第1篇 電焊、氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程
一般規(guī)定：
1、電氣焊工必須經(jīng)培訓(xùn)和考試合格持有上崗操作證，方可操作，徒工有師傅帶領(lǐng)。
2、焊接時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施（油、汽、電纜附近）。
3、對(duì)壓力容器，容封、油桶、管道及沾有可燃液體的工件，必須事先除去有害、易燃爆物質(zhì)，方可進(jìn)行工作。
4、切割密封空氣工件時(shí)，必須留有氣孔，在容器內(nèi)焊接，外面設(shè)監(jiān)護(hù)人通風(fēng)，禁止在已刷好油漆或噴過塑料容器內(nèi)焊接。
5、電焊機(jī)接地（零線），電流線不得搭接在易燃易爆物品上，不得接在管路上代替接地線或工件回線，電焊機(jī)繞組不得有焦化、脆化、破損等缺陷，其絕緣電阻不得小于1兆歐。
6、高處焊接，遵守作業(yè)規(guī)程，有安全防護(hù)和監(jiān)護(hù)下面的易燃爆物品移出10m外。
7、工作結(jié)束，檢查場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電流，氣流方可斷開。
8、電焊工應(yīng)有一定電氣知識(shí)，熟知滅火及觸電急救。
9、電焊機(jī)電流不宜超3m，電焊機(jī)外殼必須良好接地，焊鉗絕緣必須良好。
10、雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行焊接，在潮濕環(huán)境應(yīng)絕緣和穿防護(hù)鞋。
11、電焊機(jī)電流應(yīng)有電工執(zhí)行
12、停機(jī)先停負(fù)荷。
13、移動(dòng)焊機(jī)應(yīng)停電
14、車間工作時(shí)應(yīng)設(shè)擋光板。
15、操作時(shí)，人體不要接觸到防光板上。
16、焊接有色金屬排風(fēng)。
17、修理煤氣管或有泄露煤氣地方時(shí)，應(yīng)按煤氣檢修規(guī)格操作。
18、電焊機(jī)空載電壓中心溫度不得超過允許規(guī)定。
19、禁止兩臺(tái)焊機(jī)同接一個(gè)電流開機(jī)
手工氣焊（割）
20、煤氣管回火裝置
21、氣瓶接頭，閥門的緊固件牢靠，不松動(dòng)，不破損，不漏氣，氧氣瓶及附件、膠管、工具上不沾油。
22、有肥皂水試驗(yàn)，周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。
23、開啟氧氣乙炔時(shí)防撞擊。
24、工作結(jié)束，及時(shí)關(guān)閉氣疾苦和燃?xì)忾y，不準(zhǔn)將焊炬放在容器和工作臺(tái)下。
焊炬應(yīng)遵守以下規(guī)定
25、焊（割）咀不得沾染油脂、泥垢，配合錐面不得碰毛。
26、焊（割）咀必須用螺母毛緊，不得松動(dòng)和漏氣。
27、焊（割）咀孔道必須暢通。
28、氧氣閥和燃?xì)忾y應(yīng)靈敏可靠，不得有泄露，不得有沾染油污。
29、氧氣管、燃?xì)夤鼙仨毑捎脴?biāo)準(zhǔn)膠軟管，合格證齊全，否則不準(zhǔn)使用。
30、橡膠軟管有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)后，不得再用，管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。
31、膠管長(zhǎng)度一般10-20m時(shí)，不得放置電欄，高溫容器和高溫物件上。
32、燃?xì)夤芏氯麜r(shí)，嚴(yán)禁用氧氣和壓縮空氣吹除。
33、發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣閥，后關(guān)燃?xì)忾y和彎管方法將火熄滅。
第2篇 電焊氣割安全操作規(guī)程
工作環(huán)境要求
工作環(huán)境通風(fēng)良好,附近無易燃易爆物品。
工作前
1.易燃易炸區(qū)域或附近進(jìn)行作業(yè),必須辦理“動(dòng)火證”。注意清理現(xiàn)場(chǎng),專人監(jiān)護(hù),保持距離,防止火星飛濺。
2.風(fēng)季作業(yè),應(yīng)有擋風(fēng)裝置等措施,防止火星飛濺引起火災(zāi),風(fēng)力大于6級(jí)以上,應(yīng)停止作業(yè)。
3.油脂的手套、棉紗和工具等同氣瓶、瓶閥、減壓器及回火管路等嚴(yán)禁接觸。
氣瓶漏氣時(shí)應(yīng)用肥皂水檢漏,嚴(yán)禁使用明火。
4.用前認(rèn)真檢查瓶閥、減壓器、回火防止器、安全閥或安全裝置是否完好,靈敏。
5.檢查焊、割矩射、吸能力時(shí),應(yīng)防止因熔化金屬飛濺物或其他雜質(zhì)堵塞噴咀而導(dǎo)致回火,焊、割矩及連接部位,膠管、氣閥不能沾有油脂。
6.點(diǎn)火時(shí),噴咀不能對(duì)人,燃燒的割矩不能放在工件和地面上。
7.作業(yè)時(shí),應(yīng)先清理工件表面漆皮,鐵銹,油垢,在貯存燒堿、硫磺、油、甲苯等物質(zhì)的容器中作業(yè)時(shí),必須清洗容器,并在毒氣檢測(cè)合格后方可作業(yè)。
工作中
1.裝減壓閥前,慢慢打開氣瓶閥門(防止產(chǎn)生靜電火花)吹掉接口內(nèi)外的灰塵;裝好減壓閥,然后打開閥門檢查有無漏氣,是否暢通;操作時(shí),人應(yīng)站在接口側(cè)面,不準(zhǔn)面對(duì)接口。
檢查皮管接頭無灰塵和金屬屑,才能連接,皮管取下后,不能仰天放,也不能放在地上,以免雜質(zhì)進(jìn)入。
2.經(jīng)常檢查回火防止器,壓膜是否完好,各進(jìn)出口是否暢通,逆止閥是否靈敏。
3.氣瓶?jī)?nèi)氧氣禁止全部用完,必須保留1~1.5個(gè)大氣壓,以便沖氣檢查和防止進(jìn)入雜質(zhì)。
4.冬季使用時(shí),解凍瓶閥只能用40℃熱水或蒸汽,嚴(yán)禁用火焰加熱或鐵器錘擊。
5.與電焊工在同一處作業(yè)時(shí),為防止氣瓶帶電,應(yīng)在瓶底加絕緣墊,與氣瓶接觸的金屬管道及設(shè)備均應(yīng)安裝接地線防止產(chǎn)生靜電而引發(fā)火災(zāi)爆炸。
乙炔的安全使用:
1.乙炔最高工作壓力禁止超過0.174mpa.
