第1篇 電氣設備操作工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條未經專門培訓、未持合格證人員不得操作電器設備。
第2條操作高壓電器設備主回路時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴和站在絕緣臺上。
第3條操作千伏級電器設備主回路時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴。
第4條127v手持式電器設備的操作手柄和工作中必須接觸部分應有很好的絕緣。
第5條工作面使用的電器設備,其絕緣性能和防爆性能必須符合規(guī)定。
第6條供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應保持整定標準,靈敏可靠,不準甩掉。當任何一種保護失靈時,都應立即停電處理,處理不好,不準送電。
第7條所有電器設備的安裝地點均應有相應的防潮、防水、防塵等有效保護措施。
二、停送電
第8條停送高壓電必須堅持做到一人操作、一人監(jiān)護。
第9條停送電前應保證所需操作的開關是否與停電指令相符。只有在停止斷路器之后才能操作停下隔離開關;相反送電時,只有在隔離開關合閘后,才能操作斷路器合閘,嚴禁帶負荷操作隔離開關。
第10條停電后應用與電源電壓等級相應的檢電筆檢驗,檢驗無誤后,再進行導體對地完成放電(在瓦斯可能積聚之處,必須進行檢查,瓦斯?jié)舛仍?﹪以下時才準放電)。裝有接地裝置的設備,停電后必須將開關手柄打到“接地”位置。
第11條停電后必須進行掛牌、加鎖或專人看守,非執(zhí)行該項工作人員不得摘牌送電。
第12條送電前必須檢查撤除導體放電裝置,無誤后方可送電。
三、移動電站拉移
第13條拉移操作前要注意事項:
1.切斷電源,嚴禁帶電遷移。
2.檢查變電站牽引絞車錨固定位置,必須安裝牢固,性能安全可靠,信號齊全靈敏?；仡^輪生根穩(wěn)固,連接裝置安全可靠。
3.在巷道坡度超過5°時,要采取特殊安全措施,并采用雙牽引,在巷道坡度超過100m 時,在電站下山方向用φ350m的優(yōu)質圓木打生根柱,串車之間用保險繩。
4.檢查變電站串車之間聯(lián)系裝置,要安全可靠,移動范圍內鐵路、枕木倒板、夾板及巷道支護等,必須安裝牢固。
5.檢查電纜、管路,保持吊掛整齊,隨車前移不承受自重以外的張力,無擠傷危險。
第14條拉移操作
1.拉移時要有專人指揮,牽引裝置派專人操作,中間分派專人監(jiān)視,號令統(tǒng)一,動作協(xié)調,無論哪一部分發(fā)現(xiàn)問題,應迅速停止拉移操作,檢查處理無誤后才能繼續(xù)位移。
2.拉移絞車預緊,解除生根鏈,打開不倒翁、擋車器。
3.拉移過程,中間監(jiān)視人員必須站在串車前行或車輛可能掉道波及不到的安全地點觀察。
4.拉移工作應徐徐進行,同時前后照應,對由于巷道拐彎、起伏地段,設備可能碰撞位置,預先采取可靠的防碰撞措施。
第15條拉移完畢后注意事項
1.拉移到位,停止牽引,變電站應在道上敷設3道生根錨鏈,至少設兩組擋車器,間隔不少于20m,錨鏈和擋車器不得設置在接頭上,在坡度大于5°的下滑方向上附加合格的圓木切柱,牽引裝置應松弛,并應停電閉鎖。
2.在新的位置上進行設備、電纜、管路的調整、吊掛和接地裝置的安裝敷設。
3.全面檢查車輛連接、兩端錨固、設備安裝、管線吊掛、接地裝置等,待一切正常后,方可送電投入運行。
4.拆接移動電纜時,插銷、接線盒均應妥善保護,電纜盤成“8”型,保持足夠的彎曲半徑。接線后第一次試運行,應注意工作面設備旋轉方向。
第2篇 電氣設備檢修操作規(guī)程
一、電氣操作人員的資格和要求：
（一）電氣作業(yè)必須經過專業(yè)培訓，考試合格，持有電工作業(yè)操作證的人員擔任。
（二）電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個月以上者，必須重新考試合格，方能工作。
（三）電氣人員必須嚴格執(zhí)行國家的安全作業(yè)規(guī)定。
（四）電氣工作人員必須嚴格熟悉有關消防知識，能正確使用消防用具和設備，熟知人身觸電緊急救護方法。
（五）變、配電所及電工班要根據(jù)本崗位的實際情況和季節(jié)特點，制定完善各項規(guī)章制度和相應的崗位責任制。做好預防工作和安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（六）現(xiàn)場要備有安全用具、防護用具和消防器材等。并定期進行檢查試驗。
（七）、易燃、易爆場所的電氣設備和線路的運行及檢修，必須按
照國家有關標準執(zhí)行。
（八）電氣設備必須有可靠的接地（接零），防雷和防靜電設施必須完好，并定期檢測。
二、高壓電氣安全操作規(guī)程：
（一）凡是高壓設備停電或檢修、及主要電器設備大、中檢修，高低壓架空線路，都必須按照《電業(yè)局電氣安全工作規(guī)定》及有關規(guī)定辦理工作票及各種票證。
（二）工作票簽發(fā)人必須按工作票內容一項不漏地填寫清楚，若發(fā)現(xiàn)缺項漏填，字跡了草難辨或有涂改者，該工作票視為無效，由主管礦長審批，機電礦長負責組織實施。
（三）檢修工作人員，接到工作票以后，要認真進行查看，認為沒有差錯后，按要求嚴格執(zhí)行，若不按工作票操作，造成事故，由檢修人員負責。
（四）檢修人員發(fā)現(xiàn)工作票有問題，可當面提出，請求更改，如不更正造成事故由最后指令人負責。
（五）在緊急、特殊情況（如危害人身安全或重大損失）來不及辦理工作票，可由業(yè)務主管礦長口頭命令或電話命令進行倒閘操作，操作人員必須做好記錄備查。www.diangon.com
三、電氣設備檢修操作規(guī)程：
（一）凡檢修的電氣設備停電后，必須進行驗電，驗電器應符合電壓等級，高壓部分必須戴絕緣手套，確認無電后，打好接地線，手持紅外線絕緣棒進行對地放電。
（二）在停電線路的刀閘手柄上，懸掛'禁止合閘，有人工作'的警告牌，在不停電部位的安全圍欄外應懸掛'高壓有電，禁止入內'的標志牌。
（三）對停電超過4小時有保險器裝置的關鍵設備應將保險拔掉。
（四）、檢修工作結束后，拆除接地線，人員撤離現(xiàn)場，交回工作票，摘掉警告牌后方準恢復送電。
（五）嚴禁帶電檢修各種電氣設備。
四、礦區(qū)架空線路操作規(guī)程：
（一）礦區(qū)架空線及線桿在檢修之前，必須由帶班長或負責人全面檢查，確實無缺陷，不危及人身安全和作業(yè)安全方可進行作業(yè)。
（二）架空線路登高作業(yè)，必須按照登高作業(yè)規(guī)定，對登桿器具，要有專人認真檢查，是否完好可靠，上下傳遞物品要用小繩，桿下應設監(jiān)護人，嚴禁非工作人員進入作業(yè)區(qū)，監(jiān)護人員必須戴安全帽，并要保持一定距離，避免操作人員掉下物品工具，造成傷亡事故。
（三）在高低壓同桿線路上作業(yè)，在一條線路帶電的情況下，由車間采取安全措施，報主管廠長批準后，才能進行作業(yè)。
（四）兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產搶修時，因停電影響重要崗位生產的情況下進行搶修，必須專業(yè)礦長在現(xiàn)場進行監(jiān)護，才能進行此項作業(yè)。
（五）線路巡視每季至少一次，每年登桿檢查一次（包括擦拭瓷瓶，巡視檢查單位要有記錄，以備查）其導線的弧度和線間平行度應符合規(guī)定要求。
（六）五級以上大風時，嚴禁在架空線上作業(yè)。
第3篇 工貿企業(yè)電氣設備檢修安全操作規(guī)程
為了工作正常推進,提高生產質量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:
1.正常生產期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。
2.檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設備外殼要有可靠的接地。
3.檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴禁送電”。
4.檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報區(qū)隊領導。
5..有權拒絕違章指揮。
6..有權制止(除電工外)任何人操作電氣設備。
