第1篇 設(shè)備安全運(yùn)行操作規(guī)程通用要求
1.開動(dòng)設(shè)備、接通電源以前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場(chǎng),仔細(xì)檢查各種手柄位置是否正確、靈活,安全裝置是否齊全可靠。
2.開動(dòng)設(shè)備前應(yīng)先檢查油池、油箱中的油量是否充足,油路是否暢通。
3.變速時(shí),各種變速手柄必須轉(zhuǎn)換到指定位置。
4.工件必須裝卡牢固,以免松動(dòng)甩出,造成事故。
5.已卡緊的工件,不得再進(jìn)行敲打校正,以免損傷設(shè)備精度。
6.要經(jīng)常保持潤(rùn)滑工具及潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔,不得敞開油箱、油眼蓋,以免落入灰塵、鐵屑等異物進(jìn)入。
7.開動(dòng)設(shè)備時(shí)必須蓋好電器箱蓋,不允許有油污、水、油等進(jìn)入電機(jī)或電器裝置內(nèi)。
8.設(shè)備外露基準(zhǔn)面或滑動(dòng)面上下不準(zhǔn)堆放工具、產(chǎn)品等,以免碰傷影響設(shè)備精度。
9.嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備。
10.采取自動(dòng)控制時(shí),首先要調(diào)整好限位裝置,以免超越行程造成事故。
11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不得離開工作崗位,并經(jīng)常注意各部位有無異常,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止操作,及時(shí)排除。凡屬操作者不能排除的故障,應(yīng)及時(shí)通知維修工人排除。
12.操作者離開設(shè)備時(shí),或裝卸工件,對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、清洗或潤(rùn)滑時(shí),都應(yīng)停止并切斷電源。
13.不得隨意拆除設(shè)備上的安全防護(hù)裝置。
14.調(diào)整或維修設(shè)備時(shí),要正確使用拆除工具,嚴(yán)禁亂敲亂拆。
15.人員思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全。
第2篇 樁工設(shè)備安全環(huán)保操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備工作
1、按原廠說明書規(guī)定安裝樁工機(jī)械,認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試,標(biāo)準(zhǔn)加設(shè)防雨設(shè)施。
2、檢查提升樁下和旋轉(zhuǎn)樁內(nèi)是否異物。樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)樁下嚴(yán)站人。
3、檢查齒輪箱的油位和油質(zhì),如油不足應(yīng)添加,不清潔應(yīng)更換。
4、檢查樁機(jī)傳動(dòng)部位的磨損情況,磨損超限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
5、檢查各部位螺栓應(yīng)緊固。
6、檢查水源、電源,應(yīng)連接可靠。電氣控制柜必須由專職電工保管,其它人員不得擅自打開電氣柜。認(rèn)真檢查電氣裝置,確保能準(zhǔn)確及時(shí)控制樁機(jī),確保無漏電短路等不正?，F(xiàn)象。
7、檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置。
8、檢查提升樁的鏈條安裝,檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確,安全可靠。
9、按樁的施工需要準(zhǔn)備合格的水泥漿;超出許可范圍的不得使用。
二、作業(yè)中注意事項(xiàng)
1、起動(dòng)機(jī)械后,仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。
2、密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修,保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)。
4、在樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得同時(shí)進(jìn)行向前或向后移動(dòng)操作。一定要等樁機(jī)停止旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)樁完全提升后,樁機(jī)才能移動(dòng)。
5、當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。
6、夜間工作時(shí),應(yīng)有足夠的照明。
7、操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,確保機(jī)械正常工作。
三、作業(yè)后注意事項(xiàng)
1、徹底清理機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng),對(duì)樁機(jī)的旋轉(zhuǎn)頭和泥漿池一定要清理干凈。
2、對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油(脂),特別是提升樁的鏈條一定要涂沫潤(rùn)滑脂。
3、冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。
第3篇 開煉機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程
