第1篇 卷揚機安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）建筑物料提升機的使用管理制度。物料提升機應(yīng)有專職機構(gòu)和專職人員管理。
（2）組裝后應(yīng)進行驗收。并進行空載、動載和超載試驗。
1）空載試驗：即不加荷載，只將吊籃按施工中各種動作反復進行，并試驗限位靈敏程度。
2）動載試驗：即按說明書中規(guī)定的最大載荷進行動作運行。
3）超載試驗：一般只在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額后載荷的125%逐漸加荷進行。
（3）物料提升機司機應(yīng)經(jīng)專門培訓，人員要相對穩(wěn)定，每班開機前，應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩、地錨、纜風繩進行檢驗，并進行空車運行。
（4）嚴禁載人。物料提升機主要是運送物料的，在安全裝置可靠的情況下，裝卸料人員才能進入到吊籃作業(yè)，嚴禁各類人員乘吊籃升降。
（5）禁止攀登架體和從架體下面穿越。
（6）司機在通訊聯(lián)絡(luò)信號不明時不得開機，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，司機應(yīng)立即執(zhí)行。
（7）纜風繩不得隨意拆除。凡需臨時拆除的，應(yīng)先性加固，待恢復纜風繩后，方可使用升降機；如纜風繩改變位置，要重新埋設(shè)地錨，待新纜風繩栓好后，原來的纜風繩方可拆除。
（8）嚴禁超載運行。
（9）司機離開時，應(yīng)降下吊籃并切斷電源。
第2篇 卷揚機的安全操作規(guī)程
安全使用卷揚機不僅能防止事故，延長使用壽命，還可以提高工效。
1、卷揚機應(yīng)安放在地勢稍高、視線良好、地腳基堅定、距離起吊處15m以外的地方，若為臨時使用，可將鋼繩拉住機座上的座孔通過地錨固定；若是長期使用，則通過地腳螺栓將機座固定在混凝土基礎(chǔ)上。地錨或混凝土地基必須按卷揚機額定牽引力的大小來埋沒并與機座可靠連接，以防使用中產(chǎn)生滑動、位移，甚至拉翻卷揚機，導致重物墜落等重大事故。卷揚機在室外裝用時，上方應(yīng)設(shè)有遮陽擋雨的工棚，但不得妨礙機手操作，或影響機手對指揮人員及提升物的視線。
2、鋼繩應(yīng)從卷筒下方引出，出繩方向盡量同地面平行，當鋼繩處于卷筒中間位置時，要與前面第一個導向滑輪的中心線垂直，卷揚機不可離滑輪太近，以免引起鋼繩與導向滑輪或卷筒槽緣的過分磨損。當重物落至最低位置時，鋼繩應(yīng)在卷揚機卷筒上保留3圈以上。
3、卷筒上的鋼繩應(yīng)按順序排列速齊，不能發(fā)生亂層現(xiàn)象，也不可高于卷筒的側(cè)邊，以防受力后引起跳繩或滑出，從而造成聯(lián)軸器損傷、鋼繩斷裂等故障。當鋼繩斷絲超過10%時必須更換，新?lián)Q鋼繩的安全系數(shù)應(yīng)大于5，并注意質(zhì)量要合格，卷揚機工作時，不可讓鋼繩在地面拖曳，以防泥沙沾污而加劇磨損，為此可設(shè)繩槽或托輥。另外，卷揚機運轉(zhuǎn)時，不準用手或腳去拉、踩鋼繩；不準任何人跨越鋼繩或在提升物下穿越、停留。
4、電動機要有單獨的操作開關(guān)，并加裝過載與矩路保護裝置；其金屬外殼應(yīng)可靠接地，以保安全，若電動機可以正、反轉(zhuǎn)來驅(qū)動卷揚機，則卷筒的旋轉(zhuǎn)方向必須與操縱開關(guān)上的指向一致。
5、卷揚機的制動器大都為短行程常閉電磁式結(jié)構(gòu)。合閘時制動電磁鐵與電動機同時通電，于是磁鐵吸合、制動瓦張開，電動機便通過減速器帶著卷筒旋轉(zhuǎn)，從而卷入或放出鋼繩。拉閘斷電時，制動瓦抱住制動輪，使卷筒可靠地停住。為此，試機前應(yīng)先檢查電磁制動器，要求制動瓦與制動輪之間的間隙為0.5-0.6mm，且兩瓦的間隙相等、開閉靈活；然后，先空載試運轉(zhuǎn)，讓卷揚機正、反向各轉(zhuǎn)15min，若無異常噪聲，振動或沖擊，才可投入全載試運轉(zhuǎn)，最后，做超載10%試驗，此時將重物提至2.5m高度，制動后觀其下滑量，下滑量小于6cm時為合格。否則應(yīng)重新調(diào)整電磁制動器，必要時更換磨損超限的制動瓦或制動輪。
6、采用膠帶或開式齒輪傳動的卷揚機，其傳動部位應(yīng)加裝防護罩，以防卷揚機運轉(zhuǎn)時將人員或物料卷入。
7、操作時，機手要集中精力、看清信號、聽從指揮。卷揚機運轉(zhuǎn)中，機手不準離崗。提升重物時操作應(yīng)柔和平穩(wěn)，不可急速升起或飛速下降，盡量避免空中緊急制動。若被吊物需要空中臨時停留，除使用制動器外，還要用保險棘輪卡牢。
8、若遇上工作中突然停電，應(yīng)先將開關(guān)扳到斷電位置，接著將吊籠降至地面或?qū)恳匚锫涞狡碌?。卷揚機用于建筑工地的龍門提升架，若遇雷雨、濃霧或6級以上大風氣候，應(yīng)立即停止工作。另外，嚴禁用龍門提升架載人上人下。
9、卷揚機運轉(zhuǎn)中，若出現(xiàn)聲響異常、制動失靈、減速器軸承部位溫升過高等情況，應(yīng)停機檢查，排除故障；切忌帶“病”作業(yè)，以免發(fā)生機械或人身事故。
10、卷揚機雖不復雜，但若對其不能認真進行維護修理，就會故障頻發(fā)，使用壽命縮短。因此除做好日常保養(yǎng)外，每年冬閑時應(yīng)拆開全機，將各零部件按報廢、修復、堪用3類分別處理。有的零件若一時買不到，自制時應(yīng)掌握以下原則：
（1）卷筒心軸、傳動軸要用45號鋼加工制造，并進行熱處理，使用舊軸時，當其軸徑大于150mm時，要做探傷檢查；對不合格者，必須更換。
（2）卷筒應(yīng)根據(jù)負荷大小，分別采用鑄鋼zg35或灰鐵ht20-40鑄造，并進行有效處理。
（3）對于直徑大于30mm的制動輪，要用鑄鋼制造；對于直徑小于30mm的，才允許用灰鐵ht20-40制造。
（4）對于軸承襯套，要用鑄銅制作，不可用鑄鐵代替。
（5）若鋼繩還可使用，應(yīng)取下作油浸蒸煮處理，并在表面涂以保護油脂。
第3篇 2#豎井主卷揚機司機安全操作規(guī)程
1、堅守工作崗位,不睡崗,不私自離開工作崗位。
