叉車安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度（十二篇）

第1篇 叉車安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度

一、安全操作

1、持證上崗,嚴禁酒后駕駛。

2、操作者必須熟悉叉車的性能,嚴格遵守操作規(guī)定。

3、按規(guī)定對車輛進行檢查,叉車的轉彎燈、喇叭以及剎車制動必須有效。

4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固、貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。

5、裝卸貨物時,必須用手制動,使叉車穩(wěn)定,同時有他人指揮。

6、載重行駛過程中,非緊急情況下不得急剎車和急轉彎。

7、貨叉架在前后傾限位置或上升到最大高度時,必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置,不能同時操作兩個手柄移動。

8、當駕駛員前面視線被擋或運大體積的貨物時,應將叉車倒車低速行駛。

9、叉車裝載貨物下坡時,必須低檔,低速行駛。

10、行駛中應做到:貨叉距離地面300-400mm,起重叉架要后傾。。

11、在廠區(qū)內行駛時,速度小于10km/h,裝載貨物及進車間時限速5 km/h。

12、停車時應拉緊手制,檔位位于空檔。

13、作業(yè)中應遵守“十不準”:

①不準將貨物升高作長距離行駛;

②不準用貨丸挑翻貨盤的方法卸貨;

③不準用貨叉直接鏟運危險品、易燃易爆貨物;

④不準用單叉作業(yè);

⑤不準用利用慣性卸貨;

⑥不準在貨盤或貨叉上布人作業(yè),舉起貨物后貨叉下嚴禁站人。

⑦不準用制動慣性溜放圓形或易滾動和貨物;

⑧不準用貨叉拔起埋入地下的物件;

⑨不準用空檔或分離離合器滑行;

⑩不準超負荷作業(yè)。

二、維護

1、檢查發(fā)動機油軸箱和空氣濾清器內的機油量,燃油箱內的燃油量及散熱器內冷卻水量,不足時按要求添加。

2、檢查電池內電解液面的高度是否符合要求,必要時添加并保持蓋子孔暢通,檢查極柱與導線接頭是否接合緊密牢固。

3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓,并清除輪胎路中的雜物。

4、檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內的空氣。

5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。

6、查儀表、燈光、喇叭的工作情況。進行完上述各項檢查之后起動發(fā)動機,檢查發(fā)動機的運轉情況并檢查傳動系、制動指尖以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。

第2篇 手動液壓叉車安全操作規(guī)程

一、目的：以職業(yè)健康安全管理體系和環(huán)境管理體系為依據(jù)，對實際存在的和潛在的不安全行為采取糾正和預防措施，預防事故的發(fā)生，特制定本安全操作規(guī)程，規(guī)范托手動液壓叉車安全操作和使用。

二、適用范圍：卷包車間送膠工（手動液壓叉車操作員）

三、托盤叉車安全駕駛守則：

1.人員須經(jīng)過三級（廠級、車間級、班組級）安全培訓

2．經(jīng)過培訓并得到認可的操作人員方可操作手動液壓叉車，并嚴格遵守以下各項安全操作規(guī)程。駕駛員切勿在藥物和酒精作用后操作，這是基本的安全操作準則。另外，沒有供應商或制造商的許可不得擅自改裝。

3.必須認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護手動液壓叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。

