第1篇 通風(fēng)機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.通風(fēng)機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2.認(rèn)真檢查主機和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。
3.檢查通風(fēng)機風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機。
4.風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6~lom為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止意外損壞。
5.通風(fēng)機及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時檢查通風(fēng)情況。
6.運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時,必須立即拉閘后檢修。
7.運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
8.運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
9.嚴(yán)禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
10.作業(yè)后,應(yīng)收集作業(yè)過程中的廢物,不要亂丟,以防造成環(huán)境污染切斷電源。
第2篇 局部通風(fēng)機安全操作技術(shù)規(guī)程
一、局部通風(fēng)管理制度
1、局部通風(fēng)機入井，必須經(jīng)機電部門檢查驗收合格。局部通風(fēng)機應(yīng)定期檢修和更換，凡在井下運行累計時間達(dá)半年以上的必須升井檢修。
2、局部通風(fēng)機必須24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，任何人不準(zhǔn)隨意停開，并有專人負(fù)責(zé)管理。
3、局部通風(fēng)機必須實行掛牌管理，牌板上應(yīng)填明供風(fēng)地點、供風(fēng)量、局部通風(fēng)機功率、風(fēng)筒長度、出口風(fēng)量、負(fù)責(zé)人等，并注明填寫人姓名和時間。
4、壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不等小于10m，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量，避免循環(huán)風(fēng)。
5、1臺局部通風(fēng)機只準(zhǔn)向1個掘進(jìn)工作面（用風(fēng)地點）供風(fēng)。局部通風(fēng)機的安裝、拆除、遷移都必須經(jīng)通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人和礦分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
安裝局部通風(fēng)機要求離軌道距離大于50cm，離地高度大于30cm，局部通風(fēng)機周圍要清理干凈，無雜物堆積。
6、局部通風(fēng)機因檢修、停電等原因需要停風(fēng)時，必須立即切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄?；謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。
無計劃停電、停風(fēng)按事故追查。
7、嚴(yán)格風(fēng)筒管理，發(fā)現(xiàn)有破口必須及時修補或更換，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要雙壓邊，拐彎處必須使用彎頭，風(fēng)筒出口風(fēng)量必須根據(jù)工作面的瓦斯涌出量確定，保證無瓦斯超限或積聚，風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，嚴(yán)禁使用非阻燃、非防靜電的風(fēng)筒。
8、低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。
二、局部通風(fēng)措施
掘進(jìn)工作面一般靠裝在地面的通風(fēng)機是得不到足夠的新鮮空氣的，為了使掘進(jìn)工作面有足夠的新鮮空氣供工作人員呼吸，沖淡、排除炮煙，稀釋、排除有毒及有害氣體、熱量及水蒸氣等，在距掘進(jìn)工作面一定距離的巷道內(nèi)安裝局部通風(fēng)機，并在局部通風(fēng)機的出風(fēng)口接上風(fēng)筒，以便將風(fēng)送到掘進(jìn)工作面。局部通風(fēng)機擔(dān)負(fù)著晝夜不停地向掘進(jìn)工作面送風(fēng)的重要任務(wù)，所以每臺局部通風(fēng)機必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列管理制度。
1、必須保證局部通風(fēng)機經(jīng)常運轉(zhuǎn)，無論掘進(jìn)工作面正常生產(chǎn)或交接班，都不準(zhǔn)隨意停風(fēng)，必須保證供給掘進(jìn)工作面足夠的風(fēng)量。
2、因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷工作面里一切設(shè)備的電源，所以局部通風(fēng)機和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。
3、未恢復(fù)通風(fēng)之前，不得送電，進(jìn)入工作；恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，局部通風(fēng)機及開關(guān)地點附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開動局部通風(fēng)機。