1、開車前必須戴好皮革護(hù)手套,禁止腰系繩、帶、膠皮等。嚴(yán)禁披衣操作。
2、開車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班首次開車,必須試驗(yàn)緊急剎車是否靈敏可靠,(制動(dòng)后前輥空車回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過 1/4周),正常生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車裝置剎車。
3、如兩人以上操作,必須相互呼應(yīng),當(dāng)確認(rèn)無任何危險(xiǎn)后,方可開車。有投料運(yùn)輸帶必須使用運(yùn)輸帶。
4、調(diào)節(jié)輥距左右要一致,嚴(yán)禁偏輥操作,以免損傷輥筒和軸承。減少輥距時(shí)應(yīng)注意防止兩輥筒因相碰而擦傷輥面。
當(dāng)采用稀油潤(rùn)滑時(shí),開動(dòng)主電機(jī)前,必須先啟動(dòng)油泵電機(jī),觀察各進(jìn)油顯示器和油壓,在確認(rèn)潤(rùn)滑正常后,方可啟動(dòng)主電機(jī)工作。
加料時(shí),先將小塊膠料靠大齒輪一側(cè)加入
滾筒的加熱和冷卻應(yīng)在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)情況下進(jìn)行,以免溫差應(yīng)力造成滾筒損壞,工作完成后,應(yīng)將滾面溫度降至500c以下后,方可停車。
8、操作時(shí)要先割膠,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準(zhǔn)硬拉硬扯,嚴(yán)禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料。
9、如遇膠料跳動(dòng),輥筒不易軋膠時(shí),嚴(yán)禁用手壓膠料。
10、推料時(shí) ,必須用拳推,兩手不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線,摸測(cè)輥溫時(shí)手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
11、割刀必須放在安全地方,割膠時(shí)必須輥筒下半部進(jìn)刀,割刀口不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向。
12、打三角包時(shí),禁止帶刀操作,打卷子時(shí),膠卷質(zhì)量不準(zhǔn)超過25kg,要防止膠卷掉下砸傷人,拿回料嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行。
13、輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物、擋膠板、軸瓦處等有積膠時(shí),必須停車處理,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。
14、嚴(yán)禁依靠設(shè)備,絕對(duì)不允許在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位料坐人。
15、煉膠過程中,煉膠工具,雜物不準(zhǔn)亂放在機(jī)器上,以避免工具掉入機(jī)器中損壞機(jī)器,機(jī)器運(yùn)行時(shí),如發(fā)現(xiàn)積膠在輥縫處停滯不下時(shí),不得用手按塞,用手推膠時(shí),只能用拳頭推,以防手軋入輥筒。
16、剎車或突然停電時(shí)后,必須將輥縫中的膠料取出后方能推車,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。
17、嚴(yán)禁機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間超載或在安全保護(hù)裝置失靈情況下使用。
18、工作完畢,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門,搞好設(shè)備場(chǎng)地周圍的衛(wèi)生清潔工作。
第4篇 電氣線路設(shè)備安全操作規(guī)程
一、電氣操作人員的資格和要求:
(一)、電氣作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持有電工作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。
(二)、電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個(gè)月以上者,必須重新考試合格,方能工作。
(三)、外單位派(借)的電氣工作人員,應(yīng)持有電氣工作安全考核合格證。
(四)、電氣人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的安全作業(yè)規(guī)定。
(五)、電氣工作人員必須嚴(yán)格熟悉有關(guān)消防知識(shí),能正確使用消防用具和設(shè)備,熟知人身觸電緊急救護(hù)方法。
(六)、變、配電所及電工班要根據(jù)本崗位的實(shí)際情況和季節(jié)特點(diǎn),制定完善各項(xiàng)規(guī)章制度和相應(yīng)的崗位責(zé)任制。做好預(yù)防工作和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)消除。
(七)、現(xiàn)場(chǎng)要備有安全用具、防護(hù)用具和消防器材等。并定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)。
(八)、易燃、易爆場(chǎng)所的電氣設(shè)備和線路的運(yùn)行及檢修,必須按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(九)、電氣設(shè)備必須由可靠的接地(接零)、防雷和防靜電設(shè)施必須完好,并定期檢測(cè)。
