叉車安全操作規(guī)程技術(shù)交底（十二篇）

第1篇 叉車安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱：

第2篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程2

19. 當叉車在安裝屬具時，具體操作應(yīng)由專業(yè)人員按照其屬具說明書規(guī)定進行.

20. 如果，叉車長時間不用而存放時，應(yīng)放凈冷卻液，拆下蓄電池，叉車外部涂防銹油并用篷布等遮蓋物蓋好叉車.

21. 駕駛員在操作叉車時，一定要按照叉車上的操作指示牌、安全警告牌或本說明書的要求進行操作作業(yè).叉車左轉(zhuǎn)彎時方向盤要逆時針方向旋轉(zhuǎn);叉車右轉(zhuǎn)彎時方向盤要順時針反向旋轉(zhuǎn).

22. 駕駛員在操作叉車時，在變換檔位前，先抬起油門踏板，使發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低，再操縱換擋柄手到另一個檔位，確認離合器結(jié)合后，再踏油門他本，有利于延長離合器壽命.

23. 在維修叉車作業(yè)時，打開發(fā)動機罩之前，必須將發(fā)動機熄火.

24. 踏板、地板、弟子、平臺及過道等都敷右防滑板.防止操作人員在沾有油污的地方行走時摔倒而發(fā)生危險或人身傷害.

25. 當叉車發(fā)生故障、叉車制動失靈等需要牽引時，請用硬桿連接.牽引車總重量應(yīng)不小于被牽引叉車的重量.

26. 維修后，要檢查主要部件的銘牌和標記是否安全.

27. 駕駛員上下車時，要緊握上下車的把手并注意腳下不要右油污或泥濘等.

28. 叉車作業(yè)時，作業(yè)場地的地面應(yīng)保持平整、堅實、干爽的良好狀態(tài).如路面不整、凸凹不平，方向盤操縱困難，必須減速行駛.若在此工況下行駛，會產(chǎn)生輪胎噪音.

29. 用戶在訂貨時，可以要求叉車出廠時配置消防用滅火器;液可以自行配置消防滅火器.但是，駕駛?cè)藛T必須熟悉滅火器的配置位置和使用方法.避免在出現(xiàn)火災(zāi)時，因不會使用滅火器而使火災(zāi)擴大造成損失.

30. 為預(yù)防維修時意外時間發(fā)生，維修貨更換輪胎必須由專業(yè)人員進行:輪胎未完全泄氣前，嚴禁將其從輪輞上拆下來，也不可拆卸輪輞索圈;請按操作手冊進行輪胎拆卸和重新組裝、充氣;重新組裝的輪胎必須在安全架內(nèi)，按標準欺壓充氣.

31. 冬季，可根據(jù)環(huán)境溫度添加相應(yīng)的濃度的防凍液.如加水作為冷卻液，叉車在環(huán)境溫度低于零攝氏度條件下存放時，將水放凈.

32. 在天氣惡劣的條件下，如:大風、大雨、大雪等天氣作業(yè)時，要根據(jù)安全規(guī)章制度要求進行.如允許作業(yè)時，要認真、仔細操作;如不允許作業(yè)時，應(yīng)停止作業(yè)，不可違章進行野蠻作業(yè)，避免造成人身、設(shè)備、財產(chǎn)的損失.

33. 本叉車不是防暴型叉車，不適用于在易燃、易爆的場所作業(yè).如果，叉車在易燃易爆場所作業(yè)而發(fā)生災(zāi)害，全部由用戶自己負責.

34. 叉車作業(yè)時，如貨物體積大或起升高，可能會引起縱向或側(cè)向傾翻.

35. 叉車作業(yè)時，直接視野受限，則采用后視鏡.

36. 叉車作業(yè)時，必須配備護頂架等安全保護裝置，防止掉下物品傷人.

37. 叉車應(yīng)在平坦、硬實的水泥或瀝青路面上作業(yè).坑洼不平的土路會使叉車油耗增加，壽命降低，更為嚴重的會使車架、門架變形、開焊、油箱裂紋等現(xiàn)象.

38. 叉運超長物體時，將貨物重心盡量靠近車體中心線，防止因路面不平、貨物擺動、左右貨叉受力不均，導致門架變形.

39. 普通門架叉車嚴禁叉運20英尺或40英尺空箱，盡管穩(wěn)定性可以滿足要求，但因超長物體轉(zhuǎn)動慣量影響，貨物擺動，大沖擊載荷，使門架受損.

第3篇 叉車安全技術(shù)操作規(guī)程

行車前檢查:

(1)按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術(shù)狀況,使之處十完好狀態(tài)。

(2)行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴禁缺證、少證、無證駕車。

行駛:

(3)廠內(nèi)叉車司機在行駛時必須嚴格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標準》和《安全生產(chǎn)守則》。

(4)起步前應(yīng)觀察叉車四周情況,(氣壓或制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。

(5)廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400毫米,門架須后傾。

(6)叉車在運行時,不準任何人上下車,叉腿上嚴禁站人。

(7)廠內(nèi)插車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮

撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

(8)廠內(nèi)叉車工作時,起落必須平穩(wěn),如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物,嚴禁超載。

(9)廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。

(10)廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。

(11)廠內(nèi)叉車叉載物品時,貨物重量應(yīng)平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

(12)在進行物品裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件,司機必須離開駕駛室。

(13)貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場,時速不準超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時,時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察,防止刮撞,傷人。

(15)廠內(nèi)插車在貨叉升降時,起重架應(yīng)與地面前傾,不得使起重架前傾。

(16)廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨在近處禁止有人。

(17)嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè),禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物,禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品,禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。

(18)不準在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準在火車車廂邊緣直接叉裝物品。

(19)叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時,應(yīng)使門架后傾。當發(fā)動機熄火停車時,應(yīng)將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。

(20廠在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時,司機不準離車,如需暫時離開時,必須把鑰匙拔下,電閘拉下。

收車后保養(yǎng):

