯.
6平盤(平臺) 臺階的水平部分.
7坡頂線 臺階上部平盤與坡面的交線.
8安全平盤 為保持邊幫穩(wěn)定和阻攔落石而設的平盤.
9臺階坡面角 臺階坡面與水平面的夾角
10邊坡穩(wěn)定分析 分析邊坡巖體穩(wěn)定程度的工作
11粉塵 煤塵、巖塵和其他有毒有害粉塵的總稱.
12呼吸性粉塵 能被吸入人體肺泡區(qū)的浮塵.
第8篇 非煤礦山卷揚機工安全操作規(guī)程
一、豎井、斜井卷揚機工,每班不少于2人,司機要精神振作。
二、卷揚機工必須經(jīng)技術安全考試身體檢查合格,并學習操作三個月以上者擔任。其他人員不得執(zhí)行司機任務。學習操作的實習工,只許在有經(jīng)驗師傅親自指導下進行操作,師傅不準離開。禁止學習工和技術不熟練者單獨操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時間內,必須由正司機開車,副司機在場監(jiān)護。
四、司機只有在接到信號工發(fā)出規(guī)定的聲光信號后方可開車,信號不清不準開車,應用電話問明原因后,由信號工重新發(fā)出信號后再提升。
五、開車時要按順序進行:手握操作手柄不準松動,精力要集中,時刻注意信號和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過卷、跑車事故發(fā)生。
六、司機進入操作臺,要時刻注意電流、電壓、過速裝置,工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動機、供電系統(tǒng)狀況。負責檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七卷揚機在運行過程中禁止進行下操作:
1、禁止斷電作業(yè)時手離操作把和閘把,是用腳踏板時,腳不離腳踏板。
2、斜井下放時,嚴禁打開離合器自滑。
3、嚴禁說話、談笑和看書報等。
第9篇 攀煤公司大寶頂煤礦機電運輸規(guī)程安全技術措施
(一)、運輸
每一次作業(yè)時,必須明確安全負責人、施工負責人和質量負責人,負責工程施工的安全、進度和質量,做到分工明確,責任落實到人;
本次施工,40t中部槽從井下+1539m石門裝車運輸至4221-36運輸巷,其他電機、減速器、機頭、機尾等大件和開關等電氣設備由機電科安裝隊廠房運輸至4221-36運輸巷;
從地面往井下運輸?shù)脑O備必須完好,電氣設備不失爆,有三證(產品合格證、防爆合格證、入井許可證)和煤礦礦用產品安全標志,方可入井;
機械設備無缺件,零部件無變形失效不好使現(xiàn)象,不完好的設備嚴禁運往井下使用;
從地面往井下運輸?shù)脑O備,物料等必須綁穩(wěn)、綁牢,不得有松動滑脫現(xiàn)象;
用平板車運送設備時,必須將設備與平板車綁穩(wěn)絞緊,設備與平板車之間墊木料防滑,運輸推車時,兩車嚴禁撞擊;
過+1400m運輸大巷時,必須事先與井下運輸調度聯(lián)系,經(jīng)同意后,方可推車進入;
>; 推車時,必須嚴格遵守人力推車的有關規(guī)定,1次只準推1輛車,嚴禁在礦車兩側推車;
同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m,坡度大于5‰時,不得小于30 m,坡度大于7‰時,嚴禁人力推車;
推車時,必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物時,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、峒室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號;