4、壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10米，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
5、局部通風(fēng)機的開動或停止，必須專人負(fù)責(zé)，其他人員不經(jīng)允許，不準(zhǔn)去開動或停止局部通風(fēng)機。
6、風(fēng)筒必須吊掛在巷道一側(cè)頂幫，在巷道里架棚、推車、搬運材料設(shè)備不要刮壞風(fēng)筒，放炮時也不能崩壞風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛要平直、拉緊、吊穩(wěn)，拐彎處應(yīng)平緩，勿使風(fēng)筒褶皺，應(yīng)使用同一規(guī)格的風(fēng)筒。
7、局部通風(fēng)機開動后，風(fēng)葉轉(zhuǎn)動很快，不要把手伸進(jìn)去，也不可把木棍等東西塞進(jìn)去。
8、發(fā)現(xiàn)同筒壞了，要立即報告通風(fēng)人員，以便馬上修補好，以免漏風(fēng)，影響掘進(jìn)工作面通風(fēng)。在井下每一個都應(yīng)愛護(hù)局部通風(fēng)機和同筒，因為它是掘進(jìn)工作面的及有關(guān)人員的健康、人身安全和安全生產(chǎn)，所以大家都要留心局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況時，要立即報告通風(fēng)員或礦調(diào)度室，以便立即處理。
第3篇 局部通風(fēng)機安裝工安全操作規(guī)程
1、局部通風(fēng)機安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
2、對入井前的局部通風(fēng)機應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),保證完好。
3、用車運送時,要有專人負(fù)責(zé)并和信號工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
4、用平板車裝運時,要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1米。
5、人工搬運時,必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系,停機后方可通過。
6、在下山搬運時,人員行動要一致,在上方側(cè)要用保險繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動方法搬運。
7、局部通風(fēng)機安裝地點的確定原則如下:
(1)采用壓入式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
(2)采用抽出式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的回風(fēng)側(cè);8、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝在設(shè)計規(guī)定的地點,安裝地點的頂板支護(hù)應(yīng)完好,無滴水。
9、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機除外)。
10、在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、巖(煤)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)實行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機可靠運行。
11、只有在接到通風(fēng)區(qū)的通知后,才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機,不準(zhǔn)帶電移動局部通風(fēng)機。
12、機體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。
13、壓入式局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
14、采用混合式通風(fēng)方式時,要保證風(fēng)筒重疊段巷道中的風(fēng)速大于最低容許風(fēng)速。
對于長壓短抽方式,壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量應(yīng)大于抽出式風(fēng)筒入口的風(fēng)量;對于長抽短壓方式,抽出式風(fēng)筒入口風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)筒的出口風(fēng)量。
15、濕式除塵風(fēng)機安裝結(jié)束后,應(yīng)檢查風(fēng)葉與筒壁的間隙,其任何方向都不得小于2.5毫米。
第4篇 軸流式通風(fēng)機安全操作規(guī)程
1、軸流式通風(fēng)機的接線工作由值班電工進(jìn)行操作,操作人員操作前應(yīng)熟悉本機的性能,結(jié)構(gòu),操作規(guī)程等,并要遵守安全制度和交接班制度。
2、定期由維修人員對通風(fēng)機嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。
3、每班工作前檢查電器裝置是否良好,電壓是否正常。
4、啟動前,應(yīng)在風(fēng)機走輪處加塞木楔,防止風(fēng)機啟動后向后移動。
5、啟動時,先啟運低速檔,待運轉(zhuǎn)幾分鐘后,再換中速檔,最后換到高速檔。
6、電機啟動后,觀察配電機是否有異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常時,及時停機處理。
7、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應(yīng)小于40度并注意風(fēng)機有無異常聲音,振動是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時,應(yīng)及時停機,進(jìn)行檢修。
8、運轉(zhuǎn)中不允許對風(fēng)機設(shè)備進(jìn)行修理,檢修后開動時,需注意風(fēng)機各部位是否正常。