2.禁止使用紫銅或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。
3.焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色,乙炔氣管為紅色。膠管不能互換,工作前應(yīng)檢查膠管有無磨損、老化、扎孔、裂紋等情況并及時(shí)修理或更換。
4.氣焊與氣割作業(yè)過程中應(yīng)預(yù)防觸電、中毒、砸傷和眼病,夏季應(yīng)防中暑。
5.乙炔瓶放置地點(diǎn):不能靠近熱源和電器設(shè)備,距明火10米以上;使用原已臥放的乙炔瓶,必須先直立后,靜止20分鐘后再使用。
6.嚴(yán)禁對(duì)乙炔瓶敲擊,碰撞及在瓶體上引弧,防爆曬和烘烤,嚴(yán)禁用高于 40℃的熱水和其他熱源對(duì)乙炔瓶進(jìn)行加熱,禁止在瓶上放置物體、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割矩等。
7.移動(dòng)作業(yè)時(shí),如采用專用小車搬運(yùn),在同一小車上必須用阻燃性材料隔板隔開。
8.氣瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器,開啟瓶閥應(yīng)緩慢,不要超過一轉(zhuǎn)半。正常使用時(shí),減壓器指示的放氣壓力不能超過0.15mpa,放氣流量不能超過0.05m3/hl.
9.乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。嚴(yán)禁自行對(duì)瓶閥易熔合金等附件進(jìn)行修理和更換,嚴(yán)禁對(duì)瓶體和底座進(jìn)行焊接修理。
10.如果發(fā)生回火倒燃進(jìn)入氧氣膠管的現(xiàn)象,則不可繼續(xù)使用,必須換新。因?yàn)榛鼗鸪３⒛z管內(nèi)膠層燒壞,壓縮純氧又是強(qiáng)烈氧化劑,若在繼續(xù)使用必將失去原來正常的安全性。
11.如果操作中發(fā)生回火,應(yīng)急速開閉乙炔和氧氣調(diào)節(jié)手輪待回火熄滅后,將焊咀放入水中冷卻,然后打開氧氣吹除焊矩內(nèi)煙灰,再重新點(diǎn)火。
12.在正常工作停止后,應(yīng)先關(guān)閉切割氧氣調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧手輪。
13.登高焊割作業(yè)必須采取安全措施,防止發(fā)生高處墜落,火災(zāi)和物體打擊等事故。
工作后
1.焊割停止后,禁止將焊矩,膠管和氣源作永久性連接。
2.焊割停止后,必須檢查是否留有火種并確認(rèn)完全熄滅后方能離開。
電焊機(jī)安全操作規(guī)程
焊接前準(zhǔn)備
電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn)。
檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品,設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。電焊操作者絕不允許戴隱形眼鏡,并禁止戴隱形眼鏡者在電焊工作區(qū)域圍觀。
電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣膠布包扎好。嚴(yán)禁電焊機(jī)電源線在作業(yè)場(chǎng)所混亂拉扯和過長(zhǎng),電焊機(jī)與接地線連接。
電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過30m,如特殊需要時(shí),也不得超過50m長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
交流電焊機(jī):
1.初、次級(jí)線路接線,應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。
2.次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。
直流電焊機(jī)使用前,應(yīng)擦凈換向器上污物,保持換向器與電刷接觸良好。
焊接中的注意事項(xiàng)
1.應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負(fù)載使用,并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。2.在載荷施焊中,焊機(jī)溫升不應(yīng)超過a級(jí)60c、b級(jí)80c,否則應(yīng)停機(jī)降溫后,再進(jìn)行焊接。
3.電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。
4.在焊接中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,不得過快過猛,以免損壞調(diào)節(jié)器。
5.直流電焊機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。
6.直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3mm,并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。
7.硅整流電焊機(jī)使用時(shí),必須先開啟風(fēng)扇電機(jī),電壓表指示值應(yīng)正常,仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。
8.嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。
9.必須在潮濕處施焊時(shí),焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線,不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。
焊接完后的注意事項(xiàng)
1.完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時(shí)造成短路。
2.施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。
3.清除焊縫焊渣時(shí),要戴上眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。
4.露天作業(yè)完后,應(yīng)將焊機(jī)拉回室內(nèi),以免雨淋。
5.不進(jìn)行焊接時(shí)(移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間休)時(shí)間,應(yīng)切斷電源,以免發(fā)生事故。
第3篇 電焊崗位安全操作規(guī)程
1焊工在上崗前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)殼接地是否良好,電焊機(jī)前后接線是否有保護(hù)罩,連接導(dǎo)線的螺栓,螺母是否完好,緊固。
3焊接電纜時(shí)絕緣必須良好,焊鉗與電纜的連接必須可靠。
4嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道(尤其是煤氣管道)、軌道或其它金屬物搭接起來作為焊接回線用。
5在有接地或接零工件上電焊時(shí),應(yīng)將工件上的或焊機(jī)二次線圈上接地或接零線拆除。
6焊接設(shè)備電源線的連接或改裝應(yīng)由電工進(jìn)行。
7作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清除易燃易爆物品。
8高處焊接,應(yīng)嚴(yán)格遵循高處作業(yè)安全規(guī)程,嚴(yán)禁拋擲焊條頭及其他物品。
9電焊機(jī)送電合閘或拉閘時(shí)應(yīng)戴干燥手套,做到一只手操作,并動(dòng)作迅速,以防電弧燒傷。
10嚴(yán)禁在構(gòu)件進(jìn)行起吊時(shí)焊接,以防損壞鋼絲繩發(fā)生構(gòu)件墜落和事故。
11在金屬容器及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí),應(yīng)遵循平果鋁《在容器、爐窯等特殊危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)作業(yè)的安全管理標(biāo)準(zhǔn)》。
12從事特殊危險(xiǎn)的焊接作業(yè),必須按規(guī)定辦理有關(guān)審批手續(xù),并嚴(yán)格執(zhí)行已制訂的安全措施方案。
13鍋爐、受壓容器的受壓元件的焊接工作,必須由持有鍋爐壓力容器焊工證的焊工擔(dān)任。
14作業(yè)結(jié)束后,必須切斷焊機(jī)電源,嚴(yán)格檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無火災(zāi)隱患后,再撤離工作現(xiàn)場(chǎng)。
第4篇 電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。
2、焊接場(chǎng)地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后，方可進(jìn)行操作。
4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。
5、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、施開蓋），再進(jìn)行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺(tái)回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí)，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
