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鋼筋工安全操作規(guī)程6(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):12

鋼筋工安全操作規(guī)程6

第1篇 鋼筋工安全操作規(guī)程6

鋼筋工安全操作規(guī)程(六)

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋時(shí),卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,應(yīng)緩慢松解,不得一次松開(kāi)。

3、展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。

4、人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

5、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。

7、綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí),不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。

8 、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋時(shí),應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)應(yīng)掛好安全帶。

10、起吊鋼筋骨架時(shí),下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

11、綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí),不準(zhǔn)將木棒或橫木插入鋼筋骨架內(nèi),并坐在木棒或橫木上操作。

12、鋼筋超長(zhǎng)時(shí),捆扎應(yīng)牢固。

13、在操作平臺(tái)上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠,操作工具不用時(shí),必須裝在工具袋內(nèi),以防墜物傷人。

14、使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī),應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程,先檢查后使用,使用后切斷電源,設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

第2篇 鋼筋工安全操作規(guī)程范本

鋼筋工安全操作規(guī)程范例4

1、一切原材料、半成品、成品、廢料等應(yīng)有順序地堆放在指定地點(diǎn);搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意前扣、左右,兩人抬運(yùn)卸料時(shí),要步調(diào)一致,以防鋼筋彈起傷人。

2、人工除銹以及平直、彎曲鋼筋時(shí),掉下的鐵末、鐵屑不準(zhǔn)用手抹或嘴吹,應(yīng)及時(shí)用刷子清除。

3、斷料、彎料等工作,應(yīng)在地面機(jī)械上進(jìn)行,禁止在高空腳手架上操作;彎鋼筋時(shí),應(yīng)注意其剛度和柔性,以防折斷和回彈傷人。

4、手工斷料時(shí),打錘人不可正面對(duì)掌握鋼筋鑿的人,并且前后、左右2米范圍內(nèi)不得站人,以防錘頭脫落傷人;切斷20cm以內(nèi)的鋼筋頭不準(zhǔn)用力過(guò)猛,以防截頭彈起傷人。

5、安裝懸空大梁、圈梁或桁架鋼筋時(shí),應(yīng)站在腳手架上操作,不準(zhǔn)站在墻上或模板支撐上操作。

6、在雨棚、陽(yáng)臺(tái)及懸臂式的構(gòu)件綁扎鋼筋時(shí),應(yīng)事先檢查頂撐是否牢固。

7、綁扎柱子鋼筋時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手平臺(tái),并圍欄桿;綁扎結(jié)束后,鋼筋四角應(yīng)設(shè)法固定。

8、綁扎板墻鋼筋和進(jìn)入基坑操作時(shí),應(yīng)作用腳手架,禁止在模板支撐上攀登上下。

9、高空綁扎鋼筋及垂直運(yùn)鋼筋時(shí),工作面下邊不得有人停留或任意走動(dòng),以防落物傷人。

10、鋼筋工程靠近高壓線時(shí)必須有安全隔離措施,防止鋼筋回轉(zhuǎn)時(shí)觸電傷人。

11、所有電線不得亂拉或亂掛在鋼筋上。

12、雷雨時(shí)必須停止露天高空作業(yè),以防雷擊鋼筋傷人。

13、使用鋼筋機(jī)械進(jìn)行切斷成型、冷拉、張拉、電焊、點(diǎn)焊、對(duì)焊等操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守鋼筋機(jī)械安全和技術(shù)操作規(guī)程。

第3篇 鋼筋工崗位安全操作規(guī)程

一、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽,正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。2米以上高處、空作業(yè),應(yīng)系好安全帶。

二、 登高作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)腳手架設(shè)施符合安全要求。在高壓線附近作業(yè)須有防觸電傷害措施。

三、 高空作業(yè)時(shí),不得上、下拋擲料、具器。

四、 使用鋼筋切割機(jī)、調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī)等電動(dòng)機(jī)械前,應(yīng)檢查確認(rèn)安全防護(hù)裝置、接地裝置符合安全要求。操作對(duì)焊機(jī)必須持證上崗。

五、 鋼筋作業(yè)中,長(zhǎng)度小于200mm時(shí)嚴(yán)禁戴手套u(yù)a有防止工具和鋼筋扎傷手、腳的安全措施。鋪鋼筋時(shí),作業(yè)人員嚴(yán)禁后退,或背向外綁扎鋼筋。

六、 不準(zhǔn)爬在起重機(jī)具及纜索下工作

七、 跨越鐵路時(shí)“一站、二看、三確認(rèn)、四通過(guò)”

