當(dāng)前位置:1566范文網(wǎng) > 企業(yè)管理 > 操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

空壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-01-02 16:54:06 查看人數(shù):42

空壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程

第1篇 空壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

(1)準(zhǔn)備必要的測(cè)試儀表。

(2)按規(guī)定向曲軸箱內(nèi)盛裝潤(rùn)滑油。

(3)檢查各連接部位的連接是否堅(jiān)固。

(4)檢查電路是否正常、接頭是否良好。

(5)盤動(dòng)飛輪2-3轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)障礙物,轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

(6)檢查風(fēng)扇皮帶張進(jìn)度是否適宜。

2、試車的步驟及要求

(1)新修或大修后的機(jī)器投入運(yùn)行須進(jìn)行試車,試車分空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)步驟,試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是考察安裝質(zhì)量及磨合情況、及時(shí)發(fā)現(xiàn)與修正裝配中的缺陷。

(2)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)切斷用氣設(shè)備,使儲(chǔ)氣罐放空,間斷啟動(dòng)電機(jī)2-3次,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否正常。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向。無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)2-3小時(shí),在此期間應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫度、潤(rùn)滑情況、油溫、油壓及設(shè)備是否震動(dòng)和敲擊聲、各摩擦部位情況,堅(jiān)固件是否牢固,一切正常后方可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)以三個(gè)階段逐步升壓方法進(jìn)行。

第一階段:二級(jí)排氣壓力調(diào)節(jié)至0.3mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí);

第二階段:二級(jí)排氣壓力調(diào)節(jié)至0.5mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí);

第三階段:二級(jí)排氣壓力調(diào)節(jié)至0.7mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。

(4)每次升壓運(yùn)轉(zhuǎn)中,必須按下述內(nèi)容檢查:

a:各級(jí)吸、排氣閥的工作情況;

b:各結(jié)合部位的密封情況;

c:各級(jí)吸、排氣溫度及壓力情況;

d:電動(dòng)機(jī)的工作情況。

3、操作注意事項(xiàng)

(1)空壓機(jī)因故障停車時(shí),應(yīng)立即切斷電源。臨時(shí)停車時(shí),應(yīng)先卸掉儲(chǔ)氣罐中的壓力,再進(jìn)行停車。

(2)檢修后,必須盤車2-3轉(zhuǎn),經(jīng)檢查沒(méi)有問(wèn)題,一米內(nèi)不能有障礙物,方可開車。人員之間做好聯(lián)系,遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位,若更換主要零部件或經(jīng)大、中修后的空壓機(jī),須經(jīng)空車磨合,方可進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)長(zhǎng)期停車時(shí)應(yīng)進(jìn)行防銹處理。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查潤(rùn)滑情況。

4、維護(hù)情況

(1)日常保養(yǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間操作人員應(yīng)檢查記錄各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況、壓縮機(jī)進(jìn)排氣溫度、壓力潤(rùn)滑油位、油溫、油壓、儀表及安全附件的靈敏度及可靠性、各處連接無(wú)松動(dòng)。

(2)每運(yùn)轉(zhuǎn)240小時(shí),應(yīng)檢查進(jìn)、排氣閥閥片、彈簧等易損件有無(wú)損壞、調(diào)整皮帶張進(jìn)度、向風(fēng)扇輪軸承加注潤(rùn)滑脂。

(3)每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí),清洗消聲過(guò)濾器。

(4)每運(yùn)轉(zhuǎn)1200小時(shí),檢查氣缸、活塞環(huán)、油環(huán)、連桿、瓦、襯套等磨損情況、校正壓力表及安全閥。

(5)每運(yùn)轉(zhuǎn)一年,全面檢修、檢查調(diào)整、換油并做好換件及檢修記錄。

第2篇 空壓機(jī)作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司動(dòng)力車間固定式螺桿空壓機(jī)的安全操作,包括儲(chǔ)氣罐的日常巡查。

2 主要設(shè)備和安全裝置

2.1 螺桿式空壓機(jī)。

2.2 壓縮空氣管道和干燥器。

2.3 儲(chǔ)氣罐,其容量為30l,公稱工作壓力(表壓)為1.5mpa

3 崗位安全作業(yè)職責(zé)

l負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;

l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè),在作業(yè)和故障排除過(guò)程中,嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品;

l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng),保養(yǎng)過(guò)程按規(guī)定安全作業(yè),確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問(wèn)題,及時(shí)報(bào)修;

l負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。

4 崗位主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)

作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)可能造成的事故/傷害可能傷害的對(duì)象
使用空壓機(jī)和管道作業(yè)空壓機(jī)運(yùn)行作業(yè)或者排除設(shè)備故障時(shí),肢體誤接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位機(jī)械傷害操作人員
壓縮空氣管道、閥門承受高壓時(shí)破損飛出物體打擊操作人員和周邊人員
壓機(jī)或移動(dòng)空壓機(jī)電氣線路損壞,帶電部位裸露,人員接觸帶電部位觸電操作人員
進(jìn)入空壓機(jī)現(xiàn)場(chǎng),未佩戴耳塞,導(dǎo)致聽力損失職業(yè)病操作人員
使用儲(chǔ)氣罐

作業(yè)

未定期巡視,儲(chǔ)氣罐壓力升高未及時(shí)發(fā)現(xiàn),造成罐體壓力超標(biāo)容器爆炸操作人員和周邊人員
壓力安全聯(lián)鎖裝置失效,或儲(chǔ)氣罐安全閥失效,導(dǎo)致罐體壓力超標(biāo)容器爆炸操作人員和周邊人員

