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alpu空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-07-26 07:00:06 查看人數(shù):51

alpu空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

第1篇 alpu空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

一、 起動(dòng)步驟

1、 開(kāi)空壓機(jī)出氣管;打開(kāi)空壓機(jī)急停按鈕(按箭頭旋轉(zhuǎn)紅色按鈕,讓其彈出);

2、 把空壓機(jī)電源打開(kāi)(黑色旋扭順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90°);

3、 按下空壓機(jī)自動(dòng)復(fù)位按鈕進(jìn)行復(fù)位;

4、 按下空壓機(jī)起動(dòng)按鈕,空壓機(jī)自行延時(shí)起動(dòng)。

二、 運(yùn)行

1、 當(dāng)空壓機(jī)故障指示燈閃紅燈時(shí),先按停止/復(fù)位按鈕,再按動(dòng)按鈕進(jìn)行起動(dòng)。

三、 停止步驟

1、 按下停止按鈕等30秒,空壓機(jī)自動(dòng)延時(shí)起動(dòng)停止;

2、 空壓機(jī)停止后,關(guān)閉空壓機(jī)電源開(kāi)關(guān)(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°)。

四、注意事項(xiàng)

1、 必需在有冷卻水(流量≮70l/min)的情況下才能起動(dòng)空壓機(jī);

2、 空壓機(jī)的起動(dòng)、運(yùn)行、停止等操作,必需按上述步驟進(jìn)行;

3、 正常情況下,不允許按下急停按鈕(紅色按鈕)進(jìn)行關(guān)機(jī);

4、 不是長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),請(qǐng)勿關(guān)空壓機(jī)電源,按停止按鈕即可。

五、環(huán)保

1、 空壓機(jī)應(yīng)注意環(huán)保,除在檢查時(shí)間,任何時(shí)間都不應(yīng)打開(kāi)空壓機(jī)隔音門(mén);

2、 保養(yǎng)的廢油、廢物應(yīng)集中進(jìn)行處理,以免污染環(huán)境。

第2篇 螺桿式空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠螺桿式空壓機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠螺桿式空壓機(jī)工崗位。

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤(pán)在安全帽內(nèi),不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 操作者應(yīng)嚴(yán)格按操作手冊(cè)中所述的程序檢查各安全裝置。

2.3 按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),以確保開(kāi)機(jī)后的正常運(yùn)行。

2.4 操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。

2.5 各類安全附件 ( 如安全閥、壓力表、溫度計(jì)等 ) 必須安全有效,風(fēng)、油管必須暢通。

2.6 運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、及機(jī)器運(yùn)行狀況,做到勤看、勤聽(tīng)、勤記錄。

2.7 冬季停機(jī)后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全部排出。

2.8 電氣系統(tǒng)進(jìn)行工作之前,應(yīng)確保利用手動(dòng)斷開(kāi)開(kāi)關(guān)切斷系統(tǒng)電源。

2.9 不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。

2.10 一旦有壓力通過(guò)安全閥釋放,必須立即查明原因。

2.11 檢查、維護(hù)、檢修前必須通知中控室。

2.12 檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的剩余壓力。

2.13 維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后,必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。

2.14 發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即切斷電源,并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

2.15 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備清潔衛(wèi)生工作,做到文明生產(chǎn)。

2.16 認(rèn)真填寫(xiě)原始記錄,字跡清楚完好無(wú)損。

2.17 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

第3篇 內(nèi)燃空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 操作人員必須是具有一定的機(jī)械常識(shí),懂得一般的機(jī)械原理、 構(gòu)造、性能,經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),并且考核合格后方可進(jìn)行機(jī)組的操作。

2、 操作前,必須對(duì)機(jī)組進(jìn)行常規(guī)的檢查工作,首先,機(jī)組必須放 在開(kāi)闊且通風(fēng)良好的區(qū)域,地面越平越好,不能擺放在坡度大于15°的地面上運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)要放在有坡度的地面上工作時(shí),必須確保發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱油位保持在高油位標(biāo)記附近(在機(jī)組水平位置時(shí)確定)同時(shí)確??諌簷C(jī)液位計(jì)顯示油位不高于中間刻度(在機(jī)組全載運(yùn)行時(shí)確定)。其次,檢查機(jī)油油位、冷卻水水位、空壓機(jī)的冷卻油液位。

