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焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-01-27 19:08:09 查看人數(shù):52

焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征,確保工件的加工質(zhì)量。

3、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品

4、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除易燃易爆物,備好滅火器材;切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等,并掛好警示牌。

5、將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全 ,并認(rèn)真檢查確保完好。

6、氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m;運(yùn)輸使用輕拿輕放;氣瓶不能接觸高溫和明火,周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

7、焊接時(shí)要掌握焊接方法,最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

8、火焊切割時(shí),應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

9、切割較大零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

10、地溝作業(yè)時(shí),要先通風(fēng)、降溫后方準(zhǔn)作業(yè)。

11、容器內(nèi)焊或切割時(shí),焊工與焊件間要絕緣,清理容器內(nèi)外易燃易爆品,焊件外殼通風(fēng)良好,容器外有專人監(jiān)護(hù)。

12、重點(diǎn)防火、防爆區(qū)作業(yè)時(shí),必須制定專項(xiàng)措施。

13、完工后必須經(jīng)驗(yàn)收人員驗(yàn)收。

14、施工完畢,切斷電焊機(jī)電源,碼放好手把線;關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類碼放好焊接工件;清除焊渣,清點(diǎn)工具,打掃好施工現(xiàn)場(chǎng),檢查無誤后方可離開。

本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施:

1、本工種存在危險(xiǎn)隱患是強(qiáng)光灼傷、墜人、觸電等傷人。

2、氧氣帶和乙炔帶禁止鋪設(shè)在明火、熾熱導(dǎo)管、輻射熱或其他熱源和帶電電線附近。

3、接近帶電體作業(yè)時(shí),必須停電或采取有效措施方準(zhǔn)作業(yè)。

4、高空作業(yè)時(shí),必須系牢安全帶,手把軟線要綁緊在可靠地點(diǎn),嚴(yán)防拋擲各種物件,設(shè)專人監(jiān)護(hù)警戒。

5、 電源開關(guān)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁,遇有危險(xiǎn)象征時(shí),立刻拉閘,并進(jìn)行營(yíng)救。

第2篇 氧割、電焊工安全操作規(guī)程

1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。焊接、切割時(shí)戴好面罩、護(hù)目鏡。

2、焊機(jī)接地線嚴(yán)禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。

3、使用直流焊機(jī)時(shí),接線插頭的正負(fù)極標(biāo)號(hào)須辨別清楚后,方可接線。開 始焊接

時(shí),高截電壓不得超過 100v。

4、在潮濕處焊接時(shí),腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴(yán)禁用手觸摸焊機(jī)電屏部分。觸到焊機(jī)外殼有“麻木”感覺應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行處理。

5、須經(jīng)常檢查焊機(jī)和接地線的完好情況。焊線不得有破損。

6、高空焊接時(shí)要有專人指揮、負(fù)責(zé)。系好安全帶,腳手架板必須扎緊、牢靠。四周嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,拉好警戒線。

7、使用氧割設(shè)備,嚴(yán)禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂,乙炔瓶配回火器并不準(zhǔn)平放使用,并與氧氣源距離在 5 米以外。

8、遇有下列情況嚴(yán)禁割焊:

1)、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的作業(yè),未經(jīng)審批不得作業(yè)。

2)、不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍情況,不了解割物內(nèi)部是否安全;半易燃、易爆;有毒物質(zhì)的各種容器未徹底清洗;有壓力的管道或密封的容器;附近堆有易燃易爆品,在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。

9、在測(cè)厚儀附近檢修要遵守有關(guān)規(guī)定,防止輻射傷人。割、焊機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)遵守“停送電牌”使用規(guī)定。

10、工作完畢,切斷焊機(jī)電源,關(guān)閉氣源。檢修現(xiàn)場(chǎng)防止焊渣等引起火災(zāi)。

11、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。

第3篇 鉗焊工安全操作規(guī)程

1、擔(dān)負(fù)煤氣區(qū)域檢修的鉗工應(yīng)經(jīng)過煤氣安全知識(shí)培訓(xùn);

2、新入廠職工、委培人員、實(shí)習(xí)人員應(yīng)進(jìn)行四級(jí)安全教育后才能進(jìn)入煤氣崗位;

3、上崗人員應(yīng)穿好工作服、工作鞋,戴好安全帽,禁止穿帶鐵釘?shù)男?

