第1篇 安全技術(shù)操作規(guī)程——汽車式起重機(jī)和輪胎式起重機(jī)
一、基本規(guī)定
第1條? 新機(jī)或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機(jī)，應(yīng)經(jīng)載荷試驗(yàn)和檢查驗(yàn)收合格，辦妥交接手續(xù)后，方可投入運(yùn)行。
第2 條? 超過預(yù)修期而需繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，必須通過技術(shù)鑒定，規(guī)定允許超期使用期限，采取相應(yīng)措施，并經(jīng)機(jī)電、技安部門批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)使用。
第3條? 操作人員必須身體健康，應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無(wú)精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
第4 條? 操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，達(dá)到下列要求：
（1） 熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能；
（2） 熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程；
（3） 熟悉起重工的工作信號(hào)及規(guī)則；
（4） 具有操作維護(hù)起重機(jī)的基本技能；
（5） 掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。
第5條 每臺(tái)起重機(jī)應(yīng)配備專職司機(jī)和助手各一名。助手只有在司機(jī)的指導(dǎo)下方可操作，起吊重要部件（重量大、精度高）時(shí)，必須由司機(jī)操作，助手不得單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整工作。
第6條? 值班人員必須穿工作服，女同志應(yīng)將發(fā)辨塞入帽內(nèi)。
第7條? 嚴(yán)禁酒后或精神情緒不正常的人員操作，與本機(jī)無(wú)關(guān)人員禁止上機(jī)。
第8條? 必須保持起重機(jī)內(nèi)外零、部件完整，如在丟損，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊及修復(fù)。
第9條? 起重機(jī)上配備的變幅指示器，重量限制及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，禁止拆封，要求保證動(dòng)作靈敏可靠，不得以安全裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。
第10條? 起重機(jī)吊有重物時(shí)，司機(jī)不得離開操作室；作業(yè)時(shí)，司機(jī)不得從事與操作無(wú)關(guān)的事情或與他人閑談。
第11條? 夜間作業(yè)時(shí)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有足夠的照明。
第12條? 遇六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨、大霧時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。
第13條? 汽車式、輪胎式起重機(jī)在公路上行駛時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
第14條? 起重機(jī)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材，操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。
第15條 用汽油、酒精清洗機(jī)件時(shí)，嚴(yán)禁煙火；清洗完畢后，要及時(shí)處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。
第16條? 本規(guī)定適用于q51型、qy—8型、tl—252型、nk—4we型和ql3—16型起重機(jī)。
二、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)
第17條? 起動(dòng)前要檢查冷卻水、潤(rùn)滑油、燃油、液壓油是否充足，輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，各連接部位的螺栓是否牢固。
第18條? 拉緊手制動(dòng)器，將變速桿、取力器（pto桿）都置于空檔位置，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板，連通起動(dòng)開關(guān)，進(jìn)行起動(dòng)。每次起動(dòng)時(shí)間不得超過10秒鐘，一次起動(dòng)未成功，約停30秒鐘后，方可再次起動(dòng)，如果三次未成，則應(yīng)檢查原因，設(shè)法排除故障。
第19條? 低溫起動(dòng)時(shí)，必須使用預(yù)熱裝置，先用起動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，方可給油起動(dòng)。qy—8型起重機(jī)起動(dòng)時(shí)，可在進(jìn)氣管中噴射起動(dòng)液助燃。無(wú)論在任何情況下，都不得用明火烤油底殼。
第20條? 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指針是否動(dòng)作。機(jī)油壓力是否達(dá)到本機(jī)要求的壓力。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，使發(fā)動(dòng)機(jī)水溫上升到50～600c（正常工作水溫75～900 c），然后經(jīng)中、高速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異聲，焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機(jī)油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前，不得高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、起吊作業(yè)
第21條 作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)則
1、 各操縱桿應(yīng)置于空檔位置，并鎖住制動(dòng)踏板。
2、 發(fā)動(dòng)機(jī)在中速下接合輸出動(dòng)力，使液壓油及各齒輪箱的
潤(rùn)滑油預(yù)熱15～20分鐘，寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間。
3、起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無(wú)障礙物。起重機(jī)應(yīng)停放在作業(yè)點(diǎn)附近平坦堅(jiān)硬的地面上，全部伸出支腿。地面松軟不平時(shí)，支腿應(yīng)用墊木墊實(shí)，使起重機(jī)處于水平狀態(tài)。