3、 確??諝膺B接管路連接完好,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),如果發(fā)動(dòng)機(jī)在30秒內(nèi)不能點(diǎn)火起動(dòng),必須放開(kāi)起動(dòng)鑰匙,在再次起動(dòng)前,必須等2分鐘,讓起動(dòng)馬達(dá)充分冷卻。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,必須使之低速空轉(zhuǎn)5~10分鐘或壓縮機(jī)油溫度達(dá)到60℃為止。才能按加載閥進(jìn)行加載使用。

4、 在機(jī)組運(yùn)行時(shí),不能卸下蓋子,或松動(dòng),或拆掉任何管路附件、接頭和器件,機(jī)組里充滿帶壓力的熱液體和氣體,可能會(huì)引起嚴(yán)重的人身傷害事故。

5、 壓縮機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則柴油機(jī)會(huì)過(guò)載,其結(jié)果將導(dǎo)致柴油機(jī)和壓縮機(jī)過(guò)載損壞的嚴(yán)重后果。

6、 安全閥位于油水分離器上部,一旦系統(tǒng)中氣體壓力超過(guò)額定壓力,將通過(guò)此閥得到釋放,如果出現(xiàn)這種情況,必須報(bào)告相關(guān)的技術(shù)人員進(jìn)行檢修后,才能使用。

7、 如果機(jī)組排氣口與其他供氣并聯(lián),機(jī)組出口處必須安裝一止回閥,否則可能會(huì)有回流發(fā)生而導(dǎo)致機(jī)組損壞或人身傷害。

8、 在供氣過(guò)程中,供氣的氣路軟管必須固定牢固,否則壓縮空氣的放空回引起供氣軟管甩尾,這可能造成嚴(yán)重的人身傷害。

9、 停機(jī)時(shí),首先關(guān)閉供氣閥,讓機(jī)組空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘以降低柴油機(jī)溫度,在停機(jī)將前讓柴油機(jī)空轉(zhuǎn)3~5分鐘十分重要,這樣可以使?jié)櫥秃屠鋮s空氣把熱量從燃燒室、軸承、軸等處帶走,然后,再將起動(dòng)開(kāi)關(guān)置于停機(jī)位置。

第4篇 單螺桿空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、初次啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、接上三相電源,測(cè)試電壓是否正確;

2、在機(jī)箱上指定的接地線位置,接好保護(hù)地線;

3、檢查油箱(油氣分離器)的油位,機(jī)器處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),油面應(yīng)處于油位計(jì)二紅線中接近上線的位置;

4、若機(jī)器擱置一段時(shí)間沒(méi)試機(jī),則第一次開(kāi)機(jī)前,請(qǐng)從進(jìn)氣口(減荷閥)向主機(jī)內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤(rùn)滑油,并在注油的同時(shí),用手轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī),以防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油而燒壞,加油時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉進(jìn)壓縮機(jī)內(nèi),以免壓縮機(jī)損壞;

5、水冷機(jī)組還應(yīng)接通水源,并注意標(biāo)識(shí)的進(jìn)、出水口位置;

6、關(guān)閉手動(dòng)排污閥。

二、開(kāi)機(jī)與停機(jī)

1、開(kāi)機(jī)

每日開(kāi)機(jī)前,應(yīng)重復(fù)上述準(zhǔn)備工作,然后按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)組開(kāi)始運(yùn)行。為謹(jǐn)慎安全起見(jiàn),開(kāi)機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計(jì)的二紅線中的下線之上。并同時(shí)觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動(dòng)、異常聲音等情況,應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機(jī)檢查。

2、停機(jī)

按下停機(jī)按鈕,經(jīng)延時(shí)卸載后,機(jī)組才會(huì)停下來(lái)。若出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)按下“緊急停機(jī)”按鈕,進(jìn)行緊急停機(jī)。

三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1、單螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行,排氣溫度不得超過(guò)110℃;

2、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象;

3、壓縮機(jī)不得在油面低于油位計(jì)二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)加油;

4、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài);

5、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,各控制元(部)件應(yīng)正常工作,動(dòng)作靈敏、可靠;

6、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意運(yùn)行狀態(tài),一般情況下應(yīng)做好運(yùn)行記錄,壓縮機(jī)工作站應(yīng)保持每?jī)尚r(shí)記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時(shí)參考。