10、工作完畢，應(yīng)檢查場(chǎng)地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)、遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。
5、推閘刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。
7、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼睛。
9、焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。
手工氣割（焊）工
（一）一般規(guī)定
1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置，應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作，遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。
3、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)、要擰上瓶的安全帽，收抬現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進(jìn)行。
（二）橡膠軟管
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。
2、軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長(zhǎng)的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
（三）氧氣瓶
1、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。
3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.05mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。
5、開啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對(duì)氧氣瓶作水壓試驗(yàn)。
（四）焊（割）炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。
2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇?、割咀切割厚金屬?/p>
3、工作地點(diǎn)要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
4、短時(shí)間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。
5、焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：
（1）點(diǎn)火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用。
（2）進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；
（3）對(duì)于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰；
（4）使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；
6、熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。
（五）溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng)：
（1）在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必須裝正。
（2）在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面，動(dòng)作要輕緩。
（3）減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體，嚴(yán)禁與其他氣體混用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
（4）減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管，防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口，并避免撞擊、震動(dòng)。應(yīng)儲(chǔ)藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
（5）如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時(shí)，應(yīng)立即檢修和更換。
2、干式回火器安全使用注意事項(xiàng)：
（1）在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié)，否則不起回火防止的安全作用。
（2）妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長(zhǎng)使用壽命。
（3）如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新，以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定：
（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；
（2）不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。
（3）瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍；
（4）吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)；
（5）嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上。
（6）工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在小車上；同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)盡量避免放在一起。
（7）、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放；
（8）使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩；
（9）使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2立方米/時(shí)、瓶；
（10）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，合金含銅量低于70%；
（11）瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
第5篇 電焊工氣焊工安全操作規(guī)程
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。
2、焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。
4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進(jìn)行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺(tái)回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí),必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
10、工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。
5、推閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。
7、在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼睛。
9、焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí),要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。
手工氣割(焊)工
(一)一般規(guī)定
1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。
3、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。
(二)橡膠軟管
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。
2、軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長(zhǎng)的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
(三)氧氣瓶
1、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。
3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。
5、開啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對(duì)氧氣瓶作水壓試驗(yàn)。