(21)檢修車輛時,應(yīng)將變速桿置于空檔,采取制動、掩輪以及支頂擔重滑架等防護措施。

(22)清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。

蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

第4篇 叉車安全操作規(guī)程1

4.1.1叉車要由取得駕駛叉車許可證的人員駕駛，作業(yè)時要按規(guī)定穿戴勞動防護用品，要遵守交通規(guī)則。

4.1.2開車前，檢查叉車的制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、裝卸系統(tǒng)、前后大燈、方向指示器、警報裝置、車輪等有無異常。出現(xiàn)異常，必須排除后方可作業(yè)；

4.1.3進行檢查維修時，在司機座上掛標志牌；

4.1.4禁止非司機搭乘，禁止有人進入叉車載運貨物的下方；

4.1.5作業(yè)時，在貨物前停下，確認貨物及貨盤位置，裝貨后，將貨叉升至距地面5cm～10cm的高度，確認裝載的貨物無異常。

4.1.6松散的貨物事先用帶子等固定好，當貨物松散、不正或不穩(wěn)，需要調(diào)整時，必須停車調(diào)整。

4.1.7對超過允許載重、貨物不穩(wěn)和偏心載荷等問題的糾正要將貨物降至地面后進行

4.1.8堆貨太高影響視線時，應(yīng)倒行。

4.1.9遵守限速規(guī)定，倒車時要降速，轉(zhuǎn)彎時注意外側(cè)方向。

4.1.10卸貨時，邊確認卸貨位置，邊緩慢卸貨，直到貨叉安全地從貨盤上抽出。

4.1.11確認在駕駛臺能看到指揮人員，司機要按指揮人員的信號操作；因檢修而需貨叉下降時，為防止貨叉突然落下，應(yīng)使用安全支柱。

4.1.12不用時，車應(yīng)停在安全平地，貨叉落地，立柱前傾，關(guān)發(fā)動機、剎車等。

第5篇 叉車安全操作規(guī)程六

叉車的安全操作規(guī)程(6)

叉車駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車的性能結(jié)構(gòu)外,還應(yīng)掌握裝卸工作的基本知識。

一、在良好的路面上,叉車的額定起重為2噸,在較差的道路條件下作業(yè),起重量應(yīng)適當降低,并降低行駛速度。

二、在裝載貨物時,應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭,以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。

三、嚴禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛,起升或下降貨物等,起重架下絕對禁止有人。

四、在超過7°的坡度上運載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運栽貨物行駛時不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時,貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛。

五、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

六、叉車在中途停車,發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架,當發(fā)動機停車后應(yīng)使滑架下落,并前傾使貨叉著地。

七、在工作過程中,,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

八、工作一天后,應(yīng)對燃油箱加油,這樣不謹可以驅(qū)出油箱內(nèi)的潮氣,而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。

九、未經(jīng)公司領(lǐng)導同意,任何人不得動用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生,為保持叉車最佳運行狀態(tài)和各零部正常運轉(zhuǎn),在使用過程中必須對本機器嚴格地進行定期保養(yǎng)。

每班出車前必須檢查以下各處:

一、檢查燃油儲油量。

二、檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。

三、檢查工作油箱的容量是否達到規(guī)定的容量。

四、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值。

五、檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性。

六、檢查電氣線路是否有搭鐵,接頭是否有松動現(xiàn)象,喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準備工作完成后,才能開始工作。

七、停電后才能用泡沫滅火機撲救。配電室應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄,防止鼠害。

第6篇 叉車安全操作規(guī)程與保養(yǎng)制度

一、安全操作

1、持證上崗，嚴禁酒后駕駛。

2、操作者必須熟悉叉車的性能，嚴格遵守操作規(guī)定。

3、按規(guī)定對車輛進行檢查，叉車的轉(zhuǎn)彎燈、喇叭以及剎車制動必須有效。

4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固、貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。

5、裝卸貨物時，必須用手制動，使叉車穩(wěn)定，同時有他人指揮。

6、載重行駛過程中，非緊急情況下不得急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

7、貨叉架在前后傾限位置或上升到最大高度時，必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置，不能同時操作兩個手柄移動。

8、當駕駛員前面視線被擋或運大體積的貨物時，應(yīng)將叉車倒車低速行駛。

9、叉車裝載貨物下坡時，必須低檔，低速行駛。

10、行駛中應(yīng)做到：貨叉距離地面300-400mm，起重叉架要后傾。。

11、在廠區(qū)內(nèi)行駛時，速度小于10km/h，裝載貨物及進車間時限速5 km/h。

12、停車時應(yīng)拉緊手制，檔位位于空檔。

13、作業(yè)中應(yīng)遵守“十不準”：

①不準將貨物升高作長距離行駛；

②不準用貨丸挑翻貨盤的方法卸貨；

③不準用貨叉直接鏟運危險品、易燃易爆貨物；

④不準用單叉作業(yè)；

⑤不準用利用慣性卸貨；

⑥不準在貨盤或貨叉上布人作業(yè)，舉起貨物后貨叉下嚴禁站人。

⑦不準用制動慣性溜放圓形或易滾動和貨物；

⑧不準用貨叉拔起埋入地下的物件；

⑨不準用空檔或分離離合器滑行；

⑩不準超負荷作業(yè)。

二、維護

1、檢查發(fā)動機油軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量，燃油箱內(nèi)的燃油量及散熱器內(nèi)冷卻水量，不足時按要求添加。

2、檢查電池內(nèi)電解液面的高度是否符合要求，必要時添加并保持蓋子孔暢通，檢查極柱與導線接頭是否接合緊密牢固。

3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓，并清除輪胎路中的雜物。

4、檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。

6、查儀表、燈光、喇叭的工作情況。進行完上述各項檢查之后起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況并檢查傳動系、制動指尖以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。

第7篇 叉車安全操作規(guī)程及注意事項

為了能正確的使用和操作好叉車，確保駕駛?cè)藛T的人身安全，避免叉車及貨物因操作不當造成的損傷，給公司帶來經(jīng)濟損失，特制定本規(guī)程。

1、使用叉車之前，請仔細閱讀叉車上所有的安全標牌所示的安全規(guī)范，以及本手冊中關(guān)于安全的內(nèi)容。

2、日常維護，在必要時更換安全標牌。如果安全標牌或手冊被損壞或遺失，可重新向經(jīng)銷商訂購。訂購時需寫明叉車餓型號。訂購方法于訂購其他配套件的方法相同。

3、只有經(jīng)過培訓合格的專職人員，方允許操作本叉車。按照本手冊的要求，保持您的叉車處于完好狀態(tài)。

4、請勿輕易改裝叉車，否則可能影響叉車的功能、壽命及危及人身安全。

5、使用叉車的直接有關(guān)人員應(yīng)時刻提高警惕，防止意外事故的發(fā)生，同時應(yīng)在近處備置急救箱和滅火器，并在電話機附近放置醫(yī)院和消防隊等急救電話號碼，以便緊急求救。