7.發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領導匯報。
8.檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。
9.檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準”。
10.檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。
11.加強日常維護和巡回檢查提高檢修質量。
12.定期進行預防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。
第4篇 防爆電氣設備修理工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 防爆電器修理工必須經過專業(yè)培訓，考試合格并取得資格證后，持證上崗。
第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定，《煤礦機電設備檢修質量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關規(guī)定。
第3條 熟悉所維修設備性能，結構和原理，能獨立工作，學徒工不得單獨從事防爆設備的修理工作。
二、安全規(guī)定
第4條 上班前不得喝酒，上班時不得做與本職工作無關的事情，嚴格遵守有關規(guī)章制度。
第5條 防爆電氣設備修理過程中，通電試驗時，必須不少于2人協(xié)同工作。嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電作業(yè)。
第6條 檢修用配件和零部件應采用符合標準規(guī)定的合格品，不得使用沒有合法手續(xù)，未經試驗、檢驗的自制產品作為配件。
第7條 防爆電氣設備經修理后達不到防爆要求的，嚴禁下井使用。
三、操作準備
第8條 修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其它用具。
第9條 在起、拉、吊、動防爆電氣設備前，應對使用的器具進行檢查。
第10條 防爆電氣設備檢修前，必須對防爆設備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查，詳細記錄檢查情況。
第11條 對防爆設備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。
四、操作順序
準備工具、材料、配件-設備拆卸-詳細檢查內部損壞程度-進行檢修檢驗-檢驗完后裝蓋-試運轉
五、正常操作
第12條 折裝防爆電氣設備時，應用專用工具，嚴禁野蠻拆裝和違章作業(yè)。
第13條 防爆電氣設備拆開后，防爆面要妥善放置保管，對不符合防爆要求的，進行處理，對沾污或局部有可處理操作的防爆面，經處理后的粗糙度和防爆間隙應符合防爆標準件的規(guī)定，防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。
第14條 對損傷的觸頭、接頭、線圈、消弧罩等零部件修理后應達到檢修質量標準要求，保證安全使用，對無法修復的各種零部件必須更換。
第15條 選用熔片、保護裝置的整定應現(xiàn)電氣設備性能一致，嚴禁用保險絲代替熔片。
第16條 修理電氣設備時，不準任意改動原設備上的端子位序和標記，所換的組件必須是校驗合格的，固定要牢固，接線要合理。
第17條 經修理后的防爆電氣設備的機械傳動部分應動作靈活，刀閘、主回路動靜頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求，內部接線牢固，無松動，電氣保護動作靈敏可靠。
第18條 防爆電氣設備裝蓋前，必須詳細檢查防爆腔，應無遺留的線零件等雜物，保持防爆設備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內清潔無雜物。
第19條 對防爆電氣設備涂刷防銹漆時，不得沾污防爆面和標志牌。
第20條 按規(guī)定項目對設備防爆性能進行檢查試驗，并記錄主要參數(shù)，達不到規(guī)定要求的，要找出原因，重新修理并試驗，直至合格為止。
第21條 實行防爆電氣設備檢修責任制，誰檢修、誰負責，嚴格按防爆設備檢修標準認真檢查。
1、防爆電機的檢查：
（1）電機外殼不得有裂紋、開焊與變形，零配件無損壞。
（2）電機用的堅固件齊全，螺絲不滑扣。
（3）轉子里外不蓋無損壞。
（4）軸承不應有裂紋、脫皮、點蝕、變色和銹斑。
（5）定子鐵芯、繞組表面應清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及老化現(xiàn)象。
2、防爆開關的檢查：
（1）防爆開關的各部件無損壞，外殼無變形。
（2）隔爆開關內部若有銹蝕，須涂耐弧漆。
（3）檢查停開按鈕、手把軸，檢查隔爆面磨損情況，并查驗間隙應符合gb3836標準。
（4）檢查線柱、絕緣墊襯，其配合間隙符合gb3836標準。
（5）接觸器傳動機構動作靈活、可靠，其技術數(shù)據(jù)符合質量標準。
（6）隔爆面間隙、粗糙度、隔爆面長度符合gb3836標準。
（7）隔爆開關正反向刀閘合到位，接觸面積在75%以上。
第22條 對修理后仍不能保證使用或嚴重損壞無法修理的電氣設備，應予以報廢，做好報廢標記后送到指定地點。
六、收尾工作
第23條 每臺防爆電氣設備完成檢修工作后應填寫記錄及試驗報告。
第24條 防爆電氣設備應編號管理，建立修理檔案。修理檔案應注明檢修設備編號、型號、檢修日期、檢修內容、更換的主要零部件等項內容，試驗情況和檢修人姓名。
第25條 清點工具、儀表、材料，清掃工作環(huán)境衛(wèi)生，電氣設備停電后，方可離開工作場所。
第5篇 電氣控制柜體電氣設備安裝操作規(guī)程
一、總則
本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產品的裝配的內容與要求,適用于組裝的各類低壓配電產品如:開關柜、動力箱、配電箱、控制屏、臺、母線插接箱。二、裝配規(guī)程
2.1 在產品裝配前,應對下列各項逐一進行檢查,做好工藝準備。 2.1.1 結構應該符合該型號產品結構的要求,產品應有固定的安裝孔。
2.1.2 門應能在大于90°角內靈活轉動,門在轉動過程中不應損壞漆膜,不應使電器元件受到沖擊,門鎖上后不應有明顯的晃動。
2.1.3殼體焊接應牢固,焊縫應光潔均勻,不應有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象,焊藥皮應清除干凈。殼體表面處理后,漆膜表面應豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機械雜質等缺陷。
2.1.4產品上所有電鍍件的鍍層(包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件)不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。
2.2 元器件選擇及安裝
2.2.1 產品內選擇的電器元件和材料,必須符合認證產品要求和圖紙的要求,在不影響產品內在質量要求的前提下,可以征得同意并得到相關批準進行認證規(guī)定范圍內的代用。
2.2.2元器件必須采用取得強制性產品認證的廠家生產的合格產品,非認證產品不得使用。
2.2.3產品上的所有指示燈和按鈕顏色應符合gb/t 4025-2003的規(guī)定,或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。
2.2.4 所有元器件應按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用,其傾斜度不大于5°,必須保證開關的電弧對操作者不產生危害,手動操作的元器件,操作機構應靈活,無卡阻現(xiàn)象。
2.2.5所有元器件均應牢固的固定在骨架或支架上,每個元器件應標注醒目的符號,使用的符號或代號必須與原理圖或接線圖一致。
2.2.6 輔助電路導線的端頭與元器件連接時,必須穿導線號碼管,標號應正確清楚、完善牢固、有永久的附著力,標號必須與接線圖標號一致。
2.2.7安裝的元件應操作方便,操作時不受到空間的妨礙,不能觸及到帶電體。