4、全部伸也水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機(jī)。
5、tl-252型、nk-400e型起重機(jī)支腿后，輪胎不可接觸地面。
6、放支腿時(shí)，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時(shí)，必須先收前支腿，后收后支腿。qy-8型起重機(jī)應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出，并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧，整機(jī)傾斜度不得大于1.5度。nk-400型起重機(jī)支腿時(shí)，應(yīng)將機(jī)身校正。
7、作業(yè)時(shí)，不要扳動(dòng)支腿操作機(jī)構(gòu)。如需調(diào)整支腿時(shí)，必須將重物放至地面，臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方，再進(jìn)行調(diào)整。
第22條 作業(yè)規(guī)則
1. 變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛然起落臂桿。
2. 作業(yè)時(shí)，臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定：tl-252型
起重機(jī)臂桿長(zhǎng)35米時(shí)，應(yīng)為300～800。制造廠無(wú)規(guī)定時(shí)，最大傾角不得超過780。
3. 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。
4. 回轉(zhuǎn)前要注意周圍（特別是尾部）不得有人和障礙物。
5. 必須在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)停止后，方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。
6. 起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行，向前回轉(zhuǎn)時(shí)，臂桿中心線不得越過支腿中心。
7. 臂桿外促時(shí)，第二、第三節(jié)必須同步，如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象，應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長(zhǎng)度。
8. 帶副桿的臂桿外伸時(shí)，要取出副桿根部銷軸，并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。
9. 臂桿外伸時(shí)，應(yīng)充分下降吊鉤，以免發(fā)生過繞。
10. 臂桿向外延伸，當(dāng)超過限制器發(fā)生警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止，不得強(qiáng)行繼續(xù)外伸。
11. 當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時(shí)，要防止過負(fù)荷。
12. 在縮回時(shí)，臂桿角度不得太小，先縮回第四節(jié)，然后再將第二、三節(jié)縮回。
第23條 副桿的延伸與收存的規(guī)則
1. 延伸副桿時(shí)，工作范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)任何障礙物。
2. 延伸或收存副桿時(shí)，各支腿應(yīng)完全伸出。
3. 收存時(shí)應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào)，拆卸或存放副吊鉤。在操作中，力矩限制器可能會(huì)使起重機(jī)停止動(dòng)作，此時(shí)，應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩，以便使收存工作繼續(xù)進(jìn)行。
4. 收存時(shí)應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。
第24條 提升和降落的規(guī)則
1. 起吊前，應(yīng)查表確定臂桿長(zhǎng)度，臂桿傾角，回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系，每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定，強(qiáng)行作業(yè)。
2. 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強(qiáng)度。
3. 起吊前，要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置，報(bào)警裝置等是否靈敏可靠。
4. 為防止作業(yè)時(shí)離合器突然脫開，應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。
5. 正式起吊時(shí)，先將重物吊離地面20～50厘米，然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性，制動(dòng)的可靠性，起重機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)操作。
6. 作業(yè)中如突然發(fā)生故障，應(yīng)立即卸載，停止作業(yè)，進(jìn)行檢查和修理。禁止在作業(yè)時(shí)，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。
7. 當(dāng)重物懸在空中時(shí)，司機(jī)不得離開操作室。
8. 當(dāng)負(fù)荷不超過最大定值的1.5時(shí)，可使用自由下落裝置，但操作要平穩(wěn)。
9. 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時(shí)，剩余量不得少于3圈。
第25條 安全注意事項(xiàng)
1. 在提長(zhǎng)或降落過程中，重物下方嚴(yán)禁人員停留或通過。
2. 操作室風(fēng)禁止堆放有礙操作的物品，非操作人員禁止進(jìn)入操作室。
3. 嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及埋設(shè)在地下的物件。
4. 嚴(yán)禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須 用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后，方可起吊。
5. 開始工作前，必須仔細(xì)檢查各操作手柄的位置，操作前一定要先發(fā)出信號(hào)。
6. 雨雪天氣，為了防止制動(dòng)器受潮失靈，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。
7. 起吊重物時(shí)，重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上，絕不可偏置?；剞D(zhuǎn)速度要均勻，重物未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況，嚴(yán)禁緊急制動(dòng)。