4、班長(zhǎng)必須檢查上崗人員勞保用品的穿戴情況;

5、進(jìn)入柜區(qū)禁止吸煙,禁止攜帶可燃物(火機(jī)、火柴);

6、巡檢煤氣設(shè)施一般應(yīng)兩人以上,并應(yīng)持有與主控室可隨時(shí)取得聯(lián)系的可靠的通訊裝置和co檢測(cè)儀;

7、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組,須使用0.5m的聽音棒,身體不準(zhǔn)有任何飄帶物;

8、上轉(zhuǎn)爐氣柜檢查至少三人以上,活塞上二人,進(jìn)柜人孔平臺(tái)一人,檢查時(shí),活塞應(yīng)處于靜止?fàn)顟B(tài),且應(yīng)攜帶性能良好一氧化碳檢測(cè)儀、對(duì)講機(jī)和防毒面具;

9、注意爬梯,踏步的完好情況,攀越要抓牢,站穩(wěn),防止跌落;

10、操作各種閥門、翻板,應(yīng)弄清開關(guān)方向,并注意電動(dòng)、手動(dòng)位置;

11、大型閥門開關(guān),如需手動(dòng)進(jìn)行時(shí),至少二人以上;

12、加壓機(jī)前的煤氣設(shè)施應(yīng)定期檢驗(yàn)壁厚,若壁厚小于安全限度,應(yīng)采取措施后,才能繼續(xù)使用;

13、雷電天氣不應(yīng)安排停送煤氣作業(yè);

14、雷電或暴雨天氣,不應(yīng)進(jìn)行抽堵盲板作業(yè);

15、嚴(yán)禁在無安全措施的情況下上兩米以上的設(shè)備管道上進(jìn)行維護(hù)作業(yè);

16、停煤氣或煤氣設(shè)施檢修前必須進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)氣體成份試驗(yàn),并符合要求;

17、全體樣品取樣點(diǎn)應(yīng)有代表性,每點(diǎn)爆發(fā)試驗(yàn)及氣體全分析取三次樣(間隔不超過八分鐘),三次試驗(yàn)合格或分析合格,才視為該點(diǎn)合格;

18、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),安全分析取樣時(shí)間不應(yīng)早于動(dòng)火或進(jìn)塔(器)前半小時(shí),檢修動(dòng)火工作中每?jī)尚r(shí)應(yīng)重新分析;工作中斷后恢復(fù)工作前半小時(shí),也應(yīng)重新分析,取樣應(yīng)有代表性,防止死角;當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí),取中、下部各一氣樣;煤氣比重小于空氣時(shí),取中、上部各一氣樣;

19、空氣中co濃度與工作時(shí)間規(guī)定:

①co濃度小于30mg/m3(24ppm)可長(zhǎng)期工作;

②co濃度大于30mg/m3(24ppm)小于50mg/m3(40ppm),連續(xù)工作不得超過1小時(shí);

③co濃度大于50mg/m3(40ppm)小于100mg/m3(80ppm),連續(xù)工作不得超過半小時(shí);

④co濃度大于100mg/m3(80ppm)小于200mg/m3(160ppm),連續(xù)工作不得超過15分鐘;

⑤co濃度大于200mg/m3(160ppm),不得進(jìn)入該環(huán)境作業(yè);

對(duì)人工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上;

20、停運(yùn)或新建煤氣設(shè)施送煤氣應(yīng)進(jìn)行爆發(fā)試驗(yàn)或煤氣成份全分析,合格后方能送煤氣;

21、處理煤氣泄漏,帶面具進(jìn)行;

22、進(jìn)煤氣設(shè)備內(nèi)檢修,必須確認(rèn)設(shè)備內(nèi)的煤氣處理干凈后方準(zhǔn)進(jìn)行;

23、使用不發(fā)火星的工具,如銅制工具或涂有很厚一層潤(rùn)滑油脂的鐵制工具;

