第1篇 銑床操作規(guī)程
1. 操作員工須熟悉、了解并掌握機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法方可獨(dú)立操作機(jī)床。
2. 查看交接班記錄,檢查操作手柄、手輪、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全,有效,各部位狀況是否良好。
3. 檢查油箱、油杯油量是否充足,清除導(dǎo)軌面積塵,按照規(guī)定程序做好潤(rùn)滑。
4. 停機(jī)8小時(shí)以上開(kāi)機(jī)應(yīng)先低速空機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)正常后方可開(kāi)始工作。
5. 嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)查明原因,不能排除時(shí)即刻報(bào)告設(shè)備管理部門。
6. 禁止在機(jī)床表面、導(dǎo)軌表面旋轉(zhuǎn)物品。
7. 安裝工夾件確定牢固可靠,裝夾時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁在工作臺(tái)灣面上隨意敲打和校正工作。
8. 裝卸刀具應(yīng)將主軸制動(dòng),刀桿、錐面、錐孔應(yīng)清潔無(wú)磕碰,刀桿拉緊絲桿和固定鍵必須牢固可靠。刀具裝夾完畢后,須進(jìn)行空機(jī)試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)誤后方可投入生產(chǎn)。
9. 工作臺(tái)灣除要移動(dòng)部分外,其余必須鎖緊,避免工作臺(tái)振動(dòng)。
10. 根據(jù)加工件要求正確選擇刀具,并根據(jù)材質(zhì)和工藝技術(shù)要求,選擇正確的轉(zhuǎn)速、切削量。
11. 加工件不得大于800公斤,經(jīng)常對(duì)工件裝夾位置進(jìn)行調(diào)整,以減少對(duì)縱向絲桿的局部磨損,工作臺(tái)、升降臺(tái)在移動(dòng)前應(yīng)松開(kāi)鎖緊機(jī)構(gòu)。
12. 機(jī)床在開(kāi)動(dòng)后,操作員工必須集中思想,不得擅自離工作崗位或托人看管,運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行清潔、調(diào)整、測(cè)量等工作,嚴(yán)禁在工作運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整速度和切削量,自動(dòng)進(jìn)給或快速移動(dòng)前須調(diào)整好定位保險(xiǎn)裝置,并注意手柄方向、手輪脫開(kāi)是否正確、安全。
13. 快速移動(dòng)或?qū)Φ稌r(shí),當(dāng)工件移至刀具50mm時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)換為手搖移動(dòng),以防止撞擊。
14. 銑削工件時(shí)嚴(yán)禁銑傷工作臺(tái)面、裝夾工具等附件,銑削工件不同位置時(shí),操作員須選擇合理操作位置以防鐵屑傷害,銑削完成后須刀具完全退出工件后方可停機(jī)。
15. 當(dāng)機(jī)床定位、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)脫開(kāi)后,說(shuō)明機(jī)床行程已到或超出使用范圍,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,并對(duì)刀具、轉(zhuǎn)速、切削量或加工機(jī)床做調(diào)整。
16. 工作完成后,應(yīng)將工作臺(tái)移至中間位置,升降臺(tái)灣降至底部,各操縱手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕置于停機(jī)位置,切斷電源。
17. 下班前機(jī)床清除鐵屑、清除機(jī)床表面積塵、導(dǎo)軌加油,認(rèn)真填寫日常維保記錄,做好交接班工作。
設(shè)備有可疑問(wèn)題,須及時(shí)反映給設(shè)備管理部門,以便查找、修復(fù)。
第2篇 數(shù)控銑床操作保養(yǎng)規(guī)程
1按潤(rùn)滑圖表加油。開(kāi)車前仔細(xì)檢查設(shè)備各手柄、擋塊位置是否正確。
2裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
3在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁進(jìn)行變換主軸轉(zhuǎn)速!嚴(yán)禁調(diào)整銑頭角度。
4高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡。
5不得擅自松動(dòng)三個(gè)運(yùn)動(dòng)方向的極限行程撞塊,不允許超行程使用機(jī)床。
6使用機(jī)床時(shí),禁止蹬踏床身底座上的接油盤,在加工過(guò)程中不應(yīng)清除鐵屑。
7切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件時(shí)必須移開(kāi)刀具后進(jìn)行。嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦試正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
8吃刀不能過(guò)猛,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。限位擋塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。
9拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面須墊木板,禁止用手去托刀盤。不準(zhǔn)用手或口吹直接清除鐵屑。
第3篇 臺(tái)鉆及鉆銑床安全操作規(guī)程