8. 起吊重物越過障礙時(shí)，重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點(diǎn)0.5米以上。
9. 要注意吊鉤起升高度，應(yīng)防止升過極限位置，以免造成事故。
10. 停機(jī)時(shí)，必須先將重物落地，不得重物懸在空中停機(jī)。
第26條 新機(jī)或大修后投入作用的起重機(jī)在交合期各潤(rùn)滑
部位應(yīng)充分潤(rùn)滑按規(guī)定及時(shí)換油。
第27條? 應(yīng)盡量避免雙機(jī)抬吊。確因工作需要雙機(jī)抬吊時(shí)，必須兩機(jī)性能相同，負(fù)荷分配均勻，荷重不得超過兩機(jī)總起重量的75%，起吊時(shí)動(dòng)作要一致，禁止回轉(zhuǎn)臂桿，嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。
第28條?? 不同型號(hào)起重機(jī)的注意事項(xiàng)：
1． q51型起重機(jī)
(1) 新機(jī)初期使用時(shí)，應(yīng)先用較低的工作速度（汽車的第一檔），要避免超負(fù)荷。各種動(dòng)作只許單獨(dú)操作。
(2) 盡量避免臂桿帶負(fù)荷變幅。確因工作需要負(fù)荷變幅時(shí)，必須在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，并嚴(yán)密注意回轉(zhuǎn)半徑不得小于2.5米。
(3) 各帶式制動(dòng)器應(yīng)調(diào)整到具有超負(fù)荷15～20%的制動(dòng)力矩.制動(dòng)彈簧長(zhǎng)度一般應(yīng)壓縮到70～75毫米。不允許彈簧各圈壓靠在一起。
(4) 起重機(jī)帶負(fù)荷旋轉(zhuǎn)時(shí)，必須將底架上的穩(wěn)定器調(diào)整螺絲旋緊。
(5) 作業(yè)時(shí)，起重機(jī)應(yīng)處于水平位置，如遇特殊情況，機(jī)架橫向傾斜不得超過30；支腿墊板厚度不得小于100毫米。
2． tl-252型和nk型-400e型起重機(jī)
(1) 要正確使用力矩限制器，以防起重機(jī)超載或發(fā)生傾復(fù)。
(2) 當(dāng)警告信號(hào)燈閃，蜂鳴器間歇發(fā)響時(shí)，表明負(fù)荷力矩已經(jīng)達(dá)到額定力矩的90%，此時(shí)應(yīng)注意緩慢操作；當(dāng)極限信號(hào)燈閃，蜂鳴器連續(xù)發(fā)響時(shí)，表明負(fù)荷力矩已經(jīng)達(dá)到額定力矩。力矩限制器動(dòng)作，起重機(jī)停止工作，此時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施，待信號(hào)燈及蜂鳴器的信號(hào)解除后，方可恢復(fù)操作。
(3) 待“不能操作”信號(hào)燈熄滅后，方可起吊重物。
(4) “自動(dòng)停止”釋放按鈕，只在副桿伸出或收存操作時(shí)使用。正常作業(yè)時(shí)，非緊急狀態(tài)，不得按動(dòng)。
(5) 為使荷載計(jì)靈敏可靠，每使用一星期后應(yīng)加油一次，壓力表指示值應(yīng)保持在78公斤/厘米2以下。
(6) 當(dāng)過繞斷路裝置發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)設(shè)法下降荷載或縮短臂桿，待警報(bào)解除后，方可恢復(fù)正常工作。過繞斷路釋放按鈕只有在伸縮副桿及存放吊鉤時(shí)才準(zhǔn)使用。
(7) 安全閥不得隨意拆封。各安全閥壓力表的額定指示值為：名? 稱 伸臂和提升安全閥公斤/厘米2 停車安全閥公斤/厘米2 回轉(zhuǎn)和支腿安全閥公斤力/厘米2tl-252nk-400 175185 175185 160180
3． ql2-26型起重機(jī)
(1) 當(dāng)臂桿長(zhǎng)10米，荷重為額定值的75%時(shí)，在平坦的路面上允許使用支腿行走，其速度不得超過5公里/小時(shí)。
(2) 本機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速。各機(jī)構(gòu)操作時(shí)，必須先操作手柄，然后再加油，停機(jī)先停止給油，后操作手柄，以免發(fā)生沖擊。
四、行駛
第29條? 行駛之前，必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開，收回支腿，插好銷軸。
第30條? 將起重機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器鎖住，各操縱桿放在中間位置，關(guān)閉操作室車門。
第31條?? ｑ51型起重機(jī)起重臂不允許靠在托架上，應(yīng)留有約50毫米間隙。
第32條? 用鋼索將吊鉤拉牢在保險(xiǎn)杠上，但要保持一定的松動(dòng)量，不得過緊。
第33條?? 行駛時(shí)起重機(jī)外部嚴(yán)禁乘人。
第34條?? 應(yīng)注意行駛線路上駕空電線，橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位，不得冒險(xiǎn)通過。
第35條 ql3-16型起重機(jī)的注意事項(xiàng)
1. 在不平路面行駛時(shí)，必須松開前橋上方的螺旋絲杠，保證前橋能繞中間的銷軸上下擺動(dòng)。
2. 在一般道路上行駛和進(jìn)行短距離下坡時(shí)，均用剎車踏板進(jìn)行制動(dòng)。
3. 長(zhǎng)距離下坡時(shí)，為了避免制動(dòng)器過熱，可利用動(dòng)能裝置制動(dòng)，其操作方法是：
(1) 踩下剎車踏板，使起重機(jī)停止在下坡狀態(tài)。
(2) 將下坡制動(dòng)旋鈕擰到“下坡”位置（起重機(jī)未停穩(wěn)前，不得使用下坡旋鈕）。
(3) 換向器手柄放在后退位置。
(4) 按高速或低速按鈕。
(5) 抬起剎車踏板，讓起重機(jī)自由地均速下滑。
(6) 下坡過程中，仍用剎車踏板控制車速和停車。下坡完畢后，旋鈕和手柄應(yīng)恢復(fù)到原位。
第36條 行駛時(shí)，制動(dòng)氣壓應(yīng)大于5公斤力/厘米2。
五、停車
第37條?? 起重機(jī)應(yīng)停在安全、平坦、不妨礙交通的地方（或指定的停車位置），拉緊手剎車，掛入低速擋。在坡道停車，車頭向上坡時(shí)掛一擋，車頭向下坡時(shí)掛倒擋，并用三角木把車輪塞死。
第38條? 低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火，寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷開水。
第39條? 斷開搭鐵線，以防漏電起火。
第40條? 作業(yè)終了停車，要按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。
六、日常保養(yǎng)規(guī)則
第41條? 應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況，選用合適的液壓油，潤(rùn)滑油（脂）和燃油。
第42條? 對(duì)液壓油、潤(rùn)滑油（脂）和燃油必須十分整潔。添加時(shí)，加油口要擦凈，加油口有濾網(wǎng)時(shí)，不得放下濾網(wǎng)加油。
第43條?? 要盡量減少液壓系統(tǒng)的拆檢工作。
第44條?? 燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。
第45條?? 放泄液壓油和潤(rùn)滑油，應(yīng)在作業(yè)終了，油溫尚未完全冷卻以前進(jìn)行。
