第1篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鍋爐管道安裝工
1.散裝鍋爐安裝
1. 1鍋爐基礎(chǔ)放線時,應將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預留口1.5m×1.5m以下的洞口,必須設(shè)置牢固的安全防護蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護身欄桿,中間掛水平安全網(wǎng)。
1. 2鍋爐施工現(xiàn)場的臨時電源的架設(shè),應遵守本規(guī)程暫設(shè)電工4.2.2條的規(guī)定。
1. 3鍋爐安裝施工用的照明,應不超過36v安全電壓;鍋筒應使用不超12v的低壓照明。
1. 4設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。
1. 5安裝使用的承重的操作平臺,應由架子工按專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗收合格后,方可使用。操作平臺進料一側(cè)的防護欄桿應及時恢復。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件,嚴禁超負荷使用。
1. 6鍋爐本體吊裝受力點應牢固可靠。錨點嚴禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。
1. 7吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機司機和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚機起吊一個部件時,兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚機動起吊一個部件或一臺設(shè)備。
1. 8安裝鍋爐鋼架橫梁時,操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前,嚴禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后,中間應掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后,再上汽包,嚴禁顛倒工序。
1. 9鍋爐的對流管退火:化鉛鍋應設(shè)在露天,有防雨措施;操作人員應戴手套和防護眼鏡;嚴禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,應先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢固;操作人員腳應加鞋蓋。
1. 10鍋爐本體的聯(lián)臺、護身欄、爬梯和扶手,必須隨鍋爐的安裝同步進行。
1. 11脹管時,鍋筒外應設(shè)專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,應及時拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風時,嚴禁用無防護罩的排風扇代替軸流風機。
1. 12焊工焊接鍋爐鋼架時,必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機的二次線必須雙線到位,嚴禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。
1. 13螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉(zhuǎn)時,必須有暫設(shè)電工配合進行。
1. 14電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風、軟化水等設(shè)備安裝,必須按照分項施工工藝標準中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,嚴禁違章作業(yè)。
1. 15安裝機電設(shè)備試運轉(zhuǎn)時,必須會同有關(guān)人員共同進行,不得擅自開動。大型設(shè)備試運轉(zhuǎn)應聽從專人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。
2.快裝鍋爐安裝
2. 1操作人員應嚴格執(zhí)行專項施工方案和安全技術(shù)措施交底。
2. 2鍋爐及附屬設(shè)備在水平運輸或吊裝作業(yè)時,操作人員應以起重工為主,并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進入吊裝作業(yè)區(qū)。
2. 3土法吊裝使用三木搭時,三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強度,穩(wěn)固可靠,應用鋼絲繩掛倒鏈,嚴禁使用8號鉛絲代替。
2. 4施工現(xiàn)場的臨時用電照明的電壓應遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。
2. 5操作時使用人字梯(折梯)時,遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。
3.管 道 安 裝
3. 1管材運輸,應清理道路上的障礙物。汽車運輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時起落一致;用滾杠運輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動前方不得有人。用塔吊往高處運管時,應遵守本規(guī)程塔式起重機有關(guān)規(guī)定。管材堆放應放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。
3. 2管材的除銹和刷漆,應在安裝之前進行。鋸斷管材時,應將管材夾在管子壓力鉗中,不得用平口虎鉗;管材應用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時,壓力應均勻,不得用力過猛,操作人員應站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。
3. 3鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時,操作人員應戴防護眼鏡,對面嚴禁有人。
3. 4煨管時,鋼絲繩在管上應綁孔牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。
3. 5管道吹洗時,排出口應設(shè)專人監(jiān)護。在吹洗和試驗過程中,不得進行安裝或檢修。
3. 6熬瀝青時,應遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。
3. 7安裝立管時,在開啟管子的預留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護蓋板前應向總承包單位提出申請,辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后,方可拆除。操作完畢應將預留洞口安全防護蓋板恢復好,蓋嚴蓋牢。
3. 8安裝冷卻塔立管時,上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭蓋,必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前,必須申請用火證,并設(shè)專人看火,備好消防器材,井道孔洞應用水澆濕石棉布堵嚴,嚴禁火星掉到下一層。
3. 9地溝或潮濕場所安裝管道,照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。
3.1 0管道串動和對口時,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和接合處。
3. 11室外供熱管道安裝,管溝土方施工應遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鋼筋工
1. 一 般 規(guī) 定
1.1作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓考試合格，上崗作業(yè)。
1.2腳手架上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送。
1.3操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。
1.4機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工時應按順序停機，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。
1.5操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。女工應戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。
1.6機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護罩或防護板。
1.7電動機械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護器，并應靈敏有效。
1.8工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
2.鋼筋綁扎安裝
2.1在高處（2m或2m以上）、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應搭設(shè)防護欄桿。
2.2綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。
2.3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。
2.4綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應使用低壓照明燈具。
2.5鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。
2.6綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意。/放在腳手架或模板上。
2.7在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸。
3.鋼 筋 機 械
3.1使用鋼筋除銹機應遵守以下規(guī)定：
(1) 檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設(shè)備等完好情況。