第5篇 gr1520w、200w空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1、空壓機(jī)操作工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),熟悉本性能、結(jié)構(gòu)和原理,熟悉有關(guān)條例和規(guī)程,掌握操作技能,經(jīng)考核合格方能上崗操作。

2、開(kāi)機(jī)前必須按照技術(shù)操作規(guī)程中開(kāi)機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作內(nèi)容,對(duì)設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行檢查,確認(rèn)部件完好無(wú)損、性能良好和符合規(guī)范要求方能開(kāi)機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

3、非當(dāng)班人員,嚴(yán)禁上機(jī)操作。操作工操作時(shí),必須穿戴好勞保用品,堅(jiān)守工作崗位,不準(zhǔn)脫崗、睡崗、離崗,不準(zhǔn)酒后上崗和班中喝酒。開(kāi)機(jī)過(guò)程中要隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理和匯報(bào)。

4、操作工操作時(shí),要嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改操作規(guī)程,更不能隨意改變機(jī)器的工作方式和隨便調(diào)動(dòng)元件的額定值,以免造成事故。

5、開(kāi)機(jī)時(shí)不能有任何阻擋進(jìn)風(fēng)路的障礙物;開(kāi)機(jī)時(shí),嚴(yán)禁拆動(dòng)所有的風(fēng)、油路和可能有壓力的零件,不得在系統(tǒng)上進(jìn)行任何焊接作業(yè),在維修過(guò)程中必須關(guān)斷主電源,防止偶然的誤動(dòng)作引設(shè)備運(yùn)行,發(fā)生事故。

6、空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,各種數(shù)值如下:各級(jí)轉(zhuǎn)子溫度小于120℃;排風(fēng)壓力為11~18bar(加載時(shí));排氣溫度小于50 ℃;排水溫度小于50 ℃;油溫小于70 ℃。

7、嚴(yán)禁在開(kāi)機(jī)過(guò)程中對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行開(kāi)蓋及加油操作(加油前必須對(duì)油箱進(jìn)行排放壓力)。

8、空壓機(jī)嚴(yán)禁無(wú)水開(kāi)動(dòng),開(kāi)動(dòng)時(shí),操作人員不得離開(kāi)空壓機(jī)太遠(yuǎn),操作人員必須經(jīng)??纯諌簷C(jī)的各指示器、各溫度值等,有異常的必須停機(jī),并在交接班中記錄好各數(shù)值及發(fā)生的故障和處理情況。

第6篇 空壓機(jī)崗位:安全操作規(guī)程

一、危險(xiǎn)有害因素

機(jī)械傷害、觸電、爆炸。

二、操作步驟

1、開(kāi)機(jī)前要檢查所有電器,氣管,貯氣罐是否完好。

2、檢查各處的潤(rùn)滑油面是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、開(kāi)機(jī)后要負(fù)荷空運(yùn)轉(zhuǎn),一切正常后再試壓。

4、開(kāi)機(jī)時(shí)要檢查一次油溫、壓力,并做好記錄。

5、工作完畢后將貯氣罐內(nèi)余氣放出,每周要做一次貯氣罐內(nèi)排水工作,冬季應(yīng)每天將冷卻水放掉。

6、操作人員在工作期間不得擅離工作崗位,非工作人員不得擅動(dòng)空壓機(jī),違者嚴(yán)加處理。

三、應(yīng)急處置

1、當(dāng)空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的響聲,氣味,振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,緊急停機(jī),待余氣放出后進(jìn)行檢修。

2、發(fā)生事故后立即向上級(jí)部門(mén)匯報(bào)。

四、注意事項(xiàng)

1、安全閥每月一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn),一年校正一次,并加鉛封。

2、檢查修理時(shí)應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、試布等掉入氣缸,貯氣筒及導(dǎo)管。

3、用柴油清洗過(guò)的機(jī)體必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘才能投入正常使用。

4、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中或設(shè)備有壓力的情況下,不準(zhǔn)進(jìn)行任何修理工作。

5、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。

6、機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆品。

7、壓力表六個(gè)月效驗(yàn)一次,貯氣罐,導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次,并做好詳細(xì)記錄及下次試驗(yàn)日期。

第7篇 移動(dòng)式內(nèi)燃空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方能操作,設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)格遵守《內(nèi)燃空壓機(jī)操作(使用)和保養(yǎng)手冊(cè)》中的安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。

2、工作前應(yīng)對(duì)內(nèi)燃空壓機(jī)進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油窗醒目,油杯清潔。