4．操作過程中不準飲食和閑談；不準行駛途中手機通話。

5．使用前，應嚴格檢查，嚴禁帶故障操作，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

四、手動液壓叉車使用前安全檢查

1、檢查液壓缸有無泄漏。

2、檢查各滑輪裝置是否工作正常。

3、檢查各滑輪裝置是否有異物纏繞或輪上是否粘有異物并清除。

4、以上檢查任一項不合格禁止使用。

五、手動液壓叉車的使用

1、將膠桶分類碼放在托盤上，并且重量分布均勻；在搬運膠桶的過程中應輕拿輕放，應抓緊抓牢，防止膠桶滑落，注意地面是否濕滑，防止人員滑倒。

2、將手動液壓叉車完全插入托盤里面。

3、將手動液壓叉車升至恰當高度，即可進行拉運。

4、將手動液壓叉車拉至機臺后降至最低位置，卸下膠桶，使用相應工具，打開膠桶，在倒膠的過程中應墊紙板，防止膠淌在地面上，污染地面。

六、安全注意事項

1、手動液壓叉車只能一人操作，應穿安全鞋。

2、未經(jīng)培訓嚴禁使用。

3、手動液壓叉車必須完全放入托盤下面，將托盤升起，平穩(wěn)后才能進行拉運動作。

4、下降貨叉時，嚴禁將手和腳放到貨叉下面。

5、操作時嚴禁速度過快，（不超過3公里/小時，成年人正常行走速度5公里/小時），轉彎時減速。

6、手動液壓叉車在斜坡上使用時，操作者不得站在液壓車正前方，避免手動液壓車慣性速度過快失控傷人。

7、手動液壓車不使用時，必須將貨車降低到最低位置，且存放在規(guī)定的地方。

8、手動液壓叉車的載重量不得超過該手動液壓車額定的最大載重量，高度不能超過操作者的視線。

9、手動液壓車使用時，必須注意通道及環(huán)境，不能撞擊他人，設備和其它物品。

10、損壞的液壓車必須進行維修和報廢，嚴禁使用。

11、任何時候嚴禁單叉承載。

12、操作者受阻時嚴禁操作。

第3篇 叉車安全操作規(guī)程

1.叉裝物件時,被裝物件重量應在該機允許載荷范圍內。當物件重量不明時,應將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性,確認無超載現(xiàn)象后,方可運送。

2.叉裝時,物件應靠近起落架,其重心應在起落架中間,確認無誤,方可提升。

3.物件提升離地后,應將起落架后仰,方可行駛。

4.起步應平穩(wěn),變換前后方向時,應待機械停穩(wěn)后方可進行。

5.叉車在轉彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時,或在交叉路口和接近貨物時,都應減速慢行。除緊急情況外,不宜使用緊急制動。

6.兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時,應有專人指揮聯(lián)系,保證安全作業(yè)。

7.不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。

8.叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時,應采用安全繩加固,必要時,應有專人引導,方可行駛。

9.以內燃機為動力的叉車,進入倉庫作業(yè)時,應有良好的通風設施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內作業(yè)。

10.嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。

11.作業(yè)后,應將叉車停放在平坦、堅實的地方,使貨叉落至地面并將車輪制動住。

12.在車底下進行保養(yǎng)、檢修時,應將內燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪揳牢。

13.車輛經(jīng)修理后需要試車時,應由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當需在道路上試車時,應掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。

14.在坡道上停放時,下坡停放應掛上倒檔,上坡停放掛上一檔,并應使用三角木楔等。

第4篇 車間叉車安全操作規(guī)程及注意事項

1. 領料操作：由廠長開領料單，并把領桶領料單交給叉車司機領桶領料。

2. 叉車司機把領料領桶交給倉管員，并對照領料單進行發(fā)料發(fā)桶，叉車司機認真清點無誤后叉入車間。

3. 叉車司機把裝好的空桶、原料叉入車間時，必須做到輕叉輕放，緩慢行駛，并把所需的物品叉入車間指定地方。

4. 剩余原料、空桶要及時退回給倉庫。

5. 下班前將垃圾及時清理干凈，并隨時清理廢水槽廢水。

6. 注意事項

1）叉車司機必須經(jīng)考核發(fā)證后才可上崗。

2）叉車必須由叉車司機駕駛，其他人嚴禁駕駛。

3）叉車司機要負責叉車的維護和保養(yǎng)，嚴格按照叉車駕駛規(guī)章制度操作。

4）叉車司機在開叉車時旁邊禁止坐其他人，也不可用叉車臂載人，同時叉車臂下嚴禁站人。

5）叉臂與地面之間的最低距離保持在30cm，嚴禁叉車臂與地面摩擦。

6）叉車在進入生產(chǎn)區(qū)域時要戴防火罩。

7）叉車司機在行駛時要緩慢行駛，最高時速不得高于5km/h。

8）叉車司機在叉貨時要輕叉輕放，防止物品的撞擊、拖拉。

第5篇 艾特板業(yè)叉車安全操作規(guī)程

一、目的:規(guī)范叉車安全操作與安全駕駛;

