安全檢查工操作規(guī)程范本（十二篇）

第1篇 安全檢查工操作規(guī)程范本

一、配戴好勞動保護(hù)用品和檢查工具,掌握生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場情況。

二、重點(diǎn)檢查區(qū)域工部位。

1、作業(yè)地點(diǎn)的空氣質(zhì)量、通風(fēng)防塵及六大系統(tǒng)設(shè)施是否符合安全要求。

2、作業(yè)面頂板、兩幫的松石情況。

3、作業(yè)面的死炮殘藥的情況。

4、采場、天井、巷道等處安全支護(hù)(防護(hù))的質(zhì)量。

5、爆破器材管理和放炮作業(yè)的遵章守紀(jì)情情況。

6、采區(qū)運(yùn)輸過程中的規(guī)章制度執(zhí)行情況。

7、采場回采懸頂處理措施的落實(shí)情況。

8、礦山安全用電。

9、地壓、采空區(qū)的封閉情況。

10、防火、排水情況。

11、作業(yè)工員遵章守紀(jì)和文明生不產(chǎn)情況。

三、對自已在檢查過程中發(fā)現(xiàn)處理不了的隱患,必須在現(xiàn)場做好標(biāo)記或設(shè)置好警戒,并及時(shí)向上級匯報(bào),做好交接班。

第2篇 變配電系統(tǒng)檢查與維護(hù)安全操作規(guī)程

1、變配電站

1.1與其它建筑物間有足夠的安全消防通道

1.2與爆炸危險(xiǎn)場所、有腐蝕性場所有足夠的間距

1.3地勢不應(yīng)低洼，防止雨后積水

1.4應(yīng)設(shè)有100％變壓器油量的貯油池或排油設(shè)施

1.5變配電間門應(yīng)向外開，高壓室（間）門應(yīng)向低壓間開，相鄰配電室門應(yīng)雙向開

門、窗（高壓側(cè)）應(yīng)裝設(shè)孔小于10×10mm的金屬門窗

1.6多層建筑裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所應(yīng)在底層；高層建筑內(nèi)不宜裝置可燃電氣設(shè)備變配電所

2、變壓器、發(fā)電機(jī)

2.1油標(biāo)油位指示清晰，油色透明無雜質(zhì)，變壓器油有定期絕緣測試報(bào)告，且不漏油

2.2油溫指示清晰，溫度低于85℃，冷卻設(shè)備完好，發(fā)電機(jī)工作溫度符合要求

2.3絕緣和接地故障保護(hù)完好可靠，有定期測試資料

2.4瓷瓶、套管清潔，無裂紋或放電痕跡

2.5變壓器、發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中內(nèi)部無異常響聲或放電聲

2.6應(yīng)有符合規(guī)定的警示標(biāo)志和遮攔

3、高低壓配電間、電容器間控制裝置

3.1所有的瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無裂紋

3.2所有的母線應(yīng)整齊清潔，接點(diǎn)接觸良好，母線溫度變化應(yīng)低于70℃，相序標(biāo)志明顯，連接可靠

各類電纜及高壓架空線路敷設(shè)應(yīng)符合安裝規(guī)程，電纜頭外表面清潔無漏油，接地可靠

3.3斷路器應(yīng)為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修檢測記錄，油開關(guān)油位正常，油色透明無雜質(zhì)，無漏油，滲油現(xiàn)象

3.4操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修檢驗(yàn)記錄，操縱靈活，聯(lián)鎖可靠，脫扣保護(hù)合理。雙電源供電或自有發(fā)電必須加裝聯(lián)鎖裝置