9、嚴(yán)禁在風(fēng)機運行時移動或搬動風(fēng)機。
10、工作后必須檢查,清掃設(shè)備,做到日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關(guān)置于空檔,拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊,清潔,潤滑,安全。
11、操作人員加強觀察,根據(jù)風(fēng)量情況適時調(diào)整檔位。
第5篇 主通風(fēng)機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于主通風(fēng)機司機作業(yè)。
2、本操作規(guī)程適用于煤礦礦井軸流式主通風(fēng)機,離心式主通風(fēng)機。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及機房地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途,以及礦井通風(fēng)的負(fù)壓、風(fēng)量情況,能獨立操作。
3、操作工應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、當(dāng)主要通風(fēng)機發(fā)生故障停機時,備用風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)開動,并轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。
3、當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時,必須在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。
4、主通風(fēng)機操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
(2)操作高壓設(shè)備時必須使用絕緣用具,并按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。
(3)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
(4)地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。
(5)除故障緊急停機外,嚴(yán)禁無請示停機。
(6)通風(fēng)機房及其附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
(7)及時如實填寫各種記錄,妥善保管不得丟失。
(8)工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。
(9)嚴(yán)格按照上級命令進(jìn)行通風(fēng)機的啟動、停機和反風(fēng)操作。
四、操作準(zhǔn)備
1、通風(fēng)機的開動,必須取得主管上級的準(zhǔn)許開機命令。
2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)進(jìn)行下列各項檢查:
(1)軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油圈完整靈活。
(2)各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、牢靠。
(3)繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。
(4)電氣設(shè)備接地良好。
(5)各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠。
(6)各啟動開關(guān)手把都處于斷開位置。
(7)電源電壓符合電動機啟動要求。
(8)風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
五、操作順序
1、主通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
(1)啟動:接到主通風(fēng)機啟動命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作啟動設(shè)備→啟動風(fēng)機電機→緩緩打開風(fēng)門,使風(fēng)門處于正常狀態(tài),使風(fēng)量和負(fù)壓達(dá)到要求→完成風(fēng)機啟動及正常運轉(zhuǎn)過程→報告通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度。
(2)停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后,按規(guī)定操作相關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度和有關(guān)部門。
六、正常操作
1、高壓操作
(1)送電前應(yīng)首先檢查高壓開關(guān)柜內(nèi)各斷路器、各小車是否完好,柜內(nèi)是否有雜物等,確認(rèn)合格后進(jìn)行下一步操作。
(2)將所有開關(guān)小車推至試驗位置,并和35kv變電所值班人員聯(lián)系得到許可,方可送電。
(3)送電時,應(yīng)先送進(jìn)線開關(guān),后送饋電開關(guān)。
(4)將801#、802#(i、ii段進(jìn)線)柜小車推至工作位置,按下三相帶電顯示開關(guān),確認(rèn)進(jìn)線下口有電。把儲能開關(guān)向右旋,斷路器自動儲能,儲能指示燈亮,此時向右旋轉(zhuǎn)合閘開關(guān),斷路器合上,合閘指示燈亮。
(5)母聯(lián)柜開關(guān)小車推至工作位置。
(6)803#、804#(i、ii段所用變壓器)柜推至工作位置,投入運行。
(7)根據(jù)現(xiàn)場實際需要,看8-i-9、8-ii-9(i、ii段電壓互感器)柜、805#、806#(i、ii段電容器)柜哪臺需投入運行,然后將需要運行柜子推至工作位置,投入系統(tǒng)運行。
(8)將需要投運的開關(guān)送電,不投運的開關(guān)保持熱備用(包括進(jìn)線、母聯(lián)、電抗器、電動機電源柜、電機正反轉(zhuǎn)柜)。