1、開(kāi)始實(shí)習(xí)之前必須穿好工作服,扣好衣領(lǐng)和袖口,長(zhǎng)發(fā)的同學(xué)必須戴工作帽。
2、按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂。檢查手柄位置,進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、嚴(yán)禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住,造成事故。
4、安裝鉆頭前,需仔細(xì)檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。拆卸時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵。
5、鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí),工件必須用虎鉗或卡具卡牢,嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工(加工小孔時(shí),取得指導(dǎo)老師同意可例外)。
6、鉆削時(shí)不要用力過(guò)猛,防止損壞鉆頭及機(jī)床,不要使用錐尾損壞的鉆頭。
7、未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開(kāi)動(dòng)鉆床。機(jī)床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤變速,禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭,操作時(shí)只允許一人。
8、清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。
9、工作結(jié)束后,要清理好機(jī)床,加油維護(hù),切斷電源,搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。
第4篇 萬(wàn)能銑床、立銑:安全操作規(guī)程
1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),嚴(yán)禁戴手套,不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡:以防鐵屑 飛濺傷眼,并在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
2、工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí),臺(tái)面要墊好,以免損傷工作臺(tái)。
3、工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開(kāi),工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。
4、刀具裝卸時(shí),應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。
5、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。
6、工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給,然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí),拉開(kāi)手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠;使用快速行程時(shí),要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。
7、切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車進(jìn)行,切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。
8、主軸停止前,須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時(shí),退刀應(yīng)先停車,掛輪時(shí)須切斷電源,掛輪間隙要適當(dāng),掛輪架背母要緊固,以免造成脫落;加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快,要選好吃刀量和進(jìn)給量。
9、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障,應(yīng)立即停車檢查并報(bào)告設(shè)施設(shè)備科派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作,并關(guān)閉電源。
第5篇 雙頭仿形銑床維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程
一 安全操作規(guī)程:
1.提供0.4-0.6mpa的壓縮空氣,啟動(dòng)機(jī)床時(shí),可以用手按操縱桿上的手柄端部按鈕,此時(shí)電路接通,機(jī)床開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn);
2.壓下腳踏開(kāi)關(guān)踏板,壓緊工作,雙手操作,右手打開(kāi)噴霧冷卻器開(kāi)關(guān),開(kāi)始噴霧。雙手握緊操作桿控制銑屑的導(dǎo)向。按動(dòng)電鈕。刀具旋轉(zhuǎn),右手拉過(guò)給手柄,使銑頭達(dá)到調(diào)整好的位置;
3.進(jìn)給銑屑時(shí),觸頭桿沒(méi)著仿形板型孔運(yùn)動(dòng),右手握縱桿,可自如操作。左手松開(kāi)手柄,銑頭自動(dòng)復(fù)位,右手松開(kāi)按鈕,刀具停止轉(zhuǎn)動(dòng),關(guān)閉噴霧冷卻器開(kāi)關(guān),氣缸壓頭返回復(fù)位,松開(kāi)工作。
二 維護(hù)與保養(yǎng)
1.定期補(bǔ)充,冷卻箱中的冷卻壓液。
2.要經(jīng)常檢查刀具的完好狀況,不準(zhǔn)使用有缺陷的刀具。