6、每天或每班起動叉車前，應(yīng)圍繞叉車仔細地進行巡回檢查。繞機巡回檢查內(nèi)容見本手冊的“正確的保養(yǎng)和檢查程序”

7、只有經(jīng)過專門培訓并通過認可考核，取得資格證書的人員才能駕駛操作叉車。

8、定期檢查叉車的動作、油水密封、零部件連接、結(jié)構(gòu)件的變形和潤滑情況。忽視檢查會縮短車輛壽命，情況嚴重時甚至會導致事故發(fā)生。

9、在定期檢查中，確保更換上“安全零件”。

10、擦干凈底板、腳踏板和操作桿上的油、脂和水。

11、無論何時發(fā)生故障，必須將叉車停下，懸掛“故障”或“危險”標志于車上，并取下鑰匙，同時報告管理人員。

12、只有在故障排除后，才能使用叉車。

13、操作人員必要時戴頭盔、穿工作鞋和工作服。

14、防止爆炸。絕對禁止任何貨源接近蓄電池，以免發(fā)生爆炸。

15、不要讓工具接近蓄電池兩級，以免引起火花或短路。

16、通風良好。叉車在封閉空間工作時，應(yīng)確保有足夠的通風口，必要時應(yīng)安裝排風扇。

17、上、下車請使用安全踏板和扶手。

18、叉車運行過程中，切勿上下車。

19、啟動前，根據(jù)個人特點將座椅調(diào)整到適宜操作的位置。

20、駕駛員坐穩(wěn)后才能開車操作。

21、叉車應(yīng)停在平地上并拉上手制動；若必須停在坡道上，一定要用楔塊塞墊住車輪。

22、貨叉降落到地面，門架略前傾；發(fā)動機熄火，取下鑰匙。

23、停車位置必須遠離火源。

24、不能應(yīng)叉車作游戲或追逐。

25、啟動前按動喇叭，提醒周圍的人：叉車將起動。

26、起動前作應(yīng)平穩(wěn)準確，不要猛轉(zhuǎn)方向盤，避免急停、急開和急轉(zhuǎn)彎。操作時注意集中精神，否則稍一疏忽就會產(chǎn)生危險。

27、不恰當?shù)牟僮骰蜻`章，可能導致叉車傾翻。當叉車傾翻時，操作者應(yīng)留在座位上，抱牢方向盤，切勿跳出；因為叉車傾翻的速度要比跳車的速度快得多。

28、控制車速并遵守交通信號。

29、在公路或馬路上行駛要遵守交通規(guī)則。

30、在狹窄的通道或坡道上行駛時，空車要讓載重車。

31、司機的頭、手、臂、腿和腳要保持在駕駛室內(nèi)，不論什么情況都不能伸出車外。

32、檢查作業(yè)區(qū)的路面、洞口、陡坡、障礙物突起點以及有可能引起失控、顛簸等事故的路況。

33、清除垃圾、碎片及可能刺破輪胎的異物，以避免叉車失去平衡。

34、了解叉車和屬具的載荷曲線，嚴禁超載。

35、禁止用人作為附加平衡重，那是十分危險的！

36、根據(jù)所載貨物的形狀和材料，選擇適當?shù)膶倬吆凸ぞ摺?/p>

37、不要用繩索掛在貨叉或?qū)倬呱掀鸬踟浳铮蚶K索可能會滑落；如確實需要，應(yīng)讓有資格的人員用吊鉤或起重臂實施。

38、行駛時注意不要讓貨叉觸及地面，以免弄壞叉尖或地面。

39、由于叉車結(jié)構(gòu)及用途的特殊性，因此在行駛時要注意行駛方向，保持良好視野。特別是倒車時，要注意行駛方向。

40、除司機外，不允許其他人坐在貨叉、托盤或叉車上。

41、作業(yè)時注意與路邊或平臺保持一定的距離。

42、在濕滑路面應(yīng)慢速行駛，不要在道路邊緣行駛，不可避免時應(yīng)加倍小心。

43、叉車要通過船板或橋板時，首先要檢查工作場地的地面狀況，重點檢查船板或橋板是否正確、牢固地固定；是否有足夠的強度承受叉車及載荷的重量。

44、搬運有礙視線的超大貨物時，請倒車行駛或向?qū)б龑?。由向?qū)б龑r，必須正確了解其手勢、旗、口哨或其它信號的意思。

45、搬運長貨物如木料、管子等外形超長的貨物或操作裝有伸長屬具的叉車，在狹窄的通道行駛或轉(zhuǎn)彎時，必須充分注意前端、左右，留心其他人員。

46、通過十字路道、拐角或其它視野不良路段時，應(yīng)減速并按喇叭。

47、倒車時和轉(zhuǎn)向時，必須十分小心，不要讓叉尖碰到其它物品。

48、由于叉車是后輪轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向時車體后部會向外旋轉(zhuǎn)，因此在轉(zhuǎn)彎處需小心。