第46條?? 加、放和檢查油量，均須將起重機(jī)停在平坦的地方進(jìn)行。
第47條?? 冷卻水必須用清凈的軟水。往發(fā)動(dòng)機(jī)里加冷卻水時(shí)，應(yīng)先加入總量的80%，然后開支發(fā)動(dòng)機(jī)，等冷卻水溫暖后，再加以注滿。
第48條?? 放泄冷卻水，必須待水溫降支600c以下進(jìn)行。
第49條?? 寒冷季節(jié)，冷卻水摻入防凍液的比例，應(yīng)依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降100c的溫度來(lái)決定。
第50條?? 發(fā)動(dòng)機(jī)在更換冷卻水、油料和附件后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)5～10分鐘，排除回路中氣體，經(jīng)檢查后再補(bǔ)充油、水。
第51條?? 蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫度進(jìn)行調(diào)整，添加蒸餾水，應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。
第52條??? 對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行保修時(shí)，必須可靠地切斷動(dòng)力。
第53條?? 要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損斷絲情況，每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時(shí)，應(yīng)即更換。
第54條?? 日常保養(yǎng)工作，按各保修工程中的例保項(xiàng)目執(zhí)行。
七、交接班規(guī)則
第55條?? 交接班必須在機(jī)上或機(jī)械工作地點(diǎn)進(jìn)行。
第56條?? 交班人員要切實(shí)作好機(jī)械的例保工作，認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行記錄，未經(jīng)交班，不得離開工作崗位。
第57條?? 接班人員要提前15分鐘到達(dá)工作地點(diǎn)，做好接班準(zhǔn)備。
第58條?? 交接雙方要認(rèn)真做到“五交”、“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求；交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況；交隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況；交事故隱患及存在問題。查機(jī)械運(yùn)行記錄是否準(zhǔn)確完善；查隨機(jī)工具是否齊全；發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因，協(xié)商處理。重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報(bào)告。
第59條?? 交班人員不得隱瞞事故，由于交待不清發(fā)生問題，由交班人員負(fù)責(zé)。
第60條?? 由于檢查不周，敷衍了事而發(fā)生的問題由接班人員負(fù)責(zé)。
第61條?? 機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時(shí)間過長(zhǎng)，在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并向接班人員交待清楚，開始接替以后，方可下班。
第62條?? 交接雙方要認(rèn)真填寫交班記錄，并共同簽字。
第2篇 施工升降機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程6
施工升降機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(六)
一、一般規(guī)定
1施工升降機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后,持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2司機(jī)必須熟悉所操作升降機(jī)的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識(shí),按規(guī)定及時(shí)填寫機(jī)械履歷書和規(guī)定的報(bào)表。
3施工升降機(jī)周圍5米范圍內(nèi),不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物,不得在此范圍內(nèi),挖溝、坑、槽。升降機(jī)的地面進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。
4吊籠維修時(shí),如果拆下零部件后,吊籠的重量低于配重時(shí),必須將吊籠臨時(shí)固定在導(dǎo)軌架上。
5嚴(yán)禁利用施工升降機(jī)的導(dǎo)軌架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語(yǔ)和其他與升降機(jī)無(wú)關(guān)的物品。
6同一現(xiàn)場(chǎng)施工的塔式起重機(jī)或其他起重機(jī)械應(yīng)距離施工升降機(jī)5米以上,并應(yīng)有可靠的防撞措施。
7施工升降機(jī)安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格并出具檢測(cè)合格證后,方可投入使用。
二、安全操作
1施工升降機(jī)每班首次運(yùn)行時(shí),必須空載及滿載運(yùn)行,吊籠提升到離地面1米左右停車,檢查制動(dòng)器靈敏性,然后繼續(xù)上行樓層平臺(tái),檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位,確認(rèn)正常方可投入運(yùn)行。
2吊籠在載人時(shí)必須使載荷均勻分布,嚴(yán)禁超載作業(yè)。
3升降機(jī)運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍應(yīng)操縱按鈕,嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停機(jī)。
4施工升降機(jī)啟動(dòng)前必須先鳴笛示警,夜間操作應(yīng)有足夠照明。
5升降機(jī)運(yùn)行中,司機(jī)不得做有妨礙升降機(jī)運(yùn)行的動(dòng)作,不得離開操作崗位,應(yīng)隨時(shí)觀察升降機(jī)各部音響、溫度、氣味和外來(lái)障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理,故障未排除嚴(yán)禁運(yùn)行。
6施工升降機(jī)停止運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)升降機(jī)未切斷總電源開關(guān)前,司機(jī)不得離開操作崗位;
(2)作業(yè)后,將吊籠降到底層,各控制開關(guān)搬到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱和升降機(jī)門;
(3)班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng),并做好當(dāng)班記錄。