(2) 操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。
(3) 嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。
(4) 操作時應將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應由兩人配合操作，互相呼應。
3.2使用鋼筋調(diào)直機應遵守以下規(guī)定：
(1) 調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護。
(2) 按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。
(3) 在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調(diào)整間隙。嚴禁戴手套操作。
(4) 喂料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導孔內(nèi)。當鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。
(5) 機械上不準擱置工具、物件，避免振動落入機體。
(6) 圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。
(7) 已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。
3.3使用鋼筋切斷機應遵守以下規(guī)定：
(1) 操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。
(2) 鋼筋切斷應在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3) 切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。
(4) 機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。
(5) 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。
3.4 使用鋼筋彎曲機應遵守以下規(guī)定：
(1) 工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。
(2) 操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。
(3) 改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)—?！崔D(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。
(4) 彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。
(5) 彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
(6) 嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
3.5鋼筋冷拉應遵守以下規(guī)定：
(1) 根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應經(jīng)封閉式導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。
(2) 冷拉場地兩端地錨以外應設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護擋板及警告標志，嚴禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。
(3) 用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應設(shè)欄桿及警告標志。
(4) 作業(yè)前應檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢靠。確認后方可操作。
(5) 每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住，機具拉力部分均應放松。
(6) 導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。
3.6使用對焊機應遵守下列規(guī)定：
(1) 對焊機應有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m，并應接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。
(2) 作業(yè)前應進行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應無泄漏，正常后方可施焊。
(3) 焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
(4) 應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。
(5) 焊接較長鋼筋時應設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序。
3.7使用點焊機應遵守下列規(guī)定：
(1) 作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼應無漏油。
(2) 啟動前，應首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極 觸頭應保持光潔，漏電應立即更換。
(3) 作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40℃。
(4) 嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。
(5) 控制箱如長期停用，每月應通電加熱30min，如更換閘流管亦要預熱30min，正常工作的控制箱的預熱時間不得少于5min。
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程通風工
1.一 般 規(guī) 定
1. 1操作時用火，必須申請用火證，清除周圍易燃物，配足消防器材，應有專人看火和防火措施。
1. 2下料所裁的鐵皮邊角余料，應隨時清理堆放指定地點，必須做到活完料凈場地清。
1. 3操作前應檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。
1. 4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應戴防護眼鏡。鏨子毛刺應及時清理掉。
1. 5在風管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時，管內(nèi)外操作人員應配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。
1. 6人力搬抬風管和設(shè)備時，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時應先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮，互相呼應。抬設(shè)備或風管時應輕起慢落，嚴禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運風管和設(shè)備時，不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運風管時，應步調(diào)一致，前后呼應，應避免跌倒或碰傷。
1.7搬抬鐵板必須戴手套，并應用破布或其他物品墊好。
1. 8安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護。
1.9安裝風管時不得用手摸法蘭接口，如螺絲孔不對，應用尖沖撬正。安裝材料不得放在風管頂部或腳手架上，所用工具應放入工具袋內(nèi)。
1. 10樓板洞口安裝風管，應遵守本規(guī)程的22.3.7的規(guī)定。
1. 11在操作過程中，室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應設(shè)置安全防護欄桿或牢固蓋板。安裝立風管未完工程，立管上口必須蓋嚴封牢。
1. 12在斜坡屋面安裝風管、風帽時，操作人員應系好安全帶，并用索具將風管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。
1. 13吊頂內(nèi)安裝風管，必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板，兩端必須固定，嚴禁在龍骨、頂板上行走。
1. 14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時，操作人員必須戴口罩、風帽、風鏡、薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時可洗熱水澡沖凈。
2.常用機械及工具
2. 1使用咬口機應遵守下列規(guī)定：
(1) 操作時手不得放在咬口機軌道上，送料時要將板材擺直放正、扶穩(wěn)，手指距滾輪不得小于5cm。
(2) 操作人員應與出料鐵板保持安全距離，預防鐵板邊蹭傷。
2. 2使用扳邊機應遵守下列規(guī)定：
(1) 上下模間的間隙必須調(diào)整均勻，下模和工作臺上不準放置任何工具和雜物，工件表面不得有焊疤等缺陷。
(2) 操作時不得將手靠近上下模。操作人員應相互配合，翻板及折方時，前面不得站人。
2. 3使用液壓鉚釘鉗應遵守下列定：
(1) 接通電源后，應運轉(zhuǎn)2~3min，無異常聲音時再按動鉗頭按鈕。操作時，必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準，按動電鈕完成板材沖孔，然后偏移鉚釘中心，再按動電鈕即完成鉚接作業(yè)。
(2) 操作時嚴禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應注意手同開關(guān)的距離，嚴禁準備工作時觸動開關(guān)。
(3) 系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘，嚴禁隨意擰動。
2. 4使用電動剪應遵守以下規(guī)定：
(1) 根據(jù)被剪材料的厚度選用相應規(guī)格的剪刀，預防因超負荷工作而崩刃。
(2) 使用電動剪刀時，手要扶穩(wěn)電動剪，用力適當，嚴禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。
2. 5使用卷圓機應遵守下列規(guī)定：