5 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

5.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。

5.2 排除空壓機(jī)機(jī)械故障時(shí),不得戴手套。

6 空壓機(jī)作業(yè)安全要求

6.1 空壓機(jī)作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國(guó)家統(tǒng)一格式的壓力容器特種設(shè)備作業(yè)人員證書;作業(yè)時(shí)應(yīng)隨身攜帶證書,證書由所在單位統(tǒng)一保管時(shí),應(yīng)隨身攜帶證書復(fù)印件。

6.2 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

6.2.1 檢查機(jī)房?jī)?nèi)作業(yè)環(huán)境是否符合要求;室內(nèi)不得堆放雜物,嚴(yán)禁存放危險(xiǎn)化學(xué)品;機(jī)房?jī)?nèi)是否無(wú)漏雨現(xiàn)象,通道是否暢通。

6.2.2 檢查空壓機(jī)及其及其安全裝置是否完好有效;檢查內(nèi)容包括:

l空壓機(jī)外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)等旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩、護(hù)欄無(wú)破損,無(wú)位移;

l緊急停機(jī)按鈕完好且不被遮擋;

l空壓機(jī)機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件不應(yīng)有影響強(qiáng)度和剛度的缺陷,并無(wú)棱角、毛口;

l緊固件和蓋帽、接頭或裝置等應(yīng)緊固、牢靠;螺桿式壓縮機(jī)頂部、背部通風(fēng)口處不能放置任何物件;

l自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)工作的靈敏度和正常性,并判明空壓機(jī)有無(wú)異常響聲及漏氣現(xiàn)象;

l壓縮空氣管道、干燥器等,是否完好,無(wú)泄漏。

6.2.3 檢查儲(chǔ)氣罐壓力容器及其安全裝置是否完好有效;壓力表無(wú)破損,鉛封完好,檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)清晰,紅線標(biāo)識(shí)清晰;安全閥無(wú)破損,鉛封完好,檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)清晰;儲(chǔ)氣罐銘牌清晰,懸掛的登記號(hào)和檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)清晰。

6.3 作業(yè)過(guò)程安全操作要求

6.3.1 開機(jī)并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,隨時(shí)觀察設(shè)備工作壓力,不得超過(guò)1.0mpa;隨時(shí)檢查運(yùn)動(dòng)部件發(fā)熱情況,氣缸蓋排氣口部位溫度不得高于200℃,曲軸箱內(nèi)油溫不得高于70℃。

6.3.2 每2小時(shí),將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次;儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水每班至少排放1-2次,并在交接班記錄本內(nèi)記錄。

6.3.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。

6.3.4 在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,漏電或漏水、冷卻水中斷、排氣壓力突然升高等情況,應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。

6.4 儲(chǔ)氣罐巡視安全操作要求

6.4.1 每小時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)巡視,并填寫以下巡視記錄,由當(dāng)班負(fù)責(zé)巡視的人員簽字:

日期巡視時(shí)間壓力表顯示數(shù)據(jù)儲(chǔ)氣罐其他安全狀況巡視人簽字

6.4.2 巡視時(shí),對(duì)儲(chǔ)氣罐的安全狀況進(jìn)行檢查,其中壓力表顯示壓力不得超過(guò)以下數(shù)值:

最高壓力1.0mpa。最低壓力0.4mpa。

6.3 作業(yè)結(jié)束后安全要求

6.3.1 空壓機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸關(guān)閉減荷閥門,使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn);然后再斷開電源,電動(dòng)機(jī)停止。

6.3.2 工作結(jié)束后將儲(chǔ)氣管內(nèi)余氣放出;冬季應(yīng)放掉冷卻水。

6.3.3 設(shè)備保養(yǎng)時(shí),禁止用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件,以防火災(zāi)和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。

6.3.4 用柴油或汽油清洗機(jī)件時(shí),嚴(yán)禁吸煙,附近不得有火種,用過(guò)的廢油、破布、棉紗要妥善處理,不得亂扔、亂潑。

7 崗位應(yīng)急要求

7.1 機(jī)械傷害處置

a)被物體擊傷,應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療,若碎片嵌入身體,切勿隨意拔出,應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。

b)發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理,防止感染;嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。

7.2 發(fā)生設(shè)備漏電時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來(lái)不及關(guān)閉時(shí),應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。

7.3 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)因缺少導(dǎo)致氣缸過(guò)熱而停機(jī)時(shí),不得立即加注冷水,應(yīng)等待氣缸體自然降溫到60℃以下,方可加水。

7.4 儲(chǔ)氣罐壓力超標(biāo),應(yīng)立即強(qiáng)行停止空壓機(jī)工作,如仍然無(wú)法減低壓力,緊急情況下人員應(yīng)迅速撤離。

7.5 機(jī)房或周邊發(fā)生火險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)斷電,使用滅火器進(jìn)行滅火并同時(shí)報(bào)告公司消防控制室(電話:-----);處置無(wú)效時(shí)立即撤離現(xiàn)場(chǎng),按現(xiàn)場(chǎng)疏散指示標(biāo)識(shí)撤離到東北大門處集合。

第3篇 空壓機(jī)檢修:安全操作規(guī)程

1、風(fēng)泵解體時(shí)首先分解電動(dòng)機(jī),吊運(yùn)時(shí)檢查吊具。

2、架在鐵架上的風(fēng)泵要平穩(wěn)牢固。

3、風(fēng)泵試驗(yàn)前要檢查大小齒輪咬合間隙,不能過(guò)緊。

4、送電試驗(yàn)時(shí)要有專人看護(hù)電護(hù)電源,發(fā)現(xiàn)有異音馬上停電,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