7凡遇有下列情況時(shí)施工升降機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行:
(1)天氣惡劣:大雨、大風(fēng)(六級(jí)以上)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等;
(2)燈光不明、信號(hào)不清;
(3)機(jī)械發(fā)生故障未排除;
(4)鋼絲繩斷絲磨損超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
第3篇 外用電梯司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、司機(jī)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),身體健康,取得特種作業(yè)操作證,方可獨(dú)立操作。
2、司機(jī)必須身體健康,其中兩眼視力良好,無(wú)色盲,兩耳均無(wú)聽力障礙,無(wú)高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性的疾病,無(wú)妨礙操作的疾病和生理缺陷。
3、司機(jī)必須熟知所操作電梯的性能、構(gòu)造,按電梯有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。司機(jī)應(yīng)熟知電梯的保養(yǎng)、檢修知識(shí),按規(guī)定對(duì)電梯進(jìn)行日常保養(yǎng)。
4、現(xiàn)場(chǎng)外用電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽;電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩棚。
5、認(rèn)真做好交接班手續(xù),檢查電梯履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項(xiàng),認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
6、工作前應(yīng)檢查外用電梯的技術(shù)狀況,檢查部位螺栓的堅(jiān)固情況,橫豎支撐和站臺(tái)及防護(hù)門、鋼絲繩及滑輪、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣線路、儀表、附件及操縱按鈕等情況,如發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)排除,司機(jī)排除不了時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
7、檢查各部位限位器和安全裝置情況,經(jīng)檢查無(wú)誤后,先將梯籠升高至離地面1米處停車檢查制動(dòng)是否符合要求,然后繼續(xù)上行,試驗(yàn)卸料平臺(tái)、防護(hù)門、上限位、前后門限位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)正常后,方可運(yùn)行。
8、操作電梯運(yùn)行起步前,均需鳴笛示警;電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機(jī)不準(zhǔn)離開操作崗位。作業(yè)后,將電梯降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好配電箱和梯門。
10、嚴(yán)禁超載、超員,運(yùn)載貨物應(yīng)做到均勻分布,防止偏載,物料不得超出梯籠之外。未到規(guī)定?？课恢?禁止人員上下。
11、運(yùn)行到上下盡端時(shí),不準(zhǔn)以限位停車(檢查除外;在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè),雙籠電梯一只梯籠進(jìn)行籠外維修保養(yǎng)時(shí),另一只梯籠不得運(yùn)行。
12、遇惡劣天氣,如雷雨、6級(jí)以上大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等應(yīng)停止運(yùn)行;燈光不明、信號(hào)不清應(yīng)停止運(yùn)行;電梯機(jī)械發(fā)生故障、未徹底排除前應(yīng)停止運(yùn)行;鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定的應(yīng)停止運(yùn)行。
13、暴風(fēng)雨后,外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等,要進(jìn)行安全檢查。
第4篇 瓦工:安全技術(shù)操作規(guī)程
瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機(jī)具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。
(2)砌筑使用的腳手架,未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用。驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨便拆改或移動(dòng)。
(3)砌基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無(wú)崩裂現(xiàn)象。堆放磚石材料應(yīng)離開坑國(guó)家煙草專賣局1m以上。當(dāng)深革坑裝設(shè)擋板支撐時(shí),操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下,不得攀跳。運(yùn)料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。
(4)身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時(shí),采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng);采用外腳手架。在一層以上或高超過4m時(shí),采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)。采用外腳手架,設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
(5)在深度超過1.5m砌基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)檢查槽幫有無(wú)裂縫、水浸或坍塌的危險(xiǎn)隱患。送料、砂漿要設(shè)有溜槽,嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料工具等。
(6)距槽幫上口1m以內(nèi),嚴(yán)禁堆積土方和材料。砌筑2m以上深基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)設(shè)有梯或坡道,不得攀跳槽、溝、坑上下,不得站在墻上操作。
(7)砌筑使用的腳手架,未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用。驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨便拆改或移動(dòng)。