3、查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置是否良好,冷卻系統(tǒng)是否暢通。

4、關(guān)閉減荷閥,盤(pán)車試轉(zhuǎn),檢查氣缸、連桿及各部狀態(tài),確認(rèn)正常后,方準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、在工作中要經(jīng)常檢查∶運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常;各種儀表顯示是否靈敏、正確,調(diào)壓閥、安全閥動(dòng)作是否準(zhǔn)確,有無(wú)漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。氣缸、吸排氣閥、油溫、水溫是否正常。電器、機(jī)械是否有異狀。如有異狀,應(yīng)立即停機(jī)處理。

6、儲(chǔ)風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油水混合物,每班應(yīng)排除 3~4次。

7、在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)不得離開(kāi)。內(nèi)燃機(jī)、空壓機(jī)發(fā)生異響時(shí),應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉減荷閥,開(kāi)放排氣閥,排除故障后,重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

8、停車時(shí),應(yīng)將調(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置,開(kāi)放所有排風(fēng)閥,關(guān)閉減荷閥并將儲(chǔ)風(fēng)缸、油水分離器的排污閥打開(kāi),將油水排凈。寒冷的冬季停機(jī)或長(zhǎng)期停機(jī),放凈氣缸內(nèi)及發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的冷卻水,以免損壞(或凍裂)機(jī)器。

9、安全閥、氣壓表、儲(chǔ)氣罐,應(yīng)按規(guī)定定期送檢、調(diào)校。

10、工作后必須全面檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),關(guān)閉油箱開(kāi)關(guān),填好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;多班作業(yè),必須做好交接班記錄。達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

2006年7月3日

第8篇 空壓機(jī)打氣泵安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟知空壓機(jī)(打氣泵)各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。

2、開(kāi)車前檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。確無(wú)問(wèn)題方可啟動(dòng)。

3、運(yùn)行中,操作者應(yīng)時(shí)刻注意和調(diào)整油、氣各壓力溫度,使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。

4、不準(zhǔn)擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)的部件,禁止在機(jī)器上放置工具及其他物品,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)部位做清洗,校準(zhǔn)和修理等工作。

5、壓力表、安全閥應(yīng)經(jīng)常定期檢查。

6、在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車,并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告:

①機(jī)器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;

②某一級(jí)壓力表指針顯著上升超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法控制;

③油壓表指針下降到0.05mpa;

④氣缸溫度顯著上升,超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法控制時(shí);

⑤某部分機(jī)件突然斷裂,無(wú)法運(yùn)行或電機(jī)發(fā)生故障時(shí);

7、檢查或修理空壓機(jī)時(shí),防止其他物體落入氣缸、貯氣罐,以免機(jī)內(nèi)發(fā)生事故。修理或焊接壓力容器部位,必須泄壓。

8、工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電,并做好交接班工作。

9、應(yīng)定時(shí)排放集氣罐內(nèi)的油和水。

第9篇 高風(fēng)壓空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、 未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)及被授權(quán)的人員不允許操作空壓機(jī)。

二、 絕不可在不安全狀況下起動(dòng)機(jī)組。

三、 嚴(yán)格遵守常規(guī)起動(dòng)程序,在打開(kāi)油氣分離器罐的加油蓋、拆卸任何管件、接頭、閥門(mén)和放油塞時(shí)應(yīng)確保系統(tǒng)內(nèi)部無(wú)壓力。

四、 空壓機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,認(rèn)真觀察各儀表讀數(shù)是否正常,并做好記錄。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在急速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)20分鐘。

五、 嚴(yán)格遵守停機(jī)操作程序,正常情況下禁止進(jìn)行直接停機(jī)操作。

六、 每次工作結(jié)束時(shí),做好日常保養(yǎng)工作。特別注意加滿燃油箱。

七、 嚴(yán)禁酒后上崗。

第10篇 空壓機(jī)安全操作規(guī)程與保養(yǎng)

無(wú)錫靈通車業(yè)有限公司

文件編號(hào):wi-zgb-01

標(biāo)題

空壓機(jī)安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)

版本:a/01

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為保證空壓機(jī)處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,避免出現(xiàn)突發(fā)問(wèn)題,特制定本規(guī)則。空壓機(jī)的操作人員及責(zé)任人必須按規(guī)定的要求了解、熟悉基本操作及保養(yǎng)方法,實(shí)行專人負(fù)責(zé)制。