二、適用范圍:叉車駕駛員;

三、叉車安全駕駛守則:

1. 必須經(jīng)過相關部門考試合格,取得政府機構頒發(fā)的特殊工種操作證,方可駕駛叉車,并嚴格遵守以下各項安全操作規(guī)程。

2. 必須認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程,熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。

3. 嚴禁帶人行駛,嚴禁酒后駕駛;行駛途中不準飲食和閑談;不準行駛途中手機通話。

4. 車輛使用前,應嚴格檢查,嚴禁帶故障出車,不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

四、叉車各項安全要求:

(一)、 檢查車輛

1. 叉車作業(yè)前后,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

2. 檢查起動、運轉及制動安全性能。

3. 檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。

4. 叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。

5.叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

(二)、 起步

1. 起步前,觀察四周,確認無防礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步。

2. 液壓(氣壓)式制動的車輛,制動液壓(氣壓)表必須達到安全方可起步。

3. 叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。

4. 起步必須緩慢平穩(wěn)起步。

(三)、 行駛

1. 行駛時,貨叉底端距地高度應保持200~300mm,門架須后傾。

2. 行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時,貨叉不準升得太高,影響叉車的穩(wěn)定性。

3. 卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4. 轉彎時,如附近有行人或車輛,應先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉彎,高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

5. 行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行,非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

6. 叉車在運行時要遵守廠內交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

7. 叉車運行時,載荷必須處于不防礙行駛的最低位置,門架要適當后傾。除堆垛或裝車時,不得升高載荷。

8. 載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時,倒車時要低速行駛

9. 禁止在坡道上轉彎,也不應橫跨坡道行駛。

10.叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時,進入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛。

11.叉車的起重升降或行駛時,禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。

12. 發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報,絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。

(四)、 裝卸

1. 叉載物品時,應按需調整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋物架。

2. 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設立安全警示牌提醒周圍行人。

3. 在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。

4. 車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。

5. 用貨叉叉貨時,貨叉應盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用適當?shù)拈T架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

6. 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

7.叉車叉物作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

8. 禁止超載,禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故。 特殊情況確需用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)時,應使用雙完好的雙托盤承載作業(yè)人員,并系好安全帶。

9.不準用制動慣性溜、放、圓形或易滾動物品。

10.不準用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。

(五)、 離開叉車

1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車,離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。

2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關。

3.發(fā)動機熄火,停電。(除特殊情況,如駕駛員視線不離開車輛且不超過1分鐘)。

5.拔下鑰匙。

第6篇 5-8t平衡重式叉車安全技術操作規(guī)程

1 目的

為規(guī)范5-8t平衡重式叉車的操作和使用，確保人身安全和設備順行，特制訂本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于檢修工程公司各單位5-8t平衡重式叉車的駕駛及維護。

3 工作內容及要求

3.1叉車駕駛員必須經(jīng)過相關部門培訓并通過考核取得操作證。

3.2使用車輛之前，必須檢查車輛的技術狀況。如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)車輛存在任何可成為安全隱患的缺陷、磨損或損壞，則必須采取有效的措施，修復后車輛才能重新投入使用。

