第1篇 叉車操作規(guī)程:安全技術(shù)交底
施工單位:中鐵二十二局第四工程有限公司茂湛鐵路第二項目部
工程名稱
茂湛鐵路mzzq—標
分部分項目工程
路基橋涵
工種
叉車司機
叉車操作規(guī)程安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容
1.重叉裝物件時,被裝物件重量應在該機允許載荷范圍內(nèi)。當物件重量不明時應將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性,確認無超載現(xiàn)象后,方可運送。
2.叉裝時,物件應靠近起落架,其重心應在起落架中間,確認無誤,方可提升。
3.物件提升離地后,應將起落架后仰,方可行駛。
4.起步應平穩(wěn),變換前后方向時,應待機械停穩(wěn)后方可進行。
5.叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時.或在交叉路口和接近貨物時,都應減速慢行。除緊急情況外,不宜使用緊急制動。
6.兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時,應有專人指揮聯(lián)系,保證安全作業(yè)。
7.不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。
8.叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時,應采用安全繩加固,必要時,應有專人引導,方可行駛。
9.以內(nèi)燃機為動力的叉車,進入倉庫作業(yè)時,應有良好的通風設(shè)施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。
lo.嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。
11.作業(yè)后,應將叉車停放在平坦、堅實的地方,使貨叉落至地面并將車輪制動住。
12.叉車屬場內(nèi)起重類機械,司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持特種作業(yè)操作證上崗.機械在社會道路上行駛時,必須遵守國家道路交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
編制:安質(zhì)部交底人簽字:
日 期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,交底人、施工班組、安質(zhì)部資料保管員各一份
第2篇 叉車安全操作規(guī)程注意事項
為了能正確的使用和操作好叉車,確保駕駛?cè)藛T的人身安全,避免叉車及貨物因操作不當造成的損傷,給公司帶來經(jīng)濟損失,特制定本規(guī)程。
1、使用叉車之前,請仔細閱讀叉車上所有的安全標牌所示的安全規(guī)范,以及本手冊中關(guān)于安全的內(nèi)容。
2、日常維護,在必要時更換安全標牌。如果安全標牌或手冊被損壞或遺失,可重新向經(jīng)銷商訂購。訂購時需寫明叉車餓型號。訂購方法于訂購其他配套件的方法相同。
3、只有經(jīng)過培訓合格的專職人員,方允許操作本叉車。按照本手冊的要求,保持您的叉車處于完好狀態(tài)。
4、請勿輕易改裝叉車,否則可能影響叉車的功能、壽命及危及人身安全。
5、使用叉車的直接有關(guān)人員應時刻提高警惕,防止意外事故的發(fā)生,同時應在近處備置急救箱和滅火器,并在電話機附近放置醫(yī)院和消防隊等急救電話號碼,以便緊急求救。
6、每天或每班起動叉車前,應圍繞叉車仔細地進行巡回檢查。繞機巡回檢查內(nèi)容見本手冊的“正確的保養(yǎng)和檢查程序”
7、只有經(jīng)過專門培訓并通過認可考核,取得資格證書的人員才能駕駛操作叉車。
8、定期檢查叉車的動作、油水密封、零部件連接、結(jié)構(gòu)件的變形和潤滑情況。忽視檢查會縮短車輛壽命,情況嚴重時甚至會導致事故發(fā)生。
9、在定期檢查中,確保更換上“安全零件”。
10、擦干凈底板、腳踏板和操作桿上的油、脂和水。
11、無論何時發(fā)生故障,必須將叉車停下,懸掛“故障”或“危險”標志于車上,并取下鑰匙,同時報告管理人員。
12、只有在故障排除后,才能使用叉車。
13、操作人員必要時戴頭盔、穿工作鞋和工作服。
14、防止爆炸。絕對禁止任何貨源接近蓄電池,以免發(fā)生爆炸。
15、不要讓工具接近蓄電池兩級,以免引起火花或短路。
16、通風良好。叉車在封閉空間工作時,應確保有足夠的通風口,必要時應安裝排風扇。
17、上、下車請使用安全踏板和扶手。
18、叉車運行過程中,切勿上下車。
19、啟動前,根據(jù)個人特點將座椅調(diào)整到適宜操作的位置。
20、駕駛員坐穩(wěn)后才能開車操作。
21、叉車應停在平地上并拉上手制動;若必須停在坡道上,一定要用楔塊塞墊住車輪。
22、貨叉降落到地面,門架略前傾;發(fā)動機熄火,取下鑰匙。
23、停車位置必須遠離火源。
24、不能應叉車作游戲或追逐。
25、啟動前按動喇叭,提醒周圍的人:叉車將起動。
26、起動前作應平穩(wěn)準確,不要猛轉(zhuǎn)方向盤,避免急停、急開和急轉(zhuǎn)彎。操作時注意集中精神,否則稍一疏忽就會產(chǎn)生危險。
27、不恰當?shù)牟僮骰蜻`章,可能導致叉車傾翻。當叉車傾翻時,操作者應留在座位上,抱牢方向盤,切勿跳出;因為叉車傾翻的速度要比跳車的速度快得多。
28、控制車速并遵守交通信號。
29、在公路或馬路上行駛要遵守交通規(guī)則。
30、在狹窄的通道或坡道上行駛時,空車要讓載重車。
31、司機的頭、手、臂、腿和腳要保持在駕駛室內(nèi),不論什么情況都不能伸出車外。
32、檢查作業(yè)區(qū)的路面、洞口、陡坡、障礙物突起點以及有可能引起失控、顛簸等事故的路況。
33、清除垃圾、碎片及可能刺破輪胎的異物,以避免叉車失去平衡。
34、了解叉車和屬具的載荷曲線,嚴禁超載。
35、禁止用人作為附加平衡重,那是十分危險的!