(9)高壓室正常運行方式為i、ii段進(jìn)線分列運行。
2、低壓操作
(1)在高壓室將所用變壓器柜內(nèi)相應(yīng)的380v空氣開關(guān)合上。
(2)在主控室將i、ii段變壓器開關(guān)合上,再把二次電源旋轉(zhuǎn)開關(guān)合上。
(3)分別給葉片執(zhí)行器、電動制動器、電機加熱、冷水泵、冷卻塔風(fēng)扇、plc柜、ups等開關(guān)設(shè)備送電。
(4)當(dāng)液壓站溫度達(dá)到40℃及其以上時,冷水泵、冷卻塔風(fēng)扇合閘投運;當(dāng)液壓站溫度達(dá)到15℃及其以下時,電機加熱合閘投運。
3、自動模式風(fēng)機啟動操作
(1)在主扇大廳內(nèi)將葉片執(zhí)行器工作方式開關(guān)打到“遠(yuǎn)控”。
(2)到高壓室,將811#或812#風(fēng)機正反轉(zhuǎn)柜手把打至“正向”。
(3)將風(fēng)機電源柜807#或808#小車推至工作位置,將柜面上工作方式開關(guān)打至“遠(yuǎn)控”。
(4)將主控室plc柜面上的工作方式開關(guān)打至“自動”,液壓站的方式開關(guān)打至“自動”。
(5)在主控室將plc柜面上的“啟動”按鈕按下,風(fēng)機會自動按照程序啟動至正常運行。
(6)若電機啟動時間過長或啟動電流過大,應(yīng)立即停止啟動,找出原因,排除故障后方可再次啟動。
(7)在啟動過程中,若風(fēng)機有異常聲響,應(yīng)立即停機排除故障。
4、手動模式風(fēng)機啟動操作
(1)將主控室plc柜面上的工作方式開關(guān)打至“手動”,液壓站的方式開關(guān)打至“手動”,到主扇大廳將葉片執(zhí)行器打到“就地”,然后就地啟動液壓站。
(2)到高壓室,將811#或812#風(fēng)機正反轉(zhuǎn)柜手把打至“正向”。
(3)將風(fēng)機電源柜807#或808#小車推至工作位置,將柜面上工作方式開關(guān)打至“就地”,向右旋轉(zhuǎn)儲能開關(guān),等開關(guān)自動儲能后,將風(fēng)機電源柜807#或808#柜控制開關(guān)向右旋轉(zhuǎn),電機電源開關(guān)合閘,電動機啟動。
(4)到主控室,將風(fēng)門工作方式開關(guān)打到“手動”,按下開啟按鈕直至風(fēng)門完全打開為止。
(5)當(dāng)電動機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速1分鐘后,就地調(diào)節(jié)葉片執(zhí)行器使葉片角度達(dá)到合適的角度值,風(fēng)量達(dá)到給定值。
5、主通風(fēng)機應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:
(1)巡回檢查的時間為每小時一次。
(2)巡回檢查內(nèi)容為:
各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動
軸承溫度不超過規(guī)定要求
各儀表指示正常
電動機溫升不超過規(guī)定要求
電機電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運行
電壓符合電機正常運行要求,否則應(yīng)報告技術(shù)主管,確定是否繼續(xù)運行。
(3)隨時注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向礦調(diào)度部門匯報。
(4)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。
6、主通風(fēng)機司機的日常維護(hù)內(nèi)容:
(1)軸承潤滑:
滑動軸承應(yīng)按規(guī)定要求定期換油,日常運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位;滾動軸承應(yīng)用規(guī)定的油脂潤滑,油量符合要求,禁止不同油號混合使用
(2)備用風(fēng)機必須經(jīng)常保持完好狀態(tài):
1)每月進(jìn)行一次輪換運行
2)輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空轉(zhuǎn)1次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運行。
七、特殊操作
1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:
(1)與礦調(diào)度聯(lián)系,確認(rèn)兩路進(jìn)線電源均為正常供電。
(2)檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
(3)斷開兩路進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
(4)檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。
(5)關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。
(6)啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)門處于正常運行位置。
(7)上述操作必須在10分鐘內(nèi)完成。
2、主要通風(fēng)機緊急停機的操作:
(1)直接斷電停機。
(2)立即報告礦調(diào)度和主管部門。
(3)按礦主管技術(shù)人員決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
(4)電源失壓自動停機后,先拉掉斷路器,后拉隔離開關(guān),并立即報告礦調(diào)度和主管部門,待排除故障或恢復(fù)正常供電后,再行開機。
3、主要通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
(1)各主要傳動部件有嚴(yán)重異響或非常震動。
(2)電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙著火。
(3)進(jìn)風(fēng)門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