(1) 操作時應把工件放平、放穩(wěn)再開機，手不得直接推送板料，預防手被卷入。
(2) 卷板時，機器未停止轉(zhuǎn)動不準進行檢測，卷板的圓度卷到末端時必須留一定余量，預防傷人或損壞機械設(shè)備。
2. 6使用剪板機應遵守下列規(guī)定：
(1) 操作前應認真檢查潤滑、限位等部位是否正常，開機后必須先空運轉(zhuǎn)，確認正常后再進行剪板。
(2) 操作剪板機剪切鋼板，應放置平穩(wěn)。應與機器操作人員配合一致，手嚴禁伸入壓力下方，待送料人員離開危險部位的方可進行剪切。嚴禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時，手不得觸動開關(guān)，腳不得放在踏板上。
(3) 機器在運轉(zhuǎn)中嚴禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應拉閘斷電，鎖好閘箱，并及時清理下腳料，做到活完場凈。
2. 7使用撬棍應遵守下列規(guī)定：
(1) 撬棍的支點應靠近重物，支點下應利用堅硬石塊或鐵塊墊實，并應有一定的底面積，防止支點滑脫。
(2) 操作時先將一端撬起，墊上枕木，再撬起另一端，如此反復進行，依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大，防止設(shè)備傾倒。
第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程一般規(guī)定
第一節(jié) 施 工 現(xiàn) 場
第1條 參加施工的工人（包括學徒工、實習生、代培人員和民工），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。
第2條 電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機司機、打樁機司機和各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專門訓練，考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。
第3條 正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設(shè)施。距地面3米以上作業(yè)要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。
第4條 施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地施工負責人同意。
第5條 施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應有防護設(shè)施或明顯標志。
第6條 施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口，應設(shè)指揮；火車道口兩側(cè)，應設(shè)落桿；危險地區(qū)，要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。
第7條 工地行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%。鐵軌終點應有車檔，車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。
第8條 坑槽施工，應經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往坑槽運材料，應用信號聯(lián)系。
第9條 調(diào)配酸溶液，應先將酸緩慢的注入水中，攪拌均勻，嚴禁將水倒入酸中。貯存酸液的容器應加蓋和設(shè)有標志。
第10條 做好女工在月經(jīng)、懷孕生育和哺乳期間的保護工作。女工在懷孕期間對原工作不能勝任時，根據(jù)醫(yī)生的證明，應調(diào)換輕便工作。
第二節(jié) 機 電 設(shè) 備
第11條 機械操作、要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
第12條 機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。
第13條 工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。
第14條 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬的綁在一起；各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。
第15條 施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。
第16條 電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
第17條 在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時，應有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定：
見表
第18條 行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過12伏。
第19條 受壓容器應有安全閥、壓力表，并避免曝曬、碰撞；氧氣瓶防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。
第20條 x光或γ射線探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員不準進入。
第21條 從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施，并進行定期體驗。
第三節(jié) 高 空 作 業(yè)
第22條 從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。
第23條 高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
第24條 高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。
第25條 遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。
第26條 梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60~70度為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。
第27條 沒有安全防護設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設(shè)通訊裝置，并專人負責。
第28條 乘人的外用電梯、吊籠，應有可靠的安全裝置。除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。
第四節(jié) 季節(jié)施工
第29條 暴雨臺風前后，要檢查工地臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。
第30條 高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機等機械，應設(shè)臨時避雷裝置，對機電設(shè)備的電氣開關(guān)，要有防雨、防潮設(shè)施。
第31條 現(xiàn)場道路應加強維護。斜道和腳手板應有防滑措施。
第32條 夏季作業(yè)應調(diào)整作息時間。從事高溫工作的場所，應加強通風和降溫措施。
冬季施工使用煤炭取暖，應符合防火要求和指定專人負責管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。
第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程司爐工
1.鍋爐司爐必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。
2.作業(yè)時必須佩戴防護用品。嚴禁擅離工作崗位，接班人員未到位前不得離崗。嚴禁酒后作業(yè)。
3.安全閥應符合下列規(guī)定：
(1) 鍋爐運行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。
(2) 鍋爐運行期間必須每月進行一次升壓試驗，安全閥必須靈敏有效。
(3) 必須每周進行一次手動試驗。
4.壓力表應符合下列規(guī)定：
(1) 鍋爐運行前，將鍋爐工作壓力值用紅線標注在壓力表的盤面上。嚴禁標注在玻璃表面。鍋爐運行中應隨時觀察壓力表，壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達到工作壓力時應立即查明原因，進行處理。
(2) 鍋爐運行時，每班必須沖洗一次壓力表連通管，保證連通管暢通，并做回零試驗，確保壓力表靈敏有效。
(3) 鍋爐運行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時，應立即查明原因，采取措施。
5.水位計應符合下列規(guī)定：
(1) 鍋爐運行前，必須標明最高和最低水位線。
(2) 鍋爐運行時，必須嚴密觀察水位計的水面，應經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動，如水位計中的水面呆滯不動時應立即查明原因，采取措施。
(3) 鍋爐運行時，水位計不得有泄漏現(xiàn)象，每班必須沖洗水位計連通管，保持連通管暢通。
6.鍋爐自動報警裝置在運行中發(fā)現(xiàn)報警信號時，應立即進行處理。
7.鍋爐運行中啟閉閥門時，嚴禁身體正對著閥門操作。
8.鍋爐如使用提升式上煤裝置，在作業(yè)前應檢查鋼絲繩及連接，確認完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前，必須將料斗固定。
9.排污作業(yè)應在鍋爐低負荷、高水位時進行。
10.停爐后進入爐膛清除積渣瘤時，應先清除上部積渣瘤。
11.運行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形，必須停爐處理。
12.燃油、燃氣鍋爐作業(yè)應遵守下列規(guī)定：
(1) 必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的程序操作。
(2) 運行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障時，應立即切斷燃料源，并及時處理。
(3) 運行中發(fā)生自鎖，必須查明原因，排除故障，嚴禁用手動開關(guān)強行啟動。
(4) 鍋爐房內(nèi)嚴禁煙火。
13.運行中嚴禁敲擊鍋爐受壓元件。
14.嚴禁常壓鍋爐帶壓運行。