36、根據(jù)所載貨物的形狀和材料,選擇適當?shù)膶倬吆凸ぞ摺?/p>
37、不要用繩索掛在貨叉或?qū)倬呱掀鸬踟浳?因繩索可能會滑落;如確實需要,應讓有資格的人員用吊鉤或起重臂實施。
38、行駛時注意不要讓貨叉觸及地面,以免弄壞叉尖或地面。
39、由于叉車結(jié)構(gòu)及用途的特殊性,因此在行駛時要注意行駛方向,保持良好視野。特別是倒車時,要注意行駛方向。
40、除司機外,不允許其他人坐在貨叉、托盤或叉車上。
41、作業(yè)時注意與路邊或平臺保持一定的距離。
42、在濕滑路面應慢速行駛,不要在道路邊緣行駛,不可避免時應加倍小心。
43、叉車要通過船板或橋板時,首先要檢查工作場地的地面狀況,重點檢查船板或橋板是否正確、牢固地固定;是否有足夠的強度承受叉車及載荷的重量。
44、搬運有礙視線的超大貨物時,請倒車行駛或向?qū)б龑?。由向?qū)б龑r,必須正確了解其手勢、旗、口哨或其它信號的意思。
45、搬運長貨物如木料、管子等外形超長的貨物或操作裝有伸長屬具的叉車,在狹窄的通道行駛或轉(zhuǎn)彎時,必須充分注意前端、左右,留心其他人員。
46、通過十字路道、拐角或其它視野不良路段時,應減速并按喇叭。
47、倒車時和轉(zhuǎn)向時,必須十分小心,不要讓叉尖碰到其它物品。
48、由于叉車是后輪轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向時車體后部會向外旋轉(zhuǎn),因此在轉(zhuǎn)彎處需小心。
49、確保貨物平方在兩貨叉上并捆好,在凹凸不平的路面行駛應更加小心。
50、在遠距離或不平路面作業(yè),容易失誤,要注意控制速度并保證能安全制動。
51、夜間作業(yè)應使用前大燈和示寬燈。
52、叉取貨物從正面進入,并將貨叉小心插入托盤。
53、貨物及托盤重心應處于兩貨叉的中心。
54、禁止用單個貨叉裝載貨物。
55、叉車負載(裝載貨物)后,門架應后傾并盡量降低貨物,方能行駛;若是鋼質(zhì)托盤或類似物更應確保門架后傾,以防滑落。
56、禁止以高速裝載貨物,貨叉起升前應確保貨物牢固可靠。
57、起升貨物前略作停頓,確保無障礙物后再起升。
58、不論空載或負載,貨叉升高行駛都是危險的,應保持標準運行狀態(tài)(貨叉離地150-300㎜)行駛。
59、貨物堆高不要超過擋貨架高度,無法避免時,應把貨物固定牢。
60、搬運大體積貨物有礙視線,應倒車行駛。
61、保證貨物捆扎牢固,并平放在貨叉上,禁止用單叉起升貨物。
62、帶有屬具(如平板夾)的叉車要確保貨物捆包牢固并抱夾緊,然后將門架后傾到位。
63、帶有側(cè)移器或裝載長貨物屬具的叉車,操作時應特別注意載荷中心距,載荷中心應盡量靠近貨叉架。
64、堆垛卸貨時,盡量讓前傾角減小,貨物高于堆垛層或處于低位時方可前傾門架。
65、若要在高位堆垛時,在離地150-200㎜時讓門架垂直,然后提升,同時注意不要讓門架傾斜。
66、在高外叉取貨物時,注意貨叉插入托盤,慢慢起升,退出堆垛后下降,然后門架后傾。貨物處于高位時切勿傾斜門架。
67、由于門架的突然前、后傾斜會引起車輛及貨物的傾翻和破損,因此不允許在門架升高狀態(tài)下作突然推、拉作業(yè)。
68、禁止在起升的貨叉下站立或行走,若不得已時應選擇安全地方并用木塊頂住貨叉或?qū)倬?以防意外。
69、避免急剎車和快速下坡,以免貨物落下、翻車。
70、叉車需反向行駛時,應使叉車完全停下后方可倒車行駛,反之亦然。
71、叉車調(diào)速換擋要平穩(wěn),應踩離合后將操縱桿先拔到空擋,再推到位。
72、負載時,下坡倒車行駛,爬坡前進行駛。
73、空載時,上坡倒車行駛,下坡前進行駛。
74、不要再坡道上轉(zhuǎn)彎,以免傾翻。
75、叉車在傾斜地面時不要起升作業(yè),避免在坡道裝卸作業(yè)。
76、使用適當?shù)膶倬?。如平板夾、旋轉(zhuǎn)抱夾、側(cè)移叉、起重臂、串桿及鏟斗等等。
77、使用適當托盤。托盤要有足夠的強度來承受貨物重量,禁止使用損壞或已變形的托盤。
第3篇 電動搬運叉車安全作業(yè)操作規(guī)程
1、在使用電動搬運叉車前要檢查搬運車的剎車系統(tǒng)和電瓶電量,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時,應在處理后操作。
2、搬運時不應超過規(guī)定值(1.5t),貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個叉運轉(zhuǎn)貨物。