一、安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器各部分是否處于正常狀態(tài),緊固件有無(wú)松動(dòng)等。

2、檢查皮帶(正常狀態(tài)必須為兩根皮帶工作)的松緊是否適當(dāng),曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油位是否在油窗紅圈范圍內(nèi)。

3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)風(fēng)扇2-3轉(zhuǎn),檢查有無(wú)障礙感或異常響聲。

4、打開(kāi)儲(chǔ)氣罐上的輸氣閥門(mén),使其處于全開(kāi)狀態(tài),按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后約三分鐘,若無(wú)異常現(xiàn)象,則將輸氣閥門(mén)慢慢關(guān)閉,使氣罐內(nèi)壓力逐漸升高。

5、機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常查看機(jī)器的運(yùn)行情況(如震動(dòng)、聲響、溫度等)是否正常,有無(wú)漏油,漏氣、螺栓松動(dòng)等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

注意!一定要先卸去壓力,停機(jī)后再修理,嚴(yán)禁帶壓操作。

二、維修保養(yǎng)制度

1、保養(yǎng)細(xì)則

(1)勤看各指示儀表,如壓力表、油位、壓力控制器。

(2)勤聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,如氣閥、活塞、軸承等部位。

(3)勤摸各部位,察覺(jué)空壓機(jī)的溫度變化和振動(dòng)情況,如排氣管的溫度及振動(dòng)情況,及早發(fā)現(xiàn)不正常的溫升和機(jī)件的緊固情況,一定要注意安全。

(4)勤檢查整個(gè)機(jī)器的工作情況是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

(5)認(rèn)真搞好機(jī)房安全衛(wèi)生工作,保持空壓機(jī)的清潔及空氣流通。

2、保養(yǎng)規(guī)程

通過(guò)維護(hù)保養(yǎng),能全面掌握機(jī)器的的狀況,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,排除故障,改善機(jī)器的工作條件。操作和維修人員一定要做好相應(yīng)的運(yùn)行記錄,即使出現(xiàn)故障,也便于判斷和采取措施。

檢 查 周 期檢 查 項(xiàng) 目備注
每日油位檢查油位應(yīng)在油窗紅圈范圍內(nèi)
檢查壓力表讀數(shù)正常工作壓力在0.6mpa 左右
清潔空壓機(jī)及工作環(huán)境影響進(jìn)氣質(zhì)量
主管路排污
將儲(chǔ)氣罐下面的放水閥門(mén)打開(kāi),將水放盡讓空壓機(jī)在0 .2mpa壓力下運(yùn)行數(shù)分鐘帶壓排污
檢查皮帶的松緊是否適當(dāng)、有無(wú)斷裂正常狀態(tài)必須為兩根皮帶工作
空壓機(jī)周圍保持清潔、干燥、通風(fēng)良好

無(wú)錫靈通車業(yè)有限公司

文件編號(hào):wi-zgb-01

標(biāo)題

空壓機(jī)安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)

版本:a/01

發(fā)文日期:

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分發(fā)編號(hào):

每250小時(shí)一次清洗空氣過(guò)濾器
每300小時(shí)一次更換壓縮機(jī)專用機(jī)油更換前須先將原有機(jī)油清潔,夏季使用19#,冬季使用13#,嚴(yán)禁斷油運(yùn)行
每500小時(shí)一次吹掃冷卻器
清洗氣水分離器的浮球閥
每2000小時(shí)一次給驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承添加潤(rùn)滑油
每3000小時(shí)一 次放空系統(tǒng)清洗檢查電磁閥動(dòng)作是否靈敏
更換空氣過(guò)濾器空氣過(guò)濾器保養(yǎng)指示器上的彩色區(qū)域全顯示出回來(lái)
更換油過(guò)濾器
清洗、檢查冷卻系統(tǒng)堵塞嚴(yán)重應(yīng)進(jìn)行清理或更換
對(duì)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查調(diào)整其相互配合間隙
每6000小時(shí) 一 次校核壓力表
對(duì)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查調(diào)整其相互配合間隙
檢查管道是否漏氣、通道堵塞清洗或更換
更換油氣分離濾器
清洗外部、儲(chǔ)氣罐內(nèi)腔
進(jìn)、排氣閥拆出,清除積碳