49、確保貨物平方在兩貨叉上并捆好，在凹凸不平的路面行駛應(yīng)更加小心。

50、在遠距離或不平路面作業(yè)，容易失誤，要注意控制速度并保證能安全制動。

51、夜間作業(yè)應(yīng)使用前大燈和示寬燈。

52、叉取貨物從正面進入，并將貨叉小心插入托盤。

53、貨物及托盤重心應(yīng)處于兩貨叉的中心。

54、禁止用單個貨叉裝載貨物。

55、叉車負載（裝載貨物）后，門架應(yīng)后傾并盡量降低貨物，方能行駛；若是鋼質(zhì)托盤或類似物更應(yīng)確保門架后傾，以防滑落。

56、禁止以高速裝載貨物，貨叉起升前應(yīng)確保貨物牢固可靠。

57、起升貨物前略作停頓，確保無障礙物后再起升。

58、不論空載或負載，貨叉升高行駛都是危險的，應(yīng)保持標準運行狀態(tài)（貨叉離地150-300㎜）行駛。

59、貨物堆高不要超過擋貨架高度，無法避免時，應(yīng)把貨物固定牢。

60、搬運大體積貨物有礙視線，應(yīng)倒車行駛。

61、保證貨物捆扎牢固，并平放在貨叉上，禁止用單叉起升貨物。

62、帶有屬具（如平板夾）的叉車要確保貨物捆包牢固并抱夾緊，然后將門架后傾到位。

63、帶有側(cè)移器或裝載長貨物屬具的叉車，操作時應(yīng)特別注意載荷中心距，載荷中心應(yīng)盡量靠近貨叉架。

64、堆垛卸貨時，盡量讓前傾角減小，貨物高于堆垛層或處于低位時方可前傾門架。

65、若要在高位堆垛時，在離地150-200㎜時讓門架垂直，然后提升，同時注意不要讓門架傾斜。

66、在高外叉取貨物時，注意貨叉插入托盤，慢慢起升，退出堆垛后下降，然后門架后傾。貨物處于高位時切勿傾斜門架。

67、由于門架的突然前、后傾斜會引起車輛及貨物的傾翻和破損，因此不允許在門架升高狀態(tài)下作突然推、拉作業(yè)。

68、禁止在起升的貨叉下站立或行走，若不得已時應(yīng)選擇安全地方并用木塊頂住貨叉或?qū)倬?，以防意外?/p>

69、避免急剎車和快速下坡，以免貨物落下、翻車。

70、叉車需反向行駛時，應(yīng)使叉車完全停下后方可倒車行駛，反之亦然。

71、叉車調(diào)速換擋要平穩(wěn)，應(yīng)踩離合后將操縱桿先拔到空擋，再推到位。

72、負載時，下坡倒車行駛，爬坡前進行駛。

73、空載時，上坡倒車行駛，下坡前進行駛。

74、不要再坡道上轉(zhuǎn)彎，以免傾翻。

75、叉車在傾斜地面時不要起升作業(yè)，避免在坡道裝卸作業(yè)。

76、使用適當?shù)膶倬摺Ｈ缙桨鍔A、旋轉(zhuǎn)抱夾、側(cè)移叉、起重臂、串桿及鏟斗等等。

77、使用適當托盤。托盤要有足夠的強度來承受貨物重量，禁止使用損壞或已變形的托盤。

第8篇 露天礦叉車安全操作規(guī)程

一 總則

第一條 操作人員必須熟悉叉車的構(gòu)造、性能及用途。

第二條 操作人員必須遵守裝卸車的操作規(guī)程和掌握裝卸工的基本知識。

第三條 操作人員工作時必須集中精力,患病及酒后不準操作。

二 操作前的準備

第四條 操作前應(yīng)檢查以下項目:

1、發(fā)動機油底殼內(nèi)的潤滑油平面

2、水箱內(nèi)水量

3、燃油箱內(nèi)的油量

4、工作油箱內(nèi)的油量,管路是否暢通,是否漏油

5、輪胎氣壓

6、車輪緊固程度

7、轉(zhuǎn)向及剎車的靈活性

8、喇叭、轉(zhuǎn)向指示燈及儀表顯示

三 安全操作規(guī)程

第五條 用貨叉裝貨物時的操作:

1、按貨物大小,將貨叉調(diào)至所需的距離,貨物的重量應(yīng)平均地由貨叉分擔。

2、叉入貨物時,應(yīng)使貨物重心落于距叉壁550毫米及兩貨叉中心處,叉入貨物時應(yīng)將起重架前傾。

3、叉入貨物后,叉壁與貨物的一面相接,然后起重架后傾,并起升離地面300—400毫米再駛離貨堆。

4、使用貨叉作業(yè)時,最大載荷不超過5噸,此時貨物重心距叉壁 不得大于550毫米,若貨物重心距叉壁大于550毫米時,由貨物重量不得超過載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值。

第六條 叉車使用鏟斗時的操作

1、需拆下貨叉,換上鏟斗,則多路換向閥通出一根高壓軟管與起重架后側(cè)的一根鋼管相接。鋼管上端另接一根高壓軟管,該管繞過起重架頂?shù)幕喤c鏟斗油缸進口相接。

2、鏟斗油缸是單向作用的,扳動多路換向閥的鏟斗操作手柄,來實現(xiàn)鏟斗的傾翻動作。

3、用鏟斗裝貨時,應(yīng)采用第二檔速度,沖向貨堆,在距貨堆3—4米處進行加速。當鏟斗剛碰到貨堆時,立即切斷離合器,禁止繼續(xù)驅(qū)動行駛,以免損壞驅(qū)動等機件。

4、為了避免叉車的加劇損傷,禁止用高速檔沖向貨堆,并注意貨堆下面有無突出的巖石和其它物體。

5、當用鏟斗運貨時,起重架應(yīng)后傾,并使鏟斗底離地面300—400毫米再行駛。

6、鏟斗不能做挖掘作業(yè),禁止用鏟斗向堅硬土堆等處碰撞。

7、用鏟斗向貨車上傾卸貨物時,鏟斗的最低點應(yīng)距車箱板500—700毫米,然后,前傾起重架,操作鏟斗傾翻以達到卸貨物的目的。

四、 安全注意事項

第七條 小件貨物應(yīng)放入集物箱內(nèi),以防掉落。

第八條 貨物起升或下降時,起重架應(yīng)處在垂直位置。

第九條 在裝卸貨物時叉車必須制動。

第十條 當貨物起升最大高度或起重架前(后)傾斜極限位置時,必須將操作手柄急速放到中間位置。

第十一條 貨物起升或降落及傾斜的速度,可由操縱分配器的手柄開啟的大小來控制。

第十二條 氣溫較低的情況下進行作業(yè)之前,必須將動力油提高到30℃,各工作油缸必須在無負荷的情況下活動3—5次,才允許進行作業(yè)。

第十三條 各操作手柄不工作時,應(yīng)處于中間位置。

第十四條 在惡劣的道路條件下,應(yīng)以低速檔行駛。

第十五條 不許駛經(jīng)淺灘。

第十六條 在滑溜路面上行駛時,必須保持均勻和較低的行駛速度。

第十七條 行駛長且陡的坡道時,可用發(fā)動機進行制動。這時離合器必須是結(jié)合的,變速箱不應(yīng)為空檔。如果發(fā)動機所起的制動作用不夠時,則可使用腳剎。