3、平穩(wěn)起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止,速度不應過快,在潮濕或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時須減速。
4、行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面,遇到行人、拐角要減速慢行。
5、不準人站在貨叉上,車上不準載人。
6、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物。
7、禁止使用明火檢查電瓶電解液。
8、離車時,將貨叉下降著地,并擺放整齊,斷開電源;
9、定期檢查電瓶液、剎車系統(tǒng)、注意車架有無變形、松動等情況,忽視檢查會縮短車輛壽命。
10、當電瓶電量不足時禁止在載物使用,并及時充電。
第4篇 叉車安全操作規(guī)程與保養(yǎng)制度
一、安全操作
1、持證上崗，嚴禁酒后駕駛。
2、操作者必須熟悉叉車的性能，嚴格遵守操作規(guī)定。
3、按規(guī)定對車輛進行檢查，叉車的轉(zhuǎn)彎燈、喇叭以及剎車制動必須有效。
4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固、貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。
5、裝卸貨物時，必須用手制動，使叉車穩(wěn)定，同時有他人指揮。
6、載重行駛過程中，非緊急情況下不得急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
7、貨叉架在前后傾限位置或上升到最大高度時，必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置，不能同時操作兩個手柄移動。
8、當駕駛員前面視線被擋或運大體積的貨物時，應將叉車倒車低速行駛。
9、叉車裝載貨物下坡時，必須低檔，低速行駛。
10、行駛中應做到：貨叉距離地面300-400mm，起重叉架要后傾。。
11、在廠區(qū)內(nèi)行駛時，速度小于10km/h，裝載貨物及進車間時限速5 km/h。
12、停車時應拉緊手制，檔位位于空檔。
13、作業(yè)中應遵守“十不準”：
①不準將貨物升高作長距離行駛；
②不準用貨丸挑翻貨盤的方法卸貨；
③不準用貨叉直接鏟運危險品、易燃易爆貨物；
④不準用單叉作業(yè)；
⑤不準用利用慣性卸貨；
⑥不準在貨盤或貨叉上布人作業(yè)，舉起貨物后貨叉下嚴禁站人。
⑦不準用制動慣性溜放圓形或易滾動和貨物；
⑧不準用貨叉拔起埋入地下的物件；
⑨不準用空檔或分離離合器滑行；
⑩不準超負荷作業(yè)。
二、維護
1、檢查發(fā)動機油軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量，燃油箱內(nèi)的燃油量及散熱器內(nèi)冷卻水量，不足時按要求添加。
2、檢查電池內(nèi)電解液面的高度是否符合要求，必要時添加并保持蓋子孔暢通，檢查極柱與導線接頭是否接合緊密牢固。
3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓，并清除輪胎路中的雜物。
4、檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。
6、查儀表、燈光、喇叭的工作情況。進行完上述各項檢查之后起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況并檢查傳動系、制動指尖以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。
第5篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程1
由于叉車維修人員和駕駛?cè)藛T對此臺叉車許多系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不夠熟悉，在進行叉車維修作業(yè)和駕駛操作作業(yè)時，要謹慎小心，注意安全.在拆卸、安裝和搬運叉車零部件之前，對維修人員來說要了解本說明書有關(guān)內(nèi)容，并做好充分的準備工作;對駕駛操作作業(yè)來說，必須要進行駕駛、操作.