24、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),所用照明電壓不得超過12v;

25、在檢修向煤氣中噴水的管道及設(shè)備時(shí),應(yīng)防止水放空后煤氣倒流;

26、敞開轉(zhuǎn)爐煤氣設(shè)備或管道時(shí),應(yīng)采取防止硫化物或磷及磷的化合物自燃的措施;

27、煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí),應(yīng)可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈;長(zhǎng)期檢修或停用的煤氣設(shè)施,應(yīng)打開上、下人孔、放散管等,保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng);

28、嚴(yán)禁將煤氣管道作為接地線進(jìn)行焊接工作;

29、停、送煤氣作業(yè)嚴(yán)禁在煤氣管道上拖拉電焊線;

30、設(shè)備動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度,煤氣防護(hù)站簽動(dòng)火票后方可在煤氣管線進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

31、焊接及氣割時(shí)注意采取遮擋措施,防止焊渣亂濺;

32、煤氣危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)有作業(yè)方案,作業(yè)方案應(yīng)得到有關(guān)部門的認(rèn)定,作業(yè)方案中應(yīng)有安全注意事項(xiàng)及措施,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作應(yīng)在作業(yè)之前得到確認(rèn);

33、對(duì)人身和重大設(shè)備安全或重要工序的生產(chǎn)構(gòu)成較大威脅的隱患(或缺陷)應(yīng)有臨時(shí)措施、事故處理方案及整改計(jì)劃;

第4篇 電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征,確保工件的加工質(zhì)量。

2、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除易燃易爆物,備好滅火器材;切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等,并掛好警示牌。

3、將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全 ,并認(rèn)真檢查確保完好。

4、氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于5m;運(yùn)輸使用輕拿輕放;氣瓶不能接觸高溫和明火,周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

5、焊接時(shí)要掌握焊接方法,最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

6、火焊切割時(shí),應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

7、切割較大零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

8、容器內(nèi)焊或切割時(shí),焊工與焊件間要絕緣,清理容器內(nèi)外易燃易爆品,焊件外殼通風(fēng)良好,容器外有專人監(jiān)護(hù)。

9、施工完畢,切斷電焊機(jī)電源,碼放好手把線;關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類碼放好焊接工件;清除焊渣,清點(diǎn)工具,打掃好施工現(xiàn)場(chǎng),檢查無誤后方可離開。

10、個(gè)人防護(hù):作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程

1.電焊(氣割、氣焊)工須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣 知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。

2.焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明 和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。

3.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好;工作回線不準(zhǔn)搭 在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。線路橫越車行道應(yīng)架空或加設(shè)保 護(hù);焊條的夾鉗絕緣必須良好。

4.操作時(shí),要事先檢查,對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過濾式防毒面具。

5.下雨天不準(zhǔn)露天電焊;在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。

6.移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。 移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉電焊機(jī)。工作完 畢關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。

7.在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不 要直視弧光。

8.換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng) 戴上防護(hù)眼鏡。

9.氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙, 更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。禁止與氮?dú)馄炕旆?不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。

10.每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有無堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操 作,用專用打火機(jī)點(diǎn)燃。

11.在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣 調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

12.嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

第6篇 氣焊工安全操作規(guī)程6

氣焊工的安全操作規(guī)程(六)

1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。

2、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。

3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。

5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地,壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬。

8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。

9、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有孔、口打開。

13、鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

14、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好,擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。

15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開,貯放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃,工地搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁在地面上滾,應(yīng)輕抬輕放。

16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè),必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。

17、嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。

第7篇 一般電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1目的和范圍

本規(guī)程規(guī)定了電焊工安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于電焊工安全技術(shù)操作。

2安全技術(shù)操作要求

2. 1電焊工屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)、基礎(chǔ)理論學(xué)習(xí),并考核合格,持經(jīng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局簽發(fā)的特種作業(yè)證,方可獨(dú)立操作。