二、高壓電氣安全操作規(guī)程:
(一)、凡是高壓設(shè)備停電或檢修、及主要電器設(shè)備大、中檢修,高低壓架空線路,都必須按照《電業(yè)局電氣安全工作規(guī)定》及有關(guān)規(guī)定辦理工作票及各種票證。
(二)、工作票簽發(fā)人必須按工作票內(nèi)容一項(xiàng)不漏地填寫清楚,若發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)漏填,字跡了草難辨或有涂改者,該工作票視為無效,由車間辦理技術(shù)科審批,特殊情況由主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
(三)、檢修工作人員,接到工作票以后,要認(rèn)真進(jìn)行查看,認(rèn)為沒有差錯(cuò)后,按要求嚴(yán)格執(zhí)行,若不按工作票操作,造成事故,由檢修人員負(fù)責(zé)。
(四)、檢修人員發(fā)現(xiàn)工作票有問題,可當(dāng)面提出,請(qǐng)求更改,如不更正造成事故由最后指令人負(fù)責(zé)。
(五)、在緊急、特殊情況(如危害人身安全或重大損失)來不及辦理工作票,可由廠調(diào)度、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、主管廠長(zhǎng),動(dòng)力車間主任口頭命令或電話命令進(jìn)行倒閘操作,操作人員必須做好記錄備查。
三、電氣檢修操作規(guī)程:
(一)、凡檢修的電氣設(shè)備停電后,必須進(jìn)行驗(yàn)電,驗(yàn)電器應(yīng)符合電壓等級(jí),高壓部分必須戴絕緣手套,確認(rèn)無電后,打好接地線,手持紅外線絕緣棒進(jìn)行對(duì)地放電,放電時(shí)戴眼鏡。
(二)、在停電線路的刀閘手柄上,懸掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌,在不停電部位的安全圍欄外應(yīng)懸掛“高壓有電,禁止入內(nèi)”的標(biāo)志牌。
(三)、對(duì)停電超過4小時(shí)有保險(xiǎn)器裝置的關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)將保險(xiǎn)拔掉。
(四)、檢修工作結(jié)束后,拆除接地線,人員撤離現(xiàn)場(chǎng),交回工作票(由動(dòng)力車間統(tǒng)一保管),摘掉警告牌后方準(zhǔn)恢復(fù)送電。
(五)、禁止帶電作業(yè),特殊情況,可經(jīng)主管廠長(zhǎng)動(dòng)力車間主任許可采取安全措施后方可作業(yè)。
四、架空線路操作規(guī)程
(一)、架空線及線桿在檢修之前,必須由帶班長(zhǎng)或負(fù)責(zé)人全面檢查,確實(shí)無缺陷,不危及人身安全和作業(yè)安全方可進(jìn)行作業(yè)。
(二)、架空線路登高作業(yè),必須按照登高作業(yè)規(guī)定,對(duì)登桿器具,要有專人認(rèn)真檢查,是否完好可靠,上下傳遞物品要用小繩,桿下應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),監(jiān)護(hù)人員必須戴安全帽,并要保持一定距離,避免操作人員掉下物品工具,造成傷亡事故。
(三)、在高低壓同桿線路上作業(yè),在一條線路帶電的情況下,由車間采取安全措施,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行作業(yè)。
(四)、兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產(chǎn)搶修時(shí),因停電影響重要崗位生產(chǎn)的情況下進(jìn)行搶修,必須由動(dòng)力車間主任在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù),才能進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。
(五)、架空導(dǎo)線最小截面積(鋁導(dǎo)線)不小于16mm2,架空導(dǎo)線最大垂度最低點(diǎn)與地面距離不小于7米,高低壓之間距離不小于1.2米。
(六)、線路巡視每季至少一次,每年登桿檢查一次(包括擦拭瓷瓶,巡視檢查單位要有記錄,以備查)其導(dǎo)線的弧度和線間平行度應(yīng)符合規(guī)定要求。
(七)、五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁在架空線上作業(yè)。
五、低壓電氣設(shè)備操作規(guī)程:
(一)、低壓電氣設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),雖不執(zhí)行辦理工作票,但必須執(zhí)行操作票,并做好使用單位操作人員與電氣檢修人員的交接手續(xù)(包括檢修內(nèi)容,要求,電氣設(shè)備的現(xiàn)狀等)檢修完畢后,由電氣檢修人員填寫檢修記錄及檢修項(xiàng)目,檢修后的狀況等,需經(jīng)操作人員簽字認(rèn)可。
(二)、電氣檢修人員必須采取保證安全的技術(shù)措施,以防止他人誤送電或突然來電的措施。
(三)、安全行燈必須到達(dá)安全可靠,按不同場(chǎng)所,使用安全電壓。
六、室內(nèi)配線操作規(guī)程:
(一)、配線管選擇,多根導(dǎo)線穿管時(shí),導(dǎo)線截面積的總和應(yīng)不超過管內(nèi)截面的40%,穿線管彎曲半徑應(yīng)大于管直徑的六倍(嚴(yán)禁彎曲部分用彎頭代替)。
(二)、不同電壓等級(jí),不同回路,強(qiáng)電與弱電,交流與直流的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿同一管內(nèi),管內(nèi)導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭。
