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乙炔安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):23

乙炔安全操作規(guī)程

第1篇 乙炔安全操作規(guī)程

1、搬運乙炔瓶時要輕拿輕放,嚴禁用拖、滾、滑方式,或用電磁機械裝卸。

2、開啟氣瓶時,動作要緩慢,嚴禁使用鐵制工具敲打乙炔瓶和附件,以免引起火花發(fā)生爆炸。

3、乙炔氣瓶不得靠近電器設(shè)備和熱源。

4、操作室內(nèi)嚴禁煙火,焊、割操作時接地線不準聯(lián)結(jié)在乙炔管道上。如確需焊、割,應(yīng)按動火規(guī)定執(zhí)行。

5、乙炔房室內(nèi)應(yīng)配備干粉、沙箱滅火器材。

6、乙炔房室內(nèi)要保持空氣流通,室內(nèi)照明、通風要使用防爆器材。

第2篇 溶解乙炔氣瓶瓶內(nèi)丙酮補加操作規(guī)程

1、.檢查充裝丙酮裝置壓力表、液位計、充裝夾具以及磅秤、真空泵均應(yīng)完好。

2、將工業(yè)丙酮從丙酮庫領(lǐng)出,辦理出庫手續(xù)后安全運至丙酮充裝處,丙酮的質(zhì)量應(yīng)符合gb / t6026一等品的要求?,F(xiàn)場存放的丙酮不得超過兩桶。

3、淮備好氮氣瓶,氮氣應(yīng)符合gb3864中ⅱ類二級要求。檢查氮氣瓶的減壓器應(yīng)靈敏、準確、完好。

4、新投入使用的乙炔氣瓶應(yīng)檢查其具有合格證,及時予以登記、建檔、編號、打充裝單位鋼印標記;應(yīng)以瓶組形式在真空泵上抽真空至-0.09mpa后關(guān)閉瓶閥。

5、將新乙炔氣瓶放置于磅秤上,并將秤定在需加丙酮重量上然后用氮氣將丙酮充入新瓶,當秤稱至平衡時,關(guān)閉乙炔瓶閥和氮氣瓶閥,放掉余壓然后將瓶取下。稱重時應(yīng)按乙炔瓶皮重,再增加卡子和膠圈重量。

6、重復(fù)充裝的乙炔氣瓶補加丙酮前,應(yīng)逐只測量剩余壓力和稱重,丙酮補加量按乙炔氣瓶皮重(包括瓶帽重量,但不包括膠圈重量)加剩余乙炔量減去充丙酮前稱重量計算,然后補加丙酮。

7、乙炔氣瓶充裝丙酮后必須稱重復(fù)核丙酮充裝量,40乙炔氣瓶的丙酮充裝量允許偏差值 0~+0.4kg,超裝丙酮的乙炔氣瓶要進行妥善處理,否則嚴禁充裝乙炔。

8、嚴格控制加壓氮氣的壓力小于0.8mpa。充裝丙酮的新瓶應(yīng)靜止24小時再進行乙炔氣置換;補加丙酮的乙炔瓶應(yīng)靜置8小時再充裝乙炔。

第3篇 乙炔瓶和氧氣瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程

一、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定

1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。

2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。

3、乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器?;鼗鸱乐蛊鳎ぷ髑氨仨殭z查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。

4、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時瓶。

5、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器 使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。

6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要有遮陽措施防止暴曬,與明火的距離要大于10米(高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離)。

7、瓶閥凍結(jié)時,嚴禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。

8、工作地點頻繁移動時,應(yīng)裝在專用小車上,乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。

9、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。

10、瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。

11、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時,應(yīng)輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運時,應(yīng)使用專用夾具和防雨的運輸車,嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。

12、裝運時,應(yīng)妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時,頭部應(yīng)朝向一方,裝車高度不得超過車箱高度,直立排放時,車箱高度不得低于瓶高的三分之一。

13、夏季要有遮陽措施,防止暴曬,嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。

14、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。

15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶,可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造,相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻,嚴禁任何管線穿過。

16、乙炔瓶貯存時要保持直立,并有防倒措施,嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存,貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米,不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。