第6篇 雙軸仿形銑床安全操作規(guī)程
一、操作者應(yīng)熟悉銑床的各部性能,開(kāi)車前要檢查各部件是否正常。
二、操作前安裝刀具時(shí),要配備相同尺寸的刀具及彈性襯套。
三、要使用完好的專用刀具。
四、不準(zhǔn)在銑床上敲打刀具或?qū)Φ毒呤┘訅毫?以免影響主軸的正常工作。
五、加工工件時(shí),應(yīng)先開(kāi)動(dòng)銑軸,后進(jìn)刀。銑刀、工件必須裝卡牢固,測(cè)量工件時(shí)要等銑床停車后進(jìn)行。
六、銑床高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。
七、檢修銑床和更換刀具模板時(shí),必須切斷電源。
八、垂直升降進(jìn)給用的汽缸、支撐缸,不準(zhǔn)分解、拆開(kāi)或倒置使用。
九、各滑動(dòng)部位要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。
第7篇 搖臂鉆鉆銑床安全操作規(guī)程
一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、鉆床在工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
三、要檢查鉆床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。
四、鉆銑床裝有主軸微動(dòng)機(jī)構(gòu)。使用前,先擰右側(cè)鎖緊螺栓,使手柄微動(dòng)齒輪結(jié)合,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)頭前手輪,即可實(shí)現(xiàn)微動(dòng)進(jìn)給。還裝有反轉(zhuǎn)按鈕開(kāi)關(guān),實(shí)現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn),可用于攻絲。
五、鉆床的平臺(tái)要緊固,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
六、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。
七、調(diào)整鉆床的速度、行程、裝夾工具和工件,以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。
八、鉆床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
九、鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
十、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
十一、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)立即停車處理。
十二、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí)必須停車并切斷電源。
十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
十四、集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應(yīng)用專用鑰匙和扳手來(lái)裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
十五、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時(shí),要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
十六、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場(chǎng)地保持整齊、整潔,認(rèn)真做好交接班工作
十七、鉆床工作完后,關(guān)閉搖臂鉆床的總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。
十八、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。
第8篇 螺旋傘齒輪銑床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油。
3.檢查機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)、操作手柄、防護(hù)裝置、工、夾、量具等,確認(rèn)良好后才可工作。
4.對(duì)加工的工件按圖紙要求,正確計(jì)算掛輪齒數(shù),并準(zhǔn)確地選用,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求裝配掛輪。
5.掛換分肯齒輪時(shí),必須關(guān)閉總電源;掛個(gè)輪時(shí),不準(zhǔn)把手指望到嚙合的兩個(gè)齒輪中間;關(guān)鎖齒輪箱護(hù)罩和開(kāi)關(guān)電源要由一個(gè)人去完成。
6.換工件時(shí),工作臺(tái)要退出一定距離,防止銑刀劃傷手,要檢查好芯軸、套墊,換下工件時(shí),兩手要端平,不得把手伸到齒輪下面去穿套。
7.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得離開(kāi),如播離開(kāi)必須停車并拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。重新開(kāi)動(dòng)時(shí),須先檢查各部手柄位置,工件、刀具無(wú)松動(dòng)后方準(zhǔn)開(kāi)車。
8.工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng),并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
9.認(rèn)真填寫各種記錄。
第9篇 銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。