第十八條 轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)先減低車速,而在急轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)換入低速檔。

第十九條 為了確保剎車安全,當行駛長且坡陡道時,嚴禁將發(fā)動機熄火。

第二十條 發(fā)動機工作時,不能使離合器長時間處于松脫狀態(tài)。

第二十一條 不能用離合器打滑的辦法改變行駛速度。

第二十二條 裝載貨物時,應(yīng)特別注意裝卸車是否穩(wěn)定。

第二十三條 升起或降落貨物時,起升架上絕對禁止有人。

第二十四條 當裝載長物料(如型鋼等)時,應(yīng)注意通道有足夠的寬度,禁止行人穿越。

第二十五條 貨物開始起升或降落時,其速度不宜過快,以免機件早期損傷。

第二十六條 運載貨物行駛時,禁止做急劇剎車。

第二十七條 運載貨物行駛時,駕駛員必須時刻注意上空有無障礙物,如電線、門拱等以免發(fā)生事故。

第二十八條 扳運大件貨物時,應(yīng)將物件用繩扎好,如若影響駕駛員視線,則可低速倒車行駛。

第二十九條 裝載貨物時,不允許在超過7o的坡路和用大于第一檔的速度下坡時進行制動。

第三十條 當發(fā)現(xiàn)可疑的噪音和不正?，F(xiàn)象時,必須立即停車,找出毛病,及時采取

措施加以排除。沒有清除故障之前不得進行操作。

第三十一條 禁止停車后讓發(fā)動機運轉(zhuǎn)而無人看管,更不能將貨物懸吊于空中,而駕駛員離開駕駛室。

第三十二條 長期停車不用,應(yīng)放置室內(nèi)并將車子頂起,使車輪不著地。

第三十三條 正確使用潤滑油,及時檢查及更換潤滑油。

第三十四條 潤滑后必須將外溢的油揩去,以免潤滑油與臟垢混在一起進入零件中,引起零件劇裂磨損。

第三十五條 叉車出車前必須按日檢內(nèi)容逐項進行檢查。

第三十六條 要定期對叉車進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患。

第三十七條 長期停車不使用時,各外露加工表面,均應(yīng)涂上防銹脂并蓋上一層薄紙。

第9篇 車間叉車安全操作規(guī)程

為加強廠內(nèi)叉車的安全管理,提高叉車安全技術(shù)狀況,保障作業(yè)安全,特制定本規(guī)程,本規(guī)程適用公司廠區(qū)內(nèi)叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。

一、對叉車司機要求:

叉車駕駛員應(yīng)具備具備特種設(shè)備操作證,必須掌握并嚴格遵守叉車安全作業(yè)標準,熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況;掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作,嚴禁帶人行駛,行駛途中不準飲食、打電話等與駕駛無關(guān)的活動。

二、叉車作業(yè)安全管理要求:

日常檢驗即三檢制,在出車前,收車后和利用作業(yè)停歇時間檢視車輛;檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能。

1.起步:起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步,叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨物是否平穩(wěn)可靠,起步必須緩慢平穩(wěn)。

2.行駛:廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h;貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm,門架須后傾。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物;載物行駛時,貨叉不準升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性;卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛,行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行,嚴禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛,通過廠區(qū)內(nèi)道路口時,應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”。倒車時,駕駛員須先查明周圍情況,確認安全后,方準倒車。在貨場、廠房、倉庫、窄路等處倒車時,應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮。

3.裝卸作業(yè):叉載物品時,應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,叉車裝卸作業(yè)時,禁止人員停留在貨叉周圍。禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故,必要時應(yīng)采取一定的安全措施方可執(zhí)行。叉車裝卸物品時,必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處。

4.停車及注意事項:離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時離開叉車,停車時必須拉緊制動手柄,觀察是否發(fā)動機熄火,斷電,并及時拔下叉車鑰匙,低溫季節(jié)(在0℃以下),應(yīng)放盡冷卻水;當氣溫低于-15℃時,應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。

5.叉車維修保養(yǎng)要求:

叉車保養(yǎng)由生產(chǎn)車間專人負責,以計劃預(yù)防性保養(yǎng)為主;但不能以修代保也不能以保代修,叉車維修由外部技術(shù)人員負責,在日常檢查或駕駛作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)叉車異常情況必須及時報生產(chǎn)車間負責人,以盡快進行維修。以免影響生產(chǎn)工作。

第10篇 叉車安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度

一、安全操作

1、持證上崗,嚴禁酒后駕駛。

2、操作者必須熟悉叉車的性能,嚴格遵守操作規(guī)定。

3、按規(guī)定對車輛進行檢查,叉車的轉(zhuǎn)彎燈、喇叭以及剎車制動必須有效。

4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固、貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。

5、裝卸貨物時,必須用手制動,使叉車穩(wěn)定,同時有他人指揮。

6、載重行駛過程中,非緊急情況下不得急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

7、貨叉架在前后傾限位置或上升到最大高度時,必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置,不能同時操作兩個手柄移動。

8、當駕駛員前面視線被擋或運大體積的貨物時,應(yīng)將叉車倒車低速行駛。

9、叉車裝載貨物下坡時,必須低檔,低速行駛。

10、行駛中應(yīng)做到:貨叉距離地面300-400mm,起重叉架要后傾。。

11、在廠區(qū)內(nèi)行駛時,速度小于10km/h,裝載貨物及進車間時限速5 km/h。

12、停車時應(yīng)拉緊手制,檔位位于空檔。

13、作業(yè)中應(yīng)遵守“十不準”:

①不準將貨物升高作長距離行駛;

②不準用貨丸挑翻貨盤的方法卸貨;

③不準用貨叉直接鏟運危險品、易燃易爆貨物;