過風門時,必須提前打開風門,通過后,及時將風門關閉,嚴禁車速過快撞擊風門;
推車時,嚴禁蹬車、坐花架車,嚴禁放飛車;
從+1539m石門運輸中部槽裝車時,必須四人一組,將中部槽向平板車上裝,不準超重、超高和重心偏載;
車裝好后,必須用手動葫蘆將平板車和中部槽牢牢鎖成一個整體,嚴禁松動,滑脫,未鎖好就推車運輸;
過二采jd-55絞車道時,必須嚴格遵守該材料上山的管理規(guī)定;
提升下放時,必須經(jīng)安全負責人和持證上崗的把鉤工檢查完裝車情況和車輛及連接裝置情況,無誤后,方準打點作業(yè);
提升下放時,各石門設人警戒,嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”的管理規(guī)定;
嚴禁蹬鉤,隨料車一同上下;
設備到達4221-36運輸巷入口時,根據(jù)該巷道的實際情況,經(jīng)機電科研究決定,采取措施后,用皮帶將設備運輸至安裝地點;
皮帶運輸?shù)陌踩?guī)定:
本次用皮帶運輸是將皮帶反轉,運行方向為皮帶機頭→皮帶機尾,作業(yè)前,必須先拆出皮帶的逆止器,運輸完后進行恢復;
用皮帶運輸時,皮帶上必須墊木板,木板長度為壓住三組三聯(lián)托輥為準,寬度不低于600mm,厚度1寸;
運輸時,木板放在皮帶徑向中心上,在皮帶上用釘子打孔,用鐵線將木板固定在皮帶上,防止木板跑偏,并同時在該處的皮帶邊緣做一記號,以備下一次在同一地點放置木板;
在緊靠皮帶機頭架的位置,用起重器將設備吊起輕放在木板的中心上,和木板綁穩(wěn)綁牢,以防跑偏;
運輸時,皮帶司機必須由經(jīng)過培訓,考試合格,操作熟練的人員持證上崗,信號用皮帶道的每隔60m安設的一組信號傳遞;
運輸時,皮帶機尾必須打好壓柱,設人警戒,觀察機尾的運行狀況和禁止人員通行;
運輸作業(yè)時,皮帶道除信號打點人員和隨設備前行的人員外,禁止其他人員作業(yè)或逗留;
設備在皮帶上運輸作業(yè)時,司機必須精神集中,注意聽清信號;
皮帶上運輸設備必須點動運行,點動一次的距離為10-20m,不準常開不停;
設備在皮帶上運行時,必須安設一名人員隨設備前行;
隨設備前行的人員,必須站在設備的運行后方相距5-10m遠,隨時注意觀察設備的運行狀況,發(fā)現(xiàn)設備跑偏、重心偏移、掛防偏輪等問題時必須及時發(fā)出停機信號進行處理;
設備在到達距機尾50m遠左右的位置時,必須及時停機,用起重器卸下設備靠幫放好;
(二)、安裝
安裝前必須先檢查現(xiàn)場的安全情況,在無頂板垮落及片幫時方能施工作業(yè);
作業(yè)時必須指派一人監(jiān)視現(xiàn)場的安全情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時處理后方能再次作業(yè);
安裝時,應按“煤礦礦井機電設備完好標準”的要求按裝,不得有缺件、零部件變形失效現(xiàn)象,各連接部位應緊固,轉動部位靈活好使,無卡阻現(xiàn)象;
溜子和皮帶的搭接高度不低于300mm,長度不低于800mm;
施工中,抬、拉、撬設備時,應同起同落,協(xié)調一致,不準蠻干;
使用手錘、二錘時,前后不準有人,并嚴禁使用者戴手套;
施工中,使用起重機時,必須選好起吊用的錨桿,錨索或棚梁,對支護不良失效的嚴禁采用,必要時重新打柱架設;
安裝完后,運輸機應平、穩(wěn)、直,鏈條松緊適度,刮板齊全,無彎曲,中部槽無變形和有漏洞,整體無缺件,運轉無抖動、跳牙現(xiàn)象,正反轉無卡、碰現(xiàn)象,刮板不傾斜(傾斜不超過一個鏈環(huán)的距離),聲音正常,所有的螺栓必須齊全緊固;
設備外露的轉動部位以及可能危及人身安全的部位,均應設置防護罩;
每一次施工作業(yè)時,必須有科(隊)干部現(xiàn)場跟班;