2.2.8安裝在同一支架(安裝板、安裝框架)上的電器元件、單元和外接導線的端子的布置應使其在安裝、接線、維修和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應位于地面安裝成套設備基礎面上方至少0.2m,并且,端子的安裝應使電纜易于與其連接。必須在成套設備內進行調整和復位的元件應是易于接近的。對于地面安裝的成套設備,由操作人員觀察的指示儀表不應安裝在高于成套設備基礎面2m處。操作器件,如手柄、按鈕等等,應安裝在易于操作的高度上;其中心線一般不應高于成套設備基礎面2m。2.2.9開關器件和元件應按照制造商說明書(使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等等)進行安裝滿足電器元件產品說明書的要求,例如,滿足飛弧距離,電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離,發(fā)熱元件應置于開關柜的上方,且應與絕緣導線保持一定得距離。
2.2.11同一批次的相同產品的裝配應一致。
2.2.12元件或附件安裝在相應的支架或安裝板上,再將支架或安裝板裝在箱體上;或直接安裝在箱體上。準確測量、調整安裝位置后將其緊固,調整時不得重擊零部件和電器元件。
2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距,其螺栓的擰緊力矩。
2.2.14組裝時要充分考慮接地連續(xù)性,箱體內任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應采用相應規(guī)格的接地墊圈,并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面,以劃破絕緣層。
2.2.15安裝因震動易損壞的元件時,應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。
2.2.16對于有操作手柄的元件應將其調整到位,不得有卡阻現(xiàn)象。
2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。
2.2.18各種防護板應安裝到位。
2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應符合相關規(guī)定。
2.2.20各類元器件的安裝要求如下:
2.2.20.1框架式低壓斷路器
(1)架式低壓斷路器相對比較重,一般宜安于屏后的下方,并應采用機械強度較大的角鋼作為安裝板。
(2)將開關體按使用說明書的要求裝置在開關柜底座里,搖動操作手柄使本體能在導軌中前后滑動,開關的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開,使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。
(3)應通電檢查各脫扣器是否靈活,合、分閘是否靈活可靠。
2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。
(1)塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進行安裝,要防止外殼的機械損壞,它的接線通過接線螺桿實現(xiàn),應注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離,避免造成絕緣強度不夠而短路。
(2)斷路器上端留有足夠的飛弧距離,具體參照各型號規(guī)格產品的使用說明書。
(3)塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必須裝牢固,以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。
(4)低壓斷路器的靜觸頭(上進線端)應與電源引進的導線或母線相連,而接到用電設備的導線或母線應接到下出線端上。
2.2.20.3接觸器類
(1)檢查產品的銘牌及線圈上的技術數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。
(2)接觸器觸頭部分應平整,不應有金屬碎屑燒傷的痕跡,觸頭的接觸應緊密,各觸頭分合閘順序且正確,觸頭表面不應有油污。(3)大中容量接觸器動作時吸合力較大,將對周圍怕震的電器產生不利影響,安裝時必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。
(4)中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導線,接線時一定要把導線壓緊。(5)接觸器滅弧罩與金屬器件距離應符合規(guī)定要求。
2.2.20.4熔斷器類
(1)用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。
(2)選擇與孔徑相符合的螺釘,緊固時不要用力過大,熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。
(3)rl1型熔斷器,為保證更換熔斷體,旋出瓷帽后螺紋不帶電,在接線時電源線接于下接線端即1號端子,用電設備應接于上接線即2號接線端子。
(4)接線時一個端子兩根導線間應采用銅片隔離并將彈簧墊壓平,以減少接觸電阻,使其導電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝:熱繼電器應垂直安裝,調整和復位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方;蓋板向上,嚴禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護電路的電流相匹配。
2.2.20.6電力電容器
(1)檢查電容器外殼質量,瓷瓶不應有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應有膨脹和漏油現(xiàn)象。
(2)電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距,制造廠無規(guī)定時,間距不小于100mm。
(3)電容器必須采用多股軟導線連接,且不應使電容器絕緣瓷瓶受力。
(4)電容器的外殼必須可靠接地。
2.2.20.7端子的安裝:
(1)端子排應無損壞、固定牢固、絕緣良好,便于更換且方便接線,離地距離宜大于350毫米。
(2)強、弱電端子應分開布置,當有困難時,應有明顯標志并設端子隔開或設加強絕緣隔板。
(3)電流回路應經過試驗端子,其它需斷開的回路宜經特殊端子或試驗端子。試驗端子應接觸良好。
接線端子應與導線截面匹配,不允許小端子配大截面導線。
2.2.20.8電流互感器安裝
(1)用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。
(2)用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。
(3)各相電流互感器的中心線一般應安裝在同一平面上,并與開關出線在同一垂直線上,穿心式電流互感器母線應位于孔中心的位置,不應使互感器受到外力,且注意互感器安裝方向,不得裝反。
2.3緊固件的使用
2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應擰緊,無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象,并有防松措施,擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應擰緊。
2.3.2用以與殼體連接的元器件應采用爪型墊片,以保證與殼體接觸良好,符合保護電路連續(xù)性的要求。
2.4 一次絕緣軟母線
2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應滿足回路額定電流的要求,其絕緣等級應大于各配電裝置的絕緣等級,一般采用黑色銅芯導線。
2.4.2 軟母線在配線時應拉緊挺直行線應平直齊牢,整齊美觀,盡量減少重疊交叉。
2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機上進行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導線線芯和絕緣都不能損壞.