④不準用單叉作業(yè);

⑤不準用利用慣性卸貨;

⑥不準在貨盤或貨叉上布人作業(yè),舉起貨物后貨叉下嚴禁站人。

⑦不準用制動慣性溜放圓形或易滾動和貨物;

⑧不準用貨叉拔起埋入地下的物件;

⑨不準用空檔或分離離合器滑行;

⑩不準超負荷作業(yè)。

二、維護

1、檢查發(fā)動機油軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量,燃油箱內(nèi)的燃油量及散熱器內(nèi)冷卻水量,不足時按要求添加。

2、檢查電池內(nèi)電解液面的高度是否符合要求,必要時添加并保持蓋子孔暢通,檢查極柱與導線接頭是否接合緊密牢固。

3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓,并清除輪胎路中的雜物。

4、檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。

6、查儀表、燈光、喇叭的工作情況。進行完上述各項檢查之后起動發(fā)動機,檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況并檢查傳動系、制動指尖以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。

第11篇 正面吊叉車安全操作規(guī)程

1.認真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.做好作業(yè)中三檢檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織排除,不能解決的須立即上報部門領(lǐng)導。

3.發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員,保護現(xiàn)場,并立即報告部門領(lǐng)導,按“三不放過”原則,認真分析事故原因,吸取教訓提出防范措施。

一、操作人員守則

1.認真執(zhí)行各項安全管理制度,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動紀律,不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè),自覺進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除或向領(lǐng)導報告。

2.愛護和正確使用設(shè)備工具及各種安全防護設(shè)施,做到設(shè)備保養(yǎng)及時,安全,工作現(xiàn)場符合文明生產(chǎn)。

3.積極參加班組安全活動,不斷提高安全意識,主動為搞好安全生產(chǎn)獻技獻策。

4.發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故,立即采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴大,緊急搶救傷員保護現(xiàn)場,并盡快報告領(lǐng)導。

正面吊:

1.操作前的準備:

每班工作前司機需對正面吊進行車況檢查,具體項目有:

(1)車體衛(wèi)生狀況。要保持車體內(nèi)外的清潔,不許有油污、灰塵等雜物。

(2)檢查柴油油位,需要時加柴油。

(3)檢查空濾的堵塞情況,必要時用壓縮空氣吹凈。

(4)檢查冷卻液的液位,必要時添加冷卻液。

(5)檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。

(6)檢查吊具的功能。

(7)檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,檢查各儀表盤工作是否正常。

有異常立即報告工程機械部,車輛不能帶病工作。

2.裝卸箱操作

¨1在集裝箱堆(車)上提取集裝箱的步驟:提起吊具靠近集裝箱,把吊具放在需要提起的集裝箱上面,確認吊具與集裝箱的中心線是吻合的;開始放低吊具,檢查旋鎖正確地進入集裝箱的四個鎖角,旋鎖完全放好后黃燈亮,旋鎖閉鎖,若正確閉鎖綠燈亮,否則開鎖,慢慢提起吊具重復(fù)以上步驟。小心提升集裝箱,慢慢倒退,降低集裝箱,注意不要與其它物品相碰。

¨2把集裝箱放在集裝箱堆(車)上的步驟:靠近集裝箱需要堆放的位置,對中,使集裝箱對整齊,把集裝箱就位、等待黃燈亮,開鎖,等紅燈亮,慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經(jīng)完全從集裝箱的鎖角拔出來。慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。

¨3停車步驟:卸下所有負載,把機器移至指定的地方,要遠離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車,并降低吊具,確認所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣附件都處于關(guān)閉位置,把鑰匙打到“off”的位置。

¨4現(xiàn)場操作要求:司機按現(xiàn)場理箱員的計劃安排,在仔細檢查車輛周圍環(huán)境,確認車下無人和障礙后,啟動車輛小心駕駛,將車輛準時開至操作地點,根據(jù)現(xiàn)場理箱員的工作指令進行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作,操作中注意對作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望,并聽從現(xiàn)場理箱員的絕對指揮。

¨5正面吊吊具底盤中心在距前輪前端1.90米垂直角度下,可進行集裝箱負載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作,重箱歸垛限制在4個箱體的垂直高度內(nèi),在進行提升箱、落箱操作時必須確認開鎖、著床指示燈提示,確認無誤后方可將箱體提升或脫離箱體,隨時關(guān)注車內(nèi)告警裝置的提示。

¨6跨箱作業(yè)中,應(yīng)采取起吊與伸臂聯(lián)動動作,使箱體垂直提升或下落,以免箱體提升或下落時對相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象,跨一個箱體提落箱時負載不得超過30噸,跨2個箱體提落箱時負載不得超過15噸(跨2個箱體提落箱原則上只限空箱操作)。

¨7為保證作業(yè)場區(qū)內(nèi)的人員安全,車輛在行進時負載行駛速度不得超過10公里/小時,空載時行進速度不得超過15公里/小時。箱體處于靜止懸空狀態(tài)時不得熄火或司機離開駕駛室,行走搬移箱體作業(yè)時,必須收臂,將箱體提升至一定高度,避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線,目視距離應(yīng)不低于50米以上,便于采取緊急的制動措施。

¨8負載行駛時,集裝箱箱體不準傾斜,需進行必要的側(cè)移調(diào)整,使箱體平衡,重心居中,禁止在操作中出現(xiàn)急進、急停、急轉(zhuǎn)彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象,在轉(zhuǎn)彎時要減速慢行,控制好負載箱體的慣性,如遇視線不良及復(fù)雜的作業(yè)狀況時,需由地面現(xiàn)場理箱員給予瞭望引導,禁止在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。

¨9集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中,必須按現(xiàn)場理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致,箱角對齊,按標志線或區(qū)域整齊排列,遇到有框架空箱,應(yīng)在理箱員的安排下,將箱體側(cè)板放倒后歸垛,不準懸空碼放。

¨10框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車,應(yīng)由理箱員安排司索工領(lǐng)取專用的索具,固定在正面吊吊具底盤四個孔洞內(nèi),在確認四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后,在地面理箱員的指揮下方可起吊操作,操作完畢后,應(yīng)由理箱員安排司索工將索具全部拆除后,方可進行其它的正常作業(yè)。