(四)焊(割)炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。
2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇?、割咀切割厚金屬?/p>
3、工作地點(diǎn)要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
4、短時(shí)間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。
5、焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:
(1)點(diǎn)火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用。
(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;
(3)對(duì)于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰;
(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;
6、熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。
(五)溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng):
(1)在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。
(2)在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面,動(dòng)作要輕緩。
(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴(yán)禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
(4)減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管,防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口,并避免撞擊、震動(dòng)。應(yīng)儲(chǔ)藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時(shí),應(yīng)立即檢修和更換。
2、干式回火器安全使用注意事項(xiàng):
(1)在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。
(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長(zhǎng)使用壽命。
(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:
(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;
(2)不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。
(3)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍;
(4)吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn);
(5)嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
(6)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在小車上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。
(7)、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放;
(8)使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩;
(9)使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2立方米/時(shí)、瓶;
(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%;
(11)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
第6篇 電焊、氣焊工操作規(guī)程
1、電焊、氣焊人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格、持證上崗。
2、作業(yè)前必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
3、電焊機(jī)在使用前，應(yīng)檢查是否安全完善，額定電壓是否與電源電壓相符。
4、焊機(jī)應(yīng)放置通風(fēng)良好、干燥的地點(diǎn)，露天作業(yè)要采取防雨、防雷、嚴(yán)禁在不通風(fēng)的條件下使用。
5、焊機(jī)作業(yè)場(chǎng)所10米內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品。氧氣瓶禁止曝曬，氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶之間的距離不得小于5米。
6、焊接油箱、油桶、油管等容器，必須將其內(nèi)部存放的質(zhì)全部放盡，并用儀器檢查符合安全規(guī)定后才準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)。對(duì)存放易燃易爆物品的容器還應(yīng)進(jìn)行徹底清洗，將其所有的孔打開。
7、油箱、油管，電瓶附近焊接時(shí)，必須對(duì)油箱和油管加以防護(hù)。
8、工作時(shí)應(yīng)注意周圍是否有人，若有人應(yīng)讓其離開保持一定距離，以防被飛濺的火花燙傷。
9、工作完畢應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有無燃燒火星或高溫?zé)崛坭F，以免發(fā)生意外事故。
第7篇 電焊作業(yè)防火安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)電焊機(jī)外殼必須接地,接地線應(yīng)牢固地接在被焊物體上或附近,防止產(chǎn)生電火花。
(2)禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
(3)嚴(yán)禁將焊接導(dǎo)線搭設(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶、氫氣及油管道等設(shè)備和管線上。
(4)乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止污染油脂或金屬熔渣,禁止把乙炔和氧氣軟管搭在高溫管道和電線上;不得把重物、熱物放在軟管上,也不得把軟管和電焊用導(dǎo)線放在一起。
(5)在地下室、隧道及金屬容器內(nèi)焊割作業(yè)通風(fēng)不良時(shí),應(yīng)使用強(qiáng)力通風(fēng)或壓縮空氣。嚴(yán)禁通入氧氣用作調(diào)節(jié)或清掃空間。
(6)乙炔氣瓶禁止放在高溫設(shè)備附近,應(yīng)距離明火10m以上,使用中應(yīng)與氧氣瓶保持5m以上的安全距離。
(7)交直流電焊機(jī)冒煙或著火時(shí),應(yīng)首先斷開電源,然后用干粉、1211滅火器撲救。
(8)乙炔瓶或電石發(fā)生著火,應(yīng)使用二氧化碳、干粉或干沙進(jìn)行滅火,禁止用水、泡沫滅火器進(jìn)行滅火。
第8篇 手提電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、電焊機(jī)必須平穩(wěn)安放在通風(fēng)良好的地方,在室外使用的電焊機(jī)應(yīng)做好防止被雨水淋濕的措施。
2、電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān),其容量應(yīng)符合要求。
3、電焊機(jī)電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機(jī)附近人手便于操作的地方,周圍留有安全通道。
4、電焊機(jī)的一次電源線長(zhǎng)度不超過3米,當(dāng)有工作需要較長(zhǎng)的電源線時(shí),需按照臨時(shí)電源敷設(shè)要求規(guī)定執(zhí)行。
5、電焊機(jī)受潮,應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥。受潮嚴(yán)重的必須進(jìn)行檢修。
6、電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)(隔離)裝置,電焊機(jī)裸露接線柱、極板和接線端應(yīng)有防護(hù)罩。
7、電焊機(jī)必須采取保護(hù)性接地和接零措施。
8、使用前先檢查電焊機(jī)各接觸點(diǎn)和連接件應(yīng)聯(lián)接牢靠,不得松動(dòng)或松脫。一次電源線完好無破損。
9、換檔只能在空載時(shí)使用,禁止帶負(fù)荷切換。
10、在進(jìn)行電流調(diào)節(jié)時(shí),應(yīng)注意刻度讀數(shù)要與分檔開關(guān)所置檔數(shù)對(duì)應(yīng)。
11、在焊接時(shí),要注意焊條規(guī)范、輸出極性、起動(dòng)電流選擇是否正確、適當(dāng)。
12、工作完畢或臨時(shí)離開工作場(chǎng)地時(shí),應(yīng)切斷電焊機(jī)電源。電焊機(jī)送電前,應(yīng)先檢查焊機(jī)開關(guān)是否在斷開位置。