2、開機前和運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查和注意設(shè)備的剎車裝置、減速器、深度指示器、過卷裝置、摩擦輪、軸承等是否良好,潤滑系統(tǒng)的各個加油點必須加好油。
3、在停機4個小時以上再恢復運轉(zhuǎn)時,必須先試一次空機,檢查提升機運轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記在值班記錄薄中,并確認安全可靠方能開始提升作業(yè)。
4、箕斗提升最大速度為10米/秒,重箕斗進入卸載曲軌速度為1米/秒,空箕斗離開卸載曲軌速度為1.5米/秒。
5、嚴格按信號開機,392和19.6米的信號要分開,箕斗在那個水平便由那個水平打信號開機,如有信號不清、燈不亮、聯(lián)絡(luò)中斷、深度指示器不靈、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機械運轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花,儀表指示不靈等情況不能開機,待修好后才能開機,在運轉(zhuǎn)中得到緊急信號應(yīng)立即停機。
6、開機時精力要集中,兩手不得離開操作手柄,注意深度指示器和信號,隨時準備剎車,箕斗在運行中跳閘或斷電,再送電后應(yīng)先慢速運行。
7、除專職司機外,其他人員不得執(zhí)行司機任務(wù),見習司機只許在師傅親自指導下練習操作。
8、在進行設(shè)備維修時,操作工要參加,并和維修工一起做好維修工作。
9、嚴格做到現(xiàn)場交接班,要交清設(shè)備運轉(zhuǎn),潤滑系統(tǒng)情況及安全文明衛(wèi)生情況。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)電動卷揚機操作工安全操作規(guī)程
1．操作人員經(jīng)培訓發(fā)證后，方準操作。
2．開車前，應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。
3．送電前控制器須放在零位，送電時操作人員不許站在開關(guān)對面，以防保險絲爆炸傷人，轉(zhuǎn)動時應(yīng)緩慢啟動，不準突然啟動。
4．要做到“一勤，二檢、三不開“。(一勤是：給卷揚機的各潤滑部位要勤注油；二檢是：檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚機前面的第一個導向滑輪的鋼絲繩，是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號不明不開，卷揚機前第一個導向滑輪及快繩附近有人不開，電流超載不開)。
5．操作時，起重鋼絲繩不準有打扣或繞圈等現(xiàn)象，不準在卷揚機處于工作狀態(tài)時注油或進行修理工作。
6．工作時，要經(jīng)常停車檢查各傳動部位和摩擦零件的潤滑情況，軸瓦溫度不得超過60°，嚴禁載人。
7．卷揚機使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好，鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù)，除壓板固定的圈數(shù)外，至少還要留2～3圈。
8．工作時，機身2m范圍內(nèi)不許站人。
9．起吊重物時，應(yīng)先緩慢吊起，檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固，置物下降離地面2～3m時，應(yīng)停車檢查有無障礙，墊板是否墊好，確認無異常后，才能平穩(wěn)下降。
10．手搖卷揚機的繩索受力時，手不得松開，防止倒轉(zhuǎn)傷人。
11．工作完畢后，電動卷揚機必須把手閘拉掉，電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷揚機必須把搖把拆掉，在室外工作時，必須有防曬、防雨設(shè)施。
第5篇 大井卷揚機工安全操作規(guī)程
一、卷揚機開車時必須有二人在場,一人操作、一人監(jiān)護;
二、開車前的準備工作;
1、開車前應(yīng)對卷揚機各部位做好詳細檢查和充分的準備工作,制動手柄和主令控制手柄應(yīng)靈活并處于零位;
2、檢查液壓站和潤滑站油位是否正常;
3、檢查安全防護裝置是否牢固可靠,各部位螺栓是否有松動現(xiàn)象。
三、啟動
1、先合高壓隔離開關(guān),后合少油斷路器開關(guān);
2、按順序合上輔助柜中的刀開關(guān)(1k),空氣開關(guān)(zk1.、zk2.、zk3),開關(guān)(4k)撥到“通”的位置;
3、按調(diào)節(jié)柜中的相復位開關(guān);
4、右操縱臺上的按鈕,先按“控制電源”然后按“制動油泵啟動”,“潤滑油泵啟動”、“功率柜風機啟動”、“主電機風機啟動”、“勵磁投入”按鈕;
5、按右操縱臺上“快開合閘”開關(guān);
6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈:高壓交流電壓6kv左右,勵磁電流20a左右、勵磁電壓180v,潤滑油泵、制動油泵、電機風機、功率柜風機、勵磁電源、ac(安全回路)和電源指示燈應(yīng)亮。
四、運行中的注意事項;
1、聽清信號開車后,要嚴格按操作步驟進行操作,不準手離主令控制柄,嚴禁開車時和他人交談、看書報、說笑、打鬧;
2、提升速度要平穩(wěn),不準加速過快和剎車太猛,提升人員和重型設(shè)備時,必須低速運行,其速度規(guī)定為2m/秒;
3、注意儀表信號、分清上下左右;信號不明不開車、無執(zhí)行信號不得開車、儀表不正常不開車;停車信號一發(fā)出,馬上停車;要杜絕過卷,墩罐等現(xiàn)象發(fā)生;
4、注意深度指示器和記號,不準用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號,而應(yīng)用油漆或粉筆劃在卷筒上;
5、發(fā)現(xiàn)啟動困難或其它不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)及時查明原因,正常運轉(zhuǎn)期間,若自動切斷電源而被迫停車,未查明原因或處理以前,不得再次啟動開車;