第4篇 攪拌站空壓機(jī)安全操作規(guī)程

混凝土攪拌站空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用崗位

攪拌樓維修、汽修、水電工等崗位。

二、空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1 開機(jī)前檢查,空氣壓縮機(jī)的皮帶、泵頭、電源線、安全閥、壓力表及管線有無(wú)異常。

2 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要觀察壓力變化,壓力表到設(shè)定值時(shí)是否停機(jī),若無(wú)法自動(dòng)停機(jī)時(shí)要強(qiáng)制停機(jī)檢查。

3 觀察電機(jī)的溫升,溫度過(guò)高要停機(jī),待機(jī)冷卻后查明原因方可投入使用。

4 觀察空氣濾清器是否吸氣,不吸氣要停機(jī)檢修。

5 空氣濾清器要每周清洗一次。

6 每天(運(yùn)作狀態(tài)中)壓下安全閥觀察排氣情況,不排氣要停機(jī)檢修。

7 每班打開儲(chǔ)氣罐排水閥排水一次。

8 觀察泵內(nèi)機(jī)油液面,低于觀察孔三分之一,要及時(shí)加油。

9 壓力表每年校驗(yàn)一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次,并要作好詳細(xì)記錄。在儲(chǔ)汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。

10 安全閥需每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次,并加鉛封。

11 需要接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件時(shí),檢修人員不得戴手套,衣服下擺須放入工裝褲內(nèi)。

12 設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)切斷總開關(guān),掛'嚴(yán)禁合閘'標(biāo)識(shí)牌。

13 禁止用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件,以防火災(zāi)和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。

14 用柴油或汽油清洗機(jī)件時(shí),嚴(yán)禁吸煙,附近不得有火種,用過(guò)的廢油、破布、棉紗要妥善處理,不得亂扔、亂潑。

15 保持設(shè)備衛(wèi)生,無(wú)油污、無(wú)灰塵。

第5篇 空壓機(jī)安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底

1.輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2.空氣壓縮機(jī)出氣口處不得有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

3.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期校驗(yàn),保持靈敏有效。

4.發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表,電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常;發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷;發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。

5.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

6.補(bǔ)充交底內(nèi)容:

第6篇 空壓機(jī)使用操作保養(yǎng)規(guī)程

正確操作和做好日常維護(hù)是確保空壓機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵,操作者必須認(rèn)真做好以下各項(xiàng)工作,自覺遵守本操作規(guī)程。

一、初次起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、接上電源線及接地線,測(cè)試主電壓、三相電源是否正確。

2、檢查油氣分離器中油位計(jì)油位是否在兩紅線之間。

3、若交貨很久才試車,應(yīng)從進(jìn)氣口(卸荷閥)內(nèi)加入0.5公升左右的潤(rùn)滑

油,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn),以防止起動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油燒損。

4、關(guān)閉手動(dòng)排污閥。

5、新裝或更換三相電源時(shí),應(yīng)按下“on”起動(dòng)后幾秒內(nèi),立即按“緊急停止”鈕,并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。(主機(jī)嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn))

二、開車與停車

1、每天開車前,點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕數(shù)次,每次起動(dòng)時(shí)間在數(shù)秒內(nèi)(即在星△前停機(jī)并觀察油位是否下降或波動(dòng)及確認(rèn)溫度沒(méi)有快速上升,即可開始正常工作)直到在額定排氣壓力下負(fù)載運(yùn)行。開車后檢查油位,油位計(jì)的油位應(yīng)在二紅線之間。此時(shí)應(yīng)觀察儀表及指示燈是否正常,壓力、溫度是否正常,是否有異常聲音、漏油情況。若有異常聲音、振動(dòng)、漏油,立即按“緊急停止”停機(jī)檢查。

2、按下停車按鈕,經(jīng)延時(shí)卸載后,機(jī)組才會(huì)停車。這時(shí)正常運(yùn)行后停車。只有出現(xiàn)特殊異常情況時(shí),方可人工按下緊急停車按鈕,進(jìn)行緊急停車。(正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁按緊急停車按鈕,否則會(huì)造成機(jī)組嚴(yán)重?fù)p壞。)

三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1、排氣壓力應(yīng)低于額定排氣壓力值。運(yùn)行溫度不超過(guò)100℃-110℃。

2、無(wú)異常聲音及漏油漏氣情況。

3、油氣分離器的油位是否正常,如油位過(guò)低,應(yīng)補(bǔ)充加油,補(bǔ)充加油時(shí)先停車,停車約5~10分鐘后觀察油位并加油,務(wù)使運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油位處于二紅線之間。

4、各儀表,指示燈是否正常。

5、調(diào)節(jié)、控制部件工作是否正常。

6、利用儀表上的濾芯前壓力表及供氣壓力表,定期檢查油氣分離器內(nèi)濾芯阻力。

7、在用氣源的設(shè)備前加裝自動(dòng)排水器。(每日檢查自動(dòng)排水器情況)

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查儀表記錄電壓、電流、氣壓、運(yùn)行溫度、油位等。

四、空氣濾清器的更換及保養(yǎng)

運(yùn)行1000小時(shí)或一年后,要更換空氣濾清器濾芯,在多粉塵地區(qū),則更換時(shí)間要縮短。濾清器維修時(shí)必須停機(jī)。清潔濾芯的步驟如下:輕敲濾芯的兩端面,以除去絕大部分灰塵。用小于0.28mpa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹。果濾芯上有油脂,則應(yīng)在溶有無(wú)泡沫洗滌劑的溫水中清洗,在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘,并用軟管中的干凈水淋洗,不要用加熱方法使其加速干燥,一只濾芯可洗5次。濾芯如發(fā)現(xiàn)有變薄、針孔或破損之處,應(yīng)廢棄不用。