3.3廠區(qū)內行車必須遵守《機動車輛進入冶金廠區(qū)管理辦法》和有關規(guī)定，不得違章行車。

3.4加燃料前必須關閉發(fā)動機，制動車輛，駕駛員必須離開車輛。

3.5進入易燃易爆場所作業(yè)的叉車必須采取防爆措施。

3.6叉車的使用場所應是平坦而堅固的路面或地面，且通風條件良好。

3.7坡道行駛注意事項：

a）有載：上坡時前進行駛，下坡時后退行駛。

b）無載：上坡時后退行駛，下坡時前進行駛。

c）叉車不得在坡面上轉彎，也不得橫跨坡道運行。

3.8叉車在各種坡道上作業(yè)時，必須把貨叉后傾且只升高到足以通過道路表面和局部障礙物的高度。

3.9叉車在使用時不得超過制造廠規(guī)定的額定能力。

3.10不準從司機座以外的位置上操縱叉車和屬具。

3.11除了備有乘客專座外，叉車不得載人。禁止在起升機構屬具上載人，但下列情況除外：

a）平臺必須可靠地固定在貨叉架和/或貨叉上。

b）當有人員在平臺上作業(yè)時，駕駛員不得離開駕駛位置。

c）平臺、載荷和人員的總重不得超過叉車標牌上所標明的起重量的一半。

3.12貨叉裝卸載荷時

a）貨叉間距必須適合被搬運載荷的寬度。

b）貨叉必須盡可能深地插入到載荷的下方。但注意不得使叉尖碰到載荷以外的物件。然后貨叉必須起升到足夠的高度以揀取載荷。

c）在搬運高的或多件疊裝的單元貨物時，必須采用最小的后傾（如可后傾）來穩(wěn)定載荷，并應特別小心。

d）貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠，分布均勻，使貨物重心與叉車中心保持一致。

e）在放下載荷時，必須小心地下降。如有可能可少許（或有限地）前傾門架，以便放妥載荷和抽出貨叉。

3.13鏟運高大，貴重，易損貨物時要捆牢。

3.14門架前傾時，不準起升貨物和開動叉車，門架要后傾到位方可起升貨物和開動叉車，行駛過程中貨叉距地面距離應保持在150-200mm。

3.15叉車帶載進行機動運行時，必須緩慢而平衡地操縱轉向裝置和制動器。

3.16在十字路口或其它視線受阻的地方必須降低車速，并發(fā)出聲響信號。

3.17在交叉路口、視線受阻的地段或危險場合，不得超越同向運行的其他叉車。

3.18鏟運影響視線的貨物，應倒車低速行駛或由專人監(jiān)護引導。

3.19不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨，嚴禁用貨叉直接鏟運危險品，易燃品等。

3.20嚴禁用單貨叉作業(yè)或用慣性力取貨。

3.21禁止用貨叉尖擠推或提升貨物。

3.22禁止貨物超高：貨物應靠著擋貨架，貨物的高度不能超過擋貨架。

3.23停車注意事項：

a）停車處必須有足夠的強度并且不妨礙交通安全。

b）禁止在有易燃物的地方或附近停車。

c）禁止在斜坡上停車，必須停車時，除執(zhí)行通常的停車程序，還要在輪胎處加上止動塊以防止叉車移動。

3.24工作結束后，門架稍前傾，貨叉自然放下，方向手柄放在空檔位置，拉上停車制動手柄，關閉鑰匙開關并取下鑰匙。對機械進行檢查，清理。

第7篇 電動、柴油叉車安全操作規(guī)程

一、行車前檢查

1、按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術狀況，使之處于完好狀態(tài)。

2、行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件，嚴禁缺證、少證、無證駕車。

二、行駛

1、廠內叉車司機在行駛時必須嚴格遵守《廠內交通安全管理標準》和《安全生產(chǎn)守則》。

2、叉車起步前應觀察叉車四周情況，(氣壓或制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。

3、廠內叉車行駛時貨叉底端距地高度應保持300～400毫米，門架須后傾。

4、叉車在運行時，不準任何人上下車，叉腿上嚴禁站人。

5、廠內叉車 ;行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉彎。

6、廠內叉車工作時，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物，嚴禁超載。

7、廠內叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。

8、廠內叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降起重架后行駛。

9、廠內叉車叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

10、在進行物品裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件，司機必須離開駕駛室。

11、貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

12、在廠區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不準超過十公里，出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時，時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察，防止刮撞，傷人。

13、廠內叉車在貨叉升降時，起重架應與地面前傾，不得使起重架前傾。

14、廠內叉車的起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨在近處禁止有人。

15、嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。

16、不準在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準在火車車廂邊緣直接叉裝物品。

17、叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉時，應使門架后傾。當發(fā)動機 ;熄火停車時，應將起重滑架落下，使貨叉水平置于地面上。