17、乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所,不得放在橡膠等絕緣體上,瓶庫或貯存間有專人管理,要有消防器材,要有醒目的防火標志。

二、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程

1、運輸

(1)在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。

(2)裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止 互相撞,損壞和爆炸。

(3)不準裝運其它可燃氣體。

(4)在強烈陽光下運輸時,要用帆布遮蓋。

2、氧氣瓶保管與存放

(1)庫房周圍不得放易燃物品。

(2)庫內(nèi)溫度不得超過30℃,距離熱源明火在10米以外。

(3)氧氣瓶減壓閥,壓力計、接頭與導(dǎo)管等,要涂標記。

3、氧氣瓶使用規(guī)定

(1)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。

(2)瓶中氧氣不準用凈,應(yīng)留0.1mpa。

(3)檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗。

(4)氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。

第4篇 工貿(mào)乙炔氣焊安全操作規(guī)程

1.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫 銅質(zhì)材料制作。

2.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時,其間距不得小于10m。

3.乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風處,不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴禁煙火”標志。

4新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。

5.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。

6氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置,不得在強烈日光下曝 曬。嚴禁用行車或吊車吊運氧氣瓶。

7.開啟氧氣瓶閥門時,應(yīng)用專用工具,動作要緩慢,不得面對減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余壓力。

8.嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。

9.安裝減壓器時,應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門時,須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。

10.點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

11.在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再行拆卸修理。

12.發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時,應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞。

13.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用 彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。

14.冬季在露天施工,如軟管和回火防止器凍結(jié)時,可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。

15.不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

16.作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽。

第5篇 氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程

1電氣焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得單獨操作。

2工作前,辦理動火作業(yè)手續(xù),準備好消防器材,必須配戴勞保用品,、穿好絕緣鞋;同時褲腳應(yīng)罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴防止弧光傷害,防止燙傷。

3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護用品。

4檢查設(shè)備、接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時,只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

5應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應(yīng)及時更換氧、乙炔膠管。

6乙炔必須有防回火裝置, 定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。

7搬運氧氣瓶時,必須小心,不可碰撞滾動或甩落,氧氣瓶不可放在熱源附近,不可曝曬。

8嚴禁油脂抹在氧氣瓶上,否則絕對禁止使用。

9減壓閥安裝好后,須試驗是否漏氣,氣閥凍結(jié)時,須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。

10開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常,氣焊膠管不許靠近火源。

11不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應(yīng)將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門關(guān)閉。

12當氧氣瓶在電焊同一工作地點,瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機二次回路。

13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必須離火源10m以上,不足10m的應(yīng)采取嚴格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。

14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應(yīng)盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應(yīng)立即檢修。

16點火時先開氧氣,然后開少量乙炔,熄滅時先關(guān)乙炔氣,再關(guān)氧氣。

17發(fā)生回火時,一般應(yīng)首先關(guān)閉乙炔,然后再關(guān)閉氧氣。

18工作完畢后必須關(guān)緊有關(guān)閥門并放松調(diào)壓閥,確認場地安全無火種后整理場地,保持整將焊接設(shè)備收起放置指定位置;檢查操作地點,方可離開工作現(xiàn)場。

第6篇 乙炔工安全操作規(guī)程

1、搬運乙炔瓶要輕拿輕放,嚴禁用拖、滾、滑方式,或用電磁機械裝卸。

2、開啟氣瓶時,動作要緩慢,嚴禁使用鐵制工具敲打乙炔瓶和附件,以免引起火花發(fā)生爆炸。

3、乙炔氣瓶不得靠近電器設(shè)備和熱源。

4、操作室內(nèi)嚴禁煙火,焊、割操作時接地線不準聯(lián)結(jié)在乙炔管道上。如確需焊、割,應(yīng)按動火規(guī)定執(zhí)行。

5、乙炔站室內(nèi)應(yīng)配備干粉、沙箱滅火器材。

6、乙炔站室內(nèi)要保持空氣流通,室內(nèi)照明、通風要使用防爆器材。

第7篇 氧氣、乙炔工安全操作規(guī)程

1氧氣瓶、乙炔瓶是屬于易燃易爆受壓容器,操作者要身體健康,須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格方可上崗操作,其它人員一律不準操作和亂動。