五、冷卻器的保養(yǎng)

冷卻器的管子內(nèi)、外表面要特別注意定期清潔,否則將降低冷卻效果。

六、安全保護(hù)裝置的調(diào)整與檢查

1、壓力控制器的整定

供氣壓力取決與壓力控制器的整定值,相對(duì)0.7mpa供氣壓力數(shù)值為:卸載壓力:0.7±0.01mpa,負(fù)載壓力:0.55±0.04mpa。負(fù)載壓力用調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行調(diào)整。卸載壓力以及壓差值用壓差螺絲來(lái)進(jìn)行調(diào)整。最小壓差值推薦為0.07mpa,壓差調(diào)整范圍為0.07~0.25mpa。

2、安全閥的檢驗(yàn)與調(diào)整

安全閥的整定值:安全閥開啟壓力為1.2±0.02mpa。裝在油氣分離器上的安全閥,每年至少檢查一次,每三個(gè)月至少要拉桿一次,使閥開啟和關(guān)閉一下,以確保安全閥能正常工作。如果需要調(diào)整安全閥的開啟壓力時(shí),則應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。在調(diào)整后尚需將空壓機(jī)組的排氣壓力等復(fù)原到正狀態(tài)。

3、電接點(diǎn)溫度計(jì)的檢驗(yàn)

電接點(diǎn)溫度計(jì)的整值為100℃-110℃。溫度偏差大于或等于10%,則應(yīng)更換溫度計(jì)。

七、皮帶調(diào)整

在新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)30小時(shí)后須檢查皮帶,若有太松的現(xiàn)象,應(yīng)立即加以調(diào)整,以后每1500小時(shí)調(diào)整一次。(調(diào)整時(shí),不要將潤(rùn)滑油濺到皮帶或皮帶輪上)

八、保養(yǎng)調(diào)整

1、潤(rùn)滑油選擇及定期更換

環(huán)境溫度℃gb5904-86輕負(fù)荷噴油

回轉(zhuǎn)式空氣壓縮機(jī)油

運(yùn)動(dòng)溫度40℃mm2/s粘度指數(shù)
>25rs4641.4~50.6<90
-10~25rs3228.8~35.2<90
正常情況下,每1500小時(shí)后,必須更換油冷卻器和油氣分離器中的油,同時(shí)更換油濾清器。如在多塵或高溫度環(huán)境下工作,換油間隔應(yīng)縮短如機(jī)組一年運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí),也必須每年換油一次。換油時(shí),應(yīng)在機(jī)組尚熱,油氣分離卸壓,系統(tǒng)內(nèi)的油排放干凈后,再將新油注入。起動(dòng)機(jī)組至少5分鐘后再檢查油位,使油位保持在兩紅線之間。(注意不要注油太多,否則多余的油會(huì)被氣帶走。)

2、長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng)

機(jī)組幾個(gè)星期內(nèi)不使用,開機(jī)前先放盡冷凝水。機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間不使用,將油路系統(tǒng)中使用過(guò)的潤(rùn)滑油放出,換新的不含水分的潤(rùn)滑油,開車運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘。

3、保養(yǎng)周期

維護(hù)時(shí)應(yīng)更換所有已損壞的墊片、“o”型密封圈、墊圈

保養(yǎng)周期運(yùn)行小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容
每日起動(dòng)前及運(yùn)行期間檢查油位
8檢查空壓機(jī)排氣溫度
8在負(fù)載運(yùn)行時(shí)檢查從氣水分離器排出的冷凝液
8檢查卸載和負(fù)載壓力
8檢查工時(shí)累計(jì)儀的讀數(shù)是否有效
每天工作結(jié)束后排放冷凝液
每周檢查油的泄漏情況,若有泄漏,應(yīng)予以修理
清潔機(jī)組外部,檢查油氣分離器濾芯阻力(4)
每三個(gè)月500檢查、開機(jī)前排放冷凝水,手動(dòng)檢查安全閥(1)
500檢查冷卻器,必要時(shí)應(yīng)清洗
500檢查并吹掃空氣濾清器濾芯(2)
500新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí),更換油濾清器濾芯
500電動(dòng)機(jī)定期加注潤(rùn)滑油
每年檢查電接點(diǎn)溫度計(jì)、電氣系統(tǒng)、安全閥
檢查油濾清器壓差開關(guān)
更換空氣濾清器濾芯
檢查彈性連軸器元件或v帶
1000換油
1000換油濾清器(3)

注:(1)用手拉安全閥杠桿來(lái)檢查; (2)在多塵地區(qū)工作時(shí),保養(yǎng)周期應(yīng)縮短;

(3)要使用符合規(guī)格的油濾清器;(4)若壓力降超過(guò)0.1mpa時(shí)應(yīng)更換濾芯。

上一頁(yè)12下一頁(yè)

第7篇 空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程

1.儲(chǔ)氣罐 安全操作人員應(yīng)遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定。

2.開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),檢查各處的潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。不合乎要求不得開車。

3.儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次,全部定期檢驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次,并要做好詳細(xì)記錄,在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力,下次檢驗(yàn)日期,并經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”,未經(jīng)定檢合格的儲(chǔ)氣罐不得使用。

4.安全閥須按使用工作壓力定壓,每班拉動(dòng)、檢查一次,每周做-次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校正一次,并加鉛封。

5.當(dāng)檢查修理時(shí),應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。

6.用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,無(wú)異常現(xiàn)象后,才能投入正常工作。

7.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。

8.壓力表每年應(yīng)校驗(yàn)fh9h1y4、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位,表盤刻度不清或破碎等,應(yīng)立即更換。工作時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車,檢修好后才準(zhǔn)使用。