(4)突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下機房電源開關(guān)后匯報。
4、主要通風(fēng)機的反風(fēng)操作:
(1)反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師直接指揮下進(jìn)行。
(2)用電動機反轉(zhuǎn)反風(fēng)時:停止通風(fēng)機運轉(zhuǎn);用閉鎖手把將防爆蓋固定牢固,各風(fēng)門保持原狀不變。待電動機停穩(wěn)后,操作高壓開關(guān)換向、啟動電動機。反風(fēng)時,操作工必須密切注意各種儀表和信號指示,軸承溫度、電機溫度及各部位聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即匯報礦總工程師。反風(fēng)過程中,嚴(yán)格按照礦反風(fēng)總指揮的命令進(jìn)行操作,嚴(yán)禁擅自操作。
八、收尾工作
1、作好當(dāng)班風(fēng)機運行記錄和工作日志。
2、將存在的問題直接向接班操作工認(rèn)真交代清楚。
第6篇 通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、通風(fēng)機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2、 認(rèn)真檢查主機和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。
3、 檢查通風(fēng)機風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機。
4、 風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止放炮砸壞。
5、 通風(fēng)機及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時檢查通風(fēng)情況。
6、 運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時,必須立即拉閘后檢修。
7、 運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
8、 運轉(zhuǎn)中不能準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
9、 嚴(yán)禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
10、 作業(yè)后,切斷電源。
11、 通風(fēng)機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
12、 認(rèn)真檢查主機和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。
13、 檢查通風(fēng)機風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機。
14、 風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止放炮砸壞。
15、 通風(fēng)機及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時檢查通風(fēng)情況。
16、 運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時,必須立即拉閘后檢修。
17、 運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
18、 運轉(zhuǎn)中不能準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
19、 嚴(yán)禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
20、 作業(yè)后,切斷電源。
第7篇 局部通風(fēng)機:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作局部通風(fēng)機必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.操作局部通風(fēng)機應(yīng)熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
3.局部通風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。
4.每臺局部通風(fēng)機必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng) 機編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。
二、操作程序
1.開關(guān)送電,按下啟動按鈕。
2.斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
3.停機時按下停止按鈕,將隔離手把打到“停止”位置。
三、注意事項
1.同一地點安裝兩臺局部通風(fēng)機和兩臺開關(guān)時,開關(guān)上要有明顯標(biāo)志,以防發(fā)生誤操作。
2.兩臺局部通風(fēng)機串聯(lián)時,應(yīng)在第一臺啟動后再開第2臺,嚴(yán)禁同時啟動。
3.局部通風(fēng)機啟動后,發(fā)現(xiàn)機體有震動、異響等異常情況時,應(yīng)及時停機處理。
4.每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時,要及時處理。
5.局部通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)隨意停機。
6.當(dāng)局部通風(fēng)機發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時,要及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室匯報,等待處理。