1. 在進行叉車維修作業(yè)時，根據(jù)作業(yè)需要，要戴好防護鞋、帽、防護手套、、眼鏡等勞動保護用品.
2. 當拆卸、安裝、起吊、搬運叉車零部件時要熟悉該部件的重量，正確選擇起吊、運輸設(shè)備或工具，并將拆卸下的零部件放置在平穩(wěn)的場地，支撐平穩(wěn)妥當后再進行其它作業(yè).
3. 再進行叉車維修作業(yè)前，將叉車升降架(貨叉或?qū)倬?下降到最低位置.如果不能降到最低位置時，一定要采取有效措施，將升降架(貨叉或?qū)倬?固定好，防止下落傷人.
4. 當維修人員再地面上不能進行拆卸、安裝零部件時，應采用梯子、平臺進行作業(yè)，并系好安全帶，嚴禁攀爬、登高作業(yè).在要將梯子、平臺上的泥土、油污、殘渣等清洗干凈，防止作業(yè)時發(fā)生危險.
5. 在維修叉車時，要特別注意剛剛停下來的叉車上的發(fā)熱部件，線路中、管路中、車架里發(fā)熱的液體，不要誤碰接觸這些部位，避免燒傷，燙傷身體.
6. 在拆卸有壓力的元器件或管路時，一定要注意，泄壓后再動手拆卸，并用抹布擋住拆卸部位.防止有壓力的液體噴射傷人.特別是剛剛停下來的叉車更危險.因為液體可能很熱.
7. 在維修作業(yè)時，要熟練使用性能優(yōu)良的工具，以保證在拆卸或安裝時不破壞或損傷叉車零部件.
8. 重新主裝時，要使用相同規(guī)格、件號的緊固件，不能用質(zhì)量差的緊固件，也不能要把不同標準的緊固件混用.
9. 在維修叉車時，盡可能把叉車放置在堅硬平整的地面上，并用墊塊支撐叉車，防止叉車移動.
10. 對不工作的叉車進行維修時，要拆下蓄電池、負極線，在司機室或護頂架上懸掛”不許操作”的牌子.
11. 在維修工作中需要進行焊接時，要有焊接專業(yè)人員來進行操作，正確選擇焊接設(shè)備，制定合理的焊接工藝來保證焊接強度等同于原來金屬的強度.
12. 在拆卸過程中，不要破壞配線.重新裝配配線時，要小心操作，不要被尖角損壞或被一些物體或物體熱表面磨損破壞.不要把金屬線放在含有酸、堿的液體中.
13. 燃油，液壓油管路滲透不但污染環(huán)境，而且容易引發(fā)火災.不要彎曲或打擊高壓管路或安裝使用已損壞的管路.在檢查管路是否泄漏時，不要用手來檢查是否漏油，避免高壓油噴射刺傷人的眼睛或皮膚，，造成傷害.要用紙板等物來確定油泄漏的位置.
14. 如果叉車的旋轉(zhuǎn)零部件被破壞，或者在操作中與其他件相接觸，就不能再操作這臺叉車.任何被破壞或改變的高速旋轉(zhuǎn)的零部件，斗應該在重新使用前進行平衡測試.
15. 叉車不能長時間在通風不良的倉庫、房間、船艙等密閉空間場所進行作業(yè).否則，叉車發(fā)動機排除出的廢氣，會對駕駛?cè)藛T和周圍人員的體造成傷害.
16. 在維修作業(yè)時，應使用主機廠生產(chǎn)的配件或主機廠認可的配件廠的產(chǎn)品.
17. 發(fā)動機修理后，應檢查發(fā)動機廢氣排放值，合格后方可使用.
18. 對廢油、廢制動液、廢電解液、及其它報廢零部件等應專門回收、分類存放或處理.為避免環(huán)境污染，不得隨意處理.