9.水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門,再開電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水,或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行。如是高壓電機(jī),啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系,并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。

10.非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?,必須?jīng)有關(guān)部門同意。機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

11.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

第8篇 空壓機(jī)崗位:安全操作規(guī)程

一、危險(xiǎn)有害因素

機(jī)械傷害、觸電、爆炸。

二、操作步驟

1、開機(jī)前要檢查所有電器,氣管,貯氣罐是否完好。

2、檢查各處的潤(rùn)滑油面是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、開機(jī)后要負(fù)荷空運(yùn)轉(zhuǎn),一切正常后再試壓。

4、開機(jī)時(shí)要檢查一次油溫、壓力,并做好記錄。

5、工作完畢后將貯氣罐內(nèi)余氣放出,每周要做一次貯氣罐內(nèi)排水工作,冬季應(yīng)每天將冷卻水放掉。

6、操作人員在工作期間不得擅離工作崗位,非工作人員不得擅動(dòng)空壓機(jī),違者嚴(yán)加處理。

三、應(yīng)急處置

1、當(dāng)空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的響聲,氣味,振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,緊急停機(jī),待余氣放出后進(jìn)行檢修。

2、發(fā)生事故后立即向上級(jí)部門匯報(bào)。

四、注意事項(xiàng)

1、安全閥每月一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn),一年校正一次,并加鉛封。

2、檢查修理時(shí)應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、試布等掉入氣缸,貯氣筒及導(dǎo)管。

3、用柴油清洗過(guò)的機(jī)體必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘才能投入正常使用。

4、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中或設(shè)備有壓力的情況下,不準(zhǔn)進(jìn)行任何修理工作。

5、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。

6、機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆品。

7、壓力表六個(gè)月效驗(yàn)一次,貯氣罐,導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次,并做好詳細(xì)記錄及下次試驗(yàn)日期。

第9篇 空壓機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、開車前準(zhǔn)備工作

1、應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)身及電機(jī)周圍有無(wú)障礙物,以防傷人和損壞設(shè)備;檢查各部螺絲、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、皮帶等的松緊是否合適;

開關(guān)柜信號(hào)燈指示應(yīng)在起動(dòng)狀態(tài),電壓指示正常,其它儀表指示應(yīng)在零位。

2、檢查曲軸箱、注油器等潤(rùn)滑部位的油質(zhì)、油位、油路與冷卻水的水質(zhì)、水流量、水溫及斷水保護(hù)裝置等是否符合規(guī)定要求;

3、檢查設(shè)備及儀表是否完好可靠,當(dāng)電源電壓超過(guò)額定值±10%時(shí)不得開機(jī),以防燒壞電機(jī);

4、對(duì)活塞壓風(fēng)機(jī),起動(dòng)前,應(yīng)用人力轉(zhuǎn)動(dòng)壓風(fēng)機(jī)皮帶輪2-3轉(zhuǎn),了解動(dòng)靜與轉(zhuǎn)動(dòng)松緊程度;

5、對(duì)水冷螺桿式壓風(fēng)機(jī),應(yīng)先將冷卻水進(jìn)水閘閥打開,待回水管出水后,方可開機(jī);

6、檢查壓力調(diào)節(jié)器靈活好使。

7、打開氣缸至風(fēng)包間管路上的閥門。

8、檢查電動(dòng)機(jī)軸承。機(jī)身油箱注油器的油標(biāo),油位應(yīng)在2/3處。

9、搖動(dòng)注油器向氣缸注油。

二、起動(dòng)順序

1、起動(dòng)水泵,檢查各部冷卻水管出水是否正常。

2、對(duì)鼠籠式電機(jī)的起動(dòng):按下起動(dòng)按鈕,電機(jī)利用自藕變壓器降壓起動(dòng),待電流讀數(shù)下降至額定值后,用另一只手按下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕后,兩手同時(shí)離開按鈕,電機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn);起動(dòng)前,應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器并閉,使壓風(fēng)機(jī)處于空載起動(dòng);

對(duì)變頻控制電機(jī)的,待冷卻水正常時(shí),直接按下變頻控制柜上的起動(dòng)按鈕即可;

3、操作開關(guān)合閘(如發(fā)現(xiàn)異常情況立即斷開)。

4、壓力調(diào)節(jié)器搬到工作位置。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和注意事項(xiàng)

1、機(jī)組各部潤(rùn)滑油、冷卻水不得中斷或減少。油壓正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象;中間冷卻器與風(fēng)包內(nèi)的存水、殘油,每班要放2-3次;

壓風(fēng)機(jī)及風(fēng)包上的安全閥與卸荷器每天應(yīng)檢查試驗(yàn)一次,其安全閥的動(dòng)作壓力為額定壓力的1.1倍;

注意觀察變頻控制柜上儀表數(shù)據(jù)變化情況;

壓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,如有下列情況之一時(shí),必須停車檢查:機(jī)組某部溫度或壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí);振動(dòng)與響聲如有異狀時(shí);冷卻水中斷時(shí);皮帶跳槽時(shí);電流、電壓突然變化超過(guò)額定值±10%時(shí);

電氣儀表指示是否正常。

2、傾聽機(jī)器各部分工作響聲有無(wú)變化。

3、檢查壓力:一級(jí)氣缸2.5 kg/cm2;二級(jí)壓力8 kg/cm2;回風(fēng)卸荷壓力不超過(guò)規(guī)定值。

4、檢查排氣溫度單缸不超過(guò)190℃,雙缸不超過(guò)160℃。

5、檢查各部溫度應(yīng)不超過(guò)規(guī)定值,電機(jī)軸承(滑動(dòng))60℃, 油箱60℃,主軸承65℃。

6、檢查潤(rùn)滑情況,電動(dòng)機(jī)軸承油圈轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,帶油正常,齒輪油泵壓力不小于1 kg/cm2,注油器滴油正常。