2.2電焊工必須遵守“十不燒焊”:

a)不是焊工或無操作證焊工不能燒焊;

b)在容器內(nèi)部或狹小艙室,無人監(jiān)護(hù)不能燒焊,重點(diǎn)部位和場(chǎng)所未經(jīng)安全管理部門批準(zhǔn),未落實(shí)安全措施不能燒焊:

c)不了解焊接地點(diǎn)和周圍情況(如該處是否能動(dòng)火,有無易燃易爆物品等)不能燒焊;

d)不了解焊接物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險(xiǎn)性不能燒焊:

e)盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等),未經(jīng)徹底清洗、通風(fēng)、檢測(cè)不能燒焊;

f)用可燃材料(如塑料、軟木等)做保溫層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,

未經(jīng)采取切實(shí)可靠的措施不能燒焊;

g)有壓力或密封的導(dǎo)管、容器不能燒焊:

h)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)附近有易燃易爆物品,在未清理或未采取有效措施之前不能燒焊;

i)在禁火區(qū)域內(nèi)未經(jīng)安全部門批準(zhǔn)不能燒焊;

j)附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)時(shí)(如油漆、噴涂等)不能燒焊。

2.3焊接場(chǎng)地周圍存放的易燃、易爆物品,必須符合國(guó)家關(guān)于易燃易爆物品的管理標(biāo)準(zhǔn),電焊操作場(chǎng)地lom內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品(包括產(chǎn)生易燃易爆氣體的器具和輸運(yùn)管道),臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門和安技環(huán)保部到現(xiàn)場(chǎng)檢查,待采取安全措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。

2.4對(duì)受壓容器、密閉容器、油桶、管道等,沾有可燃物質(zhì)的工件,操作前必須進(jìn)行檢查,并經(jīng)沖洗除掉有毒有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)后(敞口開蓋)并經(jīng)測(cè)爆合格后再進(jìn)行作業(yè)。

2.5固定焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)防護(hù)屏障,實(shí)行工位隔離,還應(yīng)設(shè)通風(fēng)除塵裝置。

2.6電焊機(jī)必須有可靠的接零(地)保護(hù),工作零線必須接在專用的回流排上:手把線不允許有破損,有走線架的作業(yè)場(chǎng)所,必須架在走線架上。

2.7立體施工上下層交叉作業(yè),上層作業(yè)應(yīng)把工具等物件放置穩(wěn)妥,嚴(yán)防墜落傷人,不得向下投擲任何物件。高處作業(yè)必須扎安全帶,不準(zhǔn)將電焊手把線纏在身上。

2.8船舶修、造掃尾階段,在易燃易爆物品附近和禁止明火作業(yè)部位,嚴(yán)禁擅自動(dòng)火,必須動(dòng)火時(shí)應(yīng)采取有效安全措施,并經(jīng)安技消防部門檢查同意開取動(dòng)火票后,方可施工。

2.9電焊工要做好自我保護(hù),防止塵肺等職業(yè)病發(fā)生,并應(yīng)按時(shí)參加勞衛(wèi)組織的身體檢查。

2.10施工后要徹底檢查施工現(xiàn)場(chǎng),徹底消滅火種,確認(rèn)無誤后方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)。

第8篇 工貿(mào)企業(yè)氬弧焊工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查設(shè)備、工具是否良好。檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有按地線,傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑抽。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常,氧氣、水源必須暢通,如有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即通知修理。

2.自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。

3.采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。

4.設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)停電檢修,操作工人不得自行修理。

5.在電氬附近不準(zhǔn)赤身和裸露其它部位,不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

6.磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。

7. 手工氬弧焊工人,應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過六小時(shí)。

8. 氧氣瓶不許撞、砸,立放必須有支架,并遠(yuǎn)高明火3m

以上。

9. 在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí),應(yīng)戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。

10.釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盤內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí),其放射性劑量超出安全規(guī)定面致傷人體。

11. 自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧,以便發(fā)生故障時(shí)可隨時(shí)關(guān)閉。

12.設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)停電檢修,操作工人不得自行修理。

13.氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備,通風(fēng)裝置失效時(shí),應(yīng)停止工作。

第9篇 氬弧焊工操作規(guī)程

一、遵守“焊工一般安全規(guī)程”。工作前檢查設(shè)備,工具是否良好。

二、檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即通知修理。

三、自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。

四、自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧,以便在發(fā)生故障時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。