所有作業(yè)人員必須學習本措施,簽字后認真執(zhí)行。
機電科安裝隊運輸、安裝sgw-40t運輸機的安全技術措施
第10篇 非煤礦放礦工-安全操作規(guī)程
1、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結構是否牢固,溜井口周圍和格篩是否有損壞,工作地點周圍頂邦的安全情況,確認安全后才能進行作業(yè)。
2、礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定:
(1)放漏斗前采場有人一定要聯(lián)系好,放礦車數(shù)一定要記清,采場發(fā)生懸空必須立即匯報車間,不處理好懸空,禁止在漏斗上下作業(yè),漏斗卡塞懸空必須處理好。
(2)放礦時人要站在漏斗的兩邊,時刻注意滾石傷人,撬大塊要選好位置,撬棍要靈活掌握,嚴禁撬棍棍尾對準胸部和頭部,礦石下來要迅速抽出撬棍,人躲開,避免撬棍和落石傷人。
(3)漏斗堵塞須用炸藥時,在漏斗兩旁觀察好再進行,禁止爬進漏斗去作業(yè),堵塞高度超過5米,必須用土火箭處理。
(4)放礦時禁止任何人在漏斗的對面通過和停留,手不準扶礦車邊,腳不要踏在礦車上。
(5)充填法溜礦井不準放空,班班保持溜礦井裝滿。
3、溜井放礦要遵守下列規(guī)定:
(1)要正確地發(fā)出信號指揮電機車倒車和拉車,操作閘門要靈活。
(2)在處理漏斗堵塞時,要遵守第2項有關規(guī)定。
(3)在檢查修理漏斗和不放礦時要掛鉤,電動閘門要切斷電源,風動閘門要閉好風門。
(4)人力推車和向溜井翻礦要遵守扒裝運輸工安全操作規(guī)程5、6項規(guī)定。
(5)放礦漏斗處,必須有充足的照明。
第11篇 煤礦安全生產隱患排查治理方案規(guī)程
為認真落實《國務院關于預防煤礦生產安全事故的特別規(guī)定》(國務院第446號令)、《煤礦重大安全生產隱患認定辦法(試行)》(安監(jiān)總煤礦字〔2005〕133號)、《安全生產事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(國家安全生產監(jiān)督管理總局第16號令)、《四川省安全生產隱患排查治理監(jiān)督管理辦法》(川辦發(fā)〔2022〕54號)及隱患排查治理有關規(guī)定,進一步規(guī)范隱患排查治理工作,有效防范和減少事故發(fā)生,結合我礦實際,特制定菜子溝煤礦安全隱患排查治理年度計劃方案。
一、工作目標
進一步落實煤礦安全生產工作主體責任,全面排查治理煤礦事故隱患,杜絕重傷以上事故;消滅安全隱患排查治理不到位的現(xiàn)象;提高礦井安全基礎管理水平;提高安全裝備水平,提高職工安全素質和意識,建立和完善隱患排查治理長效機制。
二、加強領導,合理部署
成立安全隱患排查治理工作領導小組
組 長:王海先(礦長)
副組長:楊勝利(總工)、文大春(安全副礦長)、朱萬軍(生產副礦長)、周朝松(機電副礦長)、陳明虎(書記)
成 員:李龍海(機電科長)、謝維彬(通風科長)、龍剛(安監(jiān)科長)、周仕貴(生技科長)、唐富明(調度主任)、劉吉軍(掘進隊長)、陳明遠(采煤隊長)、唐國友(運輸隊長)、劉玉橋(機電隊長)、余福海(通風隊長)。
領導組下設辦公室,隱患排查治理辦公室設在安監(jiān)科,由龍剛兼任辦公室主任,負責隱患排查治理臺帳、登記、整改、回查、銷號等管理工作,總結通報隱患排查治理工作進展情況。
為了把隱患排查治理工作作為年度重點日常工作來抓,成立隱患專項排查治理領導組:辦公室下設五個隱患排查治理專業(yè)組:
1、技術組:負責全礦井技術、圖紙資料、采煤系統(tǒng)、掘進系統(tǒng)、井上井下運輸系統(tǒng)排查整改工作。
組 長:楊勝利
成 員:周仕貴
2、機電組:負責井上、下機電系統(tǒng)排查整改工作。