7.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
8.更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機。
9.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
10.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn)。
11.局部通風(fēng)機必須安排專人進(jìn)行管理。
第8篇 主要通風(fēng)機扇風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條：運行前的檢查和準(zhǔn)備工作
一、通風(fēng)機在起動前，必須檢查進(jìn)風(fēng)口前50米內(nèi)是否有雜物，如有，都應(yīng)馬上處理或向調(diào)度室匯報派人處理。
二、檢查電控設(shè)備是否完好，各儀表是否齊全完好。
三、檢查各部位螺絲是否齊全緊固，潤滑油是否適量。只要一個部位存在問題，應(yīng)馬上處理和向調(diào)度室匯報派人處理。
四、檢查閘門是否提升到正確位置。
五、起動風(fēng)機前，應(yīng)先單獨啟動每一級，分別觀察每一級的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與通風(fēng)機外殼上標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，不相同時應(yīng)通過相序關(guān)改變電源相序。
六、改變電源相序時，必須斷開空氣開關(guān)，才能使用相序轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行相序轉(zhuǎn)換（相序轉(zhuǎn)換開關(guān)為無電操作，嚴(yán)禁帶電操作）。
七、經(jīng)以上檢查準(zhǔn)備工作無問題后，方可正式啟動風(fēng)機。
第二條：啟動操作
一、先送上配電盤電源，再合上空氣開關(guān)。
二、自動操作時，把“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)左置于“自動”位，按下第一級配電柜“起動”按扭，紅色信號燈熄滅，黃色信號燈亮，顯示風(fēng)機電機進(jìn)入減壓啟動運行。約45秒后，黃色信號燈熄滅，綠色信號燈亮，顯示風(fēng)機電機進(jìn)入全壓運行。待第一級運轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級啟動步驟啟動第二級電機，待第二級投入正常運轉(zhuǎn)后完畢。
三、手動操作時，把“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)右置于 “手動”位置，按下第一級配電柜啟動“按扭”紅色信號燈熄滅，黃色信號燈亮，風(fēng)機進(jìn)入減壓起動運行后，再手動操作“運行”按鈕，黃色信號燈熄滅，綠色信號燈亮，風(fēng)機電機進(jìn)入全壓運行。待第一級運轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級啟動步驟起動第二級電機。待第二級起動正常運行后完畢。
第三條：停機操作
按下“停機”按扭，綠色信號燈熄滅，風(fēng)機停止工作，紅色信號燈亮。再將“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于0位，切斷控制電源。最后將空氣開關(guān)斷開，紅色信號燈熄滅。
第四條：倒機操作
一、按第三條進(jìn)行操作停機后，關(guān)閉其相應(yīng)閘門。
二、打開需要啟動風(fēng)機的閘門，按第二條進(jìn)行操作。
第五條：運行監(jiān)視
一、風(fēng)機必須連續(xù)運行，不準(zhǔn)隨意停開，任何情況停機都必須經(jīng)過調(diào)度室許可，特殊情況需停機來不及請示，可緊急停機，但要及時啟動備用風(fēng)機，并向調(diào)度室或礦領(lǐng)導(dǎo)匯報情況。
二、注意監(jiān)視各種儀表是否正常，電壓不準(zhǔn)超過額定電壓的+10～-8%，如不正常，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報安排電工調(diào)查處理。
三、監(jiān)視溫度指示表顯示的各部溫度，電機軸承溫度最高允許為95℃，電機定子溫度最高允許為80℃。發(fā)現(xiàn)異常，立即通知調(diào)度室安排人員檢查或進(jìn)行調(diào)試，并做好記錄。
四、監(jiān)視各部響聲是否正常，是否有劇烈震動，潤滑部位是否有漏油現(xiàn)象。
五、監(jiān)視各部螺絲是否發(fā)生松動現(xiàn)象，電纜和接線頭是否有發(fā)熱現(xiàn)象。
第六條：反風(fēng)操作
一、反風(fēng)時必須聽到調(diào)度室命令后方可進(jìn)行反風(fēng)操作。
二、按第三條操作停機。
三、將風(fēng)井防爆門插銷插上，以防反風(fēng)時將防爆門壓開。
三、閘門保持原來提升位置。
四、將空氣開關(guān)斷開，將相序轉(zhuǎn)換開關(guān)置于相反位置（嚴(yán)禁帶電操作），然后將空氣開關(guān)合上。
五、按第二條要求啟動風(fēng)機。
第七條：注意事項
一、在更換轉(zhuǎn)向運轉(zhuǎn)時，要將主電源切斷后，再操作相序轉(zhuǎn)換開關(guān)，以防操作時觸電，同時一定要注意風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行二次啟動。
二、手動操作時，注意一定要待風(fēng)機電機減壓啟動后，才能操作“運行”按鈕，使風(fēng)機手動全壓運行工作。即啟動操作后，要延時10秒后才能進(jìn)行運行操作。
三、在啟動控制柜送電后，注意不宜開門操作，以免觸電危險。
四、雷雨天氣，司機應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備。
五、無相關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入機房。
六、司機嚴(yán)禁喝酒上班，不得擅自離開工作崗位，不干與本職無關(guān)的工作。
七、除故障緊急停機外，嚴(yán)禁無請示停機。