7、冷卻水水量充足,不許中斷。

四、停轉(zhuǎn)

1、壓力調(diào)節(jié)器搬到卸荷位置。

2、斷開操作開關(guān),停止電動(dòng)機(jī)。

3、待機(jī)身冷卻后停止水泵。

4、如長(zhǎng)期停止運(yùn)行,應(yīng)放出冷卻器和氣缸水套內(nèi)存水。

5、停機(jī)檢修時(shí)應(yīng)在開關(guān)柜上掛檢修警示牌。

第10篇 移動(dòng)空壓機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 空壓機(jī)操作工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作許可證,方可上崗操作。

2. 上崗操作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3. 引到空壓機(jī)的供電線必須與其功率匹配,并安裝空氣開關(guān),要有可靠的接地裝置。

4. 開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無(wú)人、無(wú)物,并檢查設(shè)備各部連接正常無(wú)誤,慢慢打開油氣桶泄油閥,將凝結(jié)水排出,油位在觀油鏡兩刻線之間,關(guān)上機(jī)組門,方可開機(jī)。

5. 空壓機(jī)必須按指定方向運(yùn)轉(zhuǎn)。第一次開機(jī)或電源線變動(dòng)時(shí),必須進(jìn)行轉(zhuǎn)向測(cè)試,注意機(jī)組轉(zhuǎn)向是否按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)。測(cè)試方法如下:按下“on”鍵,空壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),立即按“緊急停止按鈕”,確認(rèn) 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。冷卻風(fēng)扇也必須測(cè)試轉(zhuǎn)向是否正確。

6. 啟動(dòng)時(shí),按下“on”鍵,啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),觀察顯示儀表及指示燈是否正常,如有異常聲音、振動(dòng)、泄露、立即按下“緊急停止按鈕”,停機(jī)檢修。

7. 運(yùn)轉(zhuǎn)中,每2小時(shí)檢查一次儀表,記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等,同時(shí)注意設(shè)備有無(wú)異常聲音、振動(dòng)、泄露等。

8. 長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上的油看不見,且油溫逐漸上升時(shí),應(yīng)立即停機(jī),10分鐘后,觀察油位,若不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

9. 停機(jī)時(shí),按下“off”鍵,壓縮機(jī)自動(dòng)停止。正常情況下,請(qǐng)勿使用“緊急停止按鈕”停機(jī)。

10. 每班停機(jī)確認(rèn)無(wú)壓力后,應(yīng)松開油水分離器下的絲堵,放凈凝結(jié)水,然后再擰緊。

11. 空壓機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載而燒壞。

12. 在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí),切勿強(qiáng)行開機(jī),此時(shí)應(yīng)切斷電源,并作出顯著標(biāo)記。

13. 檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確認(rèn)電源已被切斷,并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志,以防他人合閘送電造成傷害。

14. 停機(jī)維護(hù)時(shí),必須等待整機(jī)冷卻后,并將系統(tǒng)內(nèi)壓縮空氣安全釋放,維護(hù)人員盡可能避開任何排氣口,關(guān)閉相應(yīng)隔離閥。

15. 清洗機(jī)組零部件時(shí),應(yīng)用無(wú)腐蝕的安全溶劑,嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。

16. 空壓機(jī)的安全閥等保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,確保其靈敏可靠,一般每年檢查一次。

第11篇 螺桿式空壓機(jī)冷凍式干燥機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

開機(jī)前檢查

一、確認(rèn)所使用的電源和電機(jī)銘牌上的是否一致,檢查電壓和三相平衡情況,如果電壓和三相平衡相差5%,建議不要開機(jī)。

二、接地及絕緣檢查:確認(rèn)電機(jī)已經(jīng)可靠接地,電機(jī)絕緣情況良好,絕緣值在1m歐姆以上。

三、檢查潤(rùn)滑油的量。檢查潤(rùn)滑油的量是否在要求范圍之內(nèi),如油量不夠請(qǐng)加注同型號(hào)的油至要求范圍。如果機(jī)器長(zhǎng)期停機(jī)再重新起用,則要拆下進(jìn)氣閥,往轉(zhuǎn)子里加注0.5l左右的同型號(hào)油。

四、檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。

五、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。

六、檢查皮帶及傳動(dòng)。手動(dòng)盤車,感覺是否流暢,檢查皮帶張緊力是否合適。

七、檢查排氣管路是否暢通。

八、接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。

九、環(huán)境檢查。盤車一周以上,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)是否順暢,環(huán)境溫度是否合適(1℃~40℃)

十、開機(jī)準(zhǔn)備工作全部完成后應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)緊急停止按鈕,按鈕即釋放開,機(jī)器通電完成。緊急停止按鈕是在緊急情況下使用的停止開關(guān),當(dāng)系統(tǒng)有異常情況發(fā)生時(shí):壓縮機(jī)聲音異常、振動(dòng)異常,則按下緊急停止按鈕系統(tǒng)立即停止運(yùn)行。

安全操作規(guī)程

一、在空壓機(jī)上進(jìn)行任何工作之前,確保電源已切斷,鎖住并掛好標(biāo)記牌,整個(gè)空壓機(jī)系統(tǒng)已排空所有壓力。

二、當(dāng)此機(jī)器在運(yùn)行時(shí)不得拆除各種蓋帽,松開或拆除任何接頭或裝置,機(jī)器中的高溫液體和壓力空氣會(huì)造成嚴(yán)重人身傷害乃至死亡。