五、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。

六、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修,操作工人不得自行修理。

七、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位,不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

八、磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。

九、手工氬弧焊工人,應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過6 小時(shí)。

十、氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí),應(yīng)停止工作。

十一、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并遠(yuǎn)離明火3 米以上。

十二、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí),應(yīng)戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。

十三、釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí),其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。

第10篇 電氣焊工作人員安全操作規(guī)程

一、凡設(shè)備,管道需要?jiǎng)踊鸬牡胤?,必須辦理“動(dòng)火許可證”

二、動(dòng)火周圍易燃,易爆物質(zhì)必須消除干凈,如附近有地溝、陰井、水封,放空排污等可能漏出可燃?xì)怏w處,應(yīng)采取有效安全措施。

三、電焊機(jī)接線必須由電工進(jìn)行,進(jìn)出線必須良好,電焊機(jī)必須有可靠接地。

四、電焊機(jī)接地不準(zhǔn)接到可燃?xì)怏w的管道,閥門上,防止產(chǎn)生點(diǎn)火花或高溫。工作結(jié)束必須切斷電源,并把焊機(jī)推進(jìn)室內(nèi)或嚴(yán)密遮蓋,防止下雨時(shí)淋濕。

五、氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全附件必須齊全良好,與動(dòng)火地點(diǎn)三者之間距離保持7米以上,夏季防止暴曬,在搬運(yùn)時(shí)禁止碰撞。

六、氧氣瓶瓶口切勿靠近油脂和靠近熱源,夏季防止暴曬,瓶?jī)?nèi)氧氣不可用盡(應(yīng)留有余壓不低于0.5kg/平方厘米)。

第11篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,學(xué)工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下工作。

2、工作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

3、焊割施工場(chǎng)地必須自然通風(fēng)良好,施工點(diǎn)10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運(yùn)時(shí),須用石槽板嚴(yán)密遮蓋,并嚴(yán)加監(jiān)視。

4、必須在易燃、易爆等有危險(xiǎn)的區(qū)域及重點(diǎn)要害部位動(dòng)火,采取特別措施,報(bào)經(jīng)有關(guān)部門審批后進(jìn)行。

5、焊割盛放過可燃物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的容器或管道前,須對(duì)容器嚴(yán)格進(jìn)行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進(jìn)行焊割,焊割帶電設(shè)備部件應(yīng)先切斷電源。

6、嚴(yán)禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。

7、鍋爐及高壓容器的焊補(bǔ),必須由持有國(guó)家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔(dān)任。

8、嚴(yán)禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來降溫、吹灰。

9、二米以上的高空作業(yè)時(shí),須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準(zhǔn)往地面亂扔,作業(yè)者下方應(yīng)設(shè)警戒線。

10、每天作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清。

(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

2、工作前,必須檢查電焊機(jī)有無漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護(hù)裝置是否完好,移動(dòng)電焊機(jī),蓋電焊機(jī)的保護(hù)罩時(shí),都必須切斷電源。

3、電焊機(jī)不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機(jī)時(shí),應(yīng)在下面墊絕緣板。

4、接線要把電源切斷,不準(zhǔn)帶電作業(yè),不用濕手推拉開關(guān),如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。

5、電焊機(jī)的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應(yīng)包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不可搭在機(jī)器設(shè)備上,起動(dòng)時(shí)地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機(jī)。

6、工作前,應(yīng)檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時(shí)必須戴好防護(hù)面罩。

7、焊接場(chǎng)地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時(shí)的安全。

8、焊鉗不準(zhǔn)放在灼熱的工件上。電焊線不準(zhǔn)和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。

9、焊接大型機(jī)件必須將機(jī)件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應(yīng)先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認(rèn)安全再進(jìn)行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時(shí),必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風(fēng)措施,外層要有人監(jiān)護(hù)通風(fēng)口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動(dòng)措施。