第9篇 主要通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程
主要通風(fēng)機的使用維護(hù)由通風(fēng)科、負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，出現(xiàn)異常情況及時關(guān)機匯報，由電工、機修及通風(fēng)科處理，不能處理的及時向機電科匯報，作好各項檢查記錄工作。
一、起動前檢查
1、檢查機械各部螺絲和鍵銷有無松動，并及時緊固。
2、檢查葉輪是否正常，有無開焊裂紋磨殼現(xiàn)象。
3、檢查起動設(shè)備是否靈敏可靠。
4、檢查隔離防護(hù)網(wǎng)上有無破損及雜物堵塞鳳道，鳳道內(nèi)有無飛石。
二、風(fēng)機起動
1、開啟開關(guān)，使電動機進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)，操作人員不能離開工作崗位。
三、運行中注意檢查和定期巡視并做好運行記錄。
1、各轉(zhuǎn)動部位有無異響。
2、軸承座震動及異常聲音。
3、電壓超高偏低。
四、抽風(fēng)機有以下情況時，應(yīng)緊急停機并報告礦調(diào)度室和機電調(diào)度室
1、主要運轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動。
2、電流超過額定值。
3、電動機掃膛，冒煙火。
4、不能正常啟動，控制部分異常冒煙。
5、發(fā)生其它重大事故。
五、停機
1、正常停機
(1)按上級停機命令停機。
(2)按下停止按鈕停機。
（3拉控制開關(guān)。
2、緊急停機和意外停機
(1)拉控制開關(guān)。
(2)上報礦調(diào)度室和機電設(shè)備科。
（3）停電停機，拉控制開關(guān)。等待上級安排。
六、杜絕違章操作，人為造成設(shè)備故障按公司安全、機電管理制度處罰。
第10篇 局部通風(fēng)機:安全操作技術(shù)規(guī)程
一、局部通風(fēng)管理制度
1、局部通風(fēng)機入井,必須經(jīng)機電部門檢查驗收合格。局部通風(fēng)機應(yīng)定期檢修和更換,凡在井下運行累計時間達(dá)半年以上的必須升井檢修。
2、局部通風(fēng)機必須24小時連續(xù)運轉(zhuǎn),任何人不準(zhǔn)隨意停開,并有專人負(fù)責(zé)管理。
3、局部通風(fēng)機必須實行掛牌管理,牌板上應(yīng)填明供風(fēng)地點、供風(fēng)量、局部通風(fēng)機功率、風(fēng)筒長度、出口風(fēng)量、負(fù)責(zé)人等,并注明填寫人姓名和時間。
4、壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不等小于10m,全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量,避免循環(huán)風(fēng)。
5、1臺局部通風(fēng)機只準(zhǔn)向1個掘進(jìn)工作面(用風(fēng)地點)供風(fēng)。局部通風(fēng)機的安裝、拆除、遷移都必須經(jīng)通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人和礦分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
安裝局部通風(fēng)機要求離軌道距離大于50cm,離地高度大于30cm,局部通風(fēng)機周圍要清理干凈,無雜物堆積。
6、局部通風(fēng)機因檢修、停電等原因需要停風(fēng)時,必須立即切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄?；謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機。
無計劃停電、停風(fēng)按事故追查。
7、嚴(yán)格風(fēng)筒管理,發(fā)現(xiàn)有破口必須及時修補或更換,風(fēng)筒吊掛要平直,逢環(huán)必掛,風(fēng)筒接頭嚴(yán)密,軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要雙壓邊,拐彎處必須使用彎頭,風(fēng)筒出口風(fēng)量必須根據(jù)工作面的瓦斯涌出量確定,保證無瓦斯超限或積聚,風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,嚴(yán)禁使用非阻燃、非防靜電的風(fēng)筒。
8、低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電,或與采煤工作面分開供電。
二、局部通風(fēng)措施
掘進(jìn)工作面一般靠裝在地面的通風(fēng)機是得不到足夠的新鮮空氣的,為了使掘進(jìn)工作面有足夠的新鮮空氣供工作人員呼吸,沖淡、排除炮煙,稀釋、排除有毒及有害氣體、熱量及水蒸氣等,在距掘進(jìn)工作面一定距離的巷道內(nèi)安裝局部通風(fēng)機,并在局部通風(fēng)機的出風(fēng)口接上風(fēng)筒,以便將風(fēng)送到掘進(jìn)工作面。局部通風(fēng)機擔(dān)負(fù)著晝夜不停地向掘進(jìn)工作面送風(fēng)的重要任務(wù),所以每臺局部通風(fēng)機必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列管理制度。
1、必須保證局部通風(fēng)機經(jīng)常運轉(zhuǎn),無論掘進(jìn)工作面正常生產(chǎn)或交接班,都不準(zhǔn)隨意停風(fēng),必須保證供給掘進(jìn)工作面足夠的風(fēng)量。
2、因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須撤出人員,切斷工作面里一切設(shè)備的電源,所以局部通風(fēng)機和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。
3、未恢復(fù)通風(fēng)之前,不得送電,進(jìn)入工作;恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,局部通風(fēng)機及開關(guān)地點附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開動局部通風(fēng)機。