組 長:劉玉橋
成 員: 趙大榮
通風組:負責全礦井通風系統(tǒng)排查整改工作。
組 長:謝維彬
成 員:王子華、余福海、岳希銀
地測組:負責地測防治水、雨季三防方面隱患排查工作。
組 長:楊勝利
成 員:周仕貴
5、綜合組:負責地面“三防”、物資供應、后勤保障等排查整改工作。
組 長:周建平
成 員:廖大益、陳明江、
三、排查治理時間及內容
(一)排查治理時間:2023年2月至2023年2月。
(二)排查治理內容:在2023年開展隱患排查治理的基礎上,全面排查治理安全生產的各個環(huán)節(jié),各個細節(jié)及其工藝系統(tǒng),基礎設施,技術裝備,作業(yè)環(huán)境,防控手段等方面存在的隱患,以及安全生產體制機制,制度建設,安全管理組織體系,責任落實,勞動紀律,現(xiàn)場管理等方面存在的薄弱環(huán)節(jié),具體內容:
1、建立健全安全生產責任制及管理制度:煤礦必須依據(jù)法律、法規(guī)、國家標準和行業(yè)標準,制定本單位的安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程。健全崗位安全生產責任制,落實領導干部下井帶班制度,主要負責人、安全管理人員及特殊工種人員要培訓合格,持證上崗。嚴格執(zhí)行煤礦安全費用提取使用、安全生產風險抵押金交納、建立隱患排查治理各項制度。編制規(guī)程、措施要與井下實際相符,審批符合規(guī)定,井下作業(yè)人員經(jīng)培訓合格上崗。依法簽訂勞動合同,配備勞動防護用品,入井人員佩戴有效自救器,嚴格執(zhí)行入井人員檢身和出入井人員清點制度。
2、安全基礎工作及教育培訓: 有年度安全教育培訓工作意見、安全培訓計劃,并按計劃認真實施;每季度對單位安全培訓開展情況至少進行一次檢查總結, 建立健全從業(yè)人員安全培訓檔案,實現(xiàn)一人一檔,詳細、準確記錄培訓考核情況。煤礦主要負責人、安全管理人員、特種作業(yè)人員按照規(guī)定參加安全培訓,并取得相應資格證書,特種作業(yè)人員持證上崗。煤礦其他從業(yè)人員按規(guī)定接受安全培訓并考核合格,后方能上崗。從業(yè)人員在本單位內調整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時,應當重新接受安全培訓。煤礦實施新工藝、新技術或者使用新設備、新材料時,應當對有關從業(yè)人員重新進行有針對性的安全培訓。
3、安全投入:加大安全投入力度,嚴格執(zhí)行國家有關安全費用提取使用的規(guī)定,落實安全投入保障及安全費用提取和使用制度。制定安全費用年度使用計劃,對安全費用按已確定標準及時、足額提取,并按照規(guī)定使用范圍支出,做到專戶存儲、專款專用。風險抵押金的存儲和使用符合《煤礦企業(yè)安全生產風險抵押金管理暫行辦法》規(guī)定。
4、應急管理:應急預案按照規(guī)定進行評審、備案、發(fā)布,按照規(guī)定及時進行修訂。應急救援機構隊伍健全,建立不少于9人的兼職應急救援隊伍,與宜賓市礦山救護隊簽訂救援協(xié)議。按規(guī)定配置救援物資、設備,制定綜合事故應急救援預案,根據(jù)礦井事故預防重點,每年至少組織一次綜合應急預案演練或者專項應急預案演練,每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練,做到安全管理人員及調度值班人員熟悉應急救援措施,井下作業(yè)人員熟悉避災路線。
5、防超治違打非:制定科學合理的掘進頭面施工年度計劃,礦井生產系統(tǒng)完善可靠,生產布局科學合理,工藝系統(tǒng)、技術裝備、作業(yè)環(huán)境、防控手段、現(xiàn)場管理等方面安全可靠,無超層越界現(xiàn)象。按照核定頭面組織施工,嚴禁“三超”(超能力、超強度、超定員)組織施工;無“非法建設、非法生產、非法經(jīng)營”現(xiàn)象。