第4篇 鋼筋工-安全操作規(guī)程交底

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、鋼筋段料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。

3、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4、現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí),不得站在模板上操作,必須要在腳手板上操作,綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管制、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為人立板。

5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

6、起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。

7、切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電;電源線須進(jìn)漏電開(kāi)關(guān),切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品

8、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理,成品堆放要整齊,工作臺(tái)要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

9、高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆在模板和腳手架上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

10、在雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。

第5篇 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、在高空、深坑綁扎鋼筋,安裝骨架,須搭設(shè)腳手架與馬道,綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊拉鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng),綁扎時(shí)掛好安全帶。

3、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下,柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起,柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。

4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

6、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直時(shí),不準(zhǔn)用胸、肚直接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開(kāi)。

7、展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)先用腳踩緊。

8、人工斷料,工具必須牢固,掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體,切斷小于30厘米短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

9、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

10、使用切斷機(jī)時(shí),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料,斷料時(shí),手與刀口距離不得小于15厘米,活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

11、切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力,切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。

12、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋必須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

13、切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

14、操作除銹機(jī)時(shí)應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹,除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行,操作時(shí)要放平握緊,站在鋼絲刷面。

15、在調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放物件,以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體,鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作,鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開(kāi),以防甩動(dòng)傷人,短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。

16、使用彎曲機(jī),鋼筋要緊貼擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開(kāi)錯(cuò),彎曲長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)由專人扶住,并應(yīng)站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉,調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭,加油及清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。

17、不直鋼筋禁止彎曲,彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速,嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)檔護(hù)裝置的一側(cè)站人。

18、冷拔絲時(shí),操作者站在滾筒一側(cè)操作,與工作臺(tái)應(yīng)保持50厘米,先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小,禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

19、鋼筋的末端通過(guò)冷拔模子時(shí),應(yīng)立即踩腳閘分開(kāi)離合器,同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

20、冷拔過(guò)程中,注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)即停機(jī)檢修。

第6篇 鋼筋工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)定、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整。工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸推,松懈時(shí)應(yīng)緩慢,不得一次松開(kāi)。

3、開(kāi)盤(pán)圓鋼筋一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。

4、人工斷料時(shí),工具必須牢固,掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。

5、多人合送鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

6、在高空,深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。

7、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起,柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。

8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋,不得任意減少支架馬鐙。

9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng),綁扎時(shí)掛好安全帶。

10、起吊鋼骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)靠近就位支撐好方可摘鉤。

第7篇 大橋預(yù)制場(chǎng)鋼筋工:安全操作規(guī)程

大橋預(yù)制場(chǎng)鋼筋工安全操作規(guī)程

為了zz預(yù)制場(chǎng)鋼筋制作順利進(jìn)行,保證鋼筋工的生命安全,特制訂此安全操作規(guī)程。

一、適用范圍

本規(guī)程只適用zz預(yù)制場(chǎng)鋼筋班。

二、一般規(guī)定

2.1 鋼筋班施工必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。

2.2 鋼筋班在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí),應(yīng)同時(shí)組織班組全體人員聽(tīng)取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒(méi)有進(jìn)行安全技術(shù)措施交底或未向全體作業(yè)人員講解,班組有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見(jiàn)。

2.3 作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn),掌握本工種安全生產(chǎn)知識(shí)和技能。

2.3.1 新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場(chǎng)或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn),考核合格后方可上崗,實(shí)習(xí)期間必須在有經(jīng)驗(yàn)的工人帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè),帶領(lǐng)時(shí)間不少于三個(gè)月。

2.3.2鋼筋班的焊工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

2.3.3 汽車(chē)駕駛員必須取得交通管理部門(mén)頒發(fā)的駕駛證后方可上崗。

2.4 服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時(shí)思想集中,不得打鬧,堅(jiān)守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2.5 施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

2.6 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊;在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處[2米以上(含2米)]高處施工時(shí),必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2.7 施工現(xiàn)場(chǎng)行走要注意安全,不得攀登腳手架、龍門(mén)架。

2.8 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動(dòng)。

2.9 電焊機(jī)等機(jī)械應(yīng)采取防雨、防潮措施。

2.10 氧氣瓶與乙炔瓶的相互距離應(yīng)在5米以上的安全距離。

2.11 嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙動(dòng)火。

2.12 作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2.13 作業(yè)時(shí)應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后,露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