3.5所有空氣開關(guān)滅弧罩應(yīng)完整，觸頭平整

3.6電力電容器外殼無膨脹，溫升符合要求，無漏油現(xiàn)象

3.7接地故障保護(hù)可靠，并有定期試驗(yàn)記錄

3.8各種安全用具應(yīng)完好可靠，有定期檢測資料

3.9變配電間內(nèi)各種通道應(yīng)符合安全要求，應(yīng)有規(guī)定的警示標(biāo)志及工作標(biāo)志

3.10電氣操作工具定完好可靠，定期檢測記錄和標(biāo)志。

第3篇 車輛日常安全檢查操作規(guī)程

為了保證車輛的安全行駛，駕駛員每天務(wù)必做好出車前、行駛中和返回后的“三段查”工作，以確保行車安全。

一、出車前應(yīng)對下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查：

1、檢查燃油箱的貯油量，水箱的水量，曲軸箱內(nèi)的機(jī)油量，必須要及時(shí)添加。

2、喇叭、燈光、雨刮器、后視鏡、牌照等是否齊全有效。各緊固螺栓、螺母（輪胎、半軸、傳動軸、鋼板彈簧等處），是否有松脫現(xiàn)象。

3、輪胎氣壓是否符合規(guī)定。

4、發(fā)動機(jī)啟動后，聽聲有無異響，檢查各種儀表的工作是否正常，有關(guān)部位是否漏油、漏氣、漏水。

5、起步后、試驗(yàn)制動效能和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否靈活有效。

二、車輛行駛中應(yīng)對下列進(jìn)行檢查：

1、檢查各種儀表的工作情況。

2、檢查手、腳制動器的作用是否靈敏有效。

3、注意發(fā)動機(jī)及傳動系統(tǒng)有無異響和異常氣味。

4、利用途中停車時(shí)間、檢查制動有無過熱現(xiàn)象；檢查輪胎螺母緊固情況和輪胎氣壓，檢查鋼板彈簧是否有折斷；檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各部連接情況；檢查有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。

三、車輛返回后應(yīng)對下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查：

1、清潔全車內(nèi)、外部及底盤。

2、檢查和補(bǔ)充潤滑油、燃料。

3、發(fā)動機(jī)熄火后，查看電流表、有無漏電現(xiàn)象（指針指向“一”號）。

4、檢查鋼板彈簧有無斷裂，彈簧吊身，騎馬螺栓是否松脫。

5、檢查輪胎與鋼圈。

6、檢查制動系油、氣管及接頭處有無滲漏、檢查制動液貯油室油面，氣制動的貯氣筒應(yīng)放凈積水、油污。

四、有下列四種情況不準(zhǔn)出車：

1、油電水系統(tǒng)有故障不出車；

2、制動設(shè)備性能不良不出車；

3、安全設(shè)備不齊不出車；

4、司機(jī)身體狀況不好不出車。

第4篇 砌塊成型機(jī)檢查保養(yǎng)與安全操作規(guī)程

成型機(jī)工作原理：

原材料按比例投入爬斗，按自動鍵爬斗上升，到位后，根據(jù)需要設(shè)定加水比例（可調(diào)節(jié)器），攪拌時(shí)間（可調(diào)），攪好自動開門，同時(shí)起動輸送機(jī)，開門（時(shí)間可調(diào)），全部物料上成型機(jī)時(shí)自動開關(guān)，輸送機(jī)停爬斗升，即完成一個(gè)攪拌周期，該程序由plc一個(gè)子系統(tǒng)完成。

成型機(jī)材料到位底板到位后按自動鍵,接壓頭升、模具降。送料斗將材料送出，到位后啟動模振，作振動加料，時(shí)間可調(diào)，同時(shí)送料斗作直線住復(fù)強(qiáng)制斗內(nèi)物料加速卸料，供料時(shí)間到達(dá)后，給料斗退回。需加面料可選擇壓頭將粗料壓一下（3～8mm可調(diào)）或振動一下（0.3～0.5秒）然后加面料,加料完畢后，壓頭下，所有振動延時(shí)0.2s后(消除余振)加壓油缸繼續(xù)下移,接磚油缸配合加壓油缸將成品從模箱中擠出,到位后,壓頭回升,同時(shí)送磚機(jī)將另一底板送上接磚臺,并將成品磚推出,即完成一生產(chǎn)周期,該程序由plc另一子系統(tǒng)控制,實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)轉(zhuǎn)。