(三)、所有鋼管配線均應(yīng)做好接地保護(hù),配管接頭處應(yīng)作好接地聯(lián)接線。
(四)、所有配線用的鋼管,每年由動(dòng)力車間負(fù)責(zé)刷瀝青漆一次,管內(nèi)配線絕緣電阻每年測(cè)定一次(要有檢測(cè)記錄以備查)。
七、防爆、防雷、接地靜電的操作規(guī)程:
(一)、防爆廠房的電氣設(shè)備和線路,必須排列整齊,周圍要保持清潔,嚴(yán)禁存放有影響安全運(yùn)行,檢修作業(yè)的雜物。
(二)、在防爆廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁明敷絕緣導(dǎo)線,電纜進(jìn)入室內(nèi)時(shí),必須剝?nèi)ヂ楸弧?/p>
(三)、在防爆廠房?jī)?nèi)更換燈泡時(shí),必須切除電源,不得帶電更換燈泡(夜間不得更換燈泡)換燈泡后,防爆、防塵燈具的外殼應(yīng)固定好,保持應(yīng)有嚴(yán)密程度。
(四)、防爆電機(jī)用鋼管配線必須進(jìn)入防爆接線盒內(nèi),并做好可靠接地。
(五)、所有避雷器應(yīng)于每年冬季拆除,按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),次年雷雨季節(jié)前(3月15日前)投入運(yùn)行。
(六)、避雷針及引下線每年檢查一次,并做好接地電阻測(cè)試,引下線損壞原直徑的20%須更換,引下線每一年刷瀝青漆一次(由動(dòng)力車間負(fù)責(zé))。
(七)、防靜電必須根據(jù)工藝設(shè)備、物料的有關(guān)要求作好防靜電措施,并可靠接地,正常時(shí)間不得任意拆除。
(八)、接地電阻在全年任何時(shí)間不由不應(yīng)大于下列數(shù)值:
1、電氣設(shè)備接地電阻值≤4歐。
2、避雷針及引下線接地電阻值≤10歐。
3、防靜電設(shè)施接地電阻值≤100歐。
4、測(cè)試結(jié)果要有記錄,以備查。
第5篇 液壓滑升設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．應(yīng)根據(jù)施工要求和滑模總載荷，合理選用千斤頂型號(hào)和配備臺(tái)數(shù)，并應(yīng)按千斤頂型號(hào)選用相應(yīng)的爬桿和滑升機(jī)件。
2．千斤頂應(yīng)經(jīng)12mpa以上的耐壓試驗(yàn)。同一批組裝的千斤頂在相同載荷作用下，其行程應(yīng)一致，用行程調(diào)整帽調(diào)整后，行程允許誤差為2mm。
3．自動(dòng)控制臺(tái)應(yīng)置于不受雨淋、曝曬和強(qiáng)烈振動(dòng)的地方，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁卣{(diào)節(jié)作業(yè)時(shí)的油溫。
4．千斤頂與操作平臺(tái)固定時(shí)，應(yīng)使油管接頭與軟管連接成直線。液壓軟管不得扭曲，應(yīng)有較大的弧度。
5．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各油管接頭連接牢固、無滲漏，油箱油位適當(dāng)，電器部分不漏電，接地或接零可靠。
6．所有千斤頂安裝完畢未插入爬桿前，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行抗壓試驗(yàn)和行程調(diào)整及排氣等工作。
7．應(yīng)按出廠規(guī)定的操作程序操縱控制臺(tái)，對(duì)自動(dòng)控制器的時(shí)間繼電器應(yīng)進(jìn)行延時(shí)調(diào)整。用手動(dòng)控制器操作時(shí)，應(yīng)與作業(yè)人員密切配合，聽從統(tǒng)一指揮。
8．在滑升過程中，應(yīng)保證操作平臺(tái)與模板的水平上升，不得傾斜，操作平臺(tái)的載荷應(yīng)均勻分布，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整各千斤頂?shù)纳咧?，使之保持一致?/p>
9．在寒冷季節(jié)使用時(shí)，液壓油溫度不得低于10℃；在炎熱季節(jié)使用時(shí)，液壓油溫度不得超過60℃。
10．應(yīng)經(jīng)常保持千斤頂?shù)那鍧?；混凝土沿爬桿流人千斤頂內(nèi)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理。
11．作業(yè)后，應(yīng)切斷總電源，清除千斤頂上的附著物。
第6篇 注氮設(shè)備安全操作規(guī)程
壓力釋放
1、切勿使用額定值低于此壓縮機(jī)系統(tǒng)最大額定壓力的工具，相應(yīng)地選擇工具、空氣軟管、管件、閥門、過濾器和其他接頭，對(duì)這些工具切勿超過制造廠的額定安全操作壓力。
2、只是在壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)和不加壓時(shí)方可打開流體過濾罩，在拆卸過濾罩前先關(guān)停壓縮機(jī)，并將油槽放干凈。
3、利用帶適當(dāng)止動(dòng)裝置的工具緊固所有軟管連接，防止工具或軟管端意外地?cái)嚅_和排出氣體。
4、在打開任何管線、接頭、軟管、閥門、放泄塞、接合處或其它部件如過濾器和管線加油器前要排出所有內(nèi)壓。
5、在緊固或松動(dòng)連接點(diǎn)前要排除所有內(nèi)壓，切勿試圖在有壓力的情況下緊固泄漏的由壬接頭。
6、在柴油機(jī)醚啟動(dòng)輔助裝置所用的可更換汽缸里的乙醚是高壓的，切勿擊穿或用火燒這些汽缸。不管這些汽缸是否充滿或放空，切勿試圖從這些汽缸上拆除中央閥芯或側(cè)向減壓閥。
火災(zāi)和爆炸
1、如果發(fā)生溢漏，應(yīng)立即清除溢漏的燃油、潤(rùn)滑油或冷卻劑。
2、將電力布線包括蓄電池接線柱和其它接線柱保持在良好情況下，更換已經(jīng)開裂、磨損、切斷或以其它方式損壞的任何布線，將所有的接線柱都保持在清潔和緊固的條件下。