2.4.4根據(jù)銅芯絕緣導線的線芯截面來選擇相應的接線鼻。
2.4.5根據(jù)接線鼻的尺寸,用電工刀削去導線兩頭的絕緣層,誤差不超過±(1.5-2)㎜。導線削除絕緣層后,在導線芯表面不得有明顯的劃痕,以免彎曲時導線斷裂,削去絕緣層后,應將線芯表面的污物和氧化層除去,以保證接觸良好。
2.4.6將導線線芯插入接線鼻的圓管中,用壓?；蚶鋲恒Q壓接,壓接牢固,但線芯與接線鼻接觸處,不得有明顯的變形。
2.4.7多根絕緣導線并列在接線鼻銅管中壓接時,伸入銅管的裸露部分應盡可能短。
2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時,不應使接點受到任何附加應力。
2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進行幫扎固定,特殊情況也可采用纏繞管繞扎,控制屏(柜)則一律采用行線槽固定線束。
2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右,拐彎處可適當加密,但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數(shù),以扎線與導線成正方形為基準,且最少不低于三股,綁扎線扎成后,接頭應留在不可見部位。 2.4.11導線在穿越金屬板孔時,必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護套。
2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導線總走向,固定線束采用bv系列導線,活動線束采用bvr系列導線,顏色一般采用黑色,應選用認證產品申報的廠家的ccc認證合格的產品。
2.5.2電壓回路導線截面選用1.5平方毫米,電流回路選用2.55平方毫米的導線,特殊情況按要求選用。
2.5.3二次導線不允許有中間接頭、強力拉伸導線及其絕緣被破壞的情況。導線排列應盡量減少彎曲和交叉,彎曲時對其彎曲半徑應不小于3倍的導線外徑,并彎成弧形,導線交叉時,則應少數(shù)導線跨越多根導線,細導線跨越粗導線為原則。
2.5.4布線時每根導線要拉勒挺直,行線做到平直整齊,式樣美觀。導線穿越金屬板孔時,必須在金屬板孔上套上合適的保護物,如橡皮護圈。
2.5.5導線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動線束多于10根時,允許分束捆扎。
2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動線束的活動部位兩端固定時應考慮減少活動部位的長度和減少活動時線束的彎曲程度。2.6.9每一個接點接線最多不超過兩根,當需要連接兩根以上導線時,應采用過渡端子,以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導線壓緊,不得有松動現(xiàn)象。
2.6.11當接線端子為螺絲連接時,多股導線必須采用相應規(guī)格的冷壓接頭。
2.6.12二次導線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固,插入部件后,彈墊應壓平。
2.6.13二次線與母線相接時,應在母線相接處鉆φ5mm的孔,用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。
2.6.14號碼套管連接后應同元器件安裝平面平行,標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性尺寸的數(shù)字注法。
2.6.15號碼套管字跡應按國家機械制圖規(guī)定標準字體用打字機打印,字跡內容同二次接線圖一致。2.6.16號碼套管當導線連接后距接線端子距離為1.0~2.0mm,當無外力處于垂直位置時應不存在滑動現(xiàn)象。
第6篇 高低壓室電氣設備安全操作規(guī)程
1、 在電氣設備上工作,要嚴格執(zhí)行工作票制度,工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷制度、轉移和終結制度。詳細參閱廣州電工培訓講義之二《安全用電操作規(guī)程》。
2、 進行停送電操作必須由操作人員填寫操作票,在操作前應檢查相應開關的實際位置,檢查送電范圍內的接地刀閘是否拉開,接地線是否拆除,送電范圍內是否有不安全因素。送電的操作順序,先合母線開關,后合負荷開關,停電順序與此相反。
3、 對高壓設備和低壓設備的巡視。必須有二人在一起進行注意保持一定的安全距離。
4、 在全部停電或部分停電的電氣設備上工作,必須做好保證安全的技術措施:停電、驗電裝設接地線,懸掛標示牌和裝設遮欄。詳細參閱廣州電工培訓講義之二《安全用電操作規(guī)程》。
5、 必須用經過檢驗合格,性能良好的電氣設備電壓等級相適應的驗電筆進行驗電。驗電時,必須對設備進出線兩側各相分別驗電。高壓驗電時必須戴絕緣手套。
6、 在裝拆接地線時,必須嚴格按照廣州地區(qū)用電安全規(guī)程要求裝拆接地線。在一經合閘即可送電到工作地點開關在操作把手上均懸掛“禁止合閘,有人工作”的標示牌。
7、 在高壓設備上工作需要全部停電或部分停電及高壓室內的二次結線和照明等回路上工作,需要將高壓設備停電或做安全措施的必須填寫第一種工作票,并做好保證安全的技術措施。
8、 需要帶電作業(yè)和在帶電的設備外殼、低壓電柜、配電箱、電源干線、二次結線回路和轉動的發(fā)電機等回路上工作必須填寫第二種工作票,并做好保證安全的技術措施。
9、 電氣設備發(fā)生火災時,迅速斷開電源,用二氧化碳或1211滅火器滅火,嚴禁使用水滅火。
第7篇 防爆電氣設備檢修安裝安全技術操作規(guī)程
第一條:本規(guī)程中所指的防爆電氣設備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開關、低壓防爆開關,移動變電站,手動防爆開關。凡從事以上防爆電氣設備檢修安裝均應遵守本規(guī)程。
第二條:車間內所有電氣設備的金屬外殼應有良好接地。
第三條:車間內的配電盤附近嚴禁掛衣物,工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標志,配電盤上要有明顯的觸電危險的警示標志,配電盤的電器保護裝置應靈敏可靠。
第四條:設備檢修完畢送電試驗前一定要仔細檢查一遍,確認無誤后方可送電試驗。如在試驗中需要工作應停電,如必須帶電作業(yè)時要有可靠的安全措施。
第五條:臨時工作中斷恢復工作或每班工作前,必須重新驗明無電和檢查接地是否可靠。
第六條:設備噴漆時要嚴格按照《噴漆安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行。
第七條:工作中起吊搬運設備時,一定要仔細檢查所用工具是否安全可靠。