第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程筑爐工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1筑爐使用的腳手架，由專業(yè)架子工負責按施工圖搭設(shè)和拆除。非架子工不得搭、拆和改動。
1. 2施工區(qū)域內(nèi)井、坑和孔洞等必須設(shè)牢固安全防護蓋板?？缭綔匣驙t體洞口時，應搭設(shè)寬不小于80cm的過橋，橋的兩側(cè)邊必須設(shè)兩道牢固的護身欄桿和18cm高的擋腳板。
1. 3采用垂直運輸運送物料時，應裝在小車或容器內(nèi)，嚴禁上下投擲物料。
1. 4爐體內(nèi)操作使用的照明電壓不得大于36v。金屬容器內(nèi)的照明不得大于12v。
1. 5施工區(qū)域內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。材料和設(shè)備堆放場地應平整，并應有排水措施。
1. 6操作人員使用的工具應裝入工具袋或其他容器內(nèi)。小型工具可用繩索系在身上或腳手架等牢固地方。
1. 7高處作業(yè)上下不得攀登腳手架和垂直運輸設(shè)備，必須走專用梯道。
1. 8 2m以上高處作業(yè)無可靠安全防護設(shè)施時，操作人員必須系好安全帶，并應上掛在牢固地方。
2. 磨磚機、切磚機
2. 1使用磨磚機應遵守下列規(guī)定：
(1) 磨磚機應穩(wěn)裝在操作棚內(nèi)；穩(wěn)裝時地面要堅實、平整，不得傾斜。
(2) 磨磚機必須由經(jīng)過安全培訓熟悉磨磚機性能，并懂得該機基本知識的人員操作。
(3) 磨磚機應裝設(shè)吸塵設(shè)備；不允許粉塵散放在周圍空氣中。
(4) 使用前，應先檢查機械設(shè)備及部件是否正常，磨磚操作臺升降是否靈活，操作輪盤、八字輪等有無松動，主軸是否彎曲，經(jīng)檢查確認合格后方可起動。起動時將補償器的手柄先搬向“起動”指示位置，起動正常后再轉(zhuǎn)向“運轉(zhuǎn)”位置。
(5) 操作臺上的磨磚小車運行必須靈活，小車軌距必須一致，符合規(guī)定。
(6) 磨磚砂輪要用夾板與螺絲牢固地固定在磨磚機的主軸上。夾板與砂輪之間必須墊以不小于3mm厚的雞毛紙墊。砂輪必須安裝防護罩；新安裝的砂輪應空轉(zhuǎn)5min，確認合格方可正式磨磚。
(7) 砂輪應為正圓，不得出現(xiàn)橢圓。砂輪兩面的直徑必須相等，嚴禁使用一面大、一面小的砂輪磨磚。
(8) 磨磚機的機架和電機外殼必須接保護零，電機應加罩。
(9) 往磨磚機上放磚時，必須將磚頂在小車的擋板上，預防磨磚時走動；小車上的擋板高度不得超過被磨磚的厚度。
(10) 磨磚砂輪的轉(zhuǎn)動方向應順時針，嚴禁反轉(zhuǎn)；被磨的耐火磚的進行方向必須與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向逆行，嚴禁順砂輪旋轉(zhuǎn)方向進行。
(11) 磨磚升降操作平臺，應隨著耐火磚的被磨減薄而上升；上升的速度應緩慢均勻，不得一下升起過高、受力過大、擠彎磨磚機的主軸或被磨磚連同磨磚小車突然滑脫傷人。
(12) 嚴禁使用受潮的砂輪。受潮的砂輪片，必須烘干后方可使用。
(13) 磨磚操作過程中，機械發(fā)生故障應立即拉閘斷電，嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中檢修或注油。
(14) 磨磚操作人員應戴防護眼鏡和個人防護用品。操作過程中禁止其他人員站在操作平臺的對面。
(15) 被磨的磚小于砂輪寬度時，必須隨時將磚左右移動，以防砂輪磨偏。
2. 2使用切磚機應遵守下列規(guī)定：
(1) 切磚機的砂輪片，必須安裝防護罩。砌磚應用碳化硅的砂輪片，必須有出廠合格證。安裝時應檢查砂輪片是否有裂紋或潮濕，確認合格方可使用。
(2) 不得用力壓擠調(diào)整踏板而使切磚砂輪片受負荷過大；壓力大時，砂輪片易破碎。切磚開始時，踏板亦不能壓的過重。
(3) 切磚時，被切除部分的寬度不得小于10mm，切磚過程中，不得改變磚塊的方向和位置，防止扭裂打碎砂輪片。
(4) 切磚操作人員應戴防護眼鏡、口罩和手套。
(5) 切磚過程中機械發(fā)生故障，應立即切斷電源，嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中維修部件。
3. 爐 體 砌 筑
3. 1一般爐體砌筑應遵守下列規(guī)定：
(1) 往深坑或設(shè)備內(nèi)吊運物料時，敞口上部應設(shè)操作平臺，臨邊應設(shè)護身欄桿。向下送料的位置應固定。上下操作人員應互相聯(lián)系，密切配合。
(2) 高處作業(yè)時，各種工具應放穩(wěn)，嚴禁從上向下投擲工具和磚，所有料具必須從垂直運輸井字架、龍門架傳遞。掛線的線墜（墜磚）必須綁扎牢固。
(3) 在架子上用刨錛打磚時，刨錛柄必須安裝牢固，操作人員要面向墻把磚打在架子上。嚴禁將磚打落在架子外側(cè)。
(4) 在金屬罐上、煙道或爐膛內(nèi)操作時，應通風良好，同時至少應兩個人配合方可進行操作。
(1) 懸掛式爐頂或拱，在砌筑之前必須將懸掛磚的鋼梁、吊管、掛磚等按交底要求，檢查合格后方可操作。
(2) 掛磚前，應清除操作場地上部的雜物。
(3) 掛磚時，不得采用磚撐、塞管等辦法調(diào)整管距。
(4) 拱掛磚時，應按需要供磚，不得堆積過多，供磚必須采用傳遞方法，嚴禁投扔。
(5) 砍鑿異型磚的懸掛部位時，不得削弱磚心的堅固性，同時吊孔直徑不應大于支吊架物件直徑5mm。
3. 3拱券砌筑應遵守下列規(guī)定：
(1) 拱胎必須支設(shè)正確牢固，經(jīng)檢查合格方可砌筑。
(2) 砌筑拱頂前，拱腳梁與骨架立柱必須緊靠；砌筑可調(diào)節(jié)骨架的拱頂前，骨架和立柱必須調(diào)整固定，并檢查合格。
(3) 拱腳磚應緊靠拱腳梁砌筑；拱腳磚后面有砌體時，應在該砌體筑完畢后，方可砌筑拱頂或拱。不得在拱腳磚的后面砌筑輕質(zhì)磚。
(4) 砌筑沒有混凝土的地下煙道的拱頂時，應在墻外回填土完成后方可砌筑。
(5) 拆除拱頂?shù)墓疤r，必須在鎖磚全部打緊，拱腳處的凹溝砌筑完畢，以及骨架拉桿的螺母最后擰緊之后進行。用普通粘土磚砌筑拱頂，須待砂漿強度達到60%以上，方可拆除拱胎及其他支撐。
第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程起重工起重機司機指揮信號掛鉤工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓,考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
1. 2起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。
1. 4輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標志,必要時派入監(jiān)護。
1. 5大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè),。
1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。
表30.6.1 起重機與架空輸電導線的最小安全距離
見表
1. 7起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力:
(1) 起重機司機必須熟知下列知識和操作能力:
①所操縱的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。
②起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度。
③起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關(guān)系。
④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。
⑦吊裝構(gòu)件重量計算。
⑧操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構(gòu)故障,并能采取有效措施。
⑨制動器突然失效能作緊急處理。
(2) 指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:
①應掌握所指揮的起重機的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重要和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標準構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
⑥掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。
⑦具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過機械性能允許范圍:信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。
(3) 掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力:
①必須服從指揮信號的指揮。
②熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。
③熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
1. 8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。
1. 9使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。
1. 10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
2.基 本 操 作
2. 1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
2. 2掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
2. 3試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。
2. 4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。
2. 5抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
2. 6吊掛作業(yè)應遵守以下規(guī)定:
(1) 兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。
(2) 鎖繩吊掛應便于摘繩操作。
(3) 卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。