3、當(dāng)燃料罐或管線發(fā)生損壞時(shí)，應(yīng)立即更換，而不能以焊接或以其它方式進(jìn)行修理。在燃油系統(tǒng)中已知泄漏的情況下切勿儲(chǔ)存燃油或試圖運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。
4、在維修和操作壓縮機(jī)時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)附近要放好適當(dāng)充滿的bc級(jí)或abc級(jí)滅火器。
5、切勿將乙醚噴入壓縮機(jī)的濾清器或噴入既為發(fā)動(dòng)機(jī)服務(wù)又為壓縮機(jī)服務(wù)的濾清器，否則可能對(duì)壓縮機(jī)或人員造成嚴(yán)重?fù)p害。
運(yùn)動(dòng)部件
1、要讓手、胳膊和身體的其它部分還有工作服遠(yuǎn)離皮帶、皮帶輪和其它運(yùn)動(dòng)部件。
2、切勿在風(fēng)扇或其它護(hù)罩拆除的情況下力圖操作壓縮機(jī)。
3、在此壓縮機(jī)周圍工作時(shí)，尤其是處于護(hù)罩內(nèi)的高溫或運(yùn)動(dòng)部件的影響時(shí)，要穿戴緊身工作服并護(hù)好長(zhǎng)發(fā)。
4、在準(zhǔn)備啟動(dòng)或操作壓縮機(jī)時(shí)，要確保所有人員都離開壓縮機(jī)或不妨礙壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、在壓縮機(jī)內(nèi)，上面或周圍工作時(shí)要佩戴個(gè)人保護(hù)設(shè)備包括手套和安全帽。
6、在對(duì)設(shè)備準(zhǔn)備修理或維護(hù)時(shí)要對(duì)傳動(dòng)裝置采用適當(dāng)?shù)逆i定程序。
氮?dú)?/p>
來自generon npu的成品氣內(nèi)氧氣濃度不能維持人的生命，如果在不通風(fēng)的地方釋放時(shí)，氮?dú)鈱⒅脫Q氧氣，會(huì)造成導(dǎo)致傷亡的窒息。
清潔的工作環(huán)境
1、在設(shè)備維修期間絕對(duì)清潔是必要條件，在對(duì)內(nèi)部零件進(jìn)行工作時(shí)使用不起毛的布是必要條件。
2、此套裝置設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，為了保證操作人員的安全，裝置的出入口區(qū)必須保證暢通無阻礙。
3、應(yīng)該及時(shí)清理泄漏的流體，防止滑跌危險(xiǎn)。
4、保持所有裝置的清潔將能確保及時(shí)制止流體泄漏，防止出現(xiàn)高代價(jià)的停工時(shí)間和修理。
第7篇 電焊設(shè)備安全操作規(guī)程
1 電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20厘米，按要求配備消防器材。
2 電焊機(jī)使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。
3 電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不大于5米，二次線焊把線長(zhǎng)度不大于30米。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護(hù)罩。
4 電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。
5 電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1兆歐。
6 電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。
7 電焊機(jī)啟動(dòng)后，必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90伏，交流焊機(jī)空載電壓不得超過80伏。
8 嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。移動(dòng)電焊機(jī)、焊接中途突然停電和修理時(shí)，必須立即切斷電源。
9 使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 多臺(tái)焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級(jí)線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。
(2) 電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1兆歐。
(3) 電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，不應(yīng)超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過a級(jí)60度、b級(jí)80度時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
10 使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 使用硅整流電焊機(jī)時(shí)，必須開啟風(fēng)扇，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。
(2) 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。
11 使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 工作前必須檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。
(2) 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn)，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。