18、叉車在廠內，車間內和施工現(xiàn)場停放車輛時，司機不準離車，如需暫時離開時，必須把鑰匙拔下，電閘拉下。

三、收車后保養(yǎng)

1、檢修叉車時，應將變速桿置于空檔，采取制動、掩輪以及支頂擔重滑架等防護措施。

2、清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。

3、蓄電池叉車除應遵守上述有關安全技術操作規(guī)程外，還應遵守蓄電池車的有關安全技術操作規(guī)程。

一、叉車操作規(guī)程

1 經(jīng)培訓并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車。

2 在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應在修理后操作。

3 搬運時不應超過規(guī)定值，貨叉必須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在貨叉上，不許用單個叉運轉貨物。

4 平穩(wěn)起動、轉向、行駛、制動和停止，在潮濕或光滑的路面，轉向時須減速。

5 坡道行駛應小心駕駛，在大于十分之一的坡道上行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)。

6 裝物行駛應把貨物盡量放低，門架后傾。

7 行駛時應注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的間隙。

8 不準人站在貨叉上，車上不準載人。

9 不準人站在貨叉下面或在叉車下行走。

10 不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具。

11 不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物。

12 對起升高度大于3米的高起升車 應注意上方貨物吊下，必要時，須采取防護措施。

13 對于高起升叉車工作時應盡量使門架后傾，裝卸作業(yè)應在最小范圍內作前后傾。

14 在碼頭或臨時鋪板上行駛時，應倍加小心，緩慢行駛。

15 加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火。

16 離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空擋，發(fā)動機熄火并斷開電源；在坡道停車時，將停車制動裝置拉好，停車較長時須用墊坎墊住車輪。

17 轉向時，應遵守交通規(guī)則，并開轉向燈，

18 嚴禁無令行車和空擋溜車。

19 嚴禁離合器處于半離合狀態(tài)下運行叉車。

20 定期檢查油、水泄漏、變形、松動等情況，忽視檢查會縮短車輛壽命，在惡劣情況下將會導致事故發(fā)生。

21 不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。

22 叉車運行時切勿上下，上、下叉車時請用叉車的安全踏板和安全扶手。

23 不要牽引發(fā)動機有故障、轉向系統(tǒng)不正常及制動系統(tǒng)損壞的車輛。

二、叉車安全操作規(guī)程

1.1 操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。

1.2 開動前應檢查以下項目：

1.2.1 檢查是否有漏油或漏水，特別是檢查液壓管路的接頭處，油缸，泵，控制閥。

1.2.2 檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損，損傷情況及輪轂的變形，損傷情況。

1.2.3 檢查散熱器內的水是否充足。檢查v型皮帶的松緊及繞度是否符合標準。

1.2.4 檢查發(fā)動機油盤油量及油質.。檢查油箱油量是否充足。

1.2.5 檢查踏板動作情況及微動踏板能否與制動踏板聯(lián)動。

1.2.6 檢查喇叭鳴響情況。檢查車燈是否正常。

1.3 將起動鑰匙插入，右轉一檔為“接入”位置，右轉二檔為“起動”位置，發(fā)動機起動后，應立即把鑰匙轉回“接入”位置，若起動不成功時再起動，要相隔20秒。

1.4 發(fā)動機起動后應進行預熱運動，使水溫計運轉至綠色范圍內。駕駛中，水溫計若超出綠色范圍，應停止作業(yè)，使發(fā)動機空轉，使水溫降至正常范圍后，再開始作業(yè)。

1.5 在駕駛中，若發(fā)動機油壓警告燈亮，應立即停車對潤滑系統(tǒng)進行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內，表示油溫不正常，應停機檢查冷卻系統(tǒng)。