13、電焊機(jī)應(yīng)定期校驗(yàn),并粘貼合格證,超過有效期禁止使用。
第9篇 電焊工安全操作規(guī)程交底
1.操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。
2.電焊、氣割，嚴(yán)格遵守'十不燒'規(guī)程操作。
3.操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護(hù)裝置。
4，每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)空氣開關(guān)。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。
5.電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。
6.乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專用扎頭固定。
7.氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
8.清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊縫，防止焊渣濺人眼內(nèi)。
9，經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身無阻塞現(xiàn)象。
10.注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。
11.焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。
1.點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
2.點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。
3.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。
4.作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
5.高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
6.不得將橡膠軟管背在背上操作。
7.作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場(chǎng)地確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。
8.冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。
9.使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)使用氧氣瓶與其他易燃?xì)馄俊⒂椭兹?、易爆物品分別存放。
(2)存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。
(3)氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。
(4)氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂肋板。
(5)嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。
(6)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。
(7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
(8)氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
(9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5mo
(10)開啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動(dòng)作耍緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于4gkpa的壓強(qiáng)。
(11)嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
(12)安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必須先松開減壓器的活門螺絲。
(13)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再進(jìn)行拆卸修理。
(14)檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。
10．使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。
(2)儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存。
(3)儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。
(4)應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。
(5)汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2/3。
(6)乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。
(7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40記。
(8)乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。
(9)乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。
(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
12.使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。
(2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
(3)安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。
(4)減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。
(5)安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。
(6)打開氧氣閥門時(shí)，必須慢慢開啟，不得用力過猛。
(7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。
13.使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用。
(2)焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。
(3)嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
(4)焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時(shí)，應(yīng)放人水中冷卻。
(5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
14.橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。
(2)膠管的長(zhǎng)度不得小于5m，以10～l5m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。
(3)使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。
第10篇 手工電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了手工電焊工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于手工電焊工安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備等是否完好,電焊機(jī)外殼及蓋、罩等應(yīng)保持完好,電焊導(dǎo)線不得與氣焊膠管交叉放置,不得堵塞通道,拉電把線不得強(qiáng)拖硬拉。
2.2手電焊工要遵守電焊工一般要求。
2.3必須戴良好的防護(hù)面罩從事焊接作業(yè),打藥皮時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡,換焊條必須戴干燥的手套,換下的焊條頭要集中保管,不應(yīng)亂扔亂甩,特別是高空作業(yè)時(shí)更應(yīng)重視。
2.4雨天、雪天不得在露天從事焊接作業(yè),特殊情況下,必須有可靠的絕緣防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,方可作業(yè)。
2.5在船上作業(yè)時(shí),應(yīng)注意腳下,防止跌入人孔眼或艙內(nèi),登吊板前必須清楚是經(jīng)驗(yàn)收合格的,并仍應(yīng)嚴(yán)格檢查。高處作業(yè)特別是機(jī)艙、鍋爐艙作業(yè),要設(shè)法接好熔渣,防止
傷人和發(fā)生火災(zāi)。
2.6在艙室周圍等地方焊接時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查周圍環(huán)境和相鄰艙室的情況,確認(rèn)安全,方
可作業(yè)。