(4) 扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物中心。
2. 7捆綁作業(yè)應遵守以下規(guī)定:
(1) 捆綁必須牢固。
(2) 吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。
(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
2. 8新起重工具、吊具應按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。
2. 9長期不用的超重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用。
2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。
3. 三角架(三木搭)吊裝
3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。
3. 2作業(yè)前應將作業(yè)場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應支墊牢固。
3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。
3. 4吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應檢查各部件,確認安全后方可正式操作。
3. 5移動三角架時必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。
4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
4. 1作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。
4. 2作業(yè)時應緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
4. 3移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機。
4. 4碼放構(gòu)件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。
4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應一致。
4. 6超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應采取防護傾覆措施。
4. 7暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5. 吊 索 具
5. 1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
5. 2嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應報廢心軸。
5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。
5. 4吊索的水平夾角應大于45°。
5. 5使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。
5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:
(1) 在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。
(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
5. 7使用新購置的吊索具前應檢查其合格證,并試吊,確認安全。
第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程自控儀表安裝工
1. 儀表安裝就位后，必須立即緊固基礎(chǔ)螺栓，防止傾倒。在多臺儀表盤安裝就位時，手指不得放在連接處。嚴禁在儀表上放置工具等物件。
2 用開孔鋸開孔時，盤后不得有人靠近。在高處安裝孔板時，不得坐在管子上開孔和鋸管。嚴禁在已充介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。
3 在放電纜時，支架必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動應靈活，防止脫杠和傾倒。木筒上的釘子必須拔掉或打彎。在轉(zhuǎn)彎處操作人員應站在外側(cè)。
4 校驗用的交直流電源及電壓等級應明確標注。電氣絕緣電阻不應小于20mω。
5 使用油浴設(shè)備，自動溫度調(diào)節(jié)器應正?？煽?，加熱溫度不得超過所用油的燃點，加熱時嚴禁打開上蓋。
6 氣源電壓應與被校儀表相符。氣動儀表的調(diào)校，一般不應采用乳膠管，防止爆裂。儀表（尤其是分析儀表）的調(diào)校應按照說明書進行。
7 單管、u型管壓力計等，應妥善保管，水銀表面應用水或甘油等介質(zhì)密封，嚴防揮發(fā)。
8 使水銀校驗儀表，應在專用的工作室內(nèi)進行，工作室應通風良好，盛水銀容器應蓋嚴，散落的水銀應及時清掃處理，操作時應穿工作服戴口罩。
9 試車前應對儀表進行二次調(diào)校及系統(tǒng)試驗，并應對信號、聯(lián)鎖裝置進行通電試驗。
10 儀表安裝竣工后，根據(jù)有關(guān)規(guī)程和設(shè)計要求，檢查合格后，方可聯(lián)動試車。全部儀表及自動控制裝置試車合格后，未經(jīng)批準，嚴禁隨意動用。
第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程
1. 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文明區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:
(1) 表示很嚴格,非這樣做不可的;
正面詞采用“必須”;
反面詞采用“嚴禁”;
(2) 表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的;
正面詞采用“應”;
反面詞采用“不應”或“不得”;
(3) 表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的:
正面詞采用“宜”;
反面詞采用“不宜”;
表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。
2. 條文中指明應按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為“應按……執(zhí)行”或“應符合……要求(或規(guī)定)”。
第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程氣焊工
1. 點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
2. 點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。
3. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。
4. 作業(yè)中若氧氣管著火應立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
5. 高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
6. 不得將橡膠軟管背在背上操作。
7. 作業(yè)后應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地確認無著火危險后方可離開。
8. 冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應使用熱水（熱水袋）、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴禁用火烘烤。
9. 使用氧氣瓶應遵守下列規(guī)定：
(1) 氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。
(2) 存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。
(3) 氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10m以上的距離。
(4) 氧氣瓶在運輸時應平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。
(5) 嚴禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。
(6) 氧氣瓶應設(shè)有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。
(7) 氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
(8) 氧氣閥不得在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應搭設(shè)防曬罩、棚。
(9) 氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。
(10) 開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強。
(11) 嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
(12) 安裝減壓器時，應首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。
(13) 作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。
(14) 檢查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤。
10. 使用乙炔瓶應遵守下列規(guī)定：
(1) 現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應通風良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。
(2) 儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。
(3) 儲存間必須設(shè)專人管理，應在醒目的地方設(shè)安全標志。
(4) 應使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。