6、司機開車每次不得超過二小時,升降人員時司機應(yīng)加倍重視,其助手必須在操作臺旁監(jiān)護,升降人員時謝絕參觀;
7、當上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚司機有權(quán)拒絕開車,并及時向上級領(lǐng)導匯報處理;
8、在調(diào)繩操作時,應(yīng)嚴格遵守調(diào)繩規(guī)程,并嚴禁在調(diào)繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料;
9、一般情況下不得施行緊急制動,發(fā)現(xiàn)下列情況:一過負荷、二過卷、三電動機與控制電器發(fā)生故障司機因立即采取緊急制動,緊急制動后,應(yīng)對鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動裝置進行檢查,確認無問題后另可繼續(xù)開車;
10、卷揚機經(jīng)較長時間(一個班以上)停止運行或檢修后,須經(jīng)過輕、重負荷試車,確認為正常后,方可投入運行。
五、停車:按啟動的相反順序,斷開各個開關(guān)。
第6篇 電動卷揚機安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓合格并持有設(shè)備操作證,方可進行操作。并嚴格遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程及交接班制度。
2. 工前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,保持油量適當,油量暢通,油標(窗)醒目,油杯清潔。
3. 作業(yè)前司機應(yīng)檢查各連接部分是否牢固,傳動部分、離合器、制動器、棘輪停止器、導向輪是否靈活可靠;卷筒不得有裂紋,鋼絲繩纏繞正確,繩頭壓緊,鋼絲繩斷絲、磨損不超過限度;安全信號和安全裝置齊全良好;電氣部分絕緣良好,開關(guān)靈敏可靠。
4. 起動前需用信號或手勢與指揮人員聯(lián)系,確認無誤后,再平穩(wěn)開動設(shè)備。卷揚機起動、停止或達到終點時,速度要逐漸加快或減慢;嚴禁超負荷工作。
5. 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,不準全部放完(至少保留3圈),不得接節(jié)、扭繞。
6. 工作中經(jīng)常注意各部位的音響,潤滑情況,電動機升溫,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障。
7. 禁止跨越鋼絲繩,卷揚機不得運送人員。
8. 吊運零碎物品時,需用籠筐,物體提升需在空中停留時,除制動帶抱合制動輪外,并定位棘輪。工后和休息時,將物體放在地面,不得懸掛空中。
9. 工后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、安全。
第7篇 卷揚機工安全操作規(guī)程
1、卷揚機操作工在工作前必須檢查機件安放位置是否妥當牢固，工作場所周圍有無障礙。
2、卷揚機在啟動前，必須檢查鋼絲繩、剎車和機件各部分的電氣和機械裝置、安全附件是否齊全和靈敏可靠。
3、用卷揚機吊運物件時，必須檢查工具、索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。
4、嚴禁超負荷吊運。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。
5、卷揚機運物吊架不準與載人升降機混合使用。不準乘卷揚機上下。載人升降機應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。
6、卷揚機在升降到極限時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留兩圈以上。
7、工作完畢后，必須將控制開關(guān)恢復“0”位，并切斷電源。
第8篇 卷揚機礦井豎井提升機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1.安裝時,基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2.作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路接地線、制動裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。
3.使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設(shè)防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5.從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍,當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
6.卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
二、作業(yè)中注意事項
1.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時,應(yīng)停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完,最少應(yīng)保留三圈。
2.鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞,在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時,應(yīng)予更換。
3.作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。
4.作業(yè)中,司機、信號員要同吊起物保持良好的能見度,司機與信號員應(yīng)密切配合,服從信號統(tǒng)一指揮。