成型后的砌塊經(jīng)鏈?zhǔn)剿痛u機(jī)、磚面清掃器整理后，送入碼垛機(jī)，達(dá)到預(yù)定數(shù)量時(shí)由液壓手動叉車?yán)摺?/p>

砌塊成型機(jī)技術(shù)參數(shù)：

檢查

使用前要認(rèn)真檢查機(jī)器各緊固件是否松動，各潤滑部分應(yīng)按潤滑要求加油潤滑。檢查機(jī)械控制系統(tǒng)是否正常？限位開關(guān)及控制元件是否失靈？檢查托板尺寸，不合格者不準(zhǔn)使用，以因免托板卡阻損壞機(jī)器。

每天每班前檢查

壓頭緊固螺絲是否緊固。

振動器傳動軸兩端法蘭連接螺絲是否松動。

振動器四個(gè)軸承蓋螺絲是否緊固。

振動器液壓馬達(dá)緊固螺絲是否緊固。

皮帶松緊是否正確，兩個(gè)馬達(dá)的皮帶松緊是否一致。

振動臺動臺靜臺的壓條和連接螺絲是否松動，應(yīng)緊固，防止振斷。

送料小車內(nèi)是否有鐵塊等雜物，破拱耙齒是否有斷掉現(xiàn)象，破拱是否旋轉(zhuǎn)。

底模安裝螺絲是否松動，鎖緊度是否正確。

隨時(shí)檢查各油管接頭是否漏油

液壓馬達(dá)油管接頭。

布料小車液壓缸。

上下壓頭及底模液壓缸。

大油箱電磁閥及各大小油泵是否有滴漏現(xiàn)象。

對滲油部位應(yīng)從新緊固油管接頭。

保養(yǎng)

每天班前保養(yǎng)。

對振動器前后軸承注黃油一次。

對導(dǎo)向柱上下滑膜塊注黃油一次。

每班生產(chǎn)完畢，必須將模底板，壓頭及機(jī)器其它部位上殘留的混凝土清理干凈，對主機(jī)清理衛(wèi)生一次，擦拭一遍，保證主機(jī)及液壓泵的清潔。

安全操作規(guī)程

成型主機(jī)操作工應(yīng)熟練掌握操作技能，做到不野蠻操作。

對各個(gè)參數(shù)的壓力設(shè)定應(yīng)保證合理使用，不可有不必要的強(qiáng)力沖擊和撞擊現(xiàn)象。盡量減少設(shè)備撞擊次數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，保證設(shè)備的安全行駛，延長設(shè)備的使用壽命。

嚴(yán)禁空振、長時(shí)間振壓，沒必要的試振，盡量減少設(shè)備運(yùn)動頻率，減緩設(shè)備部件的失效速度。

時(shí)刻注意上下模具合模位置不正確損壞模具及主機(jī)其他部位。

時(shí)刻檢查主機(jī)各接近開關(guān)和感應(yīng)鐵的距離，避免因開關(guān)失靈使主機(jī)誤動形成設(shè)備事故。

程控操作時(shí)，應(yīng)盡量使用全自動程序，盡量減少各個(gè)操作手柄的工作次數(shù)，在手動時(shí)切忌用力搬動操作手柄和旋鈕，保證各操作系統(tǒng)的完好，延長機(jī)件的使用壽命。

保證操作柜的清潔，嚴(yán)禁在上面置放雜物，以免破壞屏面，在觸摸屏上操作時(shí)，應(yīng)保持手的清潔干凈，用手指輕輕點(diǎn)擊屏面，嚴(yán)禁用力過大或用指甲蓋操作，保證屏面的安全和清晰度。