(5) 汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。
(6) 乙炔瓶在使用時必須直立放置。
(7) 乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。
(8) 乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應可靠，不得漏氣。
(9) 乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強。
(10) 嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
11. 使用液化石油氣瓶應遵守下列規(guī)定：
(1) 液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風良好處，室內(nèi)嚴禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。
(2) 氣瓶冬季加溫時，可使用40℃以下溫水，嚴禁火烤或用沸水加溫。
(3) 氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置，并加以固定，搬運時不得碰撞。
(4) 氣瓶不得倒置，嚴禁倒出殘液。
(5) 瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
(6) 氣瓶不得充滿液體，應留出10%~15%的氣化空間。
(7) 膠管和襯墊材料應采用耐油性材料。
(8) 使用時應先點火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。
12. 使用減壓器應遵守下列規(guī)定：
(1) 不同氣體的減壓器嚴禁混用。
(2) 減壓器出口接頭與膠管應扎緊。
(3) 安裝減壓器前，應略開氧氣閥門，吹除污物。
(4) 減壓器凍結(jié)時應采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。
(5) 安裝減壓器前應進行檢查，減壓器不得沾有油脂。
(6) 打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。
(7) 減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進行修理。
13. 使用焊矩和割炬應遵守下列規(guī)定：
(1) 使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。
(2) 焊炬和割炬點火前，應檢查連接處和各氣閥的嚴密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應立即停止作業(yè)，修好后再使用。
(3) 嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
(4) 焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應放入水中冷卻。
(5) 焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
14. 橡膠軟管應遵守下列規(guī)定：
(1) 橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。
(2) 膠管的長度不得小于5m，以10~15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。
(3) 使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。
第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程土方與樁工機械
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1機械操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，考核合格后，持證上崗。
1. 2操作人員必須經(jīng)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和有礙安全操作的疾病與生理缺陷，不得從事此項操作。嚴禁酒后作業(yè)。
1. 3機械進入現(xiàn)場前，必須查明行駛路線上的橋梁、涵洞的通行高度和承載能力。嚴禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認安全后低速通過。
1. 4作業(yè)前應依照安全技術(shù)措施交底檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況。不得在距現(xiàn)狀電力、通訊電纜、瓦司管道等周圍2m以內(nèi)作業(yè)。
1. 5機械設(shè)備在溝槽附近行駛時應低速，作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5m的安全距離。
1. 6配合機械清底、平地、修坡等人員，必須在機械回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)時，應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后方可開始。機上、機下人員應隨時取得密切聯(lián)系。
1. 7作業(yè)中遇到下列情況，應立即停止操作：
(1) 填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能。
(2) 發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)。
(3) 施工標記及防護設(shè)施被損壞。
(4) 出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運行安全的情況。
1. 8機械在場外公路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
1. 9自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應齊全有效。
1. 10坡道停機時，不得橫向停放?？v向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開。雨季施工時，機械作業(yè)完畢應停放在較高的堅實地面上。
1. 11機械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。在高壓線的距離應符合本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。
1. 12機械挖掘基坑時，如坑底無地下水，坑深在5m以內(nèi)，其邊坡坡度應符合表35.1.12的規(guī)定或安全技術(shù)措施交底的規(guī)定。挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水或土質(zhì)發(fā)生特殊變化情況時，必須根據(jù)土質(zhì)和深度采取防坍塌措施，嚴禁盲目冒險作業(yè)。
表.1.12 邊坡坡度比例表
見表
1. 13機械運轉(zhuǎn)時，不得進行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑、檢查等作業(yè)。
1. 14機械作業(yè)時，人員不得上下機械。
2. 挖 掘 機
2. 1作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。
2. 2挖掘機駕室內(nèi)外露傳動部分，必須安裝防護罩。
2. 3電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。
2. 4正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。
2. 5挖掘機在平地上作業(yè)，應用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。
2 6挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。
2. 7取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時，應待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內(nèi)有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。
2. 8行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。
2 9挖掘機回轉(zhuǎn)制動時，應使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。
2. 10作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。
2. 11在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。
2. 12拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。
2. 13駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。
2. 14不得用鏟斗吊運物料。
2. 15發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
2. 16輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。
2. 17使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時，操作人員應分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。
2. 18作業(yè)結(jié)束后，應將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。
2. 19作業(yè)后應將機械擦拭干凈，冬季必須將機體和水箱內(nèi)水放凈（防凍液除外）。關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。
3. 推 土 機
3. 1作業(yè)前應檢查：各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；各部螺栓連接件應緊固；各操縱桿和制動系統(tǒng)的行程、間隙，履帶、傳動鏈的松緊度，輪胎氣壓均符合要求；手搖起動應防倒轉(zhuǎn)。用手拉繩起動時，不得將繩纏在手上。