2.14 高處作業(yè)時(shí),上下必須走馬道(坡道)或安全梯。

2.15 夜間作業(yè)場(chǎng)所必須配備足夠的照明設(shè)施。

2.16 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止露天的起重、打樁、高處等作業(yè)。

2.17 作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí),作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級(jí)報(bào)告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時(shí),必須在施工技術(shù)管理人員的指揮下進(jìn)行作業(yè)。

2.18 作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時(shí)搶救人員,迅速報(bào)告上級(jí),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷害時(shí),必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救。

三、具體規(guī)定

3.1 作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運(yùn)行符合安全要求后方可作業(yè)。

3..2 鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。

3.3 不得在腳手架上集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。

3.4 電動(dòng)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機(jī),離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前必須切斷電源,鎖好閘箱,清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

3..5 電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器,并應(yīng)靈敏有效。

3.6 機(jī)械操作人員應(yīng)必須熟悉機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,并按要求使用、維修、保養(yǎng)機(jī)械。

3.7 操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽。

3.8 機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

3.9 工作完畢后,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。3.10嚴(yán)禁工作人員在兩條梁之間跳來(lái)跳去。

3.11吊運(yùn)鋼筋主體時(shí),端頭模板必須用鐵絲或其它繩索縛穩(wěn)固定,不能有滑脫、下墜的隱患存在。

吊運(yùn)前一定要對(duì)此進(jìn)行仔細(xì)檢查。吊運(yùn)時(shí),必須保證鋼筋籠下沿途沒(méi)有人,如果鋼筋籠下有人作業(yè),必須停止吊運(yùn),等人撤離后再進(jìn)行吊運(yùn)。

3.12冷拉鋼筋

3.12.1 每班作業(yè)前,必須檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

3.12.2 冷拉鋼筋應(yīng)按安全技術(shù)交底要求控制應(yīng)力和伸長(zhǎng)值。

3.12.3 卷?yè)P(yáng)機(jī)前和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護(hù)擋板。

3.12.4 卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。

3.12.5 冷拉時(shí),應(yīng)設(shè)專人值守。鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁跨越鋼筋或鋼絲繩。

3.12.6 冷拉時(shí)必須將鋼筋卡牢,待人員離開(kāi)后方可啟動(dòng)機(jī)械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時(shí),必須停機(jī)并放松鋼筋后,方可進(jìn)行處理。

3.10.2.7 導(dǎo)向滑輪不得使用開(kāi)口滑輪,與卷?yè)P(yáng)機(jī)的距離不得小于5米。

3.13 手工加工與綁扎

3.13.1 抬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,互相呼應(yīng)。

3.13.2 切斷長(zhǎng)料時(shí),應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30厘米時(shí),應(yīng)使用鋼管套夾具,嚴(yán)禁手扶。

3.13.3 手工切斷鋼筋時(shí),夾具必須牢固。掌握克子的人與使錘人必須站成斜角,嚴(yán)禁面對(duì)面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。使錘人不得戴手套。

3.13.4 展開(kāi)盤(pán)條鋼筋時(shí),應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)。

3.13.5 人工彎曲鋼筋時(shí),應(yīng)放平扳手,用力不得過(guò)猛。

3.13.6 綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。

3.13.7 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳。

3.13.8 在高處(2米及2米以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

3.13.9 綁扎立柱時(shí),不得站在鋼筋骨架上或攀登鋼筋骨架上

下。

3.13.10 吊裝鋼筋骨架時(shí),下方不得有人。鋼筋骨架距就位處1米以內(nèi)時(shí),作業(yè)人員方可靠近輔助就位,就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。

3.13.11 吊裝較長(zhǎng)的鋼筋骨架時(shí),應(yīng)設(shè)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。

3.13.12 抬運(yùn)、吊裝鋼筋骨架時(shí),必須服從指揮,并注意上方及其附近不得有電源線經(jīng)過(guò)。

3.13.13 雪后露天加工鋼筋,應(yīng)先除雪防滑,清除泥濘后作業(yè)。

3.13.14 暫停綁扎時(shí),應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認(rèn)連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

3.14 機(jī)械加工鋼筋

3.14.1 使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。

(2) 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定(機(jī)械允許)范圍內(nèi)。

(3) 切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15厘米。斷短料手握端小于40厘米時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料。

(4) 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。

(5) 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

3.14.2 使用鋼筋除銹機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 檢查鋼絲刷的固定螺栓有無(wú)松動(dòng),傳動(dòng)部分潤(rùn)滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。

(2) 操作人員必須束緊袖口,戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。

(3) 嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過(guò)大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。