2.7進(jìn)入剛噴或補(bǔ)過油漆的艙室作業(yè)時(shí),應(yīng)清楚是否是經(jīng)過測(cè)爆合格的艙室,如沒經(jīng)測(cè)爆合格,嚴(yán)禁入內(nèi)作業(yè)。
2.8在狹小艙室作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制,必須采取良好的通風(fēng),防止中毒和出汗過多發(fā)生觸電事故。
2.9焊機(jī)要防止有害介質(zhì)侵入,所有電線不得放在油、酸、堿等有腐蝕性物質(zhì)的地方。
第11篇 手工電焊:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1)電焊前應(yīng)檢查所有工具,電焊機(jī)、電閘及線路是否接觸良好。焊線(正極線)地線(負(fù)極線)絕緣是否良好,其空載電壓,直流不得以上有關(guān)電氣部分應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)的電工檢查。
2)電焊機(jī)應(yīng)有專用接線開關(guān)箱,不得直接接于電源線上或一個(gè)開關(guān)上接兩臺(tái)電焊機(jī),一次電源線長(zhǎng)度不大于5米,并做穿管保護(hù)或橡套超過110伏,交流不得超過70伏,所有接線頭必須壓接緊密牢固, 不得借用避雷地線作外皮地線,電焊機(jī)下須墊木版與地面隔開。電焊工具(電焊機(jī)、電閘、膠皮線和焊鉗等)應(yīng)定期校驗(yàn)絕緣程度, 電纜線;電焊機(jī)的二次線要用線鼻子連接,電源線無破損,其長(zhǎng)度不超過30米,且雙把到位。開關(guān)箱應(yīng)做保護(hù)接零,應(yīng)設(shè)置自動(dòng)開關(guān)、漏電保護(hù)器;電焊機(jī)應(yīng)有而二次空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器;電焊機(jī)嚴(yán)禁隔層作業(yè)或隨地拖拉,把線應(yīng)采用多股銅芯軟質(zhì)橡皮護(hù)套電纜,一、二次線側(cè)防護(hù)罩齊全,機(jī)體外殼接保護(hù)零;焊機(jī)應(yīng)上有蓋,下有墊的防雨、防潮措施;焊鉗應(yīng)有良好的絕緣性能和隔熱能力,焊鉗與電纜;連接必須牢靠,連接處不得外露,其絕緣電阻不小于1兆歐。電焊機(jī)裝接、檢修和電源拆除應(yīng)由電工進(jìn)行,且必須切斷電源后進(jìn)行,電焊機(jī)裝接后應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)主管電氣工長(zhǎng)、安全員檢查驗(yàn)收,符合規(guī)定并頒發(fā)合格證后方可投入使用。
3)電焊工工作時(shí)要穿好工作服、絕緣鞋、電焊手套和鞋蓋,戴防護(hù)面罩,地點(diǎn)潮濕時(shí),應(yīng)站在干燥的木板上或膠蓋上操作。如須進(jìn)行坐焊或臥焊時(shí),應(yīng)備有絕緣墊子嚴(yán)禁身體各部分直接接觸金屬物體,助手人員(跟焊)也應(yīng)佩帶規(guī)定的防護(hù)用品,應(yīng)定期檢查絕緣情況,身穿衣服必須干燥。如被汗水濕透時(shí),應(yīng)采取安全措施。
4)地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)器設(shè)備、各種管道、金屬架或者鐵路上,必須設(shè)立專用地線,直接放在焊件上,不準(zhǔn)借路。
5)電焊在現(xiàn)場(chǎng)有鋼絲繩的吊裝區(qū)段中,所有臨時(shí)地線接頭不許浮搭,,必須壓緊,并用膠布封裹,以免鋼絲繩與地線搶火燒斷造成重大事故。
6)更換場(chǎng)地所移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
7)焊工換焊條不得除下手套,在合拉電源開關(guān)時(shí),應(yīng)帶干燥手套,另一手不得按在焊條外殼上,頭部不得正對(duì)開關(guān)。
8)在雷雨天或風(fēng)力超過5級(jí)時(shí),禁止露天焊接作業(yè)。
9)工作時(shí)經(jīng)常檢查焊機(jī)溫度,一般不得超過700c,超過時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查,剛焊完的焊鉗應(yīng)放在不著火和穩(wěn)定的地方,焊鉗絕不允許用臂膊夾住。
10)在起吊部件過程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法。
11)當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時(shí),不得觸摸導(dǎo)電部分。
12)在焊接工作場(chǎng)地所附近,必須經(jīng)常有盛滿水的水桶、消防栓、沙箱、滅火器等消防設(shè)備。
13)進(jìn)行焊接工作時(shí),必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺,掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。
14)在高空進(jìn)行焊接工作,必須遵照高空作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
15)在梯子上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接工作,禁止登在梯子最高梯階上進(jìn)行焊接工作。
16)下班時(shí),應(yīng)拉閘斷點(diǎn),并將焊線和地底線分開。不許擱在一起,以免再合閘時(shí)起火發(fā)生事故。
17)電焊工和助手(跟焊)必須熟識(shí)觸電救護(hù)和人工呼吸救護(hù)方法,遇有觸電事故應(yīng)立即切斷電源,并馬上通知醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行搶救。在醫(yī)務(wù)人員來到現(xiàn)場(chǎng)前,其中一人應(yīng)對(duì)被觸電者進(jìn)行人工呼吸。
第12篇 電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程危險(xiǎn)源辨識(shí)
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司維修部電焊和氣焊(氣割)作業(yè)崗位的安全操作,包括氣焊使用的氧氣和乙炔氣瓶的儲(chǔ)存安全。
2 崗位安全作業(yè)職責(zé)
負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括使用各類設(shè)備、工具時(shí)對(duì)設(shè)備、工具及其安全裝置的檢查和處置;
負(fù)責(zé)本崗位各類作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品;
負(fù)責(zé)本崗位各類焊接設(shè)備及其安全裝置、氣瓶間、工器具的日常管理和保養(yǎng),確保其安全功能完好有效,保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),本崗位不能解決的問題,及時(shí)報(bào)修;
負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。
3 崗位主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)
作業(yè)活動(dòng)
主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)
可能造成的事故/傷害
可能傷害的對(duì)象
使用電焊機(jī)作業(yè)
電焊機(jī)進(jìn)線端出線端未設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)罩破損,人員肢體接觸帶電部位
觸電
操作人員
電焊機(jī)未定期進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè),設(shè)備漏電,人員肢體接觸帶電外殼和其他裝置
觸電
操作人員
焊機(jī)搭鐵未使用接地鉗,造成接地不良配電設(shè)施損壞,人員肢體接觸帶電物
觸電
操作人員
電焊場(chǎng)所通風(fēng)不暢,未使用排風(fēng)裝置,使用人員長(zhǎng)期吸入大量焊接煙塵
職業(yè)病
操作人員
未正確佩戴防護(hù)面罩操作,眼睛接觸弧光
灼傷
操作人員
無防護(hù)措施,或操作不當(dāng),電焊產(chǎn)生火花引燃易燃物,導(dǎo)致起火
火災(zāi)
操作人員和周邊人員
氣瓶存儲(chǔ)
氧氣和乙炔氣瓶入庫未進(jìn)行檢查,氣瓶及其附件不符合安全要求
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
氧氣和乙炔氣瓶無固定存放場(chǎng)所,存放在露天等高溫場(chǎng)所,氣瓶或附件損壞,造成泄漏或氣瓶破裂
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
氣瓶存放無防傾倒裝置,傾倒、翻滾,造成氣瓶泄漏或破裂
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
使用氣瓶
電氣焊作業(yè)
作業(yè)前未檢查現(xiàn)場(chǎng)易燃物,焊炬點(diǎn)火、操作產(chǎn)生高溫碎屑飛濺,后引燃周圍物品,導(dǎo)致起火
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
乙炔、氧氣軟管未經(jīng)常檢查,老化、破損造成泄漏
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
乙炔氣瓶無回火防止器或回火防止器損壞,操作時(shí)回火
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