第6篇 模板公司叉車駕駛員安全操作規(guī)程
一、叉車駕駛員必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、禁止酒后駕駛叉車（上班前4小時內(nèi)不準喝酒）。
三、叉車駕駛員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格，持有“特種設(shè)備作業(yè)”有效證件，熟悉叉車的性能及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材，方可駕駛叉車；叉車駕駛員要保管好叉車鑰匙，不得轉(zhuǎn)借他人；禁止無證駕駛叉車。實習駕駛員除持有實習證外， 必須有正式駕駛員隨車帶教。工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品。
四、開車前應檢查機油、剎車、方向盤、喇叭、照明、倒車鏡、儀表、門架、托叉、液壓系統(tǒng)等是否靈敏可靠， 禁止帶病出車。
五、起步時要察看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步，如遇不良條件， 應減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過10公里，在車間、庫房內(nèi)行駛，時速不得超過5公里，禁止超載使用。
六、叉運貨物時，要確保重量平?，門架稍微后傾，提升高度不得超過叉車最高提升高度的2/3 ，離地高度不得超過0.5米。叉運大物件應倒退行駛，禁止把貨物叉托在空中而司機離開。
七、除駕駛員外叉車任何部位禁止乘人；門架、托叉底下禁止站人。
八、不論任何時侯，不準直接打開水箱蓋子，應蓋上毛巾或抹布，面部應避開，以免燙傷。
九、叉車應定期保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查。
十、下班或工作結(jié)束， 將叉車停穩(wěn)熄火，落下托叉。
十一、本規(guī)程自2023年 6月實施。
第7篇 叉車作業(yè)操作規(guī)程
1 經(jīng)培訓并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車。
2 在開車前檢查各控制和警報裝置,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時,應在修理后操作。
3 搬運時不應超過規(guī)定值,貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個叉運轉(zhuǎn)貨物。
4 平穩(wěn)起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止,在潮濕或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時須減速。
5 坡道行駛應小心駕駛,在大于十分之一的坡道上行駛時,上坡應向前行駛,下坡應后退行駛,上、下坡忌轉(zhuǎn)向,叉車在行駛時,請勿進行裝卸作業(yè)。
6 裝物行駛應把貨物盡量放低,門架后傾。
7 行駛時應注意行人,障礙物和坑洼路面,并注意叉車上方的間隙。
8 不準人站在貨叉上,車上不準載人。
9 不準人站在貨叉下面或在叉車下行走。
10 不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具。
11 不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物。
12 對起升高度大于3米的高起升車 應注意上方貨物吊下,必要時,須采取防護措施。
13 對于高起升叉車工作時應盡量使門架后傾,裝卸作業(yè)應在最小范圍內(nèi)作前后傾。
14 在碼頭或臨時鋪板上行駛時,應倍加小心,緩慢行駛。
15 加燃油時,司機不要在車上,并使發(fā)動機熄火,在檢查電瓶或油箱液位時,不要點火。
16 離車時,將貨叉下降著地,并將檔位手柄放在空擋,發(fā)動機熄火并斷開電源;在坡道停車時,將停車制動裝置拉好,停車較長時須用墊坎墊住車輪。
17 轉(zhuǎn)向時,應遵守交通規(guī)則,并開轉(zhuǎn)向燈,
18 嚴禁無令行車和空擋溜車。
19 嚴禁離合器處于半離合狀態(tài)下運行叉車。
20 定期檢查油、水泄漏、變形、松動等情況,忽視檢查會縮短車輛壽命,在惡劣情況下將會導致事故發(fā)生。
21 不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。