2氣瓶使用前要認真檢查日期是否在安全期內(nèi),氣瓶外觀是否完好,連接螺絲是否松動及減壓閥、阻火裝置是否松動有缺陷,管路是否有泄漏,如果發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)立即更換。

3氣瓶使用時要垂直放置,嚴禁橫躺、側(cè)放,搬運時要輕裝輕放,防止墜落倒下,滾動震動受劇烈沖擊。

4開氣時要緩慢,其工作壓力要調(diào)至到適當位置,一般氧氣為0.1—1.0mpa,乙炔應(yīng)小于0.05mpa。

5嚴禁用粘有油脂的手套、棉紗頭等去接觸瓶閥、閥桿及減壓閥,嚴禁用鐵器敲擊瓶殼或猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲桿,嚴禁把氧氣管和乙炔管代用或混用。

6瓶閥或減壓器發(fā)生凍結(jié)時嚴禁用明火烘烤,要用40℃的溫水解凍,氣瓶使用時要用40℃的溫水解凍,氣瓶使用時要注意留有余氣,氧氣一般情況為0.05mpa,乙炔一般為0.1—0.3mpa。

第8篇 氧氣、乙炔安全操作規(guī)程

1、目的

貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的方針,強化焊割安全,保障員工人身安全和消防安全及時消除焊割隱患。

2、范圍

適用于工廠的氧氣、乙炔的焊割作業(yè),。

3、職責

3.1 生產(chǎn)部負責所管轄區(qū)域內(nèi)的氧氣、乙炔焊割作業(yè);

3.2 設(shè)備部人員負責定期對氧氣、乙炔的減壓閥、回火防止閥、管道進行檢查與更換;

4、定義

5、管理內(nèi)容

5.1氧氣、乙炔焊割作業(yè)資質(zhì)

5.1.1氧氣、乙炔焊割作業(yè)是特種作業(yè),必須經(jīng)國家有關(guān)部門培訓(xùn)并考試合格,且取得相關(guān)資質(zhì)證書方能進行一般的氧氣、乙炔焊割作業(yè);

5.1.2 氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員和監(jiān)護人員,應(yīng)受過易燃、易爆物品管理、作業(yè)和消防滅火培訓(xùn)且應(yīng)掌握相應(yīng)的知識;

5.2 氧氣、乙炔的儲存和運輸

5.2.1 氧氣瓶的儲存和運輸

5.2.1.1 氧氣瓶存放處周圍不得放置易燃物品;

5.2.1.2 氧氣瓶由于是高壓容器,故存放和使用環(huán)境溫度應(yīng)小于30攝氏度;

5.2.1.3 氧氣瓶應(yīng)遠離熱源,應(yīng)距明火10米以上;

5.2.1.4 氧氣瓶、減壓閥、壓力計、接頭、導(dǎo)管等應(yīng)涂標記;

5.2.1.5 氧氣瓶的搬運和運輸應(yīng)輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰;

5.2.1.6 氧氣瓶搬運和運輸時需用專用的小推車,禁止同車裝運其它易燃、易爆物品;

5.2.1.7 氧氣瓶在任何地方必須有明顯的標識,并標示出“有氣瓶”和“空瓶”;

5.2.2 乙炔瓶的儲存和運輸

5.2.2.1 乙炔瓶存放處周圍不得放置易燃、助燃物品;

5.2.2.2 乙炔瓶的存放和使用環(huán)境溫度應(yīng)小于40攝氏度;

5.2.2.3 乙炔瓶應(yīng)遠離熱源,應(yīng)距明火10米以上;

5.2.2.4 乙炔瓶、減壓閥、壓力計、接頭、導(dǎo)管等應(yīng)涂標記;

5.2.2.5乙炔瓶的搬運和運輸應(yīng)輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰;

5.2.2.6乙炔瓶搬運和運輸時需用專用的小推車,禁止同車裝運其它易燃、易爆、助燃物品;