使用現(xiàn)場(chǎng)氣瓶安放不當(dāng),傾倒、翻滾,造成氣瓶破裂爆炸
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
使用現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)不暢,作業(yè)人員未佩戴防護(hù)面罩或防毒面具,吸入大量焊接煙塵
職業(yè)病
操作人員
作業(yè)人員未正確佩戴防護(hù)眼鏡操作,眼睛接觸弧光。
灼傷
操作人員
4 電焊作業(yè)安全作業(yè)要求
4.1 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求
4.1.1作業(yè)時(shí)穿戴工作服,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。
4.1.2 焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡、面罩;焊接有色金屬件時(shí),必要時(shí)使用自吸過濾式防毒面具。
4.1.3 換焊條時(shí)應(yīng)戴手套;敲焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
4.2 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求
4.2.1 現(xiàn)場(chǎng)電焊作業(yè),應(yīng)申報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,并將批準(zhǔn)后的動(dòng)火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);作業(yè)前進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù);動(dòng)火審批、交底和監(jiān)護(hù)的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》。
4.2.2 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前,應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應(yīng)清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。
4.2.3 電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn);電源接線長(zhǎng)度不得超過3m,如確需遠(yuǎn)距離作業(yè),應(yīng)在焊機(jī)側(cè)3m以內(nèi)增加一級(jí)配電盤電源控制,并將電源線架空敷設(shè)。
4.2.4 檢查電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位,檢查內(nèi)容包括:
電源線絕緣良好,電源接線端頭不得外露;
焊機(jī)二次線應(yīng)絕緣良好連接緊固,無松動(dòng),二次線的接頭不得超過三個(gè);
電焊機(jī)初、次級(jí)線路接輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定;次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈;
焊鉗應(yīng)能保證在任何斜度下均可夾緊焊條,手柄絕緣層完整,焊鉗與導(dǎo)線應(yīng)連接可靠。
4.2.5 檢查焊接面罩是否無漏光、破損;焊接弧光較大的作業(yè)應(yīng)設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
4.3 作業(yè)過程安全操作要求
4.3.1電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好;移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī);如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。
4.3.2 焊機(jī)一次線不應(yīng)在地面拖拽使用,更不應(yīng)在地面跨越通道使用。
4.3.3 應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負(fù)載使用。不準(zhǔn)采用大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。
4.3.4 焊接過程中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,調(diào)節(jié)時(shí)不得過快過猛。
4.3.5 在潮濕處施焊時(shí),焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線,不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗。
4.3.6 焊機(jī)應(yīng)以正確的方法接地(或接零),接地(或接零)裝置(包括接地鉗)應(yīng)連接良好;嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、氧氣、乙炔易燃易爆氣體等各類管道、軌道等作為焊接二次回路使用。
4.3.7 單點(diǎn)或多點(diǎn)電阻焊機(jī)操作過程中,應(yīng)有效地采用機(jī)械保護(hù)式擋板、擋塊,雙手控制方法,彈鍵,限位傳感裝置,防止壓頭動(dòng)作的類似裝置或機(jī)構(gòu)等措施進(jìn)行保護(hù)。
4.3.8 在壓力容器、密閉容器時(shí)焊接,應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)要在進(jìn)氣孔設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù),
4.3.9 焊接油桶、管道等有可燃?xì)怏w或溶液的工件時(shí),必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開設(shè)足夠大的通氣孔確保安全。
4.4 作業(yè)后安全要求
4.4.1 焊接作業(yè)完成后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時(shí)造成短路。
4.4.2 清除焊縫焊渣時(shí),要戴防護(hù)眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。
4.4.3 對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無火星、無易燃物陰燃現(xiàn)場(chǎng),方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
4.5 崗位應(yīng)急要求
4.5.1 發(fā)生電焊機(jī)漏電,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備接線電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時(shí),應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。
4.5.1 非固定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,使用滅火器滅火,進(jìn)行撲救工作,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)部門負(fù)責(zé)人;不能立即撲滅的,應(yīng)立即打119報(bào)警
4.5.3 固定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火險(xiǎn),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,使用滅火器滅火,并報(bào)告公司安?？?電話-----);現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)無法控制時(shí),按所在現(xiàn)場(chǎng)的疏散指示標(biāo)識(shí)疏散到公司大門口集合。
5 氣瓶?jī)?chǔ)存安全要求
5.1氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存在維修部設(shè)立的氣瓶間內(nèi),放置的氣瓶數(shù)量不應(yīng)超過10瓶,室內(nèi)嚴(yán)禁明火和其他熱源,庫房門口應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志;氣瓶間應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)禁明火,有防止陽光直射庫內(nèi)的措施,通風(fēng)良好。保持干燥。
5.2 氣瓶間管理人負(fù)責(zé),建立氣瓶臺(tái)帳,對(duì)氣瓶的入庫與發(fā)放實(shí)行登記制度;登記內(nèi)容應(yīng)包括氣瓶類別、編號(hào)、外觀檢查、出入庫時(shí)間等,并及時(shí)更新;臺(tái)賬格式見附件《氣瓶登記臺(tái)賬》。
5.3 各種氣瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開存放,空實(shí)瓶的存放應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),并保持間距1.5 m以上。
5.4 氣瓶應(yīng)立放,采取可靠的防止傾倒措施;存放時(shí)安全帽應(yīng)旋緊。