22 叉車運行時切勿上下,上、下叉車時請用叉車的安全踏板和安全扶手。
23 不要牽引發(fā)動機有故障、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不正常及制動系統(tǒng)損壞的車輛。1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。
1.2 開動前應檢查以下項目:
1.2.1 檢查是否有漏油或漏水,特別是檢查液壓管路的接頭處,油缸,泵,控制閥。
1.2.2 檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損,損傷情況及輪轂的變形,損傷情況。
1.2.3 檢查散熱器內(nèi)的水是否充足。檢查v型皮帶的松緊及繞度是否符合標準。
1.2.4 檢查發(fā)動機油盤油量及油質(zhì).。檢查油箱油量是否充足。
1.2.5 檢查踏板動作情況及微動踏板能否與制動踏板聯(lián)動。
1.2.6 檢查喇叭鳴響情況。檢查車燈是否正常。
1.3 將起動鑰匙插入,右轉(zhuǎn)一檔為“接入”位置,右轉(zhuǎn)二檔為“起動”位置,發(fā)動機起動后,應立即把鑰匙轉(zhuǎn)回“接入”位置,若起動不成功時再起動,要相隔20秒。
1.4 發(fā)動機起動后應進行預熱運動,使水溫計運轉(zhuǎn)至綠色范圍內(nèi)。駕駛中,水溫計若超出綠色范圍,應停止作業(yè),使發(fā)動機空轉(zhuǎn),使水溫降至正常范圍后,再開始作業(yè)。
1.5 在駕駛中,若發(fā)動機油壓警告燈亮,應立即停車對潤滑系統(tǒng)進行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內(nèi),表示油溫不正常,應停機檢查冷卻系統(tǒng)。
1.6 車子轉(zhuǎn)向時,轉(zhuǎn)向燈閃亮,轉(zhuǎn)向完畢后,應注意轉(zhuǎn)向控制桿不能自動回位。
1.7 叉車在高速行駛時,嚴禁換檔。
1.8工作結(jié)束后;
1.9 將積存在燃油系統(tǒng)內(nèi)的水排掉。在低溫天氣,工作后把水箱內(nèi)的水排掉。
1.10 蓄電池充電量應保持75%以上,并作好保溫。
1.11 叉子放在地面上,門架前傾,發(fā)動機熄火,拔出鑰匙,對叉車進行日常維護保養(yǎng)。
2 安全操作規(guī)程
2.1 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證駕駛。
2.2 駕駛員不準酒后開車、超重、超高、超速行駛,應安全禮讓。轉(zhuǎn)彎處嗚號慢行,不準亂停亂放,禁止人在叉臂下。
2.3 機動車輛安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效,技術(shù)性能良好,嚴禁車輛帶病行駛。
2.4 叉車行駛時,嚴禁叉上(或所叉物體上)站人,駕駛室內(nèi)不得乘坐他人。
第8篇 電瓶叉車充電安全操作規(guī)程
一、目的 公司電瓶叉車數(shù)量多，充電較頻繁，為搞好充電時的安全管理，防止充電時發(fā)生安全事故，特制定本制度
二、適應范圍 適應于公司電瓶叉車充電時的安全管理
三、細則
1、一般安全要求
1.1、充電房安全設(shè)計符合要求，防曝設(shè)施要健全，通風設(shè)施要良好，防止氧氣、氫氣輸出超量，引起火災。
1.2、充電房及周圍禁止吸煙，嚴禁從事明火作業(yè)，如確實有需求，需停止充電作業(yè)2天以上并對充電設(shè)施轉(zhuǎn)移方可作業(yè)。
1.3、做到充電時有人值班，值班人員要經(jīng)常檢查電壓、電流、電液比重溫度的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1.4、充電房須配備足量的消防器材，且完好可用。
1.5、充電房周圍禁止堆放易燃、可燃物質(zhì)，需設(shè)置醒目的安全標志，且確保有適當?shù)拈g距。
1.6、充電結(jié)束后，應先關(guān)閉電源，再去掉電瓶夾子。
1.7、充電機操作者應具體到專人，不經(jīng)領(lǐng)導同意他人不得擅自操作。
2、充電作業(yè)規(guī)程
2.1作業(yè)前
2.1.1應檢查電源的接零(地)裝置，必須牢固可靠，導線、儀表、開關(guān)等正常完好。
2.1.2必須穿戴好耐酸個體防護用品，戴好防護眼鏡，及規(guī)定的其 它防護用品。
2.2作業(yè)中