10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開。

11、5米以內(nèi)多人同時(shí)施焊的場(chǎng)地,必須用防弧光屏隔開。

12、在大型焊件上,多人同時(shí)施焊的場(chǎng)地,要做好自我保護(hù),有條件的也要設(shè)弧光屏隔離。

13、焊接時(shí)要采取防燙措施;打藥皮時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡;下雨時(shí)應(yīng)該停止露天作業(yè)。

14、用電弧刨挖焊根時(shí),必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。

15、工作完成后,即時(shí)收拾好工具及電焊機(jī)。露天的焊機(jī)必須遮好;清理好工作現(xiàn)場(chǎng),檢查火種、火源防止火災(zāi)隱患。

16、人離開之前必須關(guān)閉電源開關(guān),直流電焊機(jī)均配有磁力啟動(dòng)器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關(guān)。

(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。

2、嚴(yán)禁在氧氣閥、乙炔閥同時(shí)打開時(shí),用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點(diǎn)燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。

3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時(shí),必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認(rèn)安全后才能操作。

4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。

5、割嘴堵塞時(shí)應(yīng)用黃銅針剔通,不得勉強(qiáng)使用。

6、切割長(zhǎng)物件時(shí)要防止?jié)L動(dòng),彈起傷人。

7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準(zhǔn)穿越鐵軌。

8、焊炬、割炬溫度過高時(shí),要先關(guān)閉閥門,浸入水中冷卻,如導(dǎo)管發(fā)燙應(yīng)立即取掉皮管進(jìn)行檢查。

9、檢查閥門、導(dǎo)管和漏氣應(yīng)用肥皂水,不準(zhǔn)用明火去檢查漏點(diǎn)。

10、開閥門不能過猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。

11、使用焊、割炬時(shí),要先開乙炔,后開氧氣;關(guān)閉焊、割炬時(shí),要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。

12、高空做應(yīng)系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺(tái)必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準(zhǔn)隨意向下投拋。

13、使用半自動(dòng)切割機(jī)熟悉設(shè)備性能,在設(shè)備工作時(shí)操作者不可離開。

14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應(yīng)在10米以遠(yuǎn)的安全距離,(狹窄場(chǎng)地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),乙炔安全回火裝置要安全可靠)。

第12篇 紡織公司電氣焊工安全操作規(guī)程

1、氣焊

1、必須持證上崗。工作前檢查氣壓表是否安全有效。

2、氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和有外來物撞擊的地方;禁止在陽光下爆曬及受高溫,空、重瓶要分開存放。

3、氣瓶嚴(yán)禁與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處,氣瓶應(yīng)立放,存放牢固。

4、瓶?jī)?nèi)氣體不能全部用完,應(yīng)留有不少于0.05mpa的剩余壓力。

5、不準(zhǔn)在有壓力、帶電設(shè)備、裝有易燃易爆有毒物品的容器和儲(chǔ)藏有易燃易爆物品的室內(nèi)進(jìn)行焊割。

6、高空作業(yè)要有安全帶或腳手架。

7、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密,不得漏氣,不得接觸油類、金屬溶液、高溫管道。

8、由于管嘴過熱或堵塞而發(fā)生回火或爆鳴,應(yīng)立即關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,然后冷卻焊嘴。

2、電焊

1、必須持證上崗。工作前必須穿戴好防護(hù)用品,焊接時(shí)必須戴好面罩。

2、焊接場(chǎng)地禁止放易燃物、易爆品,并保持足夠的照明、良好的通風(fēng),備好消防器材。

3、在有易燃、易爆物的場(chǎng)所或禁止煙火的車間內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),必須取得安全消防部門的批準(zhǔn),工作時(shí)采取嚴(yán)密的安全保護(hù)措施,專業(yè)消防人員監(jiān)護(hù),才能進(jìn)行焊接,焊接完畢,及時(shí)清理好現(xiàn)場(chǎng)。

4、在潮濕的地方操作時(shí),必須采取絕緣措施,防止觸電。

5、高空作業(yè)必須系好安全帶,做好防護(hù),地面專人監(jiān)護(hù)。

焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)

1、必須持有效證件上崗。2、熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征,確保工件的加工質(zhì)量。3、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品4、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除易燃易爆物,備好滅火器材;切
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