混凝土砌塊成型機(jī)檢修規(guī)程:

操作人員必須認(rèn)真掌握本說明書內(nèi)容，弄清機(jī)器構(gòu)造，電腦控制和操作程序，否則不得上機(jī)操作和維修。

進(jìn)行機(jī)械檢修、加油潤滑和清理之前必須切斷電源。

機(jī)器檢修之后必須裝好防護(hù)罩，并將工具從機(jī)器上拿開。

操作人員操作前應(yīng)檢查機(jī)器各運(yùn)動部件是否處于起始狀態(tài)，特別是加料小車是否在貯料斗下受料。

機(jī)器停止工作后，應(yīng)切斷所有電源。

振動彈簧要定期全部更新。

注意事項(xiàng):

貯料斗因水泥極易凝結(jié)成塊，所以物料要隨來隨用，不宜貯存時(shí)間過長。

上料、喂料都要注意，拌合料內(nèi)不能有大粒徑骨料或其它異物混入（直徑8mm以上），特別是鐵件等堅(jiān)固物品，極易損壞模具和機(jī)械零部件。

托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，必須鏟掉方可送入成型機(jī)底板庫。

振壓時(shí)間要嚴(yán)格控制，必要時(shí)高速供料。隨時(shí)注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動，如有意外，及時(shí)停機(jī)調(diào)整。

液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力（12—15兆帕），按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過濾一次。經(jīng)常檢查油箱實(shí)際油量，必要時(shí)補(bǔ)足。

滑套與立柱磨損過度要更換銅套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均稱，脫模平穩(wěn)。

供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時(shí)間應(yīng)予檢查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磨損過度應(yīng)及時(shí)拆換。

第5篇 過程控制檢查員安全操作規(guī)程

1崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,長發(fā)需盤起。不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入工作現(xiàn)場。

2 檢查員在機(jī)臺上測量半成品及設(shè)備燈光位置時(shí),應(yīng)通知機(jī)臺操作主手,操作工落實(shí)好停機(jī)、斷電、掛警示牌安全措施后,檢查員方可工作,此時(shí)操作主手為監(jiān)護(hù)人。工作完畢通知操作主手,操作人方可開機(jī)操作。

3 檢查人員在測量各種設(shè)備、半成品時(shí),人嚴(yán)禁站在各種設(shè)備危險(xiǎn)部位。

4 設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)移動的設(shè)備之間穿行,如必須在此處工作,必須停機(jī)、斷電、關(guān)風(fēng)、掛警示牌牌,設(shè)立監(jiān)護(hù)人。

5 禁止在安全措施未落實(shí)到位的情況下進(jìn)行測量。

6 在測量成型機(jī)平面寬后,如需要進(jìn)入傳遞環(huán)軌道內(nèi)的必須停機(jī)、斷電、掛警示牌、機(jī)臺主手為監(jiān)護(hù)人。

7 在測量機(jī)頭溫度、輥溫等設(shè)備部件時(shí),人體要離運(yùn)轉(zhuǎn)移動部位 3ocm 以上,檢查百葉車的半成品時(shí),必須使用三角支架,以防砸到頭部。

8 在測量半成品部件,叉車司機(jī)拉百葉車進(jìn)行存放時(shí),一定要注意不要被叉車碰到。

9 嚴(yán)禁質(zhì)檢員在未通知機(jī)臺操作人的情況下,測量正常運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備、半成品。

10 嚴(yán)禁在運(yùn)輸鏈、行吊等危險(xiǎn)點(diǎn)正下方逗留,禁止攀爬運(yùn)行中的運(yùn)輸帶。

11 檢查人員嚴(yán)禁動用電、氣焊設(shè)備及配電設(shè)施。

12 檢查人員在車間行走時(shí),按人行通道并注意避讓來往車輛。

第6篇 車輛日常安全全檢查操作規(guī)程

為了保證車輛的安全行駛,駕駛員每天務(wù)必做好出車前、行駛中和返回后的“三段查”工作,以確保行車安全。

一、出車前應(yīng)對下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查:

1、檢查燃油箱的貯油量,水箱的水量,曲軸箱內(nèi)的機(jī)油量,必須要及時(shí)添加。

2、喇叭、燈光、雨刮器、后視鏡、牌照等是否齊全有效。各緊固螺栓、螺母(輪胎、半軸、傳動軸、鋼板彈簧等處),是否有松脫現(xiàn)象。

3、輪胎氣壓是否符合規(guī)定。

4、發(fā)動機(jī)啟動后,聽聲有無異響,檢查各種儀表的工作是否正常,有關(guān)部位是否漏油、漏氣、漏水。

5、起步后、試驗(yàn)制動效能和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否靈活有效。

二、車輛行駛中應(yīng)對下列進(jìn)行檢查:

1、檢查各種儀表的工作情況。

2、檢查手、腳制動器的作用是否靈敏有效。

3、注意發(fā)動機(jī)及傳動系統(tǒng)有無異響和異常氣味。

4、利用途中停車時(shí)間、檢查制動有無過熱現(xiàn)象;檢查輪胎螺母緊固情況和輪胎氣壓,檢查鋼板彈簧是否有折斷;檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各部連接情況;檢查有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。

三、車輛返回后應(yīng)對下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查:

1、清潔全車內(nèi)、外部及底盤。

2、檢查和補(bǔ)充潤滑油、燃料。

3、發(fā)動機(jī)熄火后,查看電流表、有無漏電現(xiàn)象(指針指向“一”號)。

4、檢查鋼板彈簧有無斷裂,彈簧吊身,騎馬螺栓是否松脫。

5、檢查輪胎與鋼圈。

6、檢查制動系油、氣管及接頭處有無滲漏、檢查制動液貯油室油面,氣制動的貯氣筒應(yīng)放凈積水、油污。

四、有下列四種情況不準(zhǔn)出車:

1、油電水系統(tǒng)有故障不出車;

2、制動設(shè)備性能不良不出車;

3、安全設(shè)備不齊不出車;

4、司機(jī)身體狀況不好不出車。

第7篇 冷卻機(jī)檢查、檢修作業(yè):安全規(guī)程

1、正確穿戴好勞動保護(hù)用品。

2、與中控聯(lián)系,禁止開機(jī)及慢轉(zhuǎn)窯,通知電氣切斷冷卻機(jī)系統(tǒng)所有電源,確認(rèn)空氣炮控制系統(tǒng)是否斷電,進(jìn)氣閥關(guān)閉,排氣閥打開。并掛好“禁止合閘”等警告牌;如清理篦床物料。檢查損壞篦板及空氣室內(nèi)檢查故障點(diǎn)需開機(jī)進(jìn)行的,必須有專人監(jiān)護(hù),專人操作。

3、進(jìn)入冷卻機(jī)前必須做好準(zhǔn)備工作,如備好低壓照明燈、手電筒等。

4、側(cè)面打開冷卻機(jī)床面人孔門,探明冷卻機(jī)內(nèi)部溫度及熟料層情況,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方可進(jìn)入。

5、進(jìn)冷卻機(jī)內(nèi)部時(shí),必須有兩人以上方可進(jìn)行,應(yīng)遵循由破碎機(jī)往前檢查,一步步探明前面情況,如溫度、耐火磚的垮落及熟料料層情況,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方能漸漸進(jìn)入。

6、篦冷機(jī)內(nèi)交叉作業(yè),必須有專人指揮協(xié)調(diào)。

7、篦冷機(jī)搶修必須首先對預(yù)熱器系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)無積料,探明內(nèi)部溫度并與中控聯(lián)系,待操作穩(wěn)定后漸漸進(jìn)入故障點(diǎn)。