5.2.2.7 乙炔瓶嚴禁傾倒運輸;儲存處必須有防傾倒措施;

5.3 氧氣、乙炔焊割作業(yè)的批準程序

5.3.1氧氣、乙炔焊割作業(yè)是一種動用明火作業(yè),故在進行作業(yè)前需填寫《動火證》向公司主管安全領(lǐng)導(dǎo)進行申請審核并經(jīng)總經(jīng)理批準,取得動火作業(yè)證書方可進行作業(yè);

5.4 氧氣、乙炔焊割作業(yè)的準備工作

5.4.1 作業(yè)人員防護用品

5.4.1.1 作業(yè)人員必須穿公司指定的防護服、護目鏡、防護手套等;

5.4.2氧氣、乙炔焊割作業(yè)相關(guān)器具的安裝和檢查

5.4.2.1 作業(yè)人員檢查焊割槍處于關(guān)閉的狀態(tài)且完好,與管道連接良好;

5.4.2.2 作業(yè)人員檢查氣瓶是否完好有無異常;減壓閥與管道的連接是否牢固;回火防止器等是否正確安裝等;

5.4.2.3 氧氣瓶、乙炔瓶將應(yīng)忌油禁火;嚴禁讓粘有油、脂的手套、棉紗和工具等同氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。

5.4.2.4 氧氣瓶的開啟流程

5.4.2.4.1操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面,氧氣瓶正確安裝減壓閥后應(yīng)先將減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài),再手扳手將瓶閥微開2秒,檢查氣瓶壓力表的指針讀數(shù)(15mpa以內(nèi))和有無泄漏等,如合格再正常開啟瓶閥;

5.4.2.4.2 氧氣瓶瓶閥開啟合格后再緩緩調(diào)節(jié)減壓閥,觀察管道壓力表的指針讀數(shù),必須將管道壓力控制在綠色區(qū)域內(nèi)(0.5mpa以內(nèi)),同時應(yīng)檢查有無泄漏等情況;

5.4.2.5 乙炔瓶的開啟流程

5.4.2.5.1 首先檢查乙炔瓶的接口是否完好;乙炔減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài);

5.4.2.5.2 將減壓閥的接口對準乙炔瓶的接口,再用扳手調(diào)節(jié)頂緊螺栓將減壓閥接口與瓶口壓緊;如乙炔瓶一旦傾倒,則應(yīng)豎立20分鐘后方可連接減壓閥;

5.4.2.5.3 再次檢查乙炔減壓閥處于關(guān)閉位置,再用專用乙炔瓶的扳手逆時針緩緩開啟乙炔瓶,不要超過一轉(zhuǎn)半,一般情況只開啟四分之三轉(zhuǎn),同時觀察乙炔減壓閥的氣瓶壓力表的指針讀數(shù)在(2mpa)以下和有無泄漏等,如合格再正常開啟,同時應(yīng)保證乙炔瓶的開關(guān)扳手始終放在乙炔瓶的開關(guān)上;

5.4.2.5.4乙炔瓶瓶閥開啟合格后再緩緩調(diào)節(jié)減壓閥,觀察管道壓力表的指針讀數(shù),必須將管道壓力控制在綠色區(qū)域內(nèi)(0.05mpa以內(nèi)),同時應(yīng)檢查有無泄漏等情況;

5.4.2.6焊接、切割工作前,應(yīng)檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況,并及時修理或更換;

5.4.2.7焊炬和割炬應(yīng)符合gb108~5110射吸式和等壓式焊炬、割炬標準的要求;

5.4.2.8焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴密、調(diào)節(jié)靈敏、連接部位緊密不泄漏;

5.4.2.9焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、割炬的氣路通過、射吸能力、氣密性等技術(shù)性能。此外,并作定期檢查維護;

5.4.3 焊割環(huán)境的清理

5.4.3.1焊割周圍10米內(nèi)不得有易燃、易爆物品,有時必須清理出規(guī)定安全范圍;

5.5 焊割時的安全保護措施

5.5.1 焊割時應(yīng)一人焊割,一人監(jiān)護;