(4) 操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平,手握緊,側(cè)身送料,嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。整根長(zhǎng)鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作,互相呼應(yīng)。

3.14.3 使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。

(2) 按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。

(3) 在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。

(4) 喂料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1米長(zhǎng)的鋼管,鋼筋必須先通過(guò)鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。

(5) 機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件,避免振動(dòng)落入機(jī)體。

(6) 圓盤(pán)鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時(shí),必須停機(jī)處理。

(7) 已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。

3.14.4 使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 工作臺(tái)和彎曲工作盤(pán)臺(tái)應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

(2) 操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。

(3)改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)―停―反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)―反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)―正轉(zhuǎn)。

(4)彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。

(5)彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

(6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

3.14.5使用鋼筋冷拉機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人值守。操作人員必須位于安全地帶,嚴(yán)禁穿越冷拉現(xiàn)場(chǎng)。

(2)冷拉速度不宜過(guò)快,在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長(zhǎng)值、應(yīng)力。

(3) 運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。

交底單位:zz預(yù)制場(chǎng)施工處承接單位:

交接人:承接人:

第8篇 建筑鋼筋工安全操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格,品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作面要穩(wěn)固,照明具必須加網(wǎng)罩。

2、使用切斷機(jī)應(yīng)檢查機(jī)械周?chē)袩o(wú)障礙物,等機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得小于15cm。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料,切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。

3、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋必須用套管或鉗子夾料,不得直接用手送料。

4、使用調(diào)直機(jī)時(shí),機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,謹(jǐn)防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體,鋼筋裝入壓滾要與滾筒保持一定距離,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得調(diào)整滾筒,鋼筋調(diào)直到未端時(shí),人員必須躲開(kāi),以防甩動(dòng)傷人,嚴(yán)禁戴手套操作。

5、對(duì)焊杉應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置。焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑大小調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立好更換,方可使用。

6、操作對(duì)焊機(jī)時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品,并備有滅火器具,對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,嚴(yán)禁在不通水的情況下工作。

7、操作機(jī)械嚴(yán)格按各機(jī)械性能操作。檢修機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī),嚴(yán)禁帶電檢修,要定期對(duì)各種機(jī)械檢查、維修。按機(jī)械說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,定期加油和清理,確保機(jī)械性能良好正常運(yùn)行,做到工完場(chǎng)地清。

8、露天的作業(yè)機(jī)械要設(shè)防護(hù)罩,工作完畢后要蓋好,預(yù)防其它事故發(fā)生。

9、機(jī)械設(shè)備操作前,應(yīng)認(rèn)真檢查三相電壓是否相等,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)雜聲。工作完畢(或下班)機(jī)械應(yīng)清理干凈,切斷電源,蓋好防護(hù)罩。清理場(chǎng)地,工件堆放整齊。

第9篇 鋼筋工程安全操作規(guī)程

鋼筋工程主要指施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋配料、冷拉與冷拔、加工、焊接、綁扎和安裝等工作。鋼筋工程的安全技術(shù)要求有:

1、在水平或垂直運(yùn)輸鋼筋時(shí),要捆扎結(jié)實(shí),防止碰人撞物。高空吊運(yùn)時(shí),要注意不要接觸腳手架、模板支撐及其他臨時(shí)結(jié)構(gòu)物體。周?chē)须娋€時(shí),應(yīng)事先采取可靠措施,確保安全作業(yè)。

2、高處綁扎和安裝鋼筋時(shí),不要在腳手架、模板上放置超過(guò)必要數(shù)量的鋼筋,特別是懸臂構(gòu)件,更要檢查頂撐是否穩(wěn)固。

3、在高處安裝預(yù)制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時(shí),要在確定腳下安全后再進(jìn)行操作,不允許站在模板或墻上操作,必要時(shí),操作地點(diǎn)應(yīng)搭設(shè)腳手架。安裝其他高于3米以上的鋼筋時(shí),還應(yīng)系好安全帶。

4、鋼筋除銹時(shí),要帶好口罩、風(fēng)鏡、手套等防護(hù)用品,切斷鋼筋時(shí),要注意不要被機(jī)具等弄傷。

5、采用機(jī)械進(jìn)行除銹、調(diào)直、斷料和彎曲等加工時(shí),機(jī)械傳動(dòng)裝置要設(shè)防護(hù)罩,并由專人使用和保管。電機(jī)等設(shè)備要妥善進(jìn)行保護(hù)接地或接零。