(3) 水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊。
(4) 高頻氬弧焊機(jī)，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路。
(5) 更換鎢極時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時(shí)清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。
(6) 氬氣瓶?jī)?nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98-226千帕。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。
(7) 作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。
12 使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 作業(yè)前預(yù)熱15分鐘，開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
(2) 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36伏。
(3) 二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30度，并應(yīng)放置牢靠。
(4) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。
13 使用埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好，減速箱油槽中的潤(rùn)滑油應(yīng)充量合格。
(2) 軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。
14 使用對(duì)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3米,并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。
(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊。
(3) 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
(4) 應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40度。
(5) 焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷人員。在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋時(shí)，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工序。
15 使用點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無漏油。
(2) 啟動(dòng)前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)并調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。
(3) 作業(yè)時(shí)氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40度。
(4) 嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。
(5) 控制箱如長(zhǎng)期停用，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦要預(yù)熱30分鐘，正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得少于5分鐘。
16 焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。
(2) 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。
(3) 焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡(jiǎn)便可靠，導(dǎo)體不得外露。
(4) 焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
(5) 焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。
(6) 焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜的長(zhǎng)度，按規(guī)定選用較大的截面積。
(7) 焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。
第8篇 輔料設(shè)備安全操作規(guī)程
1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蝕性化工物品,應(yīng)使用好手套等防腐蝕性 防護(hù)用品,戴好防塵口罩、防護(hù)眼鏡,工作完畢后立即清洗手臉等皮膚外露部分。
2、啟動(dòng)溶解槽前必須先檢查機(jī)電設(shè)備是否完好,開機(jī)前先打招呼。
3、上下操作平臺(tái)防止跌傷,工作場(chǎng)所地面濺出輔料要及時(shí)沖洗,防止滑跌。
4、做清洗工作時(shí),電氣設(shè)備嚴(yán)禁用水沖洗,濕手不準(zhǔn)操作電氣開關(guān)。
5、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁檢修。如要檢修時(shí)應(yīng)停機(jī),并掛上警告牌,防止他 人誤操作。