5.5.2 焊割旁邊應(yīng)至少配備2個3kg干粉滅火器;

5.6 焊割作業(yè)時的通用安全操作規(guī)程

5.6.1 室內(nèi)焊割時應(yīng)有排風或通風措施;

5.6.2 焊割工作地點移動或變動時應(yīng)必須關(guān)閉氣瓶的總閥和減壓閥;

5.6.3 任何時候發(fā)現(xiàn)任何一處有泄漏時應(yīng)立即關(guān)閉減壓閥和氣瓶總閥;

5.6.4 開、閉乙炔瓶的專用扳手應(yīng)始終裝在瓶閥上,暫時中斷作業(yè)時應(yīng)及時關(guān)閉焊割工具的閥門及乙炔瓶瓶閥,嚴禁手持點燃的焊割工具調(diào)節(jié)減壓閥和關(guān)閉瓶閥;

5.6.5禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金與乙炔接觸;

5.6.6 焊割工具點火時,應(yīng)緩慢開啟乙炔,并用點火工具點燃,再緩慢調(diào)節(jié)氧氣來達到合適的火焰;點火時嚴禁槍口對人;

5.6.7焊、割炬零件燒損、磨損后,要用符合標準的合格零件更換;

5.6.8 禁止在使用中把爆炬、割炬的嘴頭與平面磨擦來堵塞物;

5.6.9 減壓器卸壓的順序是:先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥,然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到0位;

5.6.10 焊接完畢應(yīng)首先關(guān)閉焊割工具的閥門,再關(guān)閉氣瓶的閥門和調(diào)壓閥,取下乙炔瓶的專用開閉工具,擰上氣瓶安全防護罩;

5.6.11 氧氣、乙炔瓶不準用盡應(yīng)留有一定的剩余壓力,一般為0.05mpa;

第9篇 氧-乙炔焊割實訓(xùn)安全操作規(guī)程

1、 焊前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸力,焊嘴,割嘴是否堵塞,膠管是否漏氣等。

2、 氧氣瓶與乙炔瓶要分開、安全、穩(wěn)定擺放。嚴禁油污,不得隨意搬動。

3、 嚴格按操作順序點火:先開乙炔,后開氧氣,再點火。

4、 嚴禁在氧氣和乙炔閥同時開啟時,用手或其它物體堵塞焊咀、割咀,嚴禁用已然火炬放在工件上或?qū)仕?、膠管等物件。

5、 不用手接觸被焊工件和焊絲的焊接端,以免燙傷。

6、 氣焊熄滅時,先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣以免回火。發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣、乙炔,并迅速報告指導(dǎo)老師。

7、 嚴禁將熾熱件壓在輸氣膠管上。

8、 下課時,整理好工具及物件,搞好環(huán)境衛(wèi)生。

第10篇 氧氣瓶乙炔瓶廠內(nèi)使用運輸儲存安全操作規(guī)程

1、從事使用、運輸和儲存氧氣瓶、乙炔瓶的人員必須熟悉《氣瓶安全檢查規(guī)程》和《乙炔氣瓶安全檢查規(guī)程》,遵守使命操作規(guī)程。

2、氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好、且不得任意涂改,氣瓶的日常漆色工作,由充氣單位或?qū)I(yè)檢驗單位負責進行。

3、氣瓶在使用中應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①禁止敲擊、碰撞;

②瓶閥凍結(jié)時,不得用火烘烤;

③氣瓶不得靠近熱源,距離明火不得小于10米;

④不得用電磁起重機搬運;

⑤夏季要防止日光暴曬;

⑥瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。

4、運輸氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①旋緊瓶帽,輕裝、輕卸,嚴禁拋、滑或碰擊;

②氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運氣瓶一般應(yīng)橫向放置,頭部朝向一邊。裝車高度不得超過車廂高度;

③夏季要有遮陽設(shè)施,防止曝曬;

④車上禁止煙火,易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶同車運輸;

5儲存氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定:

①旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,妥善固定。氣瓶臥放時應(yīng)防止?jié)L動,頭部朝向一方,最高不應(yīng)超過五層;