2.2.1充電前，應檢查電瓶有無破裂或漏出電解液，確認無問題后， 再開始充電，充電或檢查電瓶時嚴禁將金屬工具等物件放在電瓶上，以防電瓶短路而引起爆炸。
2.2.2充電使用的導電夾子必須夾緊，以免松動發(fā)生火花；連接的導線必須絕緣良好，防止短路。
2.2.3充電時的電壓、電流不允許超過工藝規(guī)定值，電解液的溫度超過45℃時應暫停充電。
2.2.4充電時應按順序操縱各開關(guān)，不得顛倒、調(diào)整供給的電壓、電流，不得超負荷。
2.2.5充電場所嚴禁煙火，并不準存放易燃易爆物品和食品；充電過程要加強通風，及時排出有害氣體。
2.2.6電瓶充電后，必須經(jīng)過1－2小時方可將電瓶蓋子蓋好，以防氣體將電瓶爆破。
2.2.7向電瓶內(nèi)裝電解液時，工作人員需戴防護用具，須小心謹慎，防止?jié)M液或濺出。
2.2.8廢硫酸必須妥善處理，做好回收利用和凈化處理，禁止任意倒入下水道，而造成污染。
2.2.9充電結(jié)束應放好電線，切斷電源，沖洗電瓶，并復查導線接頭位置，防止錯接引起燃燒。
第9篇 鏟車及叉車安全操作規(guī)程
1、場內(nèi)車輛駕駛員應持有上級主管部門核發(fā)的專門操作證。
2、場內(nèi)車輛駕駛員應按規(guī)定參加駕駛員安全例會學習。
3、鏟、叉車輛操作機構(gòu)必須靈活有效，各安全裝置保持良好，嚴禁鏟車的斗、叉上站立坐人，嚴禁在高壓電線的最近距離下操作，在作業(yè)中，有人發(fā)出危險信號，駕駛員立即停止作業(yè)。
4、禁止貨叉在距地面較高的位置上載重行駛，防止貨物從貨叉上滑脫，發(fā)生翻車傷人事故。
5、裝卸集裝箱時，要聽從指揮人員指揮，慢行慢停，穩(wěn)起穩(wěn)落，不準在運行中進行升降作業(yè)。
6、場內(nèi)車輛駕駛員必須隨時注意了望周圍情況，注意視線的角度和高空障礙，不得盲目行駛作業(yè)，路面、場地有傾斜現(xiàn)象未采取措施，不得作業(yè)。
7、鏟、叉車每次載重不得超過核定標準重量，對有礙行駛、作業(yè)和易于發(fā)生擠碰、傷人的情況要停止作業(yè)，排除不安全因素后方能繼續(xù)作業(yè)。
8、場內(nèi)車輛駕駛員在作業(yè)過程中，凡發(fā)生各類事故，均應按駕駛員事故處理規(guī)定和執(zhí)行“四不放過”的原因進行嚴肅處理，并逐級上報，不得姑息遷就，擅自處理。
9、場內(nèi)鏟車在裝散裝物資時，堅持原則，按噸位裝載，注意貨物裝載位置，嚴格把好超載的源頭關(guān)。裝車時鏟車應與車輛保持一定的距離，防止損壞車輛部件。
10、鏟車在每天使用運轉(zhuǎn)以前都必須先全面檢查車輛狀況，檢查的項目有：剎車、喇叭、電瓶電源、水箱和輪胎的情況。若檢查后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況方可啟動使用。
11、鏟車在使用過程中若發(fā)現(xiàn)故障或有不正常情況時，應立即停止操作使用，并及時報告?zhèn)}庫設(shè)備員。待修理排除故障后方可使用。
12、駕駛鏟車鏟運物料時應注意：不得超負荷裝載或超時間連續(xù)使用（一般不能超過兩小時）。做前傾動作時，不許同時向上舉物料托盤。
13、駕駛員在鏟物料時應檢驗托盤上的物料堆放的位置和重心是否良好的平衡，避免物料在運送的過程中發(fā)生傾斜。檢驗鏟車叉子是否在托盤的居中位置，以防物料傾覆。
14、駕駛鏟車在狹窄的通道轉(zhuǎn)彎時，要注意物料托盤是否會碰撞。同時要注意鏟車的后部是否會傷人觸物。
15、鏟車載貨體積較大，駕駛員的視線被阻擋時。駕駛員應采取倒退行駛。
16、鏟車在行駛過程中，除駕駛員外禁止搭乘其他人員。
17、鏟車使用完畢要放在指定區(qū)域內(nèi)。并且拉好手剎車。叉子前傾放到最低位置帶好鑰匙。
18、鏟車駕駛員必須具備有駕駛證或者上崗證有一定的駕駛技能和一定的安全操作知識。同時還必須得到主管部門的認可同意，不具備條件者禁止駕駛鏟車。
19、鏟車操作作業(yè)結(jié)束以后，應及時進行充電，并打開所有的電瓶瓶蓋，防止充電時電瓶炸裂。
20、駕駛員要定期不定期的打開電瓶瓶蓋，檢查電瓶內(nèi)是否缺水。若缺水要及時添加蒸餾水，以延長電瓶的使用壽命，尤其是夏季高溫期間和干燥季節(jié)或者是鏟車頻繁使用期。充電后駕駛員要特別注意加強檢查，防止因缺水而損壞電瓶。
21、鏟車的各機械連接部位，駕駛員都應在平時經(jīng)常進行檢查加固以防松動脫落。轉(zhuǎn)動部位和升
降部位應經(jīng)常潤滑，以保證其潤滑狀態(tài)。
22、鏟車電瓶樁頭應用牛油封閉，防止氧化松動。駕駛員平時應經(jīng)常檢查加以緊固。