(8)在架子上用刨錛斬磚,操作人員必須面向里,把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn),做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場(chǎng)地清。
(9)腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載(均布荷載不得超過3kn/m),集中荷載不超過1.5kn/m)。
(10)采用里腳手架砌墻時(shí),不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè),不準(zhǔn)在剛砌好的墻上行走。
(11)在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全隔離層。
(12)用起重機(jī)吊運(yùn)磚時(shí),當(dāng)采用磚籠往樓板上放磚時(shí),要均勻分布,并必須預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱及橫木承載。磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上。
(13)在地坑、地溝砌磚時(shí),嚴(yán)防塌方并注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大小25時(shí),掛瓦必須使用移動(dòng)板梯,板梯必須有牢固掛鉤。檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。
(14)屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)。屋面無(wú)望板時(shí),應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。
(15)在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業(yè)時(shí),必須搭設(shè)臨時(shí)走道板,并應(yīng)在屋架下弦搭設(shè)水平安全網(wǎng),嚴(yán)禁在石棉瓦上作業(yè)和行走。
(16)冬季施工有霜、雪時(shí),必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。
第5篇 齒輪加工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、通用要求
1、刀桿或刀具裝入主軸前,必須將接觸面擦拭干凈,裝入后應(yīng)可靠定位,并擰緊拉桿螺栓;
2、裝卸刀桿與刀具時(shí)禁止敲擊;
3、裝卸工件前,刀具必須退到安全位置,并應(yīng)將機(jī)床電源切斷,不得用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)床的方法來(lái)擰緊芯軸螺帽;
4、不準(zhǔn)用快速引進(jìn)上刀,應(yīng)用手動(dòng)和點(diǎn)動(dòng)引進(jìn),并做全周對(duì)刀后,方可正式切削。
二、滾齒機(jī)
1、有液壓卸荷的機(jī)床,工作前檢查工作臺(tái)浮起量,應(yīng)達(dá)到機(jī)床規(guī)定值,并根據(jù)工件的重量來(lái)調(diào)整卸荷油壓;
2、采用換向機(jī)構(gòu)加工人字齒輪時(shí),對(duì)刀架行程換向位置的調(diào)整必須保持到另一換向區(qū)有一定的安全距離。當(dāng)切削接近齒輪中點(diǎn)時(shí)禁止停車調(diào)整機(jī)床;
3、有液壓平衡裝置的機(jī)床,順銑時(shí)必須按機(jī)床的要求規(guī)定重新調(diào)整其液壓。
三、插齒機(jī)
1、在裝卡件及刀具前應(yīng)將接觸面擦干凈,與芯軸裝配合適,擰緊后不得有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);
2、插齒刀的最小總越程量與齒寬應(yīng)按機(jī)床規(guī)定調(diào)整,在齒寬下面的空刀量不得小于5mm;
3、對(duì)工作臺(tái)實(shí)行快速轉(zhuǎn)動(dòng),刀架實(shí)行快速移動(dòng)或找正工件時(shí),必須將主軸機(jī)停運(yùn),脫開分齒掛輪,并將計(jì)數(shù)裝置的棘輪頂起。
第6篇 壓鑄機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、生產(chǎn)準(zhǔn)備
1．壓鑄工進(jìn)入生產(chǎn)崗位，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(衣、褲、鞋、帽、眼鏡等）。
2．檢查水、電、氣、風(fēng)是否符合生產(chǎn)規(guī)范。檢查設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)面，并按規(guī)定注入潤(rùn)滑油脂。
3．做好其他生產(chǎn)前準(zhǔn)備：(工裝、工藝、二類工具等)，當(dāng)
一切生產(chǎn)準(zhǔn)備工作確認(rèn)齊備、安全可靠后，方可啟動(dòng)設(shè)備。
二、空載啟動(dòng)
1．打開啟動(dòng)開關(guān)，等電機(jī)和油泵運(yùn)行1～3分鐘后，再進(jìn)行各種機(jī)能空載試車。
2．手動(dòng)操作無(wú)負(fù)荷試機(jī)，檢查電控柜，各程序指示信號(hào)是否按程序進(jìn)行。冷室機(jī)空壓射時(shí)，必須墊入棉紗。熱室機(jī)空壓射時(shí)必須卸下沖頭。
3．打開手動(dòng)開關(guān)，無(wú)負(fù)荷試機(jī)(開合模、抽芯、頂出、噴涂等)。
三、生產(chǎn)操作
1．按工藝調(diào)整好各種參數(shù)。壓射力，開合模時(shí)間、凝固時(shí)間，噴涂時(shí)間(次數(shù))、頂出次數(shù)、循環(huán)時(shí)間、電子稱等。并相應(yīng)調(diào)整好各溫度參數(shù)（噴嘴、鵝頸、爐料）。
2．預(yù)熱模具及舀料勺，預(yù)熱冷室壓鑄機(jī)壓射缸。禁止將冷料錠及帶水回爐料投入坩堝。
3．捧除分型面、噴嘴等傷害他人安全的因素后手動(dòng)操作，單件試生產(chǎn)；并自檢產(chǎn)品。
4．確認(rèn)產(chǎn)品符合圖紙，設(shè)備符合工藝規(guī)程，可進(jìn)行單循環(huán)生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)關(guān)好安全防護(hù)門。分型面處嚴(yán)禁站人。
5．全自動(dòng)生產(chǎn)。經(jīng)“三檢”認(rèn)可產(chǎn)品合格后方可全自動(dòng)大批生產(chǎn)。
6．生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，予以排除，并填寫故障單，故障排除后方可開機(jī)生產(chǎn)。如生產(chǎn)中發(fā)生故障，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過’原則，并填寫生產(chǎn)記錄及事故報(bào)告單。
四、生產(chǎn)結(jié)束
1．停機(jī)。檢查水、電、氣、風(fēng)，要保證水暢通冷卻設(shè)備，當(dāng)設(shè)備溫度<50℃方可停水。
2．清理設(shè)備衛(wèi)生，加注各潤(rùn)滑點(diǎn)面油脂注意防腐、防銹。