1.6 車子轉向時，轉向燈閃亮，轉向完畢后，應注意轉向控制桿不能自動回位。

1.7 叉車在高速行駛時，嚴禁換檔。

1.8工作結束后；

1.9 將積存在燃油系統(tǒng)內的水排掉。在低溫天氣，工作后把水箱內的水排掉。

1.10 蓄電池充電量應保持75%以上，并作好保溫。

1.11 叉子放在地面上，門架前傾，發(fā)動機熄火，拔出鑰匙，對叉車進行日常維護保養(yǎng)。

2? 安全操作規(guī)程

2.1 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證駕駛。

2.2 駕駛員不準酒后開車、超重、超高、超速行駛，應安全禮讓。轉彎處嗚號慢行，不準亂停亂放，禁止人在叉臂下。

2.3 機動車輛安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術性能良好，嚴禁車輛帶病行駛。

2.4 叉車行駛時，嚴禁叉上（或所叉物體上）站人，駕駛室內不得乘坐他人。

第8篇 叉車安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱：

第9篇 叉車安全技術操作規(guī)程的說明

行車前檢查

（1）按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術狀況，使之處十完好狀態(tài)。

（2）行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件，嚴禁缺證、少證、無證駕車。

行駛

（3）廠內叉車司機在行駛時必須嚴格遵守《廠內交通安全管理標準》和《安全生產(chǎn)守則》。

（4）起步前應觀察叉車四周情況，（氣壓或制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步）確認安全后鳴笛起步。

（5）廠內叉車行駛時貨叉底端距地高度應保持300～400毫米，門架須后傾。

（6）叉車在運行時，不準任何人上下車，叉腿上嚴禁站人。

（7）廠內插車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉彎。

（8）廠內叉車工作時，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物，嚴禁超載。

（9）廠內叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時，非特殊情況不得使用腳制動器。

（10）廠內叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降起重架后行駛。

（11）廠內叉車叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱（板）內，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

（12）在進行物品裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件，司機必須離開駕駛室。

（13）貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木（貨盤）和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

（14）在廠區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不準超過十公里，出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時，時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察，防止刮撞，傷人。

（15）廠內插車在貨叉升降時，起重架應與地面前傾，不得使起重架前傾。

（16）廠內叉車的起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平?作用。叉車叉物升降時，貨在近處禁止有人。

（17）嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。

（18）不準在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準在火車車廂邊緣直接叉裝物品。

（19）叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉時，應使門架后傾。當發(fā)動機熄火停車時，應將起重滑架落下，使貨叉水平置于地面上。

（20廠在廠內，車間內和施工現(xiàn)場停放車輛時，司機不準離車，如需暫時離開時，必須把鑰匙拔下，電閘拉下。

收車后保養(yǎng)

（21）檢修車輛時，應將變速桿置于空檔，采取制動、掩輪以及支頂擔重滑架等防護措施。

（22）清潔叉車及起重滑架；緊固螺絲；檢查補充燃油、潤滑油等。

蓄電池叉車除應遵守上述有關安全技術操作規(guī)程外，還應遵守蓄電池車的有關安全技術操作規(guī)程。

第10篇 電動搬運叉車安全作業(yè)操作規(guī)程

1、在使用電動搬運叉車前要檢查搬運車的剎車系統(tǒng)和電瓶電量,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時,應在處理后操作。

2、搬運時不應超過規(guī)定值(1.5t),貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個叉運轉貨物。

3、平穩(wěn)起動、轉向、行駛、制動和停止,速度不應過快,在潮濕或光滑的路面,轉向時須減速。

4、行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面,遇到行人、拐角要減速慢行。

5、不準人站在貨叉上,車上不準載人。

6、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物。

7、禁止使用明火檢查電瓶電解液。

8、離車時,將貨叉下降著地,并擺放整齊,斷開電源;

9、定期檢查電瓶液、剎車系統(tǒng)、注意車架有無變形、松動等情況,忽視檢查會縮短車輛壽命。

10、當電瓶電量不足時禁止在載物使用,并及時充電。

第11篇 叉車安全操作規(guī)程員工版

叉車安全操作規(guī)程(員工版)