第八條:要正確使用各種儀表,測量前要核對測量項目是否相符,量程要高檔開始,逐漸旋轉到合適的量程。萬用表不用時要將旋轉開關拔到交流電壓最高檔。
第九條:工作中如發(fā)生觸電事故,應立即切斷電源,使觸電人脫離危險,并進行人工呼吸急救。
第十條:所有檢修設備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機電設備完好標準》中對防爆性能的要求。
第8篇 檢修低壓電氣設備安全技術的操作規(guī)程
(1)、按照檢修計劃，準備好專用工具，計劃好時間，跟班長維護組長聯(lián)系好。
(2)、檢修打開電氣設備前，必須檢查電氣設備周圍有害氣體情況。
(3)、打開檢修電氣設備，必須切斷開關電源，并鎖死，設專人看管，誰停電誰送電，檢修電氣設備負荷側時，如電動機接線盒，電源與負荷不同處一室的開關，必須把電源開關換向刀閘打到零位，并鎖死，用試電筆驗電并設專人看管。
(4)、檢修結束后試運行確無問題后離開現(xiàn)場。
技術要求
(1)、各崗位工種都必須經過安全技術培訓，持證上崗。按操作規(guī)程操作。
(2)、正確把握工作面的溜頭溜尾的推進度，適當調斜工作面，防止工作面刮板輸送機上竄或下滑。
(3)、所有人員進行作業(yè)前，嚴格執(zhí)行先檢查后工作制度，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。
(4)、要正確使用噴霧，嚴格控制好煤機速度和回收率，不得隨意丟失頂?shù)酌骸?/p>
(5)、工作面上下安全出口人行道寬度不小于0.7m，高度不低于1.8m，寬度符合要求，出口40m
范圍內無雜物，滿足通風行人，運輸暢通無阻。
(6)、小井上口檢修設備施工時，應在小井上口蓋好安全可靠的蓋板。投樓時先找清危矸、煤塊、一人監(jiān)護、一人操作，系好安全繩，由上至下進行，漏煤眼嚴禁存煤，并設專人看管聯(lián)系。
(7)、工作面使用液壓支架時，油泵壓力必須達到28mpa，乳化液濃度要求3～5%。如工作面檢修不使用液壓支架，油泵壓力可達25 mpa。
(8)、皮帶運輸機、工作面運輸機道刮板輸送機應設置過橋，其他處不準跨越。
(9)、任何崗位、工種都必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及《回采作業(yè)規(guī)程》有關要求作業(yè)。
(10)、每架必須按裝測壓表，進行礦壓觀測。工作面支架、出口單體必須安排專人補液。
(11)、挪移泵站列車必須有專門的措施。
(12)、打煤厚取煤樣，必須干打眼，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，專人觀察頂幫，三人協(xié)同作業(yè)。
(13)、兩道找頂使用專用長把工具進行，兩人站在安全地點協(xié)同作業(yè)，隱患不能排除及時匯報采取措施。
(14)、工作面兩隅角拆卸錨桿螺帽，必須在支護完好的情況下進行，使用加力桿時，兩人協(xié)同操作，防止打滑傷人。
第9篇 廚房電氣設備安全操作規(guī)程
壓面機:
操作者應了解壓面機的工作性能,會使用壓面機。
操作者在使用壓面機時應檢查壓面機的工作是否正常,開關是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時停機,并通知維修人員進行檢查,及時排除故障。
調整面厚度時,應左右同時調動,勿將手指伸向轉動的軸,且調整時需先關機。
安裝刀片時應停機,將刀推到固定的位置,將左右卡環(huán)卡住,防止松動時打壞齒輪。
嚴禁操作者違章操作壓面機,設備不得帶病工作。
操作者在清理設備滾筒表面時,應停機,并拔下插座,使用專用清理工具進行清理。
設備使用完畢,應做好設備的保潔工作。
新員工上崗,應及時做好設備操作及安全培訓。
和面機:
操作者應了解和面機的工作性能,會使用和面機。
操作者在使用壓面機時應檢查和面機的工作是否正常,開關是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時停機,并通知維修人員進行檢查,及時排除故障。
嚴禁操作者違章操作和面機,設備不得帶病工作。
操作者在清理和面機內攪拌器時應停機,并拔下插座,和面機運作時不允許將手放入筒內攪拌。
設備使用完畢,應做好設備的保潔工作。
新員工上崗,應及時做好設備操作及安全培訓。
烤箱:
操作者在使用電烤箱時應檢查電烤箱的工作是否正常。
電烤箱內溫度最高時可達300度以上,將烤盤拿出時一定要戴好安全手套,以防燙傷。
設備使用完畢,應做好設備的保潔工作。
操作者在清理烤箱內時,應先斷電,斷電后烤箱內爐溫降低后方可進行清潔,以免燙傷。
四、蒸飯箱:
1.使用前,先檢查蒸飯箱內是否加足量的水,但水加的不要過滿,以免滲出。
2.加水后放入需蒸的食物,關上門后,再合閘通電。通電后,先確認沒有漏水的地方后再離開。
3.溫度指示控制儀要調整正確。
4.蒸食品時,需要掌握時間,防止水燒干。
5.要把每次蒸食物的殘渣清理干凈。
6.如發(fā)現(xiàn)漏電故障,應馬上切斷電源,找電工修理,不得私自開機修理。
7.使用后,關掉所有的電源開關,待水溫降至30度左右再放掉蒸箱內的水。
8.定期清洗水箱水垢。
五、絞肉機:
操作者應了解機器的工作性能,會使用機器。
操作者在使用機器前,應先檢查機器是否能正常工作。
機器在工作時,將食品原料放入規(guī)定的盛器中,開動電源,用專用的工具推動原料,嚴禁違章操作機器。
嚴禁低速運轉時,用手直接插入原料入口處,嚴防發(fā)生事故。
操作者在清理設備時,應先斷電,斷電后取出刀片,才可以進行清潔。
新員工上崗,應及時做好設備操作及安全培訓。
六、微波爐:
操作者應了解機器的工作性能,會使用機器。
操作者在使用機器時應先檢查機器是否正常工作。
嚴禁將金屬物質放入微波爐。
操作者在清理設備時,應先斷電后,方可進行清潔工作。
新員工上崗,應及時做好設備操作及安全培訓。
七、切菜機(片、絲):
1.加工前先檢查設備運行情況,待正常后再加工。
2.加工的物料應符合要求,防止發(fā)生超負荷運行事故。
3.加工過程中,操作人員應避開切刀的危險部位和裸露的傳動部位。
4.設備運行過程中,發(fā)生堵塞、停止運行等故障或者需人工轉動皮帶傳動部分(盤車)時;必須切斷電源,然后再處理。
5.加工完成后,及時切斷電源;設備清洗干凈,保持清潔衛(wèi)生。
八、冰箱(柜):
1.所有物品擺放整齊,生熟分開。
2.所有容器必須加蓋或加封保鮮紙。
3.冰箱(柜)內不得有瓷器,砂煲等易碎容器。
4.所有罐頭制品開啟后必須另用容器盛裝,并加封保鮮紙。
5.冰箱(柜)勤整理,勤擦洗。使用一段時間后,要進行徹底清洗,以免積存污物,滋生細菌。
6.冰箱(柜)內所有物品,原料必須分配統(tǒng)一管理,同一種原料不得分多種器皿存放,嚴禁散放,無包裝存放。
7.冰箱(柜)內所有冰封保存原料,冰面必須高過原料,保持每天換水一次。