第7篇 振動(dòng)篩司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1檢查振動(dòng)篩各部件及電機(jī)、所屬電器、螺釘是否完好可靠,篩板有無(wú)漏油和損壞,篩面有無(wú)雜物,溜槽是否對(duì)準(zhǔn)篩子機(jī)頭,是否牢固。
2檢查傳動(dòng)皮是否齊全、可靠,潤(rùn)滑是否良好,減振彈簧有無(wú)裂紋或損壞、移位等現(xiàn)象。
3、檢查篩尾排料溜槽有無(wú)堵塞現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。
4、接到開停車信號(hào)后,必須與上下道工序聯(lián)系好后,方可開停車。
二、開車及運(yùn)轉(zhuǎn)
1、在接到開停車信號(hào)后,待受煤皮帶開啟后,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待篩子振動(dòng)平穩(wěn)后方可向篩子給料。
2、啟動(dòng)后,要注意篩子是否有橫振現(xiàn)象,是否有異常噪聲,有無(wú)撞擊聲,如發(fā)現(xiàn)有應(yīng)及時(shí)停車并匯報(bào)處理。
3、軸承正常工作時(shí)溫度不應(yīng)超過75℃,如溫度持續(xù)上升,應(yīng)檢查油的級(jí)別、油位和油的清潔度。
4、注意入料溜有無(wú)漏水及篩子產(chǎn)生跑水溢料現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)修理。
三、停車
先停止向篩子入料,并將篩子的物料卸完后,方可停止振動(dòng)篩。
四、注意事項(xiàng)
1、除特殊應(yīng)急停車外,禁止帶料停車和停車后繼續(xù)向篩子加料。
2、篩子正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)加油。
3、停車要用水清洗篩面,清理堵孔,并及時(shí)修補(bǔ)破漏篩面。
4、定期檢查減振彈簧,并清理彈簧表面。
第8篇 空氣錘設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
工作前:
1、穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。(不準(zhǔn)穿涼鞋)
2、按時(shí)參加班前會(huì),明確任務(wù)、看清交接班記錄、熟悉圖紙、工藝文件、校對(duì)材質(zhì)尺寸。
3、整理工作場(chǎng)地,工具、材料、鍛件放置妥善整齊,清除作業(yè)區(qū)域范圍內(nèi)一切障礙物。
4、檢查砧塊與砧座之間的斜楔是否堅(jiān)固,氣缸和錘身閥體、保險(xiǎn)缸的螺釘是否擰牢,密封是否良好。
5、檢查砧塊、砧座、錘頭、錘桿等是否有裂縫,油路是否暢通;電氣設(shè)備、接地裝置、防護(hù)操縱機(jī)構(gòu)是否處于良好狀態(tài)?？辙D(zhuǎn)試錘確認(rèn)一切正常后,方準(zhǔn)工作。
工作中:
1、我廠所有氣錘以自由鍛為主,同進(jìn)允許作開式模鍛。
2、氣錘司機(jī)必須按撐鉗工指揮手勢(shì)、腳勢(shì)信號(hào)進(jìn)行操作,切不可稍有疏忽。如遇緊急情況時(shí),不論任何人發(fā)出停錘信號(hào),都應(yīng)立即停止工作。
3、在嚴(yán)寒季節(jié),應(yīng)將錘頭、砧座預(yù)熱250ºc~350ºc、以免脆化碎裂傷人。
4、在工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作缸內(nèi)有撞擊聲或其它部位有不規(guī)則的噪音和機(jī)身溫度大于70度時(shí),應(yīng)立即停止操作,進(jìn)行檢查處理。
5、工作缸蓋處絕對(duì)不允許漏氣,倘發(fā)現(xiàn)有少量的漏氣現(xiàn)象,必須及時(shí)進(jìn)行檢修,否則會(huì)使缸蓋打壞甚至產(chǎn)生嚴(yán)重人身事故。
6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)連桿和軸承座的螺釘松動(dòng),必須及時(shí)停機(jī)檢修,否則會(huì)打壞底座。
7、操作氣錘時(shí),必須控制錘桿位置,不得上升過高,以免沖壞缸蓋造成事故。
8、禁止利用錘頭上升時(shí)作推料或其他影響錘上升的工作。
9、不準(zhǔn)在錘桿上裝以過重的模具,不得重鍛擊溫度較低或厚度較薄的鋼材。
10、禁止空打鉆塊(空錘)。
11、每當(dāng)?shù)谝诲N和斷料即將剁斷時(shí),不能擊重錘。
12、調(diào)換上下砧塊時(shí),應(yīng)用適當(dāng)?shù)膲|塊將錘頭托住,在上下砧塊未裝妥前,不得使用氣錘。
13、換鉗時(shí)應(yīng)將工件放在砧塊中部,必要時(shí)用錘桿壓住工件后再換鉗。
14、在錘頭下調(diào)正模具時(shí),大型工件或卡量尺寸時(shí),必須停錘。
15、氣錘在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁從事任何有危險(xiǎn)性的工作。
16、使用天燃?xì)鉅t、應(yīng)遵守天燃?xì)獍踩夹g(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火,再開氣,后調(diào)壓”的順序操作。
17、氣錘司機(jī)遵守上述操作規(guī)程外,并須執(zhí)行“十不打”的規(guī)定。
(1)指揮手勢(shì)、腳示暗號(hào)不明確或多人指揮不打。
(2)工件未夾放牢固或偏離砧頭,錘頭中部二分之一以外不打。
(3)工件未達(dá)到終鍛溫度的冷鐵不打。
(4)工件放得不平穩(wěn)不打。
(5)鉗子對(duì)著腹部或手指握鉗把中間和鉗稍不打。
(6)用手拿著東西往錘頭下面不打。
(7)剁刀、沖頭、模具未撐正放平不打。
(8)錘頭有障礙油污等雜物不打。
(9)不使用專用工具或違反規(guī)程不打。
(10)個(gè)人防護(hù)用品穿戴不齊不打。
工作后:
1、將操作桿置于非工作位置,切斷電源關(guān)閉氣閥(指蒸錘)擦拭設(shè)備、加注潤(rùn)滑油、保持內(nèi)外清潔無(wú)油垢。
2、清理收藏保管好工具、材料和鍛件、打掃場(chǎng)地、搞好文明生產(chǎn)和安全工作。
3、作好交接班工作。
第9篇 鋼筋冷拉機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程
1、合理選用冷拉鋼筋場(chǎng)地，卷?yè)P(yáng)機(jī)要用地錨固定牢固，卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉導(dǎo)向滑輪。
2、冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留，操作人員在操作時(shí)必須離開鋼筋最少2米。
3、操作前必須檢查冷拉夾具，滑輪拉鉤、地錨必須牢固可靠，確保良好后方可作業(yè)。
4、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號(hào)，并待有人員離開危險(xiǎn)區(qū)時(shí)方可作業(yè)，冷拉應(yīng)緩慢，均勻的進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號(hào)或見有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)應(yīng)立即停車，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。
5、用于控制延伸率的裝置必須裝設(shè)明顯限位標(biāo)志，并設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。