百科名片

叉車安全操作規(guī)程,是為了保證叉車駕駛員安全、準確、規(guī)范、有效地操作叉車,而制定的操作規(guī)程。該規(guī)程規(guī)定了叉車駕駛員在起步、行駛、裝卸等各個環(huán)節(jié)的操作規(guī)范。

叉車安全操作規(guī)程

一、目的:規(guī)范叉車安全操作,安全駕駛;

二、適用范圍:叉車駕駛員;

三、叉車安全駕駛守則:

1.必須經(jīng)過相關部門考試合格,取得政府機構頒發(fā)的特殊工種操作證,方可駕駛叉車,并嚴格遵守以下各項安全操作規(guī)程。

2.必須認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程,熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。

3.嚴禁帶人行駛,嚴禁酒后駕駛;行駛途中不準飲食和閑談;不準行駛途中手機通話。

4.車輛使用前,應嚴格檢查,嚴禁帶故障出車,不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

四、叉車各項安全要求:

(一)檢查車輛

1.叉車作業(yè)前后,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

2.檢查起動、運轉及制動安全性能。

3.檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。

4.叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。

5.叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

(二)起步

1.起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步。

2.液壓(氣壓)式制動的車輛,制動液壓(氣壓)表必須達到安全方可起步。

3.叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。

4.起步必須緩慢平穩(wěn)起步。

(三)行駛

1.行駛時,貨叉底端距地高度應保持300~400mm,門架須后傾。

2.行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時,貨叉不準升得太高,影響叉車的穩(wěn)定性。

3.卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.轉彎時,如附近有行人或車輛,應先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉彎,高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

5.行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行,非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

6.叉車在運行時要遵守廠內交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

7.叉車運行時,載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置,門架要適當后傾。除堆垛或裝車時,不得升高載荷。

8.載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時,倒車時要低速行駛

9.禁止在坡道上轉彎,也不應橫跨坡道行駛。

10.叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時,進入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛。

11.叉車的起重升降或行駛時,禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。

12.發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報,絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。

(四)裝卸

1.叉載物品時,應按需調整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋物架。

2.禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設立安全警示牌提醒周圍行人。

3.在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。

4.車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。

5.用貨叉叉貨時,貨叉應盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

6.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

7.叉車叉物作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

8.禁止超載,禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故。

9.不準用制動慣性溜、放、圓形或易滾動物品。

10.不準用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。

(五)離開叉車

1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車,離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。

2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關。

3.發(fā)動機熄火,停電。(除特殊情況,如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘)。

5.拔下鑰匙。

(六)停車注意事項

1.發(fā)動機熄火前,應使發(fā)動機怠速運轉

2.2-3分鐘后熄火。發(fā)動機熄火停車后,應拉緊制動手柄。

3.低溫季節(jié)(在零度以下),應放盡冷卻水。

4.當氣溫低于-15度時,應拆下蓄電池并搬入室內,以免凍裂。轉動機油濾清器手柄1-2轉,檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象,并及時排除不正常情況。

5.將叉車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。

本人已全部了解以上叉車安全操作規(guī)程,并將確保遵守。如有違反違規(guī)或造成損失,將承擔部門相應經(jīng)濟處罰的責任。

第12篇 廠內叉車安全操作規(guī)程

1. 總則

1.1 為加強廠內叉車的安全管理,提高叉車安全技術狀況,保障作業(yè)安全,根據(jù)《廠內機動車輛安全管理規(guī)定》、《crb機動車輛運輸安全規(guī)程》等制度,特制定本規(guī)程;

1.2 本規(guī)程適用公司廠區(qū)內叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。

2. 叉車駕駛員安全管理要求

2.1 叉車駕駛員應具備廠內機動車駕駛員的必備條件,且必須經(jīng)過車輛管理機關考試合格,領取叉車駕駛證,方準駕駛叉車;

2.2 駕駛員不從事叉車駕駛工作(除擔任車管工作外)6個月至1年者,繼續(xù)擔任駕駛工作的,應經(jīng)公司安全主管部門重新復試;1年以上的,應重新考核;