6、“一通三防”:礦井通風系統(tǒng)合理,設施完善可靠。總風量和各作業(yè)點實際風量要達到規(guī)程要求。重點查無風、微風作業(yè)現(xiàn)象,杜絕不合理串聯(lián)通風現(xiàn)象,健全完善瓦斯管理制度、監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯探頭安設位置、配備數(shù)量、質量和校驗符合規(guī)定,無瓦斯超限現(xiàn)象。嚴格執(zhí)行“一炮三檢、三人連鎖”放炮制度。綜合防塵系統(tǒng)運行正常,防塵設施安裝到位,能夠正常使用。
7、水害防治:建立健全防治水規(guī)章制度,有專門的防治水機構,并按照《防治水規(guī)定》配備專業(yè)防治水技術員。有完善的排水系統(tǒng),礦井排水能力與礦井涌水量相匹配,排水設備和設施完好。查明礦井采空區(qū)、相鄰礦井、廢棄礦井、老空區(qū)積水、含水層分布和導水斷層分布情況。堅決做到“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”。進入雨季前,組織進行水泵聯(lián)合試運轉工作,保證礦井的排水能力。
8、頂板管理:掘進工作有符合實際的作業(yè)規(guī)程,嚴格落實頂板管理各項制度,提高支設質量和支護質量。掘進作業(yè)及支護符合標準。
9、機電運輸管理。實現(xiàn)雙回路供電,井下機電設備完好、有ma標志,無淘汰設備,電氣設備無失爆,井上、下監(jiān)測、通訊電氣設備完好。斜井提升、運輸設備、保護裝置和安全防護設施齊全有效,安全可靠,掘進工作面局部通風機采用“雙風機、雙電源、自動切換”,能夠實現(xiàn)風電、瓦斯電閉鎖。
10、自然災害防治:針對山體滑坡、垮塌及洪災制定自然災害防治措施,落實暴風、暴雨、雷電、暴雪、冰凍、地震等可能造成停電、停風、淹井事故的防范措施,廢棄井口填堵封實,雨季“三防”(防洪、防排水、防雷電)工作要制定嚴密措施。
11、火工品管理情況。嚴禁購買非法火工品,井下火工品發(fā)放及存放量要符合有關規(guī)定,建立并嚴格執(zhí)行火工品儲存、運輸、發(fā)放、領用、退還、報廢制度。
四、排查治理重點
礦長是煤礦安全隱患排查治理第一責任人,領導小組要善于抓住重點。隱患整改落實到位,杜絕“屢提、屢改、屢犯”現(xiàn)象;“六大系統(tǒng)”建設情況 ,各類探頭數(shù)量、安裝位置符合要求,運行正常;無國家命令淘汰的電氣設備及采煤工藝。
1、堅持把隱患排查治理工作與深化煤礦瓦斯治理、頂板管理、安全專項整治結合起來。狠抓薄弱環(huán)節(jié),解決安全生產中的突出問題。
2、堅持與日常安全檢查相結合起來,加大“打非治違”工作力度,消除隱患滋生根源。
3、加大安全投入,改善安全生產條件,提高煤礦管理水平,淘汰落后的設備和工藝。
3、堅持與加強企業(yè)安全安全標準化建設和現(xiàn)場管理,推進安全技術,夯實安全基礎。
4、堅持與加強應急管理,建立健全應急管理制度,完善事故應急救援預案,落實隱患治理責任與監(jiān)控措施。
五、實施辦法
第一階段(3月至4月):圍繞確保安全生產,做好排查治理工作,制定復工復產整頓方案,抓緊整改,必須于復產復工前整改到位,開工后要嚴格按照相關要求,開展隱患排查治理專項行動,查出的問題,及市、縣安全檢查中查出的隱患問題,在第一時段內必須整改到位。暫時難以完成整改的,要做出計劃,做到責任、措施、資金,時間,預案五落實,并加強監(jiān)控。制定災害預防措施及防治水工作計劃。