¨11特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時,由現(xiàn)場理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領(lǐng)取適宜的索具,固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內(nèi),由現(xiàn)場理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后,在理貨員的指揮下起吊貨物,起吊后需行走移動貨物時,不準有急進、急停、急轉(zhuǎn)彎操作動作,由此會引起貨物搖擺不穩(wěn),易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。

¨12停車步驟:卸下所有負載,把機器移至指定的地方,要遠離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車,并降低吊具,確認所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣附件都處于關(guān)閉位置,把鑰匙打到“off”的位置。

3.處罰措施

凡不聽從指揮未按機械操作要領(lǐng)及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故,由責任人承擔直接經(jīng)濟損失。責任重大的將按相關(guān)的法律、法規(guī)及公司的相關(guān)規(guī)定給予處置。

叉車:1、人員

1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴禁無證操作。

1.2、嚴禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。

2、啟動

2.1、車輛啟動前,檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。

2.2、當有機械問題的時候, 不能自己進行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機械修理人員。

2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。

2.4、叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

3、行駛

3.1、叉車在運行時,不準任何人上下車,貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時,應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。

3.1.1、在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內(nèi),以免掉落。

3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過程中,叉車駕駛員:

3.1.2.1、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點、貼標簽等基本無危害的工作,叉車駕駛員不要離開叉車,以便及時提供協(xié)助;

3.1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,駕駛員在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護,提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車。

3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后,叉車才能移動

3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛;

3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。

3.4、如遇前面有人,應(yīng)當按喇叭提示你的行車路線;

3.5、應(yīng)與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離,叉車會車時除外;

3.6、在交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時準備停車;

3.7、進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車;

3.8、在斜道上行駛時,

3.8.1空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行駛, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。

3.8.2載貨時上下斜坡 -如果在斜坡上載貨行駛, 需要貨叉向前行駛上坡, 倒退行駛下坡。這樣重心也會落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;

3.9、叉車原則上不準超車,但要超越停駛車輛時,應(yīng)減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。

4、作業(yè)

4.1、嚴禁超載、偏載行駛。

4.2、裝卸貨物時,即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間,必須啟動剎車。

4.3、作業(yè)速度要緩慢,嚴禁沖擊性的裝載貨物。

4.4、遵守“七不準”

4.4.1 不準將貨物升高做長距離行駛(高度大于500毫米)。

4.4.2 不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。

4.4.3 不準直接鏟運危險品。

4.4.4 不準用單貨叉作業(yè)。

4.4.5 不準利用慣性裝卸貨物。

4.4.6 不準用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。

4.4.7 不準用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經(jīng)過主管領(lǐng)導同意。

4.5、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.6、叉載物品時,貨物重量應(yīng)平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

4.7、貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

4.8、叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。

4.9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時,應(yīng)倒車低速行駛。

4.10、運貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊,貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認安全后再進行裝卸。

4.11、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實上報。

5、停車

5.1、盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路,并不能停放在縱坡大于5%的路段上

5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。

5.3、叉車暫時不使用時應(yīng)關(guān)掉電源,拉剎車。

6、充電

6.1、使用充電器時,要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。

6.2、充完電后,應(yīng)先關(guān)掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴禁隨意放在地上。

7、維護

7.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)當立即停車檢查。

7.2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件

7.3、嚴格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進行維保。

8、意外

如遇到意外,應(yīng)該做到:

8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。

8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。

8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。

第12篇 正面吊、叉車安全操作規(guī)程

1.?認真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.?做好作業(yè)中三檢檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織排除，不能解決的須立即上報部門領(lǐng)導。

3.?發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員，保護現(xiàn)場，并立即報告部門領(lǐng)導，按“三不放過”原則，認真分析事故原因，吸取教訓提出防范措施。

一、?操作人員守則

1.?認真執(zhí)行各項安全管理制度，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動紀律，不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè)，自覺進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除或向領(lǐng)導報告。

2.?愛護和正確使用設(shè)備工具及各種安全防護設(shè)施，做到設(shè)備保養(yǎng)及時，安全，工作現(xiàn)場符合文明生產(chǎn)。

3.?積極參加班組安全活動，不斷提高安全意識，主動為搞好安全生產(chǎn)獻技獻策。

4.?發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故，立即采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴大，緊急搶救傷員保護現(xiàn)場，并盡快報告領(lǐng)導。

正面吊：

1.操作前的準備:

每班工作前司機需對正面吊進行車況檢查，具體項目有：

（1）車體衛(wèi)生狀況。要保持車體內(nèi)外的清潔，不許有油污、灰塵等雜物。

（2）檢查柴油油位，需要時加柴油。

（3）?檢查空濾的堵塞情況，必要時用壓縮空氣吹凈。

（4）?檢查冷卻液的液位，必要時添加冷卻液。

（5）?檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。

（6）?檢查吊具的功能。

（7）?檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，檢查各儀表盤工作是否正常。

有異常立即報告工程機械部，車輛不能帶病工作。

2.裝卸箱操作

?¨1???在集裝箱堆（車）上提取集裝箱的步驟：提起吊具靠近集裝箱，把吊具放在需要提起的集裝箱上面，確認吊具與集裝箱的中心線是吻合的；開始放低吊具，檢查旋鎖正確地進入集裝箱的四個鎖角，旋鎖完全放好后黃燈亮，旋鎖閉鎖，若正確閉鎖綠燈亮，否則開鎖，慢慢提起吊具重復(fù)以上步驟。小心提升集裝箱，慢慢倒退，降低集裝箱，注意不要與其它物品相碰。

?¨2???把集裝箱放在集裝箱堆（車）上的步驟：靠近集裝箱需要堆放的位置，對中，使集裝箱對整齊，把集裝箱就位、等待黃燈亮，開鎖，等紅燈亮，慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經(jīng)完全從集裝箱的鎖角拔出來。慢慢后退，降低吊具，注意不要和其它物品相碰。

?¨3???停車步驟：卸下所有負載，把機器移至指定的地方，要遠離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車，并降低吊具，確認所有手柄都已經(jīng)歸零，所有電氣附件都處于關(guān)閉位置，把鑰匙打到“off”的位置。