5.作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。
三、作業(yè)完后注意事項
1.作業(yè)完畢,應(yīng)斷開電源,鎖好開關(guān)箱。
2.提升吊籠或物件應(yīng)降至地面,清整場地障礙物。
第9篇 卷揚機安全操作技術(shù)規(guī)程
1.安裝時,基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定,彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。
3.使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷場機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5.從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。
6.鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護裝置。
7.在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
8.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列,嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
9.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機,物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
10.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可使用。
11.作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
12.作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第10篇 卷揚機司機安全操作規(guī)程
(1)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。
(2)卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓,熟悉和掌握卷揚機技術(shù)性能、安全知識和管理制度,考核合格特征上崗,不準將機交給無證人員操作。
(3)卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地秒、錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不小于15m。
(4)卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制開關(guān)箱(臺)、卷揚機和及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可使用。
(5)作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚機與地面固定情況、鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪、防護設(shè)施、電氣線路等,制動器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護裝置是否良好;卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動;皮帶、開式齒輪傳動部位防護罩齊全有效。確認全部合格后,方準操作。
(6)以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。
(7)作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜饒,應(yīng)停機重新排列;但應(yīng)先檢查卷揚機與地面固定代表情況有無移位、走動,找出原因后再重新調(diào)整。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩,嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。
(8)卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。
(9)卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。休息時將吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動剎車慢慢地點動放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
(10)制動襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進行修理調(diào)整。
(11)作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。
(12)工作中要聽從指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應(yīng)先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
(13)作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護罩,并做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第11篇 卷揚機卷筒的操作規(guī)程
卷揚機在操作時，卷筒正前方應(yīng)設(shè)置為導向滑車.導向滑車距卷筒中心線的最佳距離為，單層有槽卷筒不要小于卷筒長度的15倍，光面卷筒以及雖有槽但是多層的在卷繩時不要小于卷筒長度的20倍.