8、搶修中在空氣室四室以前氣室內(nèi)或篦床上作業(yè)人員需穿必要的防火隔溫用品,以免人員燙傷。

9、搶修中嚴(yán)禁穿被水淋濕的衣物,以免水被高溫蒸發(fā)后產(chǎn)生蒸汽造成人員燙傷。

10、搶修中冷卻機(jī)篦床上嚴(yán)禁設(shè)電氣設(shè)備照明,以免電纜溶化造成事故,照明只能設(shè)在冷卻機(jī)外部或工作人員帶手電工作。

11、大窯點(diǎn)火時(shí),冷卻機(jī)篦床上作業(yè)人員必須撤離現(xiàn)場,點(diǎn)火后在無防范措施的情況下嚴(yán)禁在一、二室床面上作業(yè),以防回火。

第8篇 綠景物業(yè)轄區(qū)消防水泵例行檢查安全操作規(guī)程制度

物業(yè)轄區(qū)消防水泵例行檢查安全操作規(guī)程

一.檢查前必須通知消控中心。

二.為保證消防水泵處于常備狀態(tài),定于每月初由保安部與工程部共同完成消防水泵的例行檢查工作。

三.打開消防泵出水至回水管之間的閥。

四.將運(yùn)行方式選擇為手動,檢查電壓是否在正常范圍,啟動水泵。

五.啟動水泵后,慢慢關(guān)閉回水閥門。觀察水泵出水壓力及泄壓閥是否動作。

六.記錄并觀察啟動電流是否在正常范圍及水泵出水壓力是否在1.2mpa。

七.觀察降壓啟動的切換時(shí)間是否在10''一20''之間

八.記錄運(yùn)行時(shí)電流、水壓參數(shù)及電機(jī)和水泵的運(yùn)行聲音是否正常。

九.運(yùn)行5分鐘后停泵,將消防泵的閥門恢復(fù)及選擇開關(guān)恢復(fù)到自動狀態(tài),并做好檢查記錄。

十.將運(yùn)行方式選擇自動方式后,在樓層上選擇一個(gè)手報(bào)報(bào)警裝置后,馬上與消控中心聯(lián)系隨時(shí)取消聲音報(bào)警。

十一.按下報(bào)警裝置后,觀察消防水泵是否自動起動、泄壓閥是否動作。

十二.運(yùn)行1一2分鐘后停泵。將運(yùn)行方式恢復(fù)到手動狀態(tài),并做好記錄。

十三.安排人員巡查各樓層消防水閥有無漏水現(xiàn)象、并記錄及維修。

第9篇 電梯自行檢查安全操作規(guī)程

1、電梯自行檢查人員必須經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗。

2、作業(yè)時(shí)必須穿帶好相應(yīng)的安全防護(hù)用品。

3、電梯在開始進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)在電梯每層廳門口設(shè)置好醒目的安全警示標(biāo)志和防護(hù)欄。

4、使用三角鑰匙開啟層門時(shí)應(yīng)看清轎廂是否?？吭诒緦诱?。

5、在檢查過程中，電梯不得載客或載貨，禁止非工作人員進(jìn)入檢查區(qū)域。

6、檢查電梯時(shí)所用便攜式照明燈具應(yīng)是36伏或以下的安全電壓，且有防護(hù)罩。

7、下底坑檢查時(shí)，須撳下停止開關(guān)或?qū)㈦娞菰O(shè)置在檢修運(yùn)行狀態(tài)，方可開展工作。底坑、機(jī)房、轎頂不得同時(shí)作業(yè)。

8、電梯檢查時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人應(yīng)與檢查人始終并保持聯(lián)系暢通，要防止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，按檢查人的要求完成協(xié)助、配合和解困操作。

9、在轎頂檢查時(shí)，嚴(yán)禁以額定速度運(yùn)行。嚴(yán)禁一腳站在廳門口，一腳站在轎頂或轎內(nèi)長進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁開啟廳門探身到井道內(nèi)或在轎頂探身到另一井道檢查電梯。