5.5 氣瓶間內(nèi)及附近的消防器材應(yīng)完好,每天進(jìn)行巡查,每月對(duì)滅火器進(jìn)行一次檢查,并填寫檢查卡。
6 氣焊作業(yè)安全作業(yè)要求
6.1 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求
6.1.1作業(yè)時(shí)穿戴工作服,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。
6.1.2 焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡、面罩。
6.1.3 敲焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
6.1.4 作業(yè)產(chǎn)生較大火焰時(shí),應(yīng)穿著耐火材質(zhì)圍裙、護(hù)腿、套袖、披肩等。
6.2 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求
6.2.1 現(xiàn)場(chǎng)氣焊作業(yè),應(yīng)申報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,并將批準(zhǔn)后的動(dòng)火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);作業(yè)前進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù);動(dòng)火審批、交底和監(jiān)護(hù)的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》。
6.2.2 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前,應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應(yīng)清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。
6.2.3 檢查氣瓶及其使用裝備是否符合要求,檢查內(nèi)容包括:
氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)送是否使用專用手推車,保持氣瓶的防傾倒角度,乙炔和氧氣之間應(yīng)有隔離板;作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶是否在現(xiàn)場(chǎng)分別使用專用手推車固定,相互間距離不得小于5m;氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m;
檢查焊、割器具是否正常,防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導(dǎo)致回火,焊割矩及連接部位、膠管、氣閥不得沾有油脂。
氣瓶是否完好,無泄漏;乙炔氣瓶減壓器的出口端應(yīng)應(yīng)配置各自的單向閥,即回火防止器;氣瓶閥門開啟靈敏無泄漏現(xiàn)象;氣瓶軟管無泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷;氣瓶減壓器連接良好無泄漏;減壓器和壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi);禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),并有檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)。
6.3 作業(yè)過程安全操作要求
6.3.1 嚴(yán)禁將氣瓶橡膠軟管放在電線上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上,不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起;長(zhǎng)距離使用軟管時(shí),在軟管經(jīng)過的車行道時(shí)必須加金屬護(hù)套或開地溝埋設(shè)。
6.3.2 開啟氣瓶閥門時(shí),動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。
6.3.3 點(diǎn)火時(shí),先微開預(yù)熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速用電子槍點(diǎn)火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點(diǎn),再開氧氣進(jìn)行作業(yè),開啟時(shí)不應(yīng)過猛,以防火焰噴射;點(diǎn)火時(shí),噴嘴不能夠?qū)θ?燃燒的焊槍不能放在工件和地面上;操作中,如發(fā)現(xiàn)割炬散火,嚴(yán)禁在噴火時(shí)疏通割嘴,防止燒傷。
6.3.4 作業(yè)時(shí),應(yīng)先清理工件表漆皮、鐵銹、油污,以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。
6.3.5 熄滅火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)切氧氣,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門;操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切氧氣閥門,再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。
6.3.6 氧氣瓶中的氧氣及乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa。
6.3.7 氣瓶設(shè)備、管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。
6.3.8 在壓力容器、密閉容器時(shí)焊接,應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)要在進(jìn)氣孔設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6.3.9 焊割油桶、管道等有可燃?xì)怏w或溶液的工件時(shí),必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開設(shè)足夠大的通氣孔確保安全。
6.4 作業(yè)后安全要求
6.4.1 焊接作業(yè)完成后,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門,并將氣瓶放置到手推車上,保持防止傾倒的傾斜角度。
6.4.2 清除焊縫焊渣時(shí),要戴防護(hù)眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。
6.4.3 對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無火星、無易燃物陰燃現(xiàn)場(chǎng),方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
7 應(yīng)急措施
7.1 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門;同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)采取通風(fēng)措施,不得使用任何產(chǎn)生火花、靜電的工具和接打手機(jī),并立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)部門負(fù)責(zé)人。
7.2 乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴(yán)禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時(shí),可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
7.3由于焊咀過熱或堵塞而發(fā)生回火和多次爆鳴時(shí),應(yīng)迅速先將乙炔閥門關(guān)閉,再關(guān)掉氧氣閥門,將焊咀侵入冷水中冷卻。
7.4 非固定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關(guān)閉氣瓶閥門并將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全位置;同時(shí)使用滅火器滅火,進(jìn)行撲救工作,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)部門負(fù)責(zé)人;不能立即撲滅的,應(yīng)立即打119報(bào)警
7.5 固定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火險(xiǎn),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,關(guān)閉氣瓶閥門并將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全位置,同時(shí)使用滅火器滅火,并報(bào)告公司安?？?電話------);現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)無法控制時(shí),按所在現(xiàn)場(chǎng)的疏散指示標(biāo)識(shí)疏散到公司大門口集合。
附件《氣瓶登記臺(tái)賬》:
序號(hào)
氣瓶名稱/型號(hào)
數(shù)量
購入日期
購入驗(yàn)收人
退回日期
退回經(jīng)手人