2.3 必須認真學習并嚴格遵守叉車安全作業(yè)標準,熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況;掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作;

2.4 嚴禁酒后駕駛;一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退;

2.5 嚴禁帶人行駛,行駛途中不準飲食、打電話等與駕駛無關的活動;

2.6 每天認真執(zhí)行叉車“三檢”制,嚴禁帶故障行駛;不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

3. 廠區(qū)叉車駕駛、作業(yè)安全管理要求

3.1 檢查車輛(附:叉車檢查表)

3.1.1日常檢驗即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛;

3.1.2叉車作業(yè)前后,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水;

3.1.3檢查起動、運轉及制動安全性能;

3.1.4檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效;

3.1.5叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常;

3.1.6叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

3.2 起步

3.2.1 起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步;

3.2.2 制動液壓表必須達到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步;

3.2.3 叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物是否平穩(wěn)可靠;

3.2.4 起步必須緩慢平穩(wěn)。

3.3 行駛

3.3.1 廠內駕駛叉車速度不得超過5km/h;貨叉底端距地高度應保持300~400mm,門架須后傾;

3.3.2 進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物;載物行駛時,貨叉不準升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性;卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛;

3.3.3 轉彎或倒車時,必須先鳴笛;

3.3.4 行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行,嚴禁在斜坡上轉向行駛;

3.3.5 叉車在行駛時要遵守廠內交通規(guī)則,必須與其他車輛、物體保持安全距離;

3.3.6 通過廠區(qū)內道路口時,應做到“一慢、二看、三通過”;

3.3.7 載物高度不得遮擋駕駛員視線;特殊情況物品影響前行視線時,叉車必須倒行;

3.3.8 倒車時,駕駛員須先查明周圍情況,確認安全后,方準倒車。在貨場、廠房、倉庫、窄路等處倒車時,應有人站在車后的駕駛員一側指揮;

3.4 裝卸作業(yè)

3.4.1 叉載物品時,應調整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋物架;

3.4.2 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設備;嚴禁超叉車負荷作業(yè);

3.4.3 在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車;

3.4.4 叉車裝卸作業(yè)時,禁止人員停留在貨叉周圍;必要時應在作業(yè)區(qū)域設置警戒線;

3.4.5 禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故;

3.4.6 叉車裝卸物品時,必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處;

3.4.7 嚴禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè);

3.5 停車及注意事項

3.5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時離開叉車;

3.5.2 停車時必須拉緊制動手柄;

3.5.3 觀察是否發(fā)動機熄火,斷電,并及時拔下叉車鑰匙;

3.5.4 低溫季節(jié)(在0℃以下),應放盡冷卻水;當氣溫低于-15℃時,應拆下蓄電池并搬入室內,以免凍裂。

3.5.5 將叉車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。

4. 叉車安全技術要求

4.1 叉車必須符合國家規(guī)定的安全技術要求,應每年到當?shù)卣鞴懿块T進行年檢,檢驗不合格的叉車必須在規(guī)定的期限內落實整改,并進行復檢;

4.2 未經(jīng)年檢或年檢不合格的叉車,不得駕駛、作業(yè);

4.3 叉車年檢具體工作由公司設備部負責。

5. 叉車保養(yǎng)及維修要求

5.1 叉車保養(yǎng)由倉儲部叉車班負責,以計劃預防性保養(yǎng)為主;但不能以修代保也不能以保代修;

5.2 叉車維修由公司設備部負責,在日常檢查或駕駛作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)叉車異常情況必須及時報設備部、生產(chǎn)部;由設備部負責及時維修。

6. 責任及獎懲

6.1 倉儲部應制定具體的叉車駕駛員考核標準,由倉儲部負責叉車駕駛員日?？己?

6.2 如駕駛員當月無任何違規(guī)現(xiàn)象,給予月度考核獎勵2—5分。

7. 附則

7.1 本規(guī)定未盡事項及叉車安全技術要求,執(zhí)行國家、地區(qū)或crb總部相關規(guī)定;

7.2 本規(guī)程自下發(fā)之日起執(zhí)行。