?¨4???現(xiàn)場操作要求：司機按現(xiàn)場理箱員的計劃安排，在仔細檢查車輛周圍環(huán)境，確認車下無人和障礙后，啟動車輛小心駕駛，將車輛準時開至操作地點，根據(jù)現(xiàn)場理箱員的工作指令進行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作，操作中注意對作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望，并聽從現(xiàn)場理箱員的絕對指揮。

?¨5???正面吊吊具底盤中心在距前輪前端1．90米垂直角度下，可進行集裝箱負載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作，重箱歸垛限制在4個箱體的垂直高度內(nèi)，在進行提升箱、落箱操作時必須確認開鎖、著床指示燈提示，確認無誤后方可將箱體提升或脫離箱體，隨時關(guān)注車內(nèi)告警裝置的提示。

?¨6???跨箱作業(yè)中，應(yīng)采取起吊與伸臂聯(lián)動動作，使箱體垂直提升或下落，以免箱體提升或下落時對相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象，跨一個箱體提落箱時負載不得超過30噸，跨2個箱體提落箱時負載不得超過15噸(跨2個箱體提落箱原則上只限空箱操作)。

?¨7???為保證作業(yè)場區(qū)內(nèi)的人員安全，車輛在行進時負載行駛速度不得超過10公里／小時，空載時行進速度不得超過15公里/小時。箱體處于靜止懸空狀態(tài)時不得熄火或司機離開駕駛室，行走搬移箱體作業(yè)時，必須收臂，將箱體提升至一定高度，避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線，目視距離應(yīng)不低于50米以上，便于采取緊急的制動措施。

?¨8???負載行駛時，集裝箱箱體不準傾斜，需進行必要的側(cè)移調(diào)整，使箱體平衡，重心居中，禁止在操作中出現(xiàn)急進、急停、急轉(zhuǎn)彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象，在轉(zhuǎn)彎時要減速慢行，控制好負載箱體的慣性，如遇視線不良及復(fù)雜的作業(yè)狀況時，需由地面現(xiàn)場理箱員給予瞭望引導，禁止在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。

?¨9???集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中，必須按現(xiàn)場理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致，箱角對齊，按標志線或區(qū)域整齊排列，遇到有框架空箱，應(yīng)在理箱員的安排下，將箱體側(cè)板放倒后歸垛，不準懸空碼放。

?¨10???框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車，應(yīng)由理箱員安排司索工領(lǐng)取專用的索具，固定在正面吊吊具底盤四個孔洞內(nèi)，在確認四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后，在地面理箱員的指揮下方可起吊操作，操作完畢后，應(yīng)由理箱員安排司索工將索具全部拆除后，方可進行其它的正常作業(yè)。

?¨11???特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時，由現(xiàn)場理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領(lǐng)取適宜的索具，固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內(nèi)，由現(xiàn)場理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后，在理貨員的指揮下起吊貨物，起吊后需行走移動貨物時，不準有急進、急停、急轉(zhuǎn)彎操作動作，由此會引起貨物搖擺不穩(wěn)，易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。

?¨12???停車步驟：卸下所有負載，把機器移至指定的地方，要遠離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車，并降低吊具，確認所有手柄都已經(jīng)歸零，所有電氣附件都處于關(guān)閉位置，把鑰匙打到“off”的位置。

3.處罰措施

凡不聽從指揮未按機械操作要領(lǐng)及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故，由責任人承擔直接經(jīng)濟損失。責任重大的將按相關(guān)的法律、法規(guī)及公司的相關(guān)規(guī)定給予處置。

叉車：1、人員

1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。

1.2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。

2、啟動

2.1、車輛啟動前，檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。

2.2、當有機械問題的時候, 不能自己進行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機械修理人員。

2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。

2.4、叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

3、行駛

3.1、叉車在運行時，不準任何人上下車，貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時，應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。

3.1.1、在吊籠中工作的人員：數(shù)量不超過2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內(nèi)，以免掉落。

3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過程中，叉車駕駛員：

3.1.2.1、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點、貼標簽等基本無危害的工作，叉車駕駛員不要離開叉車，以便及時提供協(xié)助；

3.1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，駕駛員在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護，提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車。

3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后，叉車才能移動

3.2、除裝卸貨外，必須靠右邊行駛；

3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。

3.4、如遇前面有人，應(yīng)當按喇叭提示你的行車路線；

3.5、應(yīng)與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離，叉車會車時除外；

3.6、在交叉或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時準備停車；

3.7、進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車；

3.8、在斜道上行駛時，

3.8.1空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行駛, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。

3.8.2載貨時上下斜坡 -如果在斜坡上載貨行駛, 需要貨叉向前行駛上坡, 倒退行駛下坡。這樣重心也會落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上掉頭；

3.9、叉車原則上不準超車，但要超越停駛車輛時，應(yīng)減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。

4、作業(yè)

4.1、嚴禁超載、偏載行駛。

4.2、裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間，必須啟動剎車。

4.3、作業(yè)速度要緩慢，嚴禁沖擊性的裝載貨物。

4.4、遵守“七不準”

4.4.1 不準將貨物升高做長距離行駛（高度大于500毫米）。

4.4.2 不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。

4.4.3 不準直接鏟運危險品。

4.4.4 不準用單貨叉作業(yè)。

4.4.5 不準利用慣性裝卸貨物。

4.4.6 不準用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。

4.4.7 不準用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經(jīng)過主管領(lǐng)導同意。

4.5、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.6、叉載物品時，貨物重量應(yīng)平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

4.7、貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

4.8、叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。

4.9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時，應(yīng)倒車低速行駛。

4.10、運貨上貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊，貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全后再進行裝卸。

4.11、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實上報。

5、停車

5.1、盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車，切斷電路，并不能停放在縱坡大于5%的路段上

5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。

5.3、叉車暫時不使用時應(yīng)關(guān)掉電源，拉剎車。

6、充電

6.1、使用充電器時，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。

6.2、充完電后，應(yīng)先關(guān)掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴禁隨意放在地上。

7、維護

7.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)當立即停車檢查。

7.2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件

7.3、嚴格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進行維保。

8、意外

如遇到意外，應(yīng)該做到：

8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。

8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。

8.3、注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。