8.冰箱(柜)擺放時應遠離熱源,避免陽光直射或過于潮濕,也不要將冰箱(柜)放在悶熱而不通風的屋子里。
九、消毒柜:
1. 應將餐具洗凈瀝干后再放入消毒碗柜內消毒,這樣能縮短消毒時間和降低電能消耗。
2.塑料等不耐高溫的餐飲具不能放在下層高溫消毒柜內,而應放在上層臭氧消毒的低溫消毒柜內消毒,以免損壞餐具。
3.彩瓷器皿放入消毒柜會釋放有害物質,危害人體健康,因為陶瓷碗,盤,缸,罐體等,在上釉彩時,其釉質,顏料都含有用毒的鉛,鎘等重金屬。平時,這些物質是比較穩(wěn)定的,但遇到高溫則容易溢出,而消毒柜的在工作狀態(tài)下,內部溫度可高達200℃ 經常在這些消毒過的彩瓷里放置食品,會使食品受到污染,危害健康。
4.碗、碟、杯等餐具應豎直放在層架上,最好不要疊放,以便通氣和盡快消毒。
5.使用臭氧消毒柜時要注意臭氧發(fā)生器是否正常工作,凡聽不到高壓放電的吱吱聲或看不到放電藍光,說明臭氧發(fā)生器可能出現(xiàn)故障,應及時維修。
6.消毒期間非必要時,請勿開門,以免影響效果。
7.消毒柜應放置在干燥通風處,離墻不宜小于10cm。
8.消毒結束后,如過十分鐘再取用的話,效果更佳,打開柜門時有少量臭氧味溢出,這濃度是無礙人體健康的。
9.要定期將柜身下端集水盒中的水倒出抹凈。
十、烤箱:
1.烤箱指定專人負責使用,維修和衛(wèi)生清理,使用時應先啟動烤箱,檢查運行是否正
常待正常后方可進行烘烤。
2.烘烤食品時,應根據(jù)品種的質量要求,設定好面火,底火的溫度。
3.食品進入烤箱后,應掌握好烘烤時間,以免造成損失。
4.操作人員在開箱進盤和取出時,必須戴上石棉手套或使用干毛巾,以免燙傷
5.開箱取盤后,及時將箱門關上,以免造成熱擴散,浪費能源。
6.在使用過程中若發(fā)現(xiàn)有異常情況,應及時斷電停機,并上報負責人。
7.完畢后將烤箱電源關掉,并拉下電閘。
第10篇 電氣設備安裝、撤除安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第108條 所有電氣設備必須按'電氣試驗規(guī)程'試驗合格后方可下井。不升井檢修設備，必須進行繼電保護和絕緣電阻試驗，不合格者部能安裝。
第109條 設備下井前，要根據(jù)有關設計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與順序事先排列好，并且在運輸、安裝過程中不得變動。
第110條 電氣設備在井上、下運輸過程中，除執(zhí)行'綜采設備運輸操作規(guī)程'外，應有專人監(jiān)護，防止顛簸或碰撞，防止零件丟失。
二、安裝方法
第111條 電氣設備在專用平板車上，運至安裝地點后，不卸車，從里向外依次安裝。
第112條 用專用連桿將電氣設備車及其它有關的平板車連接起來。
第113條 移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車，并同整個列車連為一起，作為變電站的移動和固定裝置。
三、電氣設備安裝質量要求
第114條 設備安裝、排列整齊，其間距符合有關規(guī)程要求。設備與平板車間的固定要牢固可靠，設備車不得自行移動或滑動。
第115條 各種電氣保護裝置齊全，整定準確，動作靈敏可靠。接地裝置應符合有關規(guī)程規(guī)定。
第116條 各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。
第117條 各種儀表和信號指示裝置完整無損，指示準確、清晰。
第118條 控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠，通訊系統(tǒng)完備，通話清晰。
第119條 設備內部腔無灰塵、無積水、無其它異物。
第120條 防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。
第121條 所有緊固間齊全、完整、無松動。
第122條 設備間聯(lián)絡電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應符合設計要求，不的有'雞爪子'、'羊尾巴'、'明接線頭'。
第123條 設備上不用的電纜喇叭嘴或插座應按防爆安全要求封閉。
第124條 所有電氣設備、在需附加防淋水、防砸等防護設施的地方，均應有相應有效的防護裝置。
第125條 單機、聯(lián)合試運轉符合設計要求。
四、撤除方法
第126條 先撤電纜和小型、易丟失的零件。
第127條 大型和不易丟失的小型設備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。
五、安全技術操作規(guī)定
第128條 安裝人員要認真學習并熟悉電氣設備的裝車、運輸、安裝和撤除方法，嚴格按本規(guī)程規(guī)定施工，嚴格執(zhí)行工種崗位責任制。
第129條 裝車前必須由熟悉設備結構的專業(yè)人員對所有設備進行外觀檢查，確保零部件齊全、完整、牢固，把個開關手把置于'斷開'位置并閉鎖。
第130條 設備裝車時，要有專人指導并檢查，保證設備排列順序和方向與現(xiàn)場實際需要相一致。
第131條 設備的配線和電纜連接要指定專人按設計圖表施工，并遵守先控制線后動力線，先低壓開關后高壓開關，最后搭接總饋電開關的作業(yè)程序。
第132條 必須由熟悉設備結構和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況，在符合設計圖表要求和本規(guī)程中的電氣設備安裝質量要求后方可試送電。
第133條 試送電必須嚴格執(zhí)行停送電制度，并執(zhí)行'電氣設備操作工技術操作規(guī)程'中的有關規(guī)定。試送電時，各有關設備應設專人操作，專人監(jiān)護，操作和監(jiān)護人員要熟悉設備操作程序和性能。
第134條 在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下，方可進行下述程序操作：
1、檢查各開關處于'斷開'位置。
2、采區(qū)變電所相應的高防開關試送電3次。
3、合上綜采面高壓隔離開關。
4、合上綜采面高壓負荷開關，試送3次。
5、逐條支路單機試送電，先點動，當電動機轉向正確后再試運轉。
6、聯(lián)合試運轉
第135條 撤除設備時，先停電、驗電，檢查確實停電后，瓦斯?jié)舛仍?%一下時，再將導體對地放電，所有開關手把在切斷電源時都應閉鎖，并懸掛'有人工作，不準送電'牌，只有執(zhí)行這項工作的人，才有權取下此牌。
第136條 嚴禁帶電撤除。
第137條 拆除電纜時，先拆高壓后拆低壓，先拆動力線后拆控制線。
第11篇 電氣設備制作維護安全技術操作規(guī)程
電機、電器維修工
1.檢修電機、電器設備時,必須先斷開電源,取下熔斷器,在電源開關處掛上“有人工作,禁止合閘”的標示牌。