三、空壓機(jī)的電機(jī)啟動(dòng)控制箱有高壓危險(xiǎn),一切安裝工作都應(yīng)按公認(rèn)法規(guī)進(jìn)行,在電氣系統(tǒng)上進(jìn)行工作之前,確保利用手動(dòng)斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電壓,在導(dǎo)入空壓機(jī)的電源供給線路中必須配備斷路器或熔斷器安全開關(guān)。

四、不得在高于空壓機(jī)銘牌所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī),否則會(huì)產(chǎn)生電機(jī)過(guò)載,這種情況會(huì)引起空壓機(jī)電機(jī)停機(jī)。

五、只能使用安全的溶劑來(lái)清潔空壓機(jī)和輔助設(shè)備。

六、在排氣管中應(yīng)安裝手動(dòng)截止閥(隔斷型),如果在截止閥和空壓機(jī)之間裝有安全閥,該安全閥必須有足夠的能力來(lái)釋放空壓機(jī)的最大連續(xù)供氣流量。

七、一旦有壓力通過(guò)安全閥釋放,這是由于系統(tǒng)內(nèi)壓力過(guò)高,必須立即查明造成壓力過(guò)高的原因。

八、在空壓機(jī)上進(jìn)行任何機(jī)械工作之前,必須關(guān)閉空壓機(jī);利用手動(dòng)斷開開關(guān)將供電線路與機(jī)器隔斷,鎖止并掛好標(biāo)記牌,使機(jī)器無(wú)法運(yùn)行;釋放空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力,將機(jī)器與任何其它氣源隔斷。

九、在每臺(tái)空壓機(jī)的中央控制器內(nèi)部編入有壓縮腔溫度高而自動(dòng)停機(jī)的功能,制造廠將此高溫停機(jī)溫度設(shè)定為109℃,此功能應(yīng)每隔一定時(shí)間檢查一次,一般每月一次,其程序是:阻斷冷卻空氣或關(guān)閉冷卻水源;空壓機(jī)排氣溫迅速上升,當(dāng)壓縮腔排氣溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的最大值時(shí)空壓機(jī)應(yīng)自動(dòng)停機(jī),同時(shí)有高溫報(bào)警提示。

十、長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前,必須盤車檢查,注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行試車。

螺桿式空壓機(jī)、冷凍式干燥機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

每日保養(yǎng)內(nèi)容:

一、檢查空濾芯和冷卻劑液位。(運(yùn)行時(shí)應(yīng)在油窺鏡的一半)

二、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況。

三、檢查機(jī)組運(yùn)行電流及排氣壓力是否正常。

四、檢查排氣溫度是否正常(溫度小于95度),必要時(shí)保養(yǎng)或清洗冷卻器。

五、每天檢查排水器是否排水。每天排放儲(chǔ)氣罐的冷卻水一到兩次。

每半月保養(yǎng)內(nèi)容:

一、每半月對(duì)冷卻器進(jìn)行清理,防止堵塞。(清理時(shí)停機(jī),切斷電源)

二、每半月對(duì)皮帶的松緊度進(jìn)行檢查。(清理時(shí)停機(jī),切斷電源)

首次開機(jī)500小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容:

一、首次工作500小時(shí),屬新機(jī)磨合期,必須更換冷卻劑,機(jī)油過(guò)濾器,清潔空氣過(guò)濾器,檢查皮帶。

二、檢查所有電線連接情況并予以緊固。

三、檢查交流接觸器觸頭,清潔機(jī)組內(nèi)部包括電機(jī)風(fēng)扇和冷卻器風(fēng)扇及流道。

每月或500小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容:

一、保養(yǎng)及清潔冷卻器。

二、檢查所有電線連接情況并予以緊固。

三、檢查交流接觸器觸頭,清潔機(jī)組內(nèi)部包括電機(jī)風(fēng)扇和冷卻器風(fēng)扇及流道。

每1000小時(shí)或2個(gè)月保養(yǎng)內(nèi)容:

一、更換空氣過(guò)濾器濾芯。(或根據(jù)實(shí)際情況而定)

二、更換機(jī)油過(guò)濾器。(或根據(jù)實(shí)際情況而定)

三、檢查油氣分離器之間油管和回油單向閥是否阻塞。

四、檢查(或調(diào)整)皮帶,檢查電氣柜,檢查系統(tǒng)壓力,清理冷卻器。

每3000小時(shí)或6個(gè)月保養(yǎng)內(nèi)容:

一、更換冷卻劑。

二、更換機(jī)油過(guò)濾器。(每1000小時(shí)即需更換一次)

三、更換油氣分離器芯元件,電機(jī)加潤(rùn)滑油脂。

四、檢查高溫保護(hù)的動(dòng)作情況,檢查電磁閥工作是否正。

每6000小時(shí)或1年保養(yǎng)內(nèi)容

一、檢查(或更換)皮帶。

二、檢查(或更換)軟管。

三、更換機(jī)油過(guò)濾器。(每1000小時(shí)即需更換一次)

四、更換冷卻劑(每3000小時(shí)即需更換一次)

五、更換油氣分離器芯元件(每3000小時(shí)即需更換一次)

第12篇 空壓機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)技術(shù)規(guī)定:

1、一級(jí)壓力不得超過(guò)0.25mpa。

2、二級(jí)壓力不得超過(guò)0.8mpa。

3、潤(rùn)滑油壓力應(yīng)在0.1~0.25mpa,不得低于0.1mpa。

4、機(jī)身油池溫度不超過(guò)60℃。

5、各排氣溫度不超過(guò)150℃。

(二)一般操作:

1、啟車前,檢查空壓機(jī)各部位及附件連接是否可靠,機(jī)身油池是否在標(biāo)尺范圍,地角螺栓有無(wú)松動(dòng),皮帶及罩殼等是否牢固完好,電控設(shè)備是否完好。

2、打開氣路,關(guān)閉減荷閥,啟動(dòng)電機(jī),空載運(yùn)行正常后,關(guān)閉放散閥,打開減荷閥。

3、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,隨時(shí)觀察油位及飛濺潤(rùn)滑情況,并檢查壓力儀表,減荷閥是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

4、定期對(duì)進(jìn)、排氣閥清洗,檢查閥平整度,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)2000~2200小時(shí)后,應(yīng)更換機(jī)身油池潤(rùn)滑油,清洗油池、油管、油泵、檢查油路逆止閥的嚴(yán)密性和油壓表的靈活性,吹掃管道,清洗活塞。

5、儲(chǔ)氣罐冷凝器油水每班排放一次。

6、停車時(shí),先關(guān)閉減荷閥,打開放散閥,斷開電源,放掉儲(chǔ)氣罐內(nèi)的水。

(三)特殊操作:

1、停電時(shí),立即關(guān)閉減荷閥,將電機(jī)啟動(dòng)裝置退回零位,但不得放掉儲(chǔ)氣罐的壓縮空氣。

2、復(fù)電后,檢查三相主回路電壓是否達(dá)到380v,控制器各部位是否接觸良好,詳細(xì)檢查后,可按規(guī)程啟動(dòng)。

安全規(guī)程:

1、空壓機(jī)未經(jīng)詳細(xì)檢查,嚴(yán)禁啟動(dòng)。

2、禁止使用劣質(zhì)或變質(zhì)潤(rùn)滑油。

3、嚴(yán)禁空壓機(jī)缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、保持空壓機(jī)清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)④嚒?/p>

5、運(yùn)行中的設(shè)備,嚴(yán)禁擦拭、清理。

空壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程(十二篇)

1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備(1)準(zhǔn)備必要的測(cè)試儀表。(2)按規(guī)定向曲軸箱內(nèi)盛裝潤(rùn)滑油。(3)檢查各連接部位的連接是否堅(jiān)固。(4)檢查電路是否正常、接頭是否良好。(5)盤動(dòng)飛輪2-3轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

推薦專題

相關(guān)空壓機(jī)信息

  • 內(nèi)燃空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程(五篇)
  • 內(nèi)燃空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程(五篇)99人關(guān)注

    1、 操作人員必須是具有一定的機(jī)械常識(shí),懂得一般的機(jī)械原理、 構(gòu)造、性能,經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),并且考核合格后方可進(jìn)行機(jī)組的操作。2、 操作前,必須對(duì)機(jī)組進(jìn)行常規(guī)的檢 ...[更多]

  • 螺桿空壓機(jī)的操作規(guī)程2(十一篇)
  • 螺桿空壓機(jī)的操作規(guī)程2(十一篇)98人關(guān)注

    三、啟動(dòng)前a.檢查油位液面計(jì)的油位應(yīng)接近“0”位置,如需加油可按程序加油。b.關(guān)閉水氣分離器,氣冷卻氣排放閥。四、啟動(dòng)a.將水路接通。b.接上電源,啟動(dòng)電機(jī),檢查“電 ...[更多]

  • 螺桿空壓機(jī):安全操作規(guī)程(十一篇)
  • 螺桿空壓機(jī):安全操作規(guī)程(十一篇)95人關(guān)注

    一、開機(jī)與停機(jī)1、開機(jī):每日開機(jī)前,檢查油箱(油氣分離器)的油位,然后按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)組開始運(yùn)行。為謹(jǐn)慎安全起見,開機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位 ...[更多]

  • 電動(dòng)空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(六篇)
  • 電動(dòng)空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(六篇)94人關(guān)注

    1、起動(dòng)前檢查1)檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固,運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活;各傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。2) 檢查電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼須接地 ...[更多]

  • 空壓機(jī)的操作規(guī)程說(shuō)明(五篇)
  • 空壓機(jī)的操作規(guī)程說(shuō)明(五篇)94人關(guān)注

    空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備之一,保持空壓機(jī)安全操作是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)操作規(guī)程,不僅有助于延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命,而且能確??諌簷C(jī)操作人員安 ...[更多]

  • 螺桿空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(十一篇)
  • 螺桿空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(十一篇)93人關(guān)注

    1、 空壓機(jī)工必須熟悉空壓機(jī)構(gòu)造、性能及有關(guān)的電氣知識(shí),能掌握空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)、消除一般鼓掌的技能,并經(jīng)安全培訓(xùn)、考試合格、取得特殊工種操作證方許獨(dú)立操 ...[更多]

  • 空壓機(jī)操作規(guī)程及日常保養(yǎng)措施(十二篇)
  • 空壓機(jī)操作規(guī)程及日常保養(yǎng)措施(十二篇)92人關(guān)注

    一、 操作程序及注意事項(xiàng)1、打開空氣出口開關(guān)。2、接上電源,啟動(dòng)馬達(dá)。3、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向。4、先空轉(zhuǎn)5分鐘以上。5、關(guān)閉空氣出口開關(guān)。6、注意有無(wú)異常聲音、氣壓 ...[更多]

  • 空壓機(jī)操作安全規(guī)程(十二篇)
  • 空壓機(jī)操作安全規(guī)程(十二篇)90人關(guān)注

    1、檢查防護(hù)裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài),否則不得開車。2、檢查油泵測(cè)位儀表刻度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。3、運(yùn)行中如有不正常異聲、氣味、振動(dòng)或故障應(yīng)立即停車, ...[更多]