第二階段(5月至9月):圍繞汛期安全做好隱患排查治理工作。
1、按照隱患分級排查治理的要求,全面開展隱患排查治理活動。加大隱患排查治理宣傳力度,開展好“安全生產月”和雨季“三防”活動。增強做好隱患治理工作的主動性和自覺性,落實主體責任。充分依靠和發(fā)動廣大干部職工參與隱患排查治理工作,建立監(jiān)督和激勵機制,激發(fā)職工和專業(yè)技術人員全面認真細致地查找各種事故隱患,實現(xiàn)安全生產總目標。
2、5月-9月是暴雨、洪水等自然災害多發(fā)、頻發(fā)時間,要嚴格落實防治水措施,加大“三防”排查治理力度,對井下探放水工作作為排查治理重點,建立健全自然災害預報、預警、預防和應急救援體系,落實防洪、防訊、防坍塌等各項措施,嚴防引發(fā)事故災難。對排查出的隱患,要在訊期到來前整改到位。因其它原因無法完成的要加強監(jiān)測、制定預案、采取措施、整改到位。
第三階段(10月到12月):針對第四季度,趕任務、搶工期現(xiàn)象增多和冬季雨、霧、冰、雪天氣多發(fā)的特點,深入推進隱患治理,杜絕重特大事故。
1、嚴格按照科學合理的開拓部署計劃合理組織施工,杜絕“三超”“三違”“三非”現(xiàn)象發(fā)生。
2、認真做好冬季安全生產工作,認真排查整改各類事故隱患,落實防瓦斯、防火、防爆、防頂板、防塵、防靜電、防寒風大潮、防冰雪災害、防凍裂等措施。
3、認真總結隱患排查治理工作的成果和經(jīng)驗,提出改進措施和要求,健全礦井重大隱患排查治理及長效機制,使隱患排查治理實現(xiàn)制度化、規(guī)范化、經(jīng)?；?/p>
六、工作要求
(一)、提高認識,精心組織
成立以礦長為組長的隱患排查治理工作領導小組,落實整改資金和責任,把煤礦安全隱患排查治理工作優(yōu)先部署、做細做實,切實加強對隱患排查治理工作的組織領導,建立和落實安全隱患排查治理工作機制,以高度負責的精神研究布置好安全隱患排查治理工作。對存在的重大安全隱患隊組,要明確監(jiān)管責任人,做到掛牌督辦,確保隱患治理工作的落實。
(二)、落實責任,實出重點、全面排查治理各類隱患
建立安全隱患排查治理工作責任體系,礦長對生產安全事故隱患的排查與治理工作全面負責。隱患排查治理突出“一通三防”及“防治水”兩個薄弱環(huán)節(jié):一是“一通三防”,安全監(jiān)控系統(tǒng)是否正常運行;二是防治水,是否執(zhí)行了“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”十六字方針,礦井自身老空區(qū)及周邊老窯是否清楚,是否制定了防范措施。
(三)制度執(zhí)行有力,隱患治理到位。
事故隱患排查實行“三級”排查制度,堅持每周安全辦公會制度,定期分析、排查礦井安全狀況,重點解決影響安全的各類隱患問題。嚴格執(zhí)行副總以上領導下井帶班制度、基層區(qū)隊干部24小時井下帶班,保證現(xiàn)場動態(tài)安全監(jiān)查到位。排查發(fā)現(xiàn)存在重大安全隱患的根據(jù)國家規(guī)定必須停產進行治理;發(fā)現(xiàn)一般隱患和特殊生產工藝能現(xiàn)場解決的現(xiàn)場治理,當班解決,對于一些治理時間長、治理難度大的隱患,要按照“五落實”的原則限期治理,治理過程要由管理人員和安全檢查員跟班作業(yè)。經(jīng)常組織拉網(wǎng)式安全大檢查,按照誰帶隊、誰簽字、誰復查的原則,對查出的問題全部進行落實整改。
(四)加強現(xiàn)場監(jiān)管,確保實效