2.如不能停電工作,必須在有經驗的電工監(jiān)護下進行。同時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣墊上。
3.電機、電器拆除送修后,可能來電的線頭應用絕緣膠布包好,高壓線頭須短路接地。
4.電機通電試驗前,應先檢查絕緣是否良好,機殼是否接地。試運轉時,應注意觀察轉向、聲音、溫度等,工作人員避開聯(lián)軸節(jié)旋轉方向,工作結束后要清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后方可離去。
5.調試用的插頭,開關、電線絕緣必須良好。不準用閘刀開關帶負荷送電或停電。
6.吊裝變壓器時,不準在衣袋內裝硬幣和其它易落的物品。
7.使用電烘箱時安全注意事項:
①不準在烘箱上面及其周圍存放易燃易爆物品,不準在烘箱附近用易燃溶劑清洗零件或噴漆。
②電烘箱必須符合防爆要求,外殼必須接地,室內照明、線路,開關等必須選用防爆型。
③烘箱使用前,必須檢查箱體有無變形,溫控裝置、接地線、電源線等是否良好,排氣孔是否暢通,溫度計是否是校驗周期內的合格品,底部是否插到位。
④定于、轉手、線圈浸漆后烘干時,應按工藝規(guī)程進行。必須將漆滴盡后放入烘箱內的鐵網架上,嚴禁與電阻絲直接接觸,嚴禁超量超載。烘烤時要有專人值班,隨時注意溫度變化,并作好記錄。
⑤嚴禁在烘箱內烘烤食品和衣物。
8.變壓器油在過濾齊前,應先檢查好濾油機并按好地線,濾油現(xiàn)場嚴禁煙火。
9.使用起重設備時,要遵守《起重機械安全技術操作規(guī)程》,并有專人指揮,不準歪拉斜吊,吊鉤下嚴禁站人。
汽車維修電工
1.安裝檢修要使用守用工具,不準用鐵錘等物敲打電氣設備。
2. 檢修蓄電池時,應戴防護鏡和耐酸手套,防止酸液濺出,檢修現(xiàn)場不準存放易燃物品。
3.工作結束時,要清點工具,防止遺留在發(fā)動機內。 4.用汽油清洗零件時,嚴禁動用明火。
機床電氣維修工
1.機床電氣維修必須停電進行,嚴禁帶電作業(yè)。
2.檢修用照明燈應使用36v安全電壓,燈頭應有護罩。
3.使用吊裝工具時,先檢查設備是否良好,不準超負荷起吊,不準歪拉斜吊,吊物下不準站人。
4. 拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
5.
帶有放大環(huán)節(jié)的設備電器,應調試后試車。試車前應采取安全措施,認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。
6.試車時,應注直觀察電機轉向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉方向。工作結束后,要檢查清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后,方可離去。
7.用汽油清洗電氣零件時,嚴禁動用明火。
電話站話務工
1.機房內應保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆、易腐蝕的物品,室內嚴禁煙火。
2.話務臺上不準存放與工作無關的物品。
3. 堅守工作崗位,隨時觀察話務臺的機械、電器、信號等情況.
4.熟悉設備的供電情況,緊急情況下能及時準確的切斷故障部分的電源。
5.發(fā)現(xiàn)有較高溫度的機鍵時,必須停機修理。聞到膠木臭味時,應及時找到發(fā)生故障的部位并進行修理。
6.熟悉消防器材的使用方法。
電機、電器維修工
1.檢修電機、電器設備時,必須先斷開電源,取下熔斷器,在電源開關處掛上“有人工作,禁止合閘”的標示牌。
2.如不能停電工作,必須在有經驗的電工監(jiān)護下進行。同時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣墊上。
3.電機、電器拆除送修后,可能來電的線頭應用絕緣膠布包好,高壓線頭須短路接地。
4.電機通電試驗前,應先檢查絕緣是否良好,機殼是否接地。試運轉時,應注意觀察轉向、聲音、溫度等,工作人員避開聯(lián)軸節(jié)旋轉方向,工作結束后要清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后方可離去。
5.調試用的插頭,開關、電線絕緣必須良好。不準用閘刀開關帶負荷送電或停電。
6.吊裝變壓器時,不準在衣袋內裝硬幣和其它易落的物品。
7.使用電烘箱時安全注意事項:
①不準在烘箱上面及其周圍存放易燃易爆物品,不準在烘箱附近用易燃溶劑清洗零件或噴漆。
②電烘箱必須符合防爆要求,外殼必須接地,室內照明、線路,開關等必須選用防爆型。
③烘箱使用前,必須檢查箱體有無變形,溫控裝置、接地線、電源線等是否良好,排氣孔是否暢通,溫度計是否是校驗周期內的合格品,底部是否插到位。
④定于、轉手、線圈浸漆后烘干時,應按工藝規(guī)程進行。必須將漆滴盡后放入烘箱內的鐵網架上,嚴禁與電阻絲直接接觸,嚴禁超量超載。烘烤時要有專人值班,隨時注意溫度變化,并作好記錄。
⑤嚴禁在烘箱內烘烤食品和衣物。
8.變壓器油在過濾齊前,應先檢查好濾油機并按好地線,濾油現(xiàn)場嚴禁煙火。
9.使用起重設備時,要遵守《起重機械安全技術操作規(guī)程》,并有專人指揮,不準歪拉斜吊,吊鉤下嚴禁站人。
汽車維修電工
1.安裝檢修要使用守用工具,不準用鐵錘等物敲打電氣設備。
2. 檢修蓄電池時,應戴防護鏡和耐酸手套,防止酸液濺出,檢修現(xiàn)場不準存放易燃物品。
3.工作結束時,要清點工具,防止遺留在發(fā)動機內。 4.用汽油清洗零件時,嚴禁動用明火。
機床電氣維修工
1.機床電氣維修必須停電進行,嚴禁帶電作業(yè)。
2.檢修用照明燈應使用36v安全電壓,燈頭應有護罩。
3.使用吊裝工具時,先檢查設備是否良好,不準超負荷起吊,不準歪拉斜吊,吊物下不準站人。
4. 拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
5.
帶有放大環(huán)節(jié)的設備電器,應調試后試車。試車前應采取安全措施,認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。
6.試車時,應注直觀察電機轉向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉方向。工作結束后,要檢查清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后,方可離去。
7.用汽油清洗電氣零件時,嚴禁動用明火。
電話站話務工
1.機房內應保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆、易腐蝕的物品,室內嚴禁煙火。
2.話務臺上不準存放與工作無關的物品。
3. 堅守工作崗位,隨時觀察話務臺的機械、電器、信號等情況.