10、嚴(yán)禁檢查人員用力拉扯井道電纜線。

11、檢查完畢后要將拆卸下零部件、蓋板等原樣裝回；臨時(shí)加接的檢查線須拆除，不得遺留。

12、檢查正常后方可將電梯交付用戶使用。

第10篇 檢查更換油嘴安全操作規(guī)程

1人站閘門側(cè)面，關(guān)生產(chǎn)閘門，關(guān)回壓閘門，開放空閘門放空。

2 待壓力落零后，卸掉堵頭。

3 用通針放掉余壓，用套筒扳手卸掉油嘴，手端平，防止油嘴脫落，邊卸邊搖，取出油嘴并清除油嘴上雜物。

4 用鋼絲通油嘴，擦凈油嘴，并用游標(biāo)卡尺檢查油嘴，油嘴孔徑誤差范圍±0.1mm，孔眼正中，孔圓直線同心，無毛刺，油嘴絲扣完好無損；

5 裝上合適的油嘴并上緊。

6 上緊堵頭，關(guān)放空閘門，開回壓閘門，緩慢開生產(chǎn)閘門（要聽出油聲，看回壓）；

7 出油正常后，錄取油(套)壓，收拾工具，填寫報(bào)表，填寫的內(nèi)容：檢查更換油嘴時(shí)間，油嘴直徑、更換原因。

第11篇 證牌檢查崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1. 按照“三不進(jìn)站、六不出站”安全管理制度對營運(yùn)車輛和駕駛員的資質(zhì)進(jìn)行檢查。

2. 營運(yùn)車輛的線路標(biāo)志牌、行駛證、道路運(yùn)輸證、保險(xiǎn)卡、二級維護(hù)驗(yàn)證時(shí)在有效期內(nèi)。

3. 駕駛員駕駛證必須在審驗(yàn)有效期內(nèi),從業(yè)資格正在有效期內(nèi)必須有所服務(wù)單位蓋章。

4. 凡因證照和營運(yùn)手續(xù)不全的車輛,一律不得進(jìn)入下一個(gè)程序參加營運(yùn)。

5. 做好日報(bào)按時(shí)上報(bào)。

第12篇 證牌檢查人員崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、工作程序

嚴(yán)格按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《四川省汽車客運(yùn)站安全生產(chǎn)規(guī)范》、《川運(yùn)函(2008)01號》文件規(guī)定對進(jìn)站參營車輛的四證三卡一牌(四證:駕駛證、從業(yè)資格證、營運(yùn)證、行駛證三卡:安全學(xué)習(xí)卡、維修卡、保險(xiǎn)卡;一牌:營運(yùn)線路標(biāo)志牌)進(jìn)行逐項(xiàng)檢查。在確認(rèn)證牌齊全有效、駕駛員無誤后,檢查人在《四川省汽車客運(yùn)站營運(yùn)手續(xù)檢查登記表》或合格通知單上簽字。駕駛員憑記錄卡或通知單報(bào)班。

二、工作崗位內(nèi)容

1、認(rèn)真加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),不斷鉆研業(yè)務(wù)提高服務(wù)技能。

2、認(rèn)真查驗(yàn)應(yīng)班參營客運(yùn)車輛的各項(xiàng)有效牌證照。

3、對營運(yùn)手續(xù)不全,證照不符合的不允許其報(bào)班參營,不得違規(guī)操作。并上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)或科室領(lǐng)導(dǎo)。

4、做好檢查登記記錄,妥善保管好各種原始登記記錄,以便備查。

三、工作要求

1、熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。嚴(yán)守勞動勞動紀(jì)律及工作職責(zé),不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責(zé)無關(guān)的事。努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技能,熟練掌握微機(jī)操作系統(tǒng)。

2、崗位上開展微笑服務(wù),視駕乘人員為親人,為其服好務(wù),把好證照檢查關(guān)。