23、鏟車駕駛員要堅持定期不定期、有計劃地、強制性地檢查保養(yǎng)維護鏟車。將鏟車的故障消滅在萌芽狀態(tài)里，維持車況的技術(shù)性能良好。努力地延長鏟車的地延長鏟車的使用壽命，最大限度地提高鏟車的完好率和使用率。確保鏟車的正常使用。
第10篇 車間叉車安全操作規(guī)程及注意事項
1. 領(lǐng)料操作：由廠長開領(lǐng)料單，并把領(lǐng)桶領(lǐng)料單交給叉車司機領(lǐng)桶領(lǐng)料。
2. 叉車司機把領(lǐng)料領(lǐng)桶交給倉管員，并對照領(lǐng)料單進行發(fā)料發(fā)桶，叉車司機認真清點無誤后叉入車間。
3. 叉車司機把裝好的空桶、原料叉入車間時，必須做到輕叉輕放，緩慢行駛，并把所需的物品叉入車間指定地方。
4. 剩余原料、空桶要及時退回給倉庫。
5. 下班前將垃圾及時清理干凈，并隨時清理廢水槽廢水。
6. 注意事項
1）叉車司機必須經(jīng)考核發(fā)證后才可上崗。
2）叉車必須由叉車司機駕駛，其他人嚴禁駕駛。
3）叉車司機要負責叉車的維護和保養(yǎng)，嚴格按照叉車駕駛規(guī)章制度操作。
4）叉車司機在開叉車時旁邊禁止坐其他人，也不可用叉車臂載人，同時叉車臂下嚴禁站人。
5）叉臂與地面之間的最低距離保持在30cm，嚴禁叉車臂與地面摩擦。
6）叉車在進入生產(chǎn)區(qū)域時要戴防火罩。
7）叉車司機在行駛時要緩慢行駛，最高時速不得高于5km/h。
8）叉車司機在叉貨時要輕叉輕放，防止物品的撞擊、拖拉。
第11篇 高位叉車安全操作規(guī)程
1操作人員必須具有省市級勞動管理部門頒發(fā)的有效資格證件,方能上崗。嚴禁無證人員動用叉車。
2高位叉車配備有可移動的準許工作臺,則可在特殊例外情況下允許駕駛員委托的工作人員在工作臺中進行搭乘。
3駕駛員必須根據(jù)現(xiàn)場情況掌握行駛速度,在轉(zhuǎn)彎處、狹窄的巷道內(nèi)、通過擺動門以及視線受到阻礙的地方,必須保持緩慢行駛。
4必須和前方叉車保持足夠的制動距離,并時刻控制好叉車,在危險或者視線受到阻礙的位置不允許突然停車(發(fā)生意外情況時除外),快速轉(zhuǎn)變或超車,不得將身體探到駕駛艙之外或者把手伸出駕駛艙。
5行駛時禁止上、下坡行駛,禁止使用叉車牽引拖車。
6叉車駕駛員必須認真檢查貨物,確保不會發(fā)生危險。開始搬運前,必須認真擺放并固定好貨物,如果貨物在搬運過程中有翻倒或墜落危險,必須采取合適的保護措施。
7搬運時負荷不應超過規(guī)定值,叉子須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在叉子上,不許用單個叉尖挑物。
8裝貨行駛應把貨物盡量放低。
9不準人站在貨叉下面,或在叉下行走。
10不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具。
11帶屬具之叉車空車運行時,應當作有載叉車操作。
12不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物。
13駕駛員如果需要離開叉車,即使離開的時間很短,也必須定點擺放,停放好.方向輪必須復位.離車時,將貨叉下降著地不會傷及任何人,并將檔位手柄放到空檔,斷開電源,在坡道停放時,將停車制動裝置拉好,停車較長時須用楔塊墊住車輪。
第12篇 叉車司機安全操作規(guī)程
1．駕駛?cè)藛T必須培養(yǎng)、訓練，經(jīng)有關(guān)部門考核批準后發(fā)給安全操作證，方準單獨操作。
2．嚴禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食和閑談。
3．車輛發(fā)動前，應檢查剎車、轉(zhuǎn)向、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠，嚴禁帶病出車。
4．起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步。行駛中如遇不良條件，應減速慢行。公司內(nèi)行駛，時速不得超過10km，在車間庫房內(nèi)行駛，時速不得超過5km。
5．車輛不得超載使用，鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3，運行時鏟件離地高度不得大于0.5m。
6．在運行中和尚未停穩(wěn)時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車。車輛除司機室外，其它部位嚴禁乘人。
7．工作完畢，將車剎穩(wěn)，鏟腳落地。