4.熟悉設備的供電情況,緊急情況下能及時準確的切斷故障部分的電源。
5.發(fā)現(xiàn)有較高溫度的機鍵時,必須停機修理。聞到膠木臭味時,應及時找到發(fā)生故障的部位并進行修理。
6.熟悉消防器材的使用方法。
第12篇 電氣設備作業(yè)安全操作規(guī)程
一、電氣操作人員的資格和要求:
(一)、電氣作業(yè)必須經過專業(yè)培訓,考試合格,持有電工作業(yè)操作證的人員擔任。
(二)、電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個月以上者必須重新考試合格,方能工作。
(三)、外單位派(借)的電氣工作人員,應持有電氣工作安全考核合格證。
(四)、電氣人員必須嚴格執(zhí)行國家的安全作業(yè)規(guī)定。
(五)、電氣工作人員必須嚴格熟悉有關消防知識,能正確使用消防用具和設備,熟知人身觸電緊急救護方法。
(六)、電工班要根據(jù)本崗位的實際情況和季節(jié)特點,制定完善各項規(guī)章制度和相應的崗位責任制。做好預防工作和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時消除。
(七)、現(xiàn)場要備有安全用具、防護用具和消防器材等。并定期進行檢查試驗。
(八)、易燃、易爆場所的電氣設備和線路的運行及檢修,必須按照國家有關標準執(zhí)行。
(九)、電氣設備必須由可靠的接地(接零)、防雷和防靜電設施必須完好,并定期檢測。
二、高壓電氣安全操作規(guī)程:
(一)、凡是高壓設備停電或檢修、及主要電器設備大、中檢修,高低壓架空線路,都必須按照《電業(yè)局電氣安全工作規(guī)定》及有關規(guī)定辦理工作票及各種票證。
(二)、工作票簽發(fā)人必須按工作票內容一項不漏地填寫清楚,若發(fā)現(xiàn)缺項漏填,字跡了草難辨或有涂改者,該工作票視為無效,特殊情況由主管廠長審批。
(三)、檢修工作人員,接到工作票以后,要認真進行查看,認為沒有差錯后,按要求嚴格執(zhí)行,若不按工作票操作,造成事故,由檢修人員負責。
(四)、檢修人員發(fā)現(xiàn)工作票有問題,可當面提出,請求更改,如不更正造成事故由最后指令人負責。
(五)、在緊急、特殊情況(如危害人身安全或重大損失)來不及辦理工作票,可由生產廠長、車間主任口頭命令或電話命令進行倒閘操作,操作人員必須做好記錄備查。
三、電氣檢修操作規(guī)程:
(一)、凡檢修的電氣設備停電后,必須進行驗電,驗電器應符合電壓等級,高壓部分必須戴絕緣手套,確認無電后,打好接地線。
(二)、在停電線路的刀閘手柄上,懸掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌,在不停電部位的安全圍欄外應懸掛“高壓有電,禁止入內”的標志牌。
(三)、對停電超過4小時有保險器裝置的關鍵設備應將保險拔掉。
(四)、檢修工作結束后,拆除接地線,人員撤離現(xiàn)場,交回工作票,摘掉警告牌后方準恢復送電。
(五)、禁止帶電作業(yè),特殊情況,可經主管廠長許可采取安全措施后方可作業(yè)。
四、架空線路操作規(guī)程“
(一)、架空線及線桿在檢修之前,必須由帶班長或負責人全面檢查,確實無缺陷,不危及人身安全和作業(yè)安全方可進行作業(yè)。
(二)、架空線路登高作業(yè),必須按照登高作業(yè)規(guī)定,對登桿器具,要有專人認真檢查,是否完好可靠,上下傳遞物品要用小繩,桿下應設監(jiān)護人,嚴禁非工作人員進入作業(yè)區(qū),監(jiān)護人員必須戴安全帽,并要保持一定距離,避免操作人員掉下物品工具,造成傷亡事故。
(三)、兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產搶修時,因停電影響重要崗位生產的情況下進行搶修,必須由車間主任在現(xiàn)場進行監(jiān)護,才能進行此項作業(yè)。
(四)、架空導線最小截面積(鋁導線)不小于16mm2,架空導線最大垂度最低點與地面距離不小于7米,高低壓之間距離不小于1.2米。
(五)、五級以上大風時,嚴禁在架空線上作業(yè)。
五、低壓電氣設備操作規(guī)程:
(一)、低壓電氣設備進行檢修時做好使用單位操作人員與電氣檢修人員的交接手續(xù)(包括檢修內容,要求,電氣設備的現(xiàn)狀等)。檢修完畢后,由電氣檢修人員填寫檢修記錄及檢修項目,檢修后的狀況等,需經操作人員簽字認可。
(二)、電氣檢修員必須采取保證安全的技術措施,以防止他人誤送電或突然來電的措施。
(三)、安全行燈必須到達安全可靠,按不同場所,使用安全電壓。
六、室內配線操作規(guī)程:
(一)、配線管選擇,多根導線穿管時,導線截面積的總和應不超過管內截面的40%,穿線管彎曲半徑應大于管直徑的六倍(嚴禁彎曲部分用彎頭代替)。
(二)、不同電壓等級,不同回路,強電與弱電,交流與直流的導線嚴禁穿同一管內,管內導線嚴禁有接頭。
(三)、所有鋼管配線均應做好接地保護,配管接頭處應作好接地聯(lián)接線。
(四)、所有配線用的鋼管,每年由動力車間負責刷瀝青漆一次,管內配線絕緣電阻每年測定一次(要有檢測記錄以備查)。
七、防爆、防雷、接地靜電的操作規(guī)程:
(一)、防爆廠房的電氣設備和線路,必須排列整齊,周圍要保持清潔,嚴禁存放有影響安全運行,檢修作業(yè)的雜物。
(二)、在防爆廠房內嚴禁明敷絕緣導線,電纜進入室內時,必須剝去麻被。
(三)、在防爆廠房內更換燈泡時,必須切除電源,不得帶電更換燈泡(夜間不得更換燈泡)換燈泡后,防爆、防塵燈具的外殼應固定好,保持應有嚴密程度。
(四)、防爆電機用鋼管配線必須進入防爆接線盒內,并做好可靠接地。
(五)、所有避雷器應于每年冬季拆除,按規(guī)定進行試驗,次年雷雨季節(jié)前(3月15日前)投入運行。
(六)、避雷針及引下線每年檢查一次,并做好接地電阻測試,引下線損壞原直徑的20%須更換,引下線每一年刷瀝青漆一次(由動力車間負責)。
(七)、防靜電必須根據(jù)工藝設備、物料的有關要求作好防靜電措施,并可靠接地,正常時間不得任意拆除。
(八)、接地電阻在全年任何時間不由不應大于下列數(shù)值:
1、電氣設備接地電阻值≤4歐。
2、避雷針及引下線接地電阻值≤10歐。
3、防靜電設施接地電阻值≤100歐。
4、測試結果要有記錄,以備查。