2 停車時(shí)間較長(zhǎng),開(kāi)動(dòng)機(jī)床時(shí)應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再開(kāi)始工作。
3 拆、裝立銑刀時(shí),臺(tái)面需墊木板,禁止用手去托刀盤。
4 拆、裝平銑刀時(shí),所用工具必須適當(dāng),用力不可過(guò)猛,防止滑脫或滑倒。
5 對(duì)刀或正常工作時(shí),刀具接近工件必須手動(dòng)慢速接觸,不準(zhǔn)快速接觸工作。使用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí),手搖柄必須移至空檔。
6 加工時(shí)應(yīng)正確選擇切削用量,自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)應(yīng)脫開(kāi)工作臺(tái)上的手輪;在切削工作進(jìn)行中不準(zhǔn)停車七改變走刀速度;利用限位塊工作則應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。
7 切削過(guò)程中,工作者應(yīng)站在安全位置,嚴(yán)禁面對(duì)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)方向或頭、手接觸銑削面。裝卸工件必須移開(kāi)刃具停車后進(jìn)行。
8 使用分度頭、回轉(zhuǎn)盤或其他工裝工作時(shí),應(yīng)首先檢查其動(dòng)轉(zhuǎn)狀況,然后安裝牢固,其安裝位置要便于工作,保證安全。
9 高速切削時(shí),必須戴好防護(hù)鏡,安裝防護(hù)擋板。
10 變換轉(zhuǎn)速及調(diào)整行程位置時(shí),必須停車。
11 經(jīng)常注意各部動(dòng)轉(zhuǎn)情況,如有異常,應(yīng)立即停車,排除故障。
第10篇 數(shù)控銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守學(xué)生手則的規(guī)章制度。
2.熟悉數(shù)控銑床的機(jī)加工工藝以及各種數(shù)控銑床編程系統(tǒng)與指令代碼,熟悉各種系統(tǒng)的操作面板及方法。
3.開(kāi)機(jī)前檢查各機(jī)械部件及液壓、潤(rùn)滑油等情況是否正常,強(qiáng)電柜
以及系統(tǒng)柜的門是否關(guān)緊。
4. 不得在非工作狀態(tài)下打開(kāi)機(jī)械伺服機(jī)構(gòu)及開(kāi)關(guān)。
5. 銑削工件時(shí),頭、手及一切非加工物品不得接近銑削區(qū)。
6. 自動(dòng)銑削加工前應(yīng)先模擬檢查編輯程序完全正確,無(wú)報(bào)警現(xiàn)象發(fā)生。
7. 不得用硬質(zhì)物品敲打及清理機(jī)床機(jī)械及系統(tǒng)部分。
8. 銑刀桿上套筒各接觸面貼合,中間不許有灰塵、鐵屑,使用較細(xì)刀桿時(shí),盡量使刀桿縮短。
9. 防止數(shù)控銑床電氣部分因空氣及環(huán)境問(wèn)題影響精確性,每周須運(yùn)轉(zhuǎn)一、二次,尤其在梅雨季節(jié)須注意防潮。
第11篇 立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程3
立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程(三)
1、機(jī)床需安全接地;
2、機(jī)床需經(jīng)過(guò)專業(yè)人員操作,未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員均不得操作;
3、啟動(dòng)機(jī)床前應(yīng)檢查各移動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng))部位是否鎖緊,定位是否可靠。
4、操作者不得靠近和觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的零部件;
5、操作者須穿合適的工作服,不得留長(zhǎng)發(fā)(如留長(zhǎng)發(fā)須戴安全帽)及戴飾物等。
6、操作前要確認(rèn)主軸的旋轉(zhuǎn)方向。
7、總電源未養(yǎng)閉前,請(qǐng)勿檢修機(jī)床;
8、機(jī)床調(diào)整前請(qǐng)將電源關(guān)閉。
第12篇 仿形銑床安全操作規(guī)程
1、加工前檢查電氣控制箱關(guān)閉良好，接地可靠；檢查銑床各手柄位置是否正確；檢查電路、油路及傳動(dòng)系統(tǒng)的暢通性和完好性；檢查銑床防護(hù)裝置是否可靠。
2、檢查仿形銑床皮帶盤是否有螺絲松動(dòng)或皮帶是否有裂紋老化。不得去除或移開(kāi)防護(hù)罩。
3、作業(yè)前必須扎緊袖口、戴好防護(hù)眼鏡，長(zhǎng)發(fā)要戴在工作帽內(nèi)，在銑金屬料件時(shí)，如噪音超標(biāo)，還須配戴耳塞。如銑復(fù)合材料，須配戴防塵口罩。
4、調(diào)機(jī)前必須關(guān)閉電源，選好所需的刀具，松開(kāi)刀頭夾，夾緊刀具。刀具、工件等應(yīng)裝夾正確，緊固牢靠。
5、機(jī)床潤(rùn)滑面和工作臺(tái)等處不許放任何工具、量具、工件等物。
6、銑有切屑飛散的工件，要設(shè)置防護(hù)罩；切削中，頭、手不得接近銑削面。
7、不得用手直接觸摸，或用嘴吹掉切削物，應(yīng)用毛刷清除；嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
8、工作中防止切削水飛濺到地面，保持地面清潔，防止地面濕滑。
9、操作過(guò)程中，操作員必須均勻進(jìn)刀，不許任意加大進(jìn)刀量。有異常情況需要關(guān)閉設(shè)備的，立即啟動(dòng)緊急開(kāi)關(guān)切斷電源。
10、工作后擦凈機(jī)床各部，特別是滑軌等部位。清理工作臺(tái)上的一切無(wú)關(guān)用品，并將加工完的成品件及半成品件放置在固定位置；檢查各手柄位置，然后關(guān)閉總電源。