3. 2作業(yè)前應清除推土機行走道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。路面應比機身寬2m，行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認安全方可起動。
3. 3保養(yǎng)、檢修時必須放下推鏟，關(guān)閉發(fā)動機。在推鏟下面進行保養(yǎng)或檢修時，必須用木方將推鏟墊穩(wěn)。
3. 4行駛中，司機和隨機人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉(zhuǎn)變中應觀察四周有無障礙。
3. 5推土機上坡坡度不得大于25°。下坡坡度不得大于35°。在坡上橫向行駛時，機身橫向傾斜不得大于10°。在坡道上應勻速行駛，嚴禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時，應將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機在坡道上熄火時，應立即將推土機制動，并采取擋掩措施。
3. 6操作人員離開駕駛室時，必須將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動機。
3. 7推土機向溝槽內(nèi)回填土時應設(shè)專人指揮。嚴禁推鏟越過溝槽邊緣。
3. 8推土機在水中行駛前，必須查明水深及水底堅實情況，確認安全后方可行駛。
3. 9使用推土機推房屋的圍墻或舊房墻時，其高度不得超過2.5m（東方紅牌推土機不得超過1.5m）。嚴禁推鋼筋混凝土或地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁和混凝土基礎(chǔ)。
3. 10在電桿附近推土時，必須留有一定的土堆，其大小應根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、埋入深度等情況確定。用推土機推倒樹干時必須注意樹干倒向和高空障礙物。
3. 11雙機、多機推土作業(yè)時，應設(shè)專人指揮。作業(yè)時，兩機前后距離應大于8m，左右距離大于1.5m。
3. 12不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。
3. 13需用推土機牽引重物時，應設(shè)專人指揮，危險區(qū)域內(nèi)不得有人。在坡道或長距離牽引時，應用牽引桿連接。
3. 14作業(yè)完畢停機時先切斷離合器，放下刀片，鎖住制動器，將操縱變速桿置于空擋，然后關(guān)閉發(fā)動機。
3. 15作業(yè)后必須將機械開到平坦安全的地方，雨季必須把機械開出溝槽基坑。
3. 16作業(yè)后機械保養(yǎng)應遵守本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。
4. 鏟 運 機
4. 1拖式鏟運機的牽引機械應按本規(guī)程推土機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4. 2作業(yè)前應檢查油、水（包括電瓶水），應加足并把操縱桿（包括主離合器）放在空擋位置。采用油壓操縱機構(gòu)操縱桿應放在中間位置。并應檢查鋼絲繩、輪胎氣壓、鏟土斗及卸土板回縮彈簧、拖把方向接頭、撐架及固定鋼索部分，以及各部滑輪等，液壓式鏟運機還應檢查各液壓管路接頭、液壓控制閥等，確認正常方可啟動。手搖發(fā)動時防止搖把回彈，手拉繩啟動時，不得將拉繩纏在手上。
4. 3作業(yè)前鏟運機的道路應遵守本規(guī)程第35.3.2條的規(guī)定。
4. 4機械運轉(zhuǎn)中，不準進行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑等作業(yè)。嚴禁用手觸摸鋼絲繩、滑輪、傳動皮帶等部件。
4. 5嚴禁任何人上下機械、傳動物件，以及在鏟斗內(nèi)，拖把或機架上坐立。
4. 6兩臺鏟運機同時作業(yè)時，拖式鏟運機前后距離不得少于10m，自行式鏟運機不得小于20m。平行作業(yè)時兩機間隔不得小于2m。在狹窄地區(qū)不得強行超車。
4. 7鏟運機上下坡時，必須掛低速檔行駛。不得途中換擋，下坡時不得脫擋滑行。在坡地上行走或作業(yè)，上下縱坡不得超過25°，橫坡不得超過6°，坡寬應大于機身2m以上，在新填筑的土堤上作業(yè)時，離坡邊緣不得少于1m，斜坡橫向作業(yè)時，機身必須保持平穩(wěn)。作業(yè)中不得倒退。
4. 8作業(yè)中司機不準離開駕駛室。離開時，必須把變速擋板扳到空擋，熄火后方可離開。
4. 9在坡道上不得作保修作業(yè)，在陡坡上嚴禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車。在坡上熄火時應將鏟斗落地，制動牢靠后，再啟動發(fā)動機。
4. 10鏟土提斗時動作要緩慢。不得猛起猛落。
4. 11鏟土時應直線行駛，助鏟時應有助鏟裝置，正確掌握斗門開啟的大小，不得切土過深，兩機要相互配合，等速行駛助鏟平穩(wěn)。
4. 12鏟運機陷車時，應有專人指揮拖拽，確保安全后，方可起拖。
4. 13自行式鏟運機的差速器鎖，只能在直線行駛的泥濘路面上短時間使用，嚴禁在差速器鎖住時拐彎。
4. 14在公路上行駛時，鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運輸行駛位置上，機上任何部位不得帶人或裝載其他物料。
4. 15檢修斗門或在鏟斗下作業(yè)，必須把鏟斗升起后用銷子或鎖緊鏈條固定，再用撐桿將斗身頂住，并制動住輪胎。
4. 16作業(yè)完畢后，應將鏟運機開出溝槽、基坑，停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上。液壓操縱的應將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置。
4. 17作業(yè)后機械保養(yǎng)應遵守本規(guī)程第35.2.19規(guī)定執(zhí)行。
5. 平 地 機
5. 1作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置，檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油、水（電瓶水）應加足，全車線路各接頭應牢固，液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)象，然后發(fā)動機器低速運轉(zhuǎn)，各儀表均正常方可啟動作業(yè)。
5. 2機械起步前，應先將刮
土鏟刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可切土。
5. 3在陡坡上作業(yè)時應鎖定鉸接機架；在陡坡上往返作業(yè)時，鏟刀應始朝下坡方面伸出。
5. 4平地機在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25~30cm。隨著鏟土阻力變化，應隨時調(diào)整刮土鏟刀的升降。
5. 5平地機刮地鏟刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜都必須停機時進行，但刮土鏟刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調(diào)整。
5. 6各類鏟刮作業(yè)都應低速行駛，用刀角和齒耙鏟土時，應用一擋。刮土和平整作業(yè)可用二、三擋，換擋應在停機時進行。遇到堅硬土質(zhì)，需用齒耗翻松時，應緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣路及堅硬路面。
5. 7平地機轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時，應用最低速度。下坡時嚴禁空擋滑行，行駛時必須將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩端不得超出后輪外側(cè)。在高速擋行駛中，禁止急轉(zhuǎn)彎。
5. 8作業(yè)后平地機應放在平坦、安全的地方，并應拉上手制動器，不得停放在坑洼積水處。
5. 9作業(yè)后機械保養(yǎng)應遵守本規(guī)程第35.3.19規(guī)定。
6. 裝 載 機
6. 1作業(yè)前應檢查發(fā)動機的油、水（包括電瓶水）應加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動。
6. 2機械起動必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右。行駛中可用高速擋，但不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，作業(yè)時應使用低速擋，鏟斗下方嚴禁有人，嚴禁用鏟斗載人。
6. 3裝載機不得在傾斜度的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。裝卸作業(yè)應在平整地面進行。
6. 4向汽車內(nèi)卸料時，嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴禁車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運物料。
6. 5在溝槽邊卸料時，必須設(shè)專人指揮，裝載機前輪應與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。
6. 6裝堆積的砂土時，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前推進。
6. 7在松散不平的場地作業(yè)，應把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推進時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。
6. 8將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。
6. 9下坡應采用低速擋行進，不得空擋滑行。
6. 10涉水后應立即進行連續(xù)制動，排除制動片內(nèi)的水分。
6. 11作業(yè)后應將裝載機開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，接好手制動器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機方可離開。
7. 鉆 孔 機
7. 1鉆機基礎(chǔ)應平整堅實，必要時應鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應用長度不小于4m墊木墊至輪胎離開地面。