安全管理重心下移,重點前置,強化對生產現(xiàn)場的日常監(jiān)察和動態(tài)監(jiān)察,做到井下監(jiān)察“無盲區(qū)、無盲點、無空檔、無縫隙”。對瓦斯、煤塵、頂板、火、水等主要災害事故的防范措施、應急計劃、安全設施的設計施工等重點監(jiān)察,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和管理中的薄弱環(huán)節(jié),發(fā)出警示,限期改正。
(五)加強宣傳,廣泛發(fā)動
加大隱患排查治理工作的宣傳力度,以“治理隱患、防范事故”為主題,組織開展好“安全生產月”活動。通過各種途徑教育進一步加強煤礦安全培訓工作,改善煤礦職工隊伍的安全素質,增強做好隱患排查治理工作的主動性和自覺性,建立監(jiān)督和鼓勵機制,從風依靠和發(fā)動廣大從業(yè)人員參與隱患排查治理工作。
(七)標本兼治,著力構建安全生產長效機制:
以隱患排查治理為契機,深入開展質量標準化建設、基層、基礎建設、安全文化建設,事故案例分析及回頭看活動,強化安全素質教育。加強對管理人員的素質培訓、班組長的業(yè)務培訓和職工隊伍的安全技能培訓,增強干部職工的自我保安意識和危險辨識能力,培養(yǎng)正確的安全價值觀,推動隱患排查治理工作,預防和杜絕事故發(fā)生,全面促進安全文化建設,努力構建安全生產長效機制。
宜賓市南溪區(qū)蘊熾礦業(yè)有限公司菜子溝煤礦
二0一四年二月一日
第12篇 煤礦測井安全生產操作規(guī)程
一、出發(fā)前的準備
1、測井前應有地質方面填寫的《測井通知書》。
2、測井方面接到通知書后,應根據(jù)測井任務應對鉆孔地質情況及鄰孔測井資料進行分析研究,并采取相應的技術措施。
3、必須對所用的儀器設備、車輛等進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障,應在出發(fā)前予以修復和更換,不準帶病運轉。
4、出發(fā)前應有專人清點所需要的工具、器材是否齊全。
二、鉆孔準備與要求
1、鉆場設計與布置,一般應有15m以上工作場地和車輛進出的通道,以保障測井工作的順利進行。
2、終孔深度必須保證測井探測器能下到最下目的層以下3m;終孔直徑應大于下井儀器外徑20mm。
3、測井前,應將與終孔時相同的鉆具下到井底進行沖孔,使全孔井液均勻,孔內暢通,并在測井人員和設備到達井場后提鉆。
4、對泥漿的一般要求:能保護井壁,含砂量小于5%,粘度不大于30秒,密度不大于1.3。
5、測井工作中,因孔壁膨脹、掉塊,有可能使下井儀器設備被擠夾時,鉆探方面應根據(jù)測井人員的要求進行沖孔。
6、測井期間,鉆探方面必須留有以備沖孔和處理孔內事故的鉆探設備及值班人員。防寒、防暑、防雨、避雷等設施必須完好。
7、測井時,鉆探方面不得作危及測井人員與儀器設備安全和影響測井工作進行的任何事情。
三、鉆場布置與要求
1、絞車與井口滑輪必須安裝穩(wěn)固,輪槽應垂直與絞車滾筒軸線中點,兩者間的距離,一般應大于10m。
2、地面電源線于測量線必須分開布放,并有防止踏破、刮斷等措施。儀器和設備要安裝平穩(wěn),接通電源前,應檢查線路是否正確,各個開關、旋鈕是否在安全位置。
3、準確丈量記錄點至電纜零記號的距離。使用與鉆探統(tǒng)一的深度起算點。準確計算各種曲線的起算深度。
4、下井儀器接上電纜后應與地面儀器設備一起通電檢查,運轉正常后方可下井。
第四節(jié)現(xiàn)場測井放射源使用操作規(guī)程
1、現(xiàn)場使用的放射源必須有專人負責,領送放射源時,嚴格執(zhí)行出入庫手續(xù),認真填寫記錄。
2、現(xiàn)場操作放射源時,工作人員必須配代防護用品和工具,嚴禁用手直接接觸放射源。
3、儀器下井前,認真檢查源室是否可靠,方可下井工作。
4、放射源在現(xiàn)場使用前后,源罐必須加鎖,存放安全處,嚴防發(fā)生丟失事故。
5、在檢查和更換放射源時,最少有兩人參加,盡量縮短操作時間。