6、鋼筋焊接人員需佩戴防護(hù)罩、鞋蓋、手套和工作帽,防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機(jī)的電源部分要有保護(hù),避免操作不慎使鋼筋和電源接觸,發(fā)生觸電事故。高處焊接要系安全帶,必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全作業(yè)臺(tái)。

第10篇 鋼筋工安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”有關(guān)規(guī)定。

2.深坑作業(yè)應(yīng)登梯子上下。不準(zhǔn)攀登模板和站在支撐上工作。

3.人工斷鋼筋時(shí),短于30厘米的鋼筋頭應(yīng)用鉗子夾緊且與打錘人站成斜角,禁止面對(duì)面打錘。用機(jī)械切斷鋼筋、彎鋼筋或拉直鋼筋等作業(yè),要設(shè)標(biāo)志或劃出安全區(qū),禁止非工作人員入內(nèi)。短于30厘米的鋼筋,禁止用機(jī)械切斷。冷拉鋼筋時(shí),兩端必須設(shè)擋板或圍欄等安全措施,在2米內(nèi)禁止通行或作業(yè)。

4.搬運(yùn)、傳遞長(zhǎng)鋼筋時(shí),要幾個(gè)人一起抬,必須一人指揮,行動(dòng)一致,同起同落,注意周?chē)鳂I(yè)人員的安全。

5.綁扎鋼筋柱,柱身每升高1.8米要設(shè)一層腳手架。綁扎鋼柱和進(jìn)行縱橫梁配筋工作時(shí),應(yīng)站在密鋪的腳手板和有安全欄桿的腳手架上操作,禁止站在模板和腳手架橫桿上操作與通行。

6.吊鋼筋柱子時(shí),直立定位后,四角須用繩索拉緊才能拆除吊繩。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第11篇 建筑安裝工人操作規(guī)程鋼筋工

第一節(jié) 制作、綁扎

第1條 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

第2條 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開(kāi)。

第3條 展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。

第4條 人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

第5條 多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

第6條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。

第7條 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋滑架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。

第8條 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

第9條 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。

第10條 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待遇架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

第二節(jié) 冷拉和張拉

第11條 冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒(méi)有擋板時(shí),應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。

第12條 冷拉鋼筋要上好夾具,離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí),要先行停車(chē),放松鋼筋后,才能重新進(jìn)入操作。

第13條 冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。

第14條 張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r,要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

第15條 千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平正,測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

第16條 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的70~80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再?gòu)埨揭?guī)定應(yīng)力值。

第17條 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹,不得外露。張拉時(shí),電壓不得超過(guò)規(guī)定值。

第18條 電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí),應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過(guò)程中,兩端禁止站人。

第一節(jié) 鋼 筋 機(jī) 械

切 斷 機(jī)

第19條 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15厘米。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

第20條 切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。

第21條 切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

第22條 切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭發(fā)和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

除 銹 機(jī)

第23條 操作時(shí),應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹。

第24條 除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行。操作時(shí)要放平握緊,站在鋼絲刷側(cè)面。

調(diào) 直 機(jī)

第25條 機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。

第26條 鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁戴手套操作。

第27條 鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開(kāi),以防甩動(dòng)傷人。

第28條 短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。

彎 曲 機(jī)

第29條 鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開(kāi)錯(cuò)。

第30條 彎曲長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

第31條 調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。

冷 拔 絲 機(jī)

第32條 先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側(cè)操作,與工作臺(tái)應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

第33條 鋼筋的末端將通過(guò)冷拔的模子時(shí),應(yīng)立即踩腳閘分開(kāi)離合器,同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

第34條 冷拔過(guò)程中,注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)即停機(jī)修理。

點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)(包括墩頭機(jī))

第35條 焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。

第36條 焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即更換,禁止使用。

第37條 操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁推放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

第38條 對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。

第12篇 鋼筋工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1. 鋼筋的斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。

2. 搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物,架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

3. 現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí),不得站在模板上操作,必須站在腳手板上操作;綁扎獨(dú)立柱鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管子、模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為站人板。

4. 起吊鋼筋骨架,下放禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下時(shí)才可靠近,就位支撐好后方可摘鉤。

5. 起吊鋼筋時(shí),規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一,不準(zhǔn)長(zhǎng)短不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊。

6. 切割機(jī)使用前,必須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電,電源線必須進(jìn)漏電保護(hù)器,切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。

7. 鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理,成品要堆放整齊,工作臺(tái)要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

8. 高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要將工具,鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

9. 在雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

10. 鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止攀登骨架上下。

鋼筋工安全操作規(guī)程6(十二篇)

鋼筋工安全操作規(guī)程(六)1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋時(shí),卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋
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