6、夜間作業(yè)照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝設(shè)在場(chǎng)地上空，其高度應(yīng)超過5米，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不用裸線。
7、作業(yè)完畢，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源后方能離開。
第10篇 水輪發(fā)電機(jī)安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、基礎(chǔ)板吊裝就位后,應(yīng)放置平穩(wěn),調(diào)正好后,應(yīng)加固牢靠。未加固牢靠的基礎(chǔ)板和基礎(chǔ)螺栓,不得在其上行走或做平臺(tái)用。
2、在基坑施工時(shí),工具和雜物不得掉入水輪機(jī)室。
3、支腳吊裝過程中,以及分瓣定子組裝時(shí),頭與手腳不得伸入結(jié)合面之間。
4、組裝或搬運(yùn)帶有毛刺、棱角、笨重的零部件、工件時(shí)應(yīng)戴手套。進(jìn)行清掃工作時(shí)應(yīng)戴口罩。
5、使用去銹機(jī)清掃轉(zhuǎn)子鐵片時(shí),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),防止挫傷手腳。在去銹機(jī)作業(yè)面相距10m以內(nèi),不準(zhǔn)堆放易燃液體、氣體。
6、磁極掛裝到t型槽底部后,必須用千斤頂將磁極鐵芯下端撐牢并用方木毛氈將線圈下部撐牢,方可打入磁極鍵,打磁極鍵時(shí)嚴(yán)禁下面站人。
7、轉(zhuǎn)子試吊時(shí),轉(zhuǎn)子下面禁止站人。
8、轉(zhuǎn)子試吊完成后,再起到一定高度,進(jìn)行閘板清掃,清掃時(shí)應(yīng)戴口罩和防護(hù)眼鏡。
9、轉(zhuǎn)子與主軸法蘭對(duì)裝時(shí),法蘭面應(yīng)用木板條或鋼板尺包以白布,浸酒精清掃,禁止手伸入法蘭面之間。
10、在機(jī)組內(nèi)部及轉(zhuǎn)子上部工作,必須用36v行燈,并帶手電筒。上下轉(zhuǎn)子應(yīng)穿膠鞋,防止滑倒。
11、清掃鏡板和軸瓦時(shí),應(yīng)戴手套,口罩和圍裙。
12、采用人工方法研瓦時(shí),至少應(yīng)兩人以上操作,手應(yīng)避開棱角并防止軸瓦滑下砸腳。
13、用汽油或香蕉水清掃軸承油槽時(shí),應(yīng)穿戴專用工作服,工作鞋和工作帽,并戴口罩,應(yīng)由多人輪流清掃,連續(xù)工作時(shí)間不可過長(zhǎng)。
14、推力軸承強(qiáng)制建立油膜高壓油頂起裝置,各部件和系統(tǒng)油壓試驗(yàn)應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
15、盤車時(shí)當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位停穩(wěn)后,測(cè)量人員才能進(jìn)入崗位測(cè)量記錄。全部測(cè)量人員離開轉(zhuǎn)動(dòng)部位后,才能盤下一點(diǎn)。
16、采用電動(dòng)盤車時(shí),機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)在機(jī)組中心,即發(fā)電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子平均空氣間隙的±10%,才能盤車。切斷電源后,才能進(jìn)行測(cè)量記錄。
第11篇 氣瓶庫(kù)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、距離氣瓶十米以內(nèi)嚴(yán)禁有明火和產(chǎn)生火花的作業(yè)。
2、應(yīng)避免氣瓶受熱和日光直接照射。
3、庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁存放油料及其他易燃易爆、可燃物品,氣瓶閥門、噴嘴不得沾油污。
4、氣瓶擺放要平穩(wěn)牢固、防止互相撞擊和自行跌落,擺放時(shí)氣瓶頭部朝向同一方。
5、氣瓶庫(kù)應(yīng)設(shè)置在較偏僻地區(qū),防護(hù)攔應(yīng)能有效地防止外人跳進(jìn)。
6、空、實(shí)瓶必須分開存放,并有醒目標(biāo)識(shí)。
第12篇 ap16a-8型角鋼簡(jiǎn)易數(shù)控沖孔生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程
運(yùn)行前檢查
本機(jī)器用于邊長(zhǎng)160mm以下各種等邊角鋼或不等邊角鋼的半自動(dòng)沖孔工序,可以省掉在角鋼上逐一劃線以及沖孔時(shí)逐一對(duì)線的作業(yè)。只要把所需沖孔的位置(*向和y向),以及可預(yù)置兩種孔徑的沖頭模號(hào),孔數(shù)等參數(shù)輸入計(jì)算機(jī),即可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)連續(xù)沖孔。
一、檢查供電接地線和接頭是否完好和牢固,供電電壓380v。用電設(shè)備和儀表是否能正常工作。
二、檢查壓縮空氣管路、閥門和接頭,有無(wú)損壞、漏氣等現(xiàn)象,壓力表調(diào)壓是否符合要求。供氣壓力≥0.6mpa
三、檢查各機(jī)械連接件的堅(jiān)固情況,是否有松動(dòng)和損傷等情況,特別注意聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、滾珠絲杠副等活動(dòng)間隙是否適宜。如出現(xiàn)損傷或松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)擰緊并調(diào)整好。
四、檢查各氣缸是否能正常工作,速度調(diào)整是否適宜。
五、檢查各潤(rùn)滑部位是否符合潤(rùn)滑要求。
六、檢查壓力機(jī)是否能正常工作
安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)方可上崗。
二、工作時(shí)服裝必須得體,以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。
三、啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)先對(duì)設(shè)備重要部位進(jìn)行潤(rùn)滑,檢查各部位是否正常。
四、進(jìn)行加工前,應(yīng)先拿到要加工工件的圖紙并讀懂,準(zhǔn)備好工件,檢查好要加工工件的程序,以免出現(xiàn)錯(cuò)誤。
五、每批工件操作工必須要進(jìn)行首檢,方可再進(jìn)行加工。
六、加工所剩廢料不可胡亂擺放,以免影響行人安全及車間美觀。
七、所加工的工件必須及時(shí)運(yùn)送到半成品區(qū)存放,設(shè)備前不允許存放太多半成品件。
八、設(shè)備在運(yùn)行過程中,任何人不得以任何理由橫穿設(shè)備;如果必須要過,應(yīng)先停掉設(shè)備,方可穿過。
九、設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查,待處理完問題后方可進(jìn)行加工。
十、每天工作完畢后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭,潤(rùn)滑。
十一、切斷設(shè)備電源,清掃設(shè)備周圍衛(wèi)生。