②儲存氣瓶的倉庫建筑,應(yīng)符合tj16-74《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;

③乙炔氣瓶與氧氣瓶要分離儲存,不能混合在一個儲存?zhèn)}庫內(nèi)。

第11篇 燒結(jié)廠乙炔瓶使用安全操作規(guī)程

1、 乙炔瓶在運輸中應(yīng)立放,在運輸和儲存時,環(huán)境溫度要小于40℃。

2、 使用時禁止敲擊,碰撞。

3、 不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季避免暴曬,與氧氣瓶的水平有距離不小于10米。

4、 瓶閥凍結(jié)時,嚴禁用火烤,可用溫水解凍。

5、 嚴禁使用電磁吊和鏈繩吊裝搬運。

6、 嚴禁放在通風不良或有放射性射線的場所,嚴禁放在橡膠等絕緣體上。

7、 使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放使用。

8、 使用時必須裝上專用減壓器,回火防止器開啟時要輕緩,身體站在伐口側(cè)后方。

9、 瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有規(guī)定的余壓。

10、 使用壓力不得超過1.5kg/c㎡,流速不超過1.5-2.0米/時瓶。

第12篇 氧─乙炔銅管退火工安全操作規(guī)程

1.氧氣瓶

(1)氧氣瓶應(yīng)直立放置,并用卡子等加以固定。

平放時,必須使氣門比底座稍高;

(2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。

防止碰撞和在陽光下曝曬;

(3)氧氣瓶不應(yīng)與乙炔瓶放在一起,應(yīng)該相距5~10mm以上的距離;

(4)氧氣瓶不允許接觸油脂、不準用有油漬的手套去開氧氣瓶;

(5)氧氣瓶在壓力調(diào)節(jié)器、壓力表不正常,無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用;

(6)開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不能面對瓶嘴,瓶內(nèi)氧氣所示壓力不得少于0.05mpa。

2.乙炔氣瓶

(1)乙炔氣瓶與火焰淬火工作地點之間的距離應(yīng)不少于10m。

應(yīng)避開電線的閘刀開關(guān)及送風機的抽風地點等;

(2)作業(yè)環(huán)境氣溫不得超過40℃;

(3)禁止將明火、熾熱的物件接近乙炔氣瓶;

(4)乙炔氣瓶冰凍時,可用不超過40℃的熱水加熱融化,不允許用明火加熱或鐵棍撬打。

(5)每個工作點的乙炔氣瓶必須配有回火防止器,并應(yīng)經(jīng)常檢查,清洗;

(6)乙炔壓力不得超過0.15mpa。

3.輸氣軟管和噴火嘴

(1)禁止將軟管設(shè)在明火,熱導(dǎo)管,電線或其它熱源附近。

(2)軟管不允許有漏氣和堵塞現(xiàn)象,使用新的軟管時應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)石粉或灰屑。

(3)如果乙炔軟管發(fā)生著火,應(yīng)將軟管著火處上方彎折,氧氣軟管著火不準用彎折方法,應(yīng)關(guān)閉上一級氧氣閥門。

(4)噴火咀應(yīng)用紫銅制造,不得用黃銅,噴咀不準放在地上。

(5)噴火咀溫度過高時,應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門,但不得關(guān)閉氧氣,然后將噴火咀置于冷水中冷卻。

(6)點燃時,應(yīng)先小開氧氣門,再開乙炔氣點燃,然后調(diào)節(jié),熄滅時應(yīng)先關(guān)乙炔氣門。

為避免噴火孔爆炸,也可先將氧氣閥調(diào)小(不能一下子關(guān)死),再關(guān)乙炔氣閥,最后將氧氣瓶關(guān)死。

乙炔安全操作規(guī)程(十二篇)

1、搬運乙炔瓶時要輕拿輕放,嚴禁用拖、滾、滑方式,或用電磁機械裝卸。2、開啟氣瓶時,動作要緩慢,嚴禁使用鐵制工具敲打乙炔瓶和附件,以免引起火花發(fā)生爆炸。3、乙炔氣瓶不
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