4、壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不得小于10米,以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
5、局部通風(fēng)機的開動或停止,必須專人負(fù)責(zé),其他人員不經(jīng)允許,不準(zhǔn)去開動或停止局部通風(fēng)機。
6、風(fēng)筒必須吊掛在巷道一側(cè)頂幫,在巷道里架棚、推車、搬運材料設(shè)備不要刮壞風(fēng)筒,放炮時也不能崩壞風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛要平直、拉緊、吊穩(wěn),拐彎處應(yīng)平緩,勿使風(fēng)筒褶皺,應(yīng)使用同一規(guī)格的風(fēng)筒。
7、局部通風(fēng)機開動后,風(fēng)葉轉(zhuǎn)動很快,不要把手伸進(jìn)去,也不可把木棍等東西塞進(jìn)去。
8、發(fā)現(xiàn)同筒壞了,要立即報告通風(fēng)人員,以便馬上修補好,以免漏風(fēng),影響掘進(jìn)工作面通風(fēng)。在井下每一個都應(yīng)愛護(hù)局部通風(fēng)機和同筒,因為它是掘進(jìn)工作面的及有關(guān)人員的健康、人身安全和安全生產(chǎn),所以大家都要留心局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)有異常情況時,要立即報告通風(fēng)員或礦調(diào)度室,以便立即處理。
第11篇 離心通風(fēng)機安全操作規(guī)程
1 開停機順序及注意事項
1.1開機順序:先將風(fēng)機進(jìn)口閥門關(guān)閉,啟動風(fēng)機,待風(fēng)機運行平穩(wěn)后,逐漸開啟進(jìn)口閥門達(dá)到風(fēng)量要求。
1.2停機順序:停止風(fēng)機,關(guān)閉進(jìn)口閥門。
1.3注意事項:有進(jìn)口閥門的風(fēng)機啟動時進(jìn)口閥門必須完全關(guān)閉。
2 開機前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)風(fēng)機軸承潤滑良好,機內(nèi)無異物;
2.2確認(rèn)閥門動作靈活;
2.3地腳螺栓緊固;
2.4傳動機構(gòu)良好;
2.5安全防護(hù)裝置完好。
3 運轉(zhuǎn)中檢查
3.1檢查軸承潤滑情況,軸承溫度、振動是否正常;
3.2檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),機殼是否有異音;
3.3檢查確認(rèn)運轉(zhuǎn)部位與靜止部位有無接觸;
3.4檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4 停機維護(hù)與保養(yǎng)
4.1檢查運轉(zhuǎn)部位與機殼等有無接觸;
4.2清掃葉輪上附著的粉塵;
4.3檢查各部分的磨損及腐蝕情況;
4.4檢查軸承潤滑情況定期補換潤滑油;
4.5保持安全防護(hù)裝置完好。
5 常見故障與處理方法
5.1傳動部位溫度高,原因:負(fù)荷過大;潤滑油不夠軸承磨損;處理方法:檢查運轉(zhuǎn)部位與機殼等有無接觸;視情況補加潤滑油;
第12篇 局部通風(fēng)機安裝工的安全操作規(guī)程
(1)安裝以前必須在地面對局部通風(fēng)機進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，以保證其完好，能夠滿足供風(fēng)要求。
(2)局部通風(fēng)機及其啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。
(3)局部通風(fēng)機安裝時，必須按科隊指定位置進(jìn)行安裝。局部通風(fēng)機需上架或吊掛的，上架時，局部通風(fēng)機距巷道底板大于300mm,吊掛時，局部通風(fēng)機距巷道底板大于1.8m。安裝地點應(yīng)支護(hù)良好，無淋水。
(4)局部通風(fēng)機在運送和安裝時，應(yīng)輕搬輕放。5.5kw以上局部通風(fēng)機應(yīng)安裝消音器，消音器與局部通風(fēng)機間要加襯墊，用螺絲堅固嚴(yán)密。
(5)局部通風(fēng)機安裝地點的風(fēng)量，應(yīng)大于局部通風(fēng)機的最大吸風(fēng)量，并保證該處巷道的風(fēng)速滿足安全生產(chǎn)要求。
(6)局部通風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口前5m范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物，無淋水。
(7)局部通風(fēng)機必須安設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯自動檢測報警斷電儀等相關(guān)設(shè)備。
(8)局部通風(fēng)機安裝完后，要組織驗收，合格后方可投入使用。
(9)局部通風(fēng)機不得隨意停機，嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)。
(10)掘進(jìn)工作面臨時停工時，不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)。
(11)局部通風(fēng)機啟動前，應(yīng)先由瓦斯檢查工檢查掘進(jìn)工作面及停風(fēng)區(qū)和局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?dāng)各處瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時，才能啟動，超過規(guī)定濃度時要立即向調(diào)度室和通防部門匯報并進(jìn)行處理。
(12)必須懸掛局部通風(fēng)機管理牌板，牌板上內(nèi)容包括司機姓名、局部通風(fēng)機編號、風(fēng)筒長度、使用地點、局部通風(fēng)機型號和功率等。