6、使用蒸汽加熱設(shè)備,要注意壓力控制。
第9篇 鋼筋予應(yīng)張拉設(shè)備安全操作規(guī)程
一、 作業(yè)前應(yīng)檢查卡具、錨具及時(shí)被拉鋼筋兩端頭,如裂紋或破損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
二、 空載運(yùn)轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的批示噸位,定出表上的數(shù)字,對(duì)比張拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度。檢查油路應(yīng)無泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
三、 張拉區(qū)10m范圍內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)。應(yīng)設(shè)置圍欄并懸掛“禁止通行”的警告牌。作業(yè)中,操作要平穩(wěn)均勻。張拉時(shí)兩端嚴(yán)禁站人。
四、 嚴(yán)禁拉力機(jī)在有壓力情況下拆卸液壓系統(tǒng)的任何另件。
五、 在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡等有異常時(shí),立即停止張拉。
六、 兩端應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或上面行走。
第10篇 設(shè)備操作安全規(guī)程
1.嚴(yán)禁在設(shè)備處于帶電運(yùn)行的情況下進(jìn)行維修工作。
2.不得關(guān)閉水泵吸水口閥門,正常維修除外。
3.在沒有足夠的保護(hù)設(shè)施下,不得進(jìn)行高空作業(yè)、修理照明燈具或處理設(shè)備。
4.不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。
5.非特殊工作,不得翻越水池欄桿,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6.在需下池檢修時(shí),必須有保護(hù)人員在旁,不得單獨(dú)進(jìn)行工作。
7.注意保護(hù)各類處理設(shè)備,不得在設(shè)備上擺放物品及攀爬。
8.注意保護(hù)各類測(cè)量?jī)x表,防止磕碰。
9.需使用梯子進(jìn)行操作時(shí),需將梯子固定好,且必須由其他工作人員陪同,不得單人操作。
10.在使用軟管時(shí),嚴(yán)禁將其直接拋入任何處理單元,用畢后立即掛到鉤子上。
第11篇 設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
①較大機(jī)器包裝開箱時(shí)要預(yù)防碰傷、砸傷,要正確使用開箱工具,多人開箱不要擠在一起,操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎,防止扎腳。
②包裝未完全拆除時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)箱內(nèi)檢查和進(jìn)行設(shè)備拆卸工作。
③安裝機(jī)器時(shí),池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人,防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機(jī)器墜落事故。
④安裝機(jī)器應(yīng)用水平儀校正,加墊時(shí),不準(zhǔn)把手直接伸到機(jī)器或重物下面。
⑤用行車起重應(yīng)檢查繩索的可靠性,并先進(jìn)行試吊,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊。對(duì)于超重物件,應(yīng)采取安全措施,可用重型吊車或其他方式起吊,重物的起吊高度不超過o.5m,以確保安全。
⑥用千斤頂頂重物時(shí),檢查千斤頂是否完好,要嚴(yán)格遵守千斤頂?shù)陌踩夹g(shù)操作規(guī)程。加墊木或落千斤頂時(shí),要保持平衡,以防重物傾倒。
⑦樹立撥桿或起重架,下部要加墊木和防滑裝置。周圍要用拉繩拉住,并能及時(shí)調(diào)整松緊度。拉繩要拴在緊固可靠的地方。檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢,對(duì)潤(rùn)滑部分應(yīng)添加潤(rùn)滑劑。
⑧起重架和撥桿頂端的滑輪要拴牢。撥桿的頂端與建筑物、電線等工件物件之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x,以防撥桿頂端晃動(dòng)時(shí)撞擊建筑物或發(fā)生其他事故。
⑨安裝設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)要指定專人維持現(xiàn)場(chǎng)秩序,禁止無關(guān)人員入內(nèi),保證安全施工。
第12篇 食堂配用小型機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）、機(jī)械安裝要由電工進(jìn)行，所有電器線路須安裝漏電保護(hù)裝置和接地裝置。電源插頭與插座應(yīng)相吻合配套。
（2）、機(jī)械周圍地面應(yīng)干燥、清潔，移動(dòng)機(jī)械后要重新連接地線。
（3）、操作人員應(yīng)熟知機(jī)械的基本構(gòu)造和使用性能，操作時(shí)手應(yīng)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5厘米以上松開食品，嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擦洗機(jī)械。
（4）、各種食品加工機(jī)械應(yīng)設(shè)專人操作，其他人員不得隨意使用。