如若有機(jī)器無(wú)法工作,更換部位及部件均需在《設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)記錄》上注明。

3、操作注意事項(xiàng)

3.1空氣壓縮機(jī)在使用過(guò)程中不能反轉(zhuǎn),要與齒輪箱上標(biāo)簽指示方向一致。

3.2如果空氣壓縮機(jī)負(fù)荷輕,耗氣量在30%以下,轉(zhuǎn)子出口溫度經(jīng)常在60°c以下運(yùn)行,請(qǐng)及時(shí)匯報(bào)上級(jí)與廠商聯(lián)系。

4、保養(yǎng)責(zé)任部門(mén)

一級(jí):生產(chǎn)部、打包組

二級(jí):總工程師辦公室

5、維修保養(yǎng)記錄

《設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)記錄》 、《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄》

6、有操作不明之處由總工程師辦公室解釋

處數(shù)

更改文件號(hào)

簽字

日期

擬 稿

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審 核

(日期)

批 準(zhǔn)

(日期)

第11篇 空壓機(jī)運(yùn)行工安全技能操作規(guī)程

1 工作前袖口兒、褲腳必須扎緊,女子工人必須將發(fā)辮挽起來(lái)戴好頭巾

2 停輸電時(shí),事前必須戴好絕緣東西彼此接洽好站在絕緣所在操作

3 呆板在運(yùn)轉(zhuǎn)中克制作摸擦,徹底掃除和處置懲罰工作

4 工作中不準(zhǔn)脫離工作崗?fù)?必須時(shí)常查抄風(fēng)壓機(jī)不準(zhǔn)超過(guò)劃定許可壓力

5 氣泵壓力計(jì)每個(gè)月試驗(yàn)一次,安全閥每一周試驗(yàn)一次,其壓力為風(fēng)壓力1.25倍,氣泵頭溫度不超過(guò)150℃,冷卻溫度不超過(guò)45℃.

6電氣裝備出妨礙時(shí)不懂必須找電工來(lái)補(bǔ)綴,克制擅自處置懲罰

7氣泵電纜頭,電刷,塔輪等傳動(dòng)部分,必須有靠患上住的防備保護(hù)雕欄和罩子,并連結(jié)時(shí)常處于杰出狀況

8在同樣平常工作中,查抄發(fā)明機(jī)械有不正常聲響時(shí)要實(shí)時(shí)陳訴處置懲罰

9機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電時(shí)應(yīng)拉回電源

10空壓機(jī)開(kāi)泵前先冷卻水閥門(mén),如半途停水應(yīng)當(dāng)即泊車,關(guān)閉閥門(mén)

11檢修時(shí)拉回電源,打開(kāi)放風(fēng)閥門(mén),關(guān)閉大罐閥門(mén)

第12篇 螺桿空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)與停機(jī)

1、開(kāi)機(jī):每日開(kāi)機(jī)前,檢查油箱(油氣分離器)的油位,然后按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)組開(kāi)始運(yùn)行。為謹(jǐn)慎安全起見(jiàn),開(kāi)機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計(jì)的二紅線中的下線之上。并同時(shí)觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動(dòng)、異常聲音等情況,應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機(jī)檢查。

2、停機(jī):按下停機(jī)按鈕,經(jīng)延時(shí)卸載后,機(jī)組才會(huì)停下來(lái)。若出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)按下“緊急停機(jī)”按鈕,進(jìn)行緊急停機(jī)。

二、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1、螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行,排氣溫度不得超過(guò)110℃;

2、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象;

3、壓縮機(jī)不得在油面低于油位計(jì)二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)加油;

4、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài);

5、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,各控制元(部)件應(yīng)正常工作,動(dòng)作靈敏、可靠;

6、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意運(yùn)行狀態(tài),一般情況下應(yīng)做好運(yùn)行記錄,壓縮機(jī)工作站要每天檢查如發(fā)現(xiàn)指示不正確或失靈時(shí),應(yīng)及時(shí)更換或停機(jī)檢修。

alpu空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程(十二篇)

一、 起動(dòng)步驟1、 開(kāi)空壓機(jī)出氣管;打開(kāi)空壓機(jī)急停按鈕(按箭頭旋轉(zhuǎn)紅色按鈕,讓其彈出);2、 把空壓機(jī)電源打開(kāi)(黑色旋扭順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90°);3、 按下空壓機(jī)自動(dòng)復(fù)位按鈕
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