卷揚機的鋼絲繩在卷筒上要排列整齊。卷揚機的基座要平穩(wěn)牢固;卷揚機應(yīng)搭設(shè)防護工作棚，且操作位置要有良好的視野范圍.卷揚機的旋轉(zhuǎn)方向一定要和控制器上所標明的方向一致.卷揚機制動操作桿的周圍不要有任何物品，以免卷揚機的制動操作桿在操縱時觸及地面或者其他障礙物。
第12篇 主提升卷揚機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
1 主提升(卷揚機)司機必須經(jīng)過有資質(zhì)的特種作業(yè)培訓機構(gòu)培訓合格,取得特種作業(yè)資格證。
2 主提升(卷揚機)司機必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
3 主提升(卷揚機)司機要遵守與安全生產(chǎn)有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
4 參加三八制(倒班)主提升(卷揚機)司機要遵守勞動紀律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5 提升機啟動前應(yīng)做以下工作
5.1 啟動輔助設(shè)備
5.1.1 啟動液壓站或自動油泵或空壓機;
5.1.2 啟動冷卻水泵或風機;
5.1.3 啟動潤滑油泵;
5.1.4 啟動直流發(fā)電機組或給可控柜硅送電;(直流提升機)
5.1.5 做好動力制動直流電源的供電準備;(對動力制動系統(tǒng))
5.1.6 啟動低頻機組或給可控柜硅送電;(對低頻動力系統(tǒng))
5.2 觀察電壓表、風壓表或油壓表、電流表等指示是否準確、正常。
5.3 司機臺各手柄、旋鈕置于正常位置。
6 提升機的啟動與運行
6.1 啟動順序:
6.1.1 接到開車信號后,將保險閘移至松開位置(指保險閘施閘時)
6.1.2 根據(jù)信號深度指示器顯示的位置,確定提升機的方向,操作工作閘至松開位置,同時將主令控制器推至第一步,開始啟動;
6.1.3 根據(jù)絞車啟動電流變化情況,操作主令控制器,使提升機均勻加速至規(guī)定的速度;
6.2 提升機在啟動和運行過程中,應(yīng)隨時注意觀察以下情況:
6.2.1 電流、電壓、油壓、風壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定;
6.2.2 深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確;
6.2.3 信號盤上的各信號變化情況;
6.2.4 各運轉(zhuǎn)部位的聲音應(yīng)正常,無異常震動;
6.2.5 各種保護裝置的聲光顯示應(yīng)正常;
6.2.6 鋼絲繩有無異常跳動,電流表指針有無異常擺動。
7 提升機正常減速與停車:
7.1 根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速。
7.1.1 將主令控制器拉(推)至“0”位;
7.1.2 用工作閘點動施閘,按要求及時準確減速;
7.1.3 對有動力制動或低頻制動的提升機要注意觀察,使制動電源正常投入,確保提升機正確減速。
7.2 根據(jù)終點信號,及時用工作閘準確停車,防止過卷。
8 提升機司機應(yīng)進行班中巡回檢查:
8.1 巡回檢查一般為每小時檢查一次。
8.2 巡回檢查要按照主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查。巡回檢查的重點安全保護系統(tǒng)。
8.3 在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。
8.3.1 司機能處理的應(yīng)立即處理;
8.3.2 司機不能處理的,應(yīng)及時上報,并通知維修工處理;
8.3.3 對不會立即產(chǎn)生危害的問題,要進行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;
8.3.4 所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認真填入運行日志。
9 其他注意事項
9.1 每班應(yīng)有兩名司機,一名主司機負責操作,另一名(助手)負責監(jiān)視檢查。如有異常情況,應(yīng)當立即停車。
9.2 司機在班前應(yīng)有足夠的睡眠,情緒飽滿,精力充沛,不許喝酒,不得帶病堅持工作。
9.3 司機在設(shè)備運行中,必須精力集中,聽準看準信號后方可進行操作,注意主令控制器手柄的推動方向,注意深度指示器和聲光信號。注意各種儀表指示是否正常及鋼絲繩的擺動情況,注意各部聲音是否正常,嚴禁與別人談話或做其他工作。
9.4 工作服要完整,嚴禁用濕手操作電器設(shè)備。
9.5 工作場所要整潔,還必須有良好的照明。