7. 2作業(yè)時必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。
7. 3鉆機作業(yè)前檢查應遵守以下規(guī)定：
(1) 各部件完整，聯(lián)結(jié)牢固，正確。
(2) 動力系統(tǒng)安全防護裝置齊全、靈敏有效。
(3) 電氣系統(tǒng)接線牢固可靠，儀表正常。
(4) 卷揚提升機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，鋼絲繩符合規(guī)定。
(5) 鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊、變形。
7. 4鉆機作業(yè)時，鉆機旋轉(zhuǎn)部件固定，吊索具下方不得有人。
7. 5大雨、風力六級以上（含六級）天氣不得架設(shè)鉆機及進行高處作業(yè)。
7. 6鉆孔機移動的道路應平整堅實。必須將鉆頭提離地面20cm，并應固定。
7. 7使用汽車式旋轉(zhuǎn)鉆孔機施工時，必須將機車楔牢，剎車制動，支腳支穩(wěn)后再進行操作。
7. 8旋轉(zhuǎn)鉆孔機下鉆提鉆時要慢，應密切注視電流表，嚴禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。
8. 樁 工 機 械
8. 1一般規(guī)定：
(1) 打樁施工場地應按坡度不大于3%，地耐力不小于8.5n/cm2的要求進行平實，地下不得有障礙物。在基坑和圍堰內(nèi)打樁，應配備足夠的排水設(shè)備。
(2) 樁機周圍應有明顯標志或圍欄，嚴禁閑人進入。作業(yè)時，操作人員應在距樁錘中心5m以外監(jiān)視。
(3) 安裝時，應將樁錘運到樁架正前方2m以內(nèi)，嚴禁遠距離斜吊。
(4) 用樁機吊樁時，必須在樁上拴好圍繩。起吊2.5m以外的混凝土預制樁時，應將樁錘落在下部，待樁吊近后，方可提升樁錘。
(5) 嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)和行走同時進行。樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開。
(6) 插樁后應及時檢驗樁的垂直度，樁入土3m以上時，嚴禁用樁機行走或回轉(zhuǎn)動作糾正樁的傾斜度。
(7) 拔送樁時，應嚴格掌握不超過樁機起重能力，荷載難以計算時，可參考如下辦法：
① 樁機為電動卷揚機時，拔送樁時負荷不得超過電機滿載電流。
② 樁機卷揚機內(nèi)燃機為動力時，拔送樁時如內(nèi)燃機明顯減速，應立即停止起拔。
③ 樁機為蒸汽卷揚機時，拔送樁時，如在額定蒸汽壓力下產(chǎn)生減速或停車，應立即停止起拔。
④ 每米送樁深度的起撥荷載可按4t計算。
(8) 卷揚鋼絲繩應經(jīng)常處于油膜狀態(tài)，不得硬性摩擦。見鋼絲繩的使用及報廢標準。吊錘、吊樁可使用插接的鋼絲繩，不得使用不合格的起重卡具、索具、拉繩等。
(9) 作業(yè)中停機時間較長時，應將樁錘落下墊好。除蒸汽打樁機在短時間內(nèi)可將錘擔在機架上外，其他的樁機均不得懸吊樁錘進行檢修。
(10) 遇有大雨、雪、霧和六級以上強風等惡劣氣候，應停止作業(yè)。當風速超過七級應將樁機順風向停置，并增加纜風繩。
(11) 雷電天氣無避雷裝置的樁機，應停止作業(yè)。
(12) 作業(yè)后應將樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下，切斷電源和電路開關(guān)，停機制動后方可離開。
(13) 高處作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底易滑的鞋。
8. 2樁機運輸：
(1) 汽車裝運樁機時，不得超寬、超高、超載、超長裝運。公路行駛必須遵守交通規(guī)則。
(2) 樁機裝運時必須綁扎牢固，墊、楔可靠，導桿必須擺放平直，不得壓、扭變形。
(3) 運輸中不得急轉(zhuǎn)彎，應低速行動，通過橋梁、函洞、隧道時，不得超高、超載盲目強行。
(4) 夜間裝運時，現(xiàn)場必須有足夠的照明，并設(shè)專人監(jiān)護。
8. 3樁機的安裝與拆除：
(1) 拆裝班組的作業(yè)人員必須熟悉拆裝工藝、規(guī)程，拆裝前班組長應進行明確分工，并組織班組作業(yè)人員貫徹落實專項安全施工組織設(shè)計（施工方案）和安全技術(shù)措施交底。
(2) 高壓線下兩側(cè)10m以內(nèi)不得安裝打樁機。特殊情況必須采取安全技術(shù)措施，并經(jīng)上級技術(shù)負責人同意批準，方可安裝。
(3) 安裝前應檢查主機、卷揚機、制動裝置、鋼絲繩、牽引繩、滑輪及各部軸銷、螺栓、管路接頭應完好可靠。導桿不得彎曲損傷。
(4) 起落機架時，應設(shè)專人指揮，拆裝人員應互相配合，指揮旗語、哨音準確、清楚。嚴禁任何人在機架底下穿行或停留。
(5) 安裝底盤必須平放在堅實平坦的地面上，不得傾斜。樁機的平衡配重鐵，必須符合說明書要求，保證樁架穩(wěn)定。
(6) 震動沉樁機安裝樁管時，樁管的垂直方向吊裝不得超過4m，兩側(cè)斜吊不得超過2m，并設(shè)溜繩。
8. 4樁架挪動：
(1) 打樁機架移位的運行道路，必須平坦堅實，暢通無阻。
(2) 挪移打樁機時，嚴禁將樁錘懸高。必須將錘頭制動可靠方可走車。
(3) 機架挪移到樁位上，穩(wěn)固以后，方可起錘，嚴禁隨移位隨起錘。
(4) 樁架就位后，應立即制動、固定。操作時樁架不得滑動。
(5) 挪移打樁機架應距軌道終端2m以內(nèi)終止，不得超出范圍。如受條件限制，必須采取可靠的安全措施。
(6) 柴油打樁機和震動沉樁機的運行道路必須平坦。挪移時應有專人指揮，樁機架不得傾斜。若遇地基沉陷較大時，必須加鋪腳手板或鐵板。
8. 5樁機施工
(1) 作業(yè)前必須檢查傳動、制動、滑車、吊索、拉繩應牢固有效，防護裝置應齊全良好，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后，方可正式操作。
(2) 打樁操作人員（司機）必須熟悉樁機構(gòu)造、性能和保養(yǎng)規(guī)程、操作熟練方準獨立操作。嚴禁非樁機操作人員操作。
(3) 打樁作業(yè)時，嚴禁在樁機垂直半徑范圍以內(nèi)和樁錘或重物底下穿行停留。
(4) 卷揚機的鋼絲繩應排列整齊，不得擠壓，纏繞滾筒上不少于3圈。在纏繞鋼絲繩時，不得探頭或伸手撥動鋼絲繩。
(5) 穩(wěn)樁時，應用撬棍套繩或其他適當工具進行。當樁與樁帽接合以前，套繩不得脫套，糾正斜樁不宜用力過錳，并注視樁的傾斜方向。
(6) 采用樁架吊樁時，樁與樁架之垂直方向距離不得大于5m（偏吊距離不得大于3m）。超出上述距離時，必須采取安全措施。
(7) 打樁施工場地，必須經(jīng)常保持整潔。打樁工作臺應有防滑措施。
(8) 樁架上操作人員使用的小型工具（零件），應放入工具袋內(nèi)，不得放在樁架上。
(9) 利用打樁機吊樁時，必須使用卷揚機的剎車制動。
(10) 吊樁時要緩慢吊起，樁的下部必須設(shè)溜（套）繩，掌握穩(wěn)定方向，樁不得與樁機碰撞。
(11) 柴油機打樁時應掌握好油門，不得油門過大或突然加大，防止樁錘跳躍過高，起錘高度不大于1.5m。
(12) 利用柴油機或蒸汽錘拔樁筒，在入土深度超過1m時，不得斜拉硬吊，應垂直拔出。若樁筒入土較深，應邊震邊拔。
(13) 柴油機或蒸汽打樁機拉樁時應停止錘擊，方可操作，不得錘擊與拉樁同時進行。降落錘頭時，不得猛然驟落。
(14) 在裝拆樁管或到沉箱上操作時，必須切斷電源后再進行操作。必須設(shè)專人監(jiān)護電源。
(15) 檢查或維修打樁機時，必須將錘放在地上并墊穩(wěn)，嚴禁在樁錘懸吊時進行檢查等作業(yè)。
(16) 作業(yè)后應按本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。
第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程汽車式、輪胎式起重機
1. 機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。
2. 作業(yè)前應伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。調(diào)整機體水平度，無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。
3. 調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。
4. 作業(yè)中變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時，必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。
5. 伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時，應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時，應相應下放吊鉤。當限位器發(fā)出警報時應立即停止伸臂。臂桿縮回時，仰角不宜過小。
6. 作業(yè)時，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。
7. 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。
8. 在進行裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。
9. 兩臺起重機抬吊作業(yè)時，兩臺性能應相近，單機載荷不得大于額定起重量的80%。
10. 輪胎式起重機需短距離帶載行走時，途徑的道路必須平坦堅實，載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm，并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。
11. 行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時，必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時必須有人監(jiān)護。
12. 行駛時，在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。
13. 起重機通過臨時性橋梁（管溝）等構(gòu)筑物前，必須遵守安全技術(shù)措施交底，確認安全后方可通過。通過地面電纜時應鋪設(shè)木板保護。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。
14. 作業(yè)后，伸縮臂式起重機的臂桿應全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方，并降至40°~60°之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固，操作室和機棚應關(guān